JPH01199841A - 多層配向ボトル - Google Patents
多層配向ボトルInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は多層の延伸配向ポリエステルボトルに関し、更
に詳しくはガスバリヤ−性、耐熱性に優れたポリエステ
ルボトルに関する。
に詳しくはガスバリヤ−性、耐熱性に優れたポリエステ
ルボトルに関する。
[従来技術]
ポリエチレンテレフタレートの延伸ブロー成形ボトルは
、透明性、剛性、耐衝撃性等に優れ、安全衛生性も良好
なため、飲料、調味料容器として広く用いられているが
、酸素ガスや炭酸ガスに対するバリヤー性については必
ずしも満足できるものでない。そこで、このポリエステ
ルよりもガスバリヤ−性の良好な樹脂からなる層とポリ
エステル層とを積層した多層化手法によりガスバリヤ−
性の改良をはかる手段が提案されている。
、透明性、剛性、耐衝撃性等に優れ、安全衛生性も良好
なため、飲料、調味料容器として広く用いられているが
、酸素ガスや炭酸ガスに対するバリヤー性については必
ずしも満足できるものでない。そこで、このポリエステ
ルよりもガスバリヤ−性の良好な樹脂からなる層とポリ
エステル層とを積層した多層化手法によりガスバリヤ−
性の改良をはかる手段が提案されている。
しかしながら、この多層化手段はガスバリヤ−性改良と
いう観点からは有効な方法であることが期待されるが、
用いられるガスバリヤ−性材料としてポリエステルの成
形条件に合致した成形性を有するものが得られていない
のが実情である。例えば、エチレン−ビニルアルコール
共重合体は優れたガスバリヤ−性を有しているが所望の
ガスバリヤ−を有するボトルを製造するために層の厚み
を増した場合、ポリエステルの成形条件ではこのガスバ
リヤ−層は充分に延伸配向されないという欠点を有する
。そのためガスバリヤ−層の厚みを薄くぜざるを得ず、
結果として所望のガスバリヤ−性を得ることができない
。また、ナイロン−6やナイロン−66もポリエステル
に比較し良好なガスバリヤ−性を有しているが、水分の
存在下、すなわち、湿度の高い状態下ではガスバリヤ−
性能が劣るという欠点があり、良好な成形性を有する素
材の開発が望まれていた。
いう観点からは有効な方法であることが期待されるが、
用いられるガスバリヤ−性材料としてポリエステルの成
形条件に合致した成形性を有するものが得られていない
のが実情である。例えば、エチレン−ビニルアルコール
共重合体は優れたガスバリヤ−性を有しているが所望の
ガスバリヤ−を有するボトルを製造するために層の厚み
を増した場合、ポリエステルの成形条件ではこのガスバ
リヤ−層は充分に延伸配向されないという欠点を有する
。そのためガスバリヤ−層の厚みを薄くぜざるを得ず、
結果として所望のガスバリヤ−性を得ることができない
。また、ナイロン−6やナイロン−66もポリエステル
に比較し良好なガスバリヤ−性を有しているが、水分の
存在下、すなわち、湿度の高い状態下ではガスバリヤ−
性能が劣るという欠点があり、良好な成形性を有する素
材の開発が望まれていた。
[発明の目的]
本発明の目的はガスバリヤ−性、耐熱性が改良され、か
つ成形性の良好な多層配向ポリエステルボトルを提供す
ることにある。
つ成形性の良好な多層配向ポリエステルボトルを提供す
ることにある。
[発明の構成]
本発明は少なくとも2層の異なる合成樹脂又は合成樹脂
組成物からなる多層配向ボトルである。
組成物からなる多層配向ボトルである。
そして2層のうち第1層は繰返し単位の90モル%以上
がエチレンテレフタレートであるポリエステル(A)よ
り構成される。また第2層はその繰返し単位の少なくと
も50モル%が下記の構造を有する芳香族エステル単位
を占めるポリエステル(B)を含んでいる。
がエチレンテレフタレートであるポリエステル(A)よ
り構成される。また第2層はその繰返し単位の少なくと
も50モル%が下記の構造を有する芳香族エステル単位
を占めるポリエステル(B)を含んでいる。
本発明の多層配向ボトルは、2層から構成される場合に
内層にポリエステル(A)を外層にポリエステル(B)
を含むホモポリマー又はポリマーブレンドを配向するこ
とができる。また3層からなる多層ボトルにあっては、
内表面(内)層、中核層及び外層から構成されるが、内
層及び外層にポリエステル(A)を配し中間となる中核
