JP2000321472A

JP2000321472A - 光ケーブル

Info

Publication number: JP2000321472A
Application number: JP11130183A
Authority: JP
Inventors: Shingo Yoshizawa; 晋吾吉澤; Katsunori Akaha; 勝範赤羽; Katsuhiko Inaba; 克彦稲葉; Yutaka Togashi; 豊富樫; Hiroji Ogata; 広二尾形
Original assignee: KITA NIPPON ELECTRIC CABLE CO; NEC Fielding Ltd; Kitanihon Electric Cable Co Ltd
Current assignee: KITA NIPPON ELECTRIC CABLE CO; NEC Fielding Ltd; Kitanihon Electric Cable Co Ltd
Priority date: 1999-05-11
Filing date: 1999-05-11
Publication date: 2000-11-24

Abstract

(57)【要約】【課題】強度及び耐水性を有した細径でフレキシビリ
ティな光ケーブルを提供することである。【解決手段】金属の可撓管２にプラスチックのシース
５を施した構造において、可撓管２の中空内に空隙４を
有するように複数心数の心線からなる光ファイバ１を配
置する。可撓管２とシース５の間には抗張力体３が具備
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ビル内の配線、機
器のジャンパー等に使用される光ケーブルに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の配線等に使用する光ケー
ブルの一例として、図３に断面構造を示した抗張力体３
３に光ファイバ３１、緩衝材３６および押え巻き３７を
集合し、シース３５を施した層撚形と呼ばれる構造の光
ケーブルがある。また、他の一例として図４に断面構
造を示した抗張力体４３と光ファイバ４１とを平行に配
置し、シース４５を施したフラット形と呼ばれる構造の
光ケーブルがある。

【０００３】さらに他の一例として図５に断面構造を示
した光ファイバ５１の周りに緩衝材５６を配置してシー
ス５５を施した構造の単心コードがある。従来の上述し
た光ケーブルの他に抗張力体、光ファイバ、緩衝材、押
え巻等を基本として組合せシースを施した汎用構造があ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の層撚形光ケーブ
ルをビル内のダクト、ラック、管路等の配線などに使用
した場合、光ファイバは設計構造上抗張力体を中心に配
置されているため実装する光ファイバの心数範囲によ
り、外径が例えば光ファイバが１心から１２心までは一
定外径の１２ｍｍ、１３心から３６心までは一定外径の
１７ｍｍとなり、段階的に変化する。

【０００５】つまり、１心毎増加した分だけの、いわゆ
る心数毎の外径設定は不可能である。そのためフル実装
でない光ケーブルを配線しようとした場合、例えばフル
実装が１２心、外径１２ｍｍの構造で４心だけ実装の光
ケーブルを使用するとき、同じく外径が１２ｍｍとな
り、配線スペースが有効に活用できなくなる。特に管路
配線において多条配線を行なう場合、スペースの制約が
増大する問題がある。

【０００６】また、光ケーブルを構成する部材が、光フ
ァイバ、鋼線やＦＲＰ等の抗張力体、ポリプロピレンヤ
ーン等の緩衝材、プラスチック等の押え巻、およびプラ
スチックのシースと多くの部材で構成されるため外径が
太くなるという問題がある。

【０００７】さらに構成部材の大半がプラスチックのた
め、外圧に対し強固な特性を有していないという問題が
ある。

【０００８】また、従来のフラット形をビル内のフロア
などに配線する場合、曲がり配線において断面が丸い光
ケーブルに比し、曲げ半径が大きくなること、光ケーブ
ルが起き上がること等、フレキシビリティに欠ける他、
同様に外圧に対し強固な特性を有していないという問題
がある。

【０００９】従来の単心コードを機器のジャンパーなど
に使用する場合外径が２ｍｍ〜３ｍｍと細く、フレキシ
ビリティを重視しているため座屈し易く、且つ強固な特
性を有していないという問題がある。

【００１０】本発明の目的は、強度及び耐水性を有した
細径でフレキシビリティな光ケーブルを提供することに
ある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、金属の
可撓管にプラスチックのシースを施した光ケーブルにお
いて、前記可撓管の中空内に、空隙を有するように所定
心数の心線からなる光ファイバを配置した構造を備えて
いることを特徴とする光ケーブルが得られる。

