JPH01186397A - 浮き上がりパターンの形成方法 - Google Patents

浮き上がりパターンの形成方法

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JPH01186397A
JPH01186397A JP63010225A JP1022588A JPH01186397A JP H01186397 A JPH01186397 A JP H01186397A JP 63010225 A JP63010225 A JP 63010225A JP 1022588 A JP1022588 A JP 1022588A JP H01186397 A JPH01186397 A JP H01186397A
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JP63010225A
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Hiroshi Oba
大庭 浩
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Toshiba Corp
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Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、例えばICカード等の表面に浮き上がりパタ
ーン、所謂エンボス状の文字等のパターンを形成する浮
き上がりパターンの形成方法に関する。□ (従来の技術) 例えばICカードまたはクレジットカードや銀行カード
用の磁気カードのようなカードの表面には、カード番号
、有効期限、使用者の氏名等が浮き上がったエンボス状
の文字(以下、「浮き上がり文字」と称する)で形成さ
れているが、このような浮き上がり文字は、従来、浮き
上がり文字と同じ文字パターンを有する雄型および雌型
でカードを両側から挟んで押圧し、これによりカード自
体の浮き上がり文字の部分を片方に出つ張らゼるように
変形させて浮き上がり文字を形成していた。
しかしながら、この方法は、いちいち浮き上がり文字に
対応した雄型や雌型を形成しなければならない上に、カ
ード自体を部分的に出つ張らすように変形させて浮き上
がり文字を形成しているため、例えばカード機能の拡大
、特にICカードの機能の拡大等によりカード型電車の
ようにカードの面にテンキーや液晶表示部等を設けてI
Cカード自体で情報の入力および表示を行なうようにし
た場合等には、雄型、雌型を使用してカード自体を変形
させて浮き上がり文字を形成することができなくなり、
現在ではカード表面に浮き上がり文字を形成するのに、
カードを形成する塩化ビニール等のプラスチック材と路
間等の物理的特性を有する材料、例えば硬化したフォト
ポリマ等からなる浮き上がり文字形成用台座をカード表
面の浮き上がり文字を形成しようとする部分に積層し、
この積層した浮き上がり文字形成用台座を浮き上がり文
字に合わせて切削加工し、浮き上がり文字を形成する方
法等が考えられている。
(発明が解決しようとする課題) 上述したように、浮き上がり文字形成用台座を加工して
浮き上がり文字を形成する場合においては、前記台座に
形成し得る記号の数よりも少ない記号を形成しようとす
る場合には台座にブランク部を形成しなければならない
が、このブランク部の長さは形成しようとする記号数に
よってそれぞれ異なるため、この形成しようとする記号
数に応じて適切な長さのブランク部を効率的に形成する
ことか困難で、浮き上がり文字の形成方法の実現上の解
決課題となっていた。
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とす
るところは、浮き上がりパターンにおけるブランク部の
形成を適確かつ効率的に行なうようにした浮き上がりパ
ターンの形成方法を提供することにある。
[発明の構成] (課題を解決するための手段) 前記目的を達成するため、本発明の浮ぎ上がりパターン
の形成方法は、切削加工により浮き上がりパターンを形
成する方法であって、所定数までの記号を形成すること
