JPH0117501B2 - - Google Patents
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- JPH0117501B2 JPH0117501B2 JP10111083A JP10111083A JPH0117501B2 JP H0117501 B2 JPH0117501 B2 JP H0117501B2 JP 10111083 A JP10111083 A JP 10111083A JP 10111083 A JP10111083 A JP 10111083A JP H0117501 B2 JPH0117501 B2 JP H0117501B2
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、低温衝撃強度、ウエルド強度、発色
性及び耐候性に優れる新規な熱可塑性樹脂組成物
に関する。 ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリカーボネート、ABS樹脂、AES樹脂な
どの熱可塑性樹脂は、弱電、雑貨、工業部品、車
両等広く用いられているが、それら熱可塑性樹脂
は、その樹脂のみにそなわつた優れた特徴を有す
る反面、種々欠点をも有している。 このため、製造法の改良、添加剤の配合、他樹
脂との混合などが試みられている。内でも他樹脂
と混合することにより、もとの樹脂単独では見ら
れなかつた新たな特徴を生み出す場合もあること
はよく知られている。 ポリカーボネートに比べポリカーボネート−
ABS樹脂組成物は、優れた成形性ならびに衝撃
強度の厚み依存性を有する。（特公昭38−15225、
特公昭39−71、特公昭42−11496）また、ポリカ
ーボネートAES樹脂（アクリロニトリル−エチ
レン・プロピレン系ゴム−スチレン重合体）組成
物は、優れた耐候性ならびに耐汚染性を有する。
（特公昭51−24540） しかしながら、ポリカーボネート−ABS樹脂
組成物は、ABS樹脂中のジエン系ゴムのため耐
候性に劣り屋外用途への使用に多くの問題点を有
している。また、ポリカーボネート−AES樹脂
組成物は、低温衝撃強度に劣り、成形品表面にフ
ローマークが発生しやすく、特にウエルド部の外
観および強度に劣るといつた重大な欠点がある。
さらに、発色性にも劣る。 本発明者らは、ポリカーボネートの耐熱性、耐
候性を生かし、かつ、従来のポリカーボネート系
組成物における欠点を改善すべく鋭意研究した結
果、驚くべきことに、ポリカーボネートに、特定
比率のABS樹脂−AES樹脂組成物を混合するこ
とにより、優れた特性を有する組成物を見い出
し、本発明に到達したものである。 即ち、本発明は、ポリカーボネート(A)30〜70重
量部と樹脂組成物(B)70〜30重量部からなり（Ａと
Ｂの合計で100重量部とする。）かつ、樹脂組成物
(B)がAES樹脂95〜40重量％とABS樹脂５〜60重
量％からなる組成物である低温衝撃強度、ウエル
ド強度、発色性及び耐候性に優れる熱可塑性樹脂
組成物を提供するものである。 以下に本発明の熱可塑性樹脂組成物について詳
細に説明する。 本発明の熱可塑性樹脂組成物は、ポリカーボネ
ート(A)30〜70重量部と樹脂組成物(B)70〜30重量部
からなる組成物（ＡとＢの合計で100重量部とす
る。）であり、ポリカーボネートが30重量部未満
では、耐熱性、ウエルド強度に劣り好ましくな
い。 また、70重量部を越えると、ウエルド部の外観
および強度、加工性に劣り好ましくない。 本発明において用いられるポリカーボネート(A)
としては、芳香族ポリカーボネート、脂肪族ポリ
カーボネート、脂肪族−芳香族ポリカーボネート
等々を挙げることができる。一般には、2.2−ビ
ス（４−オキシフエニル）アルカン系、ビス（４
−オキシフエニル）エーテル系、ビス（４−オキ
シフエニル）スルホン、スルフイルド又はスルホ
キサイド系などのビスフエノール類からなる重合
体、もしくは共重合体であり、目的に応じてハロ
ゲンで置換されたビスフエノール類を用いた重合
体である。これらは一種又は二種以上用いること
ができる。 また、樹脂組成物(B)とはAES樹脂95〜40重量
％とABS樹脂５〜60重量％からなる組成物であ
る。AES樹脂が95重量％を越えると低温衝撃強
度、ウエルド強度、発色性の改善が計れない。一
方400重量％未満では、耐候性が劣り好ましくな
い。 樹脂組成物(B)を構成するABS樹脂とは、ジエ
ン系ゴムに芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル
化合物および不飽和カルボン酸アルキルエステル
化合物からなる群より選ばれた二種以上の化合物
をグラフト重合して得られたグラフト重合体(i)、
かかるグラフト重合体と芳香族ビニル化合物、シ
アン化ビニル化合物および不飽和カルボン酸アル
キルエステル化合物からなる群より選ばれた二種
以上の化合物を共重合して得られた共重合体との
混合物(ii)、または、ジエン系ゴムと上述の共重合
体との混合物(iii)を意味する。一般に、ABS樹脂、
MBS樹脂またはABSM樹脂という名称で製造・
販売されている樹脂である。 ABS樹脂におけるジエン系ゴムとしては、ポ
リブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体、
アクリロニトリル−ブタジエン共重合体等が挙げ
られ、一種又は二種以上用いることができる。 グラフト重合および共重合におけるゴムと化合
物との比率および化合物間の比率には何ら制限は
ない。ジエン系ゴム含有量が５〜60重量％の
ABS樹脂が特に好ましい。 グラフト重合および共重合の方法には何ら制限
はなく、乳化重合法、塊状重合法、懸濁重合法、
溶液重合法など公知の方法が用いられる。 ABS樹脂と共に樹脂組成物(B)を構成するAES
樹脂とは、エチレン−プロピレン系ゴムに芳香族
ビニル化合物、シアン化ビニル化合物および不飽
和カルボン酸アルキルエステル化合物からなる群
より選ばれた一種以上の化合物をグラフト重合し
て得られたグラフト重合体(i)または、かかるグラ
フト重合体と芳香族ビニル化合物、シアン化ビニ
ル化合物および不飽和カルボン酸アルキルエステ
ル化合物からなる群より選ばれた二種以上の化合
物を共重合して得られた共重合体との混合物(ii)を
意味する。 AES樹脂におけるエチレン−プロピレン系ゴ
ムとしては、エチレンとプロピレンからなる二元
共重合体（EPR）、エチレン、プロピレンおよび
非共役ジエンからなる三元共重合体（EPDM）
などが挙げられる。 三元共重合体（EPDM）における非共役ジエ
ンとしては、ジシクロペンタジエン、エチリデン
ノルボルネン、１，４−ヘキサジエン、1.4−シ
クロヘプタジエン、1.5−シクロオクタジエン等
が挙げられる。 二元共重合体（EPR）および三元共重合体
（EPDM）におけるエチレンとプロピレンのモル
比は５：１から１：３の範囲であることが好まし
い。 また、三元共重合体（EPDM）においては非
共役ジエンの割合がヨウ素価に換算して２〜50の
範囲のものが好ましい。 グラフト重合および共重合におけるゴムと化合
物との比率および化合物間の比率には何ら制限は
ない。エチレン−プロピレン系ゴム含有量が５〜
60重量％のAES樹脂が特に好ましい。 グラフト重合および共重合の方法には何ら制限
はなく、乳化重合法、塊状重合法、懸濁重合法、
溶液重合法など公知の方法が用いられる。 なお、ABS樹脂およびAES樹脂における芳香
族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチル
スチレン、α−クロルスチレン、ビニルトルエン
などが挙げられ、一種又は二種以上用いることが
できる。特にスチレンが好ましい。シアン化ビニ
ル化合物としては、アクリロニトリル、メタアク
リロニトリルなどが挙げられ、一種又は二種以上
用いることができる。特にアクリロニトリルが好
ましい。 さらに、不飽和カルボン酸アルキルエステル化
合物としては、メチル、エチル、プロピル、ブチ
ル、ベンジル、ヘキシルなどのアクリル酸エステ
ル化合物およびメタアクリル酸エステル化合物な
どが挙げられ、一種又は二種以上用いることがで
きる。特にメタアクリル酸メチルが好ましい。 ポリカーボネートと樹脂組成物（ABS樹脂お
よびAES樹脂）の混合方法としては、バンバリ
−ミキサー、押出機等を用いる公知の混合方法が
挙げられる。 なお、混合時、公知の安定剤、染顔料、可塑
剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、充填剤等
の添加も十分可能である。 以下に実施例を用いて本発明を具体的に説明す
るが本発明は、これらによつて何ら制限されるも
のではない。 実施例および比較例 ポリカーボネートおよび樹脂組成物（AES樹
脂およびABS樹脂）を表−１に示す配合比率に
基づき混合し、各種組成物（試料番号１〜９）を
得た。得られた組成物の物性を表−１に示す。 本実施例および比較例に用いられたAES樹脂
およびABS樹脂は以下の処方により得られたも
のである。なお、ポリカーボネートは市販のもの
