JP2014078435A - 光電気複合ケーブル - Google Patents

Abstract

【課題】更なる小径化が可能な光電気複合ケーブルを提供する。
【解決手段】光電気複合ケーブル１Ａは、複数の光ファイバを含む光ファイバテープ心線１０と、光ファイバテープ心線１０を収容するチューブ２０と、チューブ２０を覆う外被５０と、チューブ２０の外面と外被５０の内面との間に配置された複数本の電線６０とを備える。チューブ２０の中心軸線と外被５０の中心軸線とは互いに離れている。外被５０の中心軸線はチューブ２０の内側に位置する。複数本の電線６０は、外被５０の中心軸線を基準としてチューブ２０の中心軸線とは逆側に偏在している。
【選択図】図１

Description

本発明は、光電気複合ケーブルに関するものである。

特許文献１には、光電気複合ケーブルに関する技術が記載されている。この光電気複合ケーブルは、光ファイバと複数本の電線とを外被の内側に備えている。複数本の電線は光ファイバの周囲に配置されており、光ファイバは、チューブの内側に収容されている。複数本の電線は、互いに対角位置に配置された単独電線と２本一組の対電線とを含む。チューブの外側における単独電線と対電線との隙間には、介在が設けられている。

特開２０１２−０４３５５７号公報

近年、例えばパソコンとその周辺機器といった電子機器間のデータ伝送容量が増大し、通信速度の更なる高速化が求められている。このため、電子機器間の情報伝送は光ファイバを用いて行い、一方の電子機器から他方の電子機器への電力供給は電線を用いて行う方式が採用されることがある。この場合、電線と光ファイバとが互いに組み合わされて成る光電気複合ケーブルが好適に用いられる。

例えば上記特許文献１に記載された光電気複合ケーブルでは、複数の電線が互いに対角位置に配置されているので、良好な機械的特性を得ることができる。しかしながら、例えば光電気複合ケーブルの両端に設けられるコネクタの小型化等によって、光電気複合ケーブルの更なる小径化が求められている。

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、更なる小径化が可能な光電気複合ケーブルを提供することを目的とする。

上述した課題を解決するために、本発明による光電気複合ケーブルは、一又は複数の光ファイバと、一又は複数の光ファイバを収容するチューブと、チューブを覆う外被と、チューブの外面と外被の内面との間に配置された複数本の電線とを備え、チューブの中心軸線と外被の中心軸線とが互いに離れており、外被の中心軸線がチューブの内側に位置し、複数本の電線が、外被の中心軸線を基準としてチューブの中心軸線とは逆側に偏在していることを特徴とする。

この光電気複合ケーブルでは、チューブの中心軸線と外被の中心軸線とが互いに離れており、複数本の電線が、外被の中心軸線を基準としてチューブの中心軸線とは逆側に偏在している。したがって、例えば特許文献１記載のように外被の中心軸線を挟む対角位置それぞれに電線が配置され、或いは、外被の中心軸線周りに複数の電線が均等に配置されるような形態（すなわち、チューブの中心軸線と外被の中心軸線とが略一致するような形態）と比較して、少なくとも一本の電線の外径の分だけ、光電気複合ケーブルの外径を更に小さくすることができる。

また、この光電気複合ケーブルでは、外被の中心軸線がチューブの内側に位置しているので、チューブ内の一又は複数の光ファイバは、外被の中心軸線上か又は該中心軸線の近傍に位置することができる。これにより、光電気複合ケーブルが曲げられる際に、一又は複数の光ファイバが外被の中心軸線近傍（すなわちケーブルの曲げ中心）に変位して、側圧や引張応力が低減される。したがって、上記光電気複合ケーブルによれば、良好な光伝送特性及び破断寿命を実現することができる。

また、光電気複合ケーブルは、チューブの外径をＤ１とし、チューブの内径をｄ１とし、複数本の電線のうち最も太い電線の外径をＤ２としたときに、次の数式が成り立つことを特徴としてもよい。

