JP3017974B2 - 光ファイバコード - Google Patents
光ファイバコードInfo
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- JP3017974B2 JP3017974B2 JP10237381A JP23738198A JP3017974B2 JP 3017974 B2 JP3017974 B2 JP 3017974B2 JP 10237381 A JP10237381 A JP 10237381A JP 23738198 A JP23738198 A JP 23738198A JP 3017974 B2 JP3017974 B2 JP 3017974B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電話局内の
光配線等に用いられる、高剛性かつ細径な光ファイバコ
ードに関するものである。
光配線等に用いられる、高剛性かつ細径な光ファイバコ
ードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】加入者の変化に伴い、局内の配線形態も
高密度化する必要に迫られている。そこで、これまで使
用してきた外径２ｍｍφの光ファイバコード（以下、太
径光コードと略す）を、外径が約半分の１．２ｍｍφ以
下まで一気に細くする開発が進められている。
高密度化する必要に迫られている。そこで、これまで使
用してきた外径２ｍｍφの光ファイバコード（以下、太
径光コードと略す）を、外径が約半分の１．２ｍｍφ以
下まで一気に細くする開発が進められている。
【０００３】通常、光ファイバコードでは、耐張力特性
を満足させるための抗張力繊維で光ファイバ心線を包縛
する必要がある。外被材料として例えば塩化ビニール
（ＰＶＣ）を用いて細径の光ファイバコードを実現させ
る場合、１９９６年電子情報通信学会総合大会予稿集，
中西ほか，Ｂ−１０８８「細径局内光コード」，ｐ．５
２０において、端末へのコネクタ取付性から、外被と光
ファイバ心線の間の空間に抗張力繊維が占める占積率
（以下、これを充填率と呼ぶ）を６０％以下とするのが
望ましいと報告されている。
を満足させるための抗張力繊維で光ファイバ心線を包縛
する必要がある。外被材料として例えば塩化ビニール
（ＰＶＣ）を用いて細径の光ファイバコードを実現させ
る場合、１９９６年電子情報通信学会総合大会予稿集，
中西ほか，Ｂ−１０８８「細径局内光コード」，ｐ．５
２０において、端末へのコネクタ取付性から、外被と光
ファイバ心線の間の空間に抗張力繊維が占める占積率
（以下、これを充填率と呼ぶ）を６０％以下とするのが
望ましいと報告されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】細径の光ファイバコー
ドに要求される特性としては、上述のコネクタ取付性の
他にも、重要なものとして曲げ剛性や低温における光伝
送損失特性（以下、低温特性と呼ぶ）等がある。細径の
光ファイバコードにおいても、配線時の取り扱い性を考
慮し、従来の太径光コードと同等以上の曲げ剛性を有
し、かつ、適度な可撓性を有することが望ましい。光フ
ァイバコードを細径化しつつ、曲げ剛性を従来の太径光
コードと同等に保つには、従来の外被材料であるＰＶＣ
（ヤング率６〜２０ｋｇ／ｍｍ2 ）のような低ヤング率
の材料ではなく、適切な高ヤング率の材料を選択する必
要がある。
ドに要求される特性としては、上述のコネクタ取付性の
他にも、重要なものとして曲げ剛性や低温における光伝
送損失特性（以下、低温特性と呼ぶ）等がある。細径の
光ファイバコードにおいても、配線時の取り扱い性を考
慮し、従来の太径光コードと同等以上の曲げ剛性を有
し、かつ、適度な可撓性を有することが望ましい。光フ
ァイバコードを細径化しつつ、曲げ剛性を従来の太径光
コードと同等に保つには、従来の外被材料であるＰＶＣ
（ヤング率６〜２０ｋｇ／ｍｍ2 ）のような低ヤング率
の材料ではなく、適切な高ヤング率の材料を選択する必
要がある。
【０００５】一方、低温特性を良好とするには、低温時
に光ファイバ心線に曲げを発生させないことが必要であ
る。上述のようにコネクタ取付性を向上させるために抗
張力繊維の充填率を減らしてしまうと、光ファイバ心線
が蛇行可能なクリアランスが大きくなる。そのため、プ
ラスチック外被が低温で収縮した場合、光ファイバ心線
に曲げが発生してしまい、結果として低温特性が悪くな
るという問題があった。また、一般的にヤング率が小さ
い外被材料ほど、低温収縮力が小さいために低温特性は
向上することが知られている。しかし、上述のように外
被のヤング率を低減しただけでは曲げ剛性の低下につな
がるという問題もあった。
に光ファイバ心線に曲げを発生させないことが必要であ
る。上述のようにコネクタ取付性を向上させるために抗
張力繊維の充填率を減らしてしまうと、光ファイバ心線
が蛇行可能なクリアランスが大きくなる。そのため、プ
ラスチック外被が低温で収縮した場合、光ファイバ心線
に曲げが発生してしまい、結果として低温特性が悪くな
るという問題があった。また、一般的にヤング率が小さ
い外被材料ほど、低温収縮力が小さいために低温特性は
向上することが知られている。しかし、上述のように外
被のヤング率を低減しただけでは曲げ剛性の低下につな
がるという問題もあった。
【０００６】本発明は、上述した事情に鑑みてなされた
もので、コネクタ取付性、曲げ剛性、低温特性をすべて
満足する細径の光ファイバコードを提供することを目的
とするものである。
もので、コネクタ取付性、曲げ剛性、低温特性をすべて
満足する細径の光ファイバコードを提供することを目的
とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、中心に光ファイバ心線、その周囲に抗張力繊維、そ
の外側に外被を施され、前記外被の外径が１．２ｍｍ以
下であり、前記光ファイバ心線の外径と、前記光ファイ
バ心線のヤング率と、前記外被の外径，内径と、前記外
被のヤング率と、前記光ファイバ心線と前記外被の間の
空間に占める前記抗張力繊維の充填率と、前記抗張力繊
維のヤング率とが、前記光ファイバコードの曲げ剛性が
