JP2002116357A - 可撓性光ファイバケーブル - Google Patents
可撓性光ファイバケーブルInfo
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ファイバ心線の伝送損失の増加を抑えるこ
とができ、内部の線材の配列異常や移動を防止できる可
撓性光ファイバケーブルを提供する。 【解決手段】 テンションメンバ２の外周が、弾力性を
有し、かつ高摩擦係数の樹脂からなるテンションメンバ
被覆２０で被覆されていることにより、テンションメン
バ被覆２０に線材４、５、６が食い込みやすくなる。こ
のため、光ファイバケーブルを束ねたりほぐしたりして
曲げが加わってもテンションメンバ２と線材４、５、６
との間でのずれが生じにくくなるので、光ファイバ心線
４やメタル回線５等の線材が移動したり、光ファイバ心
線４にキンクや小曲がりが生じたりすることが防止さ
れ、光ファイバ心線４の伝送損失の増加が防止される。
また、テンションメンバ被覆２０がスポンジ状の材料か
らなることにより、テンションメンバ２と線材４、５、
６との間のずれがより生じにくくなる。
とができ、内部の線材の配列異常や移動を防止できる可
撓性光ファイバケーブルを提供する。 【解決手段】 テンションメンバ２の外周が、弾力性を
有し、かつ高摩擦係数の樹脂からなるテンションメンバ
被覆２０で被覆されていることにより、テンションメン
バ被覆２０に線材４、５、６が食い込みやすくなる。こ
のため、光ファイバケーブルを束ねたりほぐしたりして
曲げが加わってもテンションメンバ２と線材４、５、６
との間でのずれが生じにくくなるので、光ファイバ心線
４やメタル回線５等の線材が移動したり、光ファイバ心
線４にキンクや小曲がりが生じたりすることが防止さ
れ、光ファイバ心線４の伝送損失の増加が防止される。
また、テンションメンバ被覆２０がスポンジ状の材料か
らなることにより、テンションメンバ２と線材４、５、
６との間のずれがより生じにくくなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、可撓性光ファイバ
ケーブルに関する。
ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の可撓性光ファイバケーブル
の横断面図であり、図４は図３に示した可撓性光ファイ
バケーブルコアの撚り合せ状態図である。
の横断面図であり、図４は図３に示した可撓性光ファイ
バケーブルコアの撚り合せ状態図である。
【０００３】この可撓性光ファイバケーブル１は、テン
ションメンバ２をテンションメンバ被覆３で覆い、テン
ションメンバ被覆３の外周に２本の光ファイバ心線４と
４本のメタル回線（電源線）５と２本の制御線６とを撚
り合せて介在物７で覆い、介在物７の外周を押え巻きテ
ープ８で覆い、押え巻きテープ８の外周に遮蔽層９を施
し、遮蔽層９の外周をシース１０で覆ったものである。
ションメンバ２をテンションメンバ被覆３で覆い、テン
ションメンバ被覆３の外周に２本の光ファイバ心線４と
４本のメタル回線（電源線）５と２本の制御線６とを撚
り合せて介在物７で覆い、介在物７の外周を押え巻きテ
ープ８で覆い、押え巻きテープ８の外周に遮蔽層９を施
し、遮蔽層９の外周をシース１０で覆ったものである。
【０００４】この可撓性光ファイバケーブル１は可撓性
を得るためにテンションメンバ２として７本の鋼線を撚
り合わせた鋼撚線が用いられている。
を得るためにテンションメンバ２として７本の鋼線を撚
り合わせた鋼撚線が用いられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３、
４に示した従来の可撓性光ファイバケーブルには以下の
ような問題点があった。
４に示した従来の可撓性光ファイバケーブルには以下の
ような問題点があった。
【０００６】(1) 可撓性光ファイバケーブルは、収納時
は束にされ、使用時には束がほぐされる。この繰り返し
により光ファイバケーブルにうねりや小曲がりやキンク
が発生し、光ファイバ心線に小曲がりが生じ、光ファイ
バ心線の伝送損失増加の原因となる。
は束にされ、使用時には束がほぐされる。この繰り返し
