JPH01186393A - 浮き上がりパターンの形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］　　　、 （、産業上の利用分野） 本７発明は、例、え、ば、ＩＣカー下等の表面ド浮き６
上がりパターン、所謂エンボス状の文字、等のパターン
を彎滅する浮き上がりパターンの形成装置に関する。　
。

（従来の技術） 例えばＩＣカードまたはクレジットカードや銀行カード
用の磁気カードのようなカードの表面には、カード番号
、有効期限、使用者の氏名等が浮き上がった。エンボス
状の文字（以下、「浮き上がり文字」と称する）で形成
されているが、このような浮き上がり文字は、従来、浮
き上がり文字と同じ文字パターンを有する雄型および雌
型でカードを両側から挟んで押圧し、これによりカード
自体の浮き上がり文字の部分を片方に出っ張らせるよう
に変形させて浮き上がり文字を形成していた。

しかしながら、この方法は、いちいち浮き上がり文字に
対応した雄型や雌型を形成しなければならない上に、カ
ード自体を部゛分向に出っ張らすように変形させて浮き
上がり文字を形成しているため、例えばカード機能の拡
大、特にＩＣカードの機能の拡大等によりカード型電卓
のようにカードの面にテンキーや液晶表示部等を設けて
ＩＣカード自体で情報の入力および表示を行なうように
した場合等には、雄型、雌型を使用してカード自体を変
形させて浮き上がり文字を形成することができなくなり
、現在ではカード表面に浮き上がり文字を形成するのに
、カードを形成する塩化ビニール等のプラスチック材と
路間等の物理的特性を有する材料、例えば硬化したフォ
トポリマ等からなる浮き上がり文字形成用台座をカード
表面の浮き上がり文字を形成しようとする部分に積層し
、この積層した浮き上がり文字形成用台座を浮き上がり
文字に合わせて切削加工し、浮き上がり文字を形成する
方法等が考えられている。

（発明が解決しようとする課題） 上述したように、浮き上がり文字を切削加工により形成
する場合においては、従来、浮き上がり文字が複数の連
続した文字列からなる場合、各文字間を円滑に連続して
加工する技術がなく、各文字毎に煩雑かつ特別な制御を
必要とするとともに、また各文字の切削加ＩＩ程も必ず
しも円滑かつ適切なものでないおそれがあり、浮き上が
り文字の形成方法の実魂上の解決課題となっていた。

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とす
るところは、浮き上がりパターンの切削加工を円滑′に
連続して効率的に行なうことができる浮き上がりパター
ンの形成装置を提供することにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段）′ 前記目的を達成す葛ため、本発明の浮き上がりパタ゛−
ンの形成装置は、表面上の浮き上がりパターン形成位置
に浮き上がりパター□ンよりも広い面積の浮き上が゛リ
パターン形゛成用台座が形成さ°れた基材に浮き上がり
パターンを形成する装置であって、前記基材上の浮き上
がりパターン形成用台座を基材表面に沿って切削する切
削′手段と、形成すべき浮き上がりパターン情報が記憶
され、この浮き上がりパターン情報に応じて前記切削手
段を前記基材との間で相対的に位置制御する制御手段と
を有することを要旨とする。

また、本発明の浮き上がりパターンの形成装置は、形成
すべき浮き上がりパターンよりも広い面積の浮き上がり
パターン形成用台座が形成された基材の前゛２浮き上が
りパターン形成用台座を切削することにより浮き上がり
パターンを形成する装置であって、前記浮き上がりパタ
ーン形成用台座を切削する切削手段と、形成すべき浮き
上がりパターンに応じた位置情報をパターン毎に記憶す
る第１の記憶手段と、前記基材上に形成される浮き上が
りパターン情報を記憶する第２の記憶手段と、前記第２
の記憶手段の記憶情報に基づいて対応する位装置情報を
前記第１の記憶手段から読み出す読出手段と、該読出手
段からの位置情報が供給され、その位置情報に従って前
記切削手段と前記基材との位置を相対的に制御する位置
制御手段とを有することを要旨とする。

（作用） 本′発明の浮き上がりパタニンの形成装置では、基材上
に形成される浮き上がりパターンの情報に従って切削手
段を基材との間で相対的に位”置制御し、浮き上がりパ
ターンを形成している。　　　゛（実施例） 以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の浮き上がりパターンの形成装置の一実
施例に係る装置の回路ブロック図である。

