JPH01160430A - きのこの人工栽培方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は改良されたきの４の栽培用培養基物およびこれ
を用いてきのこを栽培する方法に関する。

〔従来の技、術〕

従来のきのこの栽培はコナラ、クヌギ、ブナ等の原木を
利用したほだ水栽培が殆どであり、そのため気象条件に
より収穫が左右されることが多く、また最近でほぼだ木
の原木不足更には原木切出しのための労働力が不足して
いること等によって原木の入手が困難になりつつある。

またほだ水栽培では栽培期間が長い、例えば種菌の接種
からきのこの収税までに１年半〜２年も要すること等に
より生産コストが相当高くなることが避けられないのが
実情である。

このため近年エノキタケ、ヒラタケ、シロタモギタケ、
ナメコ等の栽培において、鋸屑、に米糠を配合した培養
基を用い、瓶または箱で栽培を行う苗床人工栽培方法が
確立され、−年を通して四季に関係なく安定し′ｃｔ１
のこを収穫できるようになっている。このためほだ木に
よる従来の農家での副業的性格が強く、小規模生産に頼
っていたきのこの栽培が、現在では企業が工業的規模で
大たに栽培でき、かつ原料入手がし易い苗床人工栽培法
に移りつつある・ しかしながら、この苗床栽培法においても、きのこを大
量に連続栽培するに°は、未だ収量が充分に高いとは言
えず、かつ栽培期間がかな９長いため、その生産コスト
は充分に安価とは言えない。

このため種々の農産廃棄物等を培養基に用いて収量を増
大させる試みがなされている。例えばコーンコブ（とう
もろこしの穂軸）の粉砕物がエノキタケ、ヒラタケ、シ
ロタモギタケ、ナメコ、シイタケ等のきのこの培養基に
用いられており、収量にふいて増収効果が認められ【い
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、このコーンコブ粉砕物はこのままでは培
養基として使用する際に粉塵が多く作業環境を悪くする
、吸水性が悪く培養基の水分調整が難かしいという欠点
があり、このため収穫されるきのこの揃いが悪い、品質
が悪い等の問題点を有している。このためコーンコブ粉
砕物は現在殆ど使用されていない。

従って本発明の目的は上記現状に鑑み、きのこの増収効
果を有するコーンコブ粉砕物を培養基として用いる場合
の上記問題点を解決し、改良されたきのこの人工栽培用
培養基材およびこれを用いろことによるきのこの人工栽
培方法を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明はコーンコブ粉砕物に栄養剤を加えて粒状物にし
たきのこの人工栽培用培養基材であ゛る。

また本発明は前記粒状物を用いて培養基を作り、きのこ
を培養するきのこの人工栽培方法である。

本発明者等は、コーンコブ粉砕物を用いるきのこの人工
栽培における前記問題点を解決するｔこめ、コーンコブ
の有効な利用方法について鋭意検討を重ねた結果、コー
ンコブに栄養剤を加えて造粒して培養基材として、これ
を培養基に用いた場合、作業環境の悪化を防止しうるめ
みならず、収穫されるきのこの揃いおよび品質を改良で
き、更には収量の増加もできることをここに見出した。

本発明で使用するコーンコブ粉砕物は市場で入手するこ
とができ例えば金商又−株式会社より市販されているコ
ーンコブ粉砕物が利用できる。これらは通常０．２５〜
４關の粒径を有する粉末で、飛散し易いものである。　
゛ 本発明で前記コーンコブ粉砕物に加える栄養剤としては
米糠、麩、大麦粉砕物、大豆皮、とうもろこし糠、麦糠
等従来よりきのこの栽培に使用されているものを使用で
きる。これらはそれぞれ単独で用いてもよく、あるいは
２種以上の混合物の形で使用してもよい。

前記コーンコブ粉砕物と栄養剤の混合割合は、コーンコ
ブ粉砕物の重量に対して０．１〜１０倍、好ましくは０
．４〜４倍で使用するとよい。しかしこの混合割合は任
意に選択でき、これに限定されるものではない。

前記コーンコブ粉砕物および栄養剤の混合および造粒に
は通常使用される造粒機例えば不二パウダル社製Ｆ−５
／１１−１７５型押出抗を用いて押し出し、これを切断
してベレット状粒状物とするとよい。このとき適当値の
水を混合物に加えて造粒する方が粒状物の形態保持が容
易で粉塵の発生を防止できることは判るであろう。