層にポリエステル(8)ホモポリマー又は共重合体又は
ポリマーブレンドを用いるものである。
内層にポリエステル(A)を外層にポリエステル(B)
を含むホモポリマー又はポリマーブレンドを配向するこ
とができる。また3層からなる多層ボトルにあっては、
内表面(内)層、中核層及び外層から構成されるが、内
層及び外層にポリエステル(A)を配し中間となる中核
層にポリエステル(8)ホモポリマー又は共重合体又は
ポリマーブレンドを用いるものである。
なお、本発明ではガスバリヤ−層となるポリエステル(
B)は、ポリエチレンテレフタレートに適当量配合した
ポリマーブレンドとして使用する実施態様を包含してい
る。
B)は、ポリエチレンテレフタレートに適当量配合した
ポリマーブレンドとして使用する実施態様を包含してい
る。
本発明の詳細な説明する。
ポリエステル(A)は本発明のボトル全体を支えるもの
であって、ポリエステル(8)によってガスバリヤ−性
等を改良するものである。従って、ポリエステル(A)
はボトルとしての耐圧性1機械的及び耐衝撃強度を担う
ものである。
であって、ポリエステル(8)によってガスバリヤ−性
等を改良するものである。従って、ポリエステル(A)
はボトルとしての耐圧性1機械的及び耐衝撃強度を担う
ものである。
ポリエステル(A)は、10モル%未満の範囲内でエチ
レンテレフタレート以外の他のエステル単位を含むこと
ができる。このような共重合成分としては、テレフタル
酸及びエチレングリコール以外のジカルボン酸及びジオ
ール、オキシ酸があり、具体的には芳香族ジカルボン酸
、例えばイソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフ
ェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸
、ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジフェニルスルホ
ンジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン酸、ナト
リウム−スルホイソフタル酸、ジブロモテレフタル酸等
;脂環族ジカルボン酸、例えば、デカリンジカルボン酸
、ヘキサヒドロテレフタル酸等;脂肪族ジカルボン酸、
例えば、マロン酸。
レンテレフタレート以外の他のエステル単位を含むこと
ができる。このような共重合成分としては、テレフタル
酸及びエチレングリコール以外のジカルボン酸及びジオ
ール、オキシ酸があり、具体的には芳香族ジカルボン酸
、例えばイソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフ
ェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸
、ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジフェニルスルホ
ンジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン酸、ナト
リウム−スルホイソフタル酸、ジブロモテレフタル酸等
;脂環族ジカルボン酸、例えば、デカリンジカルボン酸
、ヘキサヒドロテレフタル酸等;脂肪族ジカルボン酸、
例えば、マロン酸。
コハク酸、アジピン酸等;脂肪族ジオール、例えば、ト
ルメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘ
キサメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ジ
エチレングリコール等;芳香族ジオール、例えば、ヒド
ロキノン、カテコール。
ルメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘ
キサメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ジ
エチレングリコール等;芳香族ジオール、例えば、ヒド
ロキノン、カテコール。
ナフタレンジオール、ビスフェノールA [2,2−ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン]、ヒスフェノ
ールS、テトラブロモビスフェノールA。
ス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン]、ヒスフェノ
