JPH01153735A - 塗布層を有するポリエステルフィルム - Google Patents
塗布層を有するポリエステルフィルムInfo
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Landscapes
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は塗布層を有するポリエステルフィルムに関する
ものであり、詳しくは、帯電防止性。
ものであり、詳しくは、帯電防止性。
滑り性、接着性に優れたポリエステルフィルムに関する
ものである。
ものである。
〔従来の技術と発明が解決しようとする問題点〕コ軸延
伸ポリエステルフィルムは、優れた特性を有することで
広く用いられているものの。
伸ポリエステルフィルムは、優れた特性を有することで
広く用いられているものの。
帯電し易いという欠点があり、上述した用途においては
、その加工工程、更には製品とした場合に帯電すること
が問題となる場合が多く、帯電し難いポリエステルフィ
ルムが求めうしている。
、その加工工程、更には製品とした場合に帯電すること
が問題となる場合が多く、帯電し難いポリエステルフィ
ルムが求めうしている。
本発明者らは、先にポリウレタンとポリエステルからな
る塗布層を有する接着性の優れたポリエステルフィルム
(特開昭5g−7gnN1y公報)あるいはアクリル系
樹脂とポリエステルからなる塗布層を有する接着性の優
れたポリエステルフィルム(特開昭jrg−/1lll
s!r/号公報)を提案した。これらのフィルムは、接
着性が改良されているものの、必ずしも帯電防止性があ
るものではなかった。
る塗布層を有する接着性の優れたポリエステルフィルム
(特開昭5g−7gnN1y公報)あるいはアクリル系
樹脂とポリエステルからなる塗布層を有する接着性の優
れたポリエステルフィルム(特開昭jrg−/1lll
s!r/号公報)を提案した。これらのフィルムは、接
着性が改良されているものの、必ずしも帯電防止性があ
るものではなかった。
本発明者らは、ポリウレタンあるいはアクリル系樹脂層
の組成物としてアニオン性の化合物を検討したところ、
特定の構造のアニオン性化合物を配合し、かついわゆる
塗布延伸性(インラインコーティング法)で塗布層を有
するポリエステルフィルムを製造した場合に帯電防止効
果が発揮されると共に、滑り性改良の効果もあることを
見出し、本発明に至った。
の組成物としてアニオン性の化合物を検討したところ、
特定の構造のアニオン性化合物を配合し、かついわゆる
塗布延伸性(インラインコーティング法)で塗布層を有
するポリエステルフィルムを製造した場合に帯電防止効
果が発揮されると共に、滑り性改良の効果もあることを
見出し、本発明に至った。
すなわち1本発明の要旨は、■アルキルスルホン酸塩お
よび/またはアルキル硫酸エステル塩と■アクリル系樹
脂および/またはアニオン性基を有するポリウレタンと
を含有する塗布液を少なくとも片面に塗布した後、延伸
してなることを特徴とする塗布層を有するポリエステル
フィルムに存する。
よび/またはアルキル硫酸エステル塩と■アクリル系樹
脂および/またはアニオン性基を有するポリウレタンと
を含有する塗布液を少なくとも片面に塗布した後、延伸
してなることを特徴とする塗布層を有するポリエステル
フィルムに存する。
本発明におけるポリエステルフィルムのポリエステルと
は、その構成単位のgoモモル以上がエチレンテレフタ
レートであるポリエチレンテレフタレートあるいはエチ
レンナフタレートであるポリエチレンナフタレートであ
る。
は、その構成単位のgoモモル以上がエチレンテレフタ
レートであるポリエチレンテレフタレートあるいはエチ
レンナフタレートであるポリエチレンナフタレートであ
る。
本発明のポリエステルフィルムは、必要に応じて無機粒
子、有機粒子、有機系潤滑剤、帯電防止剤、安定剤、染
料、顔料、有機高分子を組成物として含有していてもよ
