JPH01224712A - 光ケーブルの製造方法 - Google Patents
光ケーブルの製造方法Info
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- JPH01224712A JPH01224712A JP63051262A JP5126288A JPH01224712A JP H01224712 A JPH01224712 A JP H01224712A JP 63051262 A JP63051262 A JP 63051262A JP 5126288 A JP5126288 A JP 5126288A JP H01224712 A JPH01224712 A JP H01224712A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4489—Manufacturing methods of optical cables of central supporting members of lobe structure
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
・ ケーブルについ ：
製造工程を簡略化した光フアイバケーブルとして、次の
ものが提案されている。
ものが提案されている。
（＋）直線スロット形（第３図）
１２はプラスチック酸のスロットで、その内部に２本以
上の円形断面のテンションメンバ１４が埋込んである。
上の円形断面のテンションメンバ１４が埋込んである。
スロット１２には直線状のｙｔ１６が切っである。
ｎ１６内に光ファイバ１８を挿入してケーブルコア１１
とする。光ファイバ１８は撚らずに、単にルーズに入れ
ただけとする（集合工程を省略）。
とする。光ファイバ１８は撚らずに、単にルーズに入れ
ただけとする（集合工程を省略）。
ケーブルコア１１上にシース１９を被覆して光ケーブル
１０とする。
１０とする。
（２）プラスチックパイプ形（第４図）プラスチックパ
イプ２０の中空部分２２内に光ファイバ１８を上記同様
に配置してケーブルコア１１とし、シース１９を被覆し
て光ケーブル１０とする。
イプ２０の中空部分２２内に光ファイバ１８を上記同様
に配置してケーブルコア１１とし、シース１９を被覆し
て光ケーブル１０とする。
なお、この場合はテンションメンバ１４として丸線状の
ものに変えて、長方形断面の帯状のものを用いている。
ものに変えて、長方形断面の帯状のものを用いている。
・汰夫Ω必１牲：
布設時に光ケーブル１０に張力が加わったとき、または
熱膨張したとき、光ファイバ１８に余長があると、光フ
ァイバ１８に張力が作用せず、伝送特性・機械的特性が
安定に維持される。
熱膨張したとき、光ファイバ１８に余長があると、光フ
ァイバ１８に張力が作用せず、伝送特性・機械的特性が
安定に維持される。
・租里分が：
この発明は、上記の簡略形光フアイバケーブルの製造方
法に関し、特に全長の作り方に関するものである。
法に関し、特に全長の作り方に関するものである。
［従来の技術］
上記直線スロット形の例について説明する。
拳製造五且那： （第５図）
スロット１２内に光ファイバ１８を挿入してケーブルコ
ア１１とし、それに押出機２４によリシース１９を被覆
して（またはテープを巻き）光ケーブル１０とし１巻取
リプーリー２８に巻きとる。
ア１１とし、それに押出機２４によリシース１９を被覆
して（またはテープを巻き）光ケーブル１０とし１巻取
リプーリー２８に巻きとる。
・余圧Ω作旦】：
余長率（を、
る。
第３図のように、テンションメンバ１４の位置を制御す
ると、光ケーブル１０を曲げたとき（テンションメンバ
１４が２本以上のため光ケーブルｌＯは必ず縦方向に曲
がる）、中立面３０（伸びも縮みも生じない面）が、ス
ロット１２の中心を通らずにテンションメンバ１４寄り
にできる（特開昭１３２−２０９４０５号公報参照）。
ると、光ケーブル１０を曲げたとき（テンションメンバ
１４が２本以上のため光ケーブルｌＯは必ず縦方向に曲
がる）、中立面３０（伸びも縮みも生じない面）が、ス
ロット１２の中心を通らずにテンションメンバ１４寄り
にできる（特開昭１３２−２０９４０５号公報参照）。
光ファイバ１８の中心と中立面３０との間の距離をａと
し、巻取リプーリ−２８の半径をＲとする。
し、巻取リプーリ−２８の半径をＲとする。
第６図に、光ケーブル１０を巻取リプーリー２８に１回
だけ巻いた状態を示す。
だけ巻いた状態を示す。
ｅスロット１２の長さ＝中立面３０の長さ＝巻取リプー
リー２８の円周長＝２πＲ・光ファイバ１８の長さ＝２
π（Ｒ＋ａ）それゆえ、 ａとＲを決めれば、εが決まる。
リー２８の円周長＝２πＲ・光ファイバ１８の長さ＝２
π（Ｒ＋ａ）それゆえ、 ａとＲを決めれば、εが決まる。
会長率（は０．４％程度以上あると、光ケーブルとして
の布設時の取扱い制約が少なくなり、有利である。また
