JPS625860Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本発明はヘリカルギヤの歯面側縁部の面取工具
に関する。

一般に、ホブ、ピニオン等の歯切工具で加工さ
れた歯車の各歯の歯面側縁部には所謂かえりが生
じ、このかえりは歯車のトルク伝達に悪影響をお
よぼす他、そのかえりの噛み込みに伴い歯車歯面
に疵をつけたり、時には歯を欠損せしめたりする
のみならず大きな騒音を発生する等極めて好まし
からざる結果を生じる。従つて、一般的には歯切
加工後に必ず面取加工を施している。

ところで、この種歯車の歯面側縁部の面取工具
としては、特公昭51−20756号公報が特開昭55−
164420号公報に開示されたものが知られている。

殊にヘリカルギヤにおいては上記前者の公報に
も開示されている如く、歯面の鋭角コーナ側の側
縁部にかえりが生じるために、この鋭角コーナ側
縁部のみを面取加工するように構成するのがよ
い。

そこで前者公報所載技術では、平歯車様の面取
工具と加工されるヘリカルギヤとを第１図図示の
如く同一回転平面内で噛合させたもとに、いずれ
か一方を駆動せしめることによつて鋭角コーナ側
縁の面取加工をしている。その際、両者の回転軸
心は交叉していないので、第２図に示す如く面取
工具１の歯２の歯面３とヘリカルギヤ４の歯５の
歯面６とが交叉した状態で噛合回転するため両歯
面３，６間において歯面に沿つた滑りを生じ、予
め熱処理にて高硬度にされた面取工具１の歯２に
よつて未熱処理のヘリカルギヤ４の鋭角コーナ側
の歯車側縁部７が塑性変形により押しつぶされ第
３図の如く面取ｃの加工がなされた。尚、図中Ｗ
は加工される変形量を示している。

ところで、この種ヘリカルギヤの歯側面取工具
においては、モジユール、圧力角、ねじれ角が同
一の被加工歯車に対しては、１つの面取工具での
共用範囲は比較的広いが、ねじれ角が左右逆の場
合には面取工具の作用する歯面が逆になるため共
用できない。即ち、前記第２図において３が作用
側歯面で３′が反作用側歯面である。従つて、反
作用側歯面３′のコーナ部はヘリカルギヤ４の歯
５との干渉を避けるために逃がし面８として切除
されている。

この為、従来では右ねじれ歯用と左ねじれ歯用
の面取工具が必要であり、工具費の高騰、工具管
理の繁雑さ等の欠点がある。

本発明は上記従来技術における欠点に鑑み、右
ねじれ、左ねじれのいずれのヘリカルギヤであつ
ても加工できる面取工具を提供することを目的と
し、その特徴とするところは、加工されるヘリカ
ルギヤの軸直角断面でのモジユールに等しいモジ
ユールを有する平歯車状工具における各歯の一歯
面側の左右両コーナ部を切除して成る２枚の平歯
車状工具を、それぞれの切除されたコーナ部が相
反する歯面側に位置するように、かつ前記ヘリカ
ルギヤの歯のねじれ角に対応した位相差をもたせ
たもと、前記ヘリカルギヤの歯巾に対応したスペ
ーサの両端面に着脱可能に装着してなるヘリカル
ギヤの歯側面取工具にある。

以下本発明を図示の実施例に基いて詳細に説明
する。

第４図において、１０は面取工具で１対の平歯
車状工具１１，１１とスペーサ１２とから構成さ
れ、前記平歯車状工具１１は加工されるヘリカル
ギヤの軸直角断面でのモジユールを有する板状平
歯車として形成され、各歯１３の一歯面１４側の
左右両コーナ部が逃がし面１５として第５図の如
く切除されて後、適宜の熱処理によつて高硬度に
焼入される。

このようにして形成された一対の平歯車状工具
１１，１１は加工されるヘリカルギヤの歯巾に対
応した厚みＢを有するスペーサ１２の両端面に、
前記切除された逃がし面１５が相反する歯面側に
位置するようにかつ、前記ヘリカルギヤの歯のね
じれ角に対応した位相差をもたせてボルト１６に
よつて固定されている。

尚、前記１対の平歯車状工具１１，１１の一方
の該工具における側面には前記スペーサ１２への
固定用ネジ孔１７が設けられ、他方の該工具の側
面には前記ネジ孔１７に対して両工具１１，１１
が位相差をつけうるように円弧状長孔１８が設け
られており、両工具の中心部には機械への取付用
中心孔１９が貫通している。

次に以上のように構成してなる本発明に係る面
取工具１０での加工方法について説明すると、ま
ず左ねじれのヘリカルギヤ２０を加工する際に
は、第６図ａに示すように左右の平歯車状工具１
１ａ，１１ｂをヘリカルギヤ２０の鋭角コーナ側
歯面に、作用面２１がそれぞれ対向するようにス
ペーサ１２に装着して行なう。

次に右ねじれのヘリカルギヤ２０′を加工する
際には、第６図ｂに示すように上記左右の平歯車
状工具１１ａ，１１ｂをそれぞれ左右入れかえて
やるだけで、作用面２１が反転したこととなる。

即ち、従来の如く平歯車状工具の歯の一歯面に
おける一方のコーナ部にのみ逃がし面を設けた際
には左右の平歯車状工具を入れかけても、逃がし
面を設けていないコーナ部がヘリカルギヤの歯面
に干渉するが、本発明の工具においてはそれが生
じない。

以上詳述したように本発明によれば、平歯車状
工具の歯の一歯面側における左右両コーナ部に逃
がし面を設けてやるだけで、左右いずれのねじれ
方向のヘリカルギヤであつても、前記平歯車状工
具のスペーサへの取付位置を左右入れかえるのみ
で１つの面取工具にて加工することができる。

加えて、前記平歯車状工具の作用面の両コーナ
部を利用することとなるので、従来の一方のコー
ナ部しか利用できないものよりも工具の利用効率
が改善されることから、全体的には工具寿命の延
長がはかれる等、格別の作用効果を奏するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の面取工具と被加工歯車との噛合
状態を示す一部省略正面図、第２図は第１図にお
ける噛合状態での平面投影要部拡大図、第３図は
面取加工された歯の斜視図、第４図は本発明の面
取工具の断面図、第５図は第４図における平歯車
状工具の説明図、第６図ａは本発明の面取工具に
よる左ねじれヘリカルギヤの加工要領説明図、同
図ｂは右ねじれヘリカルギヤの加工要領説明図で
ある。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加工されるヘリカルギヤの軸直角断面でのモジ
   ユールに等しいモジユールを有する平歯車状工具
   における各歯の一歯面側の左右両コーナ部を切除
   して成る２枚の平歯車状工具をそれぞれの切除さ
   れたコーナ部が相反する歯面側に位置するよう
   に、かつ前記ヘリカルギヤの歯のねじれ角に対応
   した位相差をもたせたもと、前記ヘリカルギヤの
   歯巾に対応したスペーサの両端面に着脱可能に装
   着してなるヘリカルギヤの歯側面取工具。