【００１２】さらに、本発明によれば、前記可撓管が金
属テープからなることを特徴とする光ケーブルが得られ
る。

【００１３】さらに、本発明によれば、前記金属テープ
の素材がステンレス材であることを特徴とする光ケーブ
ルが得られる。

【００１４】さらに、本発明によれば、前記複数心は、
射出成形機にて前記シースを加工する際、射出口の手前
にて撚り合せた形で前記可撓管の中空内に実装されるこ
とを特徴とする光ケーブルが得られる。

【００１５】さらに、本発明によれば、前記シースは、
ビニル又はポリエチレンを成分とするプラスチック材料
であることを特徴とする光ケーブルが得られる。

【００１６】さらに、本発明によれば、前記可撓管と前
記シースの間に抗張力体を具備した構造を特徴とする光
ケーブルが得られる。

【００１７】さらに、本発明によれば、前記抗張力体が
抗張力繊維であることを特徴とする光ケーブルが得られ
る。

【００１８】さらに、本発明によれば、前記抗張力繊維
としてアラミドヤーンを用いた前記抗張力体が前記可撓
管の外周に撚り合せて配置されることを特徴とする光ケ
ーブルが得られる。

【００１９】さらに、本発明によれば、前記抗張力体は
鋼線であることを特徴とする光ケーブルが得られる。

【００２０】さらに、本発明によれば、前記抗張力体は
ＦＲＰであることを特徴とする光ケーブルが得られる。

【００２１】さらに、本発明によれば、前記抗張力体の
周囲には止水材が形成されていることを特徴とする光ケ
ーブルが得られる。

【００２２】さらに、本発明によれば、前記止水材の前
記抗張力体への付加は、前記抗張力体に予め吸水材を含
浸させることによってなされていることをことを特徴と
する光ケーブルが得られる。

【００２３】さらに、本発明によれば、前記止水材の前
記抗張力体への付加は、前記抗張力体の撚り合わせ時に
ジェリーを塗布することによってなされていることを特
徴とする光ケーブルが得られる。

【００２４】さらに、本発明によれば、前記吸水材はア
ラミド吸水ヤーンであることを特徴とする光ケーブルが
得られる。

【００２５】

【作用】本発明である金属の可撓管の中空内に光ファイ
バを所要心数配置した光ケーブルにおいては、光ファイ
バの心数ごとに応じた可撓管サイズが選択可能で、且
つ、光ファイバを取り巻く部材が可撓管およびプラスチ
ックのシースで構成されることにより、細径化が図られ
る。

【００２６】また、光ファイバを金属の可撓管の中空内
に配置したことにより、可撓管本来の特性であるフレキ
シビリティと座屈し難い特性を損なうことなく、自由な
配線性を可能としている。しかも、光ファイバを金属の
可撓管の中空内に配置した構造により、外圧が加わった
としても、光ファイバ自体には影響がなく、十分な保護
機能を有している。

【００２７】さらに、光ファイバを金属の可撓管の中空
内に配置した構造において、過大な外圧が加わった場合
でも、中空内に十分な空隙を有することで光ファイバに
対する保護機能をより高めるのに好適である。

【００２８】可撓管とシースとの間に配置した抗張力体
においては、可撓管より破断伸度が小さい抗張力体を用
い、狙いとする光ケーブルの許容張力を設定し、それに
見合う量（張力）の抗張力体を配置することで、許容張
力以内の張力を抗張力体により支える結果、光ファイバ
に張力が加わらなくなり、光ファイバの特性を劣化させ
ない配線を可能としている。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る光ケーブルの
一実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の光ケーブルの一実施の形態を示す図であ
り、１は光ファイバ、２は可撓管、３は抗張力体、４は
空隙、５はシースを示す。本実施の形態に係る光ケーブ
ルは、可撓管２にシース５が施され、可撓管２の中空内
に、空隙を有するように所定心数の心線からなる光ファ
イバ１が配置されて構成されている。可撓管２は、中空
を保持することにより光ファイバ１が外圧により損傷さ
れることから保護する機能を有する。更に、空隙４によ
り光ファイバ１は可撓管内を自由に動くことが出来るた
め、可撓管２に過大に外圧が加わっても、光ファイバ１
に加わる外圧は緩和することができる。しかも、光ファ
イバ１の所要心数に応じ、かつ、空隙４を考慮した適切
な可撓管２の外径設定が可能であり、細径化を図ること
ができる。

