JP3247537B2 - 光ケーブル - Google Patents
光ケーブルInfo
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- JP3247537B2 JP3247537B2 JP04972694A JP4972694A JP3247537B2 JP 3247537 B2 JP3247537 B2 JP 3247537B2 JP 04972694 A JP04972694 A JP 04972694A JP 4972694 A JP4972694 A JP 4972694A JP 3247537 B2 JP3247537 B2 JP 3247537B2
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- groove unit
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- twisting
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多心光ケーブルを高収
納密度で実現する高密度光ケーブルの構造にに関するも
のである。
納密度で実現する高密度光ケーブルの構造にに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】現在実用化されている多心光ケーブルの
中で最も実装心数が多い１０００心の光ファイバが収納
された光ケーブルの構造は、例えば、Ｍ．Ｋａｗａｓｅ
ｅｔ． ａｌ．”Ｌｏｏｐ Ｎｅｔｗｏｒｋ Ｃｏｎ
ｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ ＦｏｒＳｕｂｓｃｒｉｖｅｒ
Ｌｏｏｐｓ ａｎｄ Ｓｉｎｇｌｅ−Ｍｏｄｅ Ｏｐｔ
ｉｃａｌ Ｆｉｂｅｒ Ｒｉｂｂｏｎ Ｃａｂｌｅ Ｔ
ｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｓｕｉｔａｂｌｅ Ｆｏｒ
Ｍｉｄ−Ｓｐａｎ Ａｃｃｅｓｓ”，３７ｔｈＩＷＣ
Ｓ，ｐｐ．１４１−１４９，’８８の第８図（ｂ）に示
されている。
中で最も実装心数が多い１０００心の光ファイバが収納
された光ケーブルの構造は、例えば、Ｍ．Ｋａｗａｓｅ
ｅｔ． ａｌ．”Ｌｏｏｐ Ｎｅｔｗｏｒｋ Ｃｏｎ
ｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ ＦｏｒＳｕｂｓｃｒｉｖｅｒ
Ｌｏｏｐｓ ａｎｄ Ｓｉｎｇｌｅ−Ｍｏｄｅ Ｏｐｔ
ｉｃａｌ Ｆｉｂｅｒ Ｒｉｂｂｏｎ Ｃａｂｌｅ Ｔ
ｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｓｕｉｔａｂｌｅ Ｆｏｒ
Ｍｉｄ−Ｓｐａｎ Ａｃｃｅｓｓ”，３７ｔｈＩＷＣ
Ｓ，ｐｐ．１４１−１４９，’８８の第８図（ｂ）に示
されている。
【０００３】さらに、高密度高実装の光ケーブルを実現
する光ケーブルの例として、特開平４−３５５４１８号
公報が挙げられ、安定な伝送特性が得られるよう、開発
が進んでいる。
する光ケーブルの例として、特開平４−３５５４１８号
公報が挙げられ、安定な伝送特性が得られるよう、開発
が進んでいる。
【０００４】しかし、特開平４−３５５４１８号公報に
記載されたような１つの溝を持つユニット（以下、一溝
ユニットと呼ぶ。）から構成される光ケーブル（以下、
一溝型光ケーブルと呼ぶ。）では、テープ心線を収納す
るスペーサがカタカナの「コ」の字に近い形状であり、
断面２次モーメントを考えると、図２のスペーサ２にお
けるＡ軸およびＢ軸の２軸のうちＡ軸を中心とする曲げ
が発生しやすい。
記載されたような１つの溝を持つユニット（以下、一溝
ユニットと呼ぶ。）から構成される光ケーブル（以下、
一溝型光ケーブルと呼ぶ。）では、テープ心線を収納す
るスペーサがカタカナの「コ」の字に近い形状であり、
断面２次モーメントを考えると、図２のスペーサ２にお
けるＡ軸およびＢ軸の２軸のうちＡ軸を中心とする曲げ
が発生しやすい。
【０００５】そのため、一溝ユニットの一部を曲げた際
に、均一な状態で曲がることができず、スペーサの開口
部が曲げの外か内を向いた状態で安定になって、三角関
数的に規則正しく螺旋を描いていた一溝ユニットの捻り
が乱れてしまう。