ールS、テトラブロモビスフェノールA。
ビスヒドロキシエトキシビスフェノールA等;脂環族ジ
オール、例えば、シクロヘキサンジオール等;脂肪族オ
キシカルボン酸、例えば、グリコール酸、ヒドロアクリ
ル酸、3−オキシプロピオン酸等;脂環族オキシカルボ
ン酸、例えば、アジアチン酸、キノバ酸等;芳香族オキ
シカルボン酸、例えば、サリチル酸1m−オキシ安息香
酸、p−オキシ安息香酸、マンデル酸、アトロラクチン
酸等を挙げることができる。かかるポリエステル(A)
は機械的性質の点からオルソクロロフェノール溶媒中3
5℃で測定して少なくとも0.5以上、更には0.8以
上の固有粘度([η])を有することが好ましい。
オール、例えば、シクロヘキサンジオール等;脂肪族オ
キシカルボン酸、例えば、グリコール酸、ヒドロアクリ
ル酸、3−オキシプロピオン酸等;脂環族オキシカルボ
ン酸、例えば、アジアチン酸、キノバ酸等;芳香族オキ
シカルボン酸、例えば、サリチル酸1m−オキシ安息香
酸、p−オキシ安息香酸、マンデル酸、アトロラクチン
酸等を挙げることができる。かかるポリエステル(A)
は機械的性質の点からオルソクロロフェノール溶媒中3
5℃で測定して少なくとも0.5以上、更には0.8以
上の固有粘度([η])を有することが好ましい。
本発明で用いるポリエステル(8)は、下記構造の芳香
族ポリエステル単位がその繰返し単位の50モル%以上
を占めるポリエステルである。
族ポリエステル単位がその繰返し単位の50モル%以上
を占めるポリエステルである。
従って50モル%未満では、これ以外の他のエステル単
位を含むことができ、かかる共重合成分としてはイソフ
タル酸及びレゾルシン以外のジカルボン酸及びジオール
1.オキシ酸があり、具体的には芳香族ジカルボン酸、
例えば、テレフタル酸。
位を含むことができ、かかる共重合成分としてはイソフ
タル酸及びレゾルシン以外のジカルボン酸及びジオール
1.オキシ酸があり、具体的には芳香族ジカルボン酸、
例えば、テレフタル酸。
ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジ
フェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジ
カルボン カルボン酸,ジフェニルケトンジカルボン酸,ナトリウ
ム−スルホイソフタル酸,ジブロモテレフタル酸等;脂
環族ジカルボン酸、例えば、デカリンジカルボン酸,ヘ
キサヒドロテレフタル酸等:脂肪族ジカルボン酸、例え
ば、マロン酸,コハク酸,アジピン酸等:脂肪族ジオー
ル、例えば、エチレングリコール、トリメチレングリコ
ール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコー
ル等;芳香族ジオール、例えば、ヒドロキノン、カテコ
ール、ナフタレンジオール、ビスフェノールA[2.2
−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン],ビスフ
ェノールS,テトラブロモビスフェノールA,ビスヒド
ロキシエトキシごスフエノールA等:脂環族ジオール、
例えば、シクロヘキサンジオール等;脂肪族オキシカル
ボン酸、例えば、グリコール酸,ヒドロアクリル酸,3
−オキシプロピオン酸等;脂環族オキシカルボン酸、例
えば、アジアチン酸,キノバ酸等;芳香族オキシカルボ
ン酸、例えば、サリチル酸,m−オキシ安息@m.pー
オキシ安息香酸,マンデル酸,アトロラクチン酸等を挙
げることができる。
フェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジ
カルボン カルボン酸,ジフェニルケトンジカルボン酸,ナトリウ
ム−スルホイソフタル酸,ジブロモテレフタル酸等;脂
環族ジカルボン酸、例えば、デカリンジカルボン酸,ヘ
キサヒドロテレフタル酸等:脂肪族ジカルボン酸、例え
ば、マロン酸,コハク酸,アジピン酸等:脂肪族ジオー
ル、例えば、エチレングリコール、トリメチレングリコ
ール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコー
ル等;芳香族ジオール、例えば、ヒドロキノン、カテコ
ール、ナフタレンジオール、ビスフェノールA[2.2
−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン],ビスフ
