JPH01188250A - 浮き上がりパターンの形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、例えばＩＣカード等の表面に浮き上がりパタ
ーン、所謂エンボス状の文字等のパターンを形成する浮
き上がりパターンの形成方法に関する。

（従来の技術） 例えばＩＣカードまたはクレジットカードや銀行カード
用の磁気カードのようなカードの表面には、カード番号
、有効期限、使用者の氏名等が浮き上がったエンボス状
の文字（以下、「浮き上がり文字」と称する）で形成さ
れているが、このような浮き上がり文字は、従来、浮き
上がり文字と同じ文字パターンを有する雄型および雌型
でカードを両側から挟んで押圧し、これによりカード自
体の浮き上がり文字の部分を片方に出っ張らせるように
変形させて浮き上がり文字を形成していた。

しかしながら、この方法は、いちいち浮き上がり文字に
対応した雄型や雌型を形成しなければならない上に、カ
ード自体を部分的に出っ張らすように変形させて浮き上
がり文字を形成しているため、例えばカード機能の拡大
、特にＩＣカードの機能の拡大等によりカード型電卓の
ようにカードの面にテンキーや液晶表示部等を設けてＩ
Ｃカード自体で情報の入力および表示を行なうようにし
た場合等には、雄型、雌型を使用してカード自体を変形
させて浮き上がり文字を形成することができなくなり、
現在ではカード表面に浮き上がり文字を形成するのに、
カードを形成する塩化ビニール等のプラスチック材と略
同等の物理的特性を有する材料、例えば硬化したフォト
ポリマ等からなる浮き上がり文字形成用台座をカード表
面の浮き上がり文字を形成しようとする部分に積層し、
この積層した浮き上がり文字形成用台座を浮き上がり文
字に合わせて切削加工し、浮き上がり文字を形成する方
法等が考えられている。

（発明が解決しようとする課題） 上述したように、浮き上がり文字を切削加工により形成
する場合においては、従来、浮き上がり文字が複数の連
続した文字列からなる場合、各文字間を円滑に連続して
加工する技術がなく、各文字毎に煩雑かつ特別な制御を
必要とするとともに、また各文字の切削加工工程も必ず
しも円滑かつ適切なものでないおそれがあり、浮き上が
り文字の形成方法の事実上の解決課題となっていた。

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とす
るところは、浮き上がりパターンの切削加工を円滑に連
続して効率的に行なうことができる浮き上がりパターン
の形成方法を提供することにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 前記目的を達成づるため、本発明の浮き上がりパターン
の形成方法は、切削加工により浮き上がりパターンを形
成する方法であって、前記浮き上がりパターンを構成す
る文字を含む複数の記号の各加工終点が次に加工しよう
とする記号の加工始点と所定の関係で一致するように設
定され、これにより加工処理が連続して行なわれるよう
になっていることを要旨とする。

（作用） 本発明の浮き上がりパターンの形成方法では、複数の記
号の各加工終点を次に加工しようとする記号の加工始点
と所定の関係で、例えば１ピッチ分ずれた関係で一致す
るように設定し、これにより加工処理を連続して行なっ
ている。

（実施例） 以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の浮き上がりパターンの形成方法の一実
施例に係る装置の回路ブロック図である。

同図に示す浮き上がりパターン形成装置は、例えばＣＰ
Ｕからなる演算部１、該演算部１にデータバスおよびア
ドレスバスを介して接続され、浮き上がりパターン形成
用制御プログラムおよび浮き上がりパターンの形成に必
要な各種固定データ等を記憶しているＲＯＭ等からなる
第１のメモリ３、切削加工しようとする浮き上がりパタ
ーンに関する切削加工用の位置情報、制御情報、または
後述するキーボード等から入力される一時情報等を記憶
するＲＡＭ等からなる第２のメモリ５、および演算部１
にＩ１０インタフェース７を介して接続され、演算部１
の制御により浮き上がりパターンの切削加工を行なう切
削部＠９を有し、演算部１は第１のメモリ３に記憶され
ている浮き上がりパターン形成用制御プログラムおよび
第２のメモリ５に記憶されている位置情報、制御情報等
に従って切削装置９を制御し、これにより複数の連続し
た文字列からなる浮き上がりパターンを効率的かつ連続
的に切削加工により形成する。

