JPH01234719A - 電子レンジ用発熱容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、高周波加熱装置の一例である電子レンジの本
体内に配備され、マグネトロン（高周波発生手段）から
放射されるマイクロ波の照射に工り発熱し、被調理物を
加熱すると共に、この被調理物を焼き上げるための電子
レンジ用発熱容器に関するものである。

く従来技術〉 電子レンジはマグネトロンから放射されたマイクロ波を
オーブン庫内に導いて被調理物に照射し、被調理物自体
を発熱させて調理を行なう調理器である。

しかしながら、被真理物に二つではマイクロ波による直
接加熱に適さないものがある。例えば、焦は目が必要な
被調理物や加温に＝ｖ醸酵を促進させて調理を行う被調
理物である。

そこで、上記オーブン庫内にシーズヒータを配備し、マ
イクロ波以外に上記シーズヒータから放射される熱を利
用して被調理物の加熱調理を行い得る工うにした電子レ
ンジがある〇 ところが、上述の工うな電子レンジにおいては熱源とし
てマグネトロンとシーズヒータの２種類の加熱手段を設
けなければならないことがら、このことがコストアップ
の要因となると共に、構成が複雑化し、装置全体が大型
化するという問題点があった。

そこで、近年、これらの問題点を改善する目的で、マイ
クロ波の照射によジ発島する発熱物質（例えば炭化珪素
やフェライト）と無機断熱基材（例えばガラスやセラミ
ック）とを重合形成して２重構造としたプレートからな
る発熱体が開発されている０１だ、炭化珪素系セラミッ
ク形成板を発熱体としたものもある。

そして、この種の発熱体を用いた電子レンジは、マイク
ロ波の照射のみで誘電加熱と熱放射による加熱の両方を
行なうことができる。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところで、ホームベーカリ−がヒツト商品となっている
ことから、電子レンジに製パン機能を持たせることが検
討され製品化されつつある。

電子レンジのオープン内に配設するパン製造容器（ホッ
パー）の加熱は間接的に加熱するのが一般的であるが、
ホッパーに熱が効率工く伝達するように加熱空気を対流
させる部品が必要でコストアップとなる上、熱を効率工
く伝達させても加熱効率が悪いため消費電力が大きいと
いう問題点がある。

一方、直接的に加熱するものきして、特開昭５８−５２
９１６号公報でホラカーの外面にマイクロ波を吸収し発
熱する材料を貼付ける提案が、特開昭５８−５２９１７
号公報で陶磁器又はガラス容器にマイクロ波吸収発熱材
をコーティングする提案がなすしているが、焼き上げ（
焦げ目付け）にムラを生じたり、容器内にマイクロ波が
透過するためパン製造に使用したならばイースト菌が死
んでし１うという問題点があった。

本発明は、上記問題点を解決した電子レンジ用発熱容器
すなわちコストの低減、加熱ムラの防止、マイクロ波の
透過阻止を図った電子レンジ用発熱容器の提供を目的と
するものである。

〈課題を解決するための手段〉 金属製容器及び蓋の外面にマイクロ波吸収発熱皮膜を形
成した電子レンジ用発熱容器とする。

マイクロ波吸収皮膜層は、１５０℃以上の耐熱性ｔ［す
る樹脂（シリコン、エポキシ、ウレタン、ポリエステル
等）１０〜６０％、フェライト粉からなる塗料及びシー
ル材で構成したり、フェライト、ＳｉＣの溶射皮膜で構
成する。

マイクロ波吸収発熱皮膜の外側をマイクロ波透過性かつ
耐熱性の塗料（メチルフェニールシリコン樹脂や四フッ
化エチレン樹脂、ポリエーテルサルフォン樹Ｊ］Ｌポリ
フェニールスルホン樹脂塗料）で被覆する。

く作用〉 金属製容器及び蓋がマイクロ波による自己発熱及びマイ
クロ波吸収発熱皮膜にて直接加熱されるので加熱効率が
良く、間接加熱のものに比べ加熱信造が簡単なのでコス
トの低減が計れる。