ェノールS,テトラブロモビスフェノールA,ビスヒド
ロキシエトキシごスフエノールA等:脂環族ジオール、
例えば、シクロヘキサンジオール等;脂肪族オキシカル
ボン酸、例えば、グリコール酸,ヒドロアクリル酸,3
−オキシプロピオン酸等;脂環族オキシカルボン酸、例
えば、アジアチン酸,キノバ酸等;芳香族オキシカルボ
ン酸、例えば、サリチル酸,m−オキシ安息@m.pー
オキシ安息香酸,マンデル酸,アトロラクチン酸等を挙
げることができる。
更にポリエステル(B)が実質的に線状である範囲内で
3価以上の多官能化合物、例えば、グリセリン、1〜リ
メチロールプロパン,ペンタエリスリトール、トリメリ
ット酸,トリメシン酸,ピコメリット酸,トリカルバリ
ル酸,没食子酸等を共重合してもよく、また、単官能化
合物、例えば、〇ーベンゾイル安息香酸,ナフトエ酸等
を添加してもよい。
3価以上の多官能化合物、例えば、グリセリン、1〜リ
メチロールプロパン,ペンタエリスリトール、トリメリ
ット酸,トリメシン酸,ピコメリット酸,トリカルバリ
ル酸,没食子酸等を共重合してもよく、また、単官能化
合物、例えば、〇ーベンゾイル安息香酸,ナフトエ酸等
を添加してもよい。
本発明のポリエステル(8)は、下記構造の芳香族ポリ
エステル単位が全繰返し単位の50モル%以上であるこ
とが必要であり、60モル%以上が好ましい。
エステル単位が全繰返し単位の50モル%以上であるこ
とが必要であり、60モル%以上が好ましい。
50モル%未満では、ガスバリヤ−性が充分でない。
本発明のポリエステル(8)は、固有粘度(フェノール
/テトラクロロエタン〈重量比60/40>の混合溶媒
を用い35℃で測定)が0.3以上であることが好まし
い。特に0.4〜1.5であることが好ましい。
/テトラクロロエタン〈重量比60/40>の混合溶媒
を用い35℃で測定)が0.3以上であることが好まし
い。特に0.4〜1.5であることが好ましい。
本発明のポリエステル(B)は、従来からポリエステル
の製造に関して蓄積された溶融重合法や界面重合法で製
造することができる。例えば、イソフタル酸ジフェニル
とレゾルシンを用いて重縮合(脱フエノール)せしめる
ことによって製造できる。またイソフタル酸とレゾルシ
ンジアセテートを用いて重縮合(脱酢酸)せしめること
によっても製造できる。またイソフタル酸ジクロライド
とレゾルシンとの界面重合法も勿論適用できる。これら
の反応の際、重縮合触媒、熱安定剤等を使用することが
好ましい。これらの触媒、安定剤等はポリエステルの触
媒、安定剤等として知られているものを用いることがで
きる。更に必要に応じて他の添加剤、例えば、着色剤、
蛍光増白剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難
燃剤等を使用してもよい。
の製造に関して蓄積された溶融重合法や界面重合法で製
造することができる。例えば、イソフタル酸ジフェニル
とレゾルシンを用いて重縮合(脱フエノール)せしめる
ことによって製造できる。またイソフタル酸とレゾルシ
ンジアセテートを用いて重縮合(脱酢酸)せしめること
によっても製造できる。またイソフタル酸ジクロライド
とレゾルシンとの界面重合法も勿論適用できる。これら
の反応の際、重縮合触媒、熱安定剤等を使用することが
好ましい。これらの触媒、安定剤等はポリエステルの触
媒、安定剤等として知られているものを用いることがで
きる。更に必要に応じて他の添加剤、例えば、着色剤、
蛍光増白剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難
燃剤等を使用してもよい。
本発明の多層延伸ボトルのポリエステル(A)層とポリ
エステル(B)層の構成は2層以上のいかなる組合せて
あってもよいが、特にポリエステル(A) IIを内層
としポリエステル(B)層を外層とする2層構造物、そ
の両層間に接着剤層を積層した3層構造物、ポリエステ
ル(A)層を内層および外層とし、ポリエステル(8)
層を中間とする3層構造物、更には前記3層構造物のポ
リエステル層とポリエステル(B)層の中間に接着剤層
を積層した5層構造物が好ましい。ポリエステル(8)
層の重量割合は得られるボトルの物性、特にガスバリヤ
−性から5〜50重量%、更には10〜40重量%であ
ることが好ましい。
