JPH0851264A - 電気装置 - Google Patents
電気装置Info
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- JPH0851264A JPH0851264A JP6187099A JP18709994A JPH0851264A JP H0851264 A JPH0851264 A JP H0851264A JP 6187099 A JP6187099 A JP 6187099A JP 18709994 A JP18709994 A JP 18709994A JP H0851264 A JPH0851264 A JP H0851264A
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- Japan
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- substrate
- transformer
- electronic component
- hole
- core piece
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
- H05K1/182—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with components mounted in the printed circuit board, e.g. insert mounted components [IMC]
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
Landscapes
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電子部品を正しい方向に確実に実装すること
ができ、かつ、薄型化を図ることができる電気装置を得
る。 【構成】 電源装置１はトランス２を搭載した基板２０
を備えている。トランス２はコア片１６に設けた凸部に
よりその実装面が非対称形状になっている。基板２０に
はトランス２の実装面の形状に追随した非対称形状の穴
２１を設けている。穴２１はコア片１６より若干大きい
サイズとされ、コア片１６の凸部を挿入するための凹部
２１ａを有している。トランス２は、コア片１６を穴２
１に挿入した状態で、トランス２のコイル部３の外周端
面から突出した引出し電極６を基板２０のパターン電極
２２に半田付けすることにより基板２０に実装される。
ができ、かつ、薄型化を図ることができる電気装置を得
る。 【構成】 電源装置１はトランス２を搭載した基板２０
を備えている。トランス２はコア片１６に設けた凸部に
よりその実装面が非対称形状になっている。基板２０に
はトランス２の実装面の形状に追随した非対称形状の穴
２１を設けている。穴２１はコア片１６より若干大きい
サイズとされ、コア片１６の凸部を挿入するための凹部
２１ａを有している。トランス２は、コア片１６を穴２
１に挿入した状態で、トランス２のコイル部３の外周端
面から突出した引出し電極６を基板２０のパターン電極
２２に半田付けすることにより基板２０に実装される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気装置、特に、トラ
ンスやチョークコイルを搭載した基板を備えた電気装置
に関する。
ンスやチョークコイルを搭載した基板を備えた電気装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術と課題】背の高い電子部品（例えば、トラ
ンスやチョークコイル）を搭載した基板を備えた電気装
置を、薄くする一つの方法として、基板を薄くしたり、
電子部品の背を低くしたりすることが通常採られる。と
ころが、基板を薄くすると、機械的強度の低下やそり等
の発生の原因となり、良品率や信頼性の低下を招くこと
になる。また、電子部品の背を単に低くしただけでは、
電子部品の電気特性や効率の悪化を招くという問題があ
った。
ンスやチョークコイル）を搭載した基板を備えた電気装
置を、薄くする一つの方法として、基板を薄くしたり、
電子部品の背を低くしたりすることが通常採られる。と
ころが、基板を薄くすると、機械的強度の低下やそり等
の発生の原因となり、良品率や信頼性の低下を招くこと
になる。また、電子部品の背を単に低くしただけでは、
電子部品の電気特性や効率の悪化を招くという問題があ
った。
【０００３】また、トランス等は方向性を有する電子部
品であるため、基板に実装する際はトランスに予め設け
