JPH01196324A - ブロー成形装置 - Google Patents
ブロー成形装置Info
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- JPH01196324A JPH01196324A JP2115188A JP2115188A JPH01196324A JP H01196324 A JPH01196324 A JP H01196324A JP 2115188 A JP2115188 A JP 2115188A JP 2115188 A JP2115188 A JP 2115188A JP H01196324 A JPH01196324 A JP H01196324A
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- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 title claims description 29
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
-
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- B29C2049/2414—Linings or labels, e.g. specific geometry, multi-layered or material
- B29C2049/2422—Cylindrical or sleeve shaped linings or labels
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ブロー成形装置に関し、更に詳細には、ブロ
ー成形と同時に、パリソン外周面にフィルムを積層する
ブロー成形装置に関するものである。
ー成形と同時に、パリソン外周面にフィルムを積層する
ブロー成形装置に関するものである。
（従来の技術）
ブロー成形と同時にパリソン外周面にフィルムを貼付す
るブロー成形は、例えば、特開昭６１−８９０２５号に
開示されたものが知られている。
るブロー成形は、例えば、特開昭６１−８９０２５号に
開示されたものが知られている。
これらのブロー成形においては、パリソンを垂下状態で
押し出し、この押し出されたパリソンの外周面にフィル
ムをセットし、次いで、パリソンの下部のみをプリピン
チした状態で、プリブローを行っていた。
押し出し、この押し出されたパリソンの外周面にフィル
ムをセットし、次いで、パリソンの下部のみをプリピン
チした状態で、プリブローを行っていた。
（発明が解決しようとする課題）
このようにして、プリブローをしたパリソンを金型内に
配置しメインブローして成形する場合は、成形品の形状
により、ピンチ部のフィルムが切れてしまうという問題
が発生した。これは、ピンチオフ部のパリソンが、側部
のパリソンに比べてその延伸率が小さく、フィルムの密
着状態が悪いので、該フィルムに熱が充分に伝わらない
ためであると考えられる。
配置しメインブローして成形する場合は、成形品の形状
により、ピンチ部のフィルムが切れてしまうという問題
が発生した。これは、ピンチオフ部のパリソンが、側部
のパリソンに比べてその延伸率が小さく、フィルムの密
着状態が悪いので、該フィルムに熱が充分に伝わらない
ためであると考えられる。
そこで、本発明は、成形品の外周面上にフィルムを良好
な状態で積層することにできるブロー成形装置を提供す
ることを目的とするものである。
な状態で積層することにできるブロー成形装置を提供す
ることを目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するため、本発明のブロー成形装置は、
垂下するパリソンの上下部分をプリピンチして、該パリ
ソンを上下方向に延伸する延伸手段、および上記延伸手
段の延伸作業と同期して、パリソンのプリブローを行う
プリブロー手段を備えたことを特徴とするものである。
垂下するパリソンの上下部分をプリピンチして、該パリ
ソンを上下方向に延伸する延伸手段、および上記延伸手
段の延伸作業と同期して、パリソンのプリブローを行う
プリブロー手段を備えたことを特徴とするものである。
（発明の作用・効果）
本発明のブロー成形装置においては、パリソンの上下部
分をプリピンチし、上下方向に延伸しつつ、プリブロー
を行うようにしたので、上記問題の生じ易かったパリソ
ンのピンチオフ部においても、充分な延伸が可能となり
、フィルムのパリソンへの密着がその全面において、良