により光ファイバケーブルにうねりや小曲がりやキンク
が発生し、光ファイバ心線に小曲がりが生じ、光ファイ
バ心線の伝送損失増加の原因となる。
【０００７】(2) 可撓性光ファイバケーブルの撚り方向
は右撚りもしくは左撚りにするのが一般的である。この
ような光ファイバケーブルを束にすると、束の巻き方向
と光ファイバケーブルの撚り方向とが一致する場合、撚
りピッチが小さくなり、撚り込み率が大きくなる。図
３、４に示すように光ファイバ心線の層心径より電源線
の層心径が大きいため、撚りピッチが小さくなった場
合、電源線の撚り込み率が光ファイバ心線の撚り込み率
より大きくなる。このため、光ファイバケーブル全体が
短くなり、光ファイバ心線が余ってしまい、光ファイバ
ケーブル内で小曲がりが生じ、光ファイバ心線の伝送損
失増加の原因となる。
は右撚りもしくは左撚りにするのが一般的である。この
ような光ファイバケーブルを束にすると、束の巻き方向
と光ファイバケーブルの撚り方向とが一致する場合、撚
りピッチが小さくなり、撚り込み率が大きくなる。図
３、４に示すように光ファイバ心線の層心径より電源線
の層心径が大きいため、撚りピッチが小さくなった場
合、電源線の撚り込み率が光ファイバ心線の撚り込み率
より大きくなる。このため、光ファイバケーブル全体が
短くなり、光ファイバ心線が余ってしまい、光ファイバ
ケーブル内で小曲がりが生じ、光ファイバ心線の伝送損
失増加の原因となる。
【０００８】また、これとは逆に、束の巻き方向と光フ
ァイバケーブルの撚り方向が反対の場合、撚りピッチが
大きくなるため撚り込み率が小さくなり、電源線が長く
なる。このため光ファイバケーブル全体が長くなるの
で、光ファイバ心線が伸ばされることになり、最悪の場
合光ファイバ心線の断線につながる。
ァイバケーブルの撚り方向が反対の場合、撚りピッチが
大きくなるため撚り込み率が小さくなり、電源線が長く
なる。このため光ファイバケーブル全体が長くなるの
で、光ファイバ心線が伸ばされることになり、最悪の場
合光ファイバ心線の断線につながる。
【０００９】(3) 可撓性光ファイバケーブルは束にして
収容され、ほぐして使用されることが繰り返されるの
で、光ファイバケーブル内の配列に異常をきたすおそれ
がある。
収容され、ほぐして使用されることが繰り返されるの
で、光ファイバケーブル内の配列に異常をきたすおそれ
がある。
【００１０】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、光ファイバ心線の伝送損失の増加を抑えることがで
き、内部の線材の配列異常や移動を防止できる可撓性光
ファイバケーブルを提供することにある。
し、光ファイバ心線の伝送損失の増加を抑えることがで
き、内部の線材の配列異常や移動を防止できる可撓性光
ファイバケーブルを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の可撓性光ファイバケーブルは、テンションメ
ンバの外周に光ファイバ心線及びメタル回線が撚り合せ
られ、その外周にシースが被覆された光ファイバケーブ
ルにおいて、テンションメンバの外周は高弾性でかつ高
摩擦係数の樹脂で被覆されているものである。
に本発明の可撓性光ファイバケーブルは、テンションメ
ンバの外周に光ファイバ心線及びメタル回線が撚り合せ
られ、その外周にシースが被覆された光ファイバケーブ
ルにおいて、テンションメンバの外周は高弾性でかつ高
摩擦係数の樹脂で被覆されているものである。
【００１２】上記構成に加え本発明の可撓性光ファイバ
ケーブルは、撚り合わせられた光ファイバ心線及びメタ
ル回線の外周に少なくとも１本の押さえ巻きを光ファイ
バ心線のピッチよりも小さいピッチで巻き付けてもよ
い。
ケーブルは、撚り合わせられた光ファイバ心線及びメタ
ル回線の外周に少なくとも１本の押さえ巻きを光ファイ
バ心線のピッチよりも小さいピッチで巻き付けてもよ
い。
【００１３】上記構成に加え本発明の可撓性光ファイバ
ケーブルは、２本の押え巻きを互いに逆方向に巻き付け
るのが好ましい。
ケーブルは、２本の押え巻きを互いに逆方向に巻き付け
るのが好ましい。
【００１４】上記構成に加え本発明の可撓性光ファイバ
ケーブルの樹脂はスポンジ状の材料からなるのが好まし
