JPH01201316A - 光学材料 - Google Patents
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- JPH01201316A JPH01201316A JP2477288A JP2477288A JPH01201316A JP H01201316 A JPH01201316 A JP H01201316A JP 2477288 A JP2477288 A JP 2477288A JP 2477288 A JP2477288 A JP 2477288A JP H01201316 A JPH01201316 A JP H01201316A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、低吸水性で光学的均一性、耐熱性、耐摩耗性
等に&すれた光学材料に関するものである。
等に&すれた光学材料に関するものである。
〈従来の技術〉
合成樹脂は、ガラスに比較して、軽量であること、成形
性に浸れていること、犬址生産が可能であること等の利
点を有するため、近年、レンズ、プリズム、元ディスク
基板等元学材料分野への需要が増大している。
性に浸れていること、犬址生産が可能であること等の利
点を有するため、近年、レンズ、プリズム、元ディスク
基板等元学材料分野への需要が増大している。
従来、光学材料としては、/ +7スチレン樹脂、ポリ
メチルメタクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂等の
熱可塑性樹脂、およびジエチレングリコールビスアリル
カーボネートのごとき熱硬化性樹脂等が用いられている
。
メチルメタクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂等の
熱可塑性樹脂、およびジエチレングリコールビスアリル
カーボネートのごとき熱硬化性樹脂等が用いられている
。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、上記樹脂では、光学材料に要求される光学的均
一性、低吸水性、耐熱性および1tis耗性を全て具備
しているものではない。例えば、上記の各々の樹脂をレ
ンズや光デイスク基板等に用いた場合、ポリスチレンは
光学的均一性、耐熱性および耐摩耗性に劣シ、ポリメチ
ルメタクリレートは吸水性および耐熱性に問題がある。
一性、低吸水性、耐熱性および1tis耗性を全て具備
しているものではない。例えば、上記の各々の樹脂をレ
ンズや光デイスク基板等に用いた場合、ポリスチレンは
光学的均一性、耐熱性および耐摩耗性に劣シ、ポリメチ
ルメタクリレートは吸水性および耐熱性に問題がある。
ポリカーボネートは光学的均一性に欠け、ジエチレング
リコールビスアリルカーボネートは吸水性が大きいため
吸水変形し易いという問題点がある。
リコールビスアリルカーボネートは吸水性が大きいため
吸水変形し易いという問題点がある。
これらの欠点を改良する目的で、特開昭61−2879
13号公報において、ビス(オキシメチ/l/ ) )
IJ シフo C5,2,1,021’)デヵンジ(
メタ)アクリレートとアルキレングリコールジ(メタ)
アクリレートとの共重合体からなる光学材料が提案され
ている。しかし、この脂環式化合物の共重合体からなる
光学材料は、低吸水性、耐熱性、耐摩耗性に改善は見ら
れるものの、原料である脂環式化合物の嫌気性が強いた
め、酸素により重合むらが発生し易く、光学的均一性に
劣るという欠点があり、実用上問題を有している。
13号公報において、ビス(オキシメチ/l/ ) )
IJ シフo C5,2,1,021’)デヵンジ(
メタ)アクリレートとアルキレングリコールジ(メタ)
アクリレートとの共重合体からなる光学材料が提案され
ている。しかし、この脂環式化合物の共重合体からなる
光学材料は、低吸水性、耐熱性、耐摩耗性に改善は見ら
れるものの、原料である脂環式化合物の嫌気性が強いた
め、酸素により重合むらが発生し易く、光学的均一性に
劣るという欠点があり、実用上問題を有している。
本発明の目的は、前記従来の合成樹脂からなる光学材料