また、第１図の装置は、Ｉ１０インタフェース１１を介
して演算部１に接続され、切削加工しようとする浮き上
がりパターンに関する情報や切削加工の制御動作に関す
る制御情報、その他の各種情報を入力するキーボード等
からなる入力装置１３、Ｉ１０インタフェース１５を介
して演算部１に接続され、浮き上がりパターンおよびパ
ターンの切削制御に関する情報を表示するＣＲＴデイス
プレィ等からなる表示装置１７、およびＩ１０インタフ
ェース１９を介して演算部１に接続され、浮き上がりパ
ターンおよびパターンの切削制御に関する情報を表示す
るプリンタ２１を有する。

更に、切削装置９は、切削位置制御部９０および切削部
９１を有し、切削位置制御部９０は演算部１からＩ１０
インタフェース７を介して供給される浮き上がりパター
ンの切削加工用の位置情報および制御情報に基づいて切
削部９１を制御し、これにより浮き上がりパターン用の
基材を切削加工して浮き上がりパターンを形成する。

第２図（ａ　）、（ｂ）は、それぞれ切削装置９の構造
を示す正面図および側面図である。同図に示す切削装置
９は、切削加工しようとする例えばＩＣカード等のカー
ド基材を載置するテーブル２５、およびこのテーブル２
５の上方に切削用のドリル３７を有する。ドリル３７は
スピンドル３１の先端に固定され、スピンドル３１は回
転中継器３３を介してモータ３５によって回転駆動され
る。

スピンドル３１および回転中継器３３は移動台３０に取
り付けられているが、この移動台３０は垂直なＺ軸方向
、すなわちテーブル２５に対してドリル３７が垂直に接
離する方向に移動可能に切削装置９の本体２７に取り付
けられ、移動台３０が下方に移動すれば、ドリル３７が
テーブル２５上のカード基材等に当接して該カード基材
等を切削加工することができ、また移動台３０が上方に
移動すれば、ドリル３７はテーブル２５上のカード基材
等から離れるようになっている。

また、テーブル２５は、図示しないモータにより装置本
体２７に対して水平なＸ軸方向に移動可能に取り付けら
れるとともに、更にＸ軸方向に対して直角で水平なＹ軸
方向に移動可能な移動台２９上に取り付けられ、これに
よりテーブル２５は水平なＸ軸およびＹ軸方向に移動で
きるようになっている。そして、この場合、モータ３５
によって回転しつつあるドリル３７がカード基材等に当
接した状態でテーブル２５がＸ軸およびＹ軸に移動する
ことにより所定の浮き上がりパターンをカード基材等の
上に形成することができるのである。

第２図に示す切削装置９は、テーブル２５とほぼ同じ高
さの所に前記切削位置制御部９０．入力袋′ａ１３およ
び表示装置１７が取り付けられ、これにより操作性を向
上している。

第３図は切削装置９のテーブル２５に載置されたカード
基材１０をドリル３７によって切削加工して浮き上がり
文字１２を形成している様子を示している。同図では浮
き上がり文字１２としてｆｏｌｌＪが形成されている。

また、浮き上がり文字１２はカード基材１０の表面に、
例えばフォトポリマ等を硬化させて形成された浮き上が
り文字形成用台座１０ａを形成し、この浮き上がり文字
形成用台座１０ａをドリル３７が切削して浮き上がり文
字１２を形成している。また、ＩＣカード等のカードは
通常カード番号、カードの有効期限、カードの所有者の
アルファベットで記載された氏名からなる３行の浮き上
がり文字列が記載されているが、同図に示すカード基材
１０も同様に３行の浮き上がり文字列が形成されるよう
になっている。

次に、第４図および第５図を参照して、浮き上がり文字
を切削加工する場合において、数字やアルファベット等
の各文字に対する切削加工の基本的な経路、すなわち各
文字における切削開始点、切削経路、切削終了点等につ
いて説明する。

まず、第４図（ａ　）は７Ｂフオントである数字「８」
の左側を左上から切削加工するｒ７Ｂ８ＬＵ」方法につ
いて図示している。なお、［７８８ＬＵＪにおけるＬＵ
は左上から切削加工を開始することを示している。

