JPH01208803A - 複合サーミスタ部品及び該部品を用いた消磁装置 - Google Patents
複合サーミスタ部品及び該部品を用いた消磁装置Info
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- JPH01208803A JPH01208803A JP3293588A JP3293588A JPH01208803A JP H01208803 A JPH01208803 A JP H01208803A JP 3293588 A JP3293588 A JP 3293588A JP 3293588 A JP3293588 A JP 3293588A JP H01208803 A JPH01208803 A JP H01208803A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、カラーテレビジョンの自動消磁回路等に使用
して好適な複合サーミスタ部品及び該部品を用いた消磁
装置に関する。
して好適な複合サーミスタ部品及び該部品を用いた消磁
装置に関する。
本発明は、カラーテレビジョンの自動消磁回路に用いて
好適な複合サーミスタ部品及び該部品を用いた消磁装置
において、熱結合板により熱結合された一対のサーミス
タと、前記一対のサーミスタの各々の一方の電極に電流
を供給する共通端子と、前記一対のサーミスタの各々の
他方の電極に電流を供給する端子とを有し、前記熱結合
板と前記共通端子とは電気良導体から成る熱抵抗部材に
よって結合され、前記熱抵抗部材の熱抵抗は前記熱結合
板の放熱部のそれよりも太き（設定され、前記共通端子
の温度を所定値以下に低下させることによりプリント基
板の温度上昇を阻止するものである。
好適な複合サーミスタ部品及び該部品を用いた消磁装置
において、熱結合板により熱結合された一対のサーミス
タと、前記一対のサーミスタの各々の一方の電極に電流
を供給する共通端子と、前記一対のサーミスタの各々の
他方の電極に電流を供給する端子とを有し、前記熱結合
板と前記共通端子とは電気良導体から成る熱抵抗部材に
よって結合され、前記熱抵抗部材の熱抵抗は前記熱結合
板の放熱部のそれよりも太き（設定され、前記共通端子
の温度を所定値以下に低下させることによりプリント基
板の温度上昇を阻止するものである。
従来の複合サーミスタ部品７及び消磁装置の一例を第８
図を参照して説明する。
図を参照して説明する。
この第８図において、第１のサーミスタ１及び第２のサ
ーミスタ２はそれぞれ正特性サーミスタで、この第２の
サーミスタ２は第１のサーミスタ１により加熱され、第
２のサーミスタ２の自己発熱の他に第１のサーミスタｌ
の発熱により熱平衡点を実質的に上昇させてその最終抵
抗値を大きくするため、熱結合板３により熱的に結合さ
れている。この熱結合板３は第９図に示すような形状を
有し、前記第１のサーミスタ１と第２のサーミスタ２の
一方の電極が大きな面積で接触する取付部３ａ及び放熱
部３ｂを有すると共に熱抵抗の小さい熱伝導材（例えば
リン青銅又は銅合金）で構成される。
ーミスタ２はそれぞれ正特性サーミスタで、この第２の
サーミスタ２は第１のサーミスタ１により加熱され、第
２のサーミスタ２の自己発熱の他に第１のサーミスタｌ
の発熱により熱平衡点を実質的に上昇させてその最終抵
抗値を大きくするため、熱結合板３により熱的に結合さ
れている。この熱結合板３は第９図に示すような形状を
有し、前記第１のサーミスタ１と第２のサーミスタ２の
一方の電極が大きな面積で接触する取付部３ａ及び放熱
部３ｂを有すると共に熱抵抗の小さい熱伝導材（例えば
リン青銅又は銅合金）で構成される。
共通端子３Ｃは前記第１のサーミスタ１及び第２のサー
ミスタ２の一方の電極に電流を供給する共通端子で、端
子４．５は第１のサーミスタ１及び第２のサーミスタ２