の欠点を克服して、光学材料として望まれる光学的均一
性、低吸水性、耐熱性、耐、学粍性等の諸物性を兼餉し
たバランスのとれた光学材料を提供することにある。
の欠点を克服して、光学材料として望まれる光学的均一
性、低吸水性、耐熱性、耐、学粍性等の諸物性を兼餉し
たバランスのとれた光学材料を提供することにある。
く課題を解決するための手段〉
本発明者等は、かかる現状にかんがみ鋭意研究の績果、
問題点解決の手段を見い出し、本発明圧到達したもので
ある。
問題点解決の手段を見い出し、本発明圧到達したもので
ある。
すなわち、本発明の要旨は、下記−形式(11で表わさ
れる化合物から選ばれた少なくとも1υの化合物の重合
体、または下記−形式(11で表わされる化合物と該化
合物と共重合可能な他の化合物との共重合体からなるこ
とを特徴とする光学材料である。
れる化合物から選ばれた少なくとも1υの化合物の重合
体、または下記−形式(11で表わされる化合物と該化
合物と共重合可能な他の化合物との共重合体からなるこ
とを特徴とする光学材料である。
〔式中、R1およびR2は同一または異持てあって、水
素原子またはメチル基である。tは1〜3の整数を示す
。mおよびnは0〜8の整数を示す。ただし、mとnの
総計個数は0≦m+n≦8である。〕前記一般式(1)
で表わされる化合物は、脂環式(メタ)アリルカーボネ
ート化合物であシ、シクロペンタジェンの付加体より誘
導される下記−形式(n)で表わされるジオール、また
は該ジオールとエチレンオキシドを塩基性触媒を用いて
合成して得られる下記−形式(皿で表わされる長鎖のジ
オールに、例えばアリルクロロホルメート等のアリルハ
ロホルメート及び/またはメタリルブロモホルメート等
のメタリルハロホルメートを反応させて得ることができ
る。
素原子またはメチル基である。tは1〜3の整数を示す
。mおよびnは0〜8の整数を示す。ただし、mとnの
総計個数は0≦m+n≦8である。〕前記一般式(1)
で表わされる化合物は、脂環式(メタ)アリルカーボネ
ート化合物であシ、シクロペンタジェンの付加体より誘
導される下記−形式(n)で表わされるジオール、また
は該ジオールとエチレンオキシドを塩基性触媒を用いて
合成して得られる下記−形式(皿で表わされる長鎖のジ
オールに、例えばアリルクロロホルメート等のアリルハ
ロホルメート及び/またはメタリルブロモホルメート等
のメタリルハロホルメートを反応させて得ることができ
る。
〔式中、tは1〜3の整数を示す。〕
〔式中、tは1〜3の整数を示す。pおよびqはθ〜8
の整数を示す。ただし、pとqの総計個数はl≦p+q
≦8である。〕 前記一般式(I)で表わされる化合物の具体例としては
、 円 甲 〜−懸
工U
QCJ己 憇
−〇
Qエ
N等があげられる。これらの脂環式(メタ)アリ
ルカーボネート化合物は、2種以上併用してもよい。
の整数を示す。ただし、pとqの総計個数はl≦p+q
≦8である。〕 前記一般式(I)で表わされる化合物の具体例としては
、 円 甲 〜−懸
工U
QCJ己 憇
−〇
Qエ
N等があげられる。これらの脂環式(メタ)アリ
ルカーボネート化合物は、2種以上併用してもよい。
前記一般式(I)で表わされる脂環式(メタ)アリルカ
ーボネート化合物には、該化合物の粘度の調整や、重合
体の硬度および耐衝撃性等を改良するために、該化合物
と共重合可能な他の化合物を配合することができる。配
合される他の化合物としては、ラジカル重合性を有し、
3次元網目構造を形成さぞ、かつ重合したのちその重合
体が透明性を損わない化付物であれば、どの様なもので
も良く、具体例としては次の様なものがあげられる。
ーボネート化合物には、該化合物の粘度の調整や、重合
体の硬度および耐衝撃性等を改良するために、該化合物
と共重合可能な他の化合物を配合することができる。配
合される他の化合物としては、ラジカル重合性を有し、
3次元網目構造を形成さぞ、かつ重合したのちその重合
体が透明性を損わない化付物であれば、どの様なもので
も良く、具体例としては次の様なものがあげられる。
(11アリル系化合物およびアリリデン系化合物エチレ
ングリコールジアリルエーテル−)、ジエチレングリコ