【００３０】ここで、光ファイバ１は単心線、テープ心
線、又はユニット化した心線を必要心数入れればよく、
その形状、形態は特に図１の実施例に例示した形状、形
態に限定さるものではない。又、可撓管２は金属テープ
であり、シース５はビニル又はポリエチレンを成分とす
るプラスチック材料である。

【００３１】可撓管２は金属テープをＳ形がい装機にを
用いて、容易に製造でき、よりフレキシビリティを向上
させるため、セミロックタイプを用いることが好まし
い。前記金属テープにおいては、耐腐食性に優れるステ
ンレス材がよい。尚、可撓管２への光ファイバ１の実装
は、可撓管２の製造時或いは、製造時後のどちらでも容
易に実施できる。

【００３２】可撓管２の外周には抗張力体３が配置され
る。抗張力体３は、可撓管２に許容範囲以上の張力が加
わらないようにする機能を有する。シース５は、光ケー
ブルの態様保持及び軽微な外圧から構成物全体を保護す
る機能を有する。

【００３３】ここで、可撓管２は金属テープとＳ形がい
装機を用いて容易に製造できる。Ｓ形がい装機には、よ
りフレキシビリティを向上させるため、セミロックタイ
プを用いることが好ましく、金属テープにおいては、耐
腐食性に優れるステンレス材がよい。可撓管２への光フ
ァイバ１の実装は、可撓管２の製造時或いは、後入れど
ちらでも容易に実施できる。

【００３４】尚、可撓管２に光ファイバ１を複数心実装
する場合には、光ファイバ１の特性を劣化させないため
にも、バラバラにせず撚り合せた形での実装が好まし
い。可撓管２とシース５との間に配置する抗張力体３
は、鋼線でもＦＲＰでも効果があるが、可撓管２の伸度
よりも小さいことを条件とすると、また、可撓管２本来
のフレキシビリティを損なわないことが、本来の態様で
あることから、抗張力繊維に例えばアラミドヤーン等を
用い、可撓管２の外周に撚り合せて配置することが好適
である。一般的な集合機でも撚り合せは可能であるが、
射出成形機にてシース５を加工する際、射出口の手前に
て、可撓管２に撚り合せる方法が効率的である。

【００３５】次に、本実施の形態に係る光ケーブルの各
構成部分の機能及び作用について、図を参照して説明す
る。図１の光ケーブルに外圧が加わった場合は、まずシ
ース５にその力が伝わる。シース５で吸収仕切れなかっ
た力については可撓管２に達する。ここで、可撓管２
は、金属テープで出来ているため、外圧を十分吸収する
ことができる。さらに、空隙４を設けることで、可撓管
に過大な外圧が加わっても光ファイバ１が空隙４へ移動
することで、外圧を交わすことが可能になる。

【００３６】また、抗張力体３は、光ケーブルを曲げた
場合などに発生する光ケーブルへの張力を抑制する。張
力の小さい緩やかな曲げ動作に対しては、抗張力体３の
抵抗がないため可撓管２は光ファイバ１に外圧を加える
ことなく変形する。これに対して、張力の大きい急激な
曲げ動作に対しては、抗張力体の抵抗により可撓管の変
形が制限される結果、光ファイバ１が張力から保護され
る。

【００３７】次に、本発明に係る光ケーブルの他の実施
の形態について図面を参照して詳細に説明する。図２に
示すように、抗張力体２３の表面には止水機能を有する
止水材２８が付加されている。止水材２８は、抗張力体
２３に、例えばアラミド吸水ヤーン等の吸水材を予め含
浸させることにより付加させる。若しくは抗張力体２３
の撚り合わせ時にジェリーを塗布することにより、止水
材２８を抗張力体２３に付加させる。これにより抗張力
体２３の許容張力値を維持したままで、可撓管内への水
の侵入を防ぐことができる。これにより、シース２５に
傷が入り、そこから水が侵入しても、可撓管２２内の止
水性は保持される。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、所定数の心線にあった
径の金属の可撓管内に光ファイバが収納されているた
め、細径で強度な光ケーブルを提供できる。

