JPH01175097A

JPH01175097A - 測定データ収集処理システム

Info

Publication number: JPH01175097A
Application number: JP33520187A
Authority: JP
Inventors: Kenji Matsumoto; 賢治松本; Yoichi Nomura; 陽一野村
Original assignee: Mitutoyo Corp; Mitsutoyo Kiko Co Ltd
Current assignee: Mitutoyo Corp; Mitsutoyo Kiko Co Ltd
Priority date: 1987-12-28
Filing date: 1987-12-28
Publication date: 1989-07-11
Anticipated expiration: 2010-03-15
Also published as: JPH0724079B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野］本発明は、複数の測定端末で測定された部品の測定結果
情報をホストコンピュータで収集する測定データ収集処
理システムに係り、特に部品の品質管理に好適である。

〔従来の技術〕

製造現場等では、各工程で測定した部品の測定結果情報
をホストコンビエータへ伝送し、そこでこれらの測定結
果情報を各工程毎に一括して記憶し、かつ、必要により
所定処理して各工程毎の品質管理情報を得るようにした
測定データ収集処理システムが採用されつつある。

このようなシステムの一例として、本出願人が先に提案
した特開昭６１−２０９３０９号公報について説明する
。これは、第６図に示す如く、マイクロメータ、マイク
ロメータヘッドおよびインジケータ等の部品の寸法を測
定する測定端末１゜２．３を接続したデータ収集ユニッ
ト１１．　　と、電子式ノギスやりニヤゲージ等の部品
の寸法を測定する測定端末４．５を接続したデータ収集
ユニット１１□と、各データ収集ユニット１１１．１１
！に対応して設けられかつ互いに直列に接続された複数
のＩ１０装置１２．．１２１・・・と、いずれか−のＩ
１０装置１２１に接続されたホストコンピュータ１３と
を含むシステムである。

ここで、各データ収集ユニッ）１１＋、ｌ１ｇは、各測
定端末１〜３．４〜５に対してホストコンピュータ１３
から送られてくる次に測定すべき部品の測定箇所や許容
寸法値等の測定指令情報を出力し、かつ、測定端末１〜
３．４〜５からの測定結果情報を統計処理して管理図を
表示する一方、測定結果情報要求手段に達するとＩ１０
装置［１２＋、１２ｚ　・・・を通してホストコンピュ
ータ１３へ出力する機能を備える。

また、ホストコンピュータ１３は、各データ収集ユニッ
トＩｌｌ、１１．に対して次に測定すべき部品の測定箇
所等の測定指令情報を出力し、かつ、各データ収集ユニ
ッ）１１１．Ｉｆ！からの測定結果情報を収集記憶する
とともに、さらに統計処理する機能を備える。

〔発明が解決しようとする問題点〕

第６図に示すシステムでは、ホストコンピュータ１３か
らは各データ収集ユニット１１．，１１２に対して測定
指令情報を転送し、一方、各データ収集ユニット１１．
，１１□からはホストコンビエータ１３に対して測定結
果情報を転送するのみであるから、データ収集ユニット
１１＋、１１８間では測定結果情報を転送することはで
きなかった。

このため、例えば仕上げ工程において、荒削り工程での
測定結果情報を必要としても、入手には時間を要すると
いう問題があった。つまり、作業者がホストコンピュー
タ１３で必要な測定結果情報をプリントアウトさせ、そ
れを測定端末がある場所へ持参しなければならないから
である。

そこで、各データ収集ユニット１１１，１１ｔにデータ
転送機能を具備させることが考えられるが、これではコ
ストが上昇するという問題が残る。

ここに、本発明の目的は、コストの上昇を抑えつつ、−
のデータ収集ユニットで収集した測定結果情報を他のデ
ータ収集ユニットで読み出せるようにする測定データ収
集処理システムを提供することにある。

ｒ問題点を解決するための手段〕そのため、本発明では、部品の寸法を測定する複数の測
定端末と、この各測定端末に対して次に測定すべき部品
の測定箇所等の測定指令情報を出力するとともに測定端
末からの測定結果情報を記憶しかつ出力する複数のデー
タ収集ユニットと、この各データ収集ユニットに対して
次に測定すべき部品の測定箇所等の測定指令情報を出力
するとともに各データ収集ユニットからの測定結果情報
を収集記憶しかつ所定処理するホストコンピュータと、
前記各データ収集ユニットにそれぞれ対応して設けられ
これらのデータ収集ユニットをホストコンピュータに接
続する複数の接続ユニットと、を含む測定データ収集処
理システムにおいて、全接続ユニットをホストコンピュ
ータに対し並列に接続するとともに、各接続ユニットに
それぞれ対応するデータ収集ユニット固有の識別コード
に対して応答する選択回路を設け、各データ収集ユニッ
トに前記ホストコンピュータに対して他のデータ収集ユ
ニットの測定結果情報を自己に転送すべく要求する測定
結果情報要求手段を設け、ホストコンビエータには、測
定結果情報を要求されたデ−タ収集ユニット固有の識別
コードを出力してそのデータ収集ユニットに対し測定結
果情報を要求するとともに、測定結果情報を要求したデ
ータ収集ユニット固有の識別コードを出力してそのデー
タ収集ユニットに対し要求された測定結果情報を出力す
る手段を備えさせた、ことを特徴とする。