上述した如くして作った粒状物は必要により通常の如く
乾燥して水分１０重に％以下にすれば長期保存すること
ができる。

粒状物の形状は通常直径３〜８闘、長さ１０〜３０ｍの
円筒状にすればよい、なおこの形状は他の形および寸法
であってもよい。

上述した本発明による培養基材を用いてきのこの人工栽
培用培養基を作るに当っては、これに水を加えて攪拌し
、水分含有率６０〜６５重量％に調整し、これを栽培容
器例えば広口瓶または箱等に入れて上より圧力を加えて
圧縮する。

上記攪拌中（こ水分を含有した本発明による粒状物培養
基材はその形態が容易に破壊されて均一混合物となるの
でこれを押し固めて必要な培養基を形成する。

培養基を製造するに当って、本発明による上述した培養
基材を予め鋸屑と混合し、これ番こ上述した如く水を加
えて攪拌し、水分含有率６０〜６５重量％に調整しても
よい。なお鋸屑を使用する場合、鋸屑対造粒物の重量比
は１：２〜３の割合で混合するとよい。鋸屑としては広
葉樹鋸屑および針葉樹鋸屑をそれぞれ単独でまたは混合
して使用してもよい。

更に別の使用態様としてはだ本の形状に本発明による粒
状培養基材を水分を含有させて成形してほだ木の代替物
として使用することができる。

本発明による培養基材を用いて培養基を作や、これを用
いて栽培できるきのこは、人工栽培できるきのこであれ
ば任意のきのこであることができ、例えばエノキタケ、
ヒラタケ、シロタモギタケ、ナメコ、シイタケ等を挙げ
ることができる。

きのこの培養法自体は従来の方法を使用できる。

〔作　用〕

本発明による培養基材は粒状物にしであるため、それを
用いて培養基を作成するに当って、コーンコブ粉砕物を
用いる場合と異なり粉塵の発生がないので作業環境の悪
化がなく、しかも吸水性が改良されるため培養器の水分
調整が容易になる。このため収穫されるきのこの揃いが
良くなり、高品質なものが得られ、収量も向上させるこ
とができる。

〔実施例〕

以下に実施例を挙げて本発明を説明する。

実施例　１　。

コーンコブ粉砕物〔金商又−株式会社販売〕を直径１〜
２言篤の範囲の大きさに篩分けし、これと米糠および麩
を５ニア：２の重量比で使用して、これに水を１５重量
％加えて押出機（不ニパウダル社製Ｆ−５／１１−１７
５型）を用いて直径６　ＩＩのストランドに押し出し、
この押出物を切断して長さ３０ｍのペレット粒状物を作
った。このものを４０℃で乾燥した。

形成された培養基材は粉塵を発生することはなかった。

次に上述した培養基材を用いてシロタモギタケの栽培番
こ使用した。前記培養基材１４０ｇを杉材鋸屑５０９と
混合し、更に水道水を水分含有率が６３重坦％になるよ
う裔こ加え、攪拌した。

このとき前記培養基材は破壊されて均質混合物となった
。このときも粉塵の発生はなかった。

前記混合物をポリプロピレン製Ｂ５ｏｄ広口瓶内に入れ
圧縮して固めて培養基層を形成した。

次に瓶口部中央より下方に向い底まで直径１ｃｒｒＬの
穴をあけた後、キャップで打栓し、これを１２０℃で９
０分間高圧蒸気滅菌した。

冷却後、シロタモギタケの固体種菌２０１１ｔ’ｘ：接
種し、暗所で温度２５℃、湿度５５％の条件下で３０日
間培養して培養菌糸を発生させた。

この培１！菌糸を更に同じ条件の下で５５日間培養を続
けて熟成させた後、次にキャップを取り除き、培養基の
上部から約１ｔ−ＩＩＬ菌かきをして菌糸層を取り除い
た後、水道水２０ｍ１を加えて吸水させた。４時間放置
後、培養基上に残った水を傾写して除き、温度１５℃、
湿度９５％、照度２０／ｌ／ツクスの条件下で１０日間
培養して子実体原基を形成させ、更に照度を３００ルツ
クスに上げて１５日間培辞を続けて成熟子実体を得た。