２．４ｋｇ・ｍｍ2 以上７ｋｇ・ｍｍ2 以下となるよう
に選定された高剛性かつ細径の光ファイバコードであっ
て、前記光ファイバ心線の外径が０．２５ｍｍ以下かつ
前記外被のヤング率が９０ｋｇ／ｍｍ2 以上１５０ｋｇ
／ｍｍ2 以下、または、前記光ファイバ心線の外径が
０．４ｍｍ以下かつ前記外被のヤング率が１３０ｋｇ／
ｍｍ2 以上１５０ｋｇ／ｍｍ2 以下であり、かつ、前記
抗張力繊維の充填率が５５％以下であることを特徴とす
るものである。
は、中心に光ファイバ心線、その周囲に抗張力繊維、そ
の外側に外被を施され、前記外被の外径が１．２ｍｍ以
下であり、前記光ファイバ心線の外径と、前記光ファイ
バ心線のヤング率と、前記外被の外径，内径と、前記外
被のヤング率と、前記光ファイバ心線と前記外被の間の
空間に占める前記抗張力繊維の充填率と、前記抗張力繊
維のヤング率とが、前記光ファイバコードの曲げ剛性が
２．４ｋｇ・ｍｍ2 以上７ｋｇ・ｍｍ2 以下となるよう
に選定された高剛性かつ細径の光ファイバコードであっ
て、前記光ファイバ心線の外径が０．２５ｍｍ以下かつ
前記外被のヤング率が９０ｋｇ／ｍｍ2 以上１５０ｋｇ
／ｍｍ2 以下、または、前記光ファイバ心線の外径が
０．４ｍｍ以下かつ前記外被のヤング率が１３０ｋｇ／
ｍｍ2 以上１５０ｋｇ／ｍｍ2 以下であり、かつ、前記
抗張力繊維の充填率が５５％以下であることを特徴とす
るものである。
【０００８】請求項２に記載の発明は、中心に光ファイ
バ心線、その周囲に抗張力繊維、その外側に外被を施さ
れ、前記外被の外径が１．２ｍｍ以下であり、前記光フ
ァイバ心線の外径と、前記光ファイバ心線のヤング率
と、前記外被の外径，内径と、前記外被のヤング率と、
前記光ファイバ心線と前記外被の間の空間に占める前記
抗張力繊維の充填率と、前記抗張力繊維のヤング率と
が、前記光ファイバコードの曲げ剛性が２．４ｋｇ・ｍ
ｍ2 以上７ｋｇ・ｍｍ2 以下となるように選定された高
剛性かつ細径の光ファイバコードであって、前記光ファ
イバ心線の外径が０．２５ｍｍ以下かつ前記外被のヤン
グ率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以上９０ｋｇ／ｍｍ2 以下、ま
たは、前記光ファイバ心線の外径が０．２５ｍｍ以上
０．４ｍｍ以下かつ前記外被のヤング率が５０ｋｇ／ｍ
ｍ2 以上１３０ｋｇ／ｍｍ2 以下であり、かつ、前記抗
張力繊維の充填率が６５％以下であることを特徴とする
ものである。
バ心線、その周囲に抗張力繊維、その外側に外被を施さ
れ、前記外被の外径が１．２ｍｍ以下であり、前記光フ
ァイバ心線の外径と、前記光ファイバ心線のヤング率
と、前記外被の外径，内径と、前記外被のヤング率と、
前記光ファイバ心線と前記外被の間の空間に占める前記
抗張力繊維の充填率と、前記抗張力繊維のヤング率と
が、前記光ファイバコードの曲げ剛性が２．４ｋｇ・ｍ
ｍ2 以上７ｋｇ・ｍｍ2 以下となるように選定された高
剛性かつ細径の光ファイバコードであって、前記光ファ
イバ心線の外径が０．２５ｍｍ以下かつ前記外被のヤン
グ率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以上９０ｋｇ／ｍｍ2 以下、ま
たは、前記光ファイバ心線の外径が０．２５ｍｍ以上
０．４ｍｍ以下かつ前記外被のヤング率が５０ｋｇ／ｍ
ｍ2 以上１３０ｋｇ／ｍｍ2 以下であり、かつ、前記抗
張力繊維の充填率が６５％以下であることを特徴とする
ものである。
【０００９】請求項３に記載の発明は、中心に光ファイ
バ心線、その周囲に抗張力繊維、その外側に外被を施さ
れ、前記外被の外径が１．２ｍｍ以下であり、前記光フ
ァイバ心線の外径と、前記光ファイバ心線のヤング率
と、前記外被の外径，内径と、前記外被のヤング率と、
前記光ファイバ心線と前記外被の間の空間に占める前記
抗張力繊維の充填率と、前記抗張力繊維のヤング率と
が、前記光ファイバコードの曲げ剛性が２．４ｋｇ・ｍ
ｍ2 以上７ｋｇ・ｍｍ2 以下となるように選定された高
剛性かつ細径の光ファイバコードであって、前記光ファ
イバ心線の外径が０．５ｍｍ以上かつ前記外被のヤング
率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以上１５０ｋｇ／ｍｍ2 以下、ま
たは、前記光ファイバ心線の外径が０．４ｍｍ以上かつ
前記外被のヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以上９０ｋｇ／
ｍｍ2 以下、または、前記光ファイバ心線の外径が０．
２５ｍｍ以上かつ前記外被のヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ
2 であり、かつ、前記抗張力繊維の充填率が６０％以上
であることを特徴とするものである。
バ心線、その周囲に抗張力繊維、その外側に外被を施さ
れ、前記外被の外径が１．２ｍｍ以下であり、前記光フ
ァイバ心線の外径と、前記光ファイバ心線のヤング率
と、前記外被の外径，内径と、前記外被のヤング率と、
前記光ファイバ心線と前記外被の間の空間に占める前記
抗張力繊維の充填率と、前記抗張力繊維のヤング率と
が、前記光ファイバコードの曲げ剛性が２．４ｋｇ・ｍ
ｍ2 以上７ｋｇ・ｍｍ2 以下となるように選定された高
剛性かつ細径の光ファイバコードであって、前記光ファ
イバ心線の外径が０．５ｍｍ以上かつ前記外被のヤング
率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以上１５０ｋｇ／ｍｍ2 以下、ま
たは、前記光ファイバ心線の外径が０．４ｍｍ以上かつ
前記外被のヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以上９０ｋｇ／
ｍｍ2 以下、または、前記光ファイバ心線の外径が０．
２５ｍｍ以上かつ前記外被のヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ
2 であり、かつ、前記抗張力繊維の充填率が６０％以上
であることを特徴とするものである。
【００１０】請求項４に記載の発明は、請求項１ないし