〔作用〕

任、ｔの−のデータ収集ユニットからホストコンピュー
タに対して他のデータ収集ユニットの測定結果情報を要
求すると、ホストコンピュータは、他のデータ収集ユニ
ット固有の識別コードを出力するとともに、そのデータ
収集ユニットに対して測定結果情報を要求する。すると
、その識別コードを認識した他のデータ収集ユニットは
自己の測定結果情報をホストコンピュータへ出力する。

ホストコンピュータは、測定結果情報を要求したデータ
収集ユニット固有の識別コードを出力するとともに、そ
のデータ収集ユニットに対して要求された測定結果情報
を転送する。

従って、任意の２台のデータ収集ユニット間で間接的に
測定結果情報を転送することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図に本システムの全体を示す。本システムは、各製
造工程２０７．　２０ｓ’、　　２’０３において部品
Ｗ、、Ｗ！、Ｗ、の寸法を測定する測定端末２１＋　、
２１２．２１３　と、この各測定端末２１１〜２１３に
対して次に測定すべき部品Ｗ１〜Ｗ、の測定箇所や許容
寸法値等の測定指令情報を出力するとともに測定端末２
１．〜２１．からの測定結果情報を記憶しかつ出力する
複′数のデータ収集ユニット３１．．３１□、３１３と
、この各データ収集ユニット３１１〜３１．に対して次
に測定すべき部品の測定箇所や許容寸法値等の測定指令
情報を出力するとともに各データ収集ユニット３１、〜
３１．からの測定結果情報を収集記憶しかつ所定処理す
るホストコンピュータ４１と、前記各データ収集ユニッ
ト３１．〜３１．にそれぞれ対応して設けられこれらの
データ収集ユニット３１１〜３１．をホストコンピュー
タ４１に接続する複数の接続ユニット５１＋　、５１ｇ
　、５１ｓとから構成されている。

測定端末２１＋　〜２１．のうち、測定端末２１１　と
しては、例えば部品の受は入れ工程２０．に搬入された
部品（素材）Ｗｌの直径り、’４ｒ測定するのに適した
測定器、ここでは電子式ノギスが用いられている。また
、測定端末２１．とじては、例えば荒削り工程２０ｇで
加工された部品（中間部品）Ｗ！の直径Ｄｚ、ｄｇを測
定するのに適した測定器、ここでは電子式マイクロメー
タが用いられている。さらに、測定端末２１．としては
、例えば仕上げ工程２０．で加工された部品（製品）Ｗ
３の直径Ｄｓ、ｄｓを測定するのに適した測定器、ここ
では電子式マイクロメータが用いられている。

各データ収集ユニット３１＋　〜３１３は、第２図に示
す外観に構成されている。つまり、筐体３０の上面前半
部にキーボード３９および表示器４０が、前面下部にＲ
ＡＭカード６１を挿抜自在に挿入するためのコネクタ６
０がそれぞれ設けられている。また、筐体３０内には、
第３図に示す如く、ＣＰＵ３２が備えられている。ＣＰ
Ｕ３２には、システムバス３３を介して、処理プログラ
ムを記憶したＲＯＭ３４、ホストコンピュータ４１から
の測定指令情報および測定端末２１１〜２１、からめ測
定結果情報を記憶する内ｉｊ！ｌＲＡＭ３５、前記接続
ユニット５１１〜５１．と接続される端子１．Ｏ，Ｒ，
Ｗを有するＩ１０ボート３６、前記測定端末２１＋　〜
２１．と接続される端子りを有するＩ１０ボート３７、
前記コネクタ６０に挿入されるＲＡＭカード６１用のバ
ッファ３８、測定結果情報要求手段を兼ねるキーボード
３９および表示器４０がそれぞれ接続されている。なお
、ＣＰＵ３２の割込信号端子ＩＮＴには端子Ｎが接続さ
れている。

ＣＰＵ３２は、ＲＯＭ３４に記憶された処理プログラム
に従って、内蔵ＲＡＭ３５内の測定指令情報を表示器４
０に表示し、かつ、測定端末２１１〜２１．からの測定
結果情報をＩ／、Ｏポート３７を通じて取り込み内蔵Ｒ
ＡＭ３５またはバッファ３８を介してＲＡＭカード６１
に記憶させる。

