JPH01171819A - 注型成形用型およびそれを使用した情報記録媒体用基板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、情報記録媒体の注型成形用型およびそれを使
用した情報記録媒体用基板の製造方法に関するものであ
る。

［従来の技術］ 従来、情報記録媒体用基板には、その情報記録面にトラ
ッキング用溝、情報用ビットなどの凹凸が形成されてい
る。このように基板に凹凸を形成する方法としては、■
基板が熱可塑性樹脂からなる場合には、インジェクショ
ン法や熱ブレス法によりスタンパ−型のトラック溝を転
写する方法、又は■熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂から成
る透明樹脂板上に光硬化性樹脂組成物を塗布した後、ス
タンパ−型を密着させて、透明樹脂側から紫外線の如き
エネルギーを付与し、前記光硬化性樹脂組成物を硬化さ
せて、スタンパ−型のレプリカを透明樹脂板に転写する
、いわゆる２Ｐ法による方法、あるいは■樹脂のモノマ
ー又は溶剤を含んだプレポリマーを注型成形する際に、
片側あるいは両側にトラック用溝や情報用ピットがあら
かじめ形成されている注型成形用型を用いて注型成形す
る方法等が知られている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、前記■のインジェクション法や熱プレス
法によって得られる熱可塑性樹脂基板は、成形の際の熱
履歴による残留応力や分子の配向により、成形後の基板
のそりや、光学的異方性が生じたりするため、情報記録
媒体用基板として問題が残されている。

また、前記■の２Ｐ法により得られる基板は、光硬化後
の樹脂内に光硬化の際に使用される重合開始剤や千ツマ
−が残留しやすく、それらか記録媒体の光記録層に影響
を及ぼし、記録特性の劣化が生じるという問題がよく発
生する。

これらの問題の生じない情報記録媒体用基板の製造方法
として、前記■の注型成形法が用いられることがある。

この方法により得られる基板は、上記の■、■の方法に
比較して成形時に圧力がほとんど加わらず、また注型用
樹脂として、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、光硬化性樹
脂のいずれの樹脂も利用することか可能なため、記録層
に悪影響を及ぼさない樹脂の選択が可能である。

前記■の注型成形法において、注型成形する際のトラッ
クキング用溝、情報用ピットなどの凹凸を有する型とし
ては、ガラス板上にフォトリソ工程により形成したフォ
トレジストをマスクとしてエツチングを行ない、それら
の凹凸をパターニングしたもの、レーザーカットにより
バターニングしたもの、又はガラス板、金属板上に尖端
を有するダイヤモンド針によるダイレクトカットにより
凹凸を形成したもの等が知られている。

しかしながら、注型成形における問題点として、基板を
製造する際の１回の処理時間が非常に長いため大量の基
板を製造するためには大量の注型成形用型か必要となる
。そのためには、フォトリソ工程による方法が最も好ま
しい。

しかし、この様な注型成形用型を用いて情報記録媒体用
基板を製造する工程において、成形後に基板を注型成形
用型から離型する際に、離型が円滑に行なわれず、基板
のトラックキング用溝部、情報用ピット部の一部か型に
残り、特に情報用ピット部の一部が欠けてしまうという
問題があった。

本発明は、このような従来技術の欠点を改善するために
なされたものであり、注型成形法により情報記録媒体用
基板を作製する方法において、注型成形用型の表面に形
成された、基板にトラッキング用溝や情報用ピットを転
写する凹凸プリフォーマットパターンの凸部の側面の形
状を傾斜してなたらかに形成することにより、基板のト
ラックキング用溝部、情報用ピット部の欠けを防止し、
トラッキング用溝や情報ピットを正確に転写することが
できる注型成形用型およびその注型成形用型を使用して
情報記録媒体用基板を歩留り及び生産性よく製造する方
法を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手ｙｔ］ 即も１本発明の第一の発明は、凹凸プリフォーマットを
有する情報記録媒体用基板を注型成形法により製造する
際に使用する注型成形用型てあって、表面に形成された
凹凸プリフォーマットパターンの凸部の側面の形状か深
さ方向に対して外側に傾斜して形成されていることを特
徴とする注型成形用型に係わるものである。

また、第二の発明は、凹凸プリフォーマットを有する情
報記録媒体用基板を注型成形法により製造する方法にお
いて、表面に形成された凹凸プリフォーマットパターン
の凸部の側面の形状が深さ方向に対して外側に傾斜して
形成されている注型成形用型を使用することを特徴とす
る情報記録媒体用基板の製造方法に係わるものである。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明は、注型成形法により情報記録媒体用基板にトラ
ッキング用溝、情報用ピットを転写するために使用する
注型成形用型を、該注型成形用型の表面に形成された凹
凸プリフォーマットパターンの凸部の側面の形状か深さ
方向に対して外側に傾斜して形成することにより、基板
に転写されるトラッキング溝部、情報ピット部の欠けの
低減を可７１にしだものである。

本発明の注型成形用型は、例えば光記録媒体のトラッキ
ング用溝、情報用ピットなどの凹凸の形状と逆の断面形
状を有する注型成形用型が用いられ、該注型成形用型と
しては、ガラス板上にクロム等の金属を蒸着等により付
着させ、この金属の上にフォトレジストを形成し、トラ
ッキング用溝、情報用ピットに対応するパターンにフォ
トレジストを露光し、ガラス板上に凹凸プリフォーマッ
トパターンの金属パターンからなる凸部のパターンを設
ける。