ールビスアリルカーボネート(CR−39) 、 l
’リエチレングリコールビスアリルカー?ネート、テト
ラエチレングリコールビスアリルカーゴネート、4ンタ
エチレングリコールビスアリルカーがネート、ポリプロ
ピレングリコールビスアリルカー−ネート、トリメチレ
ングリコールビスアリルカーM*−)、3−ヒドロキシ
!ロポキシグロパノールビスアリルカーポネート、ダリ
七すンピスアリルカーゲネート、トリグリセリンビスア
リルカー?ネート、ジアリルカーボネート、ジアリリデ
ン(ンタエリスリトール、トリアリリデンソルビトール
、ジアリリデン−2,2,6゜6−チトラメチロールシ
クロヘキサノン、トリアリリデンヘキサメチロールメラ
ミン、ジアリリデン−D−グルコース、ビスフェノール
Aジアリルエーテル、ビスフェノール8ジアリルエーテ
ル、エチレングリコールジアリルエーテル、ジエチレン
グリコールノアリルエーテル、トリエチレングリコール
ジアリルエーテル、i、1.i −) リフチロ−/L
/ f t2/# ン) リフ 1Jルエーテル、ネオ
ペンチルグリコールジアリルエーテル、ノアリルフタレ
ート、トリアリルイソシアヌレート等またはこnらの予
備反応物。
ングリコールジアリルエーテル−)、ジエチレングリコ
ールビスアリルカーボネート(CR−39) 、 l
’リエチレングリコールビスアリルカー?ネート、テト
ラエチレングリコールビスアリルカーゴネート、4ンタ
エチレングリコールビスアリルカーがネート、ポリプロ
ピレングリコールビスアリルカー−ネート、トリメチレ
ングリコールビスアリルカーM*−)、3−ヒドロキシ
!ロポキシグロパノールビスアリルカーポネート、ダリ
七すンピスアリルカーゲネート、トリグリセリンビスア
リルカー?ネート、ジアリルカーボネート、ジアリリデ
ン(ンタエリスリトール、トリアリリデンソルビトール
、ジアリリデン−2,2,6゜6−チトラメチロールシ
クロヘキサノン、トリアリリデンヘキサメチロールメラ
ミン、ジアリリデン−D−グルコース、ビスフェノール
Aジアリルエーテル、ビスフェノール8ジアリルエーテ
ル、エチレングリコールジアリルエーテル、ジエチレン
グリコールノアリルエーテル、トリエチレングリコール
ジアリルエーテル、i、1.i −) リフチロ−/L
/ f t2/# ン) リフ 1Jルエーテル、ネオ
ペンチルグリコールジアリルエーテル、ノアリルフタレ
ート、トリアリルイソシアヌレート等またはこnらの予
備反応物。
〔■〕(メタ)アクリレート系化合物
エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエチレ
ングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレング
リコールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリ
コールジ(メタ)アクリレート、グリセリンジ(メタ)
アクリレート、1−(メタ)アクリロイル−2−ヒドロ
キシ−3−(メタ)アクリロイルゾロ・ぐン、ペンタエ
リスリトールテトラ(メタ)アクリレート、1,1.1
− )リフチロールプロパントリ(メタ)アクリレート
、ジペンタエリスリトルへキサアクリレート、4./−
ビスC2−C2−アクリロイルオキシエチルオキシ〕エ
チルオキシ]−2,2−ジフェニルデロノ譬ン、ヘキサ
メチロールメラミンへキサ(メタ)アクリレート、N、
N’、N’−トリス(2−(メタ)アクリロイルキシエ
チル)イソシアヌレート、ネオペンチルグリコールジ(
メタ)アクリレート等またはこれらの予備反応物。
ングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレング
リコールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリ
コールジ(メタ)アクリレート、グリセリンジ(メタ)
アクリレート、1−(メタ)アクリロイル−2−ヒドロ
キシ−3−(メタ)アクリロイルゾロ・ぐン、ペンタエ
リスリトールテトラ(メタ)アクリレート、1,1.1
− )リフチロールプロパントリ(メタ)アクリレート