い。
ケーブルの樹脂はスポンジ状の材料からなるのが好まし
い。
【００１５】上記構成に加え本発明の可撓性光ファイバ
ケーブルの樹脂が発泡シリコーンゴム、発泡ポリエチレ
ンもしくは発泡ポリプロピレンのいずれかであるのが好
ましい。
ケーブルの樹脂が発泡シリコーンゴム、発泡ポリエチレ
ンもしくは発泡ポリプロピレンのいずれかであるのが好
ましい。
【００１６】上記構成に加え本発明の可撓性光ファイバ
ケーブルの光ファイバ心線及びメタル回線は樹脂に食い
込むようにテンションメンバ外周に撚り合せられている
のが好ましい。
ケーブルの光ファイバ心線及びメタル回線は樹脂に食い
込むようにテンションメンバ外周に撚り合せられている
のが好ましい。
【００１７】本発明によれば、テンションメンバが弾力
性を有し、テンションメンバの外周が高摩擦係数の樹脂
で被覆されていることにより、テンションメンバの被覆
に線材が食い込みやすくなる。このため、光ファイバケ
ーブルを束ねたりほぐしたりして曲げが加わってもテン
ションメンバと線材との間でのずれが生じにくくなるの
で、光ファイバ心線やメタル回線等の線材が移動した
り、光ファイバ心線にキンクや小曲がりが生じたりする
ことが防止され、光ファイバ心線の伝送損失の増加が防
止される。
性を有し、テンションメンバの外周が高摩擦係数の樹脂
で被覆されていることにより、テンションメンバの被覆
に線材が食い込みやすくなる。このため、光ファイバケ
ーブルを束ねたりほぐしたりして曲げが加わってもテン
ションメンバと線材との間でのずれが生じにくくなるの
で、光ファイバ心線やメタル回線等の線材が移動した
り、光ファイバ心線にキンクや小曲がりが生じたりする
ことが防止され、光ファイバ心線の伝送損失の増加が防
止される。
【００１８】また、高摩擦係数の樹脂がスポンジ状の材
料からなることにより、線材の食い込みがさらに増し、
線材のずれがより生じにくくなる。
料からなることにより、線材の食い込みがさらに増し、
線材のずれがより生じにくくなる。
【００１９】撚り合わせた光ファイバ心線もしくはメタ
ル回線の外周に少なくとも１本の押さえ巻きを所定のピ
ッチよりも小さいピッチで施すことにより、線材の撚り
がくずれることがなくなり、線材の配列異常や移動がよ
り一層防止される。
ル回線の外周に少なくとも１本の押さえ巻きを所定のピ
ッチよりも小さいピッチで施すことにより、線材の撚り
がくずれることがなくなり、線材の配列異常や移動がよ
り一層防止される。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳述する。
図面に基づいて詳述する。
【００２１】図１は本発明の可撓性光ファイバケーブル
の一実施の形態を示す撚り合せ状態図である。なお、図
３、４に示した従来例と同様の部材には共通の符号を用
いた。
の一実施の形態を示す撚り合せ状態図である。なお、図
３、４に示した従来例と同様の部材には共通の符号を用
いた。
【００２２】本可撓性光ファイバケーブルは、主にテン
ションメンバ２の外周に光ファイバ心線４及びメタル回
線としての電源線５のうち少なくとも光ファイバ心線４
を撚り合せ、外周にシース１０を被覆した光ファイバケ
ーブルであって、テンションメンバ２は、弾力性を有
し、高摩擦係数の樹脂からなるテンションメンバ被覆２
０で被覆されている。
ションメンバ２の外周に光ファイバ心線４及びメタル回
線としての電源線５のうち少なくとも光ファイバ心線４
を撚り合せ、外周にシース１０を被覆した光ファイバケ
ーブルであって、テンションメンバ２は、弾力性を有
し、高摩擦係数の樹脂からなるテンションメンバ被覆２
０で被覆されている。
【００２３】光ファイバ心線４は、クラッド径約１２５
μｍの光ファイバ素線にシリコーンを被覆し、さらにナ
イロンで保護したものである。
μｍの光ファイバ素線にシリコーンを被覆し、さらにナ
イロンで保護したものである。
【００２４】テンションメンバ２は、例えば７本の鋼線
を撚り合せた鋼撚り線であり、その外周に設けられたテ
ンションメンバ被覆２０は柔らかい物質、例えば発泡シ
リコーンゴム、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン
等のスポンジ状の材料である。
を撚り合せた鋼撚り線であり、その外周に設けられたテ
ンションメンバ被覆２０は柔らかい物質、例えば発泡シ
リコーンゴム、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン
等のスポンジ状の材料である。
【００２５】電源線５及び制御線６は、軟銅撚り線にポ
リエチレンもしくはビニルを被覆したものである。
リエチレンもしくはビニルを被覆したものである。
【００２６】次に本可撓性光ファイバケーブルの製造方
法について述べる。
法について述べる。
【００２７】テンションメンバ被覆２０の外周に、光フ
ァイバ心線４、電源線５及び制御線６を撚り合せ、これ
らを束取りの径よりも小さいピッチで介在物と共に撚り
合わせる。撚り合せの際、撚り合わせる線材４、５、６
がテンションメンバ被覆２０に食い込むように撚り合わ
される。なお、線材４、５、６の撚り合せピッチは２０
０ｍｍ以下が好ましい。
ァイバ心線４、電源線５及び制御線６を撚り合せ、これ
らを束取りの径よりも小さいピッチで介在物と共に撚り
合わせる。撚り合せの際、撚り合わせる線材４、５、６
がテンションメンバ被覆２０に食い込むように撚り合わ
される。なお、線材４、５、６の撚り合せピッチは２０
０ｍｍ以下が好ましい。
【００２８】さらに、撚り合わせた線材４、５、６の外
周に少なくとも１本の糸状の物質、例えば綿製の糸（綿
糸、高抗張力プラスチック繊維からなる糸、ポリエチレ
ンからなる糸）を用い、１００ｍｍ以下のピッチで押え
巻き２１を施す。撚り合わせた線材４、５、６の外周に
１００ｍｍ以下のピッチで押え巻き２１を施すことで、
光ファイバケーブル内の線材４、５、６の配列異常が防
止され、光ファイバ心線４の損失増加を抑制する。
周に少なくとも１本の糸状の物質、例えば綿製の糸（綿
糸、高抗張力プラスチック繊維からなる糸、ポリエチレ
ンからなる糸）を用い、１００ｍｍ以下のピッチで押え
巻き２１を施す。撚り合わせた線材４、５、６の外周に
１００ｍｍ以下のピッチで押え巻き２１を施すことで、
光ファイバケーブル内の線材４、５、６の配列異常が防
止され、光ファイバ心線４の損失増加を抑制する。
【００２９】ここで、仮に押え巻き糸の撚り合せピッチ
をケーブル中間体の撚り合せピッチよりも大きくする
と、すなわち押え巻き２１の糸の撚り合せピッチを１０
０ｍｍよりも大きくすると、束取りと引き伸ばしとを繰
り返す内に光ファイバケーブルを構成する線材４、５、
６が移動するおそれがある。これは、光ファイバ心線４
の損失増加を引き起こす原因となる。このため、押え巻
き２１のピッチは、線材４、５、６の撚り合せピッチよ
りも小さくする必要がある。
をケーブル中間体の撚り合せピッチよりも大きくする
と、すなわち押え巻き２１の糸の撚り合せピッチを１０
０ｍｍよりも大きくすると、束取りと引き伸ばしとを繰
り返す内に光ファイバケーブルを構成する線材４、５、
６が移動するおそれがある。これは、光ファイバ心線４
の損失増加を引き起こす原因となる。このため、押え巻
き２１のピッチは、線材４、５、６の撚り合せピッチよ
りも小さくする必要がある。
【００３０】このような線材４、５、６及び押え巻き２
１の外周に、図３に示したような押え巻きテープ８、例
えばプラスチックテープや不織布を巻き付け、押え巻き
テープ８の外周に遮蔽９を施し、遮蔽９の外周にシース
１０を被覆することにより可撓性光ファイバケーブルが
得られる。
１の外周に、図３に示したような押え巻きテープ８、例
えばプラスチックテープや不織布を巻き付け、押え巻き
テープ８の外周に遮蔽９を施し、遮蔽９の外周にシース
１０を被覆することにより可撓性光ファイバケーブルが
得られる。
【００３１】このように可撓性光ファイバケーブルを構
成したことで、テンションメンバ２が弾力性を有し、テ
ンションメンバ２の外周が高摩擦係数の樹脂からなるテ
ンションメンバ被覆２０で被覆されていることにより、
テンションメンバ被覆２０に線材４、５、６が食い込み
やすくなる。このため、可撓性光ファイバケーブルを束
ねたりほぐしたりして曲げが加わってもテンションメン
バ２と線材４、５、６との間でのずれが生じにくくなる