容器及び蓋が金属製で熱伝導性が良いため加熱ムラが少
なくなる。

金属製の容器及び蓋がマイクロ波の侵入を防止する。

マイクロ波透過性かつ耐熱性塗膜がマイクロ波吸収発熱
皮膜を保護し外観部品となる。

く実施例〉 以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。

第３図は本発明によるパン製造容器をオープン内に配備
した単機能電子レンジの概略構造図である。図中の１は
マグネトロン、２は導波管、３は給電口を覆う導波管カ
バー、４は加熱室を構成するオープン、５はオープン４
内に装着されたパン製造容器である。パン製造容器５は
第１図に示す工うに容器６と蓋７とで構成されており、
容器６と蓋７の材質はマイクロ波を遮断し熱を良く伝導
するアルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼な
どの金属である。容器６と蓋７の外表面にはマイクロ波
吸収発熱塗料〔例えば、マイクロ波を工く吸収する酸化
鉄系フェライト粉末（１〜１０μの粒子）を４０〜９０
Ｘ（重量比）含む耐熱性を有するシリコン、エポキシ、
ポリエステル系などの樹脂塗料溶液〕をコーティングし
て１００〜３００ミクロンの固形皮膜８が形成しである
。

下地処理は金属原板をプレスにエリ絞ジ加工した筐ま若
しくはダイキャスト成形した１１の表面肌では塗膜の密
着性が悪いので、サンドブラストして表面を粗にし更に
数ミクロンから数十ミクロンの薄い耐熱性樹脂塗料のプ
ライマー処理をするか、アルミナ、チタニアなどのプラ
ズマ溶射皮膜を素地が見える程度の凹凸状態に仕上げら
れる。

その上に第２図に示す如く前記フェライト入り樹脂塗料
がコーティングされて固形皮膜８が形成される。

マイクロ波照射のみ（ヒーターなし）の単機能電子レン
ジであってターンテーブルやスタラーファンによる均一
なマイクロ波照射を行なう工うにしてないものではアル
ミニウム以上の熱伝導率を有する材料で容器６、蓋７を
形成すると工い。例えばアルミニウムを使用したならば
パン原料を投入し混練、混練、イースト菌発酵、焼き上
げの一連の経過、特に１５０〜２００℃での焼き上げに
おいて、製パン表面に小麦色の焦げ目が全面均一に仕上
がるのに対し、５ＵＳ３０４のステンレスでＵｉ伝導率
がアルミニウムに比べて悪いのとオーステナイト系の非
磁性材料であるためマイクロ波吸収自己発熱しないので
、焼き上げの焦げ目が薄く味の悪いパンに仕上がる。

又、５ＵＳ４３０の容器６、蓋７を礪成させると、前記
アルミニウム製の容器６、蓋７に比較し、熱伝導率が悪
いけれども、磁気特性を有するために５ＵＳ４３０の単
体でもある程度のマイクロ波吸収発熱”「ることから、
マイクロ波吸収するフェライト塗料を前記同様の仕様で
仕上げると、熱伝導率の悪さをカバーして素材のマイク
ロ波吸収発熱にプラスしてフェライトコーティングの発
熱が相乗的に働き、アルミニウム夷の場合以上に昇温し
焦げ目がオーバーになってし筐うのと、ターンテーブル
、スメーラーフアンなどのマイクロ波攪拌装置を使用し
ていないため、マイクロ波の照射が裏パン容器全周に均
一になされない。更に、５ＵＳ４３０は５ＵＳ３０４と
同じく熱伝導が悪いため局部過熱し、焼き上げ時のパン
にムラ焼けができてし１つ欠点がある。

一方、単機能電子レンジでもターンテーブル、スターラ
ーファンをつけた機種になると、アルミニウム以上の熱
伝導率がなくても５ＵＳ４３０の工うに磁気特性のある
ものは、均一加熱による焦げ目づけができるので採用が
できるが、５ＵＳ３０４、アルミニウムめっき鋼板など
のめっき鋼板などに、フェライト塗料で対応することが
難しい。そこで、マイクロ波吸収発熱パワーのある注型
品或はセラミックＳｉＣ成形体による重合設計と熱の容
器外放散を防ぐ断熱構造が必要さなる。

容器６、蓋７０内面側表面に、公知の非粘着性コーティ
ング皮膜である四フッ化エチレン樹脂によるフッ素コー
ティング、シリコン樹脂、ＰＰＳ。

ＰＥＳのコーティングの離型処理を施している。

勿論、蓋７と容器６の接合面は、マイクロ波によるスパ
ーク防止や、容器６０内部にマイクロ波が侵入してイー
スト菌を死滅させないエラに電磁波シール処理が必要で
ある（公知のシール技術で対応できる）。

フェライト４０〜９０％入りコーティング皮膜８はもろ
くて表面粉状剥離や変形によるクラックが生じ剥離する
虞れがあるので、容器６、蓋７に外力で変形しない厚み
の成形品（プレス加工、ダイキャスト、鋳物）が必要で
、約１．５〜５綱の肉厚がいる。又、コーティング皮膜
８の密着をよくするため、容器６、蓋７の金属表面は脱
脂、酸、アルカリ処理、サンドブラスト等の表面粗化或
はクロメートの化成処理、アルマイトの陽極酸化などの
下地処理を行う。又、更に密着性をよくする耐熱性のプ
ライマー処理、例えば、アルミニウム粉入りのメチルフ
ェニールシリコン樹脂塗料を１０ミクロン以下にコーテ
ィングするか、サンドブラストした面にアルミナのセラ
ミック溶射を均一に分散した粗な面を形成する。或は、
前記下地処理、プライマー、セラミック溶射をプラスし
た処理面に、Ｆｅ系フェライトで電子レンジの電磁波シ
ールドに効果のある種類の粉末を約５０〜９０％（重量
比）入れたメチルフェニールシリコン樹脂塗料を１００
〜５００ミクロンの範囲でほぼ全面に塗布し、２８０℃
３０分焼付して強固なシリコン樹脂結合した皮膜にする
。

更に、場合にＬっでは耐汚染性、耐密着性、皮膜の強靭
保持のためトップコートとして、メチルフェニールシリ
コン樹脂や四フフ化エチレン樹脂、ポリエーテルサルフ
ォン樹月旨、ポリフェニールスルホン樹脂塗料のグレー
色（マイクロ波を透過する塗料皮膜）を２０〜１００　
ミクロ°ンの範囲内で仕上げることで、実用上の外部露
出した面の衝撃や水、食品などによる汚染、浸入劣化を
長期間防止できる。

一方、コーティング方法でも、有機バインダーの樹脂を
使わずにフェライトその１ま或いはＳｉＣその′！１を
不活性雰囲気中でプラズマ溶射に工っで１００〜５００
ミクロンに仕上げても工い。又、フェライト、ＳｉＣの
みでなくガラス質フリットや他のマイクロ波を透過しな
いＡｔ２０３．ＴｉＯ２などのセラミック質と混合した
マイクロ波吸収発熱杯料の濃度を調整した４０〜９０％
の範囲の中での適宜濃度のプラズマ溶射皮膜を容器さ蓋
の外表面に形成しても工い。この溶射皮膜であれば、素
地金属とマイクロ波吸収発熱材料が溶は合って密着接合
しているため、皮膜の剥離、衝撃、耐久性の問題が大幅
に改善できる。

本発明の実施例において、６０サイクル交流電源の出力
５００Ｗの単機能電子レンジで、マイクロ波の０Ｎ−Ｏ
ＦＦ電子コントロール（公知）を行って製パンをすると
、容器６へのコーティングは８ｏＸフェライト入りシリ
コン樹脂塗膜８を３００ミクロン、蓋７へのコーティン
グは６０％フェライト入りシリコン樹脂塗膜８を３００
ミクロンが最適で、容器６、蓋７として単体の耐久性は
２０〜１００ミクロンの塗膜厚で四フッ化エチレン樹脂
粉末入りシリコン樹脂塗料のエナメル色８′がよかつた
。又、金属素地として、アルミニウムダイキャストをサ
ンドブラスト後にアルミナの多孔質分散したプラズマ溶
射９をしたものがよかった〇尚第１図中の１０はパン製
造用の混線エンペラ−１ＩＩ（ｄエンペラ−駆動手段で
ある。

く効果〉 本発明に工り、加熱効率が良く、安価で、加熱ムラの少
ない電子レンジ用発熱容器を提供できる。

又、電子レンジ用発熱容器を外観部品として扱うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す袈パン容器の要部垂直
断面図で、ｆｊＩ！Ｊ２図は本発明による容器の拡大断
面図であり、第３図は本発明による製パン容器を配備し
た電子レンジの概略講造図である。 符号 ５：裏パン容器　６：容器　７：蓋　８：マイクロ波吸
収発熱皮膜　８′ニドツブコ一テイング層。 代理人　弁理士　杉　山　毅　至　（他１名）第　１（
ｉｆｆ　　　　　　　　　　　ｐ２　　ω第　３　こξ
；

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、金属製容器及び蓋の外面にマイクロ波吸収発熱皮膜
   を形成して成る電子レンジ用発熱容器。 ２、マイクロ波吸収発熱皮膜の外側をマイクロ波透過性
   かつ耐熱性の塗膜で被覆して成る特許請求の範囲第１項
   記載の電子レンジ用発熱容器。