JPH01185225A - 減圧フライヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、各種の野菜類や果実類、海産物、畜産物、又
はそれらの成形品等の食品を減圧状態でフライングする
減圧フライヤに関するものである。

［従来の技術］ 各種の野菜類や果実類、海産物、畜産物、又はそれらの
成形品等の食品を減圧状態でフライングする減圧フライ
ヤは、従来より種々の構成のものが知られており、例え
ば特開昭６１−２３２８１！３号公報には、原料を収容
したバスケ・ントをフライ槽内（こ順次供給し、該バス
ケットを減圧下において油中に浸漬することによりフラ
イングした後、減圧を解除して該バスケットを取り出す
ようにしたものが開示されている・ しかしながら、上記従来のフライヤは、原料を収容する
ためのバスケットとして金属製の蓋体を一体に備えたも
のを使用し、該バスケットに原料を充填するときやフラ
イングしたものを取り出したりするときに蓋体を開閉す
るようにしていたため、その開閉作業が非常に面倒で手
数がかかるという欠点を有していた。特に、大型のバス
ケットを使用する場合（例えば１００１００Ｏ１２５０
ｍｍＸ　２００ｍｍのものを使用することもある）場合
には、それに応じて蓋体も大型化且つ大重量化（例えば
２００ｋｇ）するため、その開閉に非常に大きな力を必
要とするばかりでなく、大型の蓋体を回動させ得るだけ
の広い空間を必要としたり、開放状態に保持されている
蓋体が作業の邪魔になるなどの問題があり、更に、蓋体
によってバスケットが大重量化するため、その取扱いが
煩雑であるという問題もあった。　′ また、フライング時には、大量の原料が加熱により一時
的に浮上して蓋体を大きな力で押し上げるため、それに
耐え得るように蓋体の取り付は強度を大きくしなければ
ならず、しかも、その押し上げによって蓋体とバスケッ
トとの間に隙間が生じて原料が漏れ易くなるため、該蓋
体の密閉性も高める必要があり、これらの点を全て解決
しようとすると、蓋体の取り付は構造が複雑になってし
まうという問題もあった。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の課題は、蓋体を有しない無蓋のバスケットを使
用できるように構成することにより、上記従来の問題点
を解決することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するため、本発明の減圧フライヤは、バ
スケットに収容された食品を減圧状態でフライングする
フライ槽内に、送られてきた無蓋のバスケットを支持す
る受枠を昇降自在に配設すると共に、該受枠に支持され
たバスケットを開閉する蓋体を該パスケ・ントに対して
接離自在且つ受枠と同期して昇鋒自在に配設したことを
特徴とするものである。

［作　用〕 食品が充填された無蓋のバスケットが適宜の搬送手段に
よりフライ槽内に送り込まれ、受枠上に載置されると、
開放位置に待機していた蓋体が下降して該バスケットを
閉鎖する。

続いて、フライ槽内が所定の圧力まで減圧された後、受
枠が下降し、バスケットが油中に浸漬されてフライング
が行われる。

フライングが終了すると、受枠が上昇して油切りが行わ
れると共に、適宜方法により食品の冷却が行われ、更に
、フライ槽内の減圧が解除されて蓋体が開放され、開口
部を通じてバスケットが取り出される。

かくして、フライ槽内にバスケットを開閉する蓋体を設
けることにより、無蓋のバスケットを使用することがで
きるため、食品の充填時や取り出し時等における蓋体の
開閉作業が不必要となり、フライングの作業性が向上す
る。しかも、バスケットの構成が簡単になると同時にそ
の重量も軽くなるため、取扱いが容易で、搬送機構も簡
単になる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図において、１は野菜類や果実類、海産物、畜産物
、又はそれらの成形品等のフライングすべき食品を収容
するための上面が開口する無蓋のバスケット、２は該バ
スケット１に収容された食品を減圧状態でフライングす
るフライ槽、３は上記バスケット】を開閉自在の開口部
４を通じてフライ槽２内に供給したりフライ槽２かち取
り出したりするためのコンベヤを示している。