同図に示す浮き上がりパターン形成装置は、例えばＣＰ
Ｕからなる演算部１、該演算部１にデータバスおよびア
ドレスバスを介して接続され、浮き上がりパターン形成
用制御プログラムおよび浮き上がりパターンの形成に必
要な各種固定データ等を記憶しているＲ、ＯＭ等からな
る第１のメモリ３、切削加工しようとする浮き上がりパ
ターンに関する切削用５工用の位置情報、制御情報、ま
たは後述するキーボード等から入力される一時情報等を
記憶するＲＡＭ等からなる第２のメモリ５、および演算
部１にＩ１０インタフェース７を介して接続され、演算
部１の制御により浮き上がりパターンの切削加工を行な
う切削装置９を有し、演算部１は第１のメモリ３に記憶
されている浮き上がりパターン形成用制御プログラムお
よび第２のメモリ５に記憶されている位置情報、制御情
報等に従って切削装置９を制御し、これにより複数の連
続した文字列からなる浮き上がりパターンを効率的かつ
連続的に切削加工により形成する。

また、第１図の装置は、Ｉ１０インタフェース１１を介
して演算部１に接続され、切削加工しようとする浮き上
がりパターンに関する情報や切削加工の制御動作に関す
る制御情報、その債の各種情報を入力するキーボード等
からなる入力装置１３、Ｉ１０インタフェース１５を介
して演算部１に接続され、浮き上がりパターンおよびパ
ターンの切削制御に関する情報を表示するＣＲＴデイス
プレィ等からなる表示装置１７、およびＩ１０インタフ
ェース１９を介して演算部１に接続され、浮き上がりパ
ターンおよびパターンの切削制御に関する情報を表示す
るプリンタ２１を有する。

更に、切削装置９は、切削位置制御部９０および切削部
９１を有し、切削位置制御部９０は演算部１からＩ１０
インタフェース７を介して供給される浮き上がりパター
ンの切削加工用の位置情報および制御情報に基づいて切
削部９１を制御し、これにより浮き上がりパターン用の
基材を切削加工して浮き上がりパターンを形成する。

１第２図（ａ）、（ｂ）は、それぞれ切削装置゛９の構
造を示す正面図および側面図である。同図に示す切削装
置９は、切削加工しようとする例えばＩＣカード等のカ
ード基材を載置するテーブル２５、およびこのテーブル
２５の上方に切削用のドリル３７を有する。ドリル３７
はスピンドル３１の先端に固定され、スピンドル３１は
回転中継器３３を介してモータ３５によって回転駆動さ
れる。

スピンドル３１および回転中継器３３は移動台３０に取
り付けられているが、この・移動台３０は垂直なＺ軸方
向、すなわちテーブル２５に対してドリル３７が垂直に
接離する方向に移動可能に切削装置９の本体２７に取り
付けられ、移動台３０が下方に移動すれば、ドリル３７
がテーブル２５上のカード基材等に当接して該カード基
材等を切削加工することができ、また移動台３０が上方
に移動すれば、ドリル３７はテーブル２５上のカード基
材等から離れ”るようになっている。

また、テーブル２５は、図示しないモータにより装置本
体２７に対して水平なＸ軸方向に移動可能に取り付けら
れるとともに、更にＸ軸方向に対して直角で水平なＹ軸
方向に移動可能な移動台２９上に取り付けられ、これに
よりテーブル２５は水平なＸ軸およびＹ軸方向に移動で
きるようになっている。そして、・この場合、モータ３
５によって回転しつつあるドリル３７がカード基材等に
当接した状態でテーブル２５がＸ軸およびＹ軸に移動す
ることにより所定の浮き上がりパターンをカード基材等
の上に形成することができるのである。

第２図に示す切削装置９は、テーブル２５とほぼ同じ高
さの所に前記切削位置制御部９０、入力装置１３お゛よ
び表示装置１７が取り付けられ、これにより操作性を向
上している。

第３図は切削装置９のテーブル２５に載置された・カー
ド基材１０をドリル３７によって切削加工して浮き上が
゛り文字１２を形成している様子を示している。同図で
は、浮き上がり文字１２としてｒｏｌｌＪが形成されて
いる。また、浮き上がり文字１２はカード基材１０の表
面に、例えばフォトポリマ等を硬化させて形成された浮
き上がり文字形成用台座１０ａを形成し、この浮き上が
り文字形成用台座１０ａをドリル３７が切削して浮き上
がり文字１２を形成している。また、ＩＣカード等のカ
ードは通常カード番号、カードの有効期限、カードの所
有者のアルファベットで記載された氏名からなる３行の
浮き上がり文字列が記載されているが、同図に示すカー
ド基材１０も同様に３行の浮き上がり文字列が形成され
るようになっている。

次に、第４図および第５図を参照して、浮き上がり文字
を切削加工する場合において、数字やアルファベット等
の各文字に対する切削加工の基本的な経路、すなわち各
文字における切削開始点、切削経路、切削終了点等につ
いて説明する。