い。ポリエステルフィルムに渭り性を付与するためには
、フィルム組成物として微粒子を含有させるが、使用さ
れる製品の滑り性、透明性などの要求特性に応じて突起
形成剤の種類、大きさ、配合量を選択する画業者の周知
の方法で実現できる。
子、有機粒子、有機系潤滑剤、帯電防止剤、安定剤、染
料、顔料、有機高分子を組成物として含有していてもよ
い。ポリエステルフィルムに渭り性を付与するためには
、フィルム組成物として微粒子を含有させるが、使用さ
れる製品の滑り性、透明性などの要求特性に応じて突起
形成剤の種類、大きさ、配合量を選択する画業者の周知
の方法で実現できる。
本発明におけるアルキルスルホン酸塩あるいはアルキル
硫酸エステル塩とは R803M 、 RC8O3IVI なる構造式で表わされるものである。ここでRは、炭素
数がg〜30が好ましい。炭素数がgよりも小さい場合
は、配合する樹脂との相溶性が悪く、マた帯電防止効果
もいわゆるプルーミング効果が小さいためか有効でない
場合が多く。
硫酸エステル塩とは R803M 、 RC8O3IVI なる構造式で表わされるものである。ここでRは、炭素
数がg〜30が好ましい。炭素数がgよりも小さい場合
は、配合する樹脂との相溶性が悪く、マた帯電防止効果
もいわゆるプルーミング効果が小さいためか有効でない
場合が多く。
さらに滑り性の改良効果も小さい。炭素数が30よりも
大きいものは、帯電防止に有効なスルホン酸塩基の割合
が減少するため1本化合物の配合量を多くする必要があ
り、そのような場合には本発明のポリエステルフィルム
の塗布層の接着性が低下する場合がある。構造式でRは
。
大きいものは、帯電防止に有効なスルホン酸塩基の割合
が減少するため1本化合物の配合量を多くする必要があ
り、そのような場合には本発明のポリエステルフィルム
の塗布層の接着性が低下する場合がある。構造式でRは
。
飽和脂肪族のアルキル基を有する芳香族基を有するもの
であってもよいが、好ましくは、飽和脂肪族の直鎖ある
いは分枝状のアルキル基である。構造式でMは、アルカ
リ金属塩でLi −Na −Kから選ばれるものであり
、Naが好ましい。
であってもよいが、好ましくは、飽和脂肪族の直鎖ある
いは分枝状のアルキル基である。構造式でMは、アルカ
リ金属塩でLi −Na −Kから選ばれるものであり
、Naが好ましい。
本発明におけるアルキルスルホン酸塩あるいはアルキル
硫酸エステル塩の塗布層中の割合は。
硫酸エステル塩の塗布層中の割合は。
好ましくは2 wt%〜30 wt%であり、さらに好
ましくは3 wt%〜20 wt%である。該化合物が
2wt%よりも少ない場合は、帯電防止効果が顕著では
なくなり、 30 wt%よりも多くしても帯電防止効
果が必ずしも更に改良されることはなく、本発明のポリ
エステルフィルムの塗布層の接着性などに悪影響をもた
らす。
ましくは3 wt%〜20 wt%である。該化合物が
2wt%よりも少ない場合は、帯電防止効果が顕著では
なくなり、 30 wt%よりも多くしても帯電防止効
果が必ずしも更に改良されることはなく、本発明のポリ
エステルフィルムの塗布層の接着性などに悪影響をもた
らす。
本発明におけるアクリル系樹脂は、アルキルスルホン酸
塩、アルキル硫酸エステル塩のバインダーとなるだけで
なく、本発明のポリエステルフィルムの塗布層上に塗布
層、印刷層、蒸着層などを形成した場合の接着性改良の
効果を発揮するものである。本発明におけるアクリル系
樹脂は、好ましくは水溶性あるいは水分散性であり、ア
ルキルアクリレートあるいはアルキルメタクリレートを
主要な成分とするものが好ましく、該成分30〜90モ
ル係と、これらと共重合可能でかつ官能基を有するビニ
ル単量体成分10ル70 水分散性樹脂が好ましい。
塩、アルキル硫酸エステル塩のバインダーとなるだけで
なく、本発明のポリエステルフィルムの塗布層上に塗布
層、印刷層、蒸着層などを形成した場合の接着性改良の
効果を発揮するものである。本発明におけるアクリル系