上記フライ槽２内には、給油ポンプ７により油槽６から
常に適量の油８が充填され、この油８がスチームを熱源
とする加熱管９によって所定の温度に加熱されるように
なっており、また、フライ槽２の上部空間には、吸引管
１１により気水分離用のコンデンサ１２を介して真空ポ
ンプ１３が接続され、この真空ポンプ１３によって所定
の圧力に減圧され得るようになっている。上記コンデン
サ１２において冷却により凝縮した水分は、回収管１８
を通じて回収タンク１５に集められ、排水ポンプ１７に
より順次排出される。

゛　　また、上記フライ槽２内には、開口部４を通じて
送り込まれた上記バスケット１を支持する受枠２０が、
シリング等の昇降手段２１に連結された支持部材２２に
吊設されることにより昇降自在に配設されると共に、該
受枠２０に支持されたバスケ、ント１を開閉する蓋体２
３が、上記支持部材２２に吊設されることにより受枠２
０と同期して昇降自在、且つ、支持部材２２上の開閉機
構２４により該バスケット１に対して接離自在に配設さ
れている。

上記開閉機構２４は、蓋体２３をバスケット１に対して
接離させ得るものであればどのような構成のものでも良
く、第２図及び第３図にはその好適な一例が示されてい
る。即ち、これらの図において、シリンダ等の駆動源２
６により上下動されるブツシュロッド２７には、第１リ
ンク２８が回動自在に連結され、該第１リンク２８の先
端に第２リンク２８と第３リンク３０とが回動自在に連
結されると共に、該第２リンク２８の先端に水平方向に
のみ往復動可能に配設された横形の作動片３１が連結さ
れ、第３リンク３０の基端部は、支持部材２２上の定点
３２に回動自在に枢支されている。また、上記ブツシュ
ロッド２７と支持部材２２との間には復帰ばね３３が縮
設されている。一方、上記蓋体２３には、支持部材２２
に上下動自在に支持された蓋軸２３ａが取り付けられ、
該蓋軸２３ａに形成された作動穴３４内に上記作動片３
１が嵌合しており、該作動片３１の往復動により、その
傾斜する辺３１ａに沿って蓋軸２３ａが上下動せしめら
れることにより、蓋体２３がバスケット１を開閉するよ
うになっている。ここで、蓋体２３がバスケットｌを閉
鎖したとき、該蓋体２３又は蓋軸２３ａを適宜のロック
機構で閉鎖位置に自動的又は手動操作によってロックで
きるようにしておくことが望ましく、また、蓋軸２３ａ
における作動片３１の傾斜辺３１ａと摺接する部分には
、作動を円滑にし且つ摩耗を防止するため、ローラを取
り付けても良い。

上記バスケット１及び蓋体２３は、袖が流通可能な金網
や穴開き板等の多孔板によって形成されるが、その少な
くとも内面には、耐熱性及び耐油性を有し、且つ食品の
付着しにくい合成樹脂、例えば四フッ化エチレン等をコ
ーティングしておくことが望ましい。

なお、図中３６は、フライ槽２内の油８を排出するため
の排油口である。

上記構成を有するフライヤにおいて、作業の開始時には
、受枠２０及び蓋体２３がいずれも第１図の実線位置に
上昇して待機している。このとき、蓋体２３の開閉機構
２４においては、第３図に示すように、ブツシュロッド
２７が下降することにより第２リンク２９が図の右方向
に引っ張られ、作動片３１が右動しているため、その傾
斜する辺３１ａによって蓋軸２３ａが持ち上げられてい
る。

この状態で、食品を充填されたバスケット１がコンベヤ
３上を移送され、開口部４を通じてフライ槽２内に送り
込まれて受枠２０上に載置されると、開閉機構２４が第
２図の状態に作動して蓋体２３が下降し、該バスケット
１が閉鎖される。即ち、ブツシュロッド２７が復帰ばね
３３の付勢力によって第２図に示す位置まで上昇すると
、第２リンク２９を介して作動片３１が左動し、傾斜辺
３１ａに沿って蓋軸２３ａが下降するため、蓋体２３が
バスケット１に圧接してそれを閉鎖する。