まず、第４図（ａ）は７Ｂフオントである数字「８」の
左側を左上から切削加工するｒ７８８ＬＵ」方法につい
て図示している。なお、［７Ｂ８ＬＵＪにおけるＬＵは
左上から切削加工を開始することを示している。

この第４図（ａ）に示す文字「８」は、左上に文字原点
Ｏを有しているが、この文字原点Ｏは切削装置９の機械
原点、すなわちホームポジションと異なる位置にある。

そして、切削装置９による切削加工は、切削装置９の機
械原点でなく、この文字原点Ｏを基準とした相対座標に
基づいてすべて行なわれ、これにより複数の文字が連な
っている文字列の切削加工も該文字原点Ｏを基準とした
相対座標に基づいて円滑かつ連続的に行なわれるように
なっている。

第４図（ａ）の７Ｂ８ＬＵの加工方法は、文字原点Ｏに
近接した文字８の左上の点を７８８ＬＵの加工始点Ｓ１
ｕとし、この始点３１ｕから矢印付人線５１で示すよう
に文字８の左側をドリル３７で上から下へ切削加工し、
文字８の下側中央の終点ＥＩＵで終了するようになって
いる。

第４図（１））は７Ｂフオントである数字「８」の左側
を左下から上方に向かって切削加工するｒ７Ｂ８ＬＤＪ
方法について図示している。この７８８　Ｌ　Ｄの加工
方法は、文字８の左下の点を始点Ｓ１ｄとし、この始点
Ｓｌｄから矢印付人線５２で＝１１− 示すように文字８の左側を上方に切削加工し、文字８の
上側中央の終点Ｅ１ｄで終了するようになっている。

第４図（Ｃ）は７Ｂフオントである数字「８」の右側を
下中から下方に向かって切削加工する「７ＢＢＲＵ」方
法について図示している。この７Ｂ８ＲＵの加工方法は
、文字８の下中の点を始点３ｒｕとし、この始点３ｒｕ
から矢印付人線５３で。

示すように文字８の右側を下方に切削加工し、文字８の
下方の終点Ｅｒｕで終了するようになっている。

第４図（、ｄ）は７Ｂフオントである数字「８」の右側
を下中から上方に向かって切削加工するｒ　’７Ｂ、８
　Ｒ，Ｄ　Ｊ方法について図示しでいる。この７Ｂ８Ｒ
Ｄの加工方法は、文字８の下中の点を始点３ｒｄとし、
この始点Ｓｒｄから矢印付人線５４で示すように文字８
の右側を下方に切削加工し、文字８の上方の終点Ｅｒｄ
で終了するようになっている。

第４図（ｅ　）は７Ｂフオントである数字「８」の輪郭
を切削加工するｒ７Ｂ、８ＰＪ方法について図示してい
る。この７Ｂ８Ｐの加工方法は、文字８の上方の点を始
点Ｓｐとし、この始点Ｓｐから矢印付人線５５で示すよ
うに文字８の輪郭を切削加・工し、文字８の上方の終点
Ｅｐで終了するようになっている。

第４図（ｆ、）は７Ｂフオントである数字「８」の孤立
した・中抜き部を切削加工するｒ７Ｂ８ｃＪ方法につい
て図示している。この７３８．０の加工方法は、文字原
点Ｏを始点ＳＣとし、この始点Ｓｃから入点線５６で示
すように文字８の孤立した中抜き部・にドリル３７を飛
ばしてか・ら矢印付人線５７で示すように文字８の中抜
き部を切削加工し、文字８の下方の中抜き部の右寄りの
終点ＥＣで終了するようになっている。

上述したように、文字８の切削加工は、７　Ｂ　８ＬＵ
、７Ｂ、８ＬＤ、、７Ｂ８Ｒ，Ｕ、７Ｂ、８Ｒ，Ｑ、７
Ｂ８Ｐ、７８８Ｃの８種類、の方法によって行なわれる
とともに、すべて−筆書きのように連続的に行なわれる
。

第５図はアルファベット文字ｒＡＪを切削加工する方法
を示し、まず第５図＜ａ＞は文字ｒＡＪの上側を左上か
ら切削加工するｒＮｃＡ１方法について図示している。

なお、ｒＮｃＡＵＪにおけるＵは上側を切削加工するこ
とを示している。

第５図（ａ）はＮＣＡＵの加工方法は、文字への左上の
点をＮＣＡＵの加工始点Ｓｕとし、この始点３ｕから矢
印付人線６１ａ　、６１ｂ　、６１ｃ　。

・・・・・・、６’１ｍ　、６１ｎ　、６１ｏで示づ順
で文字への上側をドリル３７で切削加工し、文字Ａの上
方の終点Ｅｕで終了するようになっている。

第５図（ｂ）は文字Ａの下側を下布から切削加工するｒ
ＮｃＡＤＪ方法について図示している。

このＮＣＡＤの加工方法は、文字Ａの下布の点を始点Ｓ
ｄとし、この始点Ｓｄから矢印付人線６２で示すように
文字Ａの下側を切削加工し、文字８の下方の終点Ｅｄで
終了するようになっている。