ができる台座を加工して前記所定数未満の記号を形成し
ようとする場合に、前記所定数から前記形成しようとす
る記号の数を減算して無記号のブランク部の長さを演算
し、該長さに相当するブランク部を台座に形成すること
を要旨とする。
(作用) 本発明の浮き上がりパターンの形成方法では、台座に形
成し得る所定の記号数から形成しようとする記号数を減
算して無記号のブランク部の長さを演算し、該長さに相
当するブランク部を台座に形成している。
(実施例) 以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の浮き上がりパターンの形成方法の一実
施例に係る装置の回路ブロック図である。
同図に示す浮き上がりパターン形成装置は、例えばCP
Uからなる演算部1、該演算部1にデータバスおよびア
ドレスバスを介して接続され、浮き上がりパターン形成
用制御プログラムおよび浮ぎ上がりパターンの形成に必
要な各種固定データ等を記憶しているROM等からなる
第1のメモリ3、切削加工しようとする浮き上がりパタ
ーンに関する切削加工用の位置情報、制御情報、または
後述するキーボード等から入力される一時情報等を記憶
するRAjvl等からなる第2のメモリ5、および演算
部1にI10インタフェース7を介して接続され、演算
部1の制御により浮き上がりパターンの切削加工を行な
う切削装置9を有し、演算部1は第1のメモリ3に記憶
されている浮き上がりパターン形成用制御プログラムお
よび第2のメモリ5に記憶されている位置情報、制御情
報等に従って切削装置9を制御し、これにより複数の連
続した文字列からなる浮き上がりパターンを効率的かつ
連続的に切削加工により形成する。
また、第1図の装置は、I10インタフェース11を介
して演算部1に接続され、切削加工しようとする浮き上
がりパターンに関する情報や切削加工の制御動作に関す
る制御情報、その他の各種情報を入力するキーボード等
からなる入力装置13、I10インタフェース15を介
して演算部1に接続され、浮き上がりパターンおよびパ
ターンの切削制御に関する情報を表示するCRTデイス
プレィ等からなる表示装置17、お杏びI10インタフ
ェース19を介して演算部1に接続され、浮き上がりパ
ターンおよびパターンの切削制御に関する情報を表示す
るプリンタ21を有する。
更に、切削装置9は、切削位置制御部90および切削部
91を有し、切削位置制御部90は演算部1からI10
インタフェース7を介して供給される浮き上がりパター
ンの切削加工用の位置情報および制御情報に基づいて切
削部91を制御し、これにより浮ぎ上がりパターン用の
基材を切削加工しで浮き上がりパターンを形成する。
第2図(a )、(b)は、それぞれ切削装置9の構造
を示す正面図および側面図である。同図に示す切削装置
9は、切削加工しようとする例えばICカード等のカー
ド基材を載置するテーブル25、およσこのテーブル2
5の上方に切削用のドリル37を有する。ドリル37は
スピンドル31の先端に固定され、スピンドル31は回
転中継器33を介してモータ35によって回転駆動され
る。
スピンドル31および回転中継器33は移動台30に取
り付けられているが、この移動台30は垂直なZ軸方向
、すなわちテーブル25に対してドリル37が垂直に接
離する方向に移動可能に切削装置9の本体27に取り付
【プられ、移動台30が下方に移動すれば、ドリル37
がテーブル25上のカード基材等に当接して該カード基
材等を切削加工することができ、また移動台30が上方
に移動すれば、ドリル37はテーブル25上のカード基
材等から離れるようになっている。
また、テーブル25は、図示′しないモータにより装置
本体27に対して水平なX軸方向に移動可能に取り付け
られるとともに、更にX軸方向に対して直角で水平なY
軸方向に移動可能な移動台29上に取り付けられ、これ
によりテーブル25は水平なX軸およびY軸方向に移動
できるようになっている。そして、この場合、モータ3
5によって回転しつつあるドリル37がカード基材等に
当接した状態でテーブル25がX軸およびY軸に移動す
ることにより所定の浮き上がりパターンをカード基材等
