JPH0123564B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、メリヤス手袋の製造方法に関する
ものである。

現在の全自動横メリヤス手袋編機によれば、メ
リヤス手袋を、小指袋の先端部から編み始めて、
その全編み組織を、自動的に編成できる。しか
し、このようにして編成されたメリヤス手袋は、
これを編機から外して取り出した状態において
は、上記手首口縁部の最終コースの編糸は、編針
によつて引出されたループが、突出されたままの
状態になつているので、何らかの手段によつて、
この編糸が、最終コースからほどけないようにし
なければならない。

この編糸がほどけないようにするために、現在
行われている最も一般的な方法は、編み終つた手
袋の手首部の口縁部を、オーバーロツクミシン等
によつてかがり止めする方法と、手袋編地の口縁
部附近を一部手袋の内側に折り返して重合し、該
編地の編終り端部を、手首部の編地の裏側に、袋
筒状になるように縫いつける方法である。

そして、上記２つの方法のうち、後者の方法に
よれば、前者の方法によつた場合と異り、上記ミ
シン糸が手袋の口縁部に露出しないので、外観の
よい手袋が得られるのであるが、従来方法では、
編み終つた手袋の編終り端縁部に、特に解け止め
のための何らの加工を行うことなく、手袋の手首
部を折り返していたので、そのとき、編終り端縁
部の編糸が解け易く、またこの編終り端縁部の手
袋の裏側への縫いつけ作業時にも、編終り端縁部
の編糸が解け易いので、手首部の折り返し作業と
か編終り端縁部の手袋の裏側への縫いつけ作業に
は、細心の注意を必要とし、また、一旦縫いつけ
ても、縫目が粗いと、手袋の使用中に、編終り端
縁部の最終コースのループが、縫目の間からはみ
出し易いといつた問題もあつた。

そこで、この発明は、上記したような従来方法
がもつていた欠点を除去するために、次のように
すること、すなわち、横式メリヤス手袋編機によ
つて、メリヤス手袋を、非熱収縮性の編糸ａによ
り、小指袋側から編み始め、それを手首部まで連
続的に編成して、手首部を編み終る際、この手首
部の最終の数周の周回コースを、熱収縮性糸条を
含む編糸ｂでもつて編成して、手袋を手袋編機か
ら外し、この手袋の、前記熱収縮性糸条を含む編
糸ｂにて編成せる手首口縁部の編地を、熱収縮性
糸条を溶融しない範囲の加熱によつて収縮させ、
しかる後、この手首部の編地を、前記編糸ａにて
編成された部位で一部手袋の内側に折り返して重
合し、前記編終り端縁部の編地を手首部の編地の
裏側に縫いつけることを提案するものである。

次に、この発明の方法を図についてより詳細に
説明すると、手袋Ａは、これを横式メリヤス手袋
編機により、常法にしたがい、綿糸のような適宜
の非熱収縮性の編糸ａにて、第１図に示す如く、
小指１、薬指２、中指３、人差指４、四本胴５、
拇指６、五本胴７及び手首部８の順序で、自動的
に編成するのであるが、この発明の方法では、こ
の手袋Ａの手首部８を編み終る際に、編終り端縁
部８ａの最終の数周の周回コース１０₁，１０₂…
…を、第４図に示す如くそれ以前のコースを編成
した編糸ａに代えて、好ましくは編糸ａよりも細
い、より好ましくは編糸ａの２分の１以下の太さ
の、熱収縮性糸条を含む編糸ｂにて編成するので
ある。なお編糸ａ，ｂは、両者が切換るコース１
０₀においては、ダブリングさせるとよい。

またこの熱収縮性糸条を含む編糸ｂによる上記
周回編成コース１０₁，１０₂……では、その度目
を、編糸ａによる手首部の編成コースにおける度
目よりも小さくして、該編成コース１０₁，１０₂
……を編成する。例えば編糸ａによる手首部８の
編成コースにおける度目が「７」であつたとする
ならば、編糸ｂによる度目を「５」とする。