この第４図（ａ　）に示す文字［８］は、左上に文字原
点Ｏを有しているが、この文字原点０は切削装置９の機
械原点、すなわちホームポジションと異なる位置にある
。そして、切削装置９による切削加工は、切削部＠９の
機械原点でなく、この文字原点０を基準とした相対座標
に基づいてすべて行なわれ、これにより複数の文字が連
なっている文字列の切削加工も該文字原点０を基準とし
た相対座標に基づいて円滑かつ連続的に行なわれるよう
になっている。

第４図（ａ　）の７８８ＬＵの加工方法は、文字原点Ｏ
に近接した文字８の左上の点を７８８ＬＵの加工始点３
１ｕとし、この始点Ｓｌｕから矢印付人線５１で示すよ
うに文字８の左側をドリル３７で上から下ぺ切削加工し
、文字８の下側中央の終点Ｅｌｕで終了するようになっ
ている。

第４図（ｂ）は７Ｂフオントである数字「８」の左側を
左下から上方に向かって切削加工するｒ７８８ＬＤＪ方
法について図示している。この７８８ＬＤの加工方法は
、文字８の左下の点を始点Ｓｌｄとし、この始点Ｓｌｄ
から矢印付人線５２で示すように文字８の左側を上方に
切削加工し、文字８の上側中央の終点Ｅｌｄで終了する
ようになっている。

第４図（Ｃ）は７Ｂフオントである数字「８」の右側を
上中から下方に向かって切削加工するｒ７Ｂ８ＲＵＪ方
法について図示している。この７Ｂ８ＲＵの加工方法は
、文字８の上中の点を始点３ｒｕとし、この始点３ｒｕ
から矢印付太線５３で示すように文字８の右側を下方に
切削加工し、文字８の下方の終点Ｅｒｕで終了するよう
になっている。

第４図（ｄ　）は７Ｂフオントである数字「８」の右側
を下中から上方に向かって切削加工するｒ７Ｂ８ＲＤＪ
方法について図示している。この７Ｂ８ＲＤの加工方法
は、文字８の下中の点を始点３ｒｄとし、この始点３ｒ
ｄから矢印付人線５４で示すように文字８の右側を下方
に切削加工し、文字８の上布の終点Ｅｒｄで終了するよ
うになっている。

第４図（ｅ　）は７Ｂフオントである数字「８」の輪郭
を切削加工するｒ７Ｂ８ＰＪ方法について図示している
。この７Ｂ８Ｐの加工方法は、文字８の上布の点を始点
Ｓｐとし、この始点Ｓｐから矢印付人線５５で示すよう
に文字８の輪郭を切削加工し、文字８の上方の終点Ｅｐ
で終了するようになっている。

第４図＜ｆ　）は７Ｂフオントである数字「８」の孤立
した中抜き部を切削加工するｒ７Ｂ８ｃＪ方法について
図示している。この７８８Ｃの加工方法は、文字原点Ｏ
を始点ＳＣとし、この始点Ｓｃから太点線５６で示すよ
うに文字８の孤立した中扱き部にドリル３７を飛ばして
から矢印付人線５７で示すように文字８の中抜き部を切
削加工し、文字８の下方の中扱き部の右寄りの終点ＥＣ
で終了するようになっている。

上述したように、文字８の切削加工は、７８８ＬＬ１．
７８８ＬＤ、７Ｂ８ＲＵ、７Ｂ８ＲＤ、７８８Ｐ、７８
８Ｃの８種類の方法によって行なわれるとともに、すべ
て−筆書きのように連続的に行なわれる。

第５図はアルファベット文字ｒＡＪを切削加工する方法
を示し、まず第５図（ａ）は文字［八］の上側を左上か
ら切削加工するｒＮｃＡＵＪ方法について図示している
。なお、「ＮＣＡＵ」にお番プるＵは上側を切削加工す
ることを示している。

第５図（ａ　）はＮＣＡＵの加工方法は、文字Ａの左上
の点をＮＣＡＵの加工始点Ｓｕとし、この始点３ｕから
矢印付太線６１ａ　、６１ｂ　１６１ｃ、・・・・・・
、６１ｍ　、６１ｎ　、６１ｏで示す順で文字Ａの上側
をドリル３７で切削加工し、文字Ａの上布の終点ＥＬＩ
で終了するようになっている。

第５図（ｂ）は文字Ａの下側を下方から切削加工するｒ
ＮＣＡＤＪ方法について図示している。

このＮＣＡＤの加工方法は、文字Ａの下方の点を始点Ｓ
ｄとし、この始点Ｓｄから矢印付太線６２で示すように
文字Ａの下側を切削加工し、文字８の下方の終点Ｅｄで
終了するようになっている。