に、均一な状態で曲がることができず、スペーサの開口
部が曲げの外か内を向いた状態で安定になって、三角関
数的に規則正しく螺旋を描いていた一溝ユニットの捻り
が乱れてしまう。
【０００６】このような現象は、例えば、前述の１００
０心ケーブルのようにほぼ左右対称なスペーサでは起こ
りにくく、一溝ユニットに特徴的な欠点である。また、
この現象は、一溝ユニット単体のみでなく、中心体の周
囲に一溝ユニットを撚り合わせ、一溝型ケーブルのコア
を形成する場合にも発生し、正常な螺旋を描くことによ
り保たれる筈のユニットの機械的、伝送的特性に影響を
与える。
０心ケーブルのようにほぼ左右対称なスペーサでは起こ
りにくく、一溝ユニットに特徴的な欠点である。また、
この現象は、一溝ユニット単体のみでなく、中心体の周
囲に一溝ユニットを撚り合わせ、一溝型ケーブルのコア
を形成する場合にも発生し、正常な螺旋を描くことによ
り保たれる筈のユニットの機械的、伝送的特性に影響を
与える。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、中心体の周囲に一溝ユニッ
トが撚り合わせされた光ケーブルにおいて、安定した捻
りを維持することができる光ケーブルを提供することを
目的とするものである。
情に鑑みてなされたもので、中心体の周囲に一溝ユニッ
トが撚り合わせされた光ケーブルにおいて、安定した捻
りを維持することができる光ケーブルを提供することを
目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、捻られた溝を有する抗張力体を有しない棒状体の溝
に積層されたテープ心線が溝と同期するよう同一方向に
捻られて収納された一溝ユニットを中心体の周囲に螺旋
状に撚り合わせて形成した光ケーブルにおいて、前記一
溝ユニットの撚り合わせ方向は撚り合わされる一溝ユニ
ットにおける棒状体の溝の捻り方向と逆であることを特
徴とするものである。
は、捻られた溝を有する抗張力体を有しない棒状体の溝
に積層されたテープ心線が溝と同期するよう同一方向に
捻られて収納された一溝ユニットを中心体の周囲に螺旋
状に撚り合わせて形成した光ケーブルにおいて、前記一
溝ユニットの撚り合わせ方向は撚り合わされる一溝ユニ
ットにおける棒状体の溝の捻り方向と逆であることを特
徴とするものである。
【０００９】前記一溝ユニットが複数層に撚り合わさ
れ、隣接する層が逆方向に撚られていることも特徴とす
るものである。
れ、隣接する層が逆方向に撚られていることも特徴とす
るものである。
【００１０】
【作用】一溝ユニットの溝は、捻られて形成され、その
溝に積層されたテープ心線が溝の捻れと同期するよう同
一方向に捻られて収納されている。棒状体の溝は中心よ
り深くただ１つである。一溝ユニットユニットの複数本
が中心体の周囲に撚り合わされており、一溝ユニット
は、中心体の中心の向きを曲げの内側として曲げられる
ことになる。
溝に積層されたテープ心線が溝の捻れと同期するよう同
一方向に捻られて収納されている。棒状体の溝は中心よ
り深くただ１つである。一溝ユニットユニットの複数本
が中心体の周囲に撚り合わされており、一溝ユニット
は、中心体の中心の向きを曲げの内側として曲げられる
ことになる。
【００１１】図３は、一溝ユニットの捻り方向と撚り合
わせ方向との関係を示す説明図である。図中、１はテー
プ心線、２はスペーサ、３は一溝ユニット、６は中心体
である。図３（Ａ）は、一溝ユニット３の捻り方向と撚
り合わせ方向とが同じ場合である。この例では、一溝ユ
ニット３が左に捻られ、一溝ユニット３が左撚りに撚ら
れている。この場合は、曲げの内側となる中心体６の周
りに一溝ユニット３が回転する周期が長くなってしま
う。例えば、一溝ユニット３の捻りピッチが５００ｍ
ｍ、撚り合わせピッチが８００ｍｍである場合、一溝ユ
ニット３は中心体６の周りを１３３３ｍｍで一周するこ
とになる。このように長い区間にわたってスペーサ２の
開口部が中心体６の外側、あるいは、内側に向いている
ことになると、スペーサ２が曲がりやすい方向に曲がっ
て撚り合わされようとすることにより、一溝ユニット３
の規則正しい螺旋が乱されてしまう。
わせ方向との関係を示す説明図である。図中、１はテー
プ心線、２はスペーサ、３は一溝ユニット、６は中心体