成熟子実体の収量は１５３９で、形態も良く揃った高品
質のシロタモギタケが得られた。

実施例　２ コーンコブ粉砕物〔金商又−株式会社販売〕を直径２〜
４鰭の範囲の大きさに篩分けし、これと米糠および麩を
７：２：１の重量比で使用し、実施例１と同様にして押
し出し、切断して直径６　ｍ　、長さ３０ｍ＋のペレッ
ト粒状物を作り、このものを４０℃で乾燥した。

形成された培養基材は粉塵を発生することはなかった。

上述した培養基材２００ｇに水道水を水分含有率が６３
重量％になるように加え、攪拌した。

このとき前記培養基材は破壊されて均質混合物となった
。このときも粉塵の発生はなかった。

上記混合物をポリプロピレン製８５０ｄ広口瓶内に入れ
圧縮して固めて培養基層を形成した。

次に瓶口部中央より下方に向い底まで直径１ｃＩＩＬの
穴をあけた後、キャップで打栓し、これを１２０℃で９
０分間高圧蒸気滅菌した。

冷却後シロタモギタケの固体種菌２０１を接種し、暗所
で温度２５℃、湿度５５％の条件下で２９日間培養して
培養菌糸を発生させた。

この培養菌糸を同じ条件下で更に５６日間培養を続けて
熟成させた後、次にキャップを取り除き、培養基の上部
から約１ｃＩＩＬ菌かきなして菌糸層を取や除いた後水
道水２０１１７を加えて吸水させた。４日間放置後培養
基土に残った水を傾写し【除き、温度１５℃、湿度９５
％、照度２０ルツクスの条件下で１０日間培養して子実
体原基を形成させ、更に照度を３００ルツクスに上げて
１５日間培養を続けて成熟子実体を得た。

成熟子実体の収量は１６６ｇで形態も良く揃った高品質
のシロタモギタケが得られた。

実施例　３ コーンコブ粉砕物〔会商又−株式会社販売〕を直径０．
２５〜１龍の範囲の大きさに篩分けし、これと米糠を５
：９の重量比で使用し、実施例１と同様に押し出し、切
断し、直径６１ｍ１長さ３０ｍのペレット粒状物を作り
、このものを４０℃で乾燥した。

形成された培養基材は粉塵を発生することはなかった。

前記培養基材１４０ｇを杉材鋸屑５０１ｉと混合し、更
に水道水を水分含有率が６３重量％になるように加え攪
拌した。このとき前記培養基材は破壊されて均質混合物
となった。このときも粉塵の発生はなかった。

前記混合物をポリプロピレン製８５０１Ｌｔ広口瓶内に
入れ圧縮して固めて培養基層を形成した。

次に瓶口部中央より下方に向い底まで直径１ｃＩＬの穴
をあけた後、キャップで打栓し、これを１２０℃で９０
分間高圧蒸気滅菌した。

冷却後ヒラタケの種菌２０１を接種し、暗所で温度２５
℃、湿度５５％の条件下で３０日間培養して培養菌糸を
発生させた。

次にキャップを取り除き、培養基の上部から約１１ｍ菌
かきをして菌糸層を取り除いた後、水道水２０１１ｔｌ
を添加して吸水させた。４時間放置後培養基上に残った
水を傾写して除き、温度１５℃、湿度９５％、照度２０
ルツクスの条件下で４日間培養して子実体原基を形成さ
せ、更に照度を３００ルツクスに上げて１０日間培養を
続けて成熟子実体を得た。

成熟子実体の収量は１１８ＩＩで形態の良く揃った高品
質のヒラタケが得られた。

実施例　４ コーンコブ粉砕物〔金商又−株式会社販売〕を直径０．
２５〜１　ｍｓに篩分けし１これと米糠７：４の重量比
で使用し、実施例１と同様にして押し出し、切断して直
径６隨、長さ３０ｍのペレット粒状物を作り、このもの
を４０℃で乾燥した。

形成された培養基材は粉塵を発生することはなかった。

上述した培養基材２００．９に水道水を水含有率が６３
重量％になるように加え攪拌した。このとき培養基材は
破壊され【均質混合物になった。このときも粉塵の発生
はなかった。