第５図（Ｃ）は文字Ａの孤立した中扱き部を切削加工す
るｒＮＣＡＣＪ方法について図示している。このＮＣＡ
Ｃの加工方法は、文字原点０を始点３ａｃとし、この始
点３ａｃから太点線６３で示すように文字への孤立した
中抜き部にドリル３７を上胃させながら飛ばしてから矢
印付人線６４で示すように文字への中抜き部を切削加工
し、文字Ａの中広き部の下中央の終点ＥａＣで終了する
ようになっている。以−ヒのように、文字Ａの切削加工
も一軍書きのように連続して行なわれるようになってい
る。

次に、第６図のメインフローチャート、第７図乃至第１
５図の詳細フローチャートおよび第１６図、第１７図の
文字列切削説明図を参照して作用を説明する。

最初、第６図＜８　）を参照して説明する。浮き上がり
文字の切削加工に先立っては、第２図に示す切削装置９
のテーブル２５上に切削加工しようとする第３図に示す
ようなカード基材１０が載置される。次に、第１図に示
す浮き上がりパターンの形成装置に電源が投入され、切
削装置９が作動すると、該切削装置９の機械原点上にお
いて主軸であるスピンドル３１および該スピンドル３１
の先端に取り付けられているドリル３７が回転開始する
（ステップ１１０）。

それから、切削位置制御部９０を介した演算部１からの
制御によって切削装置９を駆動して、切削加工しようと
する浮き上がり文字列の文字原点０、例えば第１６図＜
ａ　＞に示す「０１」からなる文字列の左上の文字原点
Ｏの上方に切削装置９のドリル３７が位置するようにテ
ーブル２５を移動すべく制御する（ステップ１２０）。

なお、この移動は前述したように移動台２９等を介して
テーブル２５を水平なＸ軸およびＹ軸方向に移動さ仕る
ことによって達成される。

切削しようとする浮き上がり文字列「０１」の文字原点
Ｏの上方にドリル３７が位置すると、移動台３０を介し
てスピンドル３１を下降させ、これによりドリル３７の
先端を切削しようとする浮き上がり文字列が形成される
カード基材１０上の浮き上がり文字形成用台座１０ａ等
の表面上に当接または圧接させる（ステップ１３０）。

次に、第１ライン（ＬＩＮＥｌ）、すなわちカード基材
１０上に形成される３行の浮き上がり文字列の中の第１
ライン（ＬＩＮＥＩ）の加工が例えば第１６図（ａ　）
に示すように行なわれる（ステップ１４０）。なお、こ
の第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の加工については第７図を
参照して詳細に後述する。

第１ライン（ＬＩＮＥＩ）の加工が終了すると、次に文
字列の輪郭の切削加工を行なうために、テーブル２５を
Ｘ軸およびＹ軸方向に移動制御し、輪郭始点の上方にド
リル３７を移動させる（ステップ１５０）。

輪郭始点の上方にドリル３７が移動すると、第１ライン
（ＬＩＮＥＩ）の輪郭の切削加工が例えば第１６図（ｒ
）に示すように行なわれる（ステップ１６０）。なお、
この第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の輪郭加工については第
８図を参照して詳細に後述する。

第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の加工および第１ライン（Ｌ
ＩＮＥＩ）の輪郭の加工が終了すると、次は中抜きの加
工となるため、まずドリル３７をＺ軸方向に垂直に上げ
るとともに、原点に移動させる（ステップ１７０）。そ
れから、中抜き文字があるか否かをチエツクする（ステ
ップ１８０）。

中扱き文字がない場合には、第６図（ｂ）のフローのス
テップ２１０に進むが、中抜き文字がある場合には、ス
テップ１９０に進み、中抜き文字の加工始点にドリル３
７が位置するようにテーブル２５を移動し、゛１文字の
中扱き加工を行なう（ステップ２００）。そして、ステ
ップ１８０に戻って、すべての中抜き文字が加工される
までステップ１８０〜２００を繰返す。この中抜き加工
の繰返し動作が第１６図（ｈ）に示されているが、文字
列ｒ０１２３４５６Ｊ等の場合には、文字０の加工終点
から文字６の加工始点にジャンプするように移動して行
なわれる。