樹脂は、好ましくは水溶性あるいは水分散性であり、ア
ルキルアクリレートあるいはアルキルメタクリレートを
主要な成分とするものが好ましく、該成分30〜90モ
ル係と、これらと共重合可能でかつ官能基を有するビニ
ル単量体成分10ル70 水分散性樹脂が好ましい。
アルキルアクリレートあるいはアルキルメタクリレート
と共重合可能でかつ官能基を有するビニル単量体は、樹
脂に親水性を付与して樹脂の水分散性を良好にしたり,
あるいは樹脂とポリエステルフィルムや,下塗り層上疋
設ける他の塗布層との接着性を良好にしたり.あるいは
塗布剤として配合する樹脂との親和性を良好にする官能
基を有するものが好ましく,好ましい官能基とは,カル
ボキシル基またはその塩、酸無水物基,スルホン酸基、
またはその塩、アミド基またはアルキロール化されたア
ミド基−アミン基(置換アミン基を含む)またはアルキ
ロール化されたアミン基あるいはそれらの塩,水酸基,
エポキシ基等である。特に好ましいものはカルボキシル
基またはその塩、酸無水物基−エポキシ基等である。こ
れらの基は樹脂中に二種以上含有されていてもよい。
と共重合可能でかつ官能基を有するビニル単量体は、樹
脂に親水性を付与して樹脂の水分散性を良好にしたり,
あるいは樹脂とポリエステルフィルムや,下塗り層上疋
設ける他の塗布層との接着性を良好にしたり.あるいは
塗布剤として配合する樹脂との親和性を良好にする官能
基を有するものが好ましく,好ましい官能基とは,カル
ボキシル基またはその塩、酸無水物基,スルホン酸基、
またはその塩、アミド基またはアルキロール化されたア
ミド基−アミン基(置換アミン基を含む)またはアルキ
ロール化されたアミン基あるいはそれらの塩,水酸基,
エポキシ基等である。特に好ましいものはカルボキシル
基またはその塩、酸無水物基−エポキシ基等である。こ
れらの基は樹脂中に二種以上含有されていてもよい。
アクリル系樹脂中のアルキルアクリレートあるいはアル
キルメタクリレートが30モモル以上であるのが好まし
いのは、塗布形成性、塗膜の強度、耐ブロッキング性が
良好になるためである。アクリル系樹脂中のアルキルア
クリレートあるいはアルキルメタクリレートが90モモ
ル以下であるのが好ましいのは、共重合成分として特定
の官能基を有する化合物をアクリル系樹脂に導入するこ
とにより、水溶化、水分散化し易くすると共にその状態
を長期にわたり安定にするためであり、さらに塗布層と
ポリエステルフィルム層との接着性の改善、塗布層内で
の反応による塗布層の強度、耐水性、耐薬品性の改善、
さらに本発明のフィルムと他の材料との接着性の改善な
どをはかることができるからである。
キルメタクリレートが30モモル以上であるのが好まし
いのは、塗布形成性、塗膜の強度、耐ブロッキング性が
良好になるためである。アクリル系樹脂中のアルキルア
クリレートあるいはアルキルメタクリレートが90モモ
ル以下であるのが好ましいのは、共重合成分として特定
の官能基を有する化合物をアクリル系樹脂に導入するこ
とにより、水溶化、水分散化し易くすると共にその状態
を長期にわたり安定にするためであり、さらに塗布層と
ポリエステルフィルム層との接着性の改善、塗布層内で
の反応による塗布層の強度、耐水性、耐薬品性の改善、
さらに本発明のフィルムと他の材料との接着性の改善な
どをはかることができるからである。
アルキルアクリレートおよびアルキルメタクリレートの
アルキル基の例としては、メチル基。
アルキル基の例としては、メチル基。
エチル基−n−プロピル基−イソプロビル基。
n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基。
コーエチルヘキシル基、ラウリル基、ステアリル基、シ
クロヘキシル基などがあげられる。
クロヘキシル基などがあげられる。
アルキルアクリレートあるいはアルキルメタクリレート
と共重合する官能基を有するビニル系単量体は1反応性