た目印に基づいて方向を決め、正しい方向にトランスを
実装する必要がある。しかし、ときとして作業者の不注
意から誤った方向にトランスを実装するおそれがあっ
た。そこで、本発明の課題は、電子部品を正しい方向に
確実に実装することができ、かつ、薄型化を図ることが
できる電気装置を提供することにある。
品であるため、基板に実装する際はトランスに予め設け
た目印に基づいて方向を決め、正しい方向にトランスを
実装する必要がある。しかし、ときとして作業者の不注
意から誤った方向にトランスを実装するおそれがあっ
た。そこで、本発明の課題は、電子部品を正しい方向に
確実に実装することができ、かつ、薄型化を図ることが
できる電気装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段と作用】以上の課題を解決
するため、本発明に係る電気装置は、（ａ）実装面を非
対称形状にした電子部品と、（ｂ）前記電子部品実装面
の非対称形状に追随した形状の穴を設けた基板とを備
え、（ｃ）前記基板の穴に前記電子部品を挿入した状態
で前記電子部品が前記基板に搭載されていること、を特
徴とする。
するため、本発明に係る電気装置は、（ａ）実装面を非
対称形状にした電子部品と、（ｂ）前記電子部品実装面
の非対称形状に追随した形状の穴を設けた基板とを備
え、（ｃ）前記基板の穴に前記電子部品を挿入した状態
で前記電子部品が前記基板に搭載されていること、を特
徴とする。
【０００５】以上の構成により、電子部品は基板に設け
た穴に挿入されるため、電子部品の背の高さは基板の厚
み分だけ外観上低くなる。従って、電気装置は基板の厚
み分薄くなる。また、電子部品の実装面及び基板に設け
た穴の形状を非対称にしたため、電子部品の方向が正し
い場合に限り電子部品が基板に挿入されることになり、
電子部品が誤って実装されるおそれがなくなる。
た穴に挿入されるため、電子部品の背の高さは基板の厚
み分だけ外観上低くなる。従って、電気装置は基板の厚
み分薄くなる。また、電子部品の実装面及び基板に設け
た穴の形状を非対称にしたため、電子部品の方向が正し
い場合に限り電子部品が基板に挿入されることになり、
電子部品が誤って実装されるおそれがなくなる。
【０００６】また、本発明に係る電気装置は、さらに、
電子部品の挿入部分に接触する放熱板を備えることによ
り、電子部品で発生した熱が、基板を介することなく、
直接放熱板に伝導し、電子部品の放熱が効率よく行なわ
れる。
電子部品の挿入部分に接触する放熱板を備えることによ
り、電子部品で発生した熱が、基板を介することなく、
直接放熱板に伝導し、電子部品の放熱が効率よく行なわ
れる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に係る電子装置の実施例につい
て添付図面を参照して説明する。 ［第１実施例、図１〜図３］第１実施例は、片面実装基
板を備えた電源装置について説明する。図１に示すよう
に、電源装置１は片面実装基板２０にトランス２が搭載
される。
て添付図面を参照して説明する。 ［第１実施例、図１〜図３］第１実施例は、片面実装基
板を備えた電源装置について説明する。図１に示すよう
に、電源装置１は片面実装基板２０にトランス２が搭載
される。
【０００８】トランス２は比較的背が高く、図２に示す
ように、コイル部３とコア片１５，１６を接合して構成
した磁性体コア１７からなる。コイル部３は、複数枚の
絶縁体シートを積層したものである。各絶縁体シートの
表面には渦巻状のコイル用導体が設けられている。コイ
ル用導体の各端部は、コイル部３の外周端面から重なり
合った状態で突出し、スポット溶接等の手段により電気
的に接続されると共に、折り曲げられて引出し電極６と
される。コイル部３の中央部には穴３ａが設けられてい
る。
ように、コイル部３とコア片１５，１６を接合して構成
した磁性体コア１７からなる。コイル部３は、複数枚の
絶縁体シートを積層したものである。各絶縁体シートの
表面には渦巻状のコイル用導体が設けられている。コイ
ル用導体の各端部は、コイル部３の外周端面から重なり
合った状態で突出し、スポット溶接等の手段により電気
的に接続されると共に、折り曲げられて引出し電極６と
される。コイル部３の中央部には穴３ａが設けられてい
る。
【０００９】断面Ｅ字状のコア片１５及び断面Ｉ字状の
コア片１６が、コイル部３に取り付けられる。コア片１
５は中央部に中脚部１５ａ、両端部に外脚部１５ｂ，１
５ｃを有している。中脚部１５ａはコイル部３の穴３ａ
に挿通される。コア片１６は凸部１６ａを側面に設けて
いる。コア片１５と１６は突き合わされた状態で絶縁テ