のそれぞれの他方の電極に電流を供給する端子で、例え
ば厚さ０．２ｍｍのリン青銅等のバネ材にＡｇ又はＳｎ
メツキを施したものである。前記第１のサーミスタ１及
び第２のサーミスタ２のそれぞれ一方の電極間に熱結合
板３をサンドイッチ状に構成し、前記第１のサーミスタ
１及び第２のサーミスタ２の前記他方の電極に端子４．
５を接触した状態で下側ケース６ａと上側ケース６ｂ、
６Ｃ内に取付けられる。
ミスタ２の一方の電極に電流を供給する共通端子で、端
子４．５は第１のサーミスタ１及び第２のサーミスタ２
のそれぞれの他方の電極に電流を供給する端子で、例え
ば厚さ０．２ｍｍのリン青銅等のバネ材にＡｇ又はＳｎ
メツキを施したものである。前記第１のサーミスタ１及
び第２のサーミスタ２のそれぞれ一方の電極間に熱結合
板３をサンドイッチ状に構成し、前記第１のサーミスタ
１及び第２のサーミスタ２の前記他方の電極に端子４．
５を接触した状態で下側ケース６ａと上側ケース６ｂ、
６Ｃ内に取付けられる。
前記複合サーミスタ部品７は第４図に示す如く、前記第
２のサーミスタ２の共通端子３Ｃと端子５が消磁コイル
ＬＤ（ｉｃに対して直列になるようにスイフチＳｗを介
して交流電源８に接続され、前記第１のサーミスタ１の
共通端子３Ｃと端子４が交流電源と並列になるように前
記スイッチＳｗを介して接続される。この複合サーミス
タ部品７を用いた第４図の消磁装置は前記第２のサーミ
スタ２が第１のサーミスタ１により加熱され、前記第２
のサーミスタ２の自己発熱の他に第１のサーミスタ１の
発熱により熱平衡点が上昇し、第２のサーミスタ２の最
終抵抗値が上昇して、第５図に示すように消磁コイルＬ
ＤＧＣのτ、が３０秒後の残留電流Ｉ、を小さくでき
、従って定常状態における無益な電力損失を軽減するこ
とができる。
２のサーミスタ２の共通端子３Ｃと端子５が消磁コイル
ＬＤ（ｉｃに対して直列になるようにスイフチＳｗを介
して交流電源８に接続され、前記第１のサーミスタ１の
共通端子３Ｃと端子４が交流電源と並列になるように前
記スイッチＳｗを介して接続される。この複合サーミス
タ部品７を用いた第４図の消磁装置は前記第２のサーミ
スタ２が第１のサーミスタ１により加熱され、前記第２
のサーミスタ２の自己発熱の他に第１のサーミスタ１の
発熱により熱平衡点が上昇し、第２のサーミスタ２の最
終抵抗値が上昇して、第５図に示すように消磁コイルＬ
ＤＧＣのτ、が３０秒後の残留電流Ｉ、を小さくでき
、従って定常状態における無益な電力損失を軽減するこ
とができる。
しかしながら、この従来の複合サーミスタ部品７を用い
た消磁装置においては、熱結合板の放熱部３ｂと共通端
子３ｃの熱抵抗が小さいため共通端子３ｃの温度が前記
装置のプリント基板（図示しない）の定格温度（例えば
通常使用される祇フェノール積層板からなるプリント基
板の定格温度：１０５°Ｃ）を越えて上昇し、該プリン
ト基板のマウント部の周辺部が焼けてしまい、装置の信
頼性が低下する欠点があった。
た消磁装置においては、熱結合板の放熱部３ｂと共通端
子３ｃの熱抵抗が小さいため共通端子３ｃの温度が前記
装置のプリント基板（図示しない）の定格温度（例えば
通常使用される祇フェノール積層板からなるプリント基
板の定格温度：１０５°Ｃ）を越えて上昇し、該プリン
ト基板のマウント部の周辺部が焼けてしまい、装置の信
頼性が低下する欠点があった。
従って、本発明の目的は前記従来装置の欠点を改良する
ことにあり、熱抵抗が放熱部より大きく設定された熱良
導体から成る熱抵抗部材を放熱部と共通端子間に設け、
共通端子の温度を所定値以下に低下させるようにした複
合サーミスタ部品及び該複合サーミスタ部品を用いた消
磁装置を提供することにある。
ことにあり、熱抵抗が放熱部より大きく設定された熱良
導体から成る熱抵抗部材を放熱部と共通端子間に設け、
共通端子の温度を所定値以下に低下させるようにした複