官能基、自己架橋性官能基、親水性基などの官能基を有
する下記の化合物類が使用できる。
と共重合する官能基を有するビニル系単量体は1反応性
官能基、自己架橋性官能基、親水性基などの官能基を有
する下記の化合物類が使用できる。
カルボキシル基またはその塩、あるいは酸無水物基を有
する化合物としては、アクリル酸。
する化合物としては、アクリル酸。
メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、ク
ロトン酸、これらのカルボン酸のナトリウムなどとの金
属塩、アンモニウム塩あるいは無水マレイン酸などがあ
げられる。
ロトン酸、これらのカルボン酸のナトリウムなどとの金
属塩、アンモニウム塩あるいは無水マレイン酸などがあ
げられる。
・スルホン酸基またはその塩を有する化合物としては、
ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、これらのスル
ホン酸のナトリウムなどとの金属塩、アンモニウム塩な
どがあげられる。
ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、これらのスル
ホン酸のナトリウムなどとの金属塩、アンモニウム塩な
どがあげられる。
アミド基あるいはアルキロール化されたアミド基を有す
る化合物としては、アクリルアミド、メタクリルアミド
、N−メチルメタクリルアミド、メチロール化アクリル
アミド、メチロール化メタクリルアミド、ウレイドビニ
ルエーテル、β−ウレイドイソブチルビニルエーテル、
ウレイドエチルアクリレートなどがあげられる。
る化合物としては、アクリルアミド、メタクリルアミド
、N−メチルメタクリルアミド、メチロール化アクリル
アミド、メチロール化メタクリルアミド、ウレイドビニ
ルエーテル、β−ウレイドイソブチルビニルエーテル、
ウレイドエチルアクリレートなどがあげられる。
アミノ基またはアルキロール化されたアミン基あるいは
それらの塩を有する化合物としては、ジエチルアミンエ
チルビニルエーテル、コーアミノエチルビニルエーテル
、3−アミノプロピルビニルエーテル、2−アミノフチ
ルビニルエーテル、ジメチルアミノエチルメタクリレー
ト−ジメチルアミノエチルビニルエーテル、それらのア
ミン基をメチロール化したもの、ハロゲン化アルキル、
ジメチル硫酸、サルトンなどにより9級塩化したものな
どがあげられる。
それらの塩を有する化合物としては、ジエチルアミンエ
チルビニルエーテル、コーアミノエチルビニルエーテル
、3−アミノプロピルビニルエーテル、2−アミノフチ
ルビニルエーテル、ジメチルアミノエチルメタクリレー
ト−ジメチルアミノエチルビニルエーテル、それらのア
ミン基をメチロール化したもの、ハロゲン化アルキル、
ジメチル硫酸、サルトンなどにより9級塩化したものな
どがあげられる。
水酸基を有する化合物としては、β−ヒドロキシエチル
アクリレート、β−ヒドロキシエチルメタクリレート、
β−ヒドロキシグプロルアクリレート、β−ヒドロキシ
プロピルメタクリレート、β−ヒドロキシビニルエーテ
ル+5−ヒドロキシペンチルビニルエーテル、6−ヒト
ロキシヘキシルビニルエーテル、ホリエチレングリコー
ルモノアクリレート、ポリエチレングリコールモノメタ
クリレート、ポリプロピレングリコールモノアクリレー
ト、ポリプロピレングリコールモノメタクリレートなど
があげられる。
アクリレート、β−ヒドロキシエチルメタクリレート、
β−ヒドロキシグプロルアクリレート、β−ヒドロキシ
プロピルメタクリレート、β−ヒドロキシビニルエーテ
ル+5−ヒドロキシペンチルビニルエーテル、6−ヒト
ロキシヘキシルビニルエーテル、ホリエチレングリコー
ルモノアクリレート、ポリエチレングリコールモノメタ
クリレート、ポリプロピレングリコールモノアクリレー
ト、ポリプロピレングリコールモノメタクリレートなど
があげられる。
エポキシ基を有する化合物としては、グリシジルアクリ