、ジペンタエリスリトルへキサアクリレート、4./−
ビスC2−C2−アクリロイルオキシエチルオキシ〕エ
チルオキシ]−2,2−ジフェニルデロノ譬ン、ヘキサ
メチロールメラミンへキサ(メタ)アクリレート、N、
N’、N’−トリス(2−(メタ)アクリロイルキシエ
チル)イソシアヌレート、ネオペンチルグリコールジ(
メタ)アクリレート等またはこれらの予備反応物。
上記[11と[11の化合物は混合して使用してもよい
。
。
[f[l] 上記〔I〕および/または[111の化
合物とポリチオール化合物との混合物もしくは予備反応
物 a)ポリチオール化合物 ペンタエリスリトールテトラチオグリコレート、1.1
.1− トリメチロールプロ/母ントリチオグリコレー
ト、ペンタエリスリトールトリチオグリコレート、エチ
レングリコールジチオグリコレート、ソエチレングリコ
ールジテオグリコレート、トリエチレンダリコールジチ
オグリコレート、テトラエチレングリコールジチオグリ
コレート、ネオペンチルグリコールジチオグリコレート
等上記[1]および/または[I[]の化合物とポリチ
オール化合物の混合比は特に限定はないが、チオールの
割合が[1]または[n〕の化合物と等官能基を以下の
範囲内であることが好ましい。
合物とポリチオール化合物との混合物もしくは予備反応
物 a)ポリチオール化合物 ペンタエリスリトールテトラチオグリコレート、1.1
.1− トリメチロールプロ/母ントリチオグリコレー
ト、ペンタエリスリトールトリチオグリコレート、エチ
レングリコールジチオグリコレート、ソエチレングリコ
ールジテオグリコレート、トリエチレンダリコールジチ
オグリコレート、テトラエチレングリコールジチオグリ
コレート、ネオペンチルグリコールジチオグリコレート
等上記[1]および/または[I[]の化合物とポリチ
オール化合物の混合比は特に限定はないが、チオールの
割合が[1]または[n〕の化合物と等官能基を以下の
範囲内であることが好ましい。
なお、上記具体例は本発明に用いられる極く一部の例で
あって、何らこれらに限定されるものではない。
あって、何らこれらに限定されるものではない。
併用さnる他の化合物の混合割合は、脂環式(メタ)ア
リルカーボネート化合物の有する光学的均−住、低吸水
性、耐熱性等を損なわない範囲ならばいかなる混合割合
でもよく、通常、脂環式(メタ)アリルカーゴネート化
合物と他の化合物との合計量100重量部中85重を部
以下、好ましくは50ffi量部以下である。
リルカーボネート化合物の有する光学的均−住、低吸水
性、耐熱性等を損なわない範囲ならばいかなる混合割合
でもよく、通常、脂環式(メタ)アリルカーゴネート化
合物と他の化合物との合計量100重量部中85重を部
以下、好ましくは50ffi量部以下である。
前記一般式(I)で表わさnる脂環式(メタ)アリルカ
ーゴネート化合物から選ばれた少なくとも一部の化合物
、または脂環式(メタ)アリルカーゴネート化合物と該
化合物と共重合可能な他の化合物との混合物を重合させ
る方法としては、下記の手法があげら扛る。
ーゴネート化合物から選ばれた少なくとも一部の化合物
、または脂環式(メタ)アリルカーゴネート化合物と該
化合物と共重合可能な他の化合物との混合物を重合させ
る方法としては、下記の手法があげら扛る。
(1)熱による方法
熱によって原料化合物を重合させる場合、重合開始剤は
使用しても使用しなくてもよい。重合開始剤の具体例と
しては、 2.2′−アゾビス(4−メトキシ−2,4−ジメチル
バレロニトリル)、 2.2′−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル
)、 2.2′−アゾビスイソブチロニトリル、ジメチル−2
,2′−アゾビスイソブチレート、2.2′−アゾビス
(2−メチルブチロニトリル)、1.1′−アゾビス(
1−シクロヘキサンカーゴニド リ ル ) 、 2−フェニルアゾ−2,4−ジメチル−4−メトキシバ
レロニトリル、 2.2′−アゾビス(2−メチルゾロ/4’ン)等のア
ゾ系重合開始剤、 および1,1−ビス(ターシャリ−ブチルノン−オキシ
)−3,3,5−) IJメチルシクロヘキサン、1.
