KR20030026573A - 복합 밀링커터 - Google Patents

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KR20030026573A
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전문철
곽찬희
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현대자동차주식회사
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Abstract

본 발명은 복합 밀링커터에 관한 것으로서, 하측에 돌출부가 형성되며 중앙에 관통부가 형성된 몸체와, 제1돌출부의 선단에 결합되는 제1절삭부재를 구비하는 황삭 밀링커터 및 몸체의 회전과 동일하게 회전되도록 상기 몸체의 하부면에 결합되며 제1돌출부의 돌출 길이보다 소정거리 길도록 돌출된 제2돌출부가 형성된 본체와, 제2돌출부의 선단에 결합되는 제2절삭부재를 구비한다.

Description

복합 밀링커터{A COMPLEX MILLING CUTTER}
본 발명은 복합 밀링커터에 관한 것으로, 보다 상세하게는 황삭 밀링커터와 사상 밀링커터를 결합한 복합 밀링커터로서 밀링작업을 하여, 한번의 이송으로 황삭 가공작업과 사상 가공작업을 동시에 수행할 수 있음으로써, 작업시간이 단축될 수 있는 복합 밀링커터에 관한 것이다.
일반적으로 밀링커터는 밀링절삭에 사용되는 회전식 절삭공구를 말하는 것으로서, 원통체의 외주면 및 그 단면에 다수개의 절삭부재가 마련되어, 원통체의 회전 및 이송운동에 의한 절삭부재의 절삭작업에 의하여 공작물의 표면을 절삭 가공한다.
이러한 밀링커터에 절삭 가공작업은 먼저 황삭 가공작업을 하고, 다음 사상가공 작업으로 마무리를 한다.
상기 황삭 가공작업은 황삭용 밀링커버 바디에 황삭용 절삭부재를 장착하고, 황삭용 밀링커터 바디를 회전시킴과 동시에 가공물 표면상을 이동시킴에 의하여 황삭 가공작업을 하며, 사상 가공 작업은 사상용 밀링커버 바디에 사상용 절삭부재를 장착하여 사상 가공 작업을 수행하게 된다.
그러나, 상기한 가공물의 황삭 가공작업과 사상 가공 작업은 황삭용 밀링커터와 사상용 밀링커터를 이용하여 두 번으로 나누어 밀링 가공작업을 함으로써, 그 가공작업 시간이 과다하게 소요되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기 전술한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 한번의 이송으로 황삭 가공작업과 사상 가공작업을 할 수 있도록 하여 가공에 따른 작업시간을 단축할 수 있는 복합 밀링커터를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 복합 밀링커터를 개략적으로 도시한 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10...황삭 밀링커터 11...가공물
13...제1돌출부 15...몸체
17...제1절삭부재 20...사상 밀링커터
21...본체 23...제2돌출부
25...제2절삭부재
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 복합 밀링커터는, 하측에 돌출부가 형성되며 중앙에 관통부가 형성된 몸체와, 상기 제1돌출부의 선단에 결합되는 제1절삭부재를 구비하는 황삭 밀링커터; 및 상기 몸체의 회전과 동일하게 회전되도록 상기 몸체의 하부면에 결합되며 상기 제1돌출부의 돌출 길이보다 소정거리 길도록 돌출된 제2돌출부가 형성된 본체와, 상기 제2돌출부의 선단에 결합되는 제2절삭부재를 구비하는 사상 밀링커터를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 몸체의 중앙부에는 관통부가 형성되어 상기 몸체를 회전시킬 수 있도록 소정의 회전 지그부재가 결합될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 본체의 중앙부에는 관통부가 형성되어 상기 몸체와 결합되는 상기 본체를 회전시킬 수 있는 소정의 회전지그부재가 결합될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 몸체와 상기 본체는 볼트 결합되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 제1돌출부의 외측으로 돌출된 상기 제2돌출부의 돌출 길이는 기설정되는 사상 가공 깊이에 해당하는 길이를 갖는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 복합 밀링커터를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 복합 밀링커터를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 복합 밀링커터(100)는, 소정의 회전부재에 결합되어 회전되며 제1돌출부(13)가 하측방으로 형성된 몸체(15)와 상기 제1돌출부(13)의 선단에 장착되는 제1절삭부재(17)를 구비하는 황삭 밀링커터(10)와, 상기 몸체(15)의 하부면에 결합되며 제2돌출부(23)가 하측방으로 형성된 본체(21)와 상기 제2돌출부(23)의 선단에 결합되는 제2절삭부재(25)가 결합되는 사상 밀링커터(20)를 구비한다.