また、ホストコンピュータ４１からの測定指令情報をＩ
１０ボート３６を通じて取り込み内ｆｆｉＲＡＭ３５に
記憶させるとともに、ホストコンピュータ４１からの測
定結果情報要求指令に対して内蔵ＲＡＭ３５またはＲＡ
Ｍカード６１の測定結果情報をＩ１０ポート３６を通し
てホストコンピュータ４１へ出力する。

接続ユニット５１６〜５１．は、前記ホストコンピュー
タ４１のアドレス端子Ａに接続されたアドレスライン４
２、うエイト端子Ｗ並びにリクエスト端子Ｒにスリース
テートバッファ４３Ａを介して接続された通信要求ライ
ン４３、入力端子Ｉに接続された入力ライン４４および
出力端子Ｏにスリーステートバッファ４５Ａを介して接
続された出力ライン４５に対して、互いに並列に接続さ
れている。各接続ユニット５１゜〜５１．には、前記ア
ドレスライン４２と各データ収集ユニット３１、〜３１
．の端子Ｎ（ＣＰＵ３２の割込信号端ＩＮＴと接続され
ている。）と間にそのデータ収集ユニッ）３１＋　〜３
１．固有の識別コードに応答する選択回路５２が設けら
れている。例えば、各データ収集ユニット３１１〜３１
．のアドレスをｒｏ　ＩＪ　　’０２Ｊ　　ｒ０３」と
すると、データ収集ユニット３１□に対応した選択回路
５２は、ホストコンピュータ４１からアドレスライン４
２に「０１」の識別コードが出力されると、それに応答
してデータ収集ユニット３１＋　とホストコンピュータ
４１とを通信可能状態にさせる。

また、通信要求ライン４３と各データ収集ユニット３１
．〜３１．の端子Ｗとがライン５３を介して、通信要求
ライン４３と各データ収集ユニット３１．〜３１ｆｆの
端子Ｒとが途中にスリーステートバッファ５４Ａを有す
るライン５４を介して、入力ライン４４と各データ収集
ユニット３１．〜３１、の端子０とが途中にスリーステ
ートバッファ５５Ａを有するライン５５を介して、出力
ライン４５と各データ収集ユニット３１．〜３１．の端
子Ｉとがライン５６を介して、それぞれ接続されている
。なお、スリーステートバッファ４３Ａ。

４５Ａ、５４Ａ、５５Ａは、信号の送出をしないときは
切り離されたと同じ状態にできるバッファである。

次に、本実施例の作用を説明する。

各工程２０．〜２０．での測定は、データ収集ユニット
３１．〜３１．の表示器４０に表示される測定指令情報
をみながら、測定端末２１．〜２１、を使って部品Ｗ、
−Ｗ、の直径Ｄｒ　、Ｄｔ　。

ｄｘ、Ｄｓ、ｄｓを測定する。すると、これらの測定結
果情報は各データ収集ユニット３１．〜３１、の内蔵Ｒ
ＡＭ３５に記憶されていく。この際、これらの測定結果
情報をＲＡＭカード６１に記憶させれば、バッチ処理に
も適用できる。

各データ収集ユニット３１．〜３１３の内ｉ！ＲＡＭ３
５またはＲＡＭカード６１に記憶された測定結果情報は
接続ユニット５１１〜５１３および各ラインを通じてホ
ストコンピュータ４１へ転送され、そこで収集記憶され
る。ホストコンピュータ４１は、これらの測定結果情報
を所定処理し、品質管理図等を作成する。

いま、仕上げ工程２０．において、荒削り工程２０２で
の測定結果情報、つまり部品Ｗ２の直径Ｄｔ、ｄｔ　を
知りたい場合に、データ収集ユニット３１．からデータ
収集ユニット３１２の測定結果情報を要求する場合を考
える。

第４図のフローチャートに示す如く、まず、データ収集
ユニット３１３からホストコンピュータ４１ヘデータ収
集ユニツト３１ｔの測定結果情報を要求する。ホストコ
ンピュータ４１は、データ収集ユニット３１□固有の識
別コード「ｏ２」をアドレ・スライン４２に出力する。

すると、そのデータ収集ユニット３１２の選択回路５２
が応答し、データ収集ユニット３１２とホストコンピュ
ータ４１とが通信可能状態とされる。この状態において
、ホストコンピュータ４１からデータ収集ユニ・７ト３
１□に測定結果情報を要求する七、データ収集ユニット
３１ｚから入力ライン４４を通じてホストコンピュータ
４１へ測定結果情報が転送される。

