JP2613419B2 - 光ケーブルの製造方法 - Google Patents
光ケーブルの製造方法Info
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- JP2613419B2 JP2613419B2 JP63051262A JP5126288A JP2613419B2 JP 2613419 B2 JP2613419 B2 JP 2613419B2 JP 63051262 A JP63051262 A JP 63051262A JP 5126288 A JP5126288 A JP 5126288A JP 2613419 B2 JP2613419 B2 JP 2613419B2
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4489—Manufacturing methods of optical cables of central supporting members of lobe structure
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ ・簡略形ケーブルについて： 製造工程を簡略化した光ファイバケーブルとして、次
のものが提案されている（第２図）。
のものが提案されている（第２図）。
12はプラスチック製のスロットで、その内部に２本以
上の円形断面のテンションメンバ14が埋込んである。
上の円形断面のテンションメンバ14が埋込んである。
スロット12には直線状の溝16が切ってある。
溝16内に光ファイバ18を挿入してケーブルコア11とす
る。光ファイバ18は撚らずに、単にルーズに入れただけ
とする（集合工程を省略）。
る。光ファイバ18は撚らずに、単にルーズに入れただけ
とする（集合工程を省略）。
ケーブルコア11上にシース19を被覆して光ケーブル10
とする。
とする。
・余長の必要性： 布設時に光ケーブル10に張力が加わったとき、または
熱膨張したとき、光ファイバ18に余長があると、光ファ
イバ18に張力が作用せず、伝送特性・機械的特性が安定
に維持される。
熱膨張したとき、光ファイバ18に余長があると、光ファ
イバ18に張力が作用せず、伝送特性・機械的特性が安定
に維持される。
・利用分野： この発明は、上記の簡略形光ファイバケーブルの製造
方法に関し、特に余長の作り方に関するものである。
方法に関し、特に余長の作り方に関するものである。
［従来の技術］ 上記直接スロット形の例について説明する。
・製造の概略：（第３図） スロット12内に光ファイバ18を挿入してケーブルコア
11とし、それに押出機24によりシース19を被覆して（ま
たテープを巻き）光ケーブル10とし、巻取りプーリー28
に巻きとる。
11とし、それに押出機24によりシース19を被覆して（ま
たテープを巻き）光ケーブル10とし、巻取りプーリー28
に巻きとる。
・余長の作り方： 余長率εを、 とすると、余長は次のようにして作ることができる。
第２図のように、テンションメンバ14の位置を制御す
ると、光ケーブル10を曲げたとき（テンションメンバ14
が２本以上のため光ケーブル10は必ず縦方向に曲が
る）、中立面30（伸びも縮みも生じない面）が、スロッ
ト12の中心を通らずにテンションメンバ14寄りにできる
（特開昭62−209405号公報参照）。
ると、光ケーブル10を曲げたとき（テンションメンバ14
が２本以上のため光ケーブル10は必ず縦方向に曲が
る）、中立面30（伸びも縮みも生じない面）が、スロッ
ト12の中心を通らずにテンションメンバ14寄りにできる
（特開昭62−209405号公報参照）。
光ファイバ18の中心と中立面30との間の距離をａと
し、巻取りプーリー28の半径をＲとする。
し、巻取りプーリー28の半径をＲとする。
第４図に、光ケーブル10を巻取りプーリー28に１回だ
け巻いた状態を示す。
け巻いた状態を示す。
・スロット12の長さ＝中立面30の長さ ＝巻取りプーリー28の円周長＝２πＲ ・光ファイバ18の長さ＝２π（Ｒ＋ａ） それゆえ、 ａとＲを決めれば、εが決まる。
余長率εは0.4％程度以上あると、光ケーブルとして
の布設時の取扱い制約が少なくなり、有利である。ま
た、架空布設に使われる自己支持形ケーブルなどにも応
用できる。
の布設時の取扱い制約が少なくなり、有利である。ま
た、架空布設に使われる自己支持形ケーブルなどにも応
用できる。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、光ファイバ18の挿入位置から巻取りプ
ーリー28までの距離が長いと、その途中での光ファイバ
18と溝16との摩擦により引取り作用が働き、余長制御が
正確に行われない。
ーリー28までの距離が長いと、その途中での光ファイバ
18と溝16との摩擦により引取り作用が働き、余長制御が
正確に行われない。
［発明の目的］ 余長制御を正確に行うことのできる製造方法を提供す
る。
る。
［課題を解決するための手段］ ケーブルコア11を形成した直後に、そのケーブルコア
11をフリー回転のアイドルプーリー32に巻つけ、それか
ら巻取りプーリー28に巻き取るようにする。
11をフリー回転のアイドルプーリー32に巻つけ、それか
ら巻取りプーリー28に巻き取るようにする。
アイドルプーリー32は、巻取りプーリー28より小径と
する。
する。
［その説明］ 第１図に例示するように、押出機24の手前にフリー回
転のアイドルプーリー32を設ける。
転のアイドルプーリー32を設ける。
アイドルプーリー32の径は、必要な余長率εから決ま
るが、巻取りプーリー28の径はこの径より大きくする必
要がある（アイドルプーリー32＜巻取りプーリー28の径
とする）。
るが、巻取りプーリー28の径はこの径より大きくする必
要がある（アイドルプーリー32＜巻取りプーリー28の径
とする）。
なぜなら、巻取りプーリー28の方が小径であると、光
ケーブル10内で光ファイバ18に張力が印加され特性が劣
化する。
ケーブル10内で光ファイバ18に張力が印加され特性が劣