1−ビス(ターシャリ−ブチルt4−オキシ)シクロヘ
キサン、 ノルマルブチル−4,4′−ビス(ターシャリ−ブチル
、ンーオキシ)パレレート rカッイルパーオキサイド、 ラウロイルノ音−オキサイド、 ペンゾイルノ量−オキサイド、 メタートルオイルノや一オキサイド、 ジイソプロピル/?−オキシジカーデネート、ジー2−
エチルヘキシルノ々−オキシシカー?ネート、 ジノルマルプロビルノ9−オキシジカーデネート、ジメ
トキシイソグロピルノ母−オキシジカーデネート。
使用しても使用しなくてもよい。重合開始剤の具体例と
しては、 2.2′−アゾビス(4−メトキシ−2,4−ジメチル
バレロニトリル)、 2.2′−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル
)、 2.2′−アゾビスイソブチロニトリル、ジメチル−2
,2′−アゾビスイソブチレート、2.2′−アゾビス
(2−メチルブチロニトリル)、1.1′−アゾビス(
1−シクロヘキサンカーゴニド リ ル ) 、 2−フェニルアゾ−2,4−ジメチル−4−メトキシバ
レロニトリル、 2.2′−アゾビス(2−メチルゾロ/4’ン)等のア
ゾ系重合開始剤、 および1,1−ビス(ターシャリ−ブチルノン−オキシ
)−3,3,5−) IJメチルシクロヘキサン、1.
1−ビス(ターシャリ−ブチルt4−オキシ)シクロヘ
キサン、 ノルマルブチル−4,4′−ビス(ターシャリ−ブチル
、ンーオキシ)パレレート rカッイルパーオキサイド、 ラウロイルノ音−オキサイド、 ペンゾイルノ量−オキサイド、 メタートルオイルノや一オキサイド、 ジイソプロピル/?−オキシジカーデネート、ジー2−
エチルヘキシルノ々−オキシシカー?ネート、 ジノルマルプロビルノ9−オキシジカーデネート、ジメ
トキシイソグロピルノ母−オキシジカーデネート。
クミルパーオキシネオデカノエート、
ターシャリープチルノ4−オキシ−2−エチルヘキサノ
エート、 ターシャリーブチルノJ?−オキシ−3,5,5−)
+7メチルヘキサノエート ジター7ヤリープチルジノ9−オキシイソフタレート ターシャリープチルパーオキシイソグロピルカーyJs
ネート等の過酸化物系重合開始剤尋があげられる。
エート、 ターシャリーブチルノJ?−オキシ−3,5,5−)
+7メチルヘキサノエート ジター7ヤリープチルジノ9−オキシイソフタレート ターシャリープチルパーオキシイソグロピルカーyJs
ネート等の過酸化物系重合開始剤尋があげられる。
また、こnらの重合開始剤は2檀以上併用してもよho
上記の重合開始剤は、そnらの種類によって異なるが、
原料化合物100亜黛部に対して、0.001〜10重
一部用いられ、耐候着色を考慮すると0.001〜5重
に部が望ましい。
原料化合物100亜黛部に対して、0.001〜10重
一部用いられ、耐候着色を考慮すると0.001〜5重
に部が望ましい。
加熱温度は、重合開始剤の使用の有無、そnらの種類及
び配合割合などによって異なるが、通常室温ないし30
0℃であシ、とりわけ50−130℃が好適である。加
熱温度は段階的に上昇させてもよい。加熱温度が室温未
満では、重合時間が長くなるために生産性がよくない。
び配合割合などによって異なるが、通常室温ないし30
0℃であシ、とりわけ50−130℃が好適である。加
熱温度は段階的に上昇させてもよい。加熱温度が室温未
満では、重合時間が長くなるために生産性がよくない。
一方、300℃を越えるならば、熱によって劣化する。
また、加熱時間は温度および重合開始★1」の使用の有
無、それらの種類および使用割合などによって異なるが
、一般には0.1〜lOO時間であシ、特に1〜20時
間が好適である。
無、それらの種類および使用割合などによって異なるが
、一般には0.1〜lOO時間であシ、特に1〜20時
間が好適である。
(2)活性エネルギー線を照射させる方法この方法は、
r線、X−1紫外線、電子線等の活性エネルギー−を照
射させることによって原料化合物を重合させる方法であ
る。照射エネルギー量は一般には0.01 J /cm
”以上、500 J/Cl11”以下であればよく、特
に0.1〜100 J/am”の範囲が好ましい。照射
エネルギー量が0. OI J/cm”未満では、重合
が不完全である。一方、500 J /cm”を越えて