の上に形成することがで′きるのである。
第2図に示す切削装置9は、テーブル25とほぼ同じ高
さの所に前記切削位置制御部90、入力装置13および
表示装置17が取り付けられ、これにより操作性を向上
している。
第3図は切削装置9のテーブル25に載置されたカード
基材10をドリル37によって切削加工して浮き上がり
文字12を形成している様子を示している。同図では浮
き上がり文字12としてrollJが形成されている。
また、浮き上がり文字12はカード基材10の表面に、
例えばフォトポリマ等を硬化させて形成された浮き上が
り文字形成用台座10.8を形成し、この浮き上がり文
字形成用台座10aをトリ・ル、37が切削して浮き上
がり文字12を形成している。また、ICカード等のカ
ードは通常カード番・号、カードの有−効1期限、、カ
ードの所有者のアルファベットで記載された氏名からな
る3行の浮き上がり文字列が記載されでいるが、同図に
示すカード基材10も同様に3行の浮き上がり文字列が
形成されるようになっている。
次に、第4図および第5図を参照して、浮、き上がり文
字を切削加工する場合において、数字やアルファベラ1
〜等の各文字に対する切削加工の基本的な経路、す、な
わら各文字における切削・開始点、切削経路、切削終了
点等について説明する。。
まず、第4図(a >は7Bフオントである数字「8」
の左側を左上から切削加工するr7B、81U」方法に
ついて図示している。なお、「7B8L、、UJにおけ
るLUは左゛上から切削加工を開始することを示してい
る。         ”この第4図(a)に示す文字
「8」は、左上に文字原点Oを有しているが、この文1
字原点Oは切削装置9の機械原点、すなわちホームポジ
7シヨンと異なる位置にある。そして、切削装置9によ
る切削加工は、切削装置9の機械原点で、なく、この文
字原点Oを基準とした相対座標に基づいてすべて行なわ
れ、これにより複数の文字が連なっている文字列の切削
加工も法文、字原点Oを基準とした一相対座標に基づい
て円゛滑かつ連続的に行なわれるよ、うになっ、ている
、第4図(a)の7B、8、LUの加、■方法は、文字
原点Oに近接した文字8の、左上の点を7 B 、8 
L、、、、tJの加工始点3.Iuとし、この始点S1
uから矢印付人線51で示すように文字8の左側をドリ
ル37で上から下へ切削加工し、文字8の下側中央の終
点Eluで終了するようになっている。
第4図(b)は7Bフオントである数字「8」の左側を
左下から上方に向かって切削加工するr7B8LDj方
法について図示している。この7 B & L Dの加
工方法は、文字8の左下の点を始点Sldとし、この始
点S16から矢印付人線52で示すように文字8の左側
を上方に切削加工し、文字8の上側中央の終点Eldで
終了するようになっている。
第4図(C)は7Bフオントである数字「8」の右側を
下中から下方に向かって切削加工するr7B8RUJ方
法について図示している。この7B8RUの加工方法は
、文字8の下中の点を始点3ruとし、この始点3ru
から矢印付人線53で示すように文字8の右側を下方に
切削加工し、文字8の下方の終点Eruで終了するよう
になっている。
第4図(d )は7Bフオントである数字「8」の右側
を下中から上方に向かって切削加工するr7B8RDJ
方法について図示している。この7B8RDの加工方法
は、文字8の下中の点を始点3rdとし、この始点3r
dから矢印付人線54で示すように文字8の右側を下方
に切削加工し、文字8の上方の終点Erdで終了するよ
うになっている。
第4図(e )は7Bフオントである数字「8」の輪郭
を切削加工する「7B8PJ方法についで図示している
。この7B8Pの加工方法は、文字8の上方の点を始点
Spとし、この始点Spから矢印付人線55で示すよう
に文字8の輪郭を切削加工し、文字8の上方の終点Ep
で終了するようになっている。
第4図(f)は7Bフオントである数字「8」の孤立し
た中抜き部を切削加工するr7B8cJ方法について図
示している。この788Cの加工方法は、文字原点Oを
始点SCとし、この始点Scから太点線56で示すよう
に文字8の孤立した中抜き部にドリル37を飛ばしてか