上記のようにして編成したメリヤス手袋Ａの最
終周回コース１０_o（例えば１０₃）のループ１１
……を、手袋編機の編針から外すと、このメリヤ
ス手袋Ａの手首部８の編終り端縁部８ａは、一応
第４図に示してあるような編み組織となつてい
る。

次に、この編終り端縁部８ａの最終の数周回コ
ース１０₁〜１０₃の編目を形成している編糸ｂ
に、該編糸ｂに含まれている熱収縮性糸条が溶融
しない範囲の乾熱又は湿熱を加えて、該編糸ｂを
溶融させないようにして、それを熱収縮のみさせ
ると、この熱収縮性糸条を含む編糸ｂにて編成さ
れた編終り端縁部８ａの編地は、第５図に示すご
とく編糸ｂが大きく収縮して、編目が詰まり、編
糸ｂにて編成された最終コースのループ１１は小
さくなり、また最早容易にはほつれ得ない状態と
なる。

なお、この発明の方法を実施するのに適した熱
収縮性糸条の一例としては、例えば日清紡績株式
会社製の熱収縮性糸「モビロンコアダブル糸」
（商標名）を挙げることができる。

何れにしても、この発明にしたがつて適度の乾
熱又は湿熱によつて加熱収縮された上記コース１
０₁〜１０₃の編目からなる編地は、それが非熱収
縮性の編糸ａによつて形成された編地端に位置し
ているので、コース方向においては、編糸ｂは収
縮するが、編地は収縮し得ずして、ウエール方向
において大きく収縮された編地となり、この手袋
Ａの編終り端縁部８ａの縦断面形状は、第３図に
示してある如く収縮して、収縮した編糸ｂの最終
コース１０₃の突出編目１１（ニツテイングルー
プ）は小さくなり、その一つ前のコース１０₂の
ニツテイングループによつて、その基端部を、該
突出編目１１がほどけないように強力に締めつけ
られた状態になつている。

この発明の方法では、一旦編終り端縁部８ａの
編地をこのような状態に熱セツトした上で、手首
部８の編地を、前記編糸ａにて編成された部位８
ｂで一部手袋の内側に折り返して重合し、熱セツ
ト加工によつて収縮された編終り端縁部８ａを、
手首部８の編地の裏側に、すくい縫いミシンにて
縫付けるのであるが、このすくい縫いは、編終り
端縁部８ａが、上記せる如くすでに熱収縮せしめ
られた編糸ｂによつて最終コース１０₃のループ
を一応ほどけ難い状態となされており、また充分
小さく収縮せしめられているので、非常に容易に
これを行うことができるものである。したがつ
て、すくい縫いミシンによるこの編終り端縁部８
ａのすくい縫いは、例えば、縫糸ｃにて少なくと
も一周だけ行えば足り、従来方法のように、この
すくい縫いを必ずしも密に行う必要はない。何故
なら、編糸ｂが溶融しない範囲の高温により熱セ
ツトされた、編糸ｂからなる編目は、充分収縮さ
れて小さくなつており、特に最終コース１０₃の
ループ１１が小さくなつており、かつこの最終コ
ース１０₃のループ１１が、その一つ前のコース
１０₂のニツテイングループによつてその基部を
強く締縛されているので、すくい縫いによる縫目
が疎であつても、手袋をはいたり脱いだりすると
き、手首口縁部８ａを拡げても、前記すくい縫糸
ｃの縫目から突出したり、突出してほどけたりす
るおそれがないからである。

そして、前記編糸ｂからなる編終り端縁部８ａ
の編地は、編糸ｂが収縮しても、なおメリヤス組
織に固有の弾力的な伸縮性はこれを存しているの
で、本発明にしたがえば、編終り端縁部が手袋の
裏側に縫いつけられた手袋であつて、手袋の口縁
部が柔らかくてはき心地のよい手袋を得ることが
できる。