照射すると、得られる重合体の一部が劣化したシ、着色
するなどして、良好な光学材料を得ることができない。
r線、X−1紫外線、電子線等の活性エネルギー−を照
射させることによって原料化合物を重合させる方法であ
る。照射エネルギー量は一般には0.01 J /cm
”以上、500 J/Cl11”以下であればよく、特
に0.1〜100 J/am”の範囲が好ましい。照射
エネルギー量が0. OI J/cm”未満では、重合
が不完全である。一方、500 J /cm”を越えて
照射すると、得られる重合体の一部が劣化したシ、着色
するなどして、良好な光学材料を得ることができない。
照射は2回以上に分けても、1度に行なってもかまわな
い。必要に応じて特開昭58−175877号公報明細
書に記載されている光重合開始剤、安定剤などの添加剤
を加えてもよい。この方法については、特開昭59−8
6001号及び特開昭59−89330号の各公報明細
書く詳細に記載されている。
い。必要に応じて特開昭58−175877号公報明細
書に記載されている光重合開始剤、安定剤などの添加剤
を加えてもよい。この方法については、特開昭59−8
6001号及び特開昭59−89330号の各公報明細
書く詳細に記載されている。
以上の熱による方法および活性エネルギー線を照射させ
る方法を併用させることもできる。
る方法を併用させることもできる。
また、本発明においては、重合禁止剤、紫外線吸収剤、
酸化防止剤、離型剤、帯電防止剤、色調Ii染料などを
任意に面加して用いることができる。
酸化防止剤、離型剤、帯電防止剤、色調Ii染料などを
任意に面加して用いることができる。
本発明に係る光学材料は、注型厘合法等によって作製さ
れる。原料化合物を、例えばガラス、セラミック、プラ
スチック等で作らnている所定の形状のモールドVcl
!11:入し、前記の手法で重合させる。
れる。原料化合物を、例えばガラス、セラミック、プラ
スチック等で作らnている所定の形状のモールドVcl
!11:入し、前記の手法で重合させる。
本発明に係る原料化合物に、染料または顔料を加えたも
のを用いるか、または重合体を形成した後染色すること
によって、着色した光学材料を作製することができる。
のを用いるか、または重合体を形成した後染色すること
によって、着色した光学材料を作製することができる。
本発明において得られる光学材料とは、例えばスチール
カメラ用、ビデオカメラ用、望遠鏡用、眼鏡用等のいわ
ゆるレンズ類、VD基板用、DRAW基板用、光磁気デ
ィスク基板用等の光デイスク基板類等、光を透過または
反射することによって機能を発揮する光学用素子をいう
。
カメラ用、ビデオカメラ用、望遠鏡用、眼鏡用等のいわ
ゆるレンズ類、VD基板用、DRAW基板用、光磁気デ
ィスク基板用等の光デイスク基板類等、光を透過または
反射することによって機能を発揮する光学用素子をいう
。
〈実施例〉
以下、実施例および比較例をあげて本発明をさらに詳細
に説明する。
に説明する。
なお、実施例および比較例において得らnる諸物性は、
下記の方法により測定した。
下記の方法により測定した。
(1)屈折率
アツベ屈折率計(島津製作所裏3L型)を用いて、20
℃における屈折率を測定した。
℃における屈折率を測定した。
(2)光透過率
分光光度計(日立製作所製124型)を用いて、厚さ3
簡の試料の波長550 nmの光による透過率の測定を
行った。
簡の試料の波長550 nmの光による透過率の測定を
行った。
(3) ガラス転移温度Tg
粘弾性測定装!(オリエンチック社製レオパイブロン1
)l)V−11−EP型)を用いて、−δのピーク(変
曲点)を読むことにより、試料(厚さ0.1■)のガラ
ス転移温度とした。
)l)V−11−EP型)を用いて、−δのピーク(変
曲点)を読むことにより、試料(厚さ0.1■)のガラ
ス転移温度とした。
(4)耐摩耗性
荷重500gにて+ooooスチールウールで試料(厚
さ3箪)表面を10往復こすり、キズがなけ扛ばA、ジ
エチレングリコールビスアリルカーボネート樹脂程度を
B1ジエチレングリコールビスアリルカーボネート樹脂
とポリメチルメタクリレート樹脂の中間を01ポリメチ
ルメタクリレート樹脂と同程度をDとした。
さ3箪)表面を10往復こすり、キズがなけ扛ばA、ジ