中扱き文字がない場合、および中抜き文字の中扱き加工
がすべて終了した場合には、第６図（ｂ）のステップ２
１０に進み、第２ライン（ＬＩＮＥ２）、プなわちカー
ド基材１０に形成される３行の文字列の中の第２ライン
（ＬＩＮＥ２）の切削加工を行なうべく、第２ライン（
ＬＩＮＥ２）の文字原点０に移動する。それから、移動
台３０を介してスピンドル３１を下降させ、これにより
ドリル３７の先端を切削しようとする浮き上がり文字列
の第２ライン（ＬＩＮＥ２）の文字原点Ｏ上に降す（ス
テップ２２０）。

次に、第２ライン（ＬＩＮＥ２）の上部加工、右スペー
ス加工、下部加工が順次行なわれる（ステップ２３０．
２４０，２５０）。なお、この第２ライン（ＬＩＮＥ２
）の上部加工、右スペース加工、下部加工については第
９図乃至第１１図を参照して後述する。

第２ライン（ＬＩＮＥ２）の加工が終了すると、ドリル
３７がＺ軸方向に垂直に上昇させるとともに、ｄ械原点
に移動させる（ステップ２６０）。

それから、中扱き文字があるか否かをチエツクする（ス
テップ２７０）。中扱き文字がない場合には、第６図（
０）のフローのステップ３００に進むが、中抜き文字が
ある場合には、ステップ２８０に進み、中抜き文字の始
点にドリル３７が位置するようにテーブル２５を移動し
、１文字の中抜き加工を行なう（ステップ２９０）。そ
して、ステップ２７０に戻って、すべての中抜き文字が
加工されるまでステップ２７０〜２９０を繰返す。

中抜き文字がない場合、および中抜き文字の中抜き加工
がすべて終了した場合には、第６図（Ｃ）のステップ３
００に進み、第３ライン（ＬＩＮＥ３）、すなわちカー
ド基材１０に形成される３行の文字列の中の第３ライン
（ＬＩＮＥ３）の切削加工を行なうべく、第３ライン（
ＬＩＮＥ３）の文字原点０に移動する。それから、移動
台３０を介してスピンドル３１を下降させ、これにより
ドリル３７の先端を切削しようとする浮き上がり文字列
の第３ライン（ＬＩＮＥ３）の文字原点０上に降す（ス
テップ３１０）。

次に、第３ライン（ＬＩＮＥ３）の上部加工、右部スペ
ース加工、下部加工が順次行なわれる（ステップ３２０
．３３０．３４０）。なお、この第３ライン（ＬＩＮＥ
３）の上部加工、右スペース加工、下部加工については
第１２図乃至第１４図を参照して詳細に後述する。

第３ライン（ＬＩＮＥ３）の加工が終了すると、ドリル
３７をＺ軸方向に垂直に上昇させるとともに、原点に移
動させる（ステップ３５０）。それから、中抜き文字が
あるか否かをチエツクする（ステップ３６０）。中抜き
文字がない場合には、第６図（ｄ　）のフローのステッ
プ３９０に進んで、機械原点に移動し、機械停止信号Ｍ
を送出して加工処理を終了する（ステップ４００）が、
中抜き文字がある場合には、ステップ３７０に進み、中
抜き文字の始点にドリル３７が位置するようにテーブル
２５を移動し、１文字の中抜き加工を行なう（ステップ
３８０）。そして、ステップ３６０に戻って、すべての
中抜き文字が加工されるまでステップ３６０〜３８０を
繰返す。

以上は浮き上がりパターンの切削加工のメイン、フロー
であるが、次に第７図乃至第１５図を参照して各処理の
詳細フローについて説明する。

まず、第７図を参照して第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の加
工処理を説明する。この第１ライン（ＬＩＮＥＩ）の切
削加工処理は第１６図（ａ　）乃至第１６図（ｈ　）に
示す文字列「０１」を加工する場合について説明する。

この第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の加工処理では、まず最
初、文字原点Ｏから加工始点Ｓｌｕに移動しくステップ
７０５）、この加工始点Ｓｌｕから第１６図（ａ　）に
示すように矢印付太線７１に従って１文字目「０」の左
部分を切削加工すべく７８＊ＬＵ情報（本例の場合には
、７ＢＯＬＵ情報）が切削装置９に転送される（ステッ
プ７１０）。この結果、１文字目ｒＯＪの左部分が第１
６図（ａ　）のように始点Ｓｌｕから終点Ｅｌｕに向か
って加工される。