ら矢印付人線57で示すように文字8の中抜き部を切削
加ニし、文字8の下方の中抜き部の右寄りの終点Ecで
終了するようになっている。
上述したように、文字8の切削加工は、7B8LU、7
88L’D、7B8RU:、7B8RD、7B8P17
88Cの8種類の方法によって行なわれるとともに、す
べて−筆書きのように連続的に行なわれる。
第5図はアルファベット文字rAJ−を切削加工する方
法を示し、まず第5図(a )は文字「A」の上側を左
上から切削加ニーするrNcAUJ方法について図示し
ている。なお、rNcAUjにおけるUは上側を切削加
工することを示している。
第5図・Ca)はNCA−Uの加工方法は、文字Aの左
上の点をNCAUの加工始点Suとし、この始点Suか
ら矢印付太線61a 、61b 、 61C。
・・・・・・、61m 、61n 、61oで示す順で
文字Aの上側をドリル37で切削加工し、文字Aの上方
の終点EUで終了するようになっている。
第5図(’b )は文字Aの下側を下方から切削加工す
るr N CA D J方法に゛ついて図示している。
このNCADの加工方法は、文字Aの下方の点を始点S
dとし、この始点Sdから矢印付人−線62で示すよう
に文字Aの・下側を切削加工し、文字8の不在の終点E
dで終了するようになっている。
第5図(C)は文字Aの孤立した中抜き部を切削加工す
るrNcAc、j方法について図示している。こ゛のN
CACの加工方法は、文字原点0を始点3.acとし、
この始点3acから太点線63で示すように文字Aの孤
立した中抜き部にドリル37を上昇させながら飛ばして
から矢印付人線64で示すように文字Aの中抜き部を切
削加工し、文字Aの中抜き部の上申央の終点EaCで終
了するようになっている。以上のように、文字Aの切削
加工も一筆書きのように連続して行なわれるようになっ
ている。
次に、第6図のメインフローチャー1〜、第7図乃至第
15図の詳細フローチャートおよび第16図、第17図
の文字列切削説明図を参照して作用を説明する。
最初、第6図(a)を参照して説明・する。浮き上がり
文字の切削加工に先立っては、第2図に示す切削装置9
のテーブル25上に切削加工しようとする第3図に示す
ようなカード基材10が載置される。次に、第1図に示
す浮き上がりパターンの形成装置に電源が投入され、切
削装置9が作動すると、該切削装置9の機械原点上にお
いて主軸であるスピンドル31および該スピンドル31
の先端に取り何けられているドリル37が回転開始する
(ステップ110)。
それから、切削位置制御部90を介した演算部1からの
制御によって切削装置9を駆動して、切削加工しようと
する浮き上がり文字列の文字原点o1例えば第16図(
a )に示す「01」からなる文字列の左上の文字原点
Oの上方に切削装置9のドリル37が位置するようにテ
ーブル25を移動すべく制御する(ステップ120)。
なお、この移動は前述したように移動台29等を介して
テーブル25を水平なX軸およびY軸方向に移動させる
ことによって達成される。
切削しようとする浮き上がり文字列「01」の文字原点
Oの上方にドリル37が位置すると、移動台30を介し
てスピンドル31を下降させ、これによりドリル37の
先端を切削しようとする浮き上がり文字列が形成される
カード基材10上の浮き上がり文字形成用台座108等
の表面上に当接または圧接させる(ステップ130)。
次に、第1ライン(LINEl)、すなわらカード基材
10上に形成される3行の浮き上がり文字列の中の第1
ライン(LINEI)の加工が例えば第16図(a)に
示すように行なわれる(ステップ140)。なお、この
第1ライン(LINEl)の加工については第7図を参
照して詳細に後述する。
第1ライン(LINEl)の加工が終了すると、次に文
字列の輪郭の切削加工を行なうために、テーブル25を
X軸およびY軸方向に移動制御し、輪郭始点の上方にド
リル37を移動さぜる(ステップ150)。
輪郭始点の上方にドリル37が移動すると、第1ライン
(LINEl)の輪郭の切・削加工が例えば第16図(
f)に示すように行なわれる(ステップ160〉。なお
、この第1ライン(LINEl)の輪郭加工については
第8図を参照して詳細に後述する。