第５図（Ｃ）は文字Ａの孤立した中抜き部を切削加工す
るｒＮｃ、ＡｃＪ方法について図示している。このＮＣ
ＡＣの加工方法は、文字原点０を始点Ｓａｃとし、この
始点３ａｃから太点線６３で示すように文字Ａの孤立し
た中抜き部にドリル３７を上昇させながら飛ばしてから
矢印付人線６４で示すように文字への中抜き部を切削加
工し、文字への中抜き部の下中央の終点ＥａＣで終了す
るようになっている。以上のように、文字Ａの切削加工
も一筆書きのように連続して行なわれるようになってい
る。

次に、第６図のメインフローチャート、第７図乃至第１
５図の詳細フローチャートおよび第１６図、第１７図の
文字列切削説明図を参照して作用を説明する。

最初、第６図（ａ　）を参照して説明する。浮き上がり
文字の切削加工に先立っては、第２図に示す切削装置９
のテーブル２５上に切削加工しようとする第３図に示す
ようなカード基材１０が載置される。次に、第１図に示
す浮き上がりパターンの形成装置に電源が投入され、切
削装置９が作動すると、該切削装置９の機械原点上にお
いて主軸であるスピンドル３１および該スピンドル３１
の先端に取り付けられているドリル３７が回転開始する
（ステップ１１０）。

それから、切削位置制御部９０を介した演算部１からの
制御によって切削装置９を駆動して、切削加工しようと
する浮き上がり文字列の文字原点Ｏ１例えば第１６図（
ａ　）に示す「０１」からなる文字列の左上の文字原点
Ｏの上方に切削装置９のドリル３７が位置するようにテ
ーブル２５を移動すべく制御する（ステップ１２０）。

なお、この移動は前述したように移動台２９等を介して
テーブル２５を水平なＸ軸およびＹ軸方向に移動させる
ことによって達成される。

切削しようとする浮き上がり文字列「０１」の文字原点
Ｏの上方にドリル３７が位置すると、移動台３０を介し
てスピンドル３１を下降させ、これによりドリル３７の
先端を切削しようとする浮き上がり文字列が形成される
カード基材１０上の浮き上がり文字形成用台座１０ａ等
の表面上に当接または圧接させ兆（ステップ１３０）。

次に、第１ライン（ＬＩＮＥｌ）、′すなわち力−ド基
材１０上に形成される３行の浮き上がり文字列の中の第
１ライン（ＬＩＮＥｌ）の加工が例えば第１６図（ａ）
に示すように行なわれる（ステップ１４０）。なお、こ
の第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の加工については第７図を
参照して詳細に後述する。

第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の加工が終了すると、次に文
字列の輪郭の切削加工を行なうだめに、テーブル２５を
Ｘ軸およびＹ軸方向に移動制御し、輪郭始点の上方にド
リル３７を移動させる（ステップ１５０）。

輪郭始点の上方にドリル３７が移動すると、第１ライン
（ＬＩＮＥｌ）の輪郭の切削加工が例えば第１６図（ｆ
）に示すように行なわれる（ステップ１６０）。なお、
この第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の輪郭加工については第
８図を参照して詳細に後述する。

第１ライン（ＬＩＮＥＩ）の加工および第１ライン（Ｌ
ＩＮＥｌ）の輪郭の加工が終了すると、次は中抜きの加
工となるため、まずドリル３７をＺ軸方向に垂直に上げ
るとともに、原点に移動させる（ステップ１７０）。そ
れから、中抜き文字があるか否かをチエツクする（ステ
ップ１８０）。

中抜き文字がない場合には、第６図（ｂ、）のフローの
ステップ２１０に進むが、中抜き文字がある場合には、
ステップ１９０に進み、中抜き文字の加工始点にドリル
３７が位置するようにテーブル２５を移動し、１文字の
中抜き加工を行なう（ステップ２００）。そして、ステ
ップ１８０に戻って、すべての中抜き文字が加工される
までステップ１８０〜２００を繰返す。この中抜き加工
の繰返し動作が第１６図（ｈ）に示されているが、文字
列ｒｏ１２３４５６ｊ等の場合には、文字Ｏの加工終点
から文字６の加工始点にジャンプするように移動して行
なわれる。

