TW202141542A - 光電複合電纜及其製造方法 - Google Patents

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長崎泰介
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Abstract

一種光電複合電纜，包括：一電纜單元、至少一根金屬線及一護套。該電纜單元包括：至少一根光纖及與該至少一根光纖絞合在一起的雙絞線。該至少一根金屬線安置於該電纜單元的周圍。該護套環繞該電纜單元及該至少一根金屬線。

Description

光電複合電纜及其製造方法
本發明係關於一種光電複合電纜及一種製造光電複合電纜的方法。
JP2013-218916A揭示了具有光纖及金屬線(電線)之光電複合電纜的一個實例。該光電複合電纜包括光纖係捆綁成帶狀、且其外周係藉由管狀樹脂環繞之單元。金屬線經安置以環繞該光電複合電纜中之單元。JP2014-078435A、JP2012-053121A、JP2018-185982A以及JP2004-265780A分別揭示了光電複合電纜之另一實例。
本發明提供一種光電複合電纜。該光電複合電纜包括：一電纜單元、至少一根金屬線及一護套。該電纜單元包括：至少一根光纖及與該至少一根光纖絞合在一起之雙絞線。該至少一根金屬線安置於該電纜單元周圍。該護套環繞該電纜單元及該至少一根金屬線。
本發明提供一種製造光電複合電纜之方法。該製造方法包括：藉由絞合至少一根光纖及一根雙絞線來形成一電纜單元；在該電纜單元周圍安置至少一根金屬線；及形成一環繞該電纜單元及該至少一根金屬線之護套。
[本發明要解決之課題]
JP2013-218916A所記描述之光電複合電纜採用了以下組態：將金屬線安置於位於中心處之光纖單元的周圍。在將雙絞線添加至該組態時，認為可以將雙絞線與其他金屬線一起安置於光纖單元之周圍。由於雙絞線之外徑大於一般金屬線之外徑，因此與金屬線所處之部分相比，雙絞線所處之部分會向外側大幅地鼓起。因此，當將雙絞線按原樣施用到習知組態時，光電複合電纜之形狀可能發生變形或者其尺寸可能增加。 [本發明之效果]
根據本發明，可以提供細的且外觀令人滿意但包括雙絞線的光電複合電纜及其製造方法。 [問題之解決]
首先，列舉本發明之實施例之細節並進行描述。根據本發明之一個實施例的光電複合電纜包括：電纜單元、至少一根金屬線及護套。電纜單元包括：至少一根光纖及與該至少一根光纖絞合在一起之雙絞線。至少一根金屬線係安置於電纜單元周圍。該護套環繞該電纜單元及該至少一根金屬線。
在上述光電複合電纜中，將光纖及雙絞線絞合在一起以形成電纜單元，並在該電纜單元周圍安置金屬線。亦即，其組態方式使得與金屬線安置於光電複合電纜中之位置相比，雙絞線安置於內側。在此情況下，雙絞線不會大幅地突出到光電複合電纜之外側，因此可以抑制變形鼓出。因此，光電複合電纜可具有令人滿意的外觀。另外，藉由有效利用靠近光纖之區域來安置雙絞線，因此能夠形成細的光電複合電纜。由此，根據本實施例，能夠實現具有細的且令人滿意的外觀但具有雙絞線之光電複合電纜。
作為一個實施例，電纜單元實質上安置於護套之中心處。根據此態樣，可以藉由均衡地利用電纜單元周圍的區域，因此能夠實現具有整體上細且令人滿意外觀之光電複合電纜。