ープ等で固定され、コア１７を構成する。
コア片１６が、コイル部３に取り付けられる。コア片１
５は中央部に中脚部１５ａ、両端部に外脚部１５ｂ，１
５ｃを有している。中脚部１５ａはコイル部３の穴３ａ
に挿通される。コア片１６は凸部１６ａを側面に設けて
いる。コア片１５と１６は突き合わされた状態で絶縁テ
ープ等で固定され、コア１７を構成する。
【００１０】以上の構造からなるトランス２はコア片１
６に設けた凸部１６ａにより、その実装面が非対称形状
になっている。片面実装基板２０は、トランス２を実装
する位置に、トランス２の実装面の形状に追随した非対
称形状の穴２１を設けている。穴２１は、コア片１６よ
り若干大きいサイズとされ、凸部１６ａを挿入するため
の凹部２１ａを有している。この穴２１の両側には、パ
ターン電極２２が設けられている。
６に設けた凸部１６ａにより、その実装面が非対称形状
になっている。片面実装基板２０は、トランス２を実装
する位置に、トランス２の実装面の形状に追随した非対
称形状の穴２１を設けている。穴２１は、コア片１６よ
り若干大きいサイズとされ、凸部１６ａを挿入するため
の凹部２１ａを有している。この穴２１の両側には、パ
ターン電極２２が設けられている。
【００１１】図３に示すように、トランス２は、コア片
１６を穴２１に挿入した状態で引き出し電極６を基板２
０のパターン電極２２に半田付けすることにより基板２
０に実装される。従って、穴２１によってトランス２が
位置決めされ、基板２への実装が容易にされる。このと
き、トランス２の方向が誤っている場合には、コア片１
６の凸部１６ａが穴２１の切欠き２１ａに挿入できない
ので、作業者が誤った方向にトランス２を実装すること
がない。また、トランス２は、コア片１６の一部が穴２
１に挿入されるので、外観上基板２０の厚み分だけ低く
なる。以上の結果から、トランスを正しい方向に確実に
実装することができ、かつ、薄型化を図ることができる
電源装置が得られる。
１６を穴２１に挿入した状態で引き出し電極６を基板２
０のパターン電極２２に半田付けすることにより基板２
０に実装される。従って、穴２１によってトランス２が
位置決めされ、基板２への実装が容易にされる。このと
き、トランス２の方向が誤っている場合には、コア片１
６の凸部１６ａが穴２１の切欠き２１ａに挿入できない
ので、作業者が誤った方向にトランス２を実装すること
がない。また、トランス２は、コア片１６の一部が穴２
１に挿入されるので、外観上基板２０の厚み分だけ低く
なる。以上の結果から、トランスを正しい方向に確実に
実装することができ、かつ、薄型化を図ることができる
電源装置が得られる。
【００１２】［第２実施例、図４］第２実施例は、放熱
板を有する片面実装基板を備えた電源装置について説明
する。図４に示すように、電源装置２６は片面実装基板
２０にトランス２が搭載され、基板２０の下面には放熱
板２７が接着されている。放熱板２７は、熱伝導性の優
れた金属等の材料にて製作され、例えばアルミニウム等
が用いられる。トランス２及び片面実装基板２０は前記
第１実施例において説明したものと同様の構造をしてい
るので、その詳細な説明は省略する。
板を有する片面実装基板を備えた電源装置について説明
する。図４に示すように、電源装置２６は片面実装基板
２０にトランス２が搭載され、基板２０の下面には放熱
板２７が接着されている。放熱板２７は、熱伝導性の優
れた金属等の材料にて製作され、例えばアルミニウム等
が用いられる。トランス２及び片面実装基板２０は前記
第１実施例において説明したものと同様の構造をしてい
るので、その詳細な説明は省略する。
【００１３】穴２１に挿入されたトランス２のコア片１
６の端面は、放熱板２７の上面に接触している。従っ
て、第２実施例の電源装置は、前記第１実施例の電源装
置の作用効果を奏すると共に、さらに、トランス２で発
生した熱が基板２０を介することなく、直接放熱板２７
に伝導し、トランス２の放熱が効率よく行われ、基板２
０の温度上昇を抑える。
６の端面は、放熱板２７の上面に接触している。従っ
て、第２実施例の電源装置は、前記第１実施例の電源装
置の作用効果を奏すると共に、さらに、トランス２で発
生した熱が基板２０を介することなく、直接放熱板２７
に伝導し、トランス２の放熱が効率よく行われ、基板２
０の温度上昇を抑える。
【００１４】［第３実施例、図５］第３実施例は、両面
実装基板を備えた電源装置について説明する。図５に示
すように、電源装置３１は両面基板５０に、トランス３
２やその他の電子部品５５，５６が搭載されている。ト
ランス３２は前記第１実施例において説明したトランス
２と同様の構造をしており、コイル部３３とコア片４