３のいずれか１項に記載の光ファイバコードにおいて、
前記外被の材料が、紫外線硬化樹脂、ナイロン、ポリブ
チレン・テレフタレート（ＰＢＴ）のいずれかであるこ
とを特徴とするものである。
３のいずれか１項に記載の光ファイバコードにおいて、
前記外被の材料が、紫外線硬化樹脂、ナイロン、ポリブ
チレン・テレフタレート（ＰＢＴ）のいずれかであるこ
とを特徴とするものである。
【００１１】
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の光ファイバコー
ドの実施の一形態を示す断面図である。図中、１は光フ
ァイバ心線、２は抗張力繊維、３は外被である。本発明
の光ファイバコードは、外形Ｄが１．２ｍｍ以下の細径
の光ファイバコードである。中心に光ファイバ心線１が
あり、その周囲に抗張力繊維２が配置されている。さら
にその外側に外被３が施されている。光ファイバ心線１
としては、従来の太径光コードが０．９ｍｍφ程度であ
ったのに比べ、０．６ｍｍφ程度以下の細いものを用い
ている。外被３としては、後述するように所定のヤング
率を有する例えばプラスチック材料などを用いることが
できる。抗張力繊維２は、光ファイバ心線１と外被３の
間に、後述するように所定の充填率で配置される。抗張
力繊維２としては、具体的には芳香族ポリアミド系の合
成繊維（アラミド繊維）、例えばケブラー（登録商標）
や、ポリパラフェニリン・ベンゾビス・オキサゾール
（ＰＢＯ）などを用いることができる。
ドの実施の一形態を示す断面図である。図中、１は光フ
ァイバ心線、２は抗張力繊維、３は外被である。本発明
の光ファイバコードは、外形Ｄが１．２ｍｍ以下の細径
の光ファイバコードである。中心に光ファイバ心線１が
あり、その周囲に抗張力繊維２が配置されている。さら
にその外側に外被３が施されている。光ファイバ心線１
としては、従来の太径光コードが０．９ｍｍφ程度であ
ったのに比べ、０．６ｍｍφ程度以下の細いものを用い
ている。外被３としては、後述するように所定のヤング
率を有する例えばプラスチック材料などを用いることが
できる。抗張力繊維２は、光ファイバ心線１と外被３の
間に、後述するように所定の充填率で配置される。抗張
力繊維２としては、具体的には芳香族ポリアミド系の合
成繊維（アラミド繊維）、例えばケブラー（登録商標）
や、ポリパラフェニリン・ベンゾビス・オキサゾール
（ＰＢＯ）などを用いることができる。
【００１３】曲げ剛性は、ヤング率Ｅと断面二次モーメ
ントＩの積ＥＩで表わされる。外径Ｄの円柱材料の断面
二次モーメントＩ（円柱）および外径Ｄ1 、内径Ｄ2 の
円筒材料の断面二次モーメントＩ（円筒）はそれぞれ、 Ｉ（円柱）＝πＤ4 ／６４、 Ｉ（円筒）＝π（Ｄ1 4−Ｄ2 4）／６４ ・・・（１） で表わされる。よって各々の曲げ剛性は次式となる。 ＥＩ（円柱）＝πＥＤ4 ／６４、 ＥＩ（円筒）＝πＥ（Ｄ1 4−Ｄ2 4）／６４ ・・・（２）
ントＩの積ＥＩで表わされる。外径Ｄの円柱材料の断面
二次モーメントＩ（円柱）および外径Ｄ1 、内径Ｄ2 の
円筒材料の断面二次モーメントＩ（円筒）はそれぞれ、 Ｉ（円柱）＝πＤ4 ／６４、 Ｉ（円筒）＝π（Ｄ1 4−Ｄ2 4）／６４ ・・・（１） で表わされる。よって各々の曲げ剛性は次式となる。 ＥＩ（円柱）＝πＥＤ4 ／６４、 ＥＩ（円筒）＝πＥ（Ｄ1 4−Ｄ2 4）／６４ ・・・（２）
【００１４】図２は、外被材料のヤング率Ｅと、細径の
光ファイバコードの曲げ剛性の関係の一例を示すグラフ
である。一例として図１に示す構造の光ファイバコード
において、外径が１．０ｍｍφ、外被の内径が、１５２
０デニールの抗張力繊維の充填率が１００％となる値
（光ファイバ心線が０．２５ｍｍφのものを使用した時
は０．４６ｍｍ、０．６ｍｍφのものを使用した時は
０．６３ｍｍ）として計算した。すると、それぞれ図２
に示すような外皮のヤング率Ｅと曲げ剛性との関係が得
られた。図２において、実線のグラフは光ファイバ心線
が０．２５ｍｍφの時を示し、破線のグラフは光ファイ
バ心線が０．６ｍｍφの時を示している。
光ファイバコードの曲げ剛性の関係の一例を示すグラフ
である。一例として図１に示す構造の光ファイバコード
において、外径が１．０ｍｍφ、外被の内径が、１５２
０デニールの抗張力繊維の充填率が１００％となる値
（光ファイバ心線が０．２５ｍｍφのものを使用した時
は０．４６ｍｍ、０．６ｍｍφのものを使用した時は
０．６３ｍｍ）として計算した。すると、それぞれ図２
に示すような外皮のヤング率Ｅと曲げ剛性との関係が得
られた。図２において、実線のグラフは光ファイバ心線
が０．２５ｍｍφの時を示し、破線のグラフは光ファイ
バ心線が０．６ｍｍφの時を示している。
【００１５】ここで、従来の太径光コードの一例とし
て、外径２．０ｍｍ、光ファイバ心線が０．９ｍｍφ、
抗張力繊維として５５００デニールのものを用い、外被
として塩化ビニル（ＰＶＣ）を０．２５ｍｍ厚で施した
場合、（２）式より曲げ剛性はＥＩ＝２．４ｋｇ・ｍｍ
2 であった。一般的に光ファイバコードは可撓性を保持
するため、曲げ剛性を７ｋｇ・ｍｍ2 以下にするよう設
計される。
て、外径２．０ｍｍ、光ファイバ心線が０．９ｍｍφ、
抗張力繊維として５５００デニールのものを用い、外被
として塩化ビニル（ＰＶＣ）を０．２５ｍｍ厚で施した
場合、（２）式より曲げ剛性はＥＩ＝２．４ｋｇ・ｍｍ
2 であった。一般的に光ファイバコードは可撓性を保持
するため、曲げ剛性を７ｋｇ・ｍｍ2 以下にするよう設
計される。
【００１６】このようなことから、細径の光ファイバコ
ードにおいて従来の太径光コードの曲げ剛性（２．４ｋ
ｇ・ｍｍ2 ）以上を達成するには、図２から外被のヤン
グ率Ｅ≧約５０ｋｇ／ｍｍ2 とする必要がある。また、
可撓性を保持するため、曲げ剛性を７ｋｇ・ｍｍ2 以下
とするには、同じく図２から外被のヤング率Ｅ≦約１５
０ｋｇ／ｍｍ2 とする必要があることがわかる。
ードにおいて従来の太径光コードの曲げ剛性（２．４ｋ
ｇ・ｍｍ2 ）以上を達成するには、図２から外被のヤン
グ率Ｅ≧約５０ｋｇ／ｍｍ2 とする必要がある。また、
可撓性を保持するため、曲げ剛性を７ｋｇ・ｍｍ2 以下
とするには、同じく図２から外被のヤング率Ｅ≦約１５