これにより、外被の中心軸線がチューブの内側に位置する構成を好適に実現することができる。

また、光電気複合ケーブルは、チューブの外面と外被の内面との間に配置された一又は複数の介在紐を更に備えてもよい。その場合、光電気複合ケーブルは、チューブの外径をＤ１とし、チューブの内径をｄ１とし、複数本の電線及び一又は複数の介在紐のうち最も太い電線又は介在紐の外径をＤ２としたときに、次の数式が成り立つことを特徴としてもよい。

これにより、外被の中心軸線がチューブの内側に位置する構成を好適に実現することができる。

また、光電気複合ケーブルは、チューブが、複数本の電線のうち全部若しくは少なくとも一部の電線と共に撚り合わされており、少なくともチューブが撚り返されながら撚り合わされていることを特徴としてもよい。チューブが電線と共に撚られる場合、チューブの撚り返しがないと、チューブ内の光ファイバが一回の撚りピッチ毎に一回転捩れてしまう。このため、光ファイバに大きな捩れ歪が生じ、その捩れを解放しようとして、光ファイバがチューブ内面に張り付いて大きな側圧を受けてしまい、伝送損失が大きくなるおそれがある。これに対し、上記のように、チューブが少なくとも一部の電線と共に撚り返しながら撚り合わされることにより、光ファイバへの側圧を低減し、伝送損失を抑えることができる。

また、光電気複合ケーブルでは、チューブと、複数本の電線のうち全部若しくは少なくとも一部の電線とが、外被の中心軸線に沿って互いに平行に延びつつ集合されていてもよい。

本発明による光電気複合ケーブルによれば、更なる小径化が可能となる。

図１は、第１実施形態に係る光電気複合ケーブルの構成を示す断面図である。 図２は、光ファイバテープ心線の断面構成例を示す図である。 図３は、第１実施形態に係る光電気複合ケーブルの断面を模式的に示す図である。 図４は、本発明の第２実施形態に係る光電気複合ケーブルの構成を示す断面図である。 図５は、本発明の第３実施形態に係る光電気複合ケーブルの構成を示す断面図である。 図６は、本発明の第４実施形態に係る光電気複合ケーブルの構成を示す断面図である。 図７は、本発明の第５実施形態に係る光電気複合ケーブルの構成を示す断面図である。 図８は、本発明の第６実施形態に係る光電気複合ケーブルの構成を示す断面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明による光電気複合ケーブルの実施の形態を詳細に説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る光電気複合ケーブル１Ａの構成を示す断面図である。同図は、光電気複合ケーブル１Ａの中心軸方向に対して垂直な断面を示している。同図に示されるように、本実施形態の光電気複合ケーブル１Ａは、光ファイバテープ心線１０と、光ファイバテープ心線１０を収容する円筒状のチューブ２０と、チューブ２０を覆う外被５０と、複数本の電線６０とを備えている。

光ファイバテープ心線１０は、複数（一般には偶数）の光ファイバが並列配置され一体化されたものである。光ファイバテープ心線１０は、チューブ２０の内部空間に配置されており、その内部空間において遊動可能である。チューブ２０は例えばポリ塩化ビニルからなり、本実施形態では、チューブ２０の内部空間に一つの光ファイバテープ心線１０が配置されている。チューブ２０の内径（内部空間の直径）は、光ファイバテープ心線１０の幅（複数の光ファイバの配列方向の幅）より長く、例えば１．４ｍｍである。また、チューブ２０の外径は、例えば２．０ｍｍである。

なお、チューブ２０の内面と光ファイバテープ心線１０との隙間には、抗張力体３０が設けられてもよい。抗張力体３０は、繊維状のものが好ましく、例えばアラミド繊維（ケブラー（登録商標））からなる。

外被５０は、光電気複合ケーブル１Ａの全体を保護するために設けられる。外被５０は略円筒状を呈しており、例えばポリ塩化ビニル、ポリエチレン、或いはエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（Ethylene-Vinyl Acetate；ＥＶＡ）といったポリオレフィンからなる。外被５０は、チューブ２０のほか、複数本の電線６０を覆っている。外被５０の外径は例えば４．５ｍｍである。また、外被５０の厚みは例えば０．３５ｍｍである。