作為一個實施例，該至少一根光纖可以包括複數根光纖，電纜單元可以包括圍繞複數根光纖捲繞的第一膠帶。根據此態樣，藉由第一膠帶將複數根光纖彼此捆綁在一起。因此，在光電複合電纜之製造方法中，可以防止鬆散之光纖夾在雙絞線之間而產生損傷，因此能夠實現光電複合電纜之製造效率的穩定及提高。在此實施例中，第一膠帶可以在電纜單元延伸之方向上圍繞複數根光纖呈螺旋狀捲繞。
作為一個實施例，第一膠帶可以為樹脂膠帶，且可以由厚度為50 μm或大於50 μm且500 μm或小於500 μm之聚對苯二甲酸乙二醇酯形成。根據此態樣，由於第一膠帶係由厚度為50 μm或大於50 μm之聚對苯二甲酸乙二醇酯形成，且具有充分的強度，因此可以防止圍繞光纖捲繞第一膠帶時發生撕裂。另外，由於第一膠帶之厚度為500 μm或小於500 μm，因此能夠防止光電複合電纜因第一膠帶之量而變得更粗。
作為一個實施例，電纜單元可以包括圍繞至少一根光纖及雙絞線捲繞的第二膠帶。根據此態樣，藉由圍繞電纜單元捲繞的第二膠帶，光纖及雙絞線捆綁在一起而不分離。因此，在光電複合電纜製造期間，可以避免鬆散之光纖或雙絞變得纏繞於製造裝置中的麻煩，因此可以穩定光電複合電纜之製造效率。在此情況下，膠帶可以由含有金屬材料及合成樹脂之複合材料形成。根據此態樣，含有金屬材料的第二膠帶充當遮罩，可以阻斷噪聲自光電複合電纜之外部進入到雙絞線。因此，能夠使使用了光電複合電纜的通信變得穩定。在此實施例中，第二膠帶可以含有銅箔及鋁箔中之至少一者以及聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂。
作為一個實施例，第二膠帶可以在電纜單元之延伸方向上圍繞至少一根光纖及雙絞線呈螺旋狀捲繞。可以捲繞第二膠帶使得其彼此相鄰的捲繞部分係部分重疊。另外，第二膠帶在與雙絞線接觸的點以及與圍繞至少一根光纖捲繞之第一膠帶接觸的點之間可以係平坦的。
作為一個實施例，電纜單元可以包括汲極線，該汲極線經安置而夾在雙絞線與第二膠帶之間。在此實施例中，汲極線可以為金屬製成之導線。
作為一個實施例，電纜單元可以包括在電纜單元延伸之方向上在其內側線性延伸之抗張力纖維。根據此態樣，抗張力纖維可以防止光纖拉伸且斷裂。在此實施例中，抗張力纖維可以安置於以下中之至少一個區域中：與光纖相鄰之區域、光纖與雙絞線之間的區域、構成雙絞線之一對金屬線之間的區域及雙絞線與汲極線之間的區域。
根據一個實施例之製造光電複合電纜之方法包括：藉由絞合至少一根光纖及雙絞線來以形成電纜單元；在電纜單元之周圍安置至少一根金屬線；及形成環繞電纜單元及至少一根金屬線的護套。
根據此製造方法，將光纖及雙絞線絞合成為一個單元，且在該單元周圍安置金屬線。因此，雙絞線不會大幅地突出到光電複合電纜之外側，因此可以製造抑制了變形鼓出之光電複合電纜。由於不需要設置插入一束光纖之管狀樹脂，因此能夠形成細的光電複合電纜。
作為上述製造方法之一個實施例，至少一根光纖可以包括複數根光纖，且形成電纜單元可以包括藉由圍繞複數根光纖捲繞樹脂膠帶來形成光纖束。另外，形成電纜單元亦可以包括圍繞至少一根光纖及雙絞線捲繞含有金屬材料及合成樹脂之複合膠帶。 [詳細說明]
以下參照附圖對本發明之光電複合電纜及其製造方法之具體實例進行描述。本發明不限於這些實例，且由申請專利範圍的範疇所界定，且意圖包括與申請專利範圍同等之意義及範疇內的所有修改實例。在附圖之說明中，同一要素由相同參考符號表示，且省略重複之描述。
圖1係根據一個實施例之光電複合電纜1的截面圖。圖1示出了在與中心軸方向垂直之方向上切斷光電複合電纜1時之獲得的截面。光電複合電纜1包括：電纜單元10、複數根金屬線30、間隔帶32、護套40以及金屬編帶42。
