JPH0239112A - 耐熱光ファイバケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は耐熱性が要求される分野に好適する耐熱光ファ
イバケーブルに関する。

（従来の技術） 従来から、耐熱光ファイバケーブルとして、光ファイバ
の外周にシリコーン樹脂やウレタンアクリレート樹脂等
からなる緩衝層を設け、その上に機械的保護を目的とし
てテトラフルオロエチレン−エチレン共正合体（ＥＴＦ
Ｅ）やテトラフルオロエチレン−パーフロロアルキルビ
ニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）笠のフッ素樹脂からな
る耐熱性の二次被覆層を設けた構造のものが知られてい
る。

しかしながらこのような光ファイバケーブルでは、フッ
素樹脂の耐熱温度がたかだか３３０℃程度であり、しか
も光伝送特性を考慮すると３００℃程度までが実用可能
な温度範囲であるため、たとえば短絡事故が発生した場
合に瞬時約４００℃にまで上昇するような光ファイバ複
合架空地線（ＯＰＧＷ）等に使用するには、信頼性の点
で問題があった。

このためフッ素樹脂より高い耐熱性を有するポリイミド
樹脂が注目され、これをワニスとして光ファイバに直接
もしくはシリコーン樹脂等の緩衝層上に塗布焼付けたり
、あるいはポリイミドテープを巻回することが行われて
きている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、光ファイバに直接ポリイミド樹脂被覆層
を設けたものは、ポリイミド樹脂に緩衝効果がほとんど
ないため外力を吸収できず伝送損失が増加し、またヒー
トサイクル後の伝送特性も悪いという難点、がある。

また緩衝層上にポリイミド樹脂を塗布焼付したものは、
緩衝層とポリイミド樹脂との濡れ性が不良なためポリイ
ミド樹脂を均一に被覆することが困難で、伝送損失が大
きいという難点がある。

さらにポリイミドテープを巻回したものでは、製造は容
易であるが、長期間の使用中にテープエツジが互いに擦
れ合うことによってテープに切れ目を生じたり、繰り返
し屈曲をうけることによってテープがずれてしまうため
、長期信頼性に乏しいという難点がある。

本発明はこのような従来の難点を解決するためになされ
たもので、ポリイミド樹脂によって均一な二次被覆層が
形成され、高い耐熱性を付し、しかも優れた光伝送特性
や長期信頼性を備えた耐熱光ファイバケーブルを提供す
ることを目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明の光ファイバケーブルは、単心または複数心の光
ファイバ素線の外周にポリイミドテープを巻回し、さら
にその上にポリイミド樹脂被覆層を設けたことを特徴と
している。

本発明に使用するポリイミドテープとしては、鐘淵化学
工業（株）社製のアビカル（商品名）等があげられ、そ
の埋さは１０〜１５μｍのものが適している。ポリイミ
ドテープは光ファイバ素線上に縦沿えもしくは重ね巻き
される。

また本発明のポリイミド樹脂被覆層は、たとえば昭和電
線電纜（株）社製Ｅ７０４（商品名）等のポリイミド樹
脂ワニスを’ｆ２　（Ｉｉ焼付けして形成される。なお
この被覆層の厚さは２５〜５０μｍが適している。

（作用） 本発明の耐熱光ファイバケーブルでは、光ファイバ索線
の外周にポリイミドテープが巻回され、さらにその上に
ポリイミド樹脂被覆層が設けられているので、ポリイミ
ド樹脂からなる耐熱性に優れた均一な二次被覆層が形成
され伝送特性が安定かつ向上する。またポリイミドテー
プが切断したりずれを生じたりするようなこともなく長
期信頼性も向上する。

（実施例） 次に本発明の実施例について図面を用いて説明する。な
お以下の図において共通する部分は同一符号で示しであ
る。

第１図は本発明の一実施例の小心の光ファイバケーブル
を示す横断面図で、この実施例においては、コアおよび
クラッドからなる光ファイバ１（外径１２５μｍ１コア
径１０μｌ１ｌ）の外周にシリコーン樹脂等の緩衝層２
が被覆された光ファイバ索線３（外径４００ｕ　ａ＋）
の外周に厚さ１２．５μｍ　、幅７ｍｍのポリイミドテ
ープ４としてアビカルが１／４ラツプで重ね巻きされ、
さらにこのポリイミドテープ４上にポリイミド樹脂ワニ
スＥ７０４が外径が５００μｌとなるように塗布焼付け
られてポリイミド樹脂被覆層５が形成されている。

