JPS63522B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、先端部に５本の指袋を有する５本
指靴下の製造方法に関するものである。

靴下の先端部分に５本の指袋を有する靴下に
は、水虫の発生を防止する効果のあることが、最
近とみに知られて来た。ところが、従来公知の５
本指靴下は、それに、手袋同様の５本の指袋を形
成せしめるため、それが、手袋編機同様の横編機
でもつて編成されているので、次のような欠点が
あつた。

すなわち、横編機によれば、手袋の場合同様
に、５本の指袋部分と、それに続く胴の部分を、
一連に連続せしめて機械的に袋編みできる長所が
あるけれども、反面、現在の横編機は、手袋編機
を含めて、これを丸編機である靴下編機に比べる
と、その胴部分の編成能力が、効率においては勿
論、得られる編柄のバラエテイの面で大きく劣つ
ており、また靴下の踵部を膨出せしめて袋編でき
ないといつたような欠点ももつている。すなわ
ち、横編機のみでもつて編成された現在の５本指
靴下１は、胴１ａの部分に編柄が全くなかつたの
で美観に乏しく、またその胴の部分１ａが、第
１・２図に示す如く、扁平なものでしかなかつた
ので、踵部となる部位が弱く靴下が甲の部分でう
まく足にフイツトしにくいといつた欠点があつ
た。

また横編機で５本指靴下を編成した場合には、
５本の指袋部分２〜６を編成した先端部分の編巾
αと同一の編巾でもつて、それに続く胴部分が編
成されるので、この胴部分１ａの編巾を足にうま
くフイツトしうる編巾になして、５本指２〜６を
編成すると、足の指先をこれらの指袋２〜６内に
挿入しづらい、といつたような欠点もあつた。

では、靴下の胴の部分１ａにバラエテイに富ん
だ模様を自動的に編み出すことができ、また踵部
を膨出せしめて自動編成できる靴下編機のような
丸編機でも、５本指靴下の指先部の指袋が編成で
きるかというと、それは、現在の技術では不可能
である。しかしながら、現在の靴下編機の編成能
力は、５本の指袋を編成できない点を除けば、横
編機にて靴下を編成する場合に比し、その効率が
よい点、柄に変化を与え易い点、及び踵部を膨出
させた状態に編成することができる点等では、非
常に優れている。

そこで、この発明は、横編機の長所と丸編機の
長所を生かして、効率的に、且つ形良く５本指靴
下を作ることを提案するもので、第１番目の発明
のこの発明の要旨とするところは、横編機にて、
指先側から編成して、５本の指袋部とそれらに続
く胴の一部を形成した上、その端部に続く数コー
スを、細い捨糸にて袋編みし、しかる後更にそれ
に続く適宜数コースを太い捨糸にて袋編みするこ
とにより、靴下の先端部分の編地を作ると共に、
丸編機にて、履き口側から編成して、履き口とそ
れに続く胴の部分を形成した上、その端部に続く
数コースを、細い捨糸にて丸編みし、しかる後更
にそれに続く適宜数コースを太い捨糸にて丸編み
することにより、靴下の先端部分を除く残りの部
分の編地を作り、上記先端部分の編地と残りの部
分の編地を、両者の端部同志と、それに続く細い
捨糸にて編成された部分同志と、太い捨糸にて編
成された部分同志で、夫々互に重複せしめると共
に、両編地端の太い捨糸にて編成された環状の部
分を、約半周部分宛の境目で２つに切り離し、上
記重複部分を、上記切れ目の近傍を境とする約半
周部分宛、２回に分けて、無差別リンキングマシ
ンにかけ、編目に関係なくリンキングすること及
び上記無差別リンキングマシンによるリンキング
時において、細い捨糸にて編成された部分を数コ
ース残して、捨糸編された部分を切り捨て、残る
細い捨糸にて編成された部分のみを、先づ編目に
関係なくリンキングし、しかる後、細い捨糸にて
編成された部分を含め、該捨糸と編地との境界線
の１〜２コースの編地を、編目に関係なくリンキ
ングすること、を特徴とする５本指靴下の製造方
法にある。