電纜單元10係一束包括光纖及雙絞線之電纜，且被容納在護套40之內部。參照圖2對電纜單元10之詳細組態進行描述。
圖2係光電複合電纜1中所包括之電纜單元10之截面圖。如圖2所示，電纜單元10包括：複數根光纖12、樹脂膠帶14、雙絞線20、汲極線22、抗張力纖維24及複合膠帶26。
光纖12係在裸光纖之外側被覆有紫外線固化樹脂、尼龍樹脂或其類似物之光纖。光纖12例如可以具有0.25 mm或大於0.25 mm且0.9 mm或小於0.9 mm之直徑。作為本實施例中之一個實例，光電複合電纜1包括8根光纖12，但本發明不限於此。光電複合電纜1中所包括之光纖12之數目可以為一根或多於一根。一般而言，光電複合電纜1可以包括偶數根之光纖12。
樹脂膠帶14係圍繞複數根光纖12捲繞的膠帶(參照圖5)，且例如在光電複合電纜1之延伸方向上以連續之方式呈螺旋狀捲繞。可以捲繞樹脂膠帶14使得膠帶之相鄰捲繞部分的末端部分彼此重疊，或可以進行捲繞使得在膠帶之相鄰捲繞部分的末端部分之間形成微小間隙。樹脂膠帶14捆綁複數根光纖12。樹脂膠帶14由合成樹脂形成，例如可以由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂形成。樹脂膠帶例如具有50 μm或大於50 μm且500 μm或小於500 μm之厚度。
雙絞線20係藉由將一對金屬線21以預定間距絞合在一起而形成之電纜。雙絞線20用於在藉由光電複合電纜1彼此連接的電子器件之間傳輸且接收電信號或其類似作用。構成一根雙絞線20之一對金屬線21中之每一根線均包括：金屬導線21a及覆蓋該金屬導線21a之絕緣護套21b。金屬導線21a例如可以由1根鍍錫銅線或銅合金製成之單線構成，或由將複數根(例如7根)鍍錫銅線或銅合金製成之單線絞合在一起而獲得的導體構成。金屬導線21a可以例如具有0.3 mm或大於0.3 mm且0.65 mm或小於0.65 mm之外徑。護套21b之材料例如為聚氯乙烯或聚乙烯。護套21b例如具有0.1 mm或大於0.1 mm且0.23 mm或小於0.23 mm的厚度、具有0.6 mm或大於0.6 mm且1.1 mm或小於1.1 mm之外徑。
汲極線22係充當遮罩之複合膠帶26之接地線。汲極線22經安置夾在雙絞線20與複合膠帶26之間。例如藉由捆綁裸金屬線來構成汲極線22。
抗張力纖維24係在電纜單元10之延伸方向上延伸之纖維。抗張力纖維24位於複合膠帶26的內部，且經安置以在不絞合的情況下線性延伸。抗張力纖維24例如安置於與光纖12(樹脂膠帶14)相鄰之區域、光纖12(樹脂膠帶14)與雙絞線20之間的區域、構成雙絞線20之該對金屬線21之間的區域、或雙絞線20與汲極線22之間的區域。抗張力纖維24具有抗張力性，且例如可以為聚醯胺之合成纖維(例如芳綸纖維)。儘可能地線性安置抗張力纖維24以有效地展現抗張力性。當將抗張力纖維24安置於光纖12旁邊時，可以防止光纖12的斷裂。
複合膠帶26係圍繞複數根光纖12、雙絞線20及汲極線22捲繞之複合膠帶。在使得複合膠帶26充當遮罩層時，複合膠帶26由含有金屬材料及合成樹脂(塑膠材料)的複合材料形成。作為一個實例，複合膠帶26可以為金屬樹脂膠帶，其中在由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂形成之樹脂膠帶上形成銅箔或鋁箔。在複合膠帶26由含有金屬材料之材料形成時，複合膠帶26充當內部容納之雙絞線20的遮罩。