好なものとなり、プリブロー時において、パリソンの熱
がフィルムに充分に伝達され、フィルムの破れが防止さ
れる。また、パリソンは、横方向とともに、上下方向に
も延伸されるため、全体としての延伸率の差が小さくな
る。
分をプリピンチし、上下方向に延伸しつつ、プリブロー
を行うようにしたので、上記問題の生じ易かったパリソ
ンのピンチオフ部においても、充分な延伸が可能となり
、フィルムのパリソンへの密着がその全面において、良
好なものとなり、プリブロー時において、パリソンの熱
がフィルムに充分に伝達され、フィルムの破れが防止さ
れる。また、パリソンは、横方向とともに、上下方向に
も延伸されるため、全体としての延伸率の差が小さくな
る。
（実 施 例）
以下、添付図面を参照しつつ本発明の実施例によるブロ
ー成形装置について説明する。
ー成形装置について説明する。
第１図は、本発明の実施例による構造を備えたブロー成
形装置１を示す。
形装置１を示す。
上記ブロー成形装置１は、加熱溶融した熱可塑性樹脂を
基材に用いてパリソン２として押し出すアキュムレータ
ヘッド３と、上記パリソン２の中心線について対称に位
置する一対の金型４，４と、上記パリソン２の内部に圧
縮空気を吹き込むブロービン５と、ブロー成形後に金型
４，４から成形品１６を取り出すための製品取り出し装
置７とを備えている。この製品取り出し装置７は、後に
詳細に説明するように、上部プリピンチ装置としても作
動するものである。
基材に用いてパリソン２として押し出すアキュムレータ
ヘッド３と、上記パリソン２の中心線について対称に位
置する一対の金型４，４と、上記パリソン２の内部に圧
縮空気を吹き込むブロービン５と、ブロー成形後に金型
４，４から成形品１６を取り出すための製品取り出し装
置７とを備えている。この製品取り出し装置７は、後に
詳細に説明するように、上部プリピンチ装置としても作
動するものである。
上記製品取り出し装置７は、ブロー成形装置１のフレー
ム８に一端が固定されるとともに、金型４．４の開閉方
向（左右方向）に垂直な方向（前後方向）に延設されて
他端が支柱９に固定されたカイトレール１１に沿って摺
動自在に設けられた取り出し部１２と、該取り出し部１
２を摺動させるチェーン駆動部１３とを備えている。上
記取り出し部１２は、ガイドレール１１に平行に設けら
れ、第２図に示されているように、シリンダ１４゜１４
により開閉される一対のアーム１５．１５を備えている
。また、ブローピン５は、上下駆動装置（図示せず）に
より、ブロー成形時には、その先端部がパリソン２の内
部に位置する昇降装置に保持される一方、ブロー成形終
了時に成形品１６を取り出すときには、その先端が成形
品１６の下端面よりも下方に位置する下降位置に保持さ
れるようになっている。
ム８に一端が固定されるとともに、金型４．４の開閉方
向（左右方向）に垂直な方向（前後方向）に延設されて
他端が支柱９に固定されたカイトレール１１に沿って摺
動自在に設けられた取り出し部１２と、該取り出し部１
２を摺動させるチェーン駆動部１３とを備えている。上
記取り出し部１２は、ガイドレール１１に平行に設けら
れ、第２図に示されているように、シリンダ１４゜１４
により開閉される一対のアーム１５．１５を備えている
。また、ブローピン５は、上下駆動装置（図示せず）に
より、ブロー成形時には、その先端部がパリソン２の内
部に位置する昇降装置に保持される一方、ブロー成形終
了時に成形品１６を取り出すときには、その先端が成形
品１６の下端面よりも下方に位置する下降位置に保持さ
れるようになっている。
ブロー成形装置１は、また金型４，４とパリソン２との
間に、成形品１６の外面に貼り付けるフィルム１７を自
動的かつ連続的に供給するために２個のフィルムロール
２２．２２を備えている。
間に、成形品１６の外面に貼り付けるフィルム１７を自
動的かつ連続的に供給するために２個のフィルムロール
２２．２２を備えている。
このフィルムロール２２．２２は、第３図に示されてい
るように、製品取り出し装置７と反対側の金型４，４の
後方に設けられ、ブロー成形装置１のフレーム８のベツ
ド部８ａに固定されたシャツ）２２ａ、２２ａを中心に
してそれぞれ自在に回転することができるようになって
いる。
るように、製品取り出し装置７と反対側の金型４，４の
後方に設けられ、ブロー成形装置１のフレーム８のベツ
ド部８ａに固定されたシャツ）２２ａ、２２ａを中心に
してそれぞれ自在に回転することができるようになって
いる。
上記フィルムロール２２，２２は、フィルム１７．１７
をロール状に貯えたもので、所定の方向に回転すること
