JPH01217976A - 縦型電界効果トランジスタおよびその選別・組立方法 - Google Patents
縦型電界効果トランジスタおよびその選別・組立方法Info
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- JPH01217976A JPH01217976A JP63043739A JP4373988A JPH01217976A JP H01217976 A JPH01217976 A JP H01217976A JP 63043739 A JP63043739 A JP 63043739A JP 4373988 A JP4373988 A JP 4373988A JP H01217976 A JPH01217976 A JP H01217976A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ゲート保護用ダイオードを内蔵した縦型電界
効果トランジスタおよびその選別・組立方法に関する。
効果トランジスタおよびその選別・組立方法に関する。
従来、この種の縦型電界効果トランジスタでは、例えば
、第5図に示されるように双方向ツェナーダイオード4
がゲートGとソースSとの間に設けられている。
、第5図に示されるように双方向ツェナーダイオード4
がゲートGとソースSとの間に設けられている。
上述した従来の縦型電界効果トランジスタは、素子形式
終了後に、ゲート酸化膜の絶縁耐圧を測定するためにテ
スト用サージ電圧をゲートに印加しても、内蔵されてい
るツェナーダイオードが動作し、このサージ電圧を逃が
すために、ゲート酸化膜自体の耐圧測定ができない。こ
のため、例えば、ゲート酸化膜の耐圧がツェナーダイオ
ード電圧と同程度しかない場合でも不良品として排除す
ることができないという問題がある。
終了後に、ゲート酸化膜の絶縁耐圧を測定するためにテ
スト用サージ電圧をゲートに印加しても、内蔵されてい
るツェナーダイオードが動作し、このサージ電圧を逃が
すために、ゲート酸化膜自体の耐圧測定ができない。こ
のため、例えば、ゲート酸化膜の耐圧がツェナーダイオ
ード電圧と同程度しかない場合でも不良品として排除す
ることができないという問題がある。
本発明の縦型電界効果トランジスタは、ツェナーダイオ
ードと接続されている第1のゲート電極と、前記ツェナ
ーダイオードに接続されていない第2のゲート電極とを
有している。
ードと接続されている第1のゲート電極と、前記ツェナ
ーダイオードに接続されていない第2のゲート電極とを
有している。
また、本発明の縦型電界効果トランジスタの選別・組立
方法は、まず、ツェナーダイオードと接続されている第
1のゲート電極と、前記ツェナーダイオードに接続され
ていない第2のゲート電極とを有する縦型電界効果トラ
ンジスタ素子を用意し、次に、前記第2のゲート電極に
テスト用ゲート電圧を印加してゲート耐圧を測定し、所
定の耐圧を有するものを良品として選別し、この後、良
品として選別されたものに対し、前記第1および第2の
ゲート電極の双方にまたがるようにワイヤーボンディン
グを行ない、縦型電界効果トランジスタの組立を行なう
。
方法は、まず、ツェナーダイオードと接続されている第
1のゲート電極と、前記ツェナーダイオードに接続され
ていない第2のゲート電極とを有する縦型電界効果トラ
ンジスタ素子を用意し、次に、前記第2のゲート電極に
テスト用ゲート電圧を印加してゲート耐圧を測定し、所
定の耐圧を有するものを良品として選別し、この後、良
品として選別されたものに対し、前記第1および第2の
ゲート電極の双方にまたがるようにワイヤーボンディン
グを行ない、縦型電界効果トランジスタの組立を行なう
。
2分割されたゲート電極のうち、ゲート保護用ダイオー
ドが接続されない第2の電極を用いてゲート絶縁膜の耐
圧を測定し、その後、第1および第2のゲート電極にま
たがってワイヤーボンディングを行うことにより、第2
のゲート電極に接続されているゲート保護用ダイオード
を有効に動かせるため、絶縁耐圧の小さい製品を確実に
排除できる。
ドが接続されない第2の電極を用いてゲート絶縁膜の耐
圧を測定し、その後、第1および第2のゲート電極にま
たがってワイヤーボンディングを行うことにより、第2
のゲート電極に接続されているゲート保護用ダイオード
を有効に動かせるため、絶縁耐圧の小さい製品を確実に
排除できる。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第1図および第2図は本発明の縦型電界効果トランジス
タの平面パターンと所面図とを対応させて示す図であり
、それぞれ、A−A線に沿う部分、B−B線に沿う部分
の対応関係を示す図である。
タの平面パターンと所面図とを対応させて示す図であり
、それぞれ、A−A線に沿う部分、B−B線に沿う部分
の対応関係を示す図である。
本実施例のIIl型電界効果トランジスタは、ゲート電
極が2分割されており、ゲート電極2(第1のゲート電
極)には双方向ツェナーダイオード4が接続されており
、ゲート電極3(第2のゲート電極)には、この双方向
ツェナーダイオード4は接続されていない。
極が2分割されており、ゲート電極2(第1のゲート電
極)には双方向ツェナーダイオード4が接続されており
、ゲート電極3(第2のゲート電極)には、この双方向
ツェナーダイオード4は接続されていない。
本実施例のデバイス構造は、N−型ドレイン領域10の