５，４６を接合して構成した磁性体コア４７からなる。
このトランス３２はコア片４６に設けた凸部４６ａによ
りその実装面が非対称形状になっている。両面実装基板
５０は、トランス３２を実装する位置に、トランス３２
の実装面の形状に追随した非対称形状の穴５１を設けて
いる。穴５１はコア片４６の凸部を挿入するための凹部
５１ａを有している。この穴５１の両側にはパターン電
極５２が設けられている。
実装基板を備えた電源装置について説明する。図５に示
すように、電源装置３１は両面基板５０に、トランス３
２やその他の電子部品５５，５６が搭載されている。ト
ランス３２は前記第１実施例において説明したトランス
２と同様の構造をしており、コイル部３３とコア片４
５，４６を接合して構成した磁性体コア４７からなる。
このトランス３２はコア片４６に設けた凸部４６ａによ
りその実装面が非対称形状になっている。両面実装基板
５０は、トランス３２を実装する位置に、トランス３２
の実装面の形状に追随した非対称形状の穴５１を設けて
いる。穴５１はコア片４６の凸部を挿入するための凹部
５１ａを有している。この穴５１の両側にはパターン電
極５２が設けられている。
【００１５】トランス３２は、コア片４６を穴５１に挿
入した状態で、コイル部３３の外周端面から突出した引
出し電極３６を、基板５０のパターン電極５２に半田付
けすることにより基板５０に実装されている。その他の
電子部品５５，５６も基板５０の下面に設けたパターン
電極５２に半田付けされ、基板５０に実装されている。
入した状態で、コイル部３３の外周端面から突出した引
出し電極３６を、基板５０のパターン電極５２に半田付
けすることにより基板５０に実装されている。その他の
電子部品５５，５６も基板５０の下面に設けたパターン
電極５２に半田付けされ、基板５０に実装されている。
【００１６】以上の構造からなる電源装置は、前記第１
実施例の電源装置の作用効果を奏すると共に、トランス
３２の高さが外観上基板５０下面に実装された電子部品
５５，５６の高さ分と基板５０の厚み分を加えた寸法だ
け低くなる。従って、電源装置の薄型化をさらに促進す
る。
実施例の電源装置の作用効果を奏すると共に、トランス
３２の高さが外観上基板５０下面に実装された電子部品
５５，５６の高さ分と基板５０の厚み分を加えた寸法だ
け低くなる。従って、電源装置の薄型化をさらに促進す
る。
【００１７】［他の実施例］本発明に係る電気装置は前
記実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で
種々に変形することができる。
記実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で
種々に変形することができる。
【００１８】電子部品の実装面が非対称形状、例えば、
台形や半楕円形等であれば、前記実施例のように凸部を
設ける必要はない。また、前記実施例の電子部品の実装
面を非対称形状とするために、凸部の代わりに、凹部を
設けてもよい。また、コアは、前記実施例に記載の断面
Ｅ字状のコア片と断面Ｉ字状のコア片を組み合わせたも
のに限定されず、例えば断面Ｅ字状のコア片を二つ組み
合わせたものであってもよい。
台形や半楕円形等であれば、前記実施例のように凸部を
設ける必要はない。また、前記実施例の電子部品の実装
面を非対称形状とするために、凸部の代わりに、凹部を
設けてもよい。また、コアは、前記実施例に記載の断面
Ｅ字状のコア片と断面Ｉ字状のコア片を組み合わせたも
のに限定されず、例えば断面Ｅ字状のコア片を二つ組み
合わせたものであってもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、電子部品は基板に設けた穴に挿入されるので、
電子部品の背の高さは基板の厚み分だけ外観上低くな
る。また、電子部品の実装面及び基板に設けた穴の形状
を非対称にしたので、電子部品の方向が正しい場合に限
り電子部品が基板に挿入されることになる。この結果、
電子部品を正しい方向に確実に実装することができ、か
つ、薄型化を図ることができる電気装置が得られる。
よれば、電子部品は基板に設けた穴に挿入されるので、
電子部品の背の高さは基板の厚み分だけ外観上低くな
る。また、電子部品の実装面及び基板に設けた穴の形状
を非対称にしたので、電子部品の方向が正しい場合に限
り電子部品が基板に挿入されることになる。この結果、
電子部品を正しい方向に確実に実装することができ、か
つ、薄型化を図ることができる電気装置が得られる。
【００２０】さらに、電子部品の挿入部分に接触する放
熱板を備えることにより、電子部品で発生した熱が、基