複数本の電線６０は、チューブ２０の外面２０ａと、外被５０の内面５０ａとの間に配置されている。各電線６０は外面２０ａおよび内面５０ａの双方に接しており、且つ、隣接する電線６０同士が互いに接している。複数本の電線６０の中には、電力線６１と、同軸線６２とが含まれる。本実施形態では、電力線６１及び同軸線６２がそれぞれ２本ずつ設けられている。電力線６１は、金属製の複数本の導線６１ａと、これらの導線６１ａを覆う絶縁性の被覆材６１ｂとを有する。電力線６１の直径（すなわち被覆材６１ｂの外径）は、例えば１．０ｍｍである。電力線６１は、光電気複合ケーブル１Ａによって相互に接続される電子機器の一方から他方へ電力を伝送するために設けられる。

また、同軸線６２は、金属製の複数本の内部導線６２ａと、これらの内部導線６２ａを囲むシールドのための外部導体６２ｃとを有する。また、同軸線６２は、内部導線６２ａと外部導体６２ｃとの間に配置された絶縁性の誘導体６２ｂと、内部導線６２ａ、誘導体６２ｂ、及び外部導体６２ｃを収容する絶縁性の保護被覆６２ｄとを有する。同軸線６２の直径（すなわち保護被覆６２ｄの外径）は、例えば０．５ｍｍである。同軸線６２は、光電気複合ケーブル１Ａによって相互に接続される電子機器同士で送受信される電気信号を伝送するために設けられる。

複数の電線６０およびチューブ２０を除く外被５０の内部空間には、繊維状の抗張力体９０が配置されている。抗張力体９０は例えばポリプロピレン等のヤーンから成り、光電気複合ケーブル１Ａの抗張力を高めて電線６０等の断線を防止する。

図２は、光ファイバテープ心線１０の断面構成例を示す図である。同図に示される光ファイバテープ心線１０は、４本の光ファイバ８０が並列配置されて被覆８６により一体化されたものである。各光ファイバ８０は、コア８１と、このコア８１を取り囲むクラッド８２とを有する。

コア８１は、クラッド８２の屈折率より高い屈折率を有し、光を導波することができる。コア８１は例えばガラスによって構成され得る。クラッド８２は、ガラスによって構成されることができ、或いは、プラスチックによって構成されてもよい。なお、コア８１およびクラッド８２の双方がガラスからなる光ファイバはＡＧＦ（All Glass Fiber）と呼ばれ、コア８１がガラスからなりクラッド８２がプラスチックからなる光ファイバはＨＰＣＦ（Hard Plastic Clad Fiber）と呼ばれる。これらのうち、ＨＰＣＦは、クラッドを構成するプラスチックのヤング率が低いので、側圧によって光損失が大きくなりやすい。側圧耐性を改善するために、複数のＨＰＣＦを並列配置した光ファイバテープ心線とするのが好ましい。したがって、光電気複合ケーブル１Ａは、複数のＨＰＣＦが並列配置された光ファイバテープ心線１０を備えることにより、側圧耐性が良く、かつ破断耐性にも優れたものとなる。

図３は、光電気複合ケーブル１Ａの断面を模式的に示す図であって、光電気複合ケーブル１Ａの中心軸線に対して垂直な断面を示している。同図には、チューブ２０の外径Ｄ１及び内径ｄ１、並びに複数本の電線６０のうち最も太いもの（本実施形態では電力線６１）の外径Ｄ２が示されている。また、同図には、チューブ２０の中心軸線Ｃ１と、外被５０の中心軸線Ｃ２とが併せて示されている。なお、理解の容易のため、同図には、光電気複合ケーブル１Ａの中心軸線に対してそれぞれ直交し、且つ互いに直交するＸ軸及びＹ軸が示されている。