レート、グリシジルメタクリレートなどがあげられる。
レート、グリシジルメタクリレートなどがあげられる。
さらに上記以外に次に示すような化合物を併用してもよ
い。すなわちアクリロニトリル、メタクリレートリル、
スチレン類−ブチルビニルエーテル、マレイン酸モノあ
るいハシアルキルエステル、フマル酸モノあるいハシア
ルキルエステル、イタコン酸モノあるいはジアルキルエ
ステル、メチルビニルケトン−塩化ビニル、塩化ビニリ
デン、酢酸ビニル、ビニルピリジン。
い。すなわちアクリロニトリル、メタクリレートリル、
スチレン類−ブチルビニルエーテル、マレイン酸モノあ
るいハシアルキルエステル、フマル酸モノあるいハシア
ルキルエステル、イタコン酸モノあるいはジアルキルエ
ステル、メチルビニルケトン−塩化ビニル、塩化ビニリ
デン、酢酸ビニル、ビニルピリジン。
ビニルピロリドン、ビニルトリメトキシシランなどがあ
げられるがこれらに限定されるものではない。
げられるがこれらに限定されるものではない。
アクリル系樹脂は、界面活性剤を含有していてもよい。
しかしながら、ポリエステル系樹脂に対してアクリル系
樹脂の割合が多い場合には、アクリル系樹脂に含有され
る低分子量体の界面活性剤が造膜過程で濃縮され、粒子
と粒子の界面に蓄積されたり、塗布層の界面に移行する
などして、塗布層の機械的強度、耐水性、積層体との接
着性に問題を生じる場合がある。このような場合には、
界面活性剤を含有しないいわゆるソープフリー重合によ
る重合物を利用できる。
樹脂の割合が多い場合には、アクリル系樹脂に含有され
る低分子量体の界面活性剤が造膜過程で濃縮され、粒子
と粒子の界面に蓄積されたり、塗布層の界面に移行する
などして、塗布層の機械的強度、耐水性、積層体との接
着性に問題を生じる場合がある。このような場合には、
界面活性剤を含有しないいわゆるソープフリー重合によ
る重合物を利用できる。
界面活性剤を含有しないアクリル系樹脂の製造方法は、
経営開発センター出版部編集、経営開発センター出版部
昭和56年ノ月発行、「水溶性高分子・水分散型樹脂総
合技術資料集」第、igq7にあるいは産業技術研究会
主催、「〜最新の研究成果から将来を展望する〜エマル
ジョンの新展開と今後の技術課題」講演会テキスト(昭
和sA年12月)などに示された方法を用いることがで
きる。例えば、低分子量体の界面活性剤の利用、過硫酸
カリウムや過硫酸アンモニウムなどの重合開始剤の利用
による親水基の重合体中への導入、親水基を有するモノ
マーの共重合、反応性界面活性剤の利用、分散体粒子の
内部層と外部層の組成を変化させたいわゆるシェル−コ
アー型重合体などが、いわゆる界面活性剤を含有しない
水分散性アクリル系樹脂の製造技術として用いることが
できる。
経営開発センター出版部編集、経営開発センター出版部
昭和56年ノ月発行、「水溶性高分子・水分散型樹脂総
合技術資料集」第、igq7にあるいは産業技術研究会
主催、「〜最新の研究成果から将来を展望する〜エマル
ジョンの新展開と今後の技術課題」講演会テキスト(昭
和sA年12月)などに示された方法を用いることがで
きる。例えば、低分子量体の界面活性剤の利用、過硫酸
カリウムや過硫酸アンモニウムなどの重合開始剤の利用
による親水基の重合体中への導入、親水基を有するモノ
マーの共重合、反応性界面活性剤の利用、分散体粒子の
内部層と外部層の組成を変化させたいわゆるシェル−コ
アー型重合体などが、いわゆる界面活性剤を含有しない
水分散性アクリル系樹脂の製造技術として用いることが
できる。
本発明におけるアニオン性基を有するポリウレタンは、
アルキルスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩のバイ
ンダーとなるだけでなく、本発明のポリエステルフィル
ムの塗布層上に塗布層、印刷層、蒸着層などを形成した
場合の接着性改良の効果を発揮するものである。本発明
におけるアンオン性基を有するポリウレタンは。
アルキルスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩のバイ
ンダーとなるだけでなく、本発明のポリエステルフィル
ムの塗布層上に塗布層、印刷層、蒸着層などを形成した
場合の接着性改良の効果を発揮するものである。本発明
におけるアンオン性基を有するポリウレタンは。
好ましくは水溶性あるいは水分散性であり。
Angew、Makromol、 Chem、 、 9
g / 33〜/ 4 !r(lqtr/)+ 特
公昭グコー2ダ19ダ号、特公昭ダ4−7720号、特
公昭+A−IQ793号、*公昭4’?−37g39号
、特開昭!0−/23/97号。
g / 33〜/ 4 !r(lqtr/)+ 特
公昭グコー2ダ19ダ号、特公昭ダ4−7720号、特
公昭+A−IQ793号、*公昭4’?−37g39号
、特開昭!0−/23/97号。
特開昭33−124031号、特開昭5グ−i3goq
g号−特開昭乙/−3631tI号、特開昭37−/2
!;O’1g号などで公知のポリウレタンあるいはそれ
らに準じたポリウレタンを用いることができる。
g号−特開昭乙/−3631tI号、特開昭37−/2
!;O’1g号などで公知のポリウレタンあるいはそれ
らに準じたポリウレタンを用いることができる。
ポリウレタン形成成分の主要な構成成分は。
ポリイソシアネート、ポリオール、鎖長延長剤、架橋剤
などである。
などである。
ポリイソシアネートの例としては、トリレンジイソシア
ネート、フエニレンジイソシアネー)−f、#’−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート。
ネート、フエニレンジイソシアネー)−f、#’−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート。
ヘキサメチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシ
アネー)、&、#’−ジシクロヘキシルメタンジイソシ
アネート、インボロンジイソシアネートなどがある。
アネー)、&、#’−ジシクロヘキシルメタンジイソシ
アネート、インボロンジイソシアネートなどがある。
ポリオールの例としては、ポリオキシエチレングリコー
ル、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシテト
ラメチレングリコールのようなポリエーテル類、ポリエ
チレンアジペート、ポリエチレン−ブチレンアジペート
、ポリカブロラクトンのようなポリエステル類、アクリ
ル系ポリオール、ひまし油などがある。
ル、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシテト
ラメチレングリコールのようなポリエーテル類、ポリエ
チレンアジペート、ポリエチレン−ブチレンアジペート
、ポリカブロラクトンのようなポリエステル類、アクリ
ル系ポリオール、ひまし油などがある。
鎖長延長剤、あるいは架橋剤の例としては、エチレンク
リコール、プロピレンクリコール、ブタンジオール、ジ
エチレングリコール、トリメチロールプロパン、ヒドラ
ジン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、り、
す′−ジアミノジフェニルメタン+ lI、f’−ジア
ミノジシクロヘキシルメタン、水などがある。
リコール、プロピレンクリコール、ブタンジオール、ジ
エチレングリコール、トリメチロールプロパン、ヒドラ
ジン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、り、
す′−ジアミノジフェニルメタン+ lI、f’−ジア
ミノジシクロヘキシルメタン、水などがある。
アニオン性基を有するポリウレタンは、ポリウレタン形
成成分であるポリオール、ポリイソシアネート化食物、
鎖長延長剤などにアニオン性基を有する化合物を用いる