により、フィルム１７．１７を金型４，４内に供給する
ことができるようになっている。すなわち、第１図およ
び第３図に示されているように、ブロー成形終了後、金
型４，４を開いて成形品１６を製品取り出し装置７で金
型４゜４から取り出すと、フィルム１７の成形品１６の
外面に貼り付けられた部分に後続する製品取り出し側の
フィルム部分１７ａ（以下、延長部と称す）が引っ張ら
れるので、フィルムロール２２，２２が回転し、自動的
にフィルム１７．１７を金型４゜４内に供給し、貼付部
１７ｂ、１７ｂがセットされる。
をロール状に貯えたもので、所定の方向に回転すること
により、フィルム１７．１７を金型４，４内に供給する
ことができるようになっている。すなわち、第１図およ
び第３図に示されているように、ブロー成形終了後、金
型４，４を開いて成形品１６を製品取り出し装置７で金
型４゜４から取り出すと、フィルム１７の成形品１６の
外面に貼り付けられた部分に後続する製品取り出し側の
フィルム部分１７ａ（以下、延長部と称す）が引っ張ら
れるので、フィルムロール２２，２２が回転し、自動的
にフィルム１７．１７を金型４゜４内に供給し、貼付部
１７ｂ、１７ｂがセットされる。
金型４，４の内面には、第４図に示したように、製品取
り出し装置７に近い方の端部の近傍にフィルム１７．１
７を切断するための切断部２３．２３が設けられており
、ブロー成形時、左右の金型４．４を閉じ合せたときに
、フィルム１７．１７を切断するようになっている。
り出し装置７に近い方の端部の近傍にフィルム１７．１
７を切断するための切断部２３．２３が設けられており
、ブロー成形時、左右の金型４．４を閉じ合せたときに
、フィルム１７．１７を切断するようになっている。
上記製品取り出し装置７を更に詳細に説明すると、この
製品取り出し装置７は、上記ガイドレール１１に摺動自
在に取り付けられ、かつチェーン駆動部１３のチェーン
の一部に固定された摺動部材１０を有している。この摺
動部材１０の側部には、２本のエアシリンダ１８．１８
が下向きに取り付けられており、このエアシリンダ１８
．１８のピストンロッドの下端に上記取り出し蔀１２が
固定されている。従って、この取り出し部１２は、エア
シリンダ１８の作用により、上下に移動できるようにな
っている。このような構成により、製品取り出し装置７
は、上方プリピンチ装置として作用できるようになって
いる。
製品取り出し装置７は、上記ガイドレール１１に摺動自
在に取り付けられ、かつチェーン駆動部１３のチェーン
の一部に固定された摺動部材１０を有している。この摺
動部材１０の側部には、２本のエアシリンダ１８．１８
が下向きに取り付けられており、このエアシリンダ１８
．１８のピストンロッドの下端に上記取り出し蔀１２が
固定されている。従って、この取り出し部１２は、エア
シリンダ１８の作用により、上下に移動できるようにな
っている。このような構成により、製品取り出し装置７
は、上方プリピンチ装置として作用できるようになって
いる。
また、金型４，４の下方のフレーム８のベツド部８ａに
は、上記取り出し部１２とほぼ同様の構造を有する下方
プリピンチ装置３０が設けられている。この下方プリピ
ンチ装置３０は、上記上方プリピンチ装置、すなわち製
品取り出し装置７のアーム１５．１５に対応するアーム
３１．３１を備えており、このアーム３１．３１は、第
１図に示したエアシリンダ３２．３２により上下に移動
することができるようになっているとともに、図示はし
ていないが、製品取り出し装置７のエアシリンダ１４．
１４に対応するエアシリンダによって互いに対して離接
動できるようになっている。
は、上記取り出し部１２とほぼ同様の構造を有する下方
プリピンチ装置３０が設けられている。この下方プリピ
ンチ装置３０は、上記上方プリピンチ装置、すなわち製
品取り出し装置７のアーム１５．１５に対応するアーム
３１．３１を備えており、このアーム３１．３１は、第
１図に示したエアシリンダ３２．３２により上下に移動
することができるようになっているとともに、図示はし
ていないが、製品取り出し装置７のエアシリンダ１４．
１４に対応するエアシリンダによって互いに対して離接
動できるようになっている。
以上のように構成されたブロー成形装置１を用いて、外
面にフィルムを貼り付けた成形品を成形するには、まず
熱可塑性樹脂を基材とするパリソン２をアキュムレータ
ヘッド３によって押し出し、その両性側部にフィルム１
７．１７をセットする。
面にフィルムを貼り付けた成形品を成形するには、まず
熱可塑性樹脂を基材とするパリソン２をアキュムレータ
ヘッド３によって押し出し、その両性側部にフィルム１
