JPH0257317A - ブロー成形装置 - Google Patents

ブロー成形装置

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JPH0257317A
JPH0257317A JP63209159A JP20915988A JPH0257317A JP H0257317 A JPH0257317 A JP H0257317A JP 63209159 A JP63209159 A JP 63209159A JP 20915988 A JP20915988 A JP 20915988A JP H0257317 A JPH0257317 A JP H0257317A
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Japan
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mold
film
parison
cylinder
clamping
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JP63209159A
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Hiroyuki Uemura
浩行 植村
Masao Hara
正雄 原
Masakatsu Osugi
大杉 政克
Yasuto Watanabe
康人 渡辺
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Mazda Motor Corp
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Publication date
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    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56Opening, closing or clamping means
    • B29C49/5601Mechanically operated, i.e. closing or opening of the mould parts is done by mechanic means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04Extrusion blow-moulding

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、例えば外周面にナイロン樹脂製フィルム等
の液体不透過フィルムを貼付けたプラスチック燃料タン
クをブロー成形するようなブロー成形装置に関する。
(従来技術) 近年、車両の燃料タンクはコストの低減および軽量化を
図るために従来の鋼板プレス成形によるタンクに代えて
プラスチック製のタンクが用いられる傾向にある。
上述のプラスチック燃料タンクはガソリン等の燃料の長
期貯溜に際して、この燃料がタンク壁面を透過してタン
ク外部へ漏出することを防止する目的で、外周面にナイ
ロン樹脂製フィルム等の液体不透過フィルムを貼付ける
ブロー成形手段がとられている。
すなわち、特開昭6189025号公報に記載の如く、
押出ヘッドから押出されるパリソン(parison 
)と該パリソンを所定の形状に型付ける金型との間に、
金型側方よりフィルムを供給してブロー成形することに
より、パリソンの保有熱を利用してフィルム側の接着剤
を溶かして、パリソン外周面にフィルムを貼付けたブロ
ー成形品を得るホット・パリソン・ブロー手段(ダイレ
クトブロー手段のこと)である。
しかし、このようなブロー成形手段においては次の如き
問題点があった。
つまり、第8図、第9図、第10図に示すようにブリブ
ロー工程から型締め工程へ移行する時、まず、第8図に
示す如く金型81,82のピンチオフ (pinch 
off )部83の内側角部83aに対してパリソン8
4とフィルム85とが接触しごこの状態から第9図の状
態を経て第10図に示す如く型締めされる時、金型81
の上述の内側角部83aに対してフィルム85およびパ
リソン84が滑りながら型締めされる。
上述の金型81は第8図の矢印X方向に水平移動する一
方、フィルム85およびパリソン84は仮想支点yを中
心として同図に矢印2で示すように円弧状に移動するの
で、同図に距MJで示す範囲のパリソン84が冷えた金
属の金型81に順次当接し、この部分においてパリソン
保有熱が金型81側に逃げる所謂熱逃げが生ずるので、
2L述の距離1で示す範囲におけるフィルム85の接着
剤が溶融不良となって、この部分においてパリソン84
とフィルム85との間に密着不良が生ずる問題点を有し
ていた。
(発明の目的) この発明は、型締めに同期して金型を下降さぜ、金型と
フィルムおよびパリソンとの間のずれをなくすことによ
り、金型ピンチオフ部の内側角部とフィルムとの滑りを
防止し、パリソン保有熱の金型への然逃げをなくして、
フィルムおよびパリソンの密着不良を防止することがで
き、加えて−に述の型締めに同期して金型下降速度より
も低速でフィルム下部を下降させることで、金型とプリ
ピンチ装置との干渉を防ぐことができるブロー成形装置
の提供を目的とする。