方法、生成したポリウレタンの未反応インシアネート基
とアニオン性基を有する化合物を反応させる方法、ポリ
ウレタンの活性水素を有する基とアニオン性基を有する
化合物を反応させる方法などを用いて製造できる。
成成分であるポリオール、ポリイソシアネート化食物、
鎖長延長剤などにアニオン性基を有する化合物を用いる
方法、生成したポリウレタンの未反応インシアネート基
とアニオン性基を有する化合物を反応させる方法、ポリ
ウレタンの活性水素を有する基とアニオン性基を有する
化合物を反応させる方法などを用いて製造できる。
ポリウレタン形成成分としてアニオン性基を有する化合
物を用いる方法では1例えば芳香族イソシアネート化合
物をスルホン化する方法で得られる化合物、ジアミノカ
ルボン酸塩、アミノアルコール類の硫酸エステル塩など
を用いることができる。
物を用いる方法では1例えば芳香族イソシアネート化合
物をスルホン化する方法で得られる化合物、ジアミノカ
ルボン酸塩、アミノアルコール類の硫酸エステル塩など
を用いることができる。
ポリウレタンの未反応のインシアネート基とアニオン性
基を有する化合物を反応させる方法は、例えば重亜硫酸
塩−アミノスルホン酸およびその塩類、アミノカルボン
酸およびその塩類。
基を有する化合物を反応させる方法は、例えば重亜硫酸
塩−アミノスルホン酸およびその塩類、アミノカルボン
酸およびその塩類。
アミノアルコール類の硫酸エステルおよびその塩類、ヒ
ドロキシ酢酸およびその塩類などを用いることができる
。
ドロキシ酢酸およびその塩類などを用いることができる
。
ポリウレタンの活性水素を有する基と反応させる化合物
は、例えばジカルボン酸無水物、テトラカルボン酸無水
物、サルトン、ラクトン。
は、例えばジカルボン酸無水物、テトラカルボン酸無水
物、サルトン、ラクトン。
エポキシカルボン酸、エポキシスルホン酸。
コツタージオキソ−オキサゾリジン、イサト酸無水物−
ホストン、硫酸カルビルなどの塩型の基または開環後に
塩を生成できる基を示す3員環から7員環の環式化合物
を用いることができる。
ホストン、硫酸カルビルなどの塩型の基または開環後に
塩を生成できる基を示す3員環から7員環の環式化合物
を用いることができる。
ポリエステルポリウレタンの場合にはポリエステルにア
ニオン性基を有するものを用いることにより、ポリウレ
タンにアニオン性基を導入できる。アニオン性基を有す
るポリエステルとは、スルホン酸塩基あるいはカルボン
酸塩基を有する化合物を共重合やグラフトなどによりポ
リエステルに結合させたものである。
ニオン性基を有するものを用いることにより、ポリウレ
タンにアニオン性基を導入できる。アニオン性基を有す
るポリエステルとは、スルホン酸塩基あるいはカルボン
酸塩基を有する化合物を共重合やグラフトなどによりポ
リエステルに結合させたものである。
ポリウレタンとしては、分子量300〜20000のポ
リオール、ポリイソシアネート、反応性水素原子を有す
る鎖長延長剤およびインシアネート基と反応する基、お
よびアニオン性基を少くとも1個有する化合物からなる
樹脂が好ましい。
リオール、ポリイソシアネート、反応性水素原子を有す
る鎖長延長剤およびインシアネート基と反応する基、お
よびアニオン性基を少くとも1個有する化合物からなる
樹脂が好ましい。
ポリウレタン中のアニオン性基は、 −8o、H。
−QS03H,−の1等のリチウム塩、ナトリウム塩、
カリウム塩あるいはマグネシウム塩、アンモニウム塩と
して用いられる。
カリウム塩あるいはマグネシウム塩、アンモニウム塩と
して用いられる。
ポリウレタン中のアニオン性基の量は+ O,OS重量
%〜g重量係が好ましい。アニオン性基量が少ないと、
ポリウレタン系樹脂の水溶性あるいは水分散性が悪く、
アニオン性基量が多いと塗布後の下塗り層の耐水性が劣
ったり、吸湿してフィルムが相互に固着しやすくなるか
らである。
%〜g重量係が好ましい。アニオン性基量が少ないと、
ポリウレタン系樹脂の水溶性あるいは水分散性が悪く、