本発明の方法における前記編糸ｂは、この編糸
ｂの全部を熱収縮性糸条のみでもつて構成しても
よく、熱収縮性糸条を主体とする、非熱収縮性糸
条との混合糸で構成してもよく、熱収縮性糸条を
主体とする、小量の熱接着性糸条との混合糸で構
成してもよく、熱収縮性糸条を主体とする、小量
の熱接着性糸条と適宜量の非熱収縮性糸条との混
合糸で構成してもよく、また、本発明の方法にお
ける、編糸ｂによる編成コース数は、図示の実施
例に限られるものではなく、更にまた、本発明の
方法における編糸ｂからなる編地の加熱セツト
は、これを乾熱、湿熱何れの方法によつて行つて
もよいのであるが、前記編糸ｂを熱収縮性糸条の
みによつて構成して、図示のように編成し、湿熱
によつて編糸ｂを熱セツトした、本発明の実施例
を説明すると、次の通りである。

実施例 １ 手袋Ａの、小指１の先から手首部８の最終の数
周回コース１０₁〜１０₃を除く手首部８の周回コ
ース１０₀までを、編糸ａ（８番手の特紡糸２本使
い）により、機メリヤス手袋編機によつて度目
「７」で編成した。

次に、上記の編成コース１０₀に続く最終の数
周の周回コース１０₁〜１０₃は、これを、上記編
糸ａに代え、編糸ｂ（商品規格が70/20の前記モビ
ロンコアダブル糸５本使い）にて度目「５」で編
成した。この場合の編糸ａと編糸ｂの太さの比は
約10：３であつた。

上記編成を終つた手袋を、編機から外し、手袋
Ａの編終り端縁部８ａに、130℃のスチームを15
秒間吹き付け、編終り端縁部８ａの編地を形成し
ている、最終の数周回コース１０₁〜１０₃の上記
編糸ｂを、加熱により収縮させた。編糸ｂを構成
しているモビロンコアダブル糸は、この程度の加
熱によつては溶融することなく、この加熱によつ
て、長さにして約1/3〜1/4の長さに熱収縮し、上
記周回コース１０₁〜１０₃の編目の大きさを縮小
せしめた。

上記のようにして熱収縮された編糸ｂからなる
メリヤス手袋Ａの手首口縁部８ａの最終コースの
編目１１は、上記周回コース１０₁〜１０₃の編糸
ｂの熱収縮によつて、充分小さく且つほつれ難い
ものとなつていた。

次に、この手袋Ａの手首部８の編地を、編糸ａ
にて編成された部位８ｂで手袋の内側に折り返し
て重合し、編終り端縁部８ａを、すくい縫いミシ
ンにより第３図に示してある如く縫糸ｃで一周回
すくい縫いすると、口縁部が、全体として充分な
柔軟性と伸縮性を保つており、極めてはき心地が
よく、手袋の裏側に縫いつけられた最終コースの
編目がほどけたりすくい縫いの縫い目から露出し
たりするおそれのない、手袋を得た。しかも、上
記すくい縫いによる編終り端縁部の縫付け作業
は、編目がほどけないので非常に容易であつた。

実施例 ２ 上記実施例１における熱収縮性糸条のみからな
る編糸ｂを、熱収縮性糸条（商品規格が70/20の
前記モビロンコアダブル糸４本使い）に、熱接着
性糸条（東レ株式会社製の商標名「東レエルダー
糸」）を、約４：１の割合で混合した編糸ｂに替
えて、上記実施例１同様に編成し、上記実施例１
同様の温度条件で熱セツトし、上記実施例１の場
合同様に、手首部８の編地を一部折り返し、編終
り端縁部８ａをすくい縫いミシンで手袋の裏側に
縫いつけた。