板を介することなく直接放熱板に伝導し、電子部品の放
熱も効率よく行なうことができる。
熱板を備えることにより、電子部品で発生した熱が、基
板を介することなく直接放熱板に伝導し、電子部品の放
熱も効率よく行なうことができる。
【図１】本発明に係る電気装置の第１実施例を示す組立
て斜視図。
て斜視図。
【図２】図１に示した電気装置に使用されるトランスの
分解斜視図。
分解斜視図。
【図３】図１に示した電気装置の一部断面図。
【図４】本発明に係る電気装置の第２実施例を示す一部
断面図。
断面図。
【図５】本発明に係る電気装置の第３実施例を示す一部
断面図。
断面図。
１…電源装置 ２…トランス ３…コイル部 １５，１６…コア片 １６ａ…凸部 ２０…基板 ２１…穴 ２１ａ…凹部 ２７…放熱板 ３１…電源装置 ３２…トランス ３３…コイル部 ４５，４６…コア片 ４６ａ…凸部 ５０…基板 ５１…穴 ５１ａ…凹部
Claims (2)
- 【請求項１】 実装面を非対称形状にした電子部品と、 前記電子部品実装面の非対称形状に追随した形状の穴を
設けた基板とを備え、 前記基板の穴に前記電子部品を挿入した状態で前記電子
部品が前記基板に搭載されていること、 を特徴とする電気装置。 - 【請求項２】 実装面を非対称形状にした電子部品と、 前記電子部品実装面の非対称形状に追随した形状の穴を
設けた基板と、 前記電子部品に発生する熱を放熱するための放熱板とを
備え、 前記基板の穴に前記電子部品を挿入すると共に、この電
子部品の挿入部分に前記放熱板を接触させた状態で前記
電子部品が前記基板に搭載されていること、 を特徴とする電気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6187099A JPH0851264A (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 電気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6187099A JPH0851264A (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 電気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0851264A true JPH0851264A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=16200092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6187099A Pending JPH0851264A (ja) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | 電気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0851264A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016185750A1 (ja) * | 2015-05-20 | 2016-11-24 | 株式会社 村田製作所 | パワーモジュールパッケージ |
| JP2019054017A (ja) * | 2017-09-12 | 2019-04-04 | アイシン精機株式会社 | 電子部品 |
-
1994
- 1994-08-09 JP JP6187099A patent/JPH0851264A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016185750A1 (ja) * | 2015-05-20 | 2016-11-24 | 株式会社 村田製作所 | パワーモジュールパッケージ |
| JPWO2016185750A1 (ja) * | 2015-05-20 | 2017-11-30 | 株式会社村田製作所 | パワーモジュールパッケージ |
| JP2019054017A (ja) * | 2017-09-12 | 2019-04-04 | アイシン精機株式会社 | 電子部品 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Effective date: 20060126 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060306 |
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