中抜き文字がない場合、および中抜き文字の中抜き加工
がすべて終了した場合には、第６図（ｂ）のステップ２
１０に進み、第２ライン（ＬＩＮＥ２）、すなわちカー
ド基材１０に形成される３行の文字列の中の第２ライン
（Ｌｌ、ＮＨ３）の切削加工を行なうべく、第２ライン
（ＬＩＮＥ２）の文字原点Ｏに移動する。それから、移
動台３０を介してスピンドル３１を下降さゼ、これによ
りドリル３７の先端を切削しようとする浮き上がり文字
列の第２ライン（ＬＩＮＥ２）の文字原点Ｏ上に降す（
ステップ２２０）。

次に、第２ライン（ＬＩＮＥ２）の上部加工、右スペー
ス加工、下部加工が順次行なわれろくステップ２３’０
，２４０．２５０）。なお、この第２ライン（ＬＩＮＥ
２）の上部加工、右スペース加工、下部加工については
第９図乃至第１１図を参照して後述する。

第２ライン（ＬＩＮＥ２）の加工が終了すると、ドリル
３７がＺ軸方向に垂直に上昇させるとともに、機械原点
に移動させる（ステップ２６０）。

それから、中抜き文字があるか否かをチエツクする（ス
テップ２７０）。中抜き文字がない場合には、第６図（
Ｃ）のフローのステップ３００に進むが、中抜き文字が
ある場合には、ステップ２８０に進み、中抜き文字の始
点にドリル３７が位置するようにテーブル２５を移動し
、１文字の中抜き加工を行なう（ステップ２９０）。そ
して、ステップ２７０に戻って、すべての中抜き文字が
加工されるまでステップ２７０〜２９０を繰返す。

中抜き文字がない場合、および中抜き文字の中抜き加工
がすべて終了した場合には、第６図（Ｃ）のステップ３
００に進み、第３ライン（ＬＩＮＥ３）、すなわちカー
ド基材１０に形成される３行の文字列の中の第３ライン
（Ｌ　ＩＮＥβ）の切削加工を行なうべく、第３ライン
（、ＬＩＮＥ、３）の文字原点Ｏに移動する。それから
、移動台３０を介してスピンドル３１を下降させ、・こ
れによりドリル３７の先端を切削しようとする浮き上が
り文字列の第３ライン（ＬＩＮＥ３）の文字、原点Ｏ上
に降す（ステップ３１０）。

次に、第３ライン（ＬＩＮＥ３）の上部加工、右部スペ
ース加工、下部加工が順次行なわれる（ステップ３２０
，３３０，３４０）。なお、この第３ライン（ＬＩＮＥ
３．）の上部加工、右部ぺ４図を参照して詳細に後述す
る。

第３ライン（ＬＩＮＥ３）の加工が終了すると、ドリル
３７をＺ軸方向に垂直に上昇させるとともに、原点に移
動させる（、ステップ３５０）。それから、中抜き文字
があるか否かをチエツクする（ステップ３．６０）。中
抜き文字がない場合には、第６図（ｄ）のフローのステ
ップ３９０に進んで、機械原点に移動し、機械停止信号
Ｍを送出して加工処理を終了する（ステップ４００）が
、中抜き文字がある場合には、ステップ３７０に進み、
中抜き文字の始点にドリル３７が位置するようにテーブ
ル２５を移動し、１文字の中扱き加工を行なう（ステッ
プ３８０）。そして、ステップ３６０に戻って１．すべ
ての中抜き文字が加工されるまでステップ３６０〜３８
０を繰返す。

以上は浮き上がりパターンの切削加工のメインフローで
あるが、次に第７図乃至第１５図を参照して各処理の詳
細フローについて説明する。

まず、第７図を参照して第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の加
工処理を説明する。この第１ライン（ＬＩＮＥＩ）の切
削加工処理は第１６図（ａ）乃至第１６図（ｈ）に示す
文字列「０１」を加工する場合について説明する。

この第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の加工処理では、まず最
初、文字原点Ｏから加工始点３１ｕに移動しくステップ
７０５）、この加工始点３１ｕから第１６図（ａ　）に
示すように矢印付人線７１に従って１文字目「０」の左
部分を切削加工すべく７Ｂ＊しＵ情報（本例の場合には
、７ＢＯ１ｌｌ情報）が切削装置９に転送される（ステ
ップ７１０）。この結果、１文字目「Ｏｊの左部分が第
１６図（ａ）のように始点Ｓ１ｕから終点ＥＩｕに向か
って加工される。