合サーミスタ部品及び該複合サーミスタ部品を用いた消
磁装置を提供することにある。
本発明の複合サーミスタ部品は、熱結合板により互いに
熱結合されて成る一対のサーミスタと、前記一対のサー
ミスタの各々の一方の電極に電流を供給する共通端子と
、前記一対のサーミスタの。
熱結合されて成る一対のサーミスタと、前記一対のサー
ミスタの各々の一方の電極に電流を供給する共通端子と
、前記一対のサーミスタの。
各々の他方の電極に電流を供給する端子とを有し、前記
熱結合板と前記共通端子とは電気良導体から成る熱抵抗
部材によって結合されると共に、前記熱抵抗部材の熱抵
抗は前記熱結合板の放熱部のそれよりも大きく設定され
る。
熱結合板と前記共通端子とは電気良導体から成る熱抵抗
部材によって結合されると共に、前記熱抵抗部材の熱抵
抗は前記熱結合板の放熱部のそれよりも大きく設定され
る。
また、本発明の消磁装置は、熱結合板により互いに熱結
合されて成る一対のサーミスタと、前記一対のサーミス
タの各々の一方の電極に電流を供給する共通端子と、前
記一対のサーミスタの各々の他方の電極に電流を供給す
る端子とを有し、前記熱結合板と前記共通端子とは電気
良導体から成る熱抵抗部材によって結合されると共に、
前記熱抵抗部材の熱抵抗は前記熱結合板の放熱部のそれ
よりも大きく設定され、前記一対のサーミスタの一方の
サーミスタは正（または負）特性サーミスタ材料により
構成されると共に他方のサーミスタは正特性サーミスタ
材料により構成され、前記他方のサーミスタは消磁コイ
ルと直列にして交流電源に接続され、前記一方のサーミ
スタは前記交流電源（または消磁コイル）に並列に接続
される。
合されて成る一対のサーミスタと、前記一対のサーミス
タの各々の一方の電極に電流を供給する共通端子と、前
記一対のサーミスタの各々の他方の電極に電流を供給す
る端子とを有し、前記熱結合板と前記共通端子とは電気
良導体から成る熱抵抗部材によって結合されると共に、
前記熱抵抗部材の熱抵抗は前記熱結合板の放熱部のそれ
よりも大きく設定され、前記一対のサーミスタの一方の
サーミスタは正（または負）特性サーミスタ材料により
構成されると共に他方のサーミスタは正特性サーミスタ
材料により構成され、前記他方のサーミスタは消磁コイ
ルと直列にして交流電源に接続され、前記一方のサーミ
スタは前記交流電源（または消磁コイル）に並列に接続
される。
本発明の複合サーミスタ部品は、一対のサーミスタが熱
結合板により熱結合されて熱結合板の放熱部の温度が高
くなるにも拘わらず、熱抵抗が前記熱結合板の放熱部の
それよりも大きく設定された熱良導体から成る熱抵抗部
材により前記熱結合板と前記共通端子とを結合すること
により、前記共通端子の温度を所定値以下に低下させる
ことができる。
結合板により熱結合されて熱結合板の放熱部の温度が高
くなるにも拘わらず、熱抵抗が前記熱結合板の放熱部の
それよりも大きく設定された熱良導体から成る熱抵抗部
材により前記熱結合板と前記共通端子とを結合すること
により、前記共通端子の温度を所定値以下に低下させる
ことができる。
また、本発明の複合サーミスタ部品を用いた消磁装置は
、前記熱結合板の温度を高く設定できるため、前記他方
のサーミスタの抵抗値を大きく設定することが可能であ
り、従って前記他方のサーミスタと直列に接続される消
磁コイルの定常時における残留電流を可及的に少なくで
き、電力損失を軽減できる。
、前記熱結合板の温度を高く設定できるため、前記他方
のサーミスタの抵抗値を大きく設定することが可能であ
り、従って前記他方のサーミスタと直列に接続される消
磁コイルの定常時における残留電流を可及的に少なくで
き、電力損失を軽減できる。
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。（従来例と同一部分については同一番号を付
してその詳細説明は省略する。）第１図において、９は