である。 Γポリカーボネート(A) 帝人化成社製〃パンライトＬ−1250W〃 ΓAES樹脂 エチレン−プロピレン−エチリデンノルボルネ
ン共重合体（45／50／５）50重量部、スチレン35
重量部およびアクリロニトリル15重量部を過酸化
ベンゾイルの存在下、公知の容液重合法に基づき
重合し、重合体を得た。得られた重合体を別途製
造されたスチレン−アクリロニトリル（70／30）
共重合体と混合し、乾燥後ゴム分30重量％の
AES樹脂を得た。 ΓABS樹脂 スチレン−ブタジエン共重合体ラテツクス
（５／95、ゲル90％）50重量部、スチレン35重量
％およびアクリロニトリル15重量％をレドツクス
開始剤の存在下、公知の乳化グラフト重合法に基
づき重合した後、別途重合されたスチレン−アク
リロニトリル（70／30）共重合体ラテツクスと混
合し、塩折・乾燥後ゴム分25重量％のABS樹脂
を得た。 【表】
性及び耐候性に優れる新規な熱可塑性樹脂組成物
に関する。 ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリカーボネート、ABS樹脂、AES樹脂な
どの熱可塑性樹脂は、弱電、雑貨、工業部品、車
両等広く用いられているが、それら熱可塑性樹脂
は、その樹脂のみにそなわつた優れた特徴を有す
る反面、種々欠点をも有している。 このため、製造法の改良、添加剤の配合、他樹
脂との混合などが試みられている。内でも他樹脂
と混合することにより、もとの樹脂単独では見ら
れなかつた新たな特徴を生み出す場合もあること
はよく知られている。 ポリカーボネートに比べポリカーボネート−
ABS樹脂組成物は、優れた成形性ならびに衝撃
強度の厚み依存性を有する。（特公昭38−15225、
特公昭39−71、特公昭42−11496）また、ポリカ
ーボネートAES樹脂（アクリロニトリル−エチ
レン・プロピレン系ゴム−スチレン重合体）組成
物は、優れた耐候性ならびに耐汚染性を有する。
（特公昭51−24540） しかしながら、ポリカーボネート−ABS樹脂
組成物は、ABS樹脂中のジエン系ゴムのため耐
候性に劣り屋外用途への使用に多くの問題点を有
している。また、ポリカーボネート−AES樹脂
組成物は、低温衝撃強度に劣り、成形品表面にフ
ローマークが発生しやすく、特にウエルド部の外
観および強度に劣るといつた重大な欠点がある。
さらに、発色性にも劣る。 本発明者らは、ポリカーボネートの耐熱性、耐
候性を生かし、かつ、従来のポリカーボネート系
組成物における欠点を改善すべく鋭意研究した結
果、驚くべきことに、ポリカーボネートに、特定
比率のABS樹脂−AES樹脂組成物を混合するこ
とにより、優れた特性を有する組成物を見い出
し、本発明に到達したものである。 即ち、本発明は、ポリカーボネート(A)30〜70重
量部と樹脂組成物(B)70〜30重量部からなり（Ａと
Ｂの合計で100重量部とする。）かつ、樹脂組成物
(B)がAES樹脂95〜40重量％とABS樹脂５〜60重
量％からなる組成物である低温衝撃強度、ウエル
ド強度、発色性及び耐候性に優れる熱可塑性樹脂
組成物を提供するものである。 以下に本発明の熱可塑性樹脂組成物について詳
細に説明する。 本発明の熱可塑性樹脂組成物は、ポリカーボネ
ート(A)30〜70重量部と樹脂組成物(B)70〜30重量部
からなる組成物（ＡとＢの合計で100重量部とす
る。）であり、ポリカーボネートが30重量部未満
では、耐熱性、ウエルド強度に劣り好ましくな
い。 また、70重量部を越えると、ウエルド部の外観
および強度、加工性に劣り好ましくない。 本発明において用いられるポリカーボネート(A)
としては、芳香族ポリカーボネート、脂肪族ポリ
カーボネート、脂肪族−芳香族ポリカーボネート
等々を挙げることができる。一般には、2.2−ビ
ス（４−オキシフエニル）アルカン系、ビス（４
−オキシフエニル）エーテル系、ビス（４−オキ
シフエニル）スルホン、スルフイルド又はスルホ
キサイド系などのビスフエノール類からなる重合
体、もしくは共重合体であり、目的に応じてハロ
ゲンで置換されたビスフエノール類を用いた重合
体である。これらは一種又は二種以上用いること
ができる。 また、樹脂組成物(B)とはAES樹脂95〜40重量
％とABS樹脂５〜60重量％からなる組成物であ
る。AES樹脂が95重量％を越えると低温衝撃強
度、ウエルド強度、発色性の改善が計れない。一
方400重量％未満では、耐候性が劣り好ましくな
い。 樹脂組成物(B)を構成するABS樹脂とは、ジエ