この実施例の場合には、上記熱セツトにより、
編糸ｂが、熱収縮性糸条によつて収縮し、熱接着
性糸条によつて編糸ｂからなる編地が多数個所で
ランダムに点接着されており、該部分の編地が、
メリヤス組織に固有の伸縮性を充分残存してお
り、該編地がすくい縫いミシンによる縫糸ｃでカ
バーされているので、極めてはき心地がよく、最
終コースの編目が、ほどけたり、すくい縫いの縫
目から露出したりするおそれが全くない、手袋を
得た。

上記実施例の場合同様に、編終り端縁部の縫付
け作業は、編目がほどけないので非常に容易であ
つた。

【図面の簡単な説明】

第１図はメリヤス手袋の概略を示した正面図、
第２図は第１図の―線断面図、第３図は第２
図の部分の拡大図、第４図は手首口縁部を含む
数コースの組織図、第５図は加熱加工後の手首口
縁部の変化を模式的に示した組織図である。 Ａ……メリヤス手袋、８……手首部、８ａ……
編終り端縁部、８ｂ……折り返し部、１０₁，１
０₂−−…最終の数周の周回コース、１０₃……最
終の周回コース、１１……最終コースのループ、
ａ……編糸、ｂ……編終り端縁部の編糸、ｃ……
すくい縫の縫糸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 横式メリヤス手袋編機によつて、メリヤス手
   袋を、非熱収縮性の編糸ａにより、小指袋側から
   編み始め、それを手首部まで連続的に編成して、
   手首部を編み終る際、この手首部の最終の数周の
   周回コースを、熱収縮性糸条を含む編糸ｂでもつ
   て編成して、手袋を手袋編機から外し、この手袋
   の、前記熱収縮性糸条を含む編糸ｂにて編成せる
   編終り端縁部の編地を、熱収縮性糸条を溶融しな
   い範囲の加熱によつて収縮させ、しかる後、この
   手首部の編地を、前記編糸ａにて編成された部位
   で一部手袋の内側に折り返して重合し、前記編終
   り端縁部の編地を手首部の編地の裏側に縫いつけ
   ること、を特徴とするメリヤス手袋の製造方法。 ２ 前記編糸ｂの全部が、熱収縮性糸条である、
   特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ３ 前記編糸ｂが、熱収縮性糸条を主体とする、
   非熱収縮性糸条との混合糸である、特許請求の範
   囲第１項に記載の方法。 ４ 前記編糸ｂが、熱収縮性糸条を主体とする、
   小量の熱接着性糸条との混合糸である、特許請求
   の範囲第１項に記載の方法。 ５ 前記編糸ｂが、熱収縮性糸条を主体とする、
   小量の熱接着性糸条と、適宜量の非熱収縮性糸条
   との混合糸である、特許請求の範囲第１項に記載
   の方法。 ６ 前記編糸ｂ中に含まれた熱接着性糸条の量が
   太さにして30％以下である、特許請求の範囲第４
   項又は第５項に記載の方法。 ７ 前記編糸ｂにて編成せる手首口縁部の編地を
   加熱する際に、該編地に、熱接着性糸条は溶融す
   るが熱収縮性糸条は溶融しない範囲の熱を加え
   て、該編地を収縮させると共に熱接着性糸条にて
   編目を部分的に接着せしめる、特許請求の範囲第
   ４〜６項の何れか一つの項に記載の方法。 ８ 前記手首部の最終の数周の周回コースを編糸
   ｂにて編成する際の度目を、手袋の上記コース以
   外の手首部を編糸ａにて編成する際の度目よりも
   小さくする、特許請求の範囲第１〜７項のいづれ
   か一つの項に記載の方法。 ９ 手首口縁部を編成せる編糸ｂの前記熱収縮性
   糸条を、加熱によつて1/3以下の長さに収縮せし
   める、特許請求の範囲第１〜８項のいづれか一つ
   の項に記載の方法。 １０ 前記手首部の編終り端縁部の編地を、すく
   い縫いミシンによつて手首部の編地の裏側に縫い
   つける、特許請求の範囲第１〜９項のいづれか一
   つの項に記載の方法。