７．１７をセットする。
この後、ブロービン５をパリソン２内部にセットし、次
いで、製品取り出し装置７のアーム１５゜１５によりパ
リソン２の上部をプリピンチし、−方下部を下方プリピ
ンチ装置３０のアーム３１゜３１によりプリピンチする
。このとき、このパリソンのプリピンチの場所は、第５
図に示したように、上方ピンチ部にあっては、金型４，
４のキャビティの上方部分より下側にくるようにし、一
方、下方ピンチ部にあっては、通常ピンチ部より上側に
くるようにしておくのが望ましい。
いで、製品取り出し装置７のアーム１５゜１５によりパ
リソン２の上部をプリピンチし、−方下部を下方プリピ
ンチ装置３０のアーム３１゜３１によりプリピンチする
。このとき、このパリソンのプリピンチの場所は、第５
図に示したように、上方ピンチ部にあっては、金型４，
４のキャビティの上方部分より下側にくるようにし、一
方、下方ピンチ部にあっては、通常ピンチ部より上側に
くるようにしておくのが望ましい。
上記したプリピンチ状態で、エアシリンダ１８および３
２を作動して、パリソン２を上下方向に引っ張り、該パ
リソンを上下方向に延伸する。従って、製品取り出し装
置７と、下方プリピンチ装置３０とでパリソンの延伸装
置４０を構成する。
２を作動して、パリソン２を上下方向に引っ張り、該パ
リソンを上下方向に延伸する。従って、製品取り出し装
置７と、下方プリピンチ装置３０とでパリソンの延伸装
置４０を構成する。
この延伸と同時に、ブロービン５から圧縮空気をパリソ
ン内に吹き込み、プリブローを行う。このプリブローに
より、パリソンは、主に横方向に延伸される。従って、
パリソン２は、このプリブローの段階で、上下方向およ
び横方向に延伸されるので、フィルム１７は、そのほぼ
全面において、良好な状態でパリソン２に密着し、パリ
ソンによって充分に加熱されるので、その一部が破損す
るようなことがない。
ン内に吹き込み、プリブローを行う。このプリブローに
より、パリソンは、主に横方向に延伸される。従って、
パリソン２は、このプリブローの段階で、上下方向およ
び横方向に延伸されるので、フィルム１７は、そのほぼ
全面において、良好な状態でパリソン２に密着し、パリ
ソンによって充分に加熱されるので、その一部が破損す
るようなことがない。
このように、プリブローを行った後に、型閉めし、メイ
ンブローを行って、表面にフィルム１７が積層された成
形品１６を形成する。この成形が終わった後には、上記
製品取り出し装置７は、その本来の作用を行って、成形
品１６の上部をピンチして、金型４，４を開いた後、該
成形品１６を金型４，４から取りだす。以上により、１
サイクルの成形工程を終了する。
ンブローを行って、表面にフィルム１７が積層された成
形品１６を形成する。この成形が終わった後には、上記
製品取り出し装置７は、その本来の作用を行って、成形
品１６の上部をピンチして、金型４，４を開いた後、該
成形品１６を金型４，４から取りだす。以上により、１
サイクルの成形工程を終了する。
上記実施例においては、上方プリピンチ装置として、製
品取り出し装置を兼用するようにしたが、この上方プリ
ピンチ装置は、単独で構成してもよいことは勿論である
。
品取り出し装置を兼用するようにしたが、この上方プリ
ピンチ装置は、単独で構成してもよいことは勿論である
。
第１図は、本発明の実施例による構造を備えたブロー成
形装置の正面図、第２図は、上記ブロー成形装置に用い
られる製品取り出し装置の取り出し部の平面図、第３図
は第１図に示したブロー成形装置の概略平面図、第４図
は上記ブロー成形装置に組み込まれた金型の水平断面図
、第５図は本発明のブロー成形装置を用いてのパリソン
の延伸およびプリブローの状態を示す垂直断面図である
。 １・・・・・・ブロー成形装置 ２・・・・・・パリ
ソン４・・・・・・金 型 ５・・・・・・
ブロービン７・・・・・・製品取り出し装置（上方プリ
ピンチ装置）３０・・・下方プリピンチ装置 ４０・・・延伸装置 第２図 １を 第３図 第４図 第５図
形装置の正面図、第２図は、上記ブロー成形装置に用い
られる製品取り出し装置の取り出し部の平面図、第３図
は第１図に示したブロー成形装置の概略平面図、第４図
は上記ブロー成形装置に組み込まれた金型の水平断面図
、第５図は本発明のブロー成形装置を用いてのパリソン
の延伸およびプリブローの状態を示す垂直断面図である
。 １・・・・・・ブロー成形装置 ２・・・・・・パリ
ソン４・・・・・・金 型 ５・・・・・・
ブロービン７・・・・・・製品取り出し装置（上方プリ