実施例を図について説明すると、第３図以下に
おいて、１１が、この発明にしたがつて作られた
５本指靴下であるが、この靴下１１の先端部に
は、５本の指袋１２，１３，１４，１５，１６が
形成されており、踵部１７では胴の部分が一部膨
出せしめられている。そして、この５本指靴下１
１の先端部分１１ｂは、横編機でもつて、手でい
えば拇指と人差指と中指と薬指とに相当する４本
の足指用の指袋１２，１３，１４，１５を、夫々
上記の順序に編成した上、次にこれらの指袋１２
〜１５に続く４本胴１８の部分と、残る小指の指
袋１６を、夫々順次袋編みし、しかる後４本胴１
８の部分と指袋１５とに続く５本胴１９の部分
を、若干編成してなる、編地でもつて構成されて
おり、この５本指靴下１１の残りの部分１１ａ
は、靴下編機でもつて、履き口２０側から通常の
靴下同様に踵部１７部位を膨出せしめて丸編みせ
る、編地でもつて構成されていて、この発明の５
本指靴下１１は、上記のようにして編成された二
つの編地１１ａ，１１ｂを、両者の編み終り端部
同志で、互に縫い合わせる２１ことによつて構成
されている。

そして、この発明にしたがつて製造方法では、
上記のような構成の５本指靴下１１の、前記先端
部分の編地１１ｂと残りの部分の編地１１ａの編
成時において、先端部分編地１１ｂの５本胴の部
分の編地端に続けては、それに続く数コースを、
例えば30/2ウーリーナイロンのような細い弾性糸
からなる捨糸２２でもつて、３〜６コース袋編み
した上、しかる後、それに10コース程太い捨糸２
３を編みつけておくと共に（第５・７図）残りの
部分の編地１１ａにも、胴の部分の編地端に続け
て、それに続く数コースを、上記と同様に、細い
弾性糸からなる捨糸２４（30/2ウーリーナイロ
ン）でもつて、上記と同一コース（３〜６）コー
ス）袋編みした上、しかる後、それに10コース程
太い捨糸２５を編みつけておくのである（第６
図）。そして、両編地１１ａ，１１ｂを、両者の
編み終り端部同志で縫いつけるに際しては、例え
ば靴下の残りの部分の編地１１ａを一旦裏返し
て、その内側へと、編地１１ｂを第８図に示す如
く挿入して、両者１１ａ，１１ｂの端部同志と、
それに続く細いウーリーナイロンの捨糸２２，２
４で編成された環状の部分同志と、太い捨糸２
３，２５にて編成された環状の部分同志とを、
夫々重複させ、上記重複部分を、約半周部分宛２
回に回を分けて無差別リンキングマシン（無差別
とは、目刺しリンキングではないことを意味す
る）にかけ、該リンキングマシンにて、約半周部
分宛編目に関係なくリンキングするのである。

すなわち、このリンキングをより詳細に説明す
ると、上記のようにして重複された部分を約半周
部分宛リンキングするに当つては、先づ重複され
た２つの編地１１ａ，１１ｂの相対的位置がずれ
ないように、両者間の適所をしつけ糸（図示せ
ず）にて重複状態にしつけておき、しかる後、太
い捨糸２３，２５にて編成された環状の部分の、
約半周部分の境目に切目２６，２６を入れて、こ
れを２つに切り離し（第９図）、上記重複部分を、
上記切目２６，２６の近傍を境とする約半周部分
宛、２回に分けて、無差別リンキングマシンにか
けるのであるが、その約半周部分宛をリンキング
マシンにかけるに当つては、上記重複部分を、前
記切れ目２６，２６の近傍では、編目にして１〜
３目多くリンキングマシンにかけ、切れ目２６，
２６の近傍では、そこを２回に亘つてリンキング
せしめるものであり、各回のリンキングは、リン
キングマシンのポイントに重複部分の前記約半周
部分の適所を刺した上、細い捨糸２２，２４にて
編成された部分を２〜４コース残して、捨糸２
２，２４及び２３，２５にて編成された部分を切
り落し、残る細い捨糸２２，２４にて編成された
２〜４コースの部分のみを、先づ編目に関係なく
第１リンキングし、しかる後、捨糸２２，２４に
て編成された部分を含めて、捨糸２２，２４と編
地１１ｂ，１１ａとの境界線の１〜２コースを、
編地１１ｂ，１１ａの編目に関係なく、第２リン
キングすることによつて行われる。

このようにすると、二つの編地１１ａと１１ｂ
とが、無差別リンキングマシンによつて編目に関
係なく機械的に縫い合わされて、編地１１ａを表
返せば、本発明にしたがつて５本指靴下１１が得
られるのである。この発明にしたがつて作られた
５本指靴下は、上記のような構成であるから、前
記靴下の先端部分の編地１１ｂの、各指袋１２〜
１６部分に充分はき易い太さを与えて該編地１１
ｂを編成したことにより、この先端部分の編地１
１ｂの巾が、仮りにそのままの巾でもつて胴の部
分を編成したとすると、胴の部分が足に対して太
くなりすぎるほど大きいものであつても、この靴
下の胴の大部分は、丸編機でもつて履き口側から
編成した編地１１ａでもつて構成されているの
で、この編地１１ａは、それを丁度足にフイツト
する編巾のものに編成しておいても、それの編み
終り端部は、これを拡げた状態に保つてリンキン
グマシンにかければ、先端部分の編地１１ｂの編
み終り端部の口径に一致させて、両者を容易にか
がりつけ得るものであり、はき易い指袋１２〜１
６を先端部分に有し、しかも胴の部分では、それ
がだぶつくことなく、足にフイツトする、５本指
靴下が得られるものである。