參照圖1，對光電複合電纜1中之電纜單元10之位置進行描述。電纜單元10實質上安置於護套40之中心處。此處，「電纜單元10實質上安置於護套40之中心處」係指：安置電纜單元10使得在圖1所示之光電複合電纜1之截面中，護套40的中心軸存在於電纜單元10之外緣內(本實施例中，複合膠帶26之內側)的情況。亦即，電纜單元10之中心軸不一定與護套40之中心軸一致。
將參照圖1描述光電複合電纜1之內部結構。複數根金屬線30安置於電纜單元10周圍。每一金屬線30係電纜，其中用絕緣護套覆蓋金屬導線之外側。每一金屬線30用於在藉由光電複合電纜1彼此連接之電子器件之間供應電力、傳輸且接收電信號或其類似作用。在本實施例中，安置有9根金屬線30，但金屬線30之數目可以為1根或大於一根。儘管外徑尺寸不同之金屬線30安置於實施例中，但金屬線30之外徑可以為任意尺寸，且所有金屬線30都可以具有相同的外徑尺寸。即使外徑最大之金屬線30，其(例如)亦具有0.5 mm或大於0.5 mm且1.5 mm或小於1.5 mm之外徑。金屬線30具有比雙絞線20圍繞中心軸絞合之範圍，即在本實施例中藉由複合膠帶26之外徑所界定之範圍更小的外徑。換言之，電纜單元10之外徑大於金屬線30之外徑。
間隔帶32安置於彼此不同的金屬線30之間電纜單元10之外側。間隔帶32用於填充金屬線30之間所產生的空隙，且防止金屬線30在光電複合電纜1內部發生位置偏差。作為間隔帶32，例如可以使用由經受低收縮處理之聚丙烯製成的PP紗。
護套40環繞電纜單元10及複數根金屬線30，且保護整個光電複合電纜1。護套40形成為圓筒狀，以在其中容納電纜單元10及金屬線30。護套40之材料例如可以為聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯、或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物樹脂。護套40例如具有0.1 mm或大於0.1 mm且0.5 mm或小於0.5 mm之厚度及2 mm或大於2 mm且10 mm或小於10 mm之外徑。
進一步在複數根金屬線30與護套40之間設置有金屬編帶42。金屬編帶42充當阻斷電磁噪聲自外部進入到金屬線30及電纜單元10的遮罩，且能夠藉由光電複合電纜1而實現穩定之通信。金屬編帶42例如可以為諸如由鍍錫銅線或銅合金製成之單線的金屬導線編織而成者。金屬編帶42可以例如具有約0.1 mm的厚度。
接下來，參照圖3至圖6對製造光電複合電纜1之方法進行描述。圖3係展示製造光電複合電纜1之方法的流程圖。
首先，圍繞複數根光纖12捲繞樹脂膠帶14，以使複數根光纖12形成為1個部件(其為光纖束16)(步驟S10)。圖4示出了圍繞光纖12捲繞樹脂膠帶14之裝置50。裝置50包括：光纖供應單元52、膠帶供應單元54及捲繞單元56。
光纖供應單元52包括複數個捲盤52a，分別圍繞捲盤52a中之每一個捲繞光纖12。光纖供應單元52所包括的捲盤52a之數目與容納在光電複合電纜1中之光纖12之數目相對應。在本實施例中，光纖供應單元52包括8個捲盤52a，但在圖4中省略了一部分捲盤52a的圖示。光纖供應單元52將光纖12自每一捲盤52a傳送到膠帶供應單元54。張力滾輪可以設置於裝置50中光纖供應單元52與膠帶供應單元54之間，用於以預定張力拉伸光纖12以移除撓曲。