次に、開口部４が気密に閉鎖され、真空ポンプ１３でフ
ライ槽２内が所定の圧力まで減圧された後、昇降手段２
１により受枠２０が下降し、バスケット１が油８中に浸
漬されてフライングが行われる。ここで、フライング開
始後数分間は、食品が減圧及び加熱によって急激に水蒸
気を放出し、この水蒸気の浮力により一斉に浮上して蓋
体２３に強い力で押し付けられ、該蓋体２３に付着した
り互いに付着し合って団塊化し易いため、バスケット１
を油中に完全に浸漬することなく、上部が袖から露出す
る程度にまで浸漬した状態でフライングを行うのが望ま
しい。

フライングが終了すると、受枠２０が第１図の実線位置
に上昇し、食品の油切りが行われると共に、冷却が行わ
れ、それが完了すると、フライ槽２内の減圧が解除され
て蓋体２３が開放され、開口部４が開けられてバスケッ
トｌが取り出される。

ここで、上記食品の油切りは、フライ槽２内を一層の高
真空状態に減圧して行うこともでき、あるいは、バスケ
ット１を調圧可能な別室に移送して行っても良く、また
、食品の冷却は、それに冷風を供給することにより行う
こともできる。

第４図は、上記蓋体２３の開閉機構２４の別実施例を示
すもので、この実施例においては、基端部が支持部材２
２に回動自在に枢着された第１リンク４１の先端に第２
リンク４２が連結されると共に、該第２リンク４２の先
端に蓋軸２３ａが連結され、両リンク４１．４２の連結
部にシリンダ４３のピストンロッド４４が連結されてお
り、該シリンダ４３によって両リンク４１．４２を真直
な状態（実線の状態）と折曲した状態（鎖線の状８）と
に変移させることにより、蓋体２３を開閉するようにな
っている。

上記受枠２０は、複数のバスケット１を同時に載置し得
るように構成することもでき、この場合、蓋体は、複数
のバスケット１に跨がる大形のものを一枚設けるか、又
は各バスケット１毎に独立する複数の蓋体を設け、これ
らの蓋体を同期的に開閉するように構成される。

なお、上記実施例では、バスケット１がコンベヤ３でフ
ライ槽２内に移送されるようになっているが、手作業で
搬送するものであってもよいことはいうまでもない。

［発明の効果］ 本発明に係る減圧フライヤによれば、バスケットを開閉
する蓋体をフライ槽内に配設し、該フライ槽内に送られ
て来たバスケットを上記蓋体によって開閉するようにし
たので、蓋体を直接取り付けていない無蓋のバスケット
を使用することができ、これによって、食品の充填時や
取り出し時等における蓋体の開閉作業が不必要となるた
め、フライング作業が簡単になってその作業性が著しく
向上し、しかも、バスケットの構成が簡単になると同時
に、蓋体の無い分肢バスケ・ントが軽量化するため、そ
の取扱いが容易で、搬送機構も簡単になる等の利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る減圧フライヤの一実施例を部分的
に破断して示す構成図、第２図及び第３図は蓋体の開閉
機構の一例を示す異なる動作状態での構成図、第４図蓋
体の開閉機構の他の例を示す構成図である。 １　・Φバスケット、　２・・フライ槽、２０・・受枠
、　　　　２３・・蓋体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、バスケットに収容された食品を減圧状態でフライン
   グするフライ槽内に、送られてきた無蓋のバスケットを
   支持する受枠を昇降自在に配設すると共に、該受枠に支
   持されたバスケットを開閉する蓋体を該バスケットに対
   して接離自在且つ受枠と同期して昇降自在に配設したこ
   とを特徴とする減圧フライヤ。 ２、バスケット及び蓋体における少なくとも内面に、耐
   熱性及び耐油性を有し、且つ食品の付着しにくい四フッ
   化エチレン等の合成樹脂をコーティングしてあることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の減圧フライヤ。