エチレングリコールビスアリルカーボネート樹脂程度を
B1ジエチレングリコールビスアリルカーボネート樹脂
とポリメチルメタクリレート樹脂の中間を01ポリメチ
ルメタクリレート樹脂と同程度をDとした。
(5)重合むら
80mφのガラスモールドを15−の厚みになるようが
スケットで組み、実施例の条件に添って重合した際、特
に周辺部に現わnる酸素阻害による重合むらの有無を示
した。
スケットで組み、実施例の条件に添って重合した際、特
に周辺部に現わnる酸素阻害による重合むらの有無を示
した。
(6)吸水性
JIS−に−7209の試料片を用い、50℃で5日間
減圧乾燥させたサンプルを100℃の水中に2時間浸漬
した際の1燵の増加の割合を乾燥型はを基準にして示し
た。
減圧乾燥させたサンプルを100℃の水中に2時間浸漬
した際の1燵の増加の割合を乾燥型はを基準にして示し
た。
実施例1〜10
第1表に示した脂槙式(メタ)アリルカーボネート化合
物と、第2表に示した脂環式(メタ)アリルカーボネー
ト化合物と共重合可能な他の化合物を、第3表に示した
割合で配合した原料化合物100重量部に対し、ジイソ
プロビルノに一オキシシカーボネート3.5重量部を添
加し、撹拌溶解させた。この七ツマー溶液を濾過後、真
空ポンプを用いて15 mHzで30分間脱気処理を行
なった。得られた七ツマー浴液を80mφの平板ガラス
2枚を用い、15 m、 3 mm、および0.1 m
の厚みになるよう組まれた型中に注入し、35℃から5
0℃までは3℃/時にて昇温、50℃から80℃1では
6℃/時にて昇温、80℃から90℃までは10℃/時
にて昇温し、その後90℃で3時間保時した後、型から
はずし、100℃にて1時間アニーリングを行なった。
物と、第2表に示した脂環式(メタ)アリルカーボネー
ト化合物と共重合可能な他の化合物を、第3表に示した
割合で配合した原料化合物100重量部に対し、ジイソ
プロビルノに一オキシシカーボネート3.5重量部を添
加し、撹拌溶解させた。この七ツマー溶液を濾過後、真
空ポンプを用いて15 mHzで30分間脱気処理を行
なった。得られた七ツマー浴液を80mφの平板ガラス
2枚を用い、15 m、 3 mm、および0.1 m
の厚みになるよう組まれた型中に注入し、35℃から5
0℃までは3℃/時にて昇温、50℃から80℃1では
6℃/時にて昇温、80℃から90℃までは10℃/時
にて昇温し、その後90℃で3時間保時した後、型から
はずし、100℃にて1時間アニーリングを行なった。
なお、注型、重合、およびアニーリングの各工程はすべ
て通常の大気中の雰囲気にて行なった。得られた重合体
(平板)は無色透明であった。実施例1〜10の各重合
体の物性Mを第4表に示す。
て通常の大気中の雰囲気にて行なった。得られた重合体
(平板)は無色透明であった。実施例1〜10の各重合
体の物性Mを第4表に示す。
第 3 表
比較例1
実施例1に於いて用いた脂環式アリルカーボネート化合
物の代りに、ジエチレングリコールビスアリルカーゴネ
ートを用いた以外は、実施例1と同一の方茫で重合体を
得た。物性値を第4表に示す。
物の代りに、ジエチレングリコールビスアリルカーゴネ
ートを用いた以外は、実施例1と同一の方茫で重合体を
得た。物性値を第4表に示す。
比較例2
メチルメタクリレート100重を部に対して、アゾビス
イソブチロニトリル0.2重)よ部を添加し、溶解混合
した。この七ツマー溶液を実施例1と同様の方法で濾過
、脱気、注型し、35℃で6時間保持後、35℃から5
0℃まで2.5℃/時にて昇温、50℃から80℃まで
6℃/時にて昇温し、その後80℃で2時間保持した。
イソブチロニトリル0.2重)よ部を添加し、溶解混合
した。この七ツマー溶液を実施例1と同様の方法で濾過
、脱気、注型し、35℃で6時間保持後、35℃から5
0℃まで2.5℃/時にて昇温、50℃から80℃まで
6℃/時にて昇温し、その後80℃で2時間保持した。
脱型後80℃で1時間アニIJングを行ない重合体を得
た。物性値を第4表に示す。
た。物性値を第4表に示す。
比較例3
4.8−ビス(メタクリロイルオキシメチル)トリシク
ロ[5,2,1,02・6〕デ力7100N量部に、ベ
ンゾイルパーオキサイド1.0重量部を溶解混合した七
ツマ−を用いた以外は、比較例2と同一の方法にて重合