ピンチ装置）３０・・・下方プリピンチ装置 ４０・・・延伸装置 第２図 １を 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 垂下するパリソンの外周面に、ブロー成形と同時にフィ
ルムを積層するブロー成形装置において、前記パリソン
の上下部分をプリピンチして、該パリソンを上下方向に
延伸する延伸手段、および前記延伸手段の延伸作業と同
期して、前記パリソンのプリブローを行うプリブロー手
段を備えたことを特徴とするブロー成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2115188A JP2512054B2 (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | ブロ―成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2115188A JP2512054B2 (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | ブロ―成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01196324A true JPH01196324A (ja) | 1989-08-08 |
| JP2512054B2 JP2512054B2 (ja) | 1996-07-03 |
Family
ID=12046910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2115188A Expired - Lifetime JP2512054B2 (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | ブロ―成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2512054B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5207969A (en) * | 1990-10-12 | 1993-05-04 | Tokai Kogyo Co., Ltd. | Process of producing blow molded article |
| US5271882A (en) * | 1990-11-09 | 1993-12-21 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Blow molding process with sheet interposed between mold and product being molded |
| US5330805A (en) * | 1991-05-15 | 1994-07-19 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Blow molding and its molding process |
-
1988
- 1988-02-02 JP JP2115188A patent/JP2512054B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5207969A (en) * | 1990-10-12 | 1993-05-04 | Tokai Kogyo Co., Ltd. | Process of producing blow molded article |
| US5271882A (en) * | 1990-11-09 | 1993-12-21 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Blow molding process with sheet interposed between mold and product being molded |
| US5330805A (en) * | 1991-05-15 | 1994-07-19 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Blow molding and its molding process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2512054B2 (ja) | 1996-07-03 |
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