ン系ゴムに芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル
化合物および不飽和カルボン酸アルキルエステル
化合物からなる群より選ばれた二種以上の化合物
をグラフト重合して得られたグラフト重合体(i)、
かかるグラフト重合体と芳香族ビニル化合物、シ
アン化ビニル化合物および不飽和カルボン酸アル
キルエステル化合物からなる群より選ばれた二種
以上の化合物を共重合して得られた共重合体との
混合物(ii)、または、ジエン系ゴムと上述の共重合
体との混合物(iii)を意味する。一般に、ABS樹脂、
MBS樹脂またはABSM樹脂という名称で製造・
販売されている樹脂である。 ABS樹脂におけるジエン系ゴムとしては、ポ
リブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体、
アクリロニトリル−ブタジエン共重合体等が挙げ
られ、一種又は二種以上用いることができる。 グラフト重合および共重合におけるゴムと化合
物との比率および化合物間の比率には何ら制限は
ない。ジエン系ゴム含有量が５〜60重量％の
ABS樹脂が特に好ましい。 グラフト重合および共重合の方法には何ら制限
はなく、乳化重合法、塊状重合法、懸濁重合法、
溶液重合法など公知の方法が用いられる。 ABS樹脂と共に樹脂組成物(B)を構成するAES
樹脂とは、エチレン−プロピレン系ゴムに芳香族
ビニル化合物、シアン化ビニル化合物および不飽
和カルボン酸アルキルエステル化合物からなる群
より選ばれた一種以上の化合物をグラフト重合し
て得られたグラフト重合体(i)または、かかるグラ
フト重合体と芳香族ビニル化合物、シアン化ビニ
ル化合物および不飽和カルボン酸アルキルエステ
ル化合物からなる群より選ばれた二種以上の化合
物を共重合して得られた共重合体との混合物(ii)を
意味する。 AES樹脂におけるエチレン−プロピレン系ゴ
ムとしては、エチレンとプロピレンからなる二元
共重合体（EPR）、エチレン、プロピレンおよび
非共役ジエンからなる三元共重合体（EPDM）
などが挙げられる。 三元共重合体（EPDM）における非共役ジエ
ンとしては、ジシクロペンタジエン、エチリデン
ノルボルネン、１，４−ヘキサジエン、1.4−シ
クロヘプタジエン、1.5−シクロオクタジエン等
が挙げられる。 二元共重合体（EPR）および三元共重合体
（EPDM）におけるエチレンとプロピレンのモル
比は５：１から１：３の範囲であることが好まし
い。 また、三元共重合体（EPDM）においては非
共役ジエンの割合がヨウ素価に換算して２〜50の
範囲のものが好ましい。 グラフト重合および共重合におけるゴムと化合
物との比率および化合物間の比率には何ら制限は
ない。エチレン−プロピレン系ゴム含有量が５〜
60重量％のAES樹脂が特に好ましい。 グラフト重合および共重合の方法には何ら制限
はなく、乳化重合法、塊状重合法、懸濁重合法、
溶液重合法など公知の方法が用いられる。 なお、ABS樹脂およびAES樹脂における芳香
族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチル
スチレン、α−クロルスチレン、ビニルトルエン
などが挙げられ、一種又は二種以上用いることが
できる。特にスチレンが好ましい。シアン化ビニ
ル化合物としては、アクリロニトリル、メタアク
リロニトリルなどが挙げられ、一種又は二種以上
用いることができる。特にアクリロニトリルが好
ましい。 さらに、不飽和カルボン酸アルキルエステル化
合物としては、メチル、エチル、プロピル、ブチ
ル、ベンジル、ヘキシルなどのアクリル酸エステ
ル化合物およびメタアクリル酸エステル化合物な
どが挙げられ、一種又は二種以上用いることがで
きる。特にメタアクリル酸メチルが好ましい。 ポリカーボネートと樹脂組成物（ABS樹脂お
よびAES樹脂）の混合方法としては、バンバリ
−ミキサー、押出機等を用いる公知の混合方法が
挙げられる。 なお、混合時、公知の安定剤、染顔料、可塑
剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、充填剤等
の添加も十分可能である。 以下に実施例を用いて本発明を具体的に説明す
るが本発明は、これらによつて何ら制限されるも
のではない。 実施例および比較例 ポリカーボネートおよび樹脂組成物（AES樹
脂およびABS樹脂）を表−１に示す配合比率に
基づき混合し、各種組成物（試料番号１〜９）を
得た。得られた組成物の物性を表−１に示す。 本実施例および比較例に用いられたAES樹脂
およびABS樹脂は以下の処方により得られたも
