JPH01176097A - いぶし金調めっき製品 - Google Patents
いぶし金調めっき製品Info
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- JPH01176097A JPH01176097A JP33250287A JP33250287A JPH01176097A JP H01176097 A JPH01176097 A JP H01176097A JP 33250287 A JP33250287 A JP 33250287A JP 33250287 A JP33250287 A JP 33250287A JP H01176097 A JPH01176097 A JP H01176097A
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Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、装飾用めっき製品に関する。
本発明は、めっき製品において、金合金皮膜中に平均粒
径が０．０１〜３．０μｍの二硫化モリブデンの微粒子
を０．１〜１０重量％の重量比（以下、共析率と略す、
）で共析させることにより、耐食性、耐摩耗性の優れた
いぶし金調めっき製品を提供するようにしたものである
。
径が０．０１〜３．０μｍの二硫化モリブデンの微粒子
を０．１〜１０重量％の重量比（以下、共析率と略す、
）で共析させることにより、耐食性、耐摩耗性の優れた
いぶし金調めっき製品を提供するようにしたものである
。
従来、いぶし金調めっき製品を得るためには、被めっき
体にニッケルめっきを施し、ホーニングにより表面をサ
テン仕上げとした後に、１８にの金合金めっきおよびブ
ラックルテニウムのフラッシュめっきを施し、最後に表
面を研磨するという技術があつた。
体にニッケルめっきを施し、ホーニングにより表面をサ
テン仕上げとした後に、１８にの金合金めっきおよびブ
ラックルテニウムのフラッシュめっきを施し、最後に表
面を研磨するという技術があつた。
上記のような方法で得られたいぶし金調めっき製品は、
工程途中にホーニング工程が入るため、ニッケルめっき
皮膜に打ち込まれたガラスの微小粒を除去することが非
常に困難で、しかもガラスの微小粒とニッケルとの隙間
腐食を避けることができなかった。さらに、一連のめっ
き工程の途中にホーニングという別の工程が入り、被め
っき体を治具からはずしたり、治具へ再取り付けるため
のコストがかかる等の数々の問題点があった。
工程途中にホーニング工程が入るため、ニッケルめっき
皮膜に打ち込まれたガラスの微小粒を除去することが非
常に困難で、しかもガラスの微小粒とニッケルとの隙間
腐食を避けることができなかった。さらに、一連のめっ
き工程の途中にホーニングという別の工程が入り、被め
っき体を治具からはずしたり、治具へ再取り付けるため
のコストがかかる等の数々の問題点があった。
上記問題点を解決するために、本発明では、金合金皮膜
中に平均粒径が０．０１〜３．０μｍの二硫化モリブデ
ンの微粒子を０．１〜１０重量％の共析率で共析させる
ことにより、耐食性、耐摩耗性の優れたいぶし金調めっ
き製品を提供するようにした。
中に平均粒径が０．０１〜３．０μｍの二硫化モリブデ
ンの微粒子を０．１〜１０重量％の共析率で共析させる
ことにより、耐食性、耐摩耗性の優れたいぶし金調めっ
き製品を提供するようにした。
微粒子として用いられる二硫化モリブデンは、非常に摩
擦係数の小さい物質であるため、この微粒子を、めっき
皮膜に共析させることにより、めっき皮膜全体の摩擦係
数が小さくなり、優れた耐摩耗性を示す、 ０．０１〜
３．０μｍの平均粒径については、粒径０．０１μｍよ
り小さい粒子を得ることが、技術的に非常に困難であり
、粒径３．０μｍを越える粒子は、めっき浴中での沈降
速度が大きく、また、めっき皮膜中に捕捉された場合で
も脱落としやすい等の理由により選択されるものである
。皮膜中の共析率０．１〜１０重量％については、共析
率が０．１重量％より少ない場合はめっき皮膜の耐摩耗
性を保証できず、共析率が１０重量％を越えると、皮膜
が脆くなり、密着性も悪くなる等の理由により選択され
るものである。マトリックスとして用いる金合金は、金
自体が不活性で、酸化物等を作らないため、優れた耐食
性を示すことは明らかである。また、二硫化モリブデン
の色調は黒、あるいは黒褐色であるので、金合金と、上
記粒径の範囲の二流化モリブデン微粒子を、上記共析率
の範囲で共析させることにより、半光沢あるいは光沢の
あるいぶし金調めっき製品を得ることが可能となる。
擦係数の小さい物質であるため、この微粒子を、めっき
皮膜に共析させることにより、めっき皮膜全体の摩擦係
数が小さくなり、優れた耐摩耗性を示す、 ０．０１〜
３．０μｍの平均粒径については、粒径０．０１μｍよ
り小さい粒子を得ることが、技術的に非常に困難であり
、粒径３．０μｍを越える粒子は、めっき浴中での沈降
速度が大きく、また、めっき皮膜中に捕捉された場合で
も脱落としやすい等の理由により選択されるものである
。皮膜中の共析率０．１〜１０重量％については、共析
率が０．１重量％より少ない場合はめっき皮膜の耐摩耗