全体として本発明の複合サーミスタ部品を示し、第２の
サーミスタ２は正特性サーミスタ（チタン酸バリウム系
ＰＴＣ型サーミスタ）で、キューリー温度は約５０’
Ｃに設定される。第１のサーミスタ１は加熱用のサーミ
スタであり、−例として正特性サーミスタ（チタン酸バ
リウム系ＰＴＣ型す−ミスク）が用いられ、そのキュー
リー温度は約１５０ ’ Ｃに設定される。
説明する。（従来例と同一部分については同一番号を付
してその詳細説明は省略する。）第１図において、９は
全体として本発明の複合サーミスタ部品を示し、第２の
サーミスタ２は正特性サーミスタ（チタン酸バリウム系
ＰＴＣ型サーミスタ）で、キューリー温度は約５０’
Ｃに設定される。第１のサーミスタ１は加熱用のサーミ
スタであり、−例として正特性サーミスタ（チタン酸バ
リウム系ＰＴＣ型す−ミスク）が用いられ、そのキュー
リー温度は約１５０ ’ Ｃに設定される。
１０は全体として熱結合板を示し、前記第１のサーミス
タ１及び第２のサーミスタ２がその両面に載置される取
付部１０ａ及びこの第１のサーミスタ１及び第２のサー
ミスタ２から発生した熱を放熱する放熱部ｔａｂから構
成される。また前記第１のサーミスタ及び第２のサーミ
スタの各々の一方の電極（熱結合板の取付部１０ａに接
する側）に電流を供給する共通端子１１と前記放熱部１
０ｂとの間を電気的かつ熱的に結合する電気良導体から
成る熱抵抗部材１２から構成される。
タ１及び第２のサーミスタ２がその両面に載置される取
付部１０ａ及びこの第１のサーミスタ１及び第２のサー
ミスタ２から発生した熱を放熱する放熱部ｔａｂから構
成される。また前記第１のサーミスタ及び第２のサーミ
スタの各々の一方の電極（熱結合板の取付部１０ａに接
する側）に電流を供給する共通端子１１と前記放熱部１
０ｂとの間を電気的かつ熱的に結合する電気良導体から
成る熱抵抗部材１２から構成される。
前記熱抵抗部材１２は、例えば厚さ０．０５〜０．１１
、幅０．５〜０．８ｍｍ 、長さが２０〜３０ｍｍの銅
又はその合金の継線が用いられ、前記放熱部１０ｂの上
端部と前記共通端子１１の上側端部にスポット溶接（ま
たは半田付は又はロウ付け）により固定される。前記第
１のサーミスタ１及び第２のサーミスタ２の発熱時に、
前記熱抵抗部材１２を介して熱結合板１０の放熱部１０
ｂの熱が共通端子１１に伝達され共通端子１１の温度が
上昇し、プリント基板の定格温度（通常用いられる祇フ
ェノール積層板では１・０５゜Ｃ）を越えるため、前記
熱抵抗部材１２の熱抵抗を放熱部１０ｂのそれよりでき
るだけ大きく設定する。
、幅０．５〜０．８ｍｍ 、長さが２０〜３０ｍｍの銅
又はその合金の継線が用いられ、前記放熱部１０ｂの上
端部と前記共通端子１１の上側端部にスポット溶接（ま
たは半田付は又はロウ付け）により固定される。前記第
１のサーミスタ１及び第２のサーミスタ２の発熱時に、
前記熱抵抗部材１２を介して熱結合板１０の放熱部１０
ｂの熱が共通端子１１に伝達され共通端子１１の温度が
上昇し、プリント基板の定格温度（通常用いられる祇フ
ェノール積層板では１・０５゜Ｃ）を越えるため、前記
熱抵抗部材１２の熱抵抗を放熱部１０ｂのそれよりでき
るだけ大きく設定する。
即ち、この熱抵抗部材１２の熱抵抗は長さＬに比例し、
断面積（表面積）に反比例するので、この実施例では共
通端子１０ｃの温度を所定の値に低下させるために断面
積（表面積）を一定にして長さしを所定の寸法にして所
望の熱抵抗を得ている。
断面積（表面積）に反比例するので、この実施例では共
通端子１０ｃの温度を所定の値に低下させるために断面
積（表面積）を一定にして長さしを所定の寸法にして所
望の熱抵抗を得ている。
本発明複合サーミスタ部品９を前記第４図に示される消
磁装置に通用する場合は、前記共通端子１１と端子４を
スイッチＳｗを介して交流電源８に並列に接続すると共