である。図３（Ａ）は、一溝ユニット３の捻り方向と撚
り合わせ方向とが同じ場合である。この例では、一溝ユ
ニット３が左に捻られ、一溝ユニット３が左撚りに撚ら
れている。この場合は、曲げの内側となる中心体６の周
りに一溝ユニット３が回転する周期が長くなってしま
う。例えば、一溝ユニット３の捻りピッチが５００ｍ
ｍ、撚り合わせピッチが８００ｍｍである場合、一溝ユ
ニット３は中心体６の周りを１３３３ｍｍで一周するこ
とになる。このように長い区間にわたってスペーサ２の
開口部が中心体６の外側、あるいは、内側に向いている
ことになると、スペーサ２が曲がりやすい方向に曲がっ
て撚り合わされようとすることにより、一溝ユニット３
の規則正しい螺旋が乱されてしまう。
【００１２】図３（Ｂ）は、一溝ユニット３の捻り方向
と撚り合わせ方向とが逆の場合である。この例では、一
溝ユニット３が左に捻られ、一溝ユニット３が右撚りに
撚られている。この場合は、一溝ユニット３は、中心体
６の周りを短い周期で一周することになる。前例と同じ
仮定で、一溝ユニット３の捻りピッチが５００ｍｍ、撚
り合わせピッチが８００ｍｍとしても、撚り合わせ方向
を逆にすることにより、一溝ユニット３は、中心体６の
周りを約３０７ｍｍで一周する。このように、半ピッチ
１５４ｍｍもの短周期でスロット２の曲がりやすさが変
わる場合は、本来の一溝ユニット３の規則正しい螺旋が
撚り戻されることなく安定した捻りを維持することがで
きる。
と撚り合わせ方向とが逆の場合である。この例では、一
溝ユニット３が左に捻られ、一溝ユニット３が右撚りに
撚られている。この場合は、一溝ユニット３は、中心体
６の周りを短い周期で一周することになる。前例と同じ
仮定で、一溝ユニット３の捻りピッチが５００ｍｍ、撚
り合わせピッチが８００ｍｍとしても、撚り合わせ方向
を逆にすることにより、一溝ユニット３は、中心体６の
周りを約３０７ｍｍで一周する。このように、半ピッチ
１５４ｍｍもの短周期でスロット２の曲がりやすさが変
わる場合は、本来の一溝ユニット３の規則正しい螺旋が
撚り戻されることなく安定した捻りを維持することがで
きる。
【００１３】なお、光ケーブルがドラムに巻かれた状態
や、工事区間で曲げが必要となる区間がある場合を考慮
すると、曲げの内外でテープ心線がユニット内でスムー
スに移動して線長差が緩和されるよう、撚り合わせのピ
ッチも不用意に大きくするとはできず、実験的に確かめ
る必要がある。
や、工事区間で曲げが必要となる区間がある場合を考慮
すると、曲げの内外でテープ心線がユニット内でスムー
スに移動して線長差が緩和されるよう、撚り合わせのピ
ッチも不用意に大きくするとはできず、実験的に確かめ
る必要がある。
【００１４】
【実施例】図１は、本発明の光ケーブルの第１の実施例
を説明するためのもので、図１（Ａ）は断面図、図１
（Ｂ）は一溝ユニットの斜視図である。図中、１はテー
プ心線、２はスペーサ、３は一溝ユニット、４は抗張力
体、５はシースである。棒状体のスペーサ２には、溝が
中心より深い位置まで形成され、溝の捻り方向は、例え
ば、左方向である。この溝には、紫外線硬化型樹脂（Ｕ
Ｖ樹脂）を被覆したシングルモード型光ファイバが横一
列に配された帯状のテープ心線複数枚が積層されたもの
が、溝の捻れと同期するよう同一方向に捻られて収納さ
れている。この上に、ポリエステルテープで押さえ巻き
を施して一溝ユニット３が作成されている。光ケーブル
の中心には、抗張力体４が位置されている。抗張力体４
は、複数本の鋼線を撚り合わせ、その周囲に樹脂被覆、
例えば、低密度ポリエステルを被覆して形成されてい
る。この抗張力体４の周囲に一溝ユニット３を撚り合わ
せた。撚り合わせに際し、撚り合わせ方向を一溝ユニッ
ト３の溝の捻り方向と逆の方向、例えば、右撚りであ
る。もちろん、溝の捻り方向と一溝ユニットの撚り方向
とが、上述した例とそれぞれ逆方向であってもよい。
を説明するためのもので、図１（Ａ）は断面図、図１
（Ｂ）は一溝ユニットの斜視図である。図中、１はテー
プ心線、２はスペーサ、３は一溝ユニット、４は抗張力
体、５はシースである。棒状体のスペーサ２には、溝が
中心より深い位置まで形成され、溝の捻り方向は、例え
ば、左方向である。この溝には、紫外線硬化型樹脂（Ｕ
Ｖ樹脂）を被覆したシングルモード型光ファイバが横一
列に配された帯状のテープ心線複数枚が積層されたもの