性を保証できず、共析率が１０重量％を越えると、皮膜
が脆くなり、密着性も悪くなる等の理由により選択され
るものである。マトリックスとして用いる金合金は、金
自体が不活性で、酸化物等を作らないため、優れた耐食
性を示すことは明らかである。また、二硫化モリブデン
の色調は黒、あるいは黒褐色であるので、金合金と、上
記粒径の範囲の二流化モリブデン微粒子を、上記共析率
の範囲で共析させることにより、半光沢あるいは光沢の
あるいぶし金調めっき製品を得ることが可能となる。
以下、本発明を時計ケースへの適用例について説明する
。
。
（実施例１）
黄銅製時計ケース１に、ニッケルーリン合金めっき２を
３μｍ施した後に、下記の酸性金合金めっき浴に、平均
粒径０．５μｍの二硫化モリブデン微粒子３を１５ｇ／
Ｌの割合で添加し、電流密度１．５Ａ／ｄｎｒで膜厚３
μｍの複合めっき４を施し、第１図のようないぶし金調
めっき時計ケースを作製した。
３μｍ施した後に、下記の酸性金合金めっき浴に、平均
粒径０．５μｍの二硫化モリブデン微粒子３を１５ｇ／
Ｌの割合で添加し、電流密度１．５Ａ／ｄｎｒで膜厚３
μｍの複合めっき４を施し、第１図のようないぶし金調
めっき時計ケースを作製した。
く酸性金合金めっき浴組成〉
シアン化金カリウム ３〜７ｇ／ｌスルファミ
ン酸ニッケル６０〜７０ｇ／ｌクエン酸
１５０〜２００ｇ／ｌクエン酸ナトリウム
１００〜１２０ｇ／ｌく酸性金合金めっき浴操作条件〉 ｐ Ｈ３，５〜４．５ 温度 ４０〜４５℃ 陽極 白金被膜チタン板 （実施例２） 黄銅製時計ケース１に、ニッケルーリン合金めっき２を
３μｍ施した後に、実施例１の酸性金合金めっき浴に、
平均粒径０．３μｍの二硫化モリブデン微粒子５を１５
ｇ／Ｌの割合で添加し、電析初期電流密度２Ａ／ｄｄか
ら電析終了電流密度０．５Ａ／ｄｎｆまで段階的に変化
させながら、膜厚３μｍの複合めっき皮膜６を作製し、
第２図のような時計ケースを作製した。その後、ケース
のふちを除き、パフで研磨し、部分的に光沢のあるいぶ
し金調めっき時計ケースを得た。
ン酸ニッケル６０〜７０ｇ／ｌクエン酸
１５０〜２００ｇ／ｌクエン酸ナトリウム
１００〜１２０ｇ／ｌく酸性金合金めっき浴操作条件〉 ｐ Ｈ３，５〜４．５ 温度 ４０〜４５℃ 陽極 白金被膜チタン板 （実施例２） 黄銅製時計ケース１に、ニッケルーリン合金めっき２を
３μｍ施した後に、実施例１の酸性金合金めっき浴に、
平均粒径０．３μｍの二硫化モリブデン微粒子５を１５
ｇ／Ｌの割合で添加し、電析初期電流密度２Ａ／ｄｄか
ら電析終了電流密度０．５Ａ／ｄｎｆまで段階的に変化
させながら、膜厚３μｍの複合めっき皮膜６を作製し、
第２図のような時計ケースを作製した。その後、ケース
のふちを除き、パフで研磨し、部分的に光沢のあるいぶ
し金調めっき時計ケースを得た。
（比較例）
黄銅製時計ケースに、ニッケルめっきを３μｍ施した後
に、ガラスピーズでホーニングを行い、１８にの金−ニ
ッケル合金めっきを１μｍおよび、ブランクルテニウム
のフラッシュめっきを施した後に、ケースのふちを除き
、パフで研磨し、部分的に光沢のあるいぶし金調めっき
時計ケースを作製した。
に、ガラスピーズでホーニングを行い、１８にの金−ニ
ッケル合金めっきを１μｍおよび、ブランクルテニウム
のフラッシュめっきを施した後に、ケースのふちを除き
、パフで研磨し、部分的に光沢のあるいぶし金調めっき
時計ケースを作製した。
上記で得られた実施例１．実施例２および比較例のそれ
ぞれの時計ケースを、耐食性試験である人工汗間欠試験
３サイクルと、摩耗試験を行った。
ぞれの時計ケースを、耐食性試験である人工汗間欠試験
３サイクルと、摩耗試験を行った。
なお、摩耗試験の結果は、比較例を１００として表わし
である、実施例１および実施例２の時計ケースは、耐食
性試験に合格し、比較例の時計ケースの２倍以上の耐摩
耗性を示した。
である、実施例１および実施例２の時計ケースは、耐食
性試験に合格し、比較例の時計ケースの２倍以上の耐摩
耗性を示した。
本発明は、めっき製品において、金合金皮膜中に平均粒
径が０．０１〜３．０μｍの二硫化モリブデンの微粒子
を０．１〜１０重量％の共析率で共析させることにより
、耐食性が優れ従来のいぶし金調めっき製品の２倍以上
の耐摩耗性を持ついぶし金調めっき製品を提供すること
ができる。
径が０．０１〜３．０μｍの二硫化モリブデンの微粒子
を０．１〜１０重量％の共析率で共析させることにより
、耐食性が優れ従来のいぶし金調めっき製品の２倍以上
の耐摩耗性を持ついぶし金調めっき製品を提供すること
ができる。
第１図は本発明実施例１の皮膜断面図であり、第２図は
本発明実施例２の皮膜断面図である。 ｌ・・・黄銅製時計ケース ２・・・ニッケルーリン合金めっき皮膜３・・・平均粒
径０．５μ−〇二硫化モリブデン微粒子 ４・・・複合め９き皮膜 ５・・・平均粒径０．３μ−の二硫化モリブデン微粒子 ６・・・複合めっき皮膜 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社
本発明実施例２の皮膜断面図である。 ｌ・・・黄銅製時計ケース ２・・・ニッケルーリン合金めっき皮膜３・・・平均粒