０ｋｇ／ｍｍ2 とする必要があることがわかる。
【００１７】図３は、抗張力繊維の充填率と曲げ剛性の
関係の一例を示すグラフである。ここでは、外径１ｍｍ
φの細径の光ファイバコードの外被材料として、紫外線
硬化樹脂（硬化後のヤング率Ｅ＝５０ｋｇ／ｍｍ2 ）、
ナイロン（Ｅ＝９０ｋｇ／ｍｍ2 ）およびＰＢＴ（Ｅ＝
１３０ｋｇ／ｍｍ2 ）を用い、抗張力繊維には１５２０
デニールのものを用い、光ファイバ心線径は０．２５ｍ
ｍφのものを用いた。図３において、×印は外被材料と
して紫外線硬化樹脂を用いた場合の実測値を示し、○印
は外被材料としてナイロンを用いた場合の実測値を示
し、●は外被材料としてＰＢＴを用いた場合の実測値を
示している。また図３には、それぞれの外被材料を用い
た場合の理論曲線も併せて示してある。
関係の一例を示すグラフである。ここでは、外径１ｍｍ
φの細径の光ファイバコードの外被材料として、紫外線
硬化樹脂（硬化後のヤング率Ｅ＝５０ｋｇ／ｍｍ2 ）、
ナイロン（Ｅ＝９０ｋｇ／ｍｍ2 ）およびＰＢＴ（Ｅ＝
１３０ｋｇ／ｍｍ2 ）を用い、抗張力繊維には１５２０
デニールのものを用い、光ファイバ心線径は０．２５ｍ
ｍφのものを用いた。図３において、×印は外被材料と
して紫外線硬化樹脂を用いた場合の実測値を示し、○印
は外被材料としてナイロンを用いた場合の実測値を示
し、●は外被材料としてＰＢＴを用いた場合の実測値を
示している。また図３には、それぞれの外被材料を用い
た場合の理論曲線も併せて示してある。
【００１８】抗張力繊維の充填率が大きくなると、光フ
ァイバコードの外径が等しい場合はコード内径が小さく
なるため、被覆厚は大きくなる。従って、抗張力繊維の
充填率と曲げ剛性の間には正の相関があり、図３に示す
ようなグラフとなる。図３から、従来の太径光コードの
曲げ剛性（２．４ｋｇ・ｍｍ2 ）以上の曲げ剛性を達成
するには、抗張力繊維の充填率を、外被が紫外線硬化樹
脂の場合は３０％以上、ナイロン外被の場合で２５％以
上、ＰＢＴ外被の場合で２０％以上とする必要があるこ
とがわかる。同様の結果が０．４ｍｍφ、０．６ｍｍφ
の光ファイバ心線を使用した場合でも確認された。ま
た、これらの外被材料では、抗張力繊維の充填率にかか
わらず、曲げ剛性が７ｋｇ・ｍｍ2 以下となっており、
可撓性は保持されている。
ァイバコードの外径が等しい場合はコード内径が小さく
なるため、被覆厚は大きくなる。従って、抗張力繊維の
充填率と曲げ剛性の間には正の相関があり、図３に示す
ようなグラフとなる。図３から、従来の太径光コードの
曲げ剛性（２．４ｋｇ・ｍｍ2 ）以上の曲げ剛性を達成
するには、抗張力繊維の充填率を、外被が紫外線硬化樹
脂の場合は３０％以上、ナイロン外被の場合で２５％以
上、ＰＢＴ外被の場合で２０％以上とする必要があるこ
とがわかる。同様の結果が０．４ｍｍφ、０．６ｍｍφ
の光ファイバ心線を使用した場合でも確認された。ま
た、これらの外被材料では、抗張力繊維の充填率にかか
わらず、曲げ剛性が７ｋｇ・ｍｍ2 以下となっており、
可撓性は保持されている。
【００１９】図４は、抗張力繊維の充填率と伝送損失と
の関係の一例を示すグラフである。前述したように、低
温時の外被収縮によって、光ファイバ心線は長手方向に
座屈しようとする。このとき、抗張力繊維の充填率を少
なくとも３０％以上とすることで光ファイバ心線が座屈
しうるクリアランスを少なくし、曲げロスを発生させな
いようにすることができる。ここでは、５種類の外被材
料を用い、０．２５ｍｍφの光ファイバ心線を使用した
光ファイバコードについて、抗張力繊維の充填率を変化
させたときの−１０℃での伝送損失の増加を測定した。
伝送損失の増加量は、＋２０℃での伝送損失を基準と
し、波長は１．５５μｍとした。外被材料としては、３
種類の紫外線硬化樹脂、ＰＢＴ、ナイロンの５種類を用
いた。図４中、○印は紫外線硬化樹脂ａ（硬化後のヤン
グ率Ｅ＝１８０ｋｇ／ｍｍ2 ）、×印は紫外線硬化樹脂
ｂ（硬化後のヤング率Ｅ＝１５０ｋｇ／ｍｍ2 ）、□印
はＰＢＴ（Ｅ＝１３０ｋｇ／ｍｍ2 ）、■印はナイロン
（Ｅ＝９０ｋｇ／ｍｍ2 ）、△印は紫外線硬化樹脂ｃ
（硬化後のヤング率Ｅ＝５０ｋｇ／ｍｍ2 ）を示してい
る。
の関係の一例を示すグラフである。前述したように、低
温時の外被収縮によって、光ファイバ心線は長手方向に
座屈しようとする。このとき、抗張力繊維の充填率を少
なくとも３０％以上とすることで光ファイバ心線が座屈
しうるクリアランスを少なくし、曲げロスを発生させな
いようにすることができる。ここでは、５種類の外被材
料を用い、０．２５ｍｍφの光ファイバ心線を使用した
光ファイバコードについて、抗張力繊維の充填率を変化
させたときの−１０℃での伝送損失の増加を測定した。
伝送損失の増加量は、＋２０℃での伝送損失を基準と
し、波長は１．５５μｍとした。外被材料としては、３
種類の紫外線硬化樹脂、ＰＢＴ、ナイロンの５種類を用
いた。図４中、○印は紫外線硬化樹脂ａ（硬化後のヤン
グ率Ｅ＝１８０ｋｇ／ｍｍ2 ）、×印は紫外線硬化樹脂
ｂ（硬化後のヤング率Ｅ＝１５０ｋｇ／ｍｍ2 ）、□印
はＰＢＴ（Ｅ＝１３０ｋｇ／ｍｍ2 ）、■印はナイロン
（Ｅ＝９０ｋｇ／ｍｍ2 ）、△印は紫外線硬化樹脂ｃ
（硬化後のヤング率Ｅ＝５０ｋｇ／ｍｍ2 ）を示してい
る。
【００２０】−１０℃における伝送損失の増加の許容量
を０．０３ｄＢ／ｋｍとすると、上述の図２において得
られたヤング率Ｅ≦１５０ｋｇ／ｍｍ2 の範囲内におい
ては、抗張力繊維の充填率が３０％以上であれば、伝送
損失の増加を許容範囲内に抑えることができることがわ
かる。この結果、硬化後のヤング率Ｅ≦１５０ｋｇ／ｍ
ｍ2 の紫外線硬化樹脂ｂ，ｃ、ナイロン、ＰＢＴのいず
れの材料を外被として用いた場合でも、抗張力繊維の充
填率が３０％以上であれば、低温時の伝送損失の増加を
許容範囲内に抑えることができる。同様の結果が０．４
ｍｍφ、０．６ｍｍφの光ファイバ心線を使用した光フ
ァイバコードでも確認された。
を０．０３ｄＢ／ｋｍとすると、上述の図２において得
られたヤング率Ｅ≦１５０ｋｇ／ｍｍ2 の範囲内におい
ては、抗張力繊維の充填率が３０％以上であれば、伝送
損失の増加を許容範囲内に抑えることができることがわ