が、溝の捻れと同期するよう同一方向に捻られて収納さ
れている。この上に、ポリエステルテープで押さえ巻き
を施して一溝ユニット３が作成されている。光ケーブル
の中心には、抗張力体４が位置されている。抗張力体４
は、複数本の鋼線を撚り合わせ、その周囲に樹脂被覆、
例えば、低密度ポリエステルを被覆して形成されてい
る。この抗張力体４の周囲に一溝ユニット３を撚り合わ
せた。撚り合わせに際し、撚り合わせ方向を一溝ユニッ
ト３の溝の捻り方向と逆の方向、例えば、右撚りであ
る。もちろん、溝の捻り方向と一溝ユニットの撚り方向
とが、上述した例とそれぞれ逆方向であってもよい。
【００１５】図１の実施例についての試作例を説明す
る。ＵＶ樹脂を被覆したシングルモード型光ファイバを
横一列に配し、幅３ｍｍ、厚み０．２２ｍｍの帯状テー
プ心線１０枚を、直径６．２ｍｍのプラスチック製スペ
ーサ中に捻りながら、収納し、ポリエステルテープで押
さえ巻きを施して一溝ユニットを作成した。捻り方向は
左でピッチ５００ｍｍとした。抗張力体は、２ｍｍ径の
鋼線７本を撚った鋼撚線の周囲に低密度ポリエステルを
被覆して直径１３．６ｍｍの抗張力体とし、この周囲に
一溝ユニットを撚り合わせた。撚り合わせに際し、撚り
合わせ方向をユニットの捻り方向と同じ左撚りのもの
と、逆の右撚りのものとを試作した。試作長は各々７０
０ｍである。
る。ＵＶ樹脂を被覆したシングルモード型光ファイバを
横一列に配し、幅３ｍｍ、厚み０．２２ｍｍの帯状テー
プ心線１０枚を、直径６．２ｍｍのプラスチック製スペ
ーサ中に捻りながら、収納し、ポリエステルテープで押
さえ巻きを施して一溝ユニットを作成した。捻り方向は
左でピッチ５００ｍｍとした。抗張力体は、２ｍｍ径の
鋼線７本を撚った鋼撚線の周囲に低密度ポリエステルを
被覆して直径１３．６ｍｍの抗張力体とし、この周囲に
一溝ユニットを撚り合わせた。撚り合わせに際し、撚り
合わせ方向をユニットの捻り方向と同じ左撚りのもの
と、逆の右撚りのものとを試作した。試作長は各々７０
０ｍである。
【００１６】試作の結果を図４に示す。波長１．５５μ
ｍの光に対するロスを測定し、また、一溝ユニットの捻
りが不良となった箇所を数えた。一溝ユニットの捻り方
向に対して、撚り合わせ方向が同方向の撚りの光ケーブ
ルでは、一溝ユニットの螺旋が撚り戻されたりすること
により部分的に不良区間が生じ、伝送特性に著しい劣化
を生じたが、撚り合わせ方向が一溝ユニットの捻り方向
に対して逆方向撚りでは、不良箇所の発生もなく、伝送
特性も良好な結果が得られたことが分かる。
ｍの光に対するロスを測定し、また、一溝ユニットの捻
りが不良となった箇所を数えた。一溝ユニットの捻り方
向に対して、撚り合わせ方向が同方向の撚りの光ケーブ
ルでは、一溝ユニットの螺旋が撚り戻されたりすること
により部分的に不良区間が生じ、伝送特性に著しい劣化
を生じたが、撚り合わせ方向が一溝ユニットの捻り方向
に対して逆方向撚りでは、不良箇所の発生もなく、伝送
特性も良好な結果が得られたことが分かる。
【００１７】しかし、このように逆方向に撚り合わせた
光ケーブルでも、撚り合わせピッチ１５００ｍｍのもの
は、ドラム巻き状態で最大ロスが０．１ｄＢ／ｋｍを超
えており、撚り合わせピッチが長すぎることが分かる。
このピッチは、テープ心線とスペーサとの摩擦に依存す
るもので、実験的に確かめるのがよい。試作例からは、
撚り合わせピッチを１５００ｍｍ未満とすることという
結果であったが、安全率を２倍とし、摩擦力が２倍にな
った場合、摩擦は摩擦係数に比例し、ピッチ（対象長）
の長さに指数的に比例するから、 １５００×ｌｎ２＝１０４０ｍｍ より、安全な設計値はピッチ１０００ｍｍ以下となる。
光ケーブルでも、撚り合わせピッチ１５００ｍｍのもの
は、ドラム巻き状態で最大ロスが０．１ｄＢ／ｋｍを超
えており、撚り合わせピッチが長すぎることが分かる。
このピッチは、テープ心線とスペーサとの摩擦に依存す
るもので、実験的に確かめるのがよい。試作例からは、
撚り合わせピッチを１５００ｍｍ未満とすることという
結果であったが、安全率を２倍とし、摩擦力が２倍にな
った場合、摩擦は摩擦係数に比例し、ピッチ（対象長）
の長さに指数的に比例するから、 １５００×ｌｎ２＝１０４０ｍｍ より、安全な設計値はピッチ１０００ｍｍ以下となる。