(発明の構成) この発明は、押出ヘッドから押出されるパリソンと該パ
リソンを所定の形状に型付ける金型との間に、金型側方
よりフィルムを供給してブロー成形することにより、上
記フィルムを外周面に貼付けて成るブロー成形品を得る
ブロー成形装置であって、ピンチオフ部を含む上記金型
の型締めと同期して該金型を下動させる金型下動手段と
、上記型締めと同期してフィルム下部を下動させるフィ
ルム下動手段と、上記金型下動手段による金型下降速度
を、上記フィルム下動手段によるフィルム下降速度に対
して高速に制御する制御手段とを備えたブロー成形装置
であることを特徴とする。
(発明の効果) この発明によれば、上述の制御手段により金型下動手段
を介して上述の金型を型締めと同期して高速下降させる
と共に、フィルム下動手段を介して一■−述のフィルム
下部を型締めと同期して低速下降させるので、金型とフ
ィルムおよびパリソンとの間のずれがなくなって、金型
ピンチオフ部の内側角部とフィルムとの滑りを防止する
ことができる。
この結果、パリソン保有熱の金型への熱逃げをなくすこ
とができ、フィルムおよびパリソンの密着不良を防止す
ることができる効果がある。
加えて、上述の型締めに同期して金型下降速度よりも低
速でフィルム下部を下降させるので、金型とプリピンチ
装置との干渉を防ぐことができる。
(実施例) この発明の一実施例を以下図面に基ついて詳述する。
図面はブロー成形装置を示し、第1図、第2図において
、このブロー成形装置1は、架構2の−F部に押出機3
およびパリソンダイ4を設けて、パリソン5を垂下状に
押出すように構成している。
また、上述のパリソン5の中心線に対して対称となる位
置には、左右一対の金型6,6を設けて、該パリソン5
を所定の形状に型付けるように構成している。
さらに、上述のパリソン5下部にはブロービン7を設け
、グリブロー工程およびメインブロー工程時に上述のパ
リソン5内部に圧縮空気を吹込むように構成している。
さらに、また、上述のブロービン7を上下動させる上下
動装W、8(第3図参照)と、ブロー成形後に金型6,
6から成形品9を取出すための成形品取出装置10と、
上述のパリソン5と金型6゜6との間に、金型側方より
フィルム1i、iiを供給するフィルム供給部12.1
2とを備えている。
上述の成形品取出し装置10は、ブロー成形装置1の架
構2に一端が固定されると共に、金型6゜6の開閉方向
に対して直交する前後方向に延設されて、他端が支柱1
3に固定されたガイドレール14と、このガイドレール
14に沿って摺動自在に設けられた取出部15と、この
取出部15を摺動操作するチェーン駆動部16とを備え
ている。
ここで、上述の取出部15は第1図に示すようにガイド
レール14に対して平行に配設され、かつ第2図に示す
ようにアーム開閉シリンダ(図示せず)で開閉操作され
る一対のアーム17.17を備えている。
前述のブロービン7の上下駆動装置8は、第3図に示す
ように、ベツド昇降シリンダ18により上下に駆動され
るベツド19と、このベツド19の上面に配置されて上
述のブロービン7を保持する固定台20とを備え、ブロ
ー成形時にはブロービン7をその先端部がパリソン5の
内部に位置する上昇位置に保持する一方、ブロー成形終
了後において成形品9を取出す時には、上述のブロービ
ン7をその先端部が成形品9の下端面よりも子方に位置
する下降位置まで降下させるように構成している。
また、上述のベツド19上にはパリソン5の下端部を挟
持するプリピンチ装!21を備えている。
このプリピンチ装置21はシリンダ22.22により金
型6,6の開閉方向と同方向に摺動するL主杆23.2
3と、この17時間23.23の1−端に取付けられて
前後方向に延びるピンチャ24 。
24とを備え、上述のシリンダ22.22の操作により
17字主23.23を介してピンチャ24゜24を駆動
させて、パリソン5およびフィルム11.11の下端部
を挟持または開放すると共に、上下駆動装置8の上下動
に伴って上昇または下降するように構成している。
ところで、前述の金型6,6は、ダイプレート25.2
5に型締めシリンダ26.26を介して開閉可能に取付
けている。
なお、具体的には上述の型締めシリンダ26のピストン
ロッド先端と金型6背面との間にはプラテンを介在させ
るが、図示の便宜上、このプラテンの図示を省略してい
る。
そして、上述のダイプレート25.25の下部には金型
下動手段としての型下動シリンダ27゜27を取付けて
、ピンチオフ部6a、6aを含む上述の金型6,6の型
締めと同期して、ダイグレート25および型締めシリン
ダ26を介して金型6を下動ずべく構成している。
第4図はブロー成形装置の制御回路を示し、CPU30
は入力操作部28からの入力に基づいてROM29に格
納したプログラムに従って押出機3、成形晶取出装W、
i o、ベツド昇降シリンダ18、プリピンチ装置21
、型締めシリンダ26、型下動シリンダ27、ブロービ
ン7を介してパリソン5内に圧縮空気を吹込む吹込装置
31を駆動制御し、またRAM32は型下動シリンダ2
7の下降速度データ、ベツド昇降シリンダ18の下降速
度データなどの必要なデータを記憶する。
ここで、上述のCPtJ30は金型6,6の型締め時に
おける型下動シリンダ27による金型6の下降速度を、
フィルム下動手段としてのベツド昇降シリンダ18によ
るフィルム下降速度に対して高速に制御する制御手段で
ある。
図示実施例は上記の如く、構成するものにして、以下作
用を説明する。