またこの発明にしたがつて作られた５本指靴下
は、上記のような構成であるから、その先端部分
の編地１１ｂは、これを水虫の予防に適した太番
手の綿糸による厚手の編地としても、靴から露出
する胴の部分の編地１１ａは、これを細番手の糸
を使用して、５本の指袋をもたない普通の靴下同
様に、任意の柄編地となしうるものであり、また
上記とは逆に、胴の部分に太番手の糸を使用し
て、靴下に保温性を与えた場合には、先端部分の
編地１１ｂに、それよりも細番手の糸を使用する
ことによつて、指先部がきつくなく履き易い、靴
下となしうるのであつて、何れの場合には、両者
の編地１１ａ，１１ｂの編目数に関係なく両者が
リンキングされて、一つの靴下に形成されている
ものであるから、これを効率よく生産しうるもの
である。

なお、上記実施例においては、編巾を大きく編
成された先端部分の編地１１ｂを、口径の小さい
残りの部分の編地１１ａに対して、後者の口径を
拡げた状態に保つて、リンキングする場合を説明
したが、他の実施例においては、先端部分の編地
１１ｂにおいて、度目をつめることによりその編
み終り端の口径を小ならしめるか、又は５本胴の
部分を編成する編糸の裏糸に弾性糸を使用して、
先端部分の編地１１ｂの編み終り端の口径を小な
らしめるか、又は先端部分の編地１１ｂの編糸に
加熱収縮性の裏糸を使用して、該部分の編地１１
ｂの編み終り端の口径を、編成後縮絨加工するこ
とにより、残りの部分の編地１１ａの編み終り端
の口径に近づけ、両者１１ａ，１１ｂの編み終り
端を合わせて、リンキングしてもよい。

そして本発明の方法は、２つの編地１１ａ，１
１ｂ端の太い捨糸２３，２５にて編成された環状
の部分を、約半周部分宛の境目で２つに切り離
し、編地１１ａ，１１ｂ端の重複部分を、上記切
目の近傍を境とする約半周部分宛、２回に分け
て、無差別リンキングマシンにかける方法である
から、両編地１１ａ，１１ｂ端の全周を、無差別
リンキングマシンにて効率よく且つ円滑にリンキ
ングしうるものであり、この発明にしたがつた方
法では、上記のような構成の５本指靴下を、横編
機にて編成された先端部分の編地１１ｂと、靴下
編機のような丸編機にて編成された残りの部分の
編地１１ａとを、目刺しリンキング方法によるの
ではなく、編終り端につづけて編み続けた数コー
スの細い捨糸による編成部分と、この捨糸との境
界線にある１〜２コースの編地１１ａ・１１ｂの
部分とを、該部の編目数に関係なくかがりつけう
る無差別リンキングマシンを用いて、リンキング
する方法であるから、先端部分の編地１１ｂの目
数と残りの部分の編地１１ａの目数が、前記目的
課題を達成するために、つまりはき心地がよく、
体裁のよい靴下を得るために、相違せしめられて
いても、また水虫予防のため、又は防寒のため
に、それが相違せしめられていても、何ら問題な
くことをリンキングすることができる。

また、この発明の方法では、各編地１１ａ・１
１ｂの端部に、夫々、細い捨糸による捨編み部分
に続けて、太い捨糸による捨編み部分を形成して
あるので、リンキング作業時に、各細い捨糸２
２・２４にて編成された部分との境界線に近い、
編地１１ａ・１１ｂの部分を、リンキングマシン
のポイントに刺し易い。したがつて、本発明の方
法によれば、この発明にしたがつた靴下を、効率
よく量産しうる。

また、本発明の方法では、リンキングマシンに
よるリンキング時において、各編地１１ａ・１１
ｂの端部に夫々続けて編成した細い捨糸２２・２
４による捨編み部分の、リンキングマシンにて切
り残された部分のみを、先づ編目に関係なくリン
キングし、しかる後、細い捨糸にて編成された部
分を含め、該捨編との境界線に近い１〜２コース
の編地１１ａ・１１ｂの部分をリンキングする方
法であるから、リンキングマシンによる縫い合わ
せ部が嵩ばることなく、強力に縫い合わされる。