のである。なお、ポリカーボネートは市販のもの
である。 Γポリカーボネート(A) 帝人化成社製〃パンライトＬ−1250W〃 ΓAES樹脂 エチレン−プロピレン−エチリデンノルボルネ
ン共重合体（45／50／５）50重量部、スチレン35
重量部およびアクリロニトリル15重量部を過酸化
ベンゾイルの存在下、公知の容液重合法に基づき
重合し、重合体を得た。得られた重合体を別途製
造されたスチレン−アクリロニトリル（70／30）
共重合体と混合し、乾燥後ゴム分30重量％の
AES樹脂を得た。 ΓABS樹脂 スチレン−ブタジエン共重合体ラテツクス
（５／95、ゲル90％）50重量部、スチレン35重量
％およびアクリロニトリル15重量％をレドツクス
開始剤の存在下、公知の乳化グラフト重合法に基
づき重合した後、別途重合されたスチレン−アク
リロニトリル（70／30）共重合体ラテツクスと混
合し、塩折・乾燥後ゴム分25重量％のABS樹脂
を得た。 【表】
Claims (1)
- １ ポリカーボネート(A)30〜70重量部と樹脂組成
物(B)70〜30重量部からなり（ＡとＢの合計で100
重量部とする。）、かつ、樹脂組成物(B)がAES樹
脂95〜40重量％とABS樹脂５〜60重量％からな
る組成物であることを特徴とする熱可塑性樹脂組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10111083A JPS59226054A (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10111083A JPS59226054A (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59226054A JPS59226054A (ja) | 1984-12-19 |
| JPH0117501B2 true JPH0117501B2 (ja) | 1989-03-30 |
Family
ID=14291929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10111083A Granted JPS59226054A (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59226054A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3647036B2 (ja) * | 1992-07-08 | 2005-05-11 | カワサキ ケミカル ホールディング シーオー． | エラストマー強靭化耐摩耗性組成物 |
| DE69715695T2 (de) * | 1996-02-02 | 2004-02-26 | General Electric Co. | Schlagzähe Polycarbonat-/ Polyestermischungen mit hoher Wetterbeständigkeit |
| US6887938B2 (en) | 2003-02-04 | 2005-05-03 | General Electric Company | Compositions containing polyphenylene ether and/or polystyrene having improved tribological properties and methods for improving tribological properties of polyphenylene ether and/or polystyrene compositions |
| JP4947923B2 (ja) * | 2005-05-24 | 2012-06-06 | 日本エイアンドエル株式会社 | ダイレクトめっき用樹脂組成物およびめっき装飾製品。 |
| JP6787731B2 (ja) * | 2016-03-28 | 2020-11-18 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物及び成形品 |
-
1983
- 1983-06-06 JP JP10111083A patent/JPS59226054A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59226054A (ja) | 1984-12-19 |
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