膠帶供應單元54將樹脂膠帶14圍繞複數根光纖12捲繞。圖5示出了將樹脂膠帶14圍繞複數根光纖12捲繞的方法。如圖5所示，在本實施例中，樹脂膠帶14圍繞複數根光纖12呈螺旋狀捲繞。此時，可以捲繞樹脂膠帶14而與其相鄰捲繞部分為部分重疊，使得覆蓋捆綁在一起的複數根光纖12的整個表面。亦可以在彼此相鄰的樹脂膠帶14捲繞部分之間設置有間隙的狀態下捲繞樹脂膠帶14，使得光纖12之表面之一部分暴露到外部。此後，將一束捲繞有樹脂膠帶14之複數根光纖12稱為「光纖束16」。
當圍繞光纖12捲繞樹脂膠帶14結束時，將光纖束16傳送到圖4所示之捲繞單元56。捲繞單元56包括捲盤，使用捲盤來捲繞傳送來之光纖束16。藉此，步驟S10結束。
接著，將光纖束16(複數根光纖12)及雙絞線20絞合在一起(步驟S11)，且圍繞電纜單元10捲繞複合膠帶26(步驟S12)。參照圖6對步驟S11及步驟S12進行描述。圖6係圖示製造電纜單元10的裝置60之圖。裝置60包括：電纜供應單元62、纖維供應單元64、膠帶供應單元66及捲繞單元68。
電纜供應單元62包括捲盤62a、62b、62c。圍繞捲盤62a捲繞光纖束16。圍繞捲盤62b捲繞雙絞線20。圍繞捲盤62c捲繞汲極線22。
分別將光纖束16、雙絞線20及汲極線22自捲盤62a、62b、62c傳送到膠帶供應單元66。以預定間距將傳送來的光纖束16及雙絞線20絞合在一起。例如，可以藉由以下方式將光纖束16及雙絞線20絞合在一起：在以自電纜供應單元62朝向膠帶供應單元66之方向(圖6中自右側朝向左側之方向)上之軸作為旋轉軸的情況下，以預定速度使電纜供應單元62旋轉。汲極線22可以另外絞合在一起，或可以經安置以線性延伸。
纖維供應單元64包括複數個捲盤64a。圍繞每個捲盤64a捲繞抗張力纖維24。將抗張力纖維24自捲盤64a傳送到膠帶供應單元66。在到達膠帶供應單元66之過程中，將抗張力纖維24與光纖束16、雙絞線20及汲極線22捆綁在一起。然而，抗張力纖維24可以經安置以在不與光纖束16或其類似物絞合的情況下線性延伸。
張力滾輪可以設置於裝置60中電纜供應單元62與膠帶供應單元66之間，用於以預定張力拉伸光纖束16、雙絞線20及汲極線22以移除撓曲。另外，張力滾輪可以設置於裝置60中纖維供應單元64與膠帶供應單元66之間，用於以預定張力拉伸各別抗張力纖維24以移除撓曲。
膠帶供應單元66將複合膠帶26圍繞光纖束16、雙絞線20、汲極線22及抗張力纖維24捲繞。此時，以與圖5所示之捲繞樹脂膠帶14同樣之方式，將光纖束16、雙絞線20、汲極線22及抗張力纖維24捆綁，且複合膠帶26可圍繞光纖束呈螺旋狀地捲繞。為了使所形成之含有金屬材料之複合膠帶26充當遮罩，捲繞複合膠帶26使得其彼此相鄰之捲繞部分為部分重疊的，以覆蓋光纖束16及雙絞線20之整個表面。即，捲繞複合膠帶26使得其捲繞部分之間不存在間隙。
當光纖束16、雙絞線20、汲極線22及抗張力纖維24係藉由複合膠帶26捲繞時，完成了電纜單元10。將完成之電纜單元10傳送到圖6中所示之捲繞單元68。捲繞單元68包括捲盤，且以該捲盤來捲繞傳送來的電纜單元10。如上所述，步驟S11及步驟S12結束。
接著，在電纜單元10周圍將複數根金屬線30絞合在一起(步驟S13)。如圖1所示，將複數根外徑不同之金屬線30絞合在一起以環繞電纜單元10。為了填充金屬線30之間所產生的空隙，將預定量之間隔帶32與金屬線30在電纜單元10周圍絞合在一起。
接著，當步驟S13結束時，在金屬線30或其類似物之外側形成金屬編帶42及護套40(步驟S14)。具體而言，將金屬編帶42圍繞複數根金屬線30捲繞，然後藉由擠出成形來形成護套40。如上所述，已製造光電複合電纜1。