第1ライン(LINEl)の加工および第1ライン(L
INEl)の輪郭、の加工が終了すると、次は中抜きの
加工となるため、まずドリル37をZ軸方向に垂直に上
げるとともに、原点に移動させる(ステップ170)。
そ“れから、中抜き文字があるか否かをチエツクする(
ス元ツブ180)。
中抜き文字がない場合には、第6図(b)のフローのス
テップ21・Oに進むが、中抜き文字がある場合には、
ステップ190に進み、中抜き文字の加工始点にドリル
37−が位置するようにテーブル25を移動し、1文字
の中抜き加工を行なう(ステップ2.、OIO>。そし
で、ステップ”180に戻って、すべての中抜き文字が
加工、されるまでステップ180、〜200を繰返す。
この中抜き加工の繰返し、動作が第16図(:h)に示
されているが、文字列r0.12.3456 J、等の
場合には、文字Oの加工終点から文字6の加工始点にジ
レンプするように移動して行なわれる。
中抜き文字がない場合、および−中抜き文2字の中抜き
加工がすべて終了した場合には、第6図(b)のス・テ
ップ210に進み、第2う、イン(t 1.N E2)
、すなわちカード基材10に形成される3行の文字列の
中の第2ライン(LIN、EE2)の切削加工を行なう
べく、第2ライン(、LLNE、2)の文字原点Oに移
動する。−それから、・移動台30を介してスピンドル
31を下降、させ、これによりドリル37の先端を切削
しようとする浮き上がり文字列の第2ライン(LINE
2)の文字原点O上に降す(ステップ220)。   
次に、第2ライン(、L I 、N E、 2. )の
上部加工、右スペース加工、下部加工が順次行なわれる
(ステップ2.3.0 、.240 、.25 、q、
、)。なお、この第2ライン(、L I N E 2 
’)の上部加工、右スペース加工、下部加工については
第9図乃至第11図を参照して後述する。     。
第2ライン(LINE2>の加工が終了すると、ドリル
37がZ軸方向に垂直に上昇させるとともに、機械原点
に移動させる(ステップ260)。
それから、中抜ぎ文字があるか否かをチエツクする(ス
テップ270)。中抜き文字がない場合には、第6図(
C)のフローのステップ300に進むが、中抜き文字が
ある場合には、ステップ280に進み、中抜ぎ文字の始
点にドリル37が位置するようにテーブル25を移動し
、1文字の中扱き加工を行なう(ステップ290)。そ
して、ステップ270に戻って、すべての中抜き文字が
加工されるまでステップ270〜290を繰返す。
中抜き文字がない場合、および中抜き文字の中抜ぎ加工
がすべて終了した場合には、第6図(C)のステップ3
0・Oに進み、第3ライン(LINE3)、すなわちカ
ード基材10に形成される3行の文字列の中の第3ライ
ン(LINE3)の切削加工を行なうべく、第3ライン
(LINE3)の文字原点Oに移動する。それから、移
動台30を介してスピンドル31を下降させ、これによ
りドリル37の先端を切削しようとする浮き上がり文字
列の第3ライン(Ll、N22)の文字原点O上に降ず
くステップ310)。
次に、第3ライン(LINI=3)の上部加工、右部ス
ペース加工、下部加工が順次行なわれる(ステップ32
0.330.340)。なお、この第3ライン(LIN
E3)の上部加工、右スペース加工、下部加工について
は第12図乃至第14図を参照して詳細に後述する。
第3ライン(LINE3)の加工が終了すると、ドリル
37を2軸方向に垂直に上昇させるとともに、原点に移
動させる(ステップ350)。それから、中抜き文字が
あるか否かをチエツクする(ステップ360)。中抜き
文字がない場合には、第6図(d ’)のフローのステ
ップ390に進んで、機械原点に移動し、機械停止信号
Mを送出して加工処理を終了する(ステップ400)が
、中抜き文字がある場合には、ステップ370に進み、
中抜き文字の始点にドリル37が位置するようにテーブ
ル25を移動し、1文字の中抜き加工を行なう(ステッ
プ38゛○)。そして、ステップ360に戻って、すべ
ての中抜き文字が加工されるまでステップ360〜38
0を繰返す。
以上は浮き上がりパターンの切削加工のメインフローで