それから、次の文字がないか否かがチエツクされる（ス
テップ７１５）。次の文字がない場合は、今ステップ７
１０で加工した１文字目が最後の文字であるので、ステ
ップ７２０に進んで、例えば第４図（ｄ　）に示すよう
にステップ７１０で加工した１文字目の右部分を加工す
べく７８＊ＲＤ（７ＢＯＲＤ）情報を転送し、今加工し
た１文字目「０」の右部分の加工終点Ｅｌｕと同じ位置
である始点３ｒｄから終点Ｅｒｄに向かって加工される
。

すなわち、本弁明においては、１工程前の加工終点と次
の工程の加工始点とが同じ位置にあり、これにより連続
的に加工が行なわれるようにしているのである。

ステップ７１５のチエツクの結果、次に文字がある場合
には、ステップ７２５に進み、次の文字がブランクか否
かがチエツクされる。次の文字がブランクの場合には、
ステップ７３０に進み、第１６図（０）に示すように、
１文字目と次の文字との間の１ピツチ分の間隔を考慮し
て、１文字目の右部分、１ピツチ分間隔および次の文字
の左部分の合計ｒ７Ｂ＊ＲＤ＋１ピッチ分＋７８＊ＬＤ
Ｊを演算し、この合計した加工情報を転送し、これによ
り１文字目の右部分、１ピツチあけた次文字［］の左部
分および両者間のブランク部分を第１６図（（１）の矢
印付太線７２で示すように加工する。

ステップ７２５のチエツクで、次の文字がブランクでな
い場合には、１文字目の右部分と次の文字の左部分とを
加工すべく　ｌｌＢ＊ＲＤ＋７Ｒ１：ＬＤＪなる加工情
報を転送し、この部分を第１６図（ｂ）および第１６図
（Ｃ）の矢印付太線７３．７４で示すように加工する（
ステップ７３５）。

それから、ステップ７４０に進む。

ステップ７４０では、次に文字がないか否かがチエツク
される。次に、文字がない場合には、ステップ７４５に
進んで、Ｎ文字目の右部分を加工すべく第４図（ｄ）ま
たは（Ｃ）に示したような７Ｂ＊ＲＤまたは７Ｂ＊ＲＵ
情報を転送し、この部分を加工する。

次に文字がある場合には、次の文字がブランクであるか
否かがチエツクされる（ステップ７５０）。次の文字が
ブランクの場合には、前記ステップ７３０と同様にＮ文
字目の右部分と１ピッチ分あけた次の左部分の加工情報
を転送し、この部分を加工する（ステップ７５５）。

次の文字がブランクでない場合には、前記ステップ７３
５と同様にＮ文字目の右部分と次の文字の左部分の加工
情報ｒ７Ｂ１：ＲＤ＋７Ｂ１：ＬＤＪまたはｒ７Ｂ＊Ｒ
Ｕ＋７Ｂ：！：ＬｕＪを転送し、この部分を第１６図（
ｅ）のように加工する（ステップ７６０）。

以下、文字例「０１・・・・・・」の最侵まで同様な加
工処理を繰返し、第１ライン（ＬＩＮＥＩ）の浮き上が
り文字列を切削加工する。

次に、第８図を参照して第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の輪
郭加工処理を説明する。この第１ライン（ＬＩＮＥｌ）
の輪郭切削加工処理は第１６図（ｆ　）に示す文字列「
０１」を加工する場合について説明する。

この第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の輪郭加工処理の開始前
には、第７図に示した第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の加工
処理の結果、切削装置９のドリル３７は第１６図（「）
に示すように文字列「０１」の右端文字「１」の右上に
位置しているので、この右上の点が輪郭加工の始点Ｓｐ
となり、この始点Ｓｐから矢印付人線７５で示すように
該右端文字「１」の輪郭加工を行なうための加工情報７
Ｂ＊Ｐが転送され、文字「１」の輪郭が加工され、文字
「１」の上中央の終点Ｅｐで終了する（ステップ８１０
）。