それから、次の文字がないか否かがチエツクされる（ス
テップ７１５）。次の文字がない場合は、今ステップ７
１０で加工した１文字目が最後の文字であるので、ステ
ップ７２０に進んで、例えば第４図（ｄ　＞に示すよう
にステップ７１０で加工した１文字目の右部分を加工す
べく７８＊ＲＤ（７ＢＯＲＤ）情報を転送し、今加工し
た１文字目「０」の右部分の加工終点Ｅｌｕと同じ位置
である始点３ｒｄから終点Ｆｒｄに向かって加工される
。

すなわち、本発明においては、１工程前の加工終点と次
の工程の加工始点とが同じ位置にあり、これにより連続
的に加工が行なわれるようにしているのである。

ステップ７１５のチエツクの結果、次に文字がある場合
には、ステップ７２５に進み、次の文字がブランクか否
かがチエツクされる。次の文字がブランクの場合には、
ステップ７３０に進み、第１６図（ｇ）に示すように、
１文字目と次の文字との間の１ピツチ分の間隔を考慮し
て、１文字目の右部分、１ピツチ分間隔および次の文字
の左部分の合計ｒ７Ｂ＊ＲＤ＋１ピッチ分＋７Ｂ＊ＬＤ
Ｊを演算し、この合計した加工情報を転送し、これによ
り１文字目の右部分、１ピツチあけた次文字口の左部分
および両者間のブランク部分を第１６図（ＣＩ）の矢印
付太線７２で示すように加工する。

ステップ７２５のチエツクで、次の文字がブランクでな
い場合には、１文字目の右部分と次の文字の左部分とを
加工すべく　１７Ｂ、＊ＲＤ＋７Ｒ＊ＬＤＪなる加工情
報を転送し、この部分を第１６図（ｂ）および第１６図
（Ｃ）の矢印付人線７３．７４で示すように加工する（
ステップ７３５）。

それから、ステップ７４０に進む。

ステップ７４０では、次に文字がないか否かがチエツク
される。次に、文字がない場合には、ステップ７４５に
進んで、Ｎ文字目の右部分を加工すべく第４図（（１）
または（Ｃ）に示したような７Ｂ＊、ＲＤまたは７Ｂ＊
ＲＵ情報を転送し、この部分を加工する。

次に文字がある場合には、次の文字がブランクであるか
否かがチエツクされる（ステップ７５０）。次の文字が
ブランクの場合には、前記ステップ７３０と同様にＮ文
字目の右部分と１ピツチ分あけた次の左部分の加工情報
を転送し、この部分を加工する（ステップ７５５）。

次の文字がブランクでない場合には、前記ステップ７３
５と同様にＮ文字目の右部分と次の文字の左部分の加工
情報１７Ｂ＊ＲＤ＋７Ｂ、＊ＬＤＪまたはｒ　７．　Ｂ
　＊　ＲＵ→７Ｂ＊ＬＵＪを転送し、この部分を第１６
図（ｅ’）のように加工する（ステップ７６０）。

以下、文字例「０１・・・・・・」の最後まで同様な加
、■処理を繰返し、第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の浮き上
がり文字列を切削加工する。

次に、第８図奪参照して第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の輪
郭加工処理を説明する。この第１ライン（ＬＩＮＥｌ）
の輪郭切削加工処理は第１６図（ｆ）に示す文字列「０
１」を加工する場合について説明する。

この第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の輪郭加工処理の開始前
には、第７図に示した第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の加工
処理の結果、切削装置９のドリル３７は第１６図（ｆ）
に示すように文字列「０１」の右端文字「１」の９上に
位置しているので、この右上の点が輪郭加工の始点Ｓｐ
となり、この始点Ｓｐから矢印付人線７５で示すように
該右端８字「１」の輪郭加工を行なうための加工情報７
Ｂ＊Ｐが転送され、文字「１」の輪郭が加工され、文字
「１」の下中央の終点Ｅｐで終了する（ステップ８１０
）。

次に、ステップ８３０で、輪郭加工がすべて終了したか
否かがチエツクされ、終了していない場合には、次の文
字ｒＯＪの輪郭始点Ｓｐに向って第１６図（ｆ）の入点
線７６で示すようにドリル３７を上昇させて浮かせなが
ら移動しくステップ８４０）、それから輪郭加工情報７
　Ｂ　＊　Ｐを転送して同様に文字ｒＯＪの輪郭を加工
する（ステップ８５０）。この輪郭加工を必要なすべて
の文字に対して繰返し行なう。

゛第９図乃至第１１図はそれぞれ第２ライン（ＬＩＮ　
Ｅ　２　）の上部、右部スペースおよび下部の加工処理
のフローチャートであるが、これらの処理フローはすべ
て第１２図乃至第１４図にそれぞれ示す第３ライン（Ｌ
ＩＮＥ３）の上部、右部スペースおよび下部の加工処理
のフローとすべて同じであるので、以下に説明する第１
２図乃至第１４図の処理フローを参照されたい。