本実施形態では、チューブ２０の中心軸線Ｃ１と、外被５０の中心軸線Ｃ２とが互いに離れている。図３では、外被５０の中心軸線Ｃ２がＸ軸とＹ軸との交点に位置しており、チューブ２０の中心軸線Ｃ１は、該交点からＹ軸の正の方向に距離Ｈの位置にある。

このように、チューブ２０が外被５０内において偏在しているため、外被５０内におけるＹ軸の正側の空間が狭くなり、逆にＹ軸の負側の空間が広くなっている。複数本の電線６０は、この広くなった空間に配置されている。すなわち、本実施形態の複数本の電線６０は、外被５０の中心軸線Ｃ２の周囲に均等に配置されるのではなく、中心軸線Ｃ２を基準としてチューブ２０の中心軸線Ｃ１とは逆側の領域に偏在している。より具体的には、チューブ２０の外面２０ａと外被５０の内面５０ａとの間隔が最も広くなる領域（すなわち、チューブ２０と外被５０との隙間において中心軸線Ｃ１及びＣ２を含む平面に隣接する領域）に、外径の大きな電力線６１が配置され、その周囲に、外径の小さな同軸線６２が配置されている。そして、本実施形態では、図３に示されるように、チューブ２０の中心軸線Ｃ１がＹ軸の正の領域に存在するのに対して、電力線６１及び同軸線６２の各中心軸線がＹ軸の負の領域に存在している。

また、本実施形態では、外被５０の中心軸線Ｃ２が、チューブ２０の内側に位置している。言い換えれば、チューブ２０は、外被５０の内側の空間においてＹ軸の正の方向に偏って配置されるとともに、チューブ２０の内側の空間内に外被５０の中心軸線Ｃ２を含んでいる。このような形態は、例えば次の数式（１）が成り立つことで好適に実現される。

以上の構成を備える光電気複合ケーブル１Ａによって得られる効果について説明する。この光電気複合ケーブル１Ａでは、チューブ２０の中心軸線Ｃ１と外被５０の中心軸線Ｃ２とが互いに離れており、複数本の電線６０が、外被５０の中心軸線Ｃ２を基準としてチューブ２０の中心軸線Ｃ１とは逆側に偏在している。したがって、例えば特許文献１記載のように外被の中心軸線を挟む対角位置それぞれに電線が配置され、或いは、外被の中心軸線周りに複数の電線が均等に配置されるような形態（すなわち、チューブの中心軸線と外被の中心軸線とが略一致するような形態）と比較して、少なくとも一本の電線６０の外径の分だけ、光電気複合ケーブル１Ａの外径を更に小さくすることができる。

また、この光電気複合ケーブル１Ａでは、外被５０の中心軸線Ｃ２がチューブ２０の内側に位置しているので、チューブ２０内の光ファイバテープ心線１０は、外被５０の中心軸線Ｃ２上か又は該中心軸線Ｃ２の近傍に位置することができる。これにより、光電気複合ケーブル１Ａが曲げられる際に、光ファイバテープ心線１０が外被５０の中心軸線Ｃ２近傍（すなわちケーブル１Ａの曲げ中心）に変位して、側圧や引張応力が低減される。したがって、本実施形態の光電気複合ケーブル１Ａによれば、良好な光伝送特性及び破断寿命を実現することができる。

なお、本実施形態では、複数の光ファイバ８０が一体的に並列配置されて光ファイバテープ心線１０を構成しているが、チューブ２０内の複数の光ファイバは、このように一体化されていなくてもよい。また、チューブ２０内の光ファイバが複数本ではなく一本のみであっても、上述した本実施形態による効果を好適に奏することができる。