如上所述，根據光電複合電纜1，將光纖12及雙絞線20絞合在一起以形成電纜單元10，並將金屬線30安置於電纜單元10周圍。亦即，光電複合電纜1經組態使得雙絞線20安置於金屬線30安置於光電複合電纜1中之位置的內側。在此組態中，雙絞線20不會大幅地突出到光電複合電纜1之外側，因此可以抑制變形鼓出。因此，光電複合電纜1可以具有令人滿意之外觀。另外，藉由有效地利用靠近光纖12的區域來安置雙絞線20，藉此光電複合電纜1可較細。由此，能夠實現具有細的且令人滿意之外觀但包括雙絞線20之光電複合電纜1。
根據光電複合電纜1，電纜單元10實質上安置於護套40之中心。根據此組態，可以藉由以均衡方式利用電纜單元10周圍之區域，光電複合電纜1可以整體上較細且具有令人滿意之外觀。
根據光電複合電纜1，設置複數根光纖12，且電纜單元10包括圍繞複數根光纖12捲繞之樹脂膠帶14。根據此組態，藉由樹脂膠帶14將複數根光纖12彼此捆綁在一起。因此，在光電複合電纜1之製造方法中，有可能防止鬆散之光纖12夾在雙絞線20之間而產生損傷。因此能夠穩定及提高光電複合電纜1之製造效率。
根據光電複合電纜1，樹脂膠帶14由厚度為50 μm或大於50 μm且500 μm或小於500 μm之聚對苯二甲酸乙二醇酯形成。根據此組態，樹脂膠帶14係由厚度為50 μm或大於50 μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯形成，且具有充分之強度，藉此可以防止在圍繞光纖12捲繞樹脂膠帶14時發生撕裂。另外，樹脂膠帶14之厚度為500 μm或小於500 μm，因此能夠防止光電複合電纜1因樹脂膠帶14的量而變得更粗。
根據本實施例之光電複合電纜1，電纜單元10包括圍繞光纖12及雙絞線20捲繞的複合膠帶26。根據此組態，藉由圍繞電纜單元10捲繞之複合膠帶26，可以將光纖12及雙絞線20捆綁在一起而不分離。因此，可以防止鬆散的光纖12或雙絞線20在光電複合電纜1製造期間纏繞在製造裝置中之麻煩。因此能夠穩定光電複合電纜1之製造效率。在此組態中，複合膠帶26可以由含有金屬材料及合成樹脂的複合材料形成。根據此組態，含有金屬材料之複合膠帶26充當可以阻斷噪聲自光電複合電纜1之外部進入到雙絞線20中的遮罩。因此，利用光電複合電纜1可以進行穩定通信。
根據本實施例之光電複合電纜1，電纜單元10包括在電纜單元10之延伸方向上線性延伸的抗張力纖維24。根據此組態，抗張力纖維24可以防止光纖12拉伸且斷裂。
根據本實施例之製造光電複合電纜1的方法，光纖12及雙絞線20絞合在一起成為一個單元，且在該電纜單元10之周圍安置金屬線30。因此，雙絞線20不會大幅地突出到光電複合電纜1之外側，藉此可以製造抑制了變形鼓出之光電複合電纜1。另外，由於不需要設置插入一束光纖12之管狀樹脂，藉此能夠形成較細的光電複合電纜1。 [修改實例]
參照圖7對電纜單元10之修改實例進行描述。圖7係根據修改實例之電纜單元10A之截面圖。在以下描述中，主要描述與以上參照圖2描述之實施例的不同之處，可能省略對共同點之描述。
電纜單元10A包括複數根光纖12及圍繞光纖12捲繞之樹脂膠帶14。在圖2所示之實施例中，在電纜單元10的截面圖中，以4根作為1行的兩行光纖12實質上肩並肩安置。因此，環繞光纖12之樹脂膠帶14之截面形狀呈扁平的橢圓形。另一方面，在根據本修改實例之電纜單元10A之光纖12中，其他光纖12經定位以在電纜單元10A之截面圖中環繞一根光纖12。因此，與圖2所示之實施例相比，樹脂膠帶14之截面形狀呈現出更接近圓形之形狀。