あるが、次に第7図乃至第15図を参照して各処理の詳
細フローについて説明する。
まず、第7図を参照して第1ライン(LINE1′)の
加工処理を説明する。この第1ライン(LINEl)の
切削加工処理ば第16図(a)乃至第16図(h)に示
す文字列「01」を加工する場合について説明する。
この第1ライン(LINEi)の加工処理では、まず最
初、文字原点Oから加工始点31uに移動しくステップ
7・05)、この加工始点31LIから第16図(a)
に示すように矢印付人線71に従って1文字目「O」の
左部分を切削加工すべく7B*LU情報(本例の場合に
は、7BOLtJ情報)が切削装置9に転送′される(
ステップ710)。この結果、1文輌目「O]の左部分
が第16図(a’)のように始点31uから終点[tu
に向かって加工される。
それから、次の文字がないか否かがチエツクされろくス
テップ715)。次の文字がない場合は、今ステップ7
10で加工した1文字目が最後の文字であるので、ステ
ップ720に進んで、例えば第4図(d )に示すよう
にステップ710で加工した1文字目の右部分を加工す
べく7B*RD(7BORD)情報を転送し、今加工し
た1文字目rOJの右部分の加工終点Eluと同じ位置
である始点5rclから終点Erdに向かって加工され
る。
すなわち、本発明においては、1工程前の加工終点と次
の工程の加工始点とが同じ位置にあり、これにより連続
的に加工が行なわれるようにしているのである。
ステップ715のチエツクの結果、次に文字がある場合
には、ステップ725に進み、次の文字がブランクか否
かがチエツクされる。次の文字がブランクの場合には、
ステップ730に進み、第16図(C+)に示すように
、1文字目と次の文字との間の1ピッチ分の間隔を考慮
して、1文字目の右部分、1ピッチ分間隔および次の文
字の左部分の合計[7B −2= RD + 1ピツチ
分+78*LDJを演算し、この合計した加工情報を転
送し、これにより1文字目の右部分、1ピツチあけた次
文字口の左部分および両者間のブランク部分を第16図
(g>の矢印付人線72で示すように加工する。。
ステップ725のチエツクで、次の文字がブランクでな
い場合には、1文字目の右部分と次の文字の左部分とを
加工すべく r7B*RD+7R*LDjなる加工情報
を転送し、この部分を第16図(b)および第16図(
C)の矢印付人線73.74で示すように加工する(ス
テップ735)。
それから、ステップ740に進む。
ステップ740では、次に文字がないか否かがチエツク
される。次に、文字がない場合には、ステップ745に
進んで、N文字目の右部分を加工すべく第4図(d )
または(C)に示したような7B*RDまたは7 B*
RU情報を転送し、この部分を加工する。
次に文字がある場合には、次の文字がブランクであるか
否かがチエツクされる(ステップ750)。次の文字が
ブランクの場合には、前記ステップ730と同様にN文
字目の右部分と1ピツチ分あけた次の左部分の加工情報
を転送し、この部分を加工する(ステップ755)。
次の文字がブランクでない場合には、前記ステップ73
5と同様にN文字目の右部分と次の文字の左部分の加工
情報「7BtRD+7B*LDJまたはr7[3*RU
+78*LUJを転送し、この部分を第16図(e)の
ように加工する(ステップ760)。
以下、文字例「01・・・・・・」の最後まで同様な加
工処理を繰返し、第1ライン(LINEI)の浮ぎ上が
り文字列を切削加工する。
次に、第8図を参照して第1ライン(LINEl)の輪
郭加工処理を説明する。この第1ライン<LINEl)
の輪郭切削加工処理は第16図(f )に示す文字列「
01」を加工する場合について説明する。
この第1ライン(LINEl>の輪郭加工処理の開始前
には、第7図に示した第1ライン(LINEI>の加工
処理の結果、切削装置9のドリル37は第16図(f 
)に示すように文字列「01」の右端文字「1」の右上
に位置しているので、この右上の点が輪郭加工の始点S
pとなり、この始点Spから矢印付人線75で示すよう
に該右端文字「1」の輪郭加工を行なうための加工情報
7B*Pが転送され、文字「1」の輪郭が加工され、文