次に、ステップ８３０で、輪郭加工がすべて終了したか
否かがチエツクされ、終了していない場合には、次の文
字「０」の輪郭始点Ｓｐに向って第１６図（ｆ）の太点
線７６で示すようにドリル３７を上昇させて浮かせなが
ら移動しくステップ８４０）、それから輪郭加工情報７
Ｂ＊Ｐを転送して同様に文字「０」の輪郭を加工する（
ステップ８５０）。この輪郭加工を必要なすべての文字
に対して繰返し行なう。

第９図乃至第１１図はそれぞれ第２ライン（ＬＩＮＥ２
）の上部、右部スペースおよび下部の加工処理のフロー
チャートであるが、これらの処理フローはすべて第１２
図乃至第１４図にそれぞれ示す第３ライン（ＬＩＮＥ３
）の上部、布部スペースおよび下部の加工処理のフロー
とすべて同じであるので、以下に説明する第１２図乃至
第１４図の処理フローを参照されたい。

まず、第１２図を参照した第３ライン（ＬＩＮＥ３）、
例えば氏名の浮き上がり文字列等の上部の加工処理を説
明する。この第３ライン（ＬＩＮＥ３）の切削加工処理
は第１７図＜ａ　＞乃至第１７図（ｊ　）に示す文字列
ｒＡＢｃＤロロ」を加工する場合について説明する。な
お、口はブランクである。

この第３ライン（ＬＩＮＥ３）の上部加工処理では、ま
ず最初、文字原点Ｏから加工始点３ｕに移動しくステッ
プ１２１０）、この加工始点３ｕから第１７図（ａ）乃
至第１７図（、Ｏ）に示すように矢印付人線８１ａ〜８
１ｃに従って１文字目ｒＡＪに上部分を切削加工すべく
第５図（ａ　）に示したようなＮＣ＊Ｕ情報（本例の場
合には、ＮＣＡＵ情報）が切削１４ｉ置９に転送される
（ステップ１２２０）。この結果、１文字目ｒＡＪの上
部分が第１７図の（ａ）〜（Ｃ）のように始点３ｕから
終点ＥＬＩに向かって加工される。この加工の終点Ｅｕ
は第１７図（Ｃ）に示すように文字ｒＡＪの右上である
。

それから、次に文字加工がすべて終了したか否かがチエ
ツクされる（ステップ１２３０）。終了していない場合
は、第１７図（Ｃ）に示すように、今加工した文字ｒＡ
Ｊの終点Ｅｕから次に加工しようとする文字ｒＢＪの始
点Ｓｕにドリル３７を上昇させて浮かしながら移動する
（ステップ１２４０）。そして、文字ｒＢＪの上部の加
工情報ＮＣＰＵ　（ＮＣＢＵ＞を転送し、該文字の上部
を加工する（ステップ１２５０）。以下、同様にして、
文字ｒＣＪ、ｒＤＪの上部分をすべて加工し終るまで繰
返す。

次に、第１３図を参照して第３ライン（ＬＩＮＥ３）の
布部スペースの加工処理について説明する。

まず、右部分にスペースがあるか否かがチエツクされる
（ステップ１３１０）。右部分にスペースがある場合、
右部分のスペースの個数を演算し、この個数分のスペー
ス加工情報を転送し、例えば第１７図（ｄ　）の矢印付
人線８２に示すように右部分のスペースの加工処理を行
なう（ステップ１３２０）。この矢印付太線８２で示す
横方向の切削加工処理の繰返回数は奇数回であって、こ
の奇数回の横方向の切削加工処理の最終点が次に下部加
工が行なりる文字ｒＤＪの加工始点Ｓｄに達するように
なっている（ステップ１３３０）。

また、ステップ１３１０におけるチエツクの結果、右部
分にスペースがない場合には、次に行なわれる文字下部
の加工始点Ｓｄに直接移動する（ステップ１３４０）。

第１４図を参照して第３ライン（ＬＩＮＥ３）の下部加
工処理について説明する。第１３図に示す布部スペース
の加工処理の最後で第１７図（ｄ　）に示すように文字
ｒＤＪの右下の点、すなわち下部加工の始点Ｓｄで終了
したが、この下部加工の始点Ｓｄから第１７図（ｅ）の
矢印付人線８３に示すように１文字目ｒＤＪの下部を加
工する情報ＮＣ＊Ｄ　（ＮＣＤＤ）を転送し、この情報
に従って文字ｒＤＪの下部が加工され、文字ｒＤＪの左
下の終点Ｅｄに至る（ステップ１４１０）。