まず、第１２図を参照した第３ライン（ＬＩＮＥ３）、
例えば氏名の浮き上がり文字列等の上部の加工処理を説
明する。この第３ライン（ＬＩＮＥ３）の切削加工処理
は第１７図（ａ）乃至第１７図（ｊ　）に示ず文字列「
ＡＢＣＤ口口」を加工する場合について説明する。なお
、口はブランクである。

この第３ライン（ＬＩＮＥ３）の上部加工処理では、ま
ず最初、文字原点０から加工始点３ｕに移動しくステッ
プ１２１０）、この加工始点３ｕから第１７図（ａ　）
乃至第１７図＜Ｃ＞に示すように矢印付太線８’１ａ〜
８１ｃに□従って１文字目ｒＡＪに上部分を切削加工す
べく第５図（ａ　）に示したようなＮＣ＊Ｕ情報（本例
の場合には、ＮＣＡＵ情報）が切削装置９に転送される
（ステップ１２２０）。この結果、１文字目ｒＡＪの上
部分が第１７図の（ａ　）〜（Ｃ）のように始点３ｕか
ら終点ＥＵに向かって加工される。この加工の終点Ｆｕ
は第１７図（Ｃ）に示すように文字ｒＡＪの右上である
。

それから、次に文字加工がすべて終了したか否かがチエ
ツクされる（ステップ１２３０）。終了していない場合
は、第１７図（Ｃ）に示すように、全加工した文字「Ａ
」の終点Ｅｕから次に加工しようとする文字「Ｂ」の始
点３ｕにドリル３７を上昇させて浮かしながら移動する
（ステップ１２４０）。そして、文字ｒＢＪの上部の加
工情報Ｎ（４Ｕ　（Ｎ’ＣＢＵ’）を転送し、該文字の
上部を加工する（ステップ１２５０）。以下、同様にし
て、文字「Ｃ」、「Ｄ」の上部分を寸へて加工し終るま
で繰返す。

次に、第１３図を参照して第３ライン（ＬＩＮＥ３’）
の右部スペースの加工処理について説明する。

まず、右部分にスペー゛ス′があるか否かがチエツクさ
れる（ステップ１”３１　’Ｏ’）。右部分にスペース
がある場合、右部分のスペースの個数を演算し、この個
数分のスペース加工情報を転送し、例えば第１７図（ｄ
　’）の矢印□付人線８２に示すように右部分のスペー
スの加工処理を′行なう（ステップ１３２０）。この矢
印付人線８２で示す横方向の切＝２８− 削加工処理の繰返回数は奇数回であって、この奇数回の
横方向の切削加工処理の最終点が次に下部加工が行なね
る文字ｒＤＪの加工始点Ｓｄに達するようになっている
（ステップ１３３’Ｏ）。

また、ステップ１３１０におけるチエツクの結果、右部
分にスペースがない場合には、次に行なわれる文字下部
の加工始点Ｓｄに直接移動する（ステップ１３４０）。

第１４図を参照して第３ライン（ＬＩＮＥ３）の下部加
工処理について説明する。第１３図に示す右部スペース
の加工処理の最後で第１７図（ｄ）に示すように文字ｒ
ＤＪの右下の点、覆なわち下部加工の始点Ｓｄで終了し
たが、この下部加工の始点Ｓｄから第１７図（ｅ　）の
矢印側太線８３に示すように１文字目ｒＤＪの下部を加
工する情報Ｎ　Ｇ−！：　Ｄ　（Ｎ　ＣＤ’Ｄ’）を転
送し、この情報に従って文字ｒＤＪの下部が加工され、
文字ｒＤＪの左下の終点Ｅ、ｄに至る（ス“テップ１４
１’　Ｏ）。

それから、次に文字加工がすべて終了したか否かがチエ
ツクされる（ステップ１４２０）。終了していない場合
は、第１７図（ｅ）に示すように、今加工した文字「Ｄ
」の終点Ｅｄから次に加工しようとする文字「Ｃ」の加
工始点Ｓｄにドリル３７を上昇させて浮かしながら移動
する（ステップ１４３０）。そして、文字「Ｃ」の下部
の加工情報ＮＣ＊Ｄ　（ＮＧＣＤ）を転送し、該文字の
下部を加工する（ステップ１４４０）。以下、同様にし
て、文字１Ｂ」、「Ａ」の下部分をすべて加工し終るま
で繰返す。なお、第１７図（ｆ　）は文字「Ａ」の下部
加工が矢印付人線８４のように行なわれることを示して
いる。