体を得た。物性値を第4表に示す。
ロ[5,2,1,02・6〕デ力7100N量部に、ベ
ンゾイルパーオキサイド1.0重量部を溶解混合した七
ツマ−を用いた以外は、比較例2と同一の方法にて重合
体を得た。物性値を第4表に示す。
〈発明の効果〉
本発明の光学材料は、従来の光学材料と比較して、光学
的均一性、耐熱性、耐摩耗性等に優n、かつ低吸水性で
ある等、光学材料として要求される性質を全て充足した
極めてバランスのよい光学材料である。従って、レンズ
、プリズム、光デイスク基板等、および透明性が要求さ
nる用途に広く用いることができる。
的均一性、耐熱性、耐摩耗性等に優n、かつ低吸水性で
ある等、光学材料として要求される性質を全て充足した
極めてバランスのよい光学材料である。従って、レンズ
、プリズム、光デイスク基板等、および透明性が要求さ
nる用途に広く用いることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記一般式( I )で表わされる化合物から選ばれ
た少なくとも1種の化合物の重合体、または下記一般式
( I )で表わされる化合物と該化合物と共重合可能な
他の化合物との共重合体からなることを特徴とする光学
材料。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 〔式中、R_1およびR_2は同一または異種であって
、水素原子またはメチル基である。lは1〜3の整数を
示す。mおよびnは0〜8の整数を示す。ただし、mと
nの総計個数は0≦m+n≦8である。〕
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2477288A JPH01201316A (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 光学材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2477288A JPH01201316A (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 光学材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01201316A true JPH01201316A (ja) | 1989-08-14 |
Family
ID=12147462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2477288A Pending JPH01201316A (ja) | 1988-02-03 | 1988-02-03 | 光学材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01201316A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6364934B1 (en) | 2000-07-31 | 2002-04-02 | Bausch & Lomb Incorporated | Method of making ocular devices |
WO2001036517A3 (en) * | 1999-08-11 | 2002-05-10 | Bausch & Lomb | Method of making ocular devices |
-
1988
- 1988-02-03 JP JP2477288A patent/JPH01201316A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001036517A3 (en) * | 1999-08-11 | 2002-05-10 | Bausch & Lomb | Method of making ocular devices |
US6364934B1 (en) | 2000-07-31 | 2002-04-02 | Bausch & Lomb Incorporated | Method of making ocular devices |
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