【００１８】図５は、本発明の光ケーブルの第２の実施
例を説明するための断面図である。図中、図１と同様な
部分には同じ符号を付して説明を省略する。この実施例
では、一溝ユニット３を抗張力体４を中心にして、２層
に撚り合わせ、その上にシース５を設けた。抗張力体４
に接する第１層は、第１の実施例と同様に、一溝ユニッ
ト３の捻り方向を左方向とし、撚り合わせの方向を右方
向とした。第２層の捻り方向と撚り合わせ方向が第１層
と同じでもよいが、この実施例では、第２層の一溝ユニ
ット３の捻り方向を右方向とし、撚り合わせの方向を左
方向とした。この方が、製造に際して撚りやすく、ま
た、撚りが安定する。
例を説明するための断面図である。図中、図１と同様な
部分には同じ符号を付して説明を省略する。この実施例
では、一溝ユニット３を抗張力体４を中心にして、２層
に撚り合わせ、その上にシース５を設けた。抗張力体４
に接する第１層は、第１の実施例と同様に、一溝ユニッ
ト３の捻り方向を左方向とし、撚り合わせの方向を右方
向とした。第２層の捻り方向と撚り合わせ方向が第１層
と同じでもよいが、この実施例では、第２層の一溝ユニ
ット３の捻り方向を右方向とし、撚り合わせの方向を左
方向とした。この方が、製造に際して撚りやすく、ま
た、撚りが安定する。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、一溝ユニットの捻り方向と逆方向に撚り合わ
せるということにより、良好なユニット特性を維持した
まま一溝ユニットをケーブルできるという効果がある。
によれば、一溝ユニットの捻り方向と逆方向に撚り合わ
せるということにより、良好なユニット特性を維持した
まま一溝ユニットをケーブルできるという効果がある。
【図１】本発明の光ケーブルの第１の実施例を説明する
ためのもので、図１（Ａ）は断面図、図１（Ｂ）は一溝
ユニットの斜視図である。
ためのもので、図１（Ａ）は断面図、図１（Ｂ）は一溝
ユニットの斜視図である。
【図２】スペーサの説明図である。
【図３】一溝ユニットの捻り方向と撚り合わせ方向との
関係を示す説明図である。
関係を示す説明図である。
【図４】試作例の実験結果の説明図である。
【図５】本発明の光ケーブルの第２の実施例を説明する
ための断面図である。
ための断面図である。
１ テープ心線 ２ スペーサ ３ 一溝ユニット ４ 抗張力体 ５ シース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 茂 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社 横浜製作所内 (72)発明者 冨田 茂 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日本電信電話株式会社内 審査官 吉田 英一 (56)参考文献 特開 平４−345110（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−77108（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/44
Claims (2)
- 【請求項１】 捻られた溝を有する抗張力体を有しない
棒状体の溝に積層されたテープ心線が溝と同期するよう
同一方向に捻られて収納された一溝ユニットを中心体の
周囲に螺旋状に撚り合わせて形成した光ケーブルにおい
て、前記一溝ユニットの撚り合わせ方向は撚り合わされ
る一溝ユニットにおける棒状体の溝の捻り方向と逆であ
ることを特徴とする光ケーブル。 - 【請求項２】 前記一溝ユニットが複数層に撚り合わさ
れ、隣接する層が逆方向に撚られていることを特徴とす
る請求項１に記載の光ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04972694A JP3247537B2 (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 光ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04972694A JP3247537B2 (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 光ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07234346A JPH07234346A (ja) | 1995-09-05 |