かる。この結果、硬化後のヤング率Ｅ≦１５０ｋｇ／ｍ
ｍ2 の紫外線硬化樹脂ｂ，ｃ、ナイロン、ＰＢＴのいず
れの材料を外被として用いた場合でも、抗張力繊維の充
填率が３０％以上であれば、低温時の伝送損失の増加を
許容範囲内に抑えることができる。同様の結果が０．４
ｍｍφ、０．６ｍｍφの光ファイバ心線を使用した光フ
ァイバコードでも確認された。
【００２１】図５は、抗張力繊維の充填率とコネクタ取
付性の関係の一例を示す説明図である。図５では外被材
料として紫外線硬化樹脂（硬化後のヤング率Ｅ＝５０ｋ
ｇ／ｍｍ2 ）、ナイロン（Ｅ＝９０ｋｇ／ｍｍ2 ）およ
びＰＢＴ（Ｅ＝１３０ｋｇ／ｍｍ2 ）を用い、それぞれ
０．２５ｍｍφ、０．４ｍｍφ、０．５ｍｍφの光ファ
イバ心線を用いた場合において、抗張力繊維の充填率を
変えたそれぞれの光ファイバコードへのコネクタ取付性
を調べた。図５では、それぞれの光ファイバコードへの
コネクタの取付性を３段階で評価し、その結果を○＝問
題なし、△＝やや困難、×＝困難として示した。
付性の関係の一例を示す説明図である。図５では外被材
料として紫外線硬化樹脂（硬化後のヤング率Ｅ＝５０ｋ
ｇ／ｍｍ2 ）、ナイロン（Ｅ＝９０ｋｇ／ｍｍ2 ）およ
びＰＢＴ（Ｅ＝１３０ｋｇ／ｍｍ2 ）を用い、それぞれ
０．２５ｍｍφ、０．４ｍｍφ、０．５ｍｍφの光ファ
イバ心線を用いた場合において、抗張力繊維の充填率を
変えたそれぞれの光ファイバコードへのコネクタ取付性
を調べた。図５では、それぞれの光ファイバコードへの
コネクタの取付性を３段階で評価し、その結果を○＝問
題なし、△＝やや困難、×＝困難として示した。
【００２２】光ファイバ心線の径が０．５ｍｍφの場合
は抗張力繊維の充填率によらず、すべて問題なくコネク
タを取り付けることができた。しかし光ファイバ心線の
径が０．２５ｍｍφと０．４ｍｍφの場合は、特にヤン
グ率の大きなナイロン、ＰＢＴといった外被材料の場合
に、抗張力繊維の充填率が低くないとコネクタ取付性が
困難となることがわかった。図５から、抗張力繊維の充
填率が５５％以下であればいずれの場合でも取付性が良
好であることが確認された。
は抗張力繊維の充填率によらず、すべて問題なくコネク
タを取り付けることができた。しかし光ファイバ心線の
径が０．２５ｍｍφと０．４ｍｍφの場合は、特にヤン
グ率の大きなナイロン、ＰＢＴといった外被材料の場合
に、抗張力繊維の充填率が低くないとコネクタ取付性が
困難となることがわかった。図５から、抗張力繊維の充
填率が５５％以下であればいずれの場合でも取付性が良
好であることが確認された。
【００２３】また、光ファイバ心線の外径が０．２５ｍ
ｍ以下かつ外被のヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以上９０
ｋｇ／ｍｍ2 以下、または、光ファイバ心線の外径が
０．２５ｍｍ以上０．４ｍｍ以下かつ外被のヤング率が
５０ｋｇ／ｍｍ2 以上１３０ｋｇ／ｍｍ2 以下において
は、光ファイバ心線と外被の間の空間に占める抗張力繊
維の充填率が６５％以下であれば、取付性が良好である
ことが確認された。
ｍ以下かつ外被のヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以上９０
ｋｇ／ｍｍ2 以下、または、光ファイバ心線の外径が
０．２５ｍｍ以上０．４ｍｍ以下かつ外被のヤング率が
５０ｋｇ／ｍｍ2 以上１３０ｋｇ／ｍｍ2 以下において
は、光ファイバ心線と外被の間の空間に占める抗張力繊
維の充填率が６５％以下であれば、取付性が良好である
ことが確認された。
【００２４】図６は、本発明の光ファイバコードにおけ
る外被のヤング率と抗張力繊維の充填率の関係の説明図
である。上述のように、図２から外被のヤング率Ｅは、
５０≦Ｅ≦１５０（ｋｇ／ｍｍ2 ）であるとよいことが
わかった。また、図３および図４から抗張力繊維の充填
率は３０％以上であるとよいことがわかった。さらに、
図５から抗張力繊維の充填率は５５％以下であるとよい
ことがわかった。これらをまとめると、図６にハッチン
グを施して示すように、外被のヤング率Ｅは、５０≦Ｅ
≦１５０（ｋｇ／ｍｍ2 ）かつ抗張力繊維の充填率が３
０％以上５５％以下の範囲において、曲げ剛性、低温特
性、コネクタの取付性のすべての面で良好な光ファイバ
コードを提供することができる。
る外被のヤング率と抗張力繊維の充填率の関係の説明図
である。上述のように、図２から外被のヤング率Ｅは、
５０≦Ｅ≦１５０（ｋｇ／ｍｍ2 ）であるとよいことが
わかった。また、図３および図４から抗張力繊維の充填
率は３０％以上であるとよいことがわかった。さらに、
図５から抗張力繊維の充填率は５５％以下であるとよい
ことがわかった。これらをまとめると、図６にハッチン
グを施して示すように、外被のヤング率Ｅは、５０≦Ｅ
≦１５０（ｋｇ／ｍｍ2 ）かつ抗張力繊維の充填率が３
０％以上５５％以下の範囲において、曲げ剛性、低温特
性、コネクタの取付性のすべての面で良好な光ファイバ
コードを提供することができる。
【００２５】図６にハッチングを施して示した良好な特
性が得られる範囲は、光ファイバ心線の外径が０．２５
ｍｍφ、０．４ｍｍφ、０．５ｍｍφの場合の実験結果
に共通して良好な範囲である。例えば図５に示したよう
に、光ファイバ心線の外径によってコネクタ取付性が良
好な抗張力繊維の充填率は変化する。例えば光ファイバ
心線の外径が０．２５ｍｍ以下では、外被材料のヤング
率が９０ｋｇ／ｍｍ2以上の場合には抗張力繊維の充填
率は５５％以下としなければならない。また、光ファイ
バ心線の外径が０．４ｍｍでも、外被材料のヤング率が
１３０ｋｇ／ｍｍ2 の場合にも、抗張力繊維の充填率は
５５％以下としなければならない。
性が得られる範囲は、光ファイバ心線の外径が０．２５
ｍｍφ、０．４ｍｍφ、０．５ｍｍφの場合の実験結果
に共通して良好な範囲である。例えば図５に示したよう
に、光ファイバ心線の外径によってコネクタ取付性が良
好な抗張力繊維の充填率は変化する。例えば光ファイバ
心線の外径が０．２５ｍｍ以下では、外被材料のヤング
率が９０ｋｇ／ｍｍ2以上の場合には抗張力繊維の充填
率は５５％以下としなければならない。また、光ファイ