電纜單元10A包括圍繞光纖12及雙絞線20捲繞之複合膠帶26。在電纜單元10A之截面圖中，構成雙絞線20之兩根金屬線21及光纖束16經安置以位於三角形的頂點。因此，捲繞複合膠帶26以在截面圖中具有實質上三角形。在複合膠帶26中，連接雙絞線20與光纖束16之區域實質上設置為平坦的。另一方面，在構成雙絞線20之兩根金屬線與複合膠帶26之間安置有汲極線22。因此，在複合膠帶26中，連接構成雙絞線20之兩根金屬線之區域經設置以拉弓的方式向外鼓出。
與圖5所示之樹脂膠帶14類似地，將複合膠帶26圍繞光纖束16及雙絞線20呈螺旋狀捲繞。此時，複合膠帶26經捲繞為部分重疊的，使得覆蓋光纖束16及雙絞線20之整個表面。因此，如圖7之截面圖中所示，複合膠帶26經定位以在光纖束16的外表面上部分重疊(同樣適用於圖1，但省略)。
電纜單元10A包括抗張力纖維24。在本修改實例中，抗張力纖維24不僅安置於光纖12與雙絞線20之間的空間，亦安置於雙絞線20與汲極線22之間的空間、或者雙絞線20與複合膠帶26之間的空間。抗張力纖維24不限於上述空間，亦可以安置於複合膠帶26內之其他空間。
如同本修改實例，當複合膠帶26中連接雙絞線20與光纖束16之區域經組態以實質上平坦時，即使設置複合膠帶26，亦可以阻止電纜單元10A變得更粗。亦即，與圖1所示之態樣相比，電纜單元10A之形狀可以變得甚至更小。由此，根據此修改實例，光電複合電纜1甚至可以更細且具有令人滿意之外觀。
當複合膠帶26經捲繞以如本修改實例那樣部分重疊時，可以無間隙地覆蓋雙絞線20之整個表面，因此複合膠帶26可以更可靠地阻斷噪聲。在本修改實例中，抗張力纖維24安置於複合膠帶26內之複數個空間中。因此，即使對光纖12施加張力，亦能夠進一步防止抗張力纖維24由於此張力而斷裂或其類似後果。
以上詳細地描述了本發明之實施例及實例，但本發明不限於上述實施例及實例，且可以應用於各種實施例或實例。另外，上述構成部件之外徑、厚度或者光纖或金屬線之數目僅作為實例，但本發明不限於此。 [相關申請]
本專利申請係基於且主張2020年2月25日提出之日本專利申請第2020-029435號之優先權，該日本專利申請之全部內容在此以引用的方式全文併入。
1:光電複合電纜 10:電纜單元 10A:電纜單元10A 12:光纖 14:樹脂膠帶 16:光纖束 20:雙絞線 21:金屬線 21a:金屬導線 21b:護套 22:汲極線 24:抗張力纖維 26:複合膠帶 30:金屬線 32:間隔帶 40:護套 42:金屬編帶 50:裝置 52:光纖供應單元 52a:捲盤 54:膠帶供應單元 56:捲繞單元 60:裝置 62:電纜供應單元 62a:捲盤 62b:捲盤 62c:捲盤 64:纖維供應單元 64a:捲盤 66:膠帶供應單元 68:捲繞單元
參照以下附圖，並根據本發明之實施例之以下詳細說明來更好地理解上述內容以及其他目的、態樣及優點。
圖1係根據本發明之一個實施例之光電複合電纜的截面圖。
圖2係圖1中所示之光電複合電纜之電纜單元的截面圖。
圖3係展示製造光電複合電纜之方法的流程圖。
圖4係表示用於圍繞複數根光纖捲繞樹脂膠帶之裝置的圖。
圖5係表示周圍捲繞有樹脂膠帶之光纖的圖。
圖6係表示製造電纜單元之裝置的圖。
圖7係表示電纜單元之修改實例的截面圖。
1:光電複合電纜