| JP3247537B2 true JP3247537B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=12839197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04972694A Expired - Fee Related JP3247537B2 (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 光ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3247537B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6461670B2 (en) | 1998-02-13 | 2002-10-08 | Central Glass Company, Ltd. | Water-repellent solution and method of forming water-repellent film on substrate by using the solution |
| US6641654B2 (en) | 1996-08-19 | 2003-11-04 | Central Glass Company, Limited | Water-repellent glass pane and method for producing same |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10020912A1 (de) | 2000-04-28 | 2001-10-31 | Scc Special Comm Cables Gmbh | Optische Übertragungselemente enthaltendes Kabel und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US8784303B2 (en) | 2007-01-29 | 2014-07-22 | Intuitive Surgical Operations, Inc. | System for controlling an instrument using shape sensors |
| JP5615854B2 (ja) * | 2012-01-31 | 2014-10-29 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバテープ及び光ファイバケーブル |
| JP6840659B2 (ja) | 2017-12-19 | 2021-03-10 | 株式会社フジクラ | 光ファイバケーブル |
-
1994
- 1994-02-22 JP JP04972694A patent/JP3247537B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6641654B2 (en) | 1996-08-19 | 2003-11-04 | Central Glass Company, Limited | Water-repellent glass pane and method for producing same |
| US6461670B2 (en) | 1998-02-13 | 2002-10-08 | Central Glass Company, Ltd. | Water-repellent solution and method of forming water-repellent film on substrate by using the solution |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07234346A (ja) | 1995-09-05 |
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