また第２図は本発明の他の実施例である　６心の光ファ
イバケーブルを示す横断面図で、この実施例では、６本
の上記実施例と同一構成の光ファイバ素線３が、ガラス
繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）からなるテンションメ
ンバ６（直径０．４ｍｍ）の外周に撚り合わされ、これ
らの外側に上記ポリイミドテープ４がｌ／４ラツプで重
ね巻きされ、さらにこのポリイミドテープ４上にポリイ
ミド樹脂ワニスＥ７０４が塗布焼付けられてポリイミド
樹脂被覆層５が設けられている。ポリイミドテープ４巻
回後の外径は１．２５　■、ポリイミド樹脂被覆層５形
成後の外径は１．３０＋ｎｍである。

なお第３図は、ポリイミド樹脂ワニスの塗布焼付ライン
を概略的に示したもので、ポリイミドテープ４が被覆さ
れた先ファイバ索線３もしくは同素線群は、送出機７か
ら連続的に送り出され、ポリイミド樹脂ワニスを収容し
たワニス塗布槽８に通されフローティングダイス９で彼
覆厚が調節された後、焼付炉１０で焼付けられる。次い
で引取機１１で引取られ、巻取機１２に巻き取られる。

次に、本発明の耐熱光ファイバケーブルの耐屈曲性と引
抜き性を調べるために行った試験およびその結果を記載
する。なお試験は第２図に示したＧ心の光ファイバケー
ブルについて実施し、最外層のポリイミド樹脂被覆層５
が設けられていない点を除いて上記実施例と同様にして
製造した耐熱光ファイバケーブルとの比較を行った。

まず屈曲試験は、第４図に示すように、Ｇ心の光ファイ
バケーブル１３を、これを挟んで両側に配置した半径が
ケーブル径の１０倍の円筒１４に左右交互に巻きつけ　
１往復を１回として、１００回、１５０回、２００回の
屈曲を行い、被試験ケーブル２０本のうち外観にテープ
切れやクラック３を生じたものの数を１週べた。

また引抜き試験は、内径５ｍｍのアルミバイブ中に６心
先ファイバケーブル１３３本を挿入し、そのうちの１本
を引抜いたときの、被試験ケーブル１ｍあたりに生じた
テープ切れやクラック等の外観不良の数を調べた。

結果は、本発明のケーブルに不良の発生が全く認められ
なかったのに対し、比較例では屈曲　１００回、　１５
０回、２００回のそれぞれにおいて２０本中１２本、１
５本、２０本の不良が発生し、また引抜き試験では１ｍ
あたり５箇所の不良が認められた。

この試験結果からも明らかなように、本発明のの光ファ
イバケーブルは、従来のものに比べ耐屈曲性が著しく向
上しており、また引抜き性も良好であることから、引入
れ型０ＰＧＷ等に使用しても何ら信頼性が損なわれるこ
とはない。

なお本発明においては、ポリイミド樹脂被覆層５上に他
の被覆層を設けてもよく、たとえば引入れ型０ＰＧＷで
は引抜き性の他に滑り性も要求されるが、この場合には
ポリイミド樹脂被覆層５上にフッ素樹脂等を被覆するこ
とによって滑り性を向上させることができる。このフッ
素樹脂被覆は４００℃にも達する短絡時には熱で溶融す
るが内部の先ファイバの特性が損なわれることはない。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の耐熱光ファイバケーブルは
、光ファイバ索線の外周にポリイミドテープを巻回し、
さらにその上にポリイミド樹脂被覆層を設けた構造とさ
れているので、耐熱性はもとより光伝送特性にも優れて
いる。またテープ切れや屈曲によるずれを生ずることも
なく、優れた特性が長期にわたって維４持される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す横断面図、第２図は他
の実施例を示す横断面図、第３図はその製造ラインの一
部を概略的に示す図、第４図は光ファイバケーブルの屈
曲試験方法を説明する図である。 １・・・・・・・・・光ファイバ ２・・・・・・・・・緩衝層 ３・・・・・・・・・光ファイノ１素線４・・・・・・
・・・ポリイミドテープ５・・・・・・・・・ポリイミ
ド樹脂被覆層６・・・・・・・・・テンションメンバ１
３・・・・・・・・・　６心光ファイバケ一ブル第１図 第　２　：

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）単心または複数心の光ファイバ素線の外周にポリ
   イミドテープを巻回し、さらにその上にポリイミド樹脂
   被覆層を設けたことを特徴とする耐熱光ファイバケーブ
   ル。