バ心線の外径が０．４ｍｍでも、外被材料のヤング率が
１３０ｋｇ／ｍｍ2 の場合にも、抗張力繊維の充填率は
５５％以下としなければならない。
【００２６】しかし、例えば光ファイバ心線の外径が
０．５ｍｍφ以上では外被材料のヤング率が５０ｋｇ／
ｍｍ2 以上１５０ｋｇ／ｍｍ2 以下であれば抗張力繊維
の充填率は６０％以上でもよい。また、光ファイバ心線
の外径が０．４ｍｍφ以上の場合でも、外被材料のヤン
グ率が９０ｋｇ／ｍｍ2 以下では抗張力繊維の充填率が
６０〜６５％でも良好な光ファイバコードが得られる
し、また光ファイバ心線の外径が０．２５ｍｍφ以上と
しても外被材料のヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ2 のときに
は、抗張力繊維の充填率を６０％以上とすることができ
る。
０．５ｍｍφ以上では外被材料のヤング率が５０ｋｇ／
ｍｍ2 以上１５０ｋｇ／ｍｍ2 以下であれば抗張力繊維
の充填率は６０％以上でもよい。また、光ファイバ心線
の外径が０．４ｍｍφ以上の場合でも、外被材料のヤン
グ率が９０ｋｇ／ｍｍ2 以下では抗張力繊維の充填率が
６０〜６５％でも良好な光ファイバコードが得られる
し、また光ファイバ心線の外径が０．２５ｍｍφ以上と
しても外被材料のヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ2 のときに
は、抗張力繊維の充填率を６０％以上とすることができ
る。
【００２７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１に記載の発明によれば、中心に光ファイバ心線、その
周囲に抗張力繊維、その外側に外被を施され、前記外被
の外径が１．２ｍｍ以下であり、前記光ファイバ心線の
外径と、前記光ファイバ心線のヤング率と、前記外被の
外径，内径と、前記外被のヤング率と、前記光ファイバ
心線と前記外被の間の空間に占める前記抗張力繊維の充
填率と、前記抗張力繊維のヤング率とが、前記光ファイ
バコードの曲げ剛性が２．４ｋｇ・ｍｍ2 以上７ｋｇ・
ｍｍ2 以下となるように選定された高剛性かつ細径の光
ファイバコードにおいて、光ファイバ心線の外径が０．
２５ｍｍ以下かつ外被のヤング率が９０ｋｇ／ｍｍ2 以
上１５０ｋｇ／ｍｍ2 以下、または、光ファイバ心線の
外径が０．４ｍｍ以下かつ外被のヤング率が１３０ｋｇ
／ｍｍ2 以上１５０ｋｇ／ｍｍ2 以下であり、かつ、抗
張力繊維の充填率が５５％以下であることによって、コ
ネクタ取付性を良好にすることができるとともに、曲げ
剛性、低温特性を良好にできる。
１に記載の発明によれば、中心に光ファイバ心線、その
周囲に抗張力繊維、その外側に外被を施され、前記外被
の外径が１．２ｍｍ以下であり、前記光ファイバ心線の
外径と、前記光ファイバ心線のヤング率と、前記外被の
外径，内径と、前記外被のヤング率と、前記光ファイバ
心線と前記外被の間の空間に占める前記抗張力繊維の充
填率と、前記抗張力繊維のヤング率とが、前記光ファイ
バコードの曲げ剛性が２．４ｋｇ・ｍｍ2 以上７ｋｇ・
ｍｍ2 以下となるように選定された高剛性かつ細径の光
ファイバコードにおいて、光ファイバ心線の外径が０．
２５ｍｍ以下かつ外被のヤング率が９０ｋｇ／ｍｍ2 以
上１５０ｋｇ／ｍｍ2 以下、または、光ファイバ心線の
外径が０．４ｍｍ以下かつ外被のヤング率が１３０ｋｇ
／ｍｍ2 以上１５０ｋｇ／ｍｍ2 以下であり、かつ、抗
張力繊維の充填率が５５％以下であることによって、コ
ネクタ取付性を良好にすることができるとともに、曲げ
剛性、低温特性を良好にできる。
【００２８】また、請求項２に記載の発明によれば、中
心に光ファイバ心線、その周囲に抗張力繊維、その外側
に外被を施され、前記外被の外径が１．２ｍｍ以下であ
り、前記光ファイバ心線の外径と、前記光ファイバ心線
のヤング率と、前記外被の外径，内径と、前記外被のヤ
ング率と、前記光ファイバ心線と前記外被の間の空間に
占める前記抗張力繊維の充填率と、前記抗張力繊維のヤ
ング率とが、前記光ファイバコードの曲げ剛性が２．４
ｋｇ・ｍｍ2 以上７ｋｇ・ｍｍ2 以下となるように選定
された高剛性かつ細径の光ファイバコードにおいて、光
ファイバ心線の外径が０．２５ｍｍ以下かつ外被のヤン
グ率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以上９０ｋｇ／ｍｍ2 以下、ま
たは、光ファイバ心線の外径が０．２５ｍｍ以上０．４
ｍｍ以下かつ外被のヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以上１
３０ｋｇ／ｍｍ2 以下であり、かつ、抗張力繊維の充填
率が６５％以下であることによって、コネクタ取付性を
良好にすることができるとともに、曲げ剛性、低温特性
を良好にできる。
心に光ファイバ心線、その周囲に抗張力繊維、その外側
に外被を施され、前記外被の外径が１．２ｍｍ以下であ
り、前記光ファイバ心線の外径と、前記光ファイバ心線
のヤング率と、前記外被の外径，内径と、前記外被のヤ
ング率と、前記光ファイバ心線と前記外被の間の空間に
占める前記抗張力繊維の充填率と、前記抗張力繊維のヤ
ング率とが、前記光ファイバコードの曲げ剛性が２．４
ｋｇ・ｍｍ2 以上７ｋｇ・ｍｍ2 以下となるように選定
された高剛性かつ細径の光ファイバコードにおいて、光
ファイバ心線の外径が０．２５ｍｍ以下かつ外被のヤン
グ率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以上９０ｋｇ／ｍｍ2 以下、ま
たは、光ファイバ心線の外径が０．２５ｍｍ以上０．４
ｍｍ以下かつ外被のヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以上１
３０ｋｇ／ｍｍ2 以下であり、かつ、抗張力繊維の充填
率が６５％以下であることによって、コネクタ取付性を
良好にすることができるとともに、曲げ剛性、低温特性
を良好にできる。
【００２９】また、請求項３に記載の発明によれば、中
心に光ファイバ心線、その周囲に抗張力繊維、その外側
に外被を施され、前記外被の外径が１．２ｍｍ以下であ