、架空布設に使われる自己支持形ケーブルなどにも応用
できる。
の布設時の取扱い制約が少なくなり、有利である。また
、架空布設に使われる自己支持形ケーブルなどにも応用
できる。
［発明が解決しようとする課題］
゛しかしながら、光ファイバ１８の挿入位置から巻取リ
プーリ−２８までの距離が長いと、その途中での光ファ
イバ１８と溝１６との摩擦により引取り作用が働き、余
長制御が正確に行われない。
プーリ−２８までの距離が長いと、その途中での光ファ
イバ１８と溝１６との摩擦により引取り作用が働き、余
長制御が正確に行われない。
［発明の目的］
余長制御を正確に行うことのできる製造方法を提供する
。
。
［課題を解決するための手段］
ケーブルコア１１を形成した直後に、そのケーブルコア
１１をフリー回転のアイドルプーリー３２に巻きつけ、
それから引取るようにした。
１１をフリー回転のアイドルプーリー３２に巻きつけ、
それから引取るようにした。
［その説明〕
（１） １′ｒ スロット／ ｊ ： （第１図）押
出機２４の手前にフリー回転のアイドルプーリー３２を
設ける。
出機２４の手前にフリー回転のアイドルプーリー３２を
設ける。
アイドルプーリー３２の径は、必要な余長率（から決ま
るが、巻取リプーリ−２８の径はこの径より大きくする
必要がある。なぜなら、巻取りプーリー２８の方が小径
であると、光ケーブル１０内で光ファイバ１８に張力が
印加され特性が劣化する。
るが、巻取リプーリ−２８の径はこの径より大きくする
必要がある。なぜなら、巻取りプーリー２８の方が小径
であると、光ケーブル１０内で光ファイバ１８に張力が
印加され特性が劣化する。
スロワ）１２内に光ファイバ１８を挿入した直後のケー
ブルコア１１を、アイドルプーリー３２にある回数巻き
つけ、それから引取る。
ブルコア１１を、アイドルプーリー３２にある回数巻き
つけ、それから引取る。
巻付は回数は、摩擦力により光ファイバ１８が完全に巻
取られる回数にする０通常は１回程度でよいが、必要に
応じて数回巻付けてもよい。
取られる回数にする０通常は１回程度でよいが、必要に
応じて数回巻付けてもよい。
なお、スロット１２の曲げ剛性が大きいものでは、スロ
ット１２をアイドルプーリー３２に完全に接触させるた
め、スロット１２の送出しに張力をかける。
ット１２をアイドルプーリー３２に完全に接触させるた
め、スロット１２の送出しに張力をかける。
それ以外は、上記第５図の場合と同じである。
・急艮違：
アイドルプーリー３２の半径をｒとし、ａを上記同様に
すると、余長率εは、設計どおり（＝−一一一一一 になる。
すると、余長率εは、設計どおり（＝−一一一一一 になる。
・丈施掬：
ａが１ｍｍになるようにしたケーブルコア１１を、半径
ｒが２５０ｍ■のアイドルプーリー３２に１回巻きつけ
た。
ｒが２５０ｍ■のアイドルプーリー３２に１回巻きつけ
た。
設計余長は、
であり、実際にケーブルを解体して全長長さを測定した
ところ、０．３８％であった。
ところ、０．３８％であった。
（２）プラス −クパイプ／、：（第２図）押出機３４
において、加圧空気３６送込みながら光ファイバ１８の
回りにプラスチックパイプ２０を成形してケーブルコア
１１とする。それを冷却槽３８を通し、その直後に、上
記同様に、アイドルプーリー３２にケーブルコアｔｉを
巻きつけ、それから引取る。
において、加圧空気３６送込みながら光ファイバ１８の
回りにプラスチックパイプ２０を成形してケーブルコア
１１とする。それを冷却槽３８を通し、その直後に、上
記同様に、アイドルプーリー３２にケーブルコアｔｉを
巻きつけ、それから引取る。
それ以外は上記直線スロット形の場合と同じである。
［発明の効果１
ケーブルコア１１を形成した直後に、そのケーブルコア
１１をフリー回転のアイドルプーリ−３２に巻きつけ、
それから引取るようにしたので、光ファイバの余長を設
計値どおり入れることができる。
１１をフリー回転のアイドルプーリ−３２に巻きつけ、
それから引取るようにしたので、光ファイバの余長を設
計値どおり入れることができる。
第１図は本発明の詳細な説明図、
第２図は本発明の別の実施例の説明図、第３図は直線ス
ロット形ケーブルの説明図、第４図はプラスチックパイ
プ形ケーブルの説明図。 第５図は従来技術の説明図、 第６図は従来の場合の余長の作り形の説明図。 ｌＯ：光ケーブル １１：ケーブルコツ１２ニスロツ
ト １４：テンションメンバ１６：溝
１８：光フアイバ２０ニブラスチツクパイプ ２２：空中部分 ２４：押出機 ２６：引取４１１ ２８：＠取すプーリー３０：
中立面 ３２：アイドルプーリー３４： 押出機
３６：加圧空気 ３８：冷却槽
ロット形ケーブルの説明図、第４図はプラスチックパイ
プ形ケーブルの説明図。 第５図は従来技術の説明図、 第６図は従来の場合の余長の作り形の説明図。 ｌＯ：光ケーブル １１：ケーブルコツ１２ニスロツ
ト １４：テンションメンバ１６：溝