상기 황삭 밀링커터(10)는 가공물(11)의 표면을 선행 가공하는 밀링커터를 말하는 것으로서, 그 구성은 제1돌출부(13)가 하측에 형성된 몸체(15)와, 상기 제1돌출부(13)에 결합되는 제1절삭부재(17)를 구비한다. 상기 몸체(15)의 중앙부에는 관통부(19)가 형성되어 몸체(15)를 회전시킬 수 있는 미도시된 공지의 회전부재가 결합될 수 있도록 한다. 상기 몸체(15)의 하측면에는 사상 밀링커터(20)의 본체(21)가 결합된다.
상기 사상 밀링커터(20)는 황삭 밀링커터(10)에 의하여 선행 가공된 가공물(11)의 표면을 마무리하는 밀링커터로서, 그 구성은 상기 몸체(15)에 결합, 바람직하게는 볼트 결합되며 제2돌출부(23)가 하측으로 형성된 본체(21)와, 상기 제2돌출부(23)의 선단에 결합되는 제2절삭부재(25)를 구비한다. 상기 본체(21)의 중앙에는 관통부(27)가 형성되어 상기 몸체(15)의 관통부(19)에 삽입되는 공지의 회전부재가 삽입 고정될 수 있도록 한다. 상기 제2돌출부(21)의 돌출 길이는 제1돌출부(13)의 하측으로 길어지게 형성된다. 상기 제1돌출부(13)와 제2돌출부(21) 사이의 간격은 기설정된 사상 가공량 'A'와 동일하게 형성한다. 그리고 참조번호 'B'는 황삭 가공량을 말한다.
상기의 구성을 갖는 본 발명에 따른 복합 밀링커터의 작용을 설명한다.
본 발명에 따른 복합 밀링커터(100)의 관통부(19)에 미도시된 공지의 회전부재를 삽입 고정시켜 회전되도록 함과 동시에, 가공물(11) 상에서 'a' 방향으로 진행되도록 한다.
그러면, 황삭 밀링커터(10)에 설치된 제1절삭부재(17)는 황삭 가공량 'B' 만큼을 절삭하면서 진행한다.
이어서, 상기 황삭 밀링커터(10)의 하측에 결합된 사상 밀링커터(20)는 황삭밀링커터(10)의 회전과 동일하게 회전되어 제2절삭부재(17)가 사상 가공량 'A' 만큼을 절삭하는 사상 가공을 실행하게 된다.
따라서, 한번의 복합 밀링커터의 이동에 의하여 황삭가공과 사상가공을 동시에 작업할 수 있게 되는 구조를 갖는다.
상기와 같은 본 발명에 따른 복합 밀링커터는 다음과 같은 효과를 갖는다.
황삭 밀링커터와 사상 밀링커터를 결합한 복합 밀링커터로서 밀링작업을 하여, 한번의 이송으로 황삭 가공작업과 사상 가공작업을 동시에 수행할 수 있음으로써, 작업시간이 단축된다.
이상, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명과 균등한 범위에 속하는 다양한 변형예 또는 다른 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 이어지는 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 하측에 돌출부가 형성되며 중앙에 관통부가 형성된 몸체와, 상기 제1돌출부의 선단에 결합되는 제1절삭부재를 구비하는 황삭 밀링커터; 및
    상기 몸체의 회전과 동일하게 회전되도록 상기 몸체의 하부면에 결합되며 상기 제1돌출부의 돌출 길이보다 소정거리 길도록 돌출된 제2돌출부가 형성된 본체와, 상기 제2돌출부의 선단에 결합되는 제2절삭부재를 구비하는 사상 밀링커터를 구비하는 것을 특징으로 하는 복합 밀링커터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 몸체의 중앙부에는 관통부가 형성되어 상기 몸체를 회전시킬 수 있도록 소정의 회전 지그부재가 결합될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 복합 밀링커터.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 본체의 중앙부에는 관통공이 형성되어 상기 몸체와 결합되는 상기 본체를 회전시킬 수 있는 소정의 회전지그부재가 결합될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 복합 밀링커터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 몸체와 상기 본체는 볼트 결합되는 것을 특징으로 하는 복합 밀링커터.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1돌출부의 외측으로 돌출된 상기 제2돌출부의 길이는 기설정되는 사상 가공 깊이에 해당하는 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 복합 밀링커터.
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