この混合物をポリプロピレン製８５０＋ｊ広口瓶に入れ
、圧縮して固めて培養基層を形成した。

次に広口瓶中央より下方に向い底まで直径１αの穴をあ
けた後キャップで打栓し、これを１２０℃で９０分間高
圧蒸気滅菌した。

冷却後ヒラタケの固体種菌２０−を接種し、暗所で温度
２５℃、湿度５５％の条件下で２９日間培養して培養菌
糸を発生させた。

次にキャップを取り除き培養基の上部から約１ｃ菌かき
をして菌糸層を取り除いた後、水道水２０１１７を加え
て吸水させた。４時間放置後、培養基上に残った水を傾
写して除き、温度１５℃、湿度９５％、照度２０ルツク
スの条件下で４日間培養しズ子実体原基を形成させ、更
に照度を３０ＯＡ／ツクスに上げて１１日間培養を続は
成熟子実体を得た。

成熟子実体の収量は１２５ｇで形態も揃った高品質のヒ
ラタケが得られた。

実施例　５ コーンコブ粉砕物〔金商又−株式会社販売〕（粒径０．
２５〜ｌｓｍ）を米糠と５：９の重量比で使用し、実施
例１と同様にして押し出し、切断して直径６ｆｉ、長さ
３０１１ＭＥのベレット粒状物を作り、４０℃で乾燥し
た。

形成された培養基材は粉塵を発生することはなかった。

この培養基材１４０ｇを杉材鋸屑５０ｇと混合し、更に
水道水を水分含有率が６３％になるように加え攪拌した
。このとき培養基材は破壊されて均質混合物となった。

このときも粉塵の発生はなかった。

この混合物をポリプロピレン製８５０４広口瓶に入れ圧
縮して固めて培養基層を形成した。

次に瓶口部中央より下方に向い底まで直径ＩＬｙＩＬの
穴をあけた後、キャップで打栓Ｌ１　これを１２０℃で
９０分間高圧蒸気滅菌した。

冷却後エノキタケの種菌２０１Ｒ１を接種し、暗所で温
度２０℃、湿度５５％の条件下で２２日間培養して培養
菌糸を発生させた。

次にキャップを取り除き、培養基の上部に盛り上ってい
る古い種菌を取り除いた後、暗所で温度１２℃、湿度８
５％の条件下で１０日間培養して子実体原基を形成させ
た。次に温度４℃の暗所で真上から風をあてる抑制を７
日間行った後、暗所で温度７℃、湿度７５％の条件下で
４日間培養して子実体を瓶口部まで生長させた。

その後紙まきを行い、更に６日間培養を続けて成熟子実
体を得た。

成熟子実体の収量は１４５ｇで揃いのよいエノキタケが
得られた。

実施例　６ コーンコブ粉砕物〔金商又−株式会社販売〕（粒径１〜
２ｍ）を米糠と７＝４の重量比で使用し、実施例１と同
様に押し出し、切断して直径６１１１Ｅ　、長さ３０ｍ
のペレット粒状物を作り４０℃で乾燥した。

形成された培養基材は粉塵を発生することはなかった。

この培養基材２００．９に水道水を水分含有率が６３％
になるように加えて攪拌した。このとき培養基材は破壊
されて均質混合物になった。

このときも粉塵の発生はなかった。

この混合物をポリプロピレン製８５０ｊ１７広ロ瓶に入
れ圧縮して固めて培養基層を形成した。

次に瓶口中央より下方に向い底まで直径１ｃＩＩＬの穴
をあけた後、キャップで打栓し、これを１２０℃で９０
分間高圧蒸気滅菌した。

冷却後エノキタケの種菌２０−を接種し、暗所で温度２
０℃、湿度５５％の条件下で２０日間培養して培養菌糸
を発生させた。

次にキャップを取り除き、培養基の上部に盛り上ってい
る古い種菌を取り除いた後、暗所で温度１２℃、湿度８
５％の条件下で１１日間培養して子実体原基を形成させ
た。次に温度４℃の暗所で真上から風をあてる抑制を７
日間行った後、暗所で温度７℃、湿度７５％の条件下で
４日間培養して子実体を瓶口部まで生長させた。

その後紙まきを行い、更に５日間培養を続けて成熟子実
体を得た。

成熟子実体の収量は１４８ｇで、揃いのよいエノキタケ
が得られた。

試＠　１ 杉材鋸屑５０．９および下掲の第１表をこ示す各組成を
有し、前記実施例１と同様にして作った各造粒物１４０
ｇを用い、実施例１と同様に処理した広口瓶内の培養基
にシロタモギタケの固体種菌２３ｍＪを接種し、暗所で
温度２５℃、湿度５５％の条件下で、３０日間培養を続
けると、各培谷基に菌糸がまわった。更に、５５日間培
養を続けて熟成させた後、次に栓をはずして培養基の上
部から約１信菌かきをして菌糸層を除いた後、水道水２
０ｄを添加して吸水させた。