また、本実施形態の光電気複合ケーブル１Ａでは、チューブ２０が、複数本の電線６０のうち全部若しくは少なくとも一部の電線６０と共に撚り合わされて集合していてもよい。その場合、少なくともチューブ２０は、例えば一回の撚りピッチ毎に一回のペースで撚り返されながら撚り合わされていることが好ましい。チューブ２０が電線６０と共に撚られる場合、チューブ２０の撚り返しがないと、チューブ２０内の光ファイバテープ心線１０が一回の撚りピッチ毎に一回転捩れてしまう。このため、光ファイバテープ心線１０に大きな捩れ歪が生じ、その捩れを解放しようとして、光ファイバテープ心線１０がチューブ２０内面に張り付いて大きな側圧を受けてしまい、伝送損失が大きくなるおそれがある。これに対し、上記のように、チューブ２０が少なくとも一部の電線６０と共に撚り返しながら撚り合わされることにより、光ファイバテープ心線１０の各光ファイバ８０への側圧を低減し、伝送損失を抑えることができる。また、このようにチューブ２０が他の電線６０と共に撚り合わされていると、チューブ２０内の光ファイバテープ心線１０が若干蛇行する。これが光ファイバテープ心線１０の余長となり、光電気複合ケーブル１Ａの曲げに応じて光ファイバテープ心線１０が伸びる際のその伸びを吸収して伸びに耐えることができる。

或いは、本実施形態の光電気複合ケーブル１Ａでは、チューブ２０と、複数本の電線６０のうち全部若しくは少なくとも一部の電線６０とが、互いに撚り合わされずに、外被５０の中心軸線Ｃ２に沿って互いに平行に延びていてもよい。その場合、チューブ２０及び電線６０は、例えばテープ状の紙やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等によって上巻きされて互いに集合されていることが好ましい。

（第２の実施の形態）
図４は、本発明の第２実施形態に係る光電気複合ケーブル１Ｂの構成を示す断面図である。同図は、光電気複合ケーブル１Ｂの中心軸方向に対して垂直な断面を示している。同図に示されるように、本実施形態の光電気複合ケーブル１Ｂは、光ファイバテープ心線１０、チューブ２０、抗張力体３０、外被５０、複数本の電線６０、および抗張力体９０を備えている。これらのうち、複数本の電線６０を除く他の構成については、第１実施形態と同様なので詳細な説明を省略する。

本実施形態では、複数本の電線６０に電力線６１（図１を参照）が含まれておらず、電線６０として２本の同軸線６２のみが外被５０内に配置されている。このため、外被５０の外径は、例えば４．２ｍｍと第１実施形態よりも細くなっている。

なお、本実施形態においても、第１実施形態と同様、チューブ２０の中心軸線と、外被５０の中心軸線とが互いに離れている。そして、２本の同軸線６２は、外被５０の中心軸線を基準としてチューブ２０の中心軸線とは逆側の領域に偏在している。より具体的には、チューブ２０の外面２０ａと外被５０の内面５０ａとの間隔が最も広くなる領域（すなわち、チューブ２０と外被５０との隙間においてこれらの中心軸線を含む平面に隣接する領域）に、２本の同軸線６２が配置されている。

また、本実施形態においても、外被５０の中心軸線は、チューブ２０の内側に位置している。このような形態は、チューブ２０の外径をＤ１とし、チューブ２０の内径をｄ１とし、複数本の電線６０のうち最も太い電線６０の外径（すなわち同軸線６２の外径）をＤ２として、例えば上述した数式（１）が成り立つことで好適に実現される。

また、本実施形態の光電気複合ケーブル１Ｂは、電磁シールド層４０を更に備えている。電磁シールド層４０は、例えば抗張力体９０と外被５０との間に設けられる。電磁シールド層４０は、例えばテープ状の金属や、金属線を螺旋巻き若しくは編組したもの等によって好適に構成される。

本実施形態の光電気複合ケーブル１Ｂによれば、チューブ２０の中心軸線と外被５０の中心軸線とが互いに離れており、２本の同軸線６２が、外被５０の中心軸線を基準としてチューブ２０の中心軸線とは逆側に偏在しているので、光電気複合ケーブル１Ｂの外径を更に小さくすることができる。また、この光電気複合ケーブル１Ｂにおいても、外被５０の中心軸線がチューブ２０の内側に位置しているので、チューブ２０内の光ファイバテープ心線１０は、外被５０の中心軸線上か又は該中心軸線の近傍に位置することができる。したがって、光電気複合ケーブル１Ｂが曲げられる際の側圧や引張応力を低減でき、良好な光伝送特性及び破断寿命を実現することができる。