に共通端子１１と端子５を消磁コイルＬｏｃｃと直列に
、かつスイッチＳｗを介して交流電源８に接続する。前
記スィッチ５ｗ０Ｎ時の前記第１のサーミスタ１及び第
２のサーミスタ２の熱平衡状態における前記共通端子１
１の温度は、第７図に示す如く前記熱抵抗部材１２の長
さしの変化に対して略直線的に変化し、所定値（例えば
１０５°Ｃ）以下に低下させることができる。なお、前
記放熱部１０ｂの上端部と熱抵抗部材１２との結合部１
３及び前記共通端子１１と熱抵抗部材１２との結合部１
４の面積をスポット溶接等により小さくする程熱抵抗部
材１２の熱抵抗を大きくすることができる。
磁装置に通用する場合は、前記共通端子１１と端子４を
スイッチＳｗを介して交流電源８に並列に接続すると共
に共通端子１１と端子５を消磁コイルＬｏｃｃと直列に
、かつスイッチＳｗを介して交流電源８に接続する。前
記スィッチ５ｗ０Ｎ時の前記第１のサーミスタ１及び第
２のサーミスタ２の熱平衡状態における前記共通端子１
１の温度は、第７図に示す如く前記熱抵抗部材１２の長
さしの変化に対して略直線的に変化し、所定値（例えば
１０５°Ｃ）以下に低下させることができる。なお、前
記放熱部１０ｂの上端部と熱抵抗部材１２との結合部１
３及び前記共通端子１１と熱抵抗部材１２との結合部１
４の面積をスポット溶接等により小さくする程熱抵抗部
材１２の熱抵抗を大きくすることができる。
また、前記熱抵抗部材１２の抵抗値は熱抵抗部材１２の
長さしに比例し、断面積に反比例するので、所定の抵抗
値を得ると共に機械的強度を確保するため、断面積は固
定して長さＬを所定の寸法にすることにより共通端子１
１の温度を所定値以下に下げるようにすることが望まし
い。
長さしに比例し、断面積に反比例するので、所定の抵抗
値を得ると共に機械的強度を確保するため、断面積は固
定して長さＬを所定の寸法にすることにより共通端子１
１の温度を所定値以下に下げるようにすることが望まし
い。
次に、本発明の他の実施例を第２図及び第３図を参照し
て説明する。（この他の実施例において、前記第１の実
施例と同一のものは同一番号を付して、その説明は省略
する。） 第２図において、熱結合板１０の熱抵抗部材１２ａ、１
２ｂは、前記放熱部１０ｂと共通端子１１とをスリット
１５によって分離することにより形成され、前記第１図
のものと同様に共通端子１１の温度を所定値以下に低下
させることができる。各部分の寸法の一例として−１は
、０．８〜１．５ｍｍ ＳＷ２は１〜１．２ｍｍ、Ｗ３
は０．８〜１．５ｍｍ 、 Ｗ４は１〜１．２ｍｍ 、
Ｗ５は０．５〜０．６ｍｍ 、Ｗ６は０．８〜１．ｏ
ｍｍに選ばれる。なお、１６ａ及び１６ｂは前記第１の
サーミスタ１及び第２のサーミスタ２が移動して前記ス
リット１５を熱的に短絡しないように設けた切起し部で
、その拡大図を第２図Ｂに示す。また第３図に示される
ように下側ケース６ａ内に突起６ｄ、６ｅを形成し、高
さｈを１．８〜２ 、７ｍｍとして第１のサーミスタエ
及び第２のサーミスタ２が前記スリッ目５から離れるよ
うにしても良い。この実施例では、熱抵抗部材１２とし
て別部品を用いる必要がないので低コストになる利点が
ある。
て説明する。（この他の実施例において、前記第１の実
施例と同一のものは同一番号を付して、その説明は省略
する。） 第２図において、熱結合板１０の熱抵抗部材１２ａ、１
２ｂは、前記放熱部１０ｂと共通端子１１とをスリット
１５によって分離することにより形成され、前記第１図
のものと同様に共通端子１１の温度を所定値以下に低下
させることができる。各部分の寸法の一例として−１は
、０．８〜１．５ｍｍ ＳＷ２は１〜１．２ｍｍ、Ｗ３
は０．８〜１．５ｍｍ 、 Ｗ４は１〜１．２ｍｍ 、
Ｗ５は０．５〜０．６ｍｍ 、Ｗ６は０．８〜１．ｏ
ｍｍに選ばれる。なお、１６ａ及び１６ｂは前記第１の
サーミスタ１及び第２のサーミスタ２が移動して前記ス