CP U 30の制御により、まず、第3図に示すよう
に型開き状態下にある左右の金型6,6間に、熱可塑性
樹脂たとえばポリエチレンを基材とするパリソン5をパ
リソンダイ4から垂下状に押出すと共に、このパリソン
5と金型6,6との間にフィルム11.11を介設する
また、ブロービン7及びプリピンチ装置21を第3図図
示の位置に上昇し、上述のブロービン7先端をパリソン
5内部に位置させる。
次に、第5図に示ずようにCPU3Oはブリピンチ装置
21のシリンダ22.22を駆動し、L主杆23.23
を介してピンチャ24.24でパリソン5およびフィル
ム11の下端部を挟持する。
次に、CPU30は型締めの直前において吹込装置31
からの圧縮空気(通常のブロー成形時の圧力よりも低い
圧力の圧縮空気)をブロービン7からパリソン5内に吹
込んでブリブローする。
次に、第6図に示すようにCPU30は型締めシリンダ
26を操作して、左右の金型6.6を型閉めすると共に
、この型締めと同期して上述のCPU30がベツド昇降
シリンダ18を介してプリピンチ装置21と共に、パリ
ソン5およびフィルム11を下降速度■1で下降制御し
、また型下動シリンダ27を介してダイプレート25お
よび型締めシリンダ26と共に金型6,6を下降速度■
2で下降制御する。
上述の各下降速度Vl、V2間にはV2>Vlの関係式
が成立し、CPLJ30は金型6,6をパリソン5およ
びフィルム11に対して高速で下降制御するので、同金
型6.6におけるピンチオフ部6a、6aとフィルム1
1およびパリソン5との間のずれがなくなり、このピン
チオフ部6aの内側角部とフィルム11との滑りを防止
することができるや この結果、パリソン保有熱の金型6への熱逃げをなくす
ことができ、フィルム11とパリソン5との密着不良を
防止することができる効果がある。
加えて、上述の型締めに同期して金型6の下降速度■2
よりも低速■1でフィルノ、下部をプリピンチ装置21
と共に下降させるので、金型6,6とプリピンチ装置f
21との干渉を防ぐことができる。
次に上述の型締め工程完了後において、CF)U30は
吹込装置31から通常ブロー成形時の圧力で圧縮空気を
ブL7−ビン7に送給し、このブロービン7からプリブ
ロー済みパリソン5内に圧縮空気を吹込んでメインブロ
ーを行なう。
なお、ブロー成形終了後においては、金型6゜6の型開
きを行なうと共に、ブロービン7を成形品9の下端から
下方に離反操作した後に、成形品取出装置10を駆動し
て取出部15の一対のアーム17.17で成形品9上端
を挟持して、成形品9の取出しを行ない、以上の全工程
終了後においてパリ収りおよびトリミングを行なってプ
ラスチック燃r1タンク(成形品)9を完成する。
以上要するに、型締めに同期して金型6を高速■2で、
またフィルム11下部をパリソン5と共に低速■1で下
降制御するので、パリソン保有熱の金型6への熱逃げを
なくしてフィルム11とパリソン5との密着不良を防止
することができるうえ、金型6のプリピンチ装置21と
の干渉を防ぐことができる効果がある。
この発明の構成と、上述の実施例との対応において、 この発明の押出ヘッドは、実施例の押出機3のパリソン
ダイ4に対応し、 以下同様に、 ブロー成形品は、プラスチック燃料タンクに対応し、 金型下動手段は、型下動シリンダ27に対応し、フィル
ム下動手段は、ベツド昇降シリンダ18に′対応し、 制御手段は、CPU30に対応するも、この発明は、上
述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示し、 第1図はブロー成形装置の概略側面図、第2図はブロー
成形装置の概略平面図、第3図は第1図のト1線矢視断
面図、 第4図は制御回路ブロック図、 第5図はブリビンチエ程の説明図、 第6図は型締め工程の説明図、 第7図はメインブロー工程の説明図、 第8図は従来のブロー成形装置における型締め初期の説
明図、 第9図は従来のブロー成形装置における型締め中途時点
の説明図、 第10図は従来のブロー成形装置における型締め完了時
の説明図である。 3・・・押出機      4・・・パリソンダイ5・
・・パリソン     6・・・金 型6a・・・ピン
チオフ部  9・・・成形品11・・・フィルム 18・・・ベツド昇降シリンダ 27・・・型下動シリンダ 30・・・CPU第3図 第4図 27・・・型下動シリ〕り゛ 3o・・・cpu 第6図 第5図 第7図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)押出ヘッドから押出されるパリソンと該パリソン
    を所定の形状に型付ける金型との間に、金型側方よりフ
    ィルムを供給してブロー成形することにより、上記フィ
    ルムを外周面に貼付けて成るブロー成形品を得るブロー
    成形装置であつて、 ピンチオフ部を含む上記金型の型締めと同期して該金型
    を下動させる金型下動手段と、上記型締めと同期してフ
    ィルム下部を下動させるフィルム下動手段と、 上記金型下動手段による金型下降速度を、 上記フィルム下動手段によるフィルム下降速度に対して
    高速に制御する制御手段とを備えたブロー成形装置。
JP63209159A 1988-08-23 1988-08-23 ブロー成形装置 Pending JPH0257317A (ja)

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