主表面にP型ベース領域9が設けられ、このP型ベース
領域内にN+型ソース領域8が設けられている。ゲート
ポリシリコンロはゲート電極3を介してポリシリコンか
らなるゲートフィンガー1に接続されている。ゲート保
護用双方向ツェナーダイオード4はポリシリコン中に不
純物を導入してPNPの接合を形成することにより構成
されている。ゲートポリシリコンロおよび双方向ツェナ
ーダイオード4はCVDSiO2からなる層間絶縁膜7
で覆われており、ソース領域8にはアルミニウムからな
るソース電極5が接続され、高濃度領域11には同じく
アルミニウムからなるドレイン電極12が接続されてい
る。
主表面にP型ベース領域9が設けられ、このP型ベース
領域内にN+型ソース領域8が設けられている。ゲート
ポリシリコンロはゲート電極3を介してポリシリコンか
らなるゲートフィンガー1に接続されている。ゲート保
護用双方向ツェナーダイオード4はポリシリコン中に不
純物を導入してPNPの接合を形成することにより構成
されている。ゲートポリシリコンロおよび双方向ツェナ
ーダイオード4はCVDSiO2からなる層間絶縁膜7
で覆われており、ソース領域8にはアルミニウムからな
るソース電極5が接続され、高濃度領域11には同じく
アルミニウムからなるドレイン電極12が接続されてい
る。
第3図および第4図はそれぞれ本実施例の選別・組立工
程を説明するための平面図である。
程を説明するための平面図である。
ゲート酸化膜の絶縁耐圧の測定に際しては、第3図に示
されるように、例えばプローブ針13をゲート電極3に
接続してテスト用ゲート電圧を印加し、ソース電極5と
ドレイン電極をショートし、例えば接地電位とすること
により行う。また、組立工程においては、所定の耐圧を
有するものとして良品選別された素子に対して、第4図
に示されるように、ゲート電極2.3にまたがるように
ボンディングワイヤ14を接続する。このようにして、
ゲート・ソース間に保護ダイオードを内蔵した縦型電界
効果トランジスタを得る。木実m@tよ、ゲート電極用
マスクパターンの変更により容易に実施でき、また、は
とんどゲート電極面積を増加させず、素子サイズの増大
を招かない。
されるように、例えばプローブ針13をゲート電極3に
接続してテスト用ゲート電圧を印加し、ソース電極5と
ドレイン電極をショートし、例えば接地電位とすること
により行う。また、組立工程においては、所定の耐圧を
有するものとして良品選別された素子に対して、第4図
に示されるように、ゲート電極2.3にまたがるように
ボンディングワイヤ14を接続する。このようにして、
ゲート・ソース間に保護ダイオードを内蔵した縦型電界
効果トランジスタを得る。木実m@tよ、ゲート電極用
マスクパターンの変更により容易に実施でき、また、は
とんどゲート電極面積を増加させず、素子サイズの増大
を招かない。
以上説明したように本発明は、ゲート保護用ダイオード
に接続されている第1のゲート電極と接続されていない
第2のゲート電極とを設け、素子選別時には第2のゲー
ト電極のみを使用し、組立時には第1および第2のゲー
ト電極を導通させて使用することにより、絶縁耐圧が規
格値に満たないゲート保護ダイオード内蔵の縦型電界効
果トランジスタを排除できるという効果がある。
に接続されている第1のゲート電極と接続されていない
第2のゲート電極とを設け、素子選別時には第2のゲー
ト電極のみを使用し、組立時には第1および第2のゲー
ト電極を導通させて使用することにより、絶縁耐圧が規
格値に満たないゲート保護ダイオード内蔵の縦型電界効
果トランジスタを排除できるという効果がある。
第1図および第2図は本発明の縦型電界効果トランジス
タの平面パターンと断面図とを対応させて示す図であり
、それぞれ、A−A線に沿う部分。 B−B線に沿う部分の対応関係を示す図、第3図および
第4図はそれぞれ本実施例の選別9組立工程を説明する
ための平面図、第5図はゲート保護用ダイオード内蔵の
縦型電界効果トランジスタの回路図である。 1・・・ゲートフィンガー、 2.3・・・ゲート電極、 4・・・双方向ツェナーダイオード、 5・・・ソース電極、 6・・・ゲートポリシリコン、 7・・・層間絶縁膜、 8・・・ソース領域、 9・・・ベース領域、 10・・・ドレイン領域、 11・・・高濃度領域、 12・・・ドレイン電極、 13・・・プローブ針、 14・・・ボンディングワイヤ。 特許出願人 [1本電気株式会社 代 理 人 ブト埋ト 内 原 汗 第1図 第2図
タの平面パターンと断面図とを対応させて示す図であり
、それぞれ、A−A線に沿う部分。 B−B線に沿う部分の対応関係を示す図、第3図および
第4図はそれぞれ本実施例の選別9組立工程を説明する
ための平面図、第5図はゲート保護用ダイオード内蔵の
縦型電界効果トランジスタの回路図である。 1・・・ゲートフィンガー、 2.3・・・ゲート電極、 4・・・双方向ツェナーダイオード、 5・・・ソース電極、 6・・・ゲートポリシリコン、 7・・・層間絶縁膜、 8・・・ソース領域、 9・・・ベース領域、 10・・・ドレイン領域、 11・・・高濃度領域、 12・・・ドレイン電極、 13・・・プローブ針、 14・・・ボンディングワイヤ。 特許出願人 [1本電気株式会社 代 理 人 ブト埋ト 内 原 汗 第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ゲート保護用ツェナーダイオードがゲート・ソース