リット１５を熱的に短絡しないように設けた切起し部で
、その拡大図を第２図Ｂに示す。また第３図に示される
ように下側ケース６ａ内に突起６ｄ、６ｅを形成し、高
さｈを１．８〜２ 、７ｍｍとして第１のサーミスタエ
及び第２のサーミスタ２が前記スリッ目５から離れるよ
うにしても良い。この実施例では、熱抵抗部材１２とし
て別部品を用いる必要がないので低コストになる利点が
ある。
また、前記実施例において、加熱用サーミスタとしての
第１のサーミスタ１は一例として正特性サーミスタを用
いたが、これに限ることな（負特性サーミスタ材料を用
いた負特性サーミスタで構成しても良い。この場合にお
いて、加熱用負特性サーミスタｌ′は第５図に示すよう
に消磁コイルＬＩ１１．ｃに対して並列に接続され、正
特性サーミスタからなる第２のサーミスタ２は消磁コイ
ルＬＯＧ。に直列にしてスイッチＳｗを介して交流電源
８に接続される。
第１のサーミスタ１は一例として正特性サーミスタを用
いたが、これに限ることな（負特性サーミスタ材料を用
いた負特性サーミスタで構成しても良い。この場合にお
いて、加熱用負特性サーミスタｌ′は第５図に示すよう
に消磁コイルＬＩ１１．ｃに対して並列に接続され、正
特性サーミスタからなる第２のサーミスタ２は消磁コイ
ルＬＯＧ。に直列にしてスイッチＳｗを介して交流電源
８に接続される。
次にその動作について述べると、スイッチＳｗをオンし
て交流電源８の電圧を端子５、端子４に加えると、正特
性サーミスタからなる第２のサーミスタ２を通じて負特
性サーミスタからなる第１のサーミスタ１′と消磁コイ
ルＬＤＧ（：の並列回路に電流が流れ、この電流により
前記第２のサーミスタ２は自己発熱してその抵抗値は急
激に大きくなると共に負特性サーミスタは自己発熱によ
りその抵抗値は小さくなる。第２のサーミスタ２は加熱
用の負特性サーミスタ１′によりその最終抵抗値が大き
くなるので残留電流を少なくすることができると同時に
本発明の複合サーミスタ部品９により共通端子１１の温
度を所定値以下に低下することができる。
て交流電源８の電圧を端子５、端子４に加えると、正特
性サーミスタからなる第２のサーミスタ２を通じて負特
性サーミスタからなる第１のサーミスタ１′と消磁コイ
ルＬＤＧ（：の並列回路に電流が流れ、この電流により
前記第２のサーミスタ２は自己発熱してその抵抗値は急
激に大きくなると共に負特性サーミスタは自己発熱によ
りその抵抗値は小さくなる。第２のサーミスタ２は加熱
用の負特性サーミスタ１′によりその最終抵抗値が大き
くなるので残留電流を少なくすることができると同時に
本発明の複合サーミスタ部品９により共通端子１１の温
度を所定値以下に低下することができる。
Ｃ発明の効果〕
本発明の複合サーミスタ部品９は、熱結合板１゜により
互いに熱結合されて成る一対の第１のサーミスタ１及び
第２のサーミスタ２の各々の一方の電極に電流を供給す
る共通端子１１の温度を所定値（例えば１０５°Ｃ）以
下に低下することができるので、この複合サーミスタ部
品９がマウントされるプリント基板が温度上昇により焼
けるおそれがないため信頼性を向上することができる。
互いに熱結合されて成る一対の第１のサーミスタ１及び
第２のサーミスタ２の各々の一方の電極に電流を供給す
る共通端子１１の温度を所定値（例えば１０５°Ｃ）以
下に低下することができるので、この複合サーミスタ部
品９がマウントされるプリント基板が温度上昇により焼
けるおそれがないため信頼性を向上することができる。
本発明複合サーミスタ部品９を用いた消磁装置に依れば
、前記共通端子１１の温度上昇を所定値以下に押さえ、
装置の信頬性を向上させると共に、残留電流を減少させ
ることができ、合わせて全体の消費電力を少なくするこ
とが出来る。
、前記共通端子１１の温度上昇を所定値以下に押さえ、
装置の信頬性を向上させると共に、残留電流を減少させ
ることができ、合わせて全体の消費電力を少なくするこ