ので、光ファイバ心線４や電源線５等の線材が移動した
り、光ファイバ心線４にキンクや小曲がりが生じたりす
ることが防止され、光ファイバ心線４の伝送損失の増加
が防止される。
成したことで、テンションメンバ２が弾力性を有し、テ
ンションメンバ２の外周が高摩擦係数の樹脂からなるテ
ンションメンバ被覆２０で被覆されていることにより、
テンションメンバ被覆２０に線材４、５、６が食い込み
やすくなる。このため、可撓性光ファイバケーブルを束
ねたりほぐしたりして曲げが加わってもテンションメン
バ２と線材４、５、６との間でのずれが生じにくくなる
ので、光ファイバ心線４や電源線５等の線材が移動した
り、光ファイバ心線４にキンクや小曲がりが生じたりす
ることが防止され、光ファイバ心線４の伝送損失の増加
が防止される。
【００３２】図２は本発明の可撓性光ファイバケーブル
の他の実施の形態を示す撚り合せ状態図である。
の他の実施の形態を示す撚り合せ状態図である。
【００３３】図１に示した実施の形態との相違点は、線
材４、５、６の外周に２本の押え巻き２１ａ、２１ｂを
互いに逆方向になるように巻き付けた点である。
材４、５、６の外周に２本の押え巻き２１ａ、２１ｂを
互いに逆方向になるように巻き付けた点である。
【００３４】このように可撓性光ファイバケーブルを構
成することにより、より確実にテンションメンバ２と線
材４、５、６との間のずれが防止され、線材４、５、６
の移動や配列異常がより一層防止される。
成することにより、より確実にテンションメンバ２と線
材４、５、６との間のずれが防止され、線材４、５、６
の移動や配列異常がより一層防止される。
【００３５】なお、本実施の形態では可撓性光ファイバ
の場合で説明したが、本発明はこれに限定されず、メタ
ルケーブルにも適用できる。すなわち、メタルケーブル
のテンションメンバに弾力性を持たせると共にテンショ
ンメンバ被覆を高摩擦係数の樹脂で構成してもよく、線
材の外周に少なくとも１本の押さえ巻きを線材のピッチ
よりも小さいピッチで巻き付けてもよい。さらに、本実
施の形態ではテンションメンバが弾力性を有し、テンシ
ョンメンバの外周が高摩擦係数のテンションメンバ被覆
で被覆され、線材の外周に少なくとも１本の押え巻きを
施した場合で説明したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、線材の外周に押え巻きだけ施しても、線材
の外周に巻きを施さずにテンションメンバが弾力性を有
し、テンションメンバの外周が高摩擦係数のテンション
メンバ被覆で被覆されているだけであってもよい。
の場合で説明したが、本発明はこれに限定されず、メタ
ルケーブルにも適用できる。すなわち、メタルケーブル
のテンションメンバに弾力性を持たせると共にテンショ
ンメンバ被覆を高摩擦係数の樹脂で構成してもよく、線
材の外周に少なくとも１本の押さえ巻きを線材のピッチ
よりも小さいピッチで巻き付けてもよい。さらに、本実
施の形態ではテンションメンバが弾力性を有し、テンシ
ョンメンバの外周が高摩擦係数のテンションメンバ被覆
で被覆され、線材の外周に少なくとも１本の押え巻きを
施した場合で説明したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、線材の外周に押え巻きだけ施しても、線材
の外周に巻きを施さずにテンションメンバが弾力性を有
し、テンションメンバの外周が高摩擦係数のテンション
メンバ被覆で被覆されているだけであってもよい。
【００３６】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。
な優れた効果を発揮する。
【００３７】光ファイバ心線の伝送損失の増加を抑える
ことができ、内部の線材の配列異常や移動を防止できる
可撓性光ファイバケーブルの提供を実現できる。
ことができ、内部の線材の配列異常や移動を防止できる
可撓性光ファイバケーブルの提供を実現できる。
【図１】本発明の可撓性光ファイバケーブルの一実施の
形態を示す撚り合せ状態図である。
形態を示す撚り合せ状態図である。
【図２】本発明の可撓性光ファイバケーブルの他の実施
の形態を示す撚り合せ状態図である。
の形態を示す撚り合せ状態図である。