り、前記光ファイバ心線の外径と、前記光ファイバ心線
のヤング率と、前記外被の外径，内径と、前記外被のヤ
ング率と、前記光ファイバ心線と前記外被の間の空間に
占める前記抗張力繊維の充填率と、前記抗張力繊維のヤ
ング率とが、前記光ファイバコードの曲げ剛性が２．４
ｋｇ・ｍｍ2 以上７ｋｇ・ｍｍ2 以下となるように選定
された高剛性かつ細径の光ファイバコードにおいて、光
ファイバ心線の外径が０．５ｍｍ以上かつ外被のヤング
率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以上１５０ｋｇ／ｍｍ2 以下、ま
たは、光ファイバ心線の外径が０．４ｍｍ以上かつ外被
のヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以上９０ｋｇ／ｍｍ2 以
下、または、光ファイバ心線の外径が０．２５ｍｍ以上
かつ外被のヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ2 であり、かつ、
光ファイバ心線と外被の間の空間に占める前記抗張力繊
維の充填率が６０％以上であることによって、コネクタ
取付性を良好にすることができるとともに、曲げ剛性、
低温特性を良好にできる。
心に光ファイバ心線、その周囲に抗張力繊維、その外側
に外被を施され、前記外被の外径が１．２ｍｍ以下であ
り、前記光ファイバ心線の外径と、前記光ファイバ心線
のヤング率と、前記外被の外径，内径と、前記外被のヤ
ング率と、前記光ファイバ心線と前記外被の間の空間に
占める前記抗張力繊維の充填率と、前記抗張力繊維のヤ
ング率とが、前記光ファイバコードの曲げ剛性が２．４
ｋｇ・ｍｍ2 以上７ｋｇ・ｍｍ2 以下となるように選定
された高剛性かつ細径の光ファイバコードにおいて、光
ファイバ心線の外径が０．５ｍｍ以上かつ外被のヤング
率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以上１５０ｋｇ／ｍｍ2 以下、ま
たは、光ファイバ心線の外径が０．４ｍｍ以上かつ外被
のヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以上９０ｋｇ／ｍｍ2 以
下、または、光ファイバ心線の外径が０．２５ｍｍ以上
かつ外被のヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ2 であり、かつ、
光ファイバ心線と外被の間の空間に占める前記抗張力繊
維の充填率が６０％以上であることによって、コネクタ
取付性を良好にすることができるとともに、曲げ剛性、
低温特性を良好にできる。
【００３０】なお、外被の材料としては、請求項４に記
載のように、例えば、紫外線硬化樹脂、ナイロン、ポリ
ブチレン・テレフタレート（ＰＢＴ）のいずれかを用い
ることができる。
載のように、例えば、紫外線硬化樹脂、ナイロン、ポリ
ブチレン・テレフタレート（ＰＢＴ）のいずれかを用い
ることができる。
【００３１】
【００３２】このように、本発明によれば、外径１．２
ｍｍ以下といった細径であっても、良好な曲げ剛性、低
温特性、コネクタ取付性を有した光ファイバコードを提
供することができるという効果がある。今後、加入者の
光化が進む中で、例えば、細径化が必須となっている電
話局内の光配線コードなどに使用すると大変効果的であ
る。
ｍｍ以下といった細径であっても、良好な曲げ剛性、低
温特性、コネクタ取付性を有した光ファイバコードを提
供することができるという効果がある。今後、加入者の
光化が進む中で、例えば、細径化が必須となっている電
話局内の光配線コードなどに使用すると大変効果的であ
る。
【図１】本発明の光ファイバコードの実施の一形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】外被材料のヤング率Ｅと、細径の光ファイバコ
ードの曲げ剛性の関係の一例を示すグラフである。
ードの曲げ剛性の関係の一例を示すグラフである。
【図３】抗張力繊維の充填率と曲げ剛性の関係の一例を
示すグラフである。
示すグラフである。
【図４】抗張力繊維の充填率と伝送損失との関係の一例
を示すグラフである。
を示すグラフである。
【図５】抗張力繊維の充填率とコネクタ取付性の関係の
一例を示す説明図である。
一例を示す説明図である。
【図６】本発明の光ファイバコードにおける外被のヤン
グ率と抗張力繊維の充填率の関係の説明図である。
グ率と抗張力繊維の充填率の関係の説明図である。
１…光ファイバ心線、２…抗張力繊維、３…外被。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武本 一 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 立蔵 正男 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日 本電信電話株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−142454（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−120023（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−10380（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−149020（ＪＰ，Ａ) 米国特許5627932（ＵＳ，Ａ) 中西功他、「Ｂ−1088 細径局内光コ ード」、1996年電子情報通信学会総合大 会講演論文集，ｐ．520 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/44
Claims (4)
- 【請求項１】 中心に光ファイバ心線、その周囲に抗張
力繊維、その外側に外被を施され、前記外被の外径が
１．２ｍｍ以下であり、前記光ファイバ心線の外径と、
前記光ファイバ心線のヤング率と、前記外被の外径，内
径と、前記外被のヤング率と、前記光ファイバ心線と前
記外被の間の空間に占める前記抗張力繊維の充填率と、