このようにして、文字「Ａ」の下部の加工が終了すると
、文字ｒＡＪの下方の終点Ｅｄ上にあるドリル３７は上
昇されて浮かされながら第１７図（（＋　）に示すよう
に文字原点Ｏまで移動させられ（第６図（Ｃ）のステッ
プ３５０）　、それから中抜き加工が第６図（Ｃ）のス
テップ３６０〜３８０に示したように行なわれる。なお
、この場合の　“中抜きデータの転送処理および中抜き
加工処理が第１５図にステップ１５１０として示されて
いる。

また、第１７図（１）には文字ｒＡＪの中抜き加工終点
Ｅａｃから次の文字ｒＢＪの中抜き始点ＳａＯまでのド
リル３７のジャンプ移動経路が太点線で示され、第１７
図（ｊ）には文字「Ｂ」の上方の中抜き加工終点Ｅａｃ
から下方の中抜き加工始点ＳａＣへの経路および文字ｒ
ＢＪから文字「Ｄ」の中抜き加工始点ＳａＣへの経路が
太点線でそれぞれ示されている。

なお、上記実施例はＩＣカード等のカードに浮き上がり
文字列等を形成する場合について説明しているが、本発
明の浮き上がりパターンの形成方法はカードへの適用に
限定されるものでない。

また、上記実施例は横方向に並んでいる文字列の場合に
ついて説明しているが、これに限定されるものでなく、
縦方向に並んでいる文字列についても同様に適用できる
ものである。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、基材上に形成さ
れる浮き上がりパターンの情報に従って切削手段を基材
との間で相対的に位置制御し、浮き上がりパターンを形
成しているので、浮き上がりパターンを円滑に連続して
効率的に形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の浮き上がりパターンの臂成装置の一実
施例に係る装−の回路ブロック図１、第２図（ａ　）、
（１））はそれぞれ・第１図の装置に使用される切削装
置の正面図および側面図、第３図は第２図の切削装置で
カード基材の表面に浮き上がり文字を形成する場合の説
明図、第４図＜ａ　＞〜（ｆ　）はそれぞれ７Ｂフオン
トである数字「８」で切削加工する場合の基本的切削手
順を示す図、第５図（ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ文字ｒＡ
Ｊを切削加工する場合の基本的切削手順を示す図、第６
図（ａ）〜（ｄ　）は第１図の装置による浮き上がりパ
ターンの形成方法の主作用を示すメインフローチャート
、第７図乃至第１５図は第６図のメインフローにおける
各処理の更に詳細な作用を示すフローチャート、第１　
’６５−＜、ａ、＞〜（’、ｈ　）はそれぞれ浮き上が
り文字列「０１」を形成する場合の説明図、第１７図（
ａ）〜（ｊ　）はそれぞれ浮き上がり文字例ｒＡＢＣＤ
口口」を形成する場合の説明図である。　゛ １、・・・演算部 ９・・・切削装置　　　　　− １０・・・カード基材・　　□゛ １０ａ・・・浮き上がり文字形成用台座１２・・・浮き
上がり文字 ２５・・・テーブル ３７・・・ドリル ９０・・・切削位置制御部、 ９１・・・切削部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）表面上の浮き上がりパターン形成位置に浮き上が
   りパターンよりも広い面積の浮き上がりパターン形成用
   台座が形成された基材に浮き上がりパターンを形成する
   装置であつて、前記基材上の浮き上がりパターン形成用
   台座を基材表面に沿つて切削する切削手段と、形成すべ
   き浮き上がりパターン情報が記憶され、この浮き上がり
   パターン情報に応じて前記切削手段を前記基材との間で
   相対的に位置制御する制御手段とを有することを特徴と
   する浮き上がりパターンの形成装置。
2. （２）形成すべき浮き上がりパターンよりも広い面積の
   浮き上がりパターン形成用台座が形成された基材の前記
   浮き上がりパターン形成用台座を切削することにより浮
   き上がりパターンを形成する装置であって、前記浮き上
   がりパターン形成用台座を切削する切削手段と、形成す
   べき浮き上がりパターンに応じた位置情報をパターン毎
   に記憶する第１の記憶手段と、前記基材上に形成される
   浮き上がりパターン情報を記憶する第２の記憶手段と、
   前記第２の記憶手段の記憶情報に基づいて対応する位置
   情報を前記第１の記憶手段から読み出す読出手段と、該
   読出手段からの位置情報が供給され、その位置情報に従
   つて前記切削手段と前記基材との位置を相対的に制御す
   る位置制御手段とを有することを特徴とする浮き上がり
   パターンの形成装置。