字「1」の上申央の終点Epで終了する(ステップ81
0)。
次に、ステップ830で、輪郭加工がすべて終了したか
否かがチエツクされ、終了していない場合には、次の文
字rOJの輪郭始点Spに向って第16図(f)の火点
線76″c−示すようにドリル37を上昇させて浮かせ
ながら移動しくステップ840) 、それから輪郭加工
情報7B*Pを転送して同様に文字「0」の輪郭を加工
する(ステップ850)。この輪郭加工を必要なすべて
の文字に対して繰返し行なう。
第9図乃至第11図はそれぞれ第2ライン(LINE2
>の上部、右部スペースおよび下部の加■処理のフロー
チャートで・あるが、これらの処理フローはすべて第1
2図乃至第14図にそれぞれ示す第3ライン(LINE
3)の上部、右部スペースおよび下部の加工処理のフロ
ーとすべて同じであるので、以下に説明する第12図乃
至第14図の処理フローを参照されたい。
まず、第12図を参照した第3ライン(LINE3)、
例えば氏名の浮き上がり文字列等の上部の加工処理を説
明する。この第3ライン(LIN、E3)の切削加工処
理は第17図(a)乃至第17図(j >に示す文字列
rABcDD口」を加工する場合について説明する。な
お、口はブランクである。
この第3ライン(LINE3)の上部加工処理では、ま
ず最初、文字原点Oから加工始点3uに移動しくステッ
プ1210)いこの加工始点3uから第17図(a)乃
至第17図(C)に示すように矢印付人線81a〜81
cに従って1文字目rAJに上部分を切削加工すべく第
5図(a)に示したようなNC*U情報(本例の場合に
は、NCAU情報)が切削装置9に転送される(ステッ
プ1220)。この結果、1文字目rAJの上部分が第
17図の(a )〜(C)のように始点Suから終点E
uに向かって加工される。この加工の終点Euは第17
図(C)に示すように文字「A」の右上である。
それから、次に文字加工がすべて終了したか否かがチエ
ツクされる(ステップ1230)。終了していない場合
は、第17図(C)に示すように、全加工した文字rA
Jの終点EUから次に加工しようとする文字rBJの始
点3uにドリル37を上昇させて浮かしながら移動する
(ステップ1240)。そして、文字rBJの上部の加
工情報NC*U (NCBU)を転送し、該文字の上部
を加工する(ステップ1250>。以下、同様にして、
文字FC」、「D」の上部分をすべて加工し終るまで繰
返す。
次に、第13図を参照して第3ライン(LINE3)の
右部スペースの加工処理について説明する。
まず、右部分にスペースがあるか否かがチエツクされる
(ステップ1310)。右部分にスペースがある場合、
右部分のスペースの個数を演算し、この個数分のスペー
ス加工情報を転送し、例えば第17図(d )の矢印付
人線82に示すように右部分のスペースの加工処理を行
なう(ステップ1320)。この矢印付人線82で示す
横方向の切削加工処理の繰返回数は奇数回であって、こ
の奇数回の横方向の切削加工処理の最終点が次に下部加
工が行なねる文字rDJの加工始点Sdに達するように
なっている(ステップ1330)。
また、ステップ1310におけるチエツクの結果、右部
分にスペースがない場合には、次に行なわれる文字下部
の加工始点Sdに直接移動する(ステップ1340)。
第14図を参照して第3ライン(LINE3)の下部加
工処理について説明する。第13図に示す布部スペース
の加工処理の最後で第17図(d )に示すように文字
「D」の右下の点、すなわち下部加工の始点Sdで終了
したが、この下部加工の始点Sdから第17図(e )
の矢印付人線83に示すように1文字目「D」の下部を
加工する情報NC*D(NCDD)を転送し、この情報
に従って文字rDJの下部が加工され、文字「D」の左
下の終点Edに至るくステップ゛1410)。
それから、次に文字加工がすべて終了したか否かがチエ
ツクされろくステップ1420)。終了していない場合
は、第17図(e)に示すように、全加工した文字「D
」の終点Edから次に′加工しようとする文字「C」の
加工始点Sdにドリル37を子昇させて浮かしながら移
動するくステップ1430)。そして、文字「C」の下