とが出来る。
第１図は本発明の複合サーミスタ部品の一実施例を示す
斜視図、第２図Ａは本発明の他の実施例の複合サーミス
タ部品を示す斜視図、第２図Ｂはその要部を拡大した斜
視図、第３図は前記他の実施例の要部拡大断面図、第４
図は従来または本発明の複合サーミスタ部品が適用され
る消磁装置の一例を示す結線図、第５図は本発明消磁装
置の他の実施例を示す結線図、第６図は従来または本発
明の消磁装置の電流特性図、第７図は本発明の複合サー
ミスタ部品の共通端子の温度特性図、第８図は従来の複
合サーミスタ部品の一例を示す断面図、第９図は従来の
熱結合板の拡大斜視図である。 １−−−−−・−・−・−第１のサーミスタ２−・−・
−・−・−第２のサーミスタ３−・−・・・・・・−・
熱結合板 ４．５−・端子 ６−−−−・・−・−ケース ７・・・・・・・・−複合サーミスタ部品８−・−・・
交流電源 ９・・−・−−−−−・・複合サーミスタ部品１０・・
・−・・−・・・熱結合板 １０ａ・・・−・・取付部 １０ｂ−・−・・−放熱部 １１−・−・−一−−−共通端子 １２・・−・−・−・−熱抵抗部材 １５−・−・・・・−スリット １６ ａ 、 １６ ｂ−−−−一切り起し部／：第１
のサーミスタ １０１：２．：取イ寸部２：第２の
サーミスタ １０ｂ：方丈階署炬５： 端一；ｊ）
；−ノ！ 二ノまミＡｉｔ？ｉｎ”ｒ−７θ：熱結合板
１２：熱抵抗郁甘木発明のネ動舒す−ミ又夕部
品 第１図 第２図へ 第２図Ｂ １０；熱結合板 Ｉ２λ、１２ｂ ：熱抵抗部材ｆ
Ｏ工：耳ｑ寸部 １５：尺リット１０ｂ：方欠を
ル郁 ｆ６久、１６ｂ：ｂ７Ｊ起し音ｐＨ：共
通端テ ６ｅ力に ケースの４広人（２） 第３図 消磁装置の一例 第゛４図 シ肖磁装置のイ也の必１１ 第５図 →τ（Ｓｅｃ） 電流性ＩＰ！Ｌ（２） →Ｌ（ｍｍ） 温鷹特・注図 第７図 ＪＬ来のネｉ合す−ミスタ＃品 嘉８図 従来の処８壱合才反 第９図
斜視図、第２図Ａは本発明の他の実施例の複合サーミス
タ部品を示す斜視図、第２図Ｂはその要部を拡大した斜
視図、第３図は前記他の実施例の要部拡大断面図、第４
図は従来または本発明の複合サーミスタ部品が適用され
る消磁装置の一例を示す結線図、第５図は本発明消磁装
置の他の実施例を示す結線図、第６図は従来または本発
明の消磁装置の電流特性図、第７図は本発明の複合サー
ミスタ部品の共通端子の温度特性図、第８図は従来の複
合サーミスタ部品の一例を示す断面図、第９図は従来の
熱結合板の拡大斜視図である。 １−−−−−・−・−・−第１のサーミスタ２−・−・
−・−・−第２のサーミスタ３−・−・・・・・・−・
熱結合板 ４．５−・端子 ６−−−−・・−・−ケース ７・・・・・・・・−複合サーミスタ部品８−・−・・
交流電源 ９・・−・−−−−−・・複合サーミスタ部品１０・・
・−・・−・・・熱結合板 １０ａ・・・−・・取付部 １０ｂ−・−・・−放熱部 １１−・−・−一−−−共通端子 １２・・−・−・−・−熱抵抗部材 １５−・−・・・・−スリット １６ ａ 、 １６ ｂ−−−−一切り起し部／：第１
のサーミスタ １０１：２．：取イ寸部２：第２の
サーミスタ １０ｂ：方丈階署炬５： 端一；ｊ）
；−ノ！ 二ノまミＡｉｔ？ｉｎ”ｒ−７θ：熱結合板
１２：熱抵抗郁甘木発明のネ動舒す−ミ又夕部
品 第１図 第２図へ 第２図Ｂ １０；熱結合板 Ｉ２λ、１２ｂ ：熱抵抗部材ｆ
Ｏ工：耳ｑ寸部 １５：尺リット１０ｂ：方欠を
ル郁 ｆ６久、１６ｂ：ｂ７Ｊ起し音ｐＨ：共
通端テ ６ｅ力に ケースの４広人（２） 第３図 消磁装置の一例 第゛４図 シ肖磁装置のイ也の必１１ 第５図 →τ（Ｓｅｃ） 電流性ＩＰ！Ｌ（２） →Ｌ（ｍｍ） 温鷹特・注図 第７図 ＪＬ来のネｉ合す−ミスタ＃品 嘉８図 従来の処８壱合才反 第９図
Claims (5)
- １．放熱部を有する熱結合板により互いに熱結合されて
