JPH0117599Y2 - - Google Patents

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JPH0117599Y2
JPH0117599Y2 JP1984153122U JP15312284U JPH0117599Y2 JP H0117599 Y2 JPH0117599 Y2 JP H0117599Y2 JP 1984153122 U JP1984153122 U JP 1984153122U JP 15312284 U JP15312284 U JP 15312284U JP H0117599 Y2 JPH0117599 Y2 JP H0117599Y2
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JP
Japan
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backrest
frame
stopper
fork
attached
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JP1984153122U
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JPS6168100U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案はフオークが支点を中心に前後方向へ
回動自在なフオークリフトトラツクのヒンジドフ
オーク装置に関する。
従来の技術 従来のヒンジドフオーク装置は第5図及び第6
図に示すように、マストaに上下動自在に取付け
られたフレームbにフインガボードcの背部をピ
ンdにより枢着し、ダンプシリンダeにより上記
ピンdを中心にフインガボードcが水平位置より
前後方向へ傾動できるように構成されている。ま
た上記フインガボードcには前後方向へ揺動自在
にバツクレストfが枢着されていて、このバツク
レストfの背面に突設されたストツパgがフレー
ムbの摺動面b′に当接されていて、バツクレスト
fが後方へ倒れないようになつていると共に、バ
ツクレストfとフレームb間には引張りばねhが
張設されていて、バツクレストfが前方へも倒れ
ないようになつている。
考案が解決しようとする問題点 しかし上記従来のヒンジドフオーク装置では、
作業中引張りばねhが切断した場合、バツクレス
トfが前方へ倒れて危険である不具合があつた。
この考案は上記不具合を改善する目的でなされ
たものである。
問題点を解決するための手段及び作用 ダンプシリンダにより前後方向へ回動自在なフ
インガボードの上部にバツクレストを揺動自在に
設け、このバツクレストの背面より突設されたス
トツパをフレームの摺接面に当接して、バツクレ
ストが後方へ倒れるのを阻止し、またバツクレス
トとフレームの間に引張りばねを張設してバツク
レストが前方へも倒れるのを阻止したものにおい
て、上記バツクレストのストツパに一端側が枢着
されたストツパプレートを設け、このストツパプ
レートの他端側に突設された係止突起をフレーム
側に開口された係止孔に緩く嵌入して、作業中引
張りばねが切断されても、上記ストツパプレート
によりバツクレストが前方へ倒れないようにした
フオークリフトトラツクのヒンジドフオーク装
置。
実施例 この考案の一実施例を図面を参照して詳述す
る。
図において1は図示しないフオークリフトトラ
ツクの前部に立設されたマスト、2は該マスト1
に沿つて昇降自在なフレームで、このフレーム2
の下部に前方へ向けて支持部2aが突設されてい
る。3は上記フレーム2の支持部2aにピン4を
介して支承されたフインガボードで、前面に互に
平行する一対のフインガバ3a,3bが水平方向
に設けられており、これらフインガバ3a,3b
にフオーク6の背面に突設されたフツク6a,6
bが係合されている。
7はダンプシリンダで、ピン8により上記フレ
ーム2に回動自在に支承されていると共に、上記
ダンプシリンダ7より下方へ向けて突設されたピ
ストン杆7aの先端はフインガボード3の背面に
突設されたブラケツト3cの先端部にピン9によ
り枢着されていて、上記ダンプシリンダ7により
ピン4を中心にフインガボード3が第2図実線位
置より仮想線の位置AまたはBへ回動できるよう
になつており、これに伴いフオーク6も回動され
るようになつている。
また10は枠組状のバツクレストで、両側下部
がピン11によりフインガボード5の両側上部に
枢着されていると共に、バツクレスト10の背面
にはストツパ10aが突設されている。上記スト
ツパ10aの先端はフレーム2上部に形成された
摺接面2bに当接されていて、バツクレスト10
が後方へ倒れないようになつていると共に、バツ
クレスト10とフレーム2間には引張りばね12
が張架されていて、バツクレスト10を後方へ付
勢しており、これによつてバツクレスト10が前
方へも倒れないようになつている。
一方上記バツクレスト10より突設されたスト
ツパ10aの先端にはボス10bが突設されてい
て、このボス10bにストツパプレート13の一
端側が回動自在に支承されている。上記ボス10
bにはロツクプレート14が首部に係止されたボ
ルト15が螺挿されていて、ストツパプレート1
3が抜け外れないようになつていると共に、スト
ツパプレート13の他端側には係止突起16が突
設されている。そしてこの係止突起16の先端が
フレーム2側に開口された係止孔2c内に緩く嵌
合されていて、ストツパ10aの動きに追従して
孔2c内を移動するようになつている。
考案の効果 この考案は以上詳述したようになるから、作業
時ダンプシリンダ7を伸縮することによつて、ピ
ン4を中心にフオーク6を水平位置から前傾及び
後傾位置まで任意角度に傾斜できると共に、バツ
クレスト10を後方へ付勢する引張りばね12が
作業中切断しても、バツクレスト10のストツパ
10aに設けたストツパプレート13の係合突起
16がフレーム2側の係合孔2cに係合されてい
るため、バツクレスト10が前方へ倒れるなどの
事故を未然に防止できるようになる。
また既存のヒンジドフオーク装置にストツパプ
レート13を追加するだけでよいため容易かつ安
価に実施できる効果も有する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の一実施例を示し、第1図は正
面図、第2図は側面図、第3図は平面図、第4図
は第1図方向からの矢視図、第5図及び第6図
は従来の説明図である。 1はマスト、2はフレーム、2cは係合孔、3
はフインガボード、6はフオーク、7はダンプシ
リンダ、10はバツクレスト、10aはストツ
パ、12は引張りばね、13はストツパプレー
ト、16は係止突起。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. マスト1に沿つて上下動自在なフレーム2の前
    部にダンプシリンダ7により前後方向へ回動自在
    なフインガボード3を設け、このフインガボード
    3にフオーク6を取付けると共に、上記フインガ
    ボード3の上方に前後方向へ揺動自在にバツクレ
    スト10を設け、このバツクレスト10の背面よ
    り突設されたストツパ10aを上記フレーム2の
    摺接面2bに当接させ、またバツクレスト10と
    フレーム2の間にバツクレスト10を後方へ付勢
    する引張りばね12を張設したものにおいて、上
    記バツクレスト10のストツパ10aに一端側を
    枢着したストツパプレート13を設け、このスト
    ツパプレート13の他端側に突設された係止突起
    16を上記フレーム2に開口した係止孔2c内に
    緩く嵌入してなるフオークリフトトラツクのヒン
    ジドフオーク装置。
JP1984153122U 1984-10-12 1984-10-12 Expired JPH0117599Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1984153122U JPH0117599Y2 (ja) 1984-10-12 1984-10-12

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JP1984153122U JPH0117599Y2 (ja) 1984-10-12 1984-10-12

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JPS6168100U JPS6168100U (ja) 1986-05-09
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ID=30711157

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Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2580117Y2 (ja) * 1993-06-28 1998-09-03 株式会社豊田自動織機製作所 ヒンジフォーク装置のバックレストストッパ構造

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4827570U (ja) * 1971-08-07 1973-04-03
JPS58140998U (ja) * 1982-03-15 1983-09-22 ティー・シー・エム株式会社 荷役装置

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JPS6168100U (ja) 1986-05-09

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