径０．５μ−〇二硫化モリブデン微粒子 ４・・・複合め９き皮膜 ５・・・平均粒径０．３μ−の二硫化モリブデン微粒子 ６・・・複合めっき皮膜 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社
Claims (3)
- （１）めっき製品において、金合金皮膜中に二硫化モリ
ブデンの微粒子を共析させたことを特徴とするいぶし金
調めっき製品。 - （２）共析させる二硫化モリブデンの微粒子の平均粒径
が０．０１〜３．０μｍである特許請求の範囲第１項記
載のいぶし金調めっき製品。 - （３）作製した全皮膜重量に対する皮膜中の二硫化モリ
ブデンの重量比が０．１〜１０重量％である特許請求の
範囲第１項記載のいぶし金調めっき製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33250287A JPH01176097A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | いぶし金調めっき製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33250287A JPH01176097A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | いぶし金調めっき製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01176097A true JPH01176097A (ja) | 1989-07-12 |
Family
ID=18255653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33250287A Pending JPH01176097A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | いぶし金調めっき製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01176097A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004059134A (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-26 | Daiwa Can Co Ltd | キャッピング装置 |
| JP2008540021A (ja) * | 2005-05-17 | 2008-11-20 | イエダ リサーチ アンド ディベロップメント カンパニー リミテッド | 歯科用具および医療用具に使用する低摩擦コーティング |
| JP2014070253A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Seiko Instruments Inc | 機械部品の製造方法、及び機械部品 |
| US11446413B2 (en) | 2014-01-06 | 2022-09-20 | Yeda Research And Development Co. Ltd. | Attenuation of encrustation of medical devices using coatings of inorganic fullerene-like nanoparticles |
-
1987
- 1987-12-29 JP JP33250287A patent/JPH01176097A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004059134A (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-26 | Daiwa Can Co Ltd | キャッピング装置 |
| JP2008540021A (ja) * | 2005-05-17 | 2008-11-20 | イエダ リサーチ アンド ディベロップメント カンパニー リミテッド | 歯科用具および医療用具に使用する低摩擦コーティング |
| US9877806B2 (en) | 2005-05-17 | 2018-01-30 | Yeda Research And Development Co. Ltd. | Low friction coatings for use in dental and medical devices |
| JP2014070253A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Seiko Instruments Inc | 機械部品の製造方法、及び機械部品 |
| US11446413B2 (en) | 2014-01-06 | 2022-09-20 | Yeda Research And Development Co. Ltd. | Attenuation of encrustation of medical devices using coatings of inorganic fullerene-like nanoparticles |
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