成る一対のサーミスタと、前記一対のサーミスタの各々
の一方の電極に電流を供給する共通端子と、前記一対の
サーミスタの各々の他方の電極に電流を供給する端子と
を有し、前記熱結合板と前記共通端子とは電気良導体か
ら成る熱抵抗部材によって結合され、前記熱抵抗部材の
熱抵抗は前記熱結合板の放熱部のそれより大きく設定さ
れたことを特徴とする複合サーミスタ部品。 - ２．請求項１記載の熱抵抗部材は、サーミスタ取付部近
傍に設けたスリットにより形成されたことを特徴とする
複合サーミスタ部品。 - ３．請求項１記載の熱抵抗部材は放熱部と共通端子とを
結合する継線により構成されたことを特徴とする複合サ
ーミスタ部品。 - ４．請求項１記載の一対のサーミスタは、それぞれが正
特性サーミスタ材料により構成され、一方のサーミスタ
は交流電源に並列に接続され、他方のサーミスタは消磁
コイルと直列にして前記交流電源に接続されたことを特
徴とする消磁装置。 - ５．請求項１記載の一対のサーミスタの一方は負特性サ
ーミスタ材料により構成され、他方のサーミスタは正特
性サーミスタ材料により構成され、前記一方のサーミス
タは消磁コイルと並列に接続され、前記他方のサーミス
タは前記消磁コイルと直列にして交流電源に接続された
ことを特徴とする消磁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3293588A JPH01208803A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 複合サーミスタ部品及び該部品を用いた消磁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3293588A JPH01208803A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 複合サーミスタ部品及び該部品を用いた消磁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01208803A true JPH01208803A (ja) | 1989-08-22 |
Family
ID=12372792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3293588A Pending JPH01208803A (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 複合サーミスタ部品及び該部品を用いた消磁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01208803A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03110801U (ja) * | 1990-02-27 | 1991-11-13 | ||
| US5841341A (en) * | 1996-09-27 | 1998-11-24 | Therm-O-Disc, Incorporated | Clip for PTC devices |
-
1988
- 1988-02-17 JP JP3293588A patent/JPH01208803A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03110801U (ja) * | 1990-02-27 | 1991-11-13 | ||
| US5841341A (en) * | 1996-09-27 | 1998-11-24 | Therm-O-Disc, Incorporated | Clip for PTC devices |
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