10:電纜單元
30:金屬線
32:間隔帶
40:護套
42:金屬編帶

Claims (20)

  1. 一種光電複合電纜，包含： 一電纜單元，其包括至少一根光纖及一根與該至少一根光纖絞合在一起之雙絞線； 安置於該電纜單元周圍之至少一根金屬線；及 一環繞該電纜單元及該至少一根金屬線之護套。
  2. 如請求項1之光電複合電纜，其中，該電纜單元實質上安置於該護套的中心處。
  3. 如請求項1之光電複合電纜，其中，該至少一根光纖包括複數根光纖，且該電纜單元包括一圍繞該複數根光纖捲繞的第一膠帶。
  4. 如請求項3之光電複合電纜，其中，該第一膠帶由厚度為50 μm或大於50 μm且500 μm或小於500 μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯形成。
  5. 如請求項3之光電複合電纜，其中，該第一膠帶在該電纜單元延伸之方向上圍繞該複數根光纖呈螺旋狀捲繞。
  6. 如請求項3之光電複合電纜，其中，該複數根光纖各自具有0.25mm或大於0.25 mm且0.9 mm或小於0.9 mm的直徑。
  7. 如請求項3之光電複合電纜，其中，該複數根光纖包括偶數根光纖。
  8. 如請求項1至7中任一項之光電複合電纜，其中，該電纜單元包括一圍繞該至少一根光纖及該雙絞線捲繞的第二膠帶。
  9. 如請求項8之光電複合電纜，其中，該第二膠帶由含有金屬材料及合成樹脂之複合材料形成。
  10. 如請求項8之光電複合電纜，其中，該第二膠帶含有銅箔及鋁箔中的至少一者及聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂。
  11. 如請求項8之光電複合電纜，其中，該第二膠帶在該電纜單元之延伸方向上圍繞該至少一根光纖及該雙絞線呈螺旋狀捲繞。
  12. 如請求項8之光電複合電纜，其中，捲繞該第二膠帶使得第二膠帶之彼此相鄰的捲繞部分係部分重疊的。
  13. 如請求項8之光電複合電纜，其中，該第二膠帶在與該雙絞線接觸的點及與圍繞該至少一根光纖捲繞的該第一膠帶接觸的點之間係平坦的。
  14. 如請求項8之光電複合電纜，其中，該電纜單元包括一經安置以夾在該雙絞線與該第二膠帶之間的汲極線。
  15. 如請求項14之光電複合電纜，其中，該汲極線為一金屬製成的導線。
  16. 如請求項1至7中任一項之光電複合電纜，其中，該電纜單元包括一抗張力纖維，該抗張力纖維在該電纜單元延伸的方向上在其內側線性延伸。
  17. 如請求項16之光電複合電纜，其中，該抗張力纖維係安置於以下中之至少一個區域中：與該光纖相鄰的一區域、該光纖與該雙絞線之間的一區域、構成該雙絞線的一對金屬線之間的一區域及該雙絞線與一汲極線之間的一區域。
  18. 一種製造光電複合電纜之方法，包含： 藉由絞合至少一根光纖與一根雙絞線來形成一電纜單元； 在該電纜單元的周圍安置至少一根金屬線；及 形成一環繞該電纜單元及該至少一根金屬線的護套。
  19. 如請求項18之製造光電複合電纜之方法，其中，該至少一根光纖包括複數根光纖，且該形成該電纜單元包括藉由圍繞該複數根光纖捲繞樹脂膠帶來形成一光纖束。
  20. 如請求項18或19之製造光電複合電纜之方法，其中，該形成該電纜單元包括圍繞該至少一根光纖及該雙絞線捲繞一含有金屬材料及合成樹脂之複合膠帶。
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