このパターンの断面形状は第１図に示すように形成され
ている。同第１図において、ガラス板ｌの上に凸部のパ
ターン２が形成され、該凸部のパターン２の側面３とガ
ラス板１の平面４とは角度θの傾きを有する。

このような注型成形用型５を用いて、液状樹脂を注型成
形したところ、ガラス板ｌの平面４と凸部のパターン２
の側面３のなす角度θが大きいと、得られた情報記録媒
体用基板のトラッキング溝部、情報ピット部の欠けが大
量に発生することが判明した。この原因としては、注型
成形の際の硬化収縮によるストレスが基板中に存在し、
これが離型の際、微細なバットのところに集中して欠け
が生じると考えられる。

本発明においては、凸部のパターンの側面とガラス板の
平面とがなす角度θを６０°以下、通常２０＠〜６０°
、好ましくは３０°〜５０＠にすることにより基板のト
ラッキング溝部、情報ピット部の欠けの発生を押えるこ
とができる。角度θが６（１”をこえると欠けが多く発
生する。

上記の注型成形用型を作製するには、通常のガラス板上
に）オトリソ工程により凹凸をパターニングする方法、
レーザーカットによりパターニングする方法、又はガラ
ス板、金属板上に尖端を有するダイヤモンド針によるダ
イレクトカットにより凹凸を形成する方法等により行な
うことができる。

また、本発明において、凹凸プリフォーマットパターン
を形成する物質としては、凹凸プリフォーマットを形成
しつるものなら何でもよく、Ｓｉｎ。

ＳｉＯ□、　ＴｉＮなとの無機酸化物、無４３１窒化物
も用いることができる。

以上の様にして作製された注型用型を用いて、該注型用
型に液状透明樹脂を通常の注型成形法により、注入し固
化せしめた後説型することにより情報記録媒体用基板を
得ることかできる。

本発明における注型成形用型に注入される液状樹脂は、
透明な未硬化の熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂もしくは未
重合の熱可塑性樹脂が用いられ、例えば、熱硬化性樹脂
ではフェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル系樹
脂等、熱可塑性樹脂ては、ビニル樹脂、スチレン樹脂、
アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、酢酸樹脂、ポリ
エステル系樹脂等が挙げられる。

この様にして、本発明の製造方法によれば、光学的に等
方でそりのない、表面が平坦で平滑な。

トラッキング用溝、情報用ピットの形状か良好な記録再
生型の情報記録媒体用基板を得ることができる。

［作用］ 本発明の注型成形用型は、表面に形成された凹凸プリフ
ォーマットパターンの凸部の側面の形状が深さ方向に対
して外側に傾斜して形成されているので、注型成形にお
いて注型成形用型から基板が円滑に離型し、情報記録媒
体用基板のトラッキング用溝、情報用ピットの欠けを防
止することができる。

［実施例１ 以下実施例を示し、本発明をさらに具体的に説明する。

実施例１ ガラス板上に３０００人のクロムを蒸着し、このクロム
を）オトリソ工程によりパターニングを行なった。この
時、エツチングレートな調整することにより、ガラス板
の平面とクロムパターンの凸部の側面の斜面部の角度θ
を１０°〜５００になるように形成した。また、トラッ
キング用溝は巾３鳩■。

ピッチ１２＃Ｌ■で、情報用ピットは巾３隔■、長さ６
鉢■、ピッチ６μ−のパターンに形成した。

次に、上記の様にして得られた注型成形用型と、鏡面型
として表面を光学研磨した３ＩＩＩＩ厚のガラス板を対
向するように設置し、周辺にスペーサーを設けてセルを
組み立てた。該セルに液状樹脂として、以下の配合組成
の樹脂を注入し、１２０’Ｃ，１０時間重合を行なった
。

（配合組成） メタクリル酸メチル　　　　　　　　７０重量部メタク
リル酸ターシャリブチル　　　２５重量部ポリエチレン
グリコール ジメタクリレート（分子量６２０）　　　５重量部次に
、型から脱型して厚さ０．４ｍｍの情報記録媒体用基板
を得た。

得られた各基板の角度θに対する欠けの発生を検査した
。また、比較例として、角度θが７０°のパターンによ
り成形した基板の欠けも検査した。

その結果を８１表に示す。

第　　１　　表 以上の第１表の結果から、金属パターンの側面とガラス
板の平面のなす角度θを６０°以下にすることにより、
欠けの発生率は大巾に減少させることがてきた。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、注型成形によっ
てトラッキング用溝、情報用ピットを成形する際に、注
型成形用型の表面に形成された凹凸プリフォーマットパ
ターンの凸部の側面の形状を深さ方向に対して外側に傾
斜して形成することにより、 ■基板のトラッキング用溝、情報用ピットの欠けを低減
し、 ■再生時のデータ読み取りエラーをなくし、■情報記録
媒体の信頼性を高める 効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は注型成形用型の部分断面図である。 １・・・ガラス板　　　　２・・・凸部のパターン３・
・・側面　　　　　　４・・・平面５・・・注型成形用
型

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）凹凸プリフォーマットを有する情報記録媒体用基
   板を注型成形法により製造する際に使用する注型成形用
   型であって、表面に形成された凹凸プリフォーマットパ
   ターンの凸部の側面の形状が深さ方向に対して外側に傾
   斜して形成されていることを特徴とする注型成形用型。
2. （２）凹凸プリフォーマットを有する情報記録媒体用基
   板を注型成形法により製造する方法において、表面に形
   成された凹凸プリフォーマットパターンの凸部の側面の
   形状が深さ方向に対して外側に傾斜して形成されている
   注型成形用型を使用することを特徴とする情報記録媒体
   用基板の製造方法。