（第３の実施の形態）
図５は、本発明の第３実施形態に係る光電気複合ケーブル１Ｃの構成を示す断面図である。同図は、光電気複合ケーブル１Ｃの中心軸方向に対して垂直な断面を示している。同図に示されるように、本実施形態の光電気複合ケーブル１Ｃは、光ファイバテープ心線１０、チューブ２０、抗張力体３０、外被５０、複数本の電線６０、介在紐（フィラー）７０、および抗張力体９０を備えている。これらのうち、複数本の電線６０および介在紐７１を除く他の構成については、第１実施形態と同様である。

光電気複合ケーブル１Ｃは、第１実施形態における２本の同軸線６２に代えて、２本の介在紐７１を備えている。介在紐７１は、例えばナイロン、ポリプロピレン、スフといった材料により構成される断面円形状の線状部材であって、例えば第１実施形態の同軸線６２と同じ外径を有する。介在紐７１は、チューブ２０および各電線６０の相対位置を一定とするために設けられる。

本実施形態のように、第１実施形態の一又は複数の電線６０に代えて、或いは複数の電線６０に加えて、介在紐７１が外被５０とチューブ２０との間に配置されてもよい。このような形態であっても、上述した第１実施形態による効果を好適に奏することができる。すなわち、電線６０及び介在紐７１が、外被５０の中心軸線を基準としてチューブ２０の中心軸線とは逆側に偏在しているので、光電気複合ケーブル１Ｃの外径を更に小さくすることができる。

（第４の実施の形態）
図６は、本発明の第４実施形態に係る光電気複合ケーブル１Ｄの構成を示す断面図である。同図は、光電気複合ケーブル１Ｄの中心軸方向に対して垂直な断面を示している。同図に示されるように、本実施形態の光電気複合ケーブル１Ｄは、光ファイバテープ心線１０、チューブ２０、抗張力体３０、外被５０、複数本の電線６０、介在紐７２、および抗張力体９０を備えている。これらのうち、複数本の電線６０および介在紐７２を除く他の構成については、第１実施形態と同様である。

光電気複合ケーブル１Ｄは、第１実施形態における２本の電力線６１に代えて、２本の介在紐７２を備えている。介在紐７２は、断面円形状の線状部材であって、構成材料や設置目的は第３実施形態の介在紐７１と同様である。但し、本実施形態では、同軸線６２よりも太い電力線６１に代えて介在紐７２が設けられているので、この介在紐７２の外径は、外被５０の中心軸線Ｃ２がチューブ２０の内側に位置するための要件である上記数式（１）に影響する。すなわち、本実施形態では、介在紐７２の外径をＤ２としたときに、上記数式（１）が成り立つとよい。

つまり、前述した第３実施形態や本実施形態では、複数本の電線６０及び一又は複数の介在紐７２（７１）のうち最も太い電線６０又は介在紐７２（７１）の外径をＤ２としたときに、上記数式（１）が成り立つことで、外被５０の中心軸線がチューブ２０の内側に好適に位置することができる。したがって、光電気複合ケーブル１Ｄ（１Ｃ）が曲げられる際に、光ファイバテープ心線１０が外被５０の中心軸線近傍（すなわちケーブルの曲げ中心）に変位して側圧や引張応力が低減されるので、良好な光伝送特性及び破断寿命を実現することができる。

また、本実施形態においても第３実施形態と同様に、電線６０及び介在紐７２が、外被５０の中心軸線を基準としてチューブ２０の中心軸線とは逆側に偏在しているので、光電気複合ケーブル１Ｄの外径を更に小さくすることができる。なお、第３実施形態および本実施形態において、介在紐７１（７２）の本数や太さは任意である。