【００３９】又、本発明によれば、可撓管の周囲に抗張
力体を配置した構造のため、フレキシビリティに富み、
かつ光ファイバに張力がかからない光ケーブルを提供で
きる。

【００４０】又、本発明によれば、フレキシビリティで
抗張力があり、かつ止水構造を有しているため、建て屋
内外の配線環境に制限されない光ケーブルを提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光ケーブルの構造の一実施の形態を示
した断面図である。

【図２】本発明の光ケーブルの構造の他の実施の形態を
示した断面図である。

【図３】従来の層撚形光ケーブルの構造を示した断面図
である。

【図４】従来のフラット形光ケーブルの構造を示した断
面図である。

【図５】従来の単心コードの構造を示した断面図であ
る。

【符号の説明】

１，２１，３１，４１，５１光ファイバ２，２２可撓管３，２３，３３抗張力体４，２４空隙５，２５，３５，４５，５５シース２８止水材３６，５６緩衝材３７押さえ巻き

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者赤羽勝範東京都港区三田一丁目４番28号日本電気フィールドサービス株式会社内 (72)発明者稲葉克彦東京都港区三田一丁目４番28号日本電気フィールドサービス株式会社内 (72)発明者富樫豊東京都港区三田一丁目４番28号日本電気フィールドサービス株式会社内 (72)発明者尾形広二宮城県仙台市太白区郡山一丁目２番１号北日本電線株式会社内Ｆターム(参考） 2H001 DD07 DD35 KK06 KK08 KK17

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属の可撓管にプラスチックのシースを
施した光ケーブルにおいて、前記可撓管の中空内に、空
隙を有するように所定心数の心線からなる光ファイバを
配置した構造を備えていることを特徴とする光ケーブ
ル。
【請求項２】前記可撓管が金属テープからなることを
特徴とする請求項１記載の光ケーブル。
【請求項３】前記金属テープの素材がステンレス材で
あることを特徴とする請求項２記載の光ケーブル。
【請求項４】前記複数心は、射出成形機にて前記シー
スを加工する際、射出口の手前にて撚り合せた形で前記
可撓管の中空内に実装されることを特徴とする請求項１
乃至３のいずれか一つに記載の光ケーブル。
【請求項５】前記シースは、ビニル又はポリエチレン
を成分とするプラスチック材料であることを特徴とする
請求項１乃至４のいずれか一つに記載の光ケーブル。
【請求項６】前記可撓管と前記シースの間に抗張力体
を具備した構造を特徴とする請求項１乃至５のいずれか
一つに記載の光ケーブル。
【請求項７】前記抗張力体が抗張力繊維であることを
特徴とする請求項６記載の光ケーブル。
【請求項８】前記抗張力繊維としてアラミドヤーンを
用いた前記抗張力体が前記可撓管の外周に撚り合せて配
置されることを特徴とする請求項７記載の光ケーブル。
【請求項９】前記抗張力体は鋼線であることを特徴と
する請求項６記載の光ケーブル。
【請求項１０】前記抗張力体はＦＲＰであることを特
徴とする請求項６記載の光ケーブル。
【請求項１１】前記抗張力体の周囲には止水材が形成
されていることを特徴とする請求項６乃至１０のいずれ
か一つに記載の光ケーブル。
【請求項１２】前記止水材の前記抗張力体への付加
は、前記抗張力体に予め吸水材を含浸させることによっ
てなされていることをことを特徴とする請求項１１記載
の光ケーブル。
【請求項１３】前記止水材の前記抗張力体への付加
は、前記抗張力体の撚り合わせ時にジェリーを塗布する
ことによってなされていることを特徴とする請求項１１
記載の光ケーブル。
【請求項１４】前記吸水材はアラミド吸水ヤーンであ
ることを特徴とする請求項１１乃至１３のいずれか一つ
に記載の光ケーブル。