４時間放置後、上部に残った水を傾写して除いて、温度
１５℃、湿度９５％、照度２０ルツクスの条件下で、１
０日間培養して子実体原基を形成させ、更に照度を３０
０ルツクスに上げ、１５日間培培養続けて、培養基にお
ける各造粒物の添加が子実体の収量および品質に及ぼす
影栓について検討した。　　　。

なお、対照区として、杉材鋸屑５Ｑ＆、コーンコブの粉
砕物（造粒せず）ｓｏＩ！、米糠９０９をよく混合し、
水を加えて水分含有率を６３％にｌ整して作った培養基
を用い、同様に培養を行った。

第１表 註（り各試験区、対照区とも瓶６本ずつで行い、収量は
その平均値で示した。

（２）Ａ：きのこの揃いが良く、品質が良い。

Ｂ：普通。

Ｃｒｔのこの揃いが悪く、品質が悪い。

第１表で明らかなように、本発明によ′リコーンコプの
粉砕物に各種栄養剤を加えて造粒した造粒物を鋸屑と混
合して人工培養基に用いることにより、シロタモギタケ
の収量が、コーンコブ粉砕物と栄養剤の単なる混合物を
培養基として用いた場合に比して増大するのみならず、
高品質のシロタモギタケが得られることが判った。

試験　２ 下掲の第２表に示す各組成を有し、前記実施例１と同様
にして作った各造粒物２００ｇを用い、実施例１と同様
に処理した広口瓶内の培養基にシロタモギタケの固体種
菌２（１７を接種し、暗所で温度２５℃、湿度５５％の
条件下で３０日間培養を行った。更に５５日間培養を続
けて熟成させた後、次に栓をはずして培養基の上部から
約１ｃ１ｒＬ菌かきをして菌糸層を除いた後、水道水２
０１ｊを添加して吸水させた。４時間放置後、上部に残
った水を傾写して除いズ、温度１５℃、湿度９５％、照
度２０ルツクスの条件下で、１０日間培養して子実体原
基を形成させ、更に照度を３００ルツクスに上げ、１５
日間培養を続けて、培養基における各造粒物の使用が−
子実体の収ｊｌ郭よび品質に及ぼす影響につ（１て検討
した。

なお、対照区としてコーンコブの粉砕物（造粒せず）１
４０ＩＩ、米糠６０．９をよく混合し１水を加えて水分
含有率を６３％に調整して作った培養器を用い、同様に
培養を行った。

それらの結果を第２表番こ示す。

第　　２　　表 （２）Ａ：きのこの揃いが良く、品質が良い。

Ｂ：普通。

Ｃ：きのこの揃いが悪く、品質が悪い。

第２表で明らかなように、本発明によりコーンコブの粉
砕物に各種栄養剤を加えて造粒した造粒物を人工培養基
に用いることにより、シロタモギタケの収量がコーンコ
ブ粉砕物と栄養剤の単なる混合物を培養基として用いた
場合に比し、増大するのみならず、高品質なきのこが得
られることが判った。

〔発明の効果〕

以上、詳細に説明したとおり、本発明による栽培方法に
よれば、コーンコブの粉塵による環境汚染を防止できる
と共にきのこを高品質、高収量で得ることが可能となっ
た。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、コーンコブ粉砕物に栄養剤を加えて粒状物にしたこ
   とを特徴とするきのこ人工栽培用培養基材。 ２、栄養剤がコーンコブ粉砕物の重量に対して０．１〜
   １０倍加えられている特許請求の範囲第１項記載のきの
   こ人工栽培用培養基材。 ３、栄養剤が米糠、麩、大麦粉砕物、大豆皮、とうもろ
   こし糠、麦糠の１種または２種以上の混合物である特許
   請求の範囲第１項または第２項記載のきのこ人工栽培用
   培養基材。 ４、コーンコブ粉砕物に栄養剤を加えて粒状物にし、こ
   の粒状物を用いて培養基を作り、きのこを培養すること
   を特徴とするきのこ人工栽培方法。 ５、培養基が、粒状培養基材に水６０〜６５重量％含浸
   せしめ、容器内で圧縮して作つた培養基である特許請求
   の範囲第４項記載のきのこ人工栽培方法。