（第５の実施の形態）
図７は、本発明の第５実施形態に係る光電気複合ケーブル１Ｅの構成を示す断面図である。同図は、光電気複合ケーブル１Ｅの中心軸方向に対して垂直な断面を示している。同図に示されるように、本実施形態の光電気複合ケーブル１Ｅは、第１実施形態の光電気複合ケーブル１Ａの構成に加えて、電磁シールド層４０を更に備えている。なお、電磁シールド層４０の構成および作用は、第２実施形態と同様である。

（第６の実施の形態）
図８は、本発明の第６実施形態に係る光電気複合ケーブル１Ｆの構成を示す断面図である。同図は、光電気複合ケーブル１Ｆの中心軸方向に対して垂直な断面を示している。同図に示されるように、本実施形態の光電気複合ケーブル１Ｆは、第１実施形態の光ファイバテープ心線１０に代えて、複数本の光ファイバ心線１２を備えている。これらの光ファイバ心線１２は、例えば図２に示された光ファイバ８０（コア８１及びクラッド８２）を含んでおり、光電気複合ケーブル１Ｆの中心軸方向に沿って延びている。

チューブ２０内に収容される複数の光ファイバは、上記各実施形態のように光ファイバテープ心線１０として一体化される他に、本実施形態のように互いに分散して配置されてもよい。このような場合であっても、上述した各実施形態の効果を好適に奏することができる。

本発明による光電気複合ケーブルは、上述した実施形態に限られるものではなく、他に様々な変形が可能である。例えば、上記各実施形態では電線６０が２本若しくは４本設けられているが、電線６０の本数はこれらに限られない。また、上記各実施形態では、複数の光ファイバ８０が一体化された光ファイバテープ心線１０か、若しくは複数の光ファイバ心線１２がチューブ２０内に収容されているが、単一の光ファイバがチューブ２０内に収容されていてもよい。

１Ａ〜１Ｆ…光電気複合ケーブル、１０…光ファイバテープ心線、１２…光ファイバ心線、２０…チューブ、３０…抗張力体、４０…電磁シールド層、５０…外被、６０…電線、６１…電力線、６２…同軸線、７１，７２…介在紐、８０…光ファイバ、８１…コア、８２…クラッド、８６…被覆、９０…抗張力体、Ｃ１，Ｃ２…中心軸線。

Claims (6)

1. 一又は複数の光ファイバと、
   前記一又は複数の光ファイバを収容するチューブと、
   前記チューブを覆う外被と、
   前記チューブの外面と前記外被の内面との間に配置された複数本の電線と
   を備え、
   前記チューブの中心軸線と前記外被の中心軸線とが互いに離れており、前記外被の中心軸線が前記チューブの内側に位置し、
   前記複数本の電線が、前記外被の中心軸線を基準として前記チューブの中心軸線とは逆側に偏在していることを特徴とする、光電気複合ケーブル。
2. 前記チューブの外径をＤ１とし、前記チューブの内径をｄ１とし、前記複数本の電線のうち最も太い前記電線の外径をＤ２としたときに、次の数式が成り立つことを特徴とする、請求項１に記載の光電気複合ケーブル。
   

   
3. 前記チューブの外面と前記外被の内面との間に配置された一又は複数の介在紐を更に備えることを特徴とする、請求項１に記載の光電気複合ケーブル。
4. 前記チューブの外径をＤ１とし、前記チューブの内径をｄ１とし、前記複数本の電線及び前記一又は複数の介在紐のうち最も太い前記電線又は前記介在紐の外径をＤ２としたときに、次の数式が成り立つことを特徴とする、請求項３に記載の光電気複合ケーブル。
   

   
5. 前記チューブが、前記複数本の電線のうち全部若しくは少なくとも一部の前記電線と共に撚り合わされており、
   少なくとも前記チューブが撚り返されながら撚り合わされていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の光電気複合ケーブル。
6. 前記チューブと、前記複数本の電線のうち全部若しくは少なくとも一部の前記電線とが、前記外被の中心軸線に沿って互いに平行に延びつつ集合されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の光電気複合ケーブル。

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