【図３】従来の可撓性光ファイバケーブルの横断面図で
ある。
ある。
【図４】図３に示した可撓性光ファイバケーブルコアの
撚り合せ状態図である。
撚り合せ状態図である。
２ テンションメンバ ４ 光ファイバ心線（線材） ５ メタル回線（電源線、線材） ６ 制御線（線材） ２０ テンションメンバ被覆 ２１、２１ａ、２１ｂ 押え巻き
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｂ 11/22 Ｈ０１Ｂ 11/22 (72)発明者 新井 修 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内 Ｆターム(参考） 2H001 DD04 DD11 DD18 DD19 DD21 FF02 5G309 KA02 5G319 HA01 HB05 HC01 HD03 HE10 HE13 HE26
Claims (6)
- 【請求項１】 テンションメンバの外周に光ファイバ心
線及びメタル回線が撚り合せられ、その外周にシースが
被覆された光ファイバケーブルにおいて、上記テンショ
ンメンバの外周は高弾性でかつ高摩擦係数の樹脂で被覆
されていることを特徴とする可撓性光ファイバケーブ
ル。 - 【請求項２】 撚り合わせられた上記光ファイバ心線及
びメタル回線の外周に少なくとも１本の押さえ巻きを上
記光ファイバ心線のピッチよりも小さいピッチで巻き付
けた請求項１に記載の可撓性光ファイバケーブル。 - 【請求項３】 ２本の上記押え巻きを互いに逆方向に巻
き付けた請求項２に記載の可撓性光ファイバケーブル。 - 【請求項４】 上記樹脂はスポンジ状の材料からなる請
求項１から３のいずれかに記載の可撓性光ファイバケー
ブル。 - 【請求項５】 上記樹脂が発泡シリコーンゴム、発泡ポ
リエチレンもしくは発泡ポリプロピレンのいずれかであ
る請求項１から４のいずれかに記載の可撓性光ファイバ
ケーブル。 - 【請求項６】 上記光ファイバ心線及びメタル回線は上
記樹脂に食い込むように上記テンションメンバ外周に撚
り合せられている請求項１から５のいずれかに記載の可
撓性光ファイバケーブル。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000316839A JP2002116357A (ja) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | 可撓性光ファイバケーブル |
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| JP2000316839A JP2002116357A (ja) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | 可撓性光ファイバケーブル |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002116357A true JP2002116357A (ja) | 2002-04-19 |
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ID=18795729
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|---|---|---|---|
| JP2000316839A Pending JP2002116357A (ja) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | 可撓性光ファイバケーブル |
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| JP (1) | JP2002116357A (ja) |
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- 2000-10-11 JP JP2000316839A patent/JP2002116357A/ja active Pending
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