ホストコンピュータ４１は、データ収集ユニット３１．
からの測定結果情報を取り込んだ後、データ収集ユニッ
ト３１３固有の識別コード「０３」をアドレスライン４
２に出力する。すると、そのデータ収集ユニット３１．
の選択回路５２が応答し、データ収集ユニット３１３と
ホストコンピュータ４１とが通信可能状態とされる。こ
の状態において、ホストコンピュータ４１から出力ライ
ン４５を通じてデータ収集ユニット３１３へデータ収集
ユニット３１□からの測定結果情報が転送される。なお
、第５図に第４図のフローチャートに基づくデータの流
れを示す。

従って、本実施例によれば、任意の−のデータ収集ユニ
ット３１．からホストコンピュータ４１に対して他のデ
ータ収集ユニット３１ｇの測定結果情報を要求すると、
ホストコンピュータ４１は、他のデータ収集ユニット３
１□に対してそれ固有の識別コードを出力するとともに
、測定結果情報を要求し、かつ、それによってデータ収
集ユニット３１．から出力される測定結果情報を取り込
み、−のデータ収集ユニット３１りに対応する固有の識
別コードを出力してその選択回路５２を応答させた後、
データ収集ユニット３１．にデータ収集ユニット３１２
からの測定結果情報を転送する。

よって、任意の２台のデータ収集ユニット間で間接的に
測定結果情報を転送させることができる。

このことは、例えば製造工程において、現在の工程で前
の工程における測定結果情報を把握したいような場合に
も便利である。しかも、各データ収集ユニット３１．〜
３１．にデータ転送機能を具備させなくてもすむので、
コストの上昇も抑えることができる。

また、各データ収集ユニット３１．〜３１．には、各測
定端末２１＋　〜２１．からの測定結果情報を記憶する
ＲＡＭカード６１を着脱自在に設けたので、バッチ処理
システムの端末として使用できるほか、各測定端末２１
．〜２１３で測定した過去の測定結果情報を自ら記憶し
ておくことができるから、他のデータ収集ユニット３１
．〜３１、から測定結果情報の要求に対して応答するこ
とができる。

なお、実施に当たって、測定端末としては、上記実施例
で述べた電子式ノギスや電子式マイクロメータに限られ
るものでなく、測定した部品の寸法を電気的信号として
出力できるものであればよい。さらに、１台のデータ収
集ユニット３１１〜３１、に複数の測定端末を接続する
ようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明によれば、コストの上昇を抑え、か
つ、−のデータ収集ユニットで収集した測定結果情報を
他のデータ収集ユニットで読み出せる測定データ収集処
理システムを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すシステム全体のブロッ
ク図、第２図はデータ収集ユニットの外観を示す斜視図
、第３図はデータ収集ユニットの内部構造を示すブロッ
ク図、第４図はデータ収集ユニット３１３からデータ収
集ユニット３１１　の測定結果情報を要求した場合のフ
ローチャート、第５図は第４図のフローチャートに基づ
くデータの流れを示す図、第６図は従来例を示すブロッ
ク図である。２１、．２１□、２１．・・・測定端末、３１１゜３１
ｇ、３１ｓ　・・・データ収集ユニット、３９・・・キ
ーボード、４１・・・ホストコンピュータ、５１０゜５
１＋　、５１ｇ　、５１３　・・・接続ユニット、５２
・・・選択回路。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）部品の寸法を測定する複数の測定端末と、この各
測定端末に対して次に測定すべき部品の測定箇所等の測
定指令情報を出力するとともに測定端末からの測定結果
情報を記憶しかつ出力する複数のデータ収集ユニットと
、この各データ収集ユニットに対して次に測定すべき部品
の測定箇所等の測定指令情報を出力するとともに各デー
タ収集ユニットからの測定結果情報を収集記憶しかつ所
定処理するホストコンピュータと、前記各データ収集ユニットにそれぞれ対応して設けられ
これらのデータ収集ユニットをホストコンピュータに接
続する複数の接続ユニットと、を含む測定データ収集処
理システムにおいて、全接続ユニットをホストコンピュ
ータに対し並列に接続するとともに、各接続ユニットに
それぞれ対応するデータ収集ユニット固有の識別コード
に対して応答する選択回路を設け、各データ収集ユニットに前記ホストコンピュータに対し
て他のデータ収集ユニットの測定結果情報を自己に転送
すべく要求する測定結果情報要求手段を設け、ホストコンピュータには、測定結果情報を要求されたデ
ータ収集ユニット固有の識別コードを出力してそのデー
タ収集ユニットに対し測定結果情報を要求するとともに
、測定結果情報を要求したデータ収集ユニット固有の識
別コードを出力してそのデータ収集ユニットに対し要求
された測定結果情報を出力する手段を備えさせた、ことを特徴とする測定データ収集処理システム。