間に設けられたゲート保護用ダイオード内蔵縦型電界効
果トランジスタにおいて、 前記ツェナーダイオードと接続されている第1のゲート
電極と、前記ツェナーダイオードに接続されていない第
2のゲート電極とを有することを特徴とする縦型電界効
果トランジスタ。 2、ゲート保護用ツェナーダイオードがゲート・ソース
間に設けられたゲート保護用ダイオード内蔵縦型電界効
果トランジスタの選別・組立方法において、 まず、前記ツェナーダイオードと接続されている第1の
ゲート電極と、前記ツェナーダイオードに接続されてい
ない第2のゲート電極とを有する縦型電界効果トランジ
スタ素子を用意し、次に、前記第2のゲート電極にテス
ト用ゲート電圧を印加してゲート耐圧を測定し、所定の
耐圧を有するものを良品として選別し、この後、良品と
して選別されたものに対し、前記第1および第2のゲー
ト電極の双方にまたがるようにワイヤーボンディングを
行ない、縦型電界効果トランジスタの組立を行なうこと
を特徴とする縦型電界効果トランジスタの選別・組立方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63043739A JPH01217976A (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 縦型電界効果トランジスタおよびその選別・組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63043739A JPH01217976A (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 縦型電界効果トランジスタおよびその選別・組立方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01217976A true JPH01217976A (ja) | 1989-08-31 |
Family
ID=12672144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63043739A Pending JPH01217976A (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 縦型電界効果トランジスタおよびその選別・組立方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01217976A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08139323A (ja) * | 1994-11-14 | 1996-05-31 | Rohm Co Ltd | 絶縁ゲート型半導体装置 |
EP0849786A3 (en) * | 1996-12-18 | 1998-07-22 | Texas Instruments Incorporated | Bonding pad structure for testing integrated circuits during manufacture |
EP0880171A3 (en) * | 1997-05-19 | 1999-06-02 | Harris Corporation | Integrated circuit chip structure for improved packaging |
DE102012019782A1 (de) * | 2012-10-09 | 2014-04-10 | Infineon Technologies Ag | Elektrisches Kontakt-Pad |
-
1988
- 1988-02-25 JP JP63043739A patent/JPH01217976A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08139323A (ja) * | 1994-11-14 | 1996-05-31 | Rohm Co Ltd | 絶縁ゲート型半導体装置 |
EP0849786A3 (en) * | 1996-12-18 | 1998-07-22 | Texas Instruments Incorporated | Bonding pad structure for testing integrated circuits during manufacture |
US5892283A (en) * | 1996-12-18 | 1999-04-06 | Texas Instruments Incorporated | Connection of active circuitry via wire bonding procedure |
EP0880171A3 (en) * | 1997-05-19 | 1999-06-02 | Harris Corporation | Integrated circuit chip structure for improved packaging |
DE102012019782A1 (de) * | 2012-10-09 | 2014-04-10 | Infineon Technologies Ag | Elektrisches Kontakt-Pad |
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