なお、上記実施例においては、２つの編地１１
ａ，１１ｂの重複部分を、各切れ目２６，２６の
近傍では、一部重複せしめてリンキングしたが、
このようにすれば、２回に分けたリンキングの両
端部に当る、切れ目の近傍に、孔があかないよう
に、両編地１１ａ，１１ｂをリンキングしうるも
のであり、このリンキングに際し、先端部の編地
１１ｂと残りの部分の編地１１ａの端部同志を互
に重複させる際にしては、上記実施例のように、
残りの部分の編地１１ａを裏返しておき、その内
側へと先端部の編地１１ｂを入れて両者１１ａ，
１１ｂの端部同志を互に重複させると、リンキン
グ後、残りの部分の編地１１ａを表返すことによ
り、残りの部分の編地１１ａの表地に先端部の編
地１１ｂの表地が連続された靴下を、得られるの
であるが、この発明の靴下ならびにその製造方法
は、上記実施例に限られるものではなく、裏返さ
ない残り部分の編地１１ａの内側へと、同じく裏
返さない先端部分の編地１１ｂを入れて、両者の
端部同志を互に重複させてリンキングした場合も
含むものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来公知の５本指靴下の平面図、第２
図は同側面図、第３図はこの発明にしたがつて作
られた５本指靴下の平面図、第４図は同側面図、
第５図は、靴下の先端部分の編地の平面図、第６
図は靴下の残りの部分の編地の側面図、第７図は
第５図の部分の拡大模式図、第８図は裏返した
残りの部分の編地内へと先端部分の編地を挿入し
た状態の平面図、第９図は第８図の−線矢視
図である。 １１……５本指靴下、１１ｂ……先端部部分の
編地、１１ａ……残りの部分の編地、１２〜１６
……指袋、２１……縫い合せ部、２２，２４……
細い弾性糸、２３，２５……捨糸、２６……切れ
目。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 横編機にて、指先側から編成して、５本の指
   袋部とそれらに続く胴の一部を形成した上、その
   端部に続く数コースを、細い捨糸にて袋編みし、
   しかる後更にそれに続く適宜数コースを太い捨糸
   にて袋編みすることにより、靴下の先端部分の編
   地を作ると共に、丸編機にて、履き口側から編成
   して、履き口とそれに続く胴の部分を形成した
   上、その端部に続く数コースを、細い捨糸にて丸
   編みし、しかる後更にそれに続く適宜数コースを
   太い捨糸にて丸編みすることにより、靴下の先端
   部分を除く残りの部分の編地を作り、上記先端部
   分の編地と残りの部分の編地を、両者の端部同志
   と、それに続く細い捨糸にて編成された部分同志
   と、太い捨糸にて編成された部分同志で、夫々互
   に重複せしめると共に、両編地端の太い捨糸にて
   編成された環状の部分を、約半周部分宛の境目で
   ２つに切り離し、上記重複部分を、上記切れ目の
   近傍を境とする約半周部分宛、２回に分けて、無
   差別リンキングマシンにかけ、編目に関係なくリ
   ンキングすること及び上記無差別リンキングマシ
   ンによるリンキング時において、細い捨糸にて編
   成された部分を数コース残して、捨糸編された部
   分を切り捨て、残る細い捨糸にて編成された部分
   のみを、先づ編目に関係なくリンキングし、しか
   る後、細い捨糸にて編成された部分を含め、該捨
   糸と編地との境界線の１〜２コースの編地を、編
   目に関係なくリンキングすること、を特徴とする
   ５本指靴下の製造方法。 ２ 前記重複部分を、前記切れ目の近傍では、一
   部重複せしめてリンキングする、特許請求の範囲
   第１項に記載の５本指靴下の製造方法。 ３ 先端部分の編地と残りの部分の編地の端部同
   志を互に重複させる際、残りの部分の編地の内側
   へと先端部分の編地を入れて、両者の端部同志を
   互に重複させる、特許請求の範囲第１項又は第２
   項に記載の５本指靴下の製造方法。 ４ 先端部分の編地と残りの部分の編地の端部同
   志を互に重複させる際、残りの部分の編地を裏返
   しておき、その内側へと先端部分の編地を入れ
   て、両者の端部同志を互に重複させる、特許請求
   の範囲第１項又は第２項に記載の５本指靴下の製
   造方法。 ５ 前記細い捨糸が、弾性糸である、特許請求の
   範囲第１項ないし第４項のいずれか一つに記載の
   ５本指靴下の製造方法。