化する。
スロット12内に光ファイバ18を挿入した直後のケーブ
ルコア11を、アイドルプーリー32にある回転巻きつけ、
それから引取る。
ルコア11を、アイドルプーリー32にある回転巻きつけ、
それから引取る。
巻付け回数は、摩擦力により光ファイバ18が完全に巻
取られる回数にする。通常は１回程度でよいが、必要に
応じて数回巻付けてもよい。
取られる回数にする。通常は１回程度でよいが、必要に
応じて数回巻付けてもよい。
なお、スロット12の曲げ剛性が大きいものでは、スロ
ット12をアイドルプーリー32に完全に接触させるため、
スロット12の送出しに張力をかける。
ット12をアイドルプーリー32に完全に接触させるため、
スロット12の送出しに張力をかける。
それ以外は、上記第３図の場合と同じである。
・余長は： アイドルプーリー32の半径をｒとし、ａを上記同様に
すると、余長率εは、設計どおり になる。
すると、余長率εは、設計どおり になる。
・実施例： ａが1mmになるようにしたケーブルコア11を、半径ｒ
が250mmのアイドルプーリー32に１回巻きつけた。
が250mmのアイドルプーリー32に１回巻きつけた。
設計余長は、 であり、実際にケーブルを解体して余長長さを測定した
ところ、0.38％であった。
ところ、0.38％であった。
［発明の効果］ （１）ケーブルコア11を形成した直後に、そのケーブル
コア11をフリー回のアイドルプーリー32に巻きつけ、そ
れから引取るようにしたので、光ファイバの余長を設計
値どおり入れることができる。
コア11をフリー回のアイドルプーリー32に巻きつけ、そ
れから引取るようにしたので、光ファイバの余長を設計
値どおり入れることができる。
（２）アイドルプーリー32が巻取りプーリー28より小径
にしてあるため、これら両プーリー32、28間の光ケーブ
ル10内において光ファイバ18に張力が印加されることが
ない（張力印加に伴う特性の劣化も発生しない）。
にしてあるため、これら両プーリー32、28間の光ケーブ
ル10内において光ファイバ18に張力が印加されることが
ない（張力印加に伴う特性の劣化も発生しない）。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の実施例の説明図、 第２図は直線スロット形ケーブルの説明図、 第３図は従来技術の説明図、 第４図は従来の場合の余長の作り形の説明図。 10:光ケーブル、11:ケーブルコア 12:スロット、14:テンションメンバ 16:溝、18:光ファイバ 24:押出機 26:引取機、28:巻取りプーリー 30:中立面、32:アイドルプーリー
Claims (1)
- 【請求項１】円形断面のテンションメンバ14を少なくと
も２本含むかまたは長方形断面のテンションメンバ14を
含み、かつ直線の溝16を有するスロット12の前記溝16内
に、光ファイバ18を撚らずに挿入してケーブルコア11と
した後；それらケーブルコア11にシース19を被覆して光
ケーブル10として、巻取りプーリー28に巻き取る光ケー
ブルの製造方法において、 前記ケーブルコア11を形成した直後に、そのケーブルコ
ア11を、前記巻取りプーリー28より小径のフリー回転の
アイドルプーリー32に巻きつけ、それから前記巻取りプ
ーリー28に巻き取る、光ケーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63051262A JP2613419B2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 光ケーブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63051262A JP2613419B2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 光ケーブルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01224712A JPH01224712A (ja) | 1989-09-07 |
| JP2613419B2 true JP2613419B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=12882033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63051262A Expired - Fee Related JP2613419B2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 光ケーブルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2613419B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011085858A (ja) * | 2009-10-19 | 2011-04-28 | Fujikura Ltd | 光ファイバケーブル及び光ファイバ取り出し方法 |
| KR20220114050A (ko) * | 2019-12-27 | 2022-08-17 | 쇼와 전선 케이블 시스템 주식회사 | 루스 튜브형 광케이블의 제조 장치 및 제조 방법 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0827420B2 (ja) * | 1986-09-09 | 1996-03-21 | 住友電気工業株式会社 | 光ケ−ブルの製造方法 |
-
1988
- 1988-03-04 JP JP63051262A patent/JP2613419B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01224712A (ja) | 1989-09-07 |
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