１８：光フアイバ２０ニブラスチツクパイプ ２２：空中部分 ２４：押出機 ２６：引取４１１ ２８：＠取すプーリー３０：
中立面 ３２：アイドルプーリー３４： 押出機
３６：加圧空気 ３８：冷却槽
Claims (1)
- （１）円形断面のテンションメンバ１４を少なくとも２
本含むかまたは長方形断面のテンションメンバ１４を含
み、かつ直線の溝１６を有するスロット１２の前記溝１
６内に、光ファイバ１８を撚らずに挿入してケーブルコ
ア１１とするか；または円形断面のテンションメンバ１
４を少なくとも２本含むかまたは長方形断面のテンショ
ンメンバ１４を含む中空のプラスチックパイプ２０を、
撚らないで送出す光ファイバ１８の回りに形成してケー
ブルコア１１とした後；それらケーブルコア１１にシー
ス１９を被覆して光ケーブル１０として引取る光ケーブ
ルの製造方法において、 前記ケーブルコア１１を形成した直後に、そのケーブル
コア１１をフリー回転のアイドルプーリー３２に巻きつ
け、それから引取る、光ケーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63051262A JP2613419B2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 光ケーブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63051262A JP2613419B2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 光ケーブルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01224712A true JPH01224712A (ja) | 1989-09-07 |
| JP2613419B2 JP2613419B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=12882033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63051262A Expired - Fee Related JP2613419B2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 光ケーブルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2613419B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011049041A1 (ja) * | 2009-10-19 | 2011-04-28 | 株式会社フジクラ | 光ファイバケーブル及び光ファイバ取り出し方法 |
| WO2021132376A1 (ja) * | 2019-12-27 | 2021-07-01 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | ルースチューブ型光ケーブルの製造装置および製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6366517A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-03-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ケ−ブルの製造方法 |
-
1988
- 1988-03-04 JP JP63051262A patent/JP2613419B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6366517A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-03-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ケ−ブルの製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011049041A1 (ja) * | 2009-10-19 | 2011-04-28 | 株式会社フジクラ | 光ファイバケーブル及び光ファイバ取り出し方法 |
| WO2021132376A1 (ja) * | 2019-12-27 | 2021-07-01 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | ルースチューブ型光ケーブルの製造装置および製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2613419B2 (ja) | 1997-05-28 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |