JPH01204363A - 二次電池 - Google Patents

二次電池

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JPH01204363A
JPH01204363A JP63027419A JP2741988A JPH01204363A JP H01204363 A JPH01204363 A JP H01204363A JP 63027419 A JP63027419 A JP 63027419A JP 2741988 A JP2741988 A JP 2741988A JP H01204363 A JPH01204363 A JP H01204363A
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稲田 圀昭
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克治 池田
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は二次電池に関し、更に詳しくは、小型で、充放
電サイクル寿命が長く、安定な高容量を有する二次電池
に関する。
(従来の技術) 正極体の主要成分がTiS2.MoS2のような遷移金
属のカルコゲン化合物であり、負極体がLiまたはLi
を主体とするアルカリ金属である二次電池は、高エネル
ギー密度を有するので商品化の努力が払われている。
また、正極にポリアセチレン等の導電性高分子を、負極
体にLiまたはLiを主体とするアルカリ金属を用いた
二次電池も研究されている。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、かかる二次電池においては、負極体がL
i箔またはLiを主体とするアルカリ金属の箔そのもの
であることに基づく問題が生じている。
すなわち、電池の放電時には負極体からLiがLiイオ
ンとなって電解液中に移動し、充電時にはこのLiイオ
ンが金属Liとなって再び負極体に電析するが、この充
放電サイクルを反復させるとそれに伴って電析する金属
Liはデンドライト状となることである。このデンドラ
イト状Liは極めて活性な物質であるため、電解液を分
解せしめ、その結果、電池の充放電サイクル特性が劣化
するという不都合が生ずる。さらにこれが成長していく
と、最後には、このデンドライト状の金属Li電析物が
セパレータを貫通して正極体に達し、短絡現象を起すと
いう問題を生ずる。別言すれば、充放電サイクル寿命が
短いという問題が生ずるのである。
このような問題を回避するために、負極体として有機化
合物を焼成した炭素質物を相持体とし、これにLiまた
はLiを主体とするアルカリ金属を相持せしめて構成す
ることが試みられている。
このような負極体を用いることにより、Liデンドライ
トの析出は防止されるようになったが、しかし一方では
、この負極体を組込んだ電池は同サイズの一次電池に比
べてその放電容量がはるかに小さく、また、自己放電の
大きさについても必ずしも満足する程に低減されていな
かった。
本発明は、かかる状況の下に、より大きな電池容量を有
し、自己放電特性が改善された二次電池の提供を目的と
するものである。
[発明の構成] (問題点を解決するための手段) 本発明者らは上記問題を解決すべく、負極体に関して鋭
意研究を重ねた結果、負極体を後述する炭素質物と活物
質の合金との混合物からなる担持体に活物質を担持せし
めて構成すると、上述の目的達成のために有効であると
の事実を見出し、本発明に到った。
すなわち、本発明の二次電池は、活物質と該活物質を担
持する相持体とから成る負極体を具備しており、 (1)該活物質が、リチウムまたはリチウムを主体とす
るアルカリ金属であり、 (2)該担持体が、 (イ)水素/炭素の原子比が0.15未満;かつ、 (ロ)X線広角回折法による(002)面の面間隔(d
 002)が3.37Å以上;およびC軸方向の結晶子
の大きさ(L c)が150A以下: である炭素質物および該活物質の合金の混合物よりなる
ことを特徴とする。
本発明の電池は、負極体が上記した構成をとるところに
特徴があり、他の要素は従来の二次電池と同じであって
もよい。
本発明にかかる負極体において、活物質はLiまたはL
iを主体とするアルカリ金属であるが、この活物質は、
電池の充放電に対応して負極体を出入する。
本発明における負極体を構成する活物質の担持体は、後
述する特性を有する炭素質物と該活物質の合金との混合
物よりなる。
担持体に用いられる炭素質物は、 (イ)水素/炭素の原子比(H/C)が0.15未満;
かつ、 (ロ)X線広角回折法による(002)面の面間隔(d
 002)が3.37A以上;およびC軸方向の結晶子
の大きさ(L c)が150Å以下; の特性を有する。この炭素質物には、他の原子、例えば
窒素、酸素、ハロゲン等の原子が好ましくは7モル%以
下、さらに好ましくは4モル%以下、特に好ましくは2
モル%以下の割合で存在していても良い。
H/Cは好ましくは0.10未満、さらに好ましくは0
.07未満、特に好ましくは0.05未満である。
また、(002)面の面間隔(d002  )は好まし
くは3.39〜3.75人、さらに好ましくは3.41
〜3.70人、特に好ましくは3.45〜3.7OAで
あり;C軸方向の結晶子の大きさLcは好ましくは5〜
150A、さらに好ましくは10〜80A、特に好まし
くは12〜70Aである。
これらのパラメータ、すなわちH/C,d002および
Lcのいずれかが上記範囲から逸脱している場合は、負
極体における充放電時の過電圧が大きくなり、その結果
、負極体からガスが発生して電池の安全性が著しく損わ
れるばかりでなく充放電サイクル特性も低下する。
さらに、本発明にかかる負極体の担持体に用いる炭素質
物にあっては、次に述べる特性を有することが好ましい
すなわち、波長5145Aのアルゴンイオンレーザ光を
用いたラマンスペクトル分析において、下記式: 1360±100cm−’の波数域におけるスペクトル
強度の積分値で定義されるG値が2.5未満であること
が好ましく、さらに好ましくは2.0未満であり、特に
好ましくは0.2以上1.2未満である。
ここで、G値とは、上述の炭素質物に対し波長5145
人のアルゴンイオンレーザ光を用いてラマンスペクトル
分析を行なった際にチャートに記録されているスペクト
ル強度曲線において、波数1580±loocm−1の
範囲内のスペクトル強度の積分値(面積強度)を波数1
360±100cm−1の範囲内の面積強度で除した値
を指し、その炭素質物の黒鉛化度の尺度に相当するもの
である。
すなわち、この炭素質物は結晶質部分と非結晶部分を有
していて、G値はこの炭素質組織における結晶質部分の
割合を示すパラメータであるといえる。
さらに、本発明にかかる負極体の相持体に用いる炭素質
物にあっては次の条件を満足していることが望ましい。
すなわち、X線広角回折分析における( 110)面の
面間隔(dllO)の2倍の距離ao  (= 2d1
10)が、好ましくは2.38人〜2.47人、さらに
好ましくは2.39人〜2.46λ;a軸方向の結晶子
の大きさLaが好ましくは10Å以上、さらに好ましく
は15A−150人、特に好ましくは19A〜70人で
ある。
上述の炭素質物は、有機化合物を通常不活性ガス流下に
、300〜3000℃の温度で加熱・分解し、炭素化さ
せて得ることができる。
出発源となる有機化合物としては、具体的には、例えば
セルロース樹脂;フェノール樹脂;ポリアクリロニトリ
ル、ポリ(α−ハロゲン化アクリロニトリル)などのア
クリル樹脂:ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リ塩素化塩化ビニルなどのハロゲン化ビニル樹脂;ポリ
アミドイミド樹脂:ポリアミド樹脂;ポリアセチレン、
ポリ(p−フェニレン)などの共役系樹脂のような任意
の有機高分子化合物;例えば、ナフタレン、フェナント
レン、アントラセン、トリフェニレン。
ピレン、クリセン、ナフタセン、ピセン、ペリレン、ペ
ンタフェン、ペンタセンのような3員環以上の単環炭化
水素化合物が互いに2個以上縮合してなる縮合環式炭化
水素化合物、または、上記化合物のカルボン酸、カルボ
ン酸無水物、カルボン酸イミドのような誘導体、上記各
化合物の混合物を主成分とする各種のピッチ;例えば、
インドール、イソインドール、キノリン、インキノリン
キノキサリン、フタラジン、カルバゾール、アクリジン
、フェナジン、ツェナトリジンのような3員環以上の複
素単環化合物が互いに少なくとも2個以上結合するか、
または1個以上の3員環以上の単環炭化水素化合物と結
合してなる縮合複素環化合物、上記各化合物のカルボン
酸、カルボン酸無水物、カルボン酸イミドのような誘導
体、更にベンゼンおよびそのカルボン酸、カルボン酸無
水物、カルボン酸イミドのような誘導体、すなわち、1
,2,4.5−テトラカルボン酸、その二無水物または
そのジイミド;などをあげることができる。
また、出発源としてカーボンブラック等の炭素質物を用
い、これをさらに加熱して炭素化を適当に進めて、本発
明にかかる負極体の担持体を構成する炭素質物としても
よい。
本発明にかかる負極体を構成する活物質の担持体は、上
述した特定の炭素質物と該活物質の合金との混合物より
なるので、次に活物質の合金について述べる・ 前述のように活物質はLiまたはLiを主体とするアル
カリ金属であるから、通常はLiの合金を用いるのが好
ましい。合金組成(モル組成)を例えばL I X M
 (ここでXは金属Mに対するモル比である)と表すと
する。Mとして用いられる他の金属としては、例えばア
ルミニウム(AI) 、鉛(pb) 、亜鉛(Zn)、
スズ(Sn)、ビスマス(Bi)、インジウム(In)
、マグネシウム(Mg)、ガリウム(Ga)、カドミウ
ム(Cd)、銀(Ag)、ケイ素(Si)、ホウ素(B
)、金(Au)、白金(pt)、パラジウム(Pd)、
アンチモン(sb)等が挙げられ、好ましくはAI、P
b、 BiおよびCdである。
合金中には上述の金属以外にさらに他の元素を50モル
%以下の範囲で含有していてもよい。
L I X Mにおいて、XはO<x≦9を満たすこと
が必要であり、好ましくはO0l≦X≦5であり、さら
に好ましくは0.5≦X≦3であり、特に好ましくは0
.7≦X≦2である。
Xがこの範囲より小さいと、活物質の担持量が少なすぎ
て電池の容量が小さくなり、この範囲より大きいと、電
池の充放電サイクル特性が悪化する。
本発明にかかる負極体を構成する担持体は、上述の炭素
質物と活物質の合金との混合物であるが、その配合比は
、混合物中での活物質の合金の割合が好ましくは5重量
%以上60重量%未満、さらに好ましくは7重量%以上
50重量%未満、特に好ましくは10重量%以上40重
量%未満である。
また、炭素質物に対する金属Mの割合は、好ましくは3
〜50重量%、さらに好ましくは5〜45重量%、特に
好ましくは7〜35重量%である。
担持体を得る方法としては、例えば、■炭素質物と活物
質の合金の両者を直接混合する方法、■炭素質物と上述
の金属MおよびLiとを混合する過程でLiと金属Mと
を合金化する方法等が挙げられる。
上記■の直接混合する方法としては、例えば、炭素質物
の粉末と活物質の合金の粉末とを機械的に混合し、加圧
成形する方法、合金粉末を核としてこれの表面を上述の
炭素質物粉末で覆う方法、融解した合金中に炭素質物粉
末を添加し混合した後、冷却固化させる方法等がある。
また、上記■の方法としては、例えば、金属MとLiと
炭素質物の粉末を混合した後、温度を上昇させて金属M
とLiを溶解せしめ、均一に混合した状態で合金化する
方法等がある。
このような方法により得られた担持体、特に上述の■の
方法を用いて得られた担持体の場合には、その工程中に
炭素質物自体に活物質が担持される。
また、上述のようにして得られた担持体からなる負極体
を用いて電池を構成した場合には、負極の担持体におい
て合金状態にある活物質が炭素質物中に拡散して一定量
担持された状態となる。
担持体中の炭素質物は活物質を10〜90重量%含有す
ることができる。
このように、本発明にかかる負極体においては、その担
持体中にあらかじめ活物質が担持されているが、さらに
活物質を所定量相持させることができる。
このときの担持の方法としては、化学的方法、電気化学
的方法、物理的方法などがあるが、例えば、所定濃度の
Liイオンまたはアルカリ金属イオンを含む電解液中に
上記した粉末成形体である担持体を浸漬しかつ対極にリ
チウムを用いてこの担持体を陽極にして電解含浸する方
法を適用することができる。
かくすることにより、Liイオンまたはアルカリ金属イ
オンは担持体の炭素質物中にドープされ、ざらに担持体
の合金中に含有されてそこに担持されることになる。な
お、このような活物質の担持は、負極体の担持体に限ら
ず正極体の担持体に対してもまたは両極に対して行なっ
てもよい。
なお、本発明にかかる負極体を構成する相持体は、上述
の炭素質物および活物質の合金の他に導電剤、結着剤等
を含有していてもよい。
導電剤は、膨張黒鉛、金属粉等を1通常50重量%未満
、好ましくは30重量%未満添加することができる。
また、結着剤は、ポリオレフィン樹脂等のパウダー等を
50重量%未満、好ましくは30重量%未満、特に好ま
しくは5重量%以上10重量%未満添加することができ
る。
次に、第1図を参照して本発明の二次電池の構成につい
て説明する。図において、正極端子を兼ねる正極缶(1
)内には正極体(2)が正極缶(1)の底部に着設収納
されている。この正極体は、とくに限定されないが、例
えば、Liイオン等のアルカリ金属カチオンを充放電反
応に伴なって放出もしくは獲得する金属カルコゲン化合
物からなることが好ましい。そのような金属カルコゲン
化合物としてはバナジウムの酸化物、バナジウムの硫化
物、モリブデンの酸化物、モリブデンの硫化物、マンガ
ンの酸化物、クロムの酸化物、チタンの酸化物、チタン
の硫化物およびこれらの複合酸化物、複合硫化物等が挙
げられる。好ましくは、Cr3 oa 、V2O5,V
2O,3、vO□、Cr205 、MnO2、TiO2
、MoV206、T i S2 、V2 S5 、Mo
S2 、Mo53、V S2 、 Craj5v07s
s2 、 CrosVass2等である。また、L i
 CoO2、WO3等の酸化物、Cu S 、 F e
(IHVasS2. N a(Llc r 32等の硫
化物、N1PS3.FePS3.等のリン、イオウ化合
物、VSe2.NbSe3等のセレン化合物などを用い
ることもできる。
そして、正極体(2)とセパレータ(3)を介して負極
体(4)が対峙されている。
電解液を保持するセパレータ(3)は、保液性に優れた
材料、例えば、ポリオレフィン系樹脂の不織布よりなる
。そして、このセパレータ(3)には、プロピレンカー
ボネート、1,3−ジオキソラン、1.2−ジメトキシ
エタン等の非プロトン性有機溶媒に、L t CI O
a +LiBF4 、LiAsF5.LiPF、等の電
解質を溶解せしめた所定濃度の非水電解液が含浸されて
いる。
また、Liまたはアルカリ金属イオンの導電体である固
体電解質を正極体および負極体の間に介在させることも
できる。
負極体(4)は、上述した特性を有する炭素質物と活物
質の合金との混合物からなる担持体に活物質を担持させ
たものであり、負極端子も兼ねる負極缶(5)内に着設
されている。
これら正極体(2)、セパレータ(3)、および負極体
(4)、は全体として発電要素を構成する。そして、こ
の発電要素が正極缶(1)および負極缶(5)から成る
電池容器に内蔵されて電池が組立てられる。
6は正・負極体を分ける絶縁バッキングであり、電池は
正極缶(1)の開口部を内方向へ折曲させて密封されて
いる。
本発明の二次電池において、負極体では放電時に担持さ
れているLiイオン(またはLiを主体とするアルカリ
金属イオン)の放出が起こり、また、充電時には担持体
中の炭素質物へのLiイオンのドープと合金中へのLi
−イオンの蓄積により、Liイオンが負極の担持体に相
持される。
このようなLiイオンの相持、放出により、電池の充放
電サイクルが繰り返される。
本発明の二次電池は、負極体に前述の炭素買物と活物質
の合金との混合物よりなる担持体を用いることにより、
負極に活物質を多量に担持させることができ、また、充
放電に際しては円滑に活物質の担持および放出を繰り返
すことを可能にしたため、従来にない大容景で優れた充
放電特性を発揮しうる。
なお、本発明において、元素分析およびX線広角回折の
各測定は下記方法により実施した。
「元素分析」 サンプルを120℃で約15時間減圧乾燥し、その後ド
ライボックス内のホットプレート上で100℃において
1時間乾燥した。ついで、アルゴン雰囲気中でアルミニ
ウムカップにサンプリングし、燃焼により発生するCO
2ガスの重量から炭素含有量を、また、発生するH2O