エステル(B)層の構成は2層以上のいかなる組合せて
あってもよいが、特にポリエステル(A) IIを内層
としポリエステル(B)層を外層とする2層構造物、そ
の両層間に接着剤層を積層した3層構造物、ポリエステ
ル(A)層を内層および外層とし、ポリエステル(8)
層を中間とする3層構造物、更には前記3層構造物のポ
リエステル層とポリエステル(B)層の中間に接着剤層
を積層した5層構造物が好ましい。ポリエステル(8)
層の重量割合は得られるボトルの物性、特にガスバリヤ
−性から5〜50重量%、更には10〜40重量%であ
ることが好ましい。
本発明の多層延伸ポリエステルボトルは基本的には従来
の二軸延伸吹込成形法によって行うが、まず多層のプリ
フォームを成形し、これを延伸ブローに供することによ
り製造する。多層のプリフォームは、例えば、多層同時
押出しにより、ポリエステル(A) IIとポリエステ
ル(B)層から成るパイプ状多層構造物を成形し、これ
を一定長さに切断し、両端を所望の口部および底部に加
熱成形して成形することができる。また、ポリエステル
(A)の内面、外面または中間にポリエステル(8)を
順次射出することにより多層構造を有するプリフォーム
を製造する多層射出成形法を適用することもできる。こ
の多層プリフォームを延伸或いは吹込膨脂させる際のボ
トルの胴部の延伸倍率は面積倍率で1.2倍以上、更に
は2倍以上とすることが望ましい。
の二軸延伸吹込成形法によって行うが、まず多層のプリ
フォームを成形し、これを延伸ブローに供することによ
り製造する。多層のプリフォームは、例えば、多層同時
押出しにより、ポリエステル(A) IIとポリエステ
ル(B)層から成るパイプ状多層構造物を成形し、これ
を一定長さに切断し、両端を所望の口部および底部に加
熱成形して成形することができる。また、ポリエステル
(A)の内面、外面または中間にポリエステル(8)を
順次射出することにより多層構造を有するプリフォーム
を製造する多層射出成形法を適用することもできる。こ
の多層プリフォームを延伸或いは吹込膨脂させる際のボ
トルの胴部の延伸倍率は面積倍率で1.2倍以上、更に
は2倍以上とすることが望ましい。
[発明の効果]
本発明は耐熱性とガスバリヤ−性とが改良されたポリエ
ステル多層配向ボトルが得られる。特に本発明ではガス
バリヤ−層に、非品性のボリアリレートであるポリエス
テル(B)を配したことにより、ポリエステル(A)の
成形性、加工性を損わずに、ポリエステル(A)の成形
条件をそのまま適用して、ガスバリヤ−層を形成できる
利点がある。
ステル多層配向ボトルが得られる。特に本発明ではガス
バリヤ−層に、非品性のボリアリレートであるポリエス
テル(B)を配したことにより、ポリエステル(A)の
成形性、加工性を損わずに、ポリエステル(A)の成形
条件をそのまま適用して、ガスバリヤ−層を形成できる
利点がある。
またポリエステル(B)゛は成形性やガスバリヤ−性に
優れているうえに、耐熱性も良好であり、透明度の高い
外観の優れたボトルが得られる利点がある。
優れているうえに、耐熱性も良好であり、透明度の高い
外観の優れたボトルが得られる利点がある。
[実施例]
以下実施例により、本発明の詳細な説明する。
尚、実施例中「部」は、重量部を意味する。また、実施
例中で用いた特性の測定法を以下に示す。
例中で用いた特性の測定法を以下に示す。
(1)ポリエチレンテレフタレートの固有粘度[ηコ0
−クロロフェノールを溶媒として35℃で測定。
−クロロフェノールを溶媒として35℃で測定。
(2)ポリエステル(B)の固有粘度[η]フェノール
/テトラクロロエタン(60/40重量比)混合溶媒を
用い、35℃で測定。
/テトラクロロエタン(60/40重量比)混合溶媒を
用い、35℃で測定。
(3)ボトルの炭酸ガス/Sリヤー性
ボトル内に水1000(1、クエン114gを充填した
のち、ポリエチレン製袋内に秤量しである重炭酸ソーダ
14(lをボトル内のクエン酸水溶液と直接混合しない
状態でボトル口部内に挿入し、直ちにアルミニウム製キ
ャップで打栓後、ボトル内に挿入した重炭酸ソーダとク
エン酸水溶液が十分に混り合う様ボトルを振り混ぜるこ
とによりCOzを発生せしめてCOzを加圧溶解せしめ
た水溶液がボトル内に充填された状態とした。
のち、ポリエチレン製袋内に秤量しである重炭酸ソーダ
14(lをボトル内のクエン酸水溶液と直接混合しない
状態でボトル口部内に挿入し、直ちにアルミニウム製キ