それから、次に文字加工がすべて終了したか否かがチエ
ツクされる（ステップ１４２０）。終了していない場合
は、第１７図（ｅ　）に示すように、今加工した文字ｒ
ＤＪの終点Ｅｄから次に加工しようとする文字ｒＣＪの
加工始点Ｓｄにドリル３７を上昇させて浮かしながら移
動する（ステップ１４３０）。そして、文字ｒＣＪの下
部の加工情報ＮＣ＊Ｄ　（ＮＧＣＤ＞を転送し、該文字
の下部を加工する（ステップ１４４０）。以下、同様に
して、文字ｒＢＪ、ｒＡＪの下部分をすべて加工し終る
まで繰返す。なお、第１７図（ｆ）は文字ｒＡＪの下部
加工が矢印付人線８４のように行なわれることを示して
いる。

このようにして、文字ｒＡＪの下部の加工が終了すると
、文字ｒＡＪの下方の終点Ｅｄ上にあるドリル３７は上
昇されて浮かされながら第１７図（０）に示すように文
字原点０まで移動させられ（第６図（Ｃ）のステップ３
５０）　、それから中扱き加工が第６図（Ｃ）のステッ
プ３６０〜３８０に示したように行なわれる。なお、こ
の場合の中抜きデータの転送処理および中抜き加工処理
が第１５図にステップ１５１０として示されている。

また、第１７図（ｉ　）には文字ｒＡＪの中抜き加工終
点［ａＣから次の文字ｒＢＪの中抜き始点ＳａＯまでの
ドリル３７のジャンプ移動経路が太点線で示され、第１
７図（ｊ）には文字ｒ８Ｊの上方の中扱き加工終点Ｆａ
ｃから下方の中抜き加工始点ＳａＣへの経路および文字
ｒＢＪから文字ｒＤＪの中抜き加工始点３ａｃへの経路
が太点線でそれぞれ示されている。

なお、上記実施例はＩＣカード等のカードに浮き上がり
文字列等を形成する場合について説明しているが、本発
明の浮き上がりパターンの形成方法はカードへの適用に
限定されるものでない。

また、上記実施例は横方向に並んでいる文字列の場合に
ついて説明しているが、これに限定されるものでなく、
縦方向に並んでいる文字列についても同様に適用できる
ものである。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、複数の記号の各
加工終点を次に加工しようとする記号の加工始点と所定
の関係で、例えば１ピッチ分ずれた関係で一致するよう
に設定し、これにより加工処理を連続して行なっている
ので、各記＠問を円滑に連続して効率的に加工すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の浮き上がりパターンの形成方法の一実
施例に係る装置の回路ブロック図、第２図（ａ　）、（
ｂ）はそれぞれ第１図の装置に使用される切削装置の正
面図および側面図、第３図は第２図の切削装置でカード
基材の表面に浮き上がり文字を形成する場合の説明図、
第４図（ａ　）〜（ｆ　’）はそれぞれ７Ｂフオントで
ある数字「８」で切削加工する場合の基本的切削手順を
示す図、第５図（ａ　）〜（ｌはそれぞれ文字ｒＡＪを
切削加工する場合の基本的切削手順を示す図、第６図（
ａ　）〜（ｄ　）は第１図の装置による浮き上がりパタ
ーンの形成方法の主作用を示すメイン７〇−チャート、
第７図乃至第１５図は第６図のメインフローにおける各
処理の更に詳細な作用を示すフローチャート、第１６図
（ａ）〜（ｈ）はそれぞれ浮き上がり文字列「０１」を
形成する場合の説明図、第１７図（ａ　）〜（ｊ　）は
それぞれ浮き上がり文字例ｒＡＢｃＤロロ」を形成する
場合の説明図である。 １・・・演ｎ部 ９・・・切削装置 １０・・・カード基材 １２・・・浮き上がり文字 ２５・・・テーブル ３７・・・ドリル ９０・・・切削位置制御部 ９１・・・切削部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　切削加工により浮き上がりパターンを形成する方法で
   あつて、前記浮き上がりパターンを構成する複数の記号
   の各加工終点が次に加工しようとする記号の加工始点と
   所定の関係で一致するように設定され、これにより加工
   処理が連続して行なわれるようになつていることを特徴
   とする浮き上がりパターンの形成方法。