部の加工情報NC*D(NCCD)を転送し、該文字の
下部を加工す柩(ステップ1440)。以下、同様にし
て、文字「B」、「A」の下部分をすべて加工し終るま
で繰返す。なお、第17図(f)は文字「A」の下部加
工が矢印付人線84のように行なわれることを示してい
る。
このよろにして、文字「A」′の下部の加工が終了する
と、文字「A」の下片の終点Ed上にあるドリル37は
上昇されて浮かされながら第17図くg)に示すように
文字原点Oまで移動させられ(第6図(’c)のステッ
プ350)、それから中抜き加工が第6図(C)のステ
ップ36’O〜380に示したように行なわれる。なお
、この場合の中抜きデータの転送処理および中抜き加工
処理が第15図にステップ1510として示されている
また、第17図(i)には文字rAJの中抜ぎ加工終点
EaCから次の文字1B」の中抜き始点Sa。
ま”でのドリル37のジャンプ移動経路が太点線で示さ
れ、第17図(j)には文字rBJの上方の中抜き加工
終点E a’cから下方の中抜き加工始点SaCへの経
路および文字「BIから文字「D」の中抜き加工始点S
aCへの経路が太点線でそれぞれ示されている。  ゛ なお、上記実施例はI’Cカード等のカードに浮ぎ上が
り文字列等を形成する場合について説明しているが、本
発明の浮き上がりパターンの形成方法はカードへの適用
に限定されるものでない。
また、上記実施例は横方向に並んでいる文字列の場合に
ついて説明しているが、これに限定されるもので′なく
、縦方向に並んでいる文字列についても同様に適用でき
るものである。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明にJ:れば、台座に形成し
得る所定の記号数から形成しようとする記号数を減紳し
て無記号のブランク部の長さを演算し、該長さに相当す
るブランク部を台座に形成しているので、適切な長さの
ブランク部を適確かつ効率的に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の浮き上がりパターンの形成方法の〜実
施例に係る装置の回路ブロック図、第2図(a)、(b
)はそれぞれ第1図の装置に使用される切削装置の正面
図および側面図、第3図は第2図の切削装置でカード基
材の表面に浮き上がり文字を形成する場合の説明図、第
4図<a >〜(f)はそれぞれ7BフΔン1〜である
数字「8」で切削加工する場合の基本的切削手順を示す
図、第5図(a)〜(C)はそれぞれ文字rAJを切削
加工する場合の基本的切削手順を示す図、第6図(a 
)〜(d )は第1図の装置による浮ぎ上がりパターン
の形成方法の主作用を示ずメインフローチャート、第7
図乃至第15図は第6図のメインフローにおりる各処理
の更に詳細な作用を示すフローチャート、第16図(a
 )〜(h)はそれぞれ浮き上がり文字列「01」を形
成する場合の説明図、第17図(a )〜(j )はそ
れぞれ浮き上がり文字例rABcDロロ」を形成する場
合の説明図である。 1・・・演算部 9・・・切削装置 10・・・カード基材 10a−・・浮き上がり文字形成用台座12・・・浮き
上がり文字 25・・・デープル 37・・・ドリル 90・・・切削位置制御部 91・・・切削部 F) −j Ll”)■トの■ 第8図 第9図 第10図 第11図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 切削加工により浮き上がりパターンを形成する方法であ
    つて、所定数までの記号を形成することができる台座を
    加工して前記所定数未満の記号を形成しようとする場合
    に、前記所定数から前記形成しようとする記号の数を減
    算して無記号のブランク部の長さを演算し、該長さに相
    当するブランク部を台座に形成することを特徴とする浮
    き上がりパターンの形成方法。
JP63010225A 1988-01-20 1988-01-20 浮き上がりパターンの形成方法 Pending JPH01186397A (ja)

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