ャップで打栓後、ボトル内に挿入した重炭酸ソーダとク
エン酸水溶液が十分に混り合う様ボトルを振り混ぜるこ
とによりCOzを発生せしめてCOzを加圧溶解せしめ
た水溶液がボトル内に充填された状態とした。
このボトルを所定温度、所定湿度の雰囲気で所定時間保
持した後、20℃の雰囲気に充填ボトルを移し、内容液
温度が20℃である状態でボトル内CO2圧力を測定し
て残存するCQzVolumeを測定した。
持した後、20℃の雰囲気に充填ボトルを移し、内容液
温度が20℃である状態でボトル内CO2圧力を測定し
て残存するCQzVolumeを測定した。
但し、C0zVOltlllle= V c02/ V
H20実施例1および比較例1 固有粘度0.74のポリエチレンテレフタレート(以下
PETと略称する)を160℃で5時間熱風乾燥し、一
方、レゾルシンとイソフタル酸を縮合して得た芳香族ポ
リエステルを100℃で10時間真空乾燥したものを日
清ASB機械■製、^5B−50EX−T型具射出配向
プロー成形機のシリンダーA、 Bに各々供給し、シリ
ンダーAの設定温度260〜280°C,シリンダーB
(中間層用)の設定温度260〜280’Cで15℃の
冷却水で冷却しである金型内に第1段目はシリンダーA
よりPETを、第2段目はシリンダーBより芳香族ポリ
エステルを、第3段目はシリンダーAより共射出成形し
て中間層の重量比率が20重量%となるように3層構成
のプリフォームを成形した。
H20実施例1および比較例1 固有粘度0.74のポリエチレンテレフタレート(以下
PETと略称する)を160℃で5時間熱風乾燥し、一
方、レゾルシンとイソフタル酸を縮合して得た芳香族ポ
リエステルを100℃で10時間真空乾燥したものを日
清ASB機械■製、^5B−50EX−T型具射出配向
プロー成形機のシリンダーA、 Bに各々供給し、シリ
ンダーAの設定温度260〜280°C,シリンダーB
(中間層用)の設定温度260〜280’Cで15℃の
冷却水で冷却しである金型内に第1段目はシリンダーA
よりPETを、第2段目はシリンダーBより芳香族ポリ
エステルを、第3段目はシリンダーAより共射出成形し
て中間層の重量比率が20重量%となるように3層構成
のプリフォームを成形した。
該プリフォームは円筒状胴部の外径が25〜26mm。
肉厚3.5mm 、全長155m1llの一端が有底化
された形状のものである。
された形状のものである。
該プリフォームを120〜140℃に加熱温調した後、
ボトル形状金型内で軸方向に延伸し、がっ圧空により横
方向に膨張せしめて胴部外径82mm、全高280mm
、胴部肉厚250〜360μ、内容積1040〜10
50w11のボトルを成形した。このボトルのガスバリ
ヤ−性を測定した結果を表1に示す。
ボトル形状金型内で軸方向に延伸し、がっ圧空により横
方向に膨張せしめて胴部外径82mm、全高280mm
、胴部肉厚250〜360μ、内容積1040〜10
50w11のボトルを成形した。このボトルのガスバリ
ヤ−性を測定した結果を表1に示す。
比較のため中間層にもPETを用いたボトルのガスバリ
ヤ−性を表1に示す。
ヤ−性を表1に示す。
表 1
実施例2および比較例2
レゾルシンとイソフタル酸からなる芳香族ポリエステル
のかわりにレゾルシンとイソフタル酸。
のかわりにレゾルシンとイソフタル酸。
テレフタル酸からなる芳香族ポリエステルとする以外は
実施例1と同様に行った。結果を表2に示す。
実施例1と同様に行った。結果を表2に示す。
手続補正書
昭和63年 5月//日
!侍8午庁長官殿
1、事件の表示
特願昭 63− 22836 号
2、発明の名称
多層配向ボトル
(300)帝人株式会社
(1)明細書、第5頁、第1〜2行、同、第8頁第2〜
3行、及び同、第10頁、第9〜10行、nは1以上の
整数」 とあるのを (都合3ケ所)。
3行、及び同、第10頁、第9〜10行、nは1以上の
整数」 とあるのを (都合3ケ所)。
(2)同、第17頁2表1の[C02ガスバリヤ−性」
の欄、[残存COz但[COzVomumel Jとあ
るのを[残存C0zffi [CO2C02VOlu
Jと訂正スル。
の欄、[残存COz但[COzVomumel Jとあ
るのを[残存C0zffi [CO2C02VOlu
Jと訂正スル。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、少なくとも2種の合成樹脂からなる多層ボトルであ