前記抗張力繊維のヤング率とが、前記光ファイバコード
の曲げ剛性が２．４ｋｇ・ｍｍ2 以上７ｋｇ・ｍｍ2 以
下となるように選定された高剛性かつ細径の光ファイバ
コードであって、前記光ファイバ心線の外径が０．２５
ｍｍ以下かつ前記外被のヤング率が９０ｋｇ／ｍｍ2 以
上１５０ｋｇ／ｍｍ2以下、または、前記光ファイバ心
線の外径が０．４ｍｍ以下かつ前記外被のヤング率が１
３０ｋｇ／ｍｍ2 以上１５０ｋｇ／ｍｍ2 以下であり、
かつ、前記抗張力繊維の充填率が５５％以下であること
を特徴とする光ファイバコード。 - 【請求項２】 中心に光ファイバ心線、その周囲に抗張
力繊維、その外側に外被を施され、前記外被の外径が
１．２ｍｍ以下であり、前記光ファイバ心線の外径と、
前記光ファイバ心線のヤング率と、前記外被の外径，内
径と、前記外被のヤング率と、前記光ファイバ心線と前
記外被の間の空間に占める前記抗張力繊維の充填率と、
前記抗張力繊維のヤング率とが、前記光ファイバコード
の曲げ剛性が２．４ｋｇ・ｍｍ2 以上７ｋｇ・ｍｍ2 以
下となるように選定された高剛性かつ細径の光ファイバ
コードであって、前記光ファイバ心線の外径が０．２５
ｍｍ以下かつ前記外被のヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以
上９０ｋｇ／ｍｍ2 以下、または、前記光ファイバ心線
の外径が０．２５ｍｍ以上０．４ｍｍ以下かつ前記外被
のヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以上１３０ｋｇ／ｍｍ2
以下であり、かつ、前記抗張力繊維の充填率が６５％以
下であることを特徴とする光ファイバコード。 - 【請求項３】 中心に光ファイバ心線、その周囲に抗張
力繊維、その外側に外被を施され、前記外被の外径が
１．２ｍｍ以下であり、前記光ファイバ心線の外径と、
前記光ファイバ心線のヤング率と、前記外被の外径，内
径と、前記外被のヤング率と、前記光ファイバ心線と前
記外被の間の空間に占める前記抗張力繊維の充填率と、
前記抗張力繊維のヤング率とが、前記光ファイバコード
の曲げ剛性が２．４ｋｇ・ｍｍ2 以上７ｋｇ・ｍｍ2 以
下となるように選定された高剛性かつ細径の光ファイバ
コードであって、前記光ファイバ心線の外径が０．５ｍ
ｍ以上かつ前記外被のヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ2 以上
１５０ｋｇ／ｍｍ2 以下、または、前記光ファイバ心線
の外径が０．４ｍｍ以上かつ前記外被のヤング率が５０
ｋｇ／ｍｍ2 以上９０ｋｇ／ｍｍ2 以下、または、前記
光ファイバ心線の外径が０．２５ｍｍ以上かつ前記外被
のヤング率が５０ｋｇ／ｍｍ2 であり、かつ、前記抗張
力繊維の充填率が６０％以上であることを特徴とする光
ファイバコード。 - 【請求項４】 前記外被の材料が、紫外線硬化樹脂、ナ
イロン、ポリブチレン・テレフタレート（ＰＢＴ）のい
ずれかであることを特徴とする請求項１ないし３のいず
れか１項に記載の光ファイバコード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10237381A JP3017974B2 (ja) | 1997-10-09 | 1998-08-24 | 光ファイバコード |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27685297 | 1997-10-09 | ||
| JP9-276852 | 1997-10-09 | ||
| JP10237381A JP3017974B2 (ja) | 1997-10-09 | 1998-08-24 | 光ファイバコード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11174286A JPH11174286A (ja) | 1999-07-02 |
| JP3017974B2 true JP3017974B2 (ja) | 2000-03-13 |
Family
ID=26533182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10237381A Expired - Lifetime JP3017974B2 (ja) | 1997-10-09 | 1998-08-24 | 光ファイバコード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3017974B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003014998A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-15 | Fujikura Ltd | 光ファイバ心線 |
| JP2007322629A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 車載用光ファイバケーブル |
| JP2015132647A (ja) * | 2014-01-09 | 2015-07-23 | 住友電気工業株式会社 | 光ケーブル |
| CN111758018B (zh) * | 2020-05-28 | 2023-07-28 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种控制器、药芯焊丝填充率检测方法以及设备 |
-
1998
- 1998-08-24 JP JP10237381A patent/JP3017974B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 中西功他、「Ｂ−１０８８ 細径局内光コード」、１９９６年電子情報通信学会総合大会講演論文集，ｐ．５２０ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11174286A (ja) | 1999-07-02 |
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