の重量から水素含有量を求める。なお、後述する本発明
の実施例では、パーキンエルマー240C型元素分析計
を使用して測定した。
「X線広角回折」 (1)  (002)面の面間隔(do02 )および
(110)面の面間隔(d 110) 炭素質材料が粉末の場合はそのまま、微小片状の場合に
はメノウ乳鉢で粉末化し、試料に対して約15重量%の
X線標準用高純度シリコン粉末を内部標準物質として加
え混合し、試料セルにつめ、グラファイトモノクロメー
タ−で単色化したCuKa線を線源とし、反射式デイフ
ラクトメーター法によって広角X線回折曲線を測定する
。曲線の補正には、いわゆるローレンツ、偏光因子、吸
収因子、原子散乱因子等に関する補正は行なわず次の簡
便法を用いる。即ち(002)、および(110)回折
に相当する曲線のベースラインを引き、ベースラインか
らの実質強度をプロットし直して(002)面、および
(110)面の補正曲線を得る。この曲線のピーク高さ
の3分の2の高さに引いた角度軸に平行な線が回折曲線
と交わる線分の中点を求め、中点の角度を内部標準で補
正し、これを回折角の2倍とし、CuKa線の波長入と
から次式のブラッグ式によってd 002およびdll
oを求める。
λ入 入: 1.5418A θ、θ ’ do02. dlloに相当する回折角(
2)C軸およびa軸方向の結晶子の大きさ:Lc;La 前項で得た補正回折曲線において、ピーク高さの半分の
位置におけるいわゆる半価中βを用いてC軸およびa軸
方向の結晶子の大きさを次式より求める。
形状因子Kについては種々議論もあるが、K=0.09
を用いた、入、θおよびθ′については前項と同じ意味
である。
(実施例) 以下、実施例をあげて本発明を説明する。
文施1 (1)正極体の製造 470 ’0で焼成したM n 02粉末5gおよび粉
末状のポリテトラフルオロエチレン0.5gとを混練し
、得られた混線物をロール成形して厚み0.4層mのシ
ートとした。
このシートの片面を集電体である線径0.IIIIIl
、60メツシユのステンレス鋼ネットに圧着して正極と
した。
(2)負極体の製造 オルトクレゾール108g、パラホルムアルデヒド32
gおよびエチルセロソルブ240gを硫酸Logととも
に反応器に仕込み、攪拌しながら115℃で4時間反応
させた。反応終了後NaHCO317gと水30gとを
加えて中和した。ついで、高速で攪拌しながら水2文中
に反応液を投入して沈澱してくる生成物を炉別乾燥して
115gの線状高分子量ノボラック樹脂を得た。
上記のノボラック樹脂225gとへキサミン25gを5
00−のメノウ製容器に入れ、直径30mmのメノウ製
ポール5個と直径20層層のメノウ製ポールlO個を入
れてボールミルにセットし、20分間粉砕、混合した。
かくして得られたノボラック樹脂とへキサミンとの混合
パウダーを、N2ガス中、250℃で3時間加熱処理を
行った。さらに、この加熱処理物を電気加熱炉にセット
し、加熱処理物1kg当たり200fL/時の速度でN
2ガスを流しながら、200℃/時の昇温速度で950
℃まで昇温し、その温度にさらに1.5時間保持して焼
成した後、自然放冷した。
次に、焼成後の材料を別な電気炉にセットし、25℃/
分の昇温速度で2000℃まで昇温し、その温度でさら
に1.5時間保持し、炭素化を実施した。
かくして得られた炭素化物を250.、/のメノウ製容
器に入れ、直径30+usのメノウ製ポール1個、直径
25mmのメノウ製ポール3個、および直径20m+m
のメノウ製ポール9(Ilを入れてボールミルにセット
し、10分間粉砕し□、さらに直径20)のメノウ製ボ
ール4個を追加して25分間粉砕を続けた。
この炭素質物は、元素分析、X線広角回折等の分析の結
果、以下の特性を有していた。
水素/炭素(原子比)=0.04 dQQ2=3.66人、Lc=13.O人ao(2dH
2)=2 、42A 、 La=21 、0人この炭素
質物の粉末(平均粒径15IJjI)にLi含量が18
.4重量%のL i / A 1合金の粉末(330メ
ツシユアンダー)を10重量%混合した。
これに平均粒径5戸のポリエチレンパウダーを7重量%
混合した後、圧縮成形して厚み0.5mmのペレット状
の担持体とした。
次いで、このペレットをLiイオン濃濃度1ルル/交電
解液中に浸漬し、このペレットを陽極とし、金属Liを
陰極とする電解処理に付した。電解処理条件は浴温20
°C1電流密度0.5+wA/cm、10時間であった
この処理と、あらかじめL i / A 1合金中に含
有されているLiを併せて、この担持体(ペレット)に
は10mAhのLiが担持された。
(3)電池の組立 ステンレス鋼製の正極缶に、上記した正極体を来電体を
下にして着設し、その上にセパレータとしてのポリプロ
ピレン不織布を載置したのち、そこにLiCuC)sを
濃度1モル/文でプロピレンカーボネートに溶解せしめ
た非水電解液を含浸せしめた。ついでその上に上記負極
体を載置して発電要素を構成した。
なお、正極体も、電池に組込むに先立ち、濃度1モル/
文のLiイオン電解液中に浸漬し、正極体を陽極とし、
リチウムを陰極とする電解処理に付した。電解処理は、
浴温20℃、電流密度0 、5 mA/ ctfr、電
解時間7時間の条件で行ない、正極体に容量2.0+w
AhのLiを担持させた。
かくして、第1図に示したようなボタン形二次電池を製
作した。
(4)電池の特性 このようにして製作した電池について、放電−充電−放
電と、数回の充放電を予備的に実施した後、3.5〜2
vの間で定電圧充電−20にΩ定抵抗放電を反復し、各
サイクルにおける電池の容量維持率を測定して、サイク
ル評価を行なった。
その結果を第2図に示した。
さらに、20℃貯蔵中の自己放電評価実験を行ない、貯
蔵前の容量に対する容量維持率を測定し、その結果を第
3図に示した。
ル較涜 (1)正極体の製造 実施例と同様にして正極体を製造した。
(2)負極体の製造 実施例と同様にして製造した炭素質物のみを用い、Li
/A11合金粉末を添加せずに相持体(ペレット)を製
造し、実施例と同一条件で電解処理を行ないLiを担持
させ、負極体を製造した。
(3)電池の組立 実施例と同様にして電池を組み立てた。
(4)電池の特性 実施例と同様にして同一の条件で、電池特性を測定し、
結果を第2図に示した。
[発明の効果] 以上の説明で明らかなように、本発明の二次電池は充放
電サイクル寿命が長く、また充電時にあっては活物質で
あるLi又はLiを主体とするアルカリ金属を安定した
形で担持体に定着せしめることができるため、安定した
高容量、すなわち大電流放電が可能となり、さらに自己
放電特性も良く信頼性の高い電池であるので、その工業
的価値は大である。
なお、これまでの説明はボタン形構造の二次電池につい
て行なったが、本発明の技術思想はこの構造のものに限
定されるものではなく、例えば、円筒形、扁平形、角形
等の形状の二次電池に適用することもできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例であるボタン形構造の二次電
池の縦断面図であり、第2図は、本発明の実施例と比較
例における電池の充放電サイクル−容量維持率との関係
を表す図であり、第3図は20℃貯蔵中の自己放電の様
子を経過日数に対する容量維持率の値で示したものであ
る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 活物質と該活物質を担持する担持体とから成る負極体を
    具備する二次電池において、 (1)該活物質が、リチウムまたはリチウムを主体とす
    るアルカリ金属であり、 (2)該担持体が、 (イ)水素/炭素の原子比が0.15未満;かつ、 (ロ)X線広角回折法による(002)面の面間隔(d
    _0_0_2)が3.37Å以上;およびc軸方向の結
    晶子の大きさ(Lc) が150Å以下; である炭素質物および該活物質の合金の混合物よりなる
    ことを特徴とする二次電池。
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WO1993000717A1 (en) * 1991-06-20 1993-01-07 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Electrode for secondary battery

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