って、相異なる2種の合成樹脂のうち1つは繰返し単位
の90モル%以上がエチレンテレフタレートであつて前
記多層ボトルの内層を形成し、他の合成樹脂は下記構造
の芳香族エステル単位をその繰返し単位の少なくとも5
0モル%を占めるものであつて前記多層ボトルのガスバ
リヤー層を形成していて、少なくとも2層からなり、か
つ前記内層が延伸配向されてなる多層配向ボトル。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 2、外層、中核層及び内層の3層からなる多層ボトルで
あって、外層及び内層が実質的にポリエチレンテレフタ
レートからなり、中核層がイソフタル酸を主たるジカル
ボン酸成分としレゾルシンを主たるジオール成分とする
芳香族ポリエステルである多層配向ボトル。 3、外層、ガスバリヤー層及び内層の少なくとも3層か
らなる多層ボトルであつて、ガスバリヤー層が実質的に
ポリエチレンテレフタレートと芳香族ポリエステルとの
混合組成物からなり、かつ内層及び外層が実質的にポリ
エチレンテレフタレートからなる多層配向ボトル。但し
、芳香族ポリエステルとはイソフタル酸を主たるジカル
ボン酸成分としレゾルシンを主たるジオール成分とする
縮重合体をいう。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63022836A JPH01199841A (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 多層配向ボトル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63022836A JPH01199841A (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 多層配向ボトル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01199841A true JPH01199841A (ja) | 1989-08-11 |
Family
ID=12093793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63022836A Pending JPH01199841A (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 多層配向ボトル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01199841A (ja) |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6268026B1 (en) | 1997-10-20 | 2001-07-31 | Hoechst Celanese Corporation | Multilayer laminate formed from a substantially stretched non-molten wholly aromatic liquid crystalline polymer and non-liquid crystalline polyester and method for forming same |
US6306507B1 (en) | 1999-05-18 | 2001-10-23 | General Electric Company | Thermally stable polymers, method of preparation, and articles made therefrom |
US6312772B1 (en) | 1997-10-20 | 2001-11-06 | Hoechst Celanese Corporation | Multilayer laminate formed from a substantially stretched non-molten wholly aromatic liquid crystalline polymer and non-polyester thermoplastic polymer |
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