アニオン性基量が多いと塗布後の下塗り層の耐水性が劣
ったり、吸湿してフィルムが相互に固着しやすくなるか
らである。
本発明におけるアニオン性基を有するポリウレタンおよ
び/またはアクリル系樹脂の基体のフィルムへの塗布性
、接着性や塗布層の強度、本発明のポリエステルフィル
ムの塗布層上に形成する積層材の形成性や形成後の接着
性改良などのために必要に応じてアニオン性基を有する
ポリエステルを用いてもよい。本発明におけるアニオン
性基を有するポリエステルは、好ましくは水溶性あるい
は水分散性であり、ジカルボン酸成分としては、テレフ
タル酸、イソフタル酸、コアS−ナフタレンジカルボン
酸などの芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、アゼライン
酸。
び/またはアクリル系樹脂の基体のフィルムへの塗布性
、接着性や塗布層の強度、本発明のポリエステルフィル
ムの塗布層上に形成する積層材の形成性や形成後の接着
性改良などのために必要に応じてアニオン性基を有する
ポリエステルを用いてもよい。本発明におけるアニオン
性基を有するポリエステルは、好ましくは水溶性あるい
は水分散性であり、ジカルボン酸成分としては、テレフ
タル酸、イソフタル酸、コアS−ナフタレンジカルボン
酸などの芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、アゼライン
酸。
セバシン酸などの脂肪族ジカルボン酸、オキシ安息香酸
などのオキシカルボン酸およびそれらのエステル形成性
誘導体などを用いることができる。本発明におけるアニ
オン性基を有するポリエステルのグリコール成分として
は、エチレングリコール、/、t−ブタンジオール、ジ
エチレングリコール、トリエチレンクリコールナトの脂
肪族グリコール、/、ターシクロヘキサンジメタツール
などの脂環族グリコール、p−キシレンジオールなどの
芳香族ジオール、ポリエチレンクリコール、ポリプロピ
レングリコール、ポリテトラメチレングリコールなどの
ポリ(オキシアルキレン)グリコールを用いることがで
きる。本発明におけるアニオン性基を有するポリエステ
ルとしては、上述したエステル形性性成分からなる飽和
線状ポリエステルのみならず。
などのオキシカルボン酸およびそれらのエステル形成性
誘導体などを用いることができる。本発明におけるアニ
オン性基を有するポリエステルのグリコール成分として
は、エチレングリコール、/、t−ブタンジオール、ジ
エチレングリコール、トリエチレンクリコールナトの脂
肪族グリコール、/、ターシクロヘキサンジメタツール
などの脂環族グリコール、p−キシレンジオールなどの
芳香族ジオール、ポリエチレンクリコール、ポリプロピ
レングリコール、ポリテトラメチレングリコールなどの
ポリ(オキシアルキレン)グリコールを用いることがで
きる。本発明におけるアニオン性基を有するポリエステ
ルとしては、上述したエステル形性性成分からなる飽和
線状ポリエステルのみならず。
3価以上のエステル形成成分を有する化合物あるいは反
応性の不飽和基を有する化合物をポリエステル成分とす
るものでもよい。
応性の不飽和基を有する化合物をポリエステル成分とす
るものでもよい。
本発明におけるアニオン性基を有するポリエステルのア
ニオン性基とは、スルホン酸あるいはカルボン酸あるい
はその塩類である。このスルホン酸塩、カルボン酸塩の
塩とは、アンモニウム塩、メチルアミンやエタノールア
ミンなどのアミン塩、リチウム、ナトリウム、カリウム
−マグネシウムなどの金属塩である。スルホン酸塩基を
有するポリエステルとしては、特公昭!?−11017
3号、特開昭!;0−g3119り号−特開昭30−1
21334号、特開昭32−1SSAqO号などで公知
のポリエステルあるいはそれらに準じたポリエステルを
用いることができる。スルホン酸塩基のポリエステルへ
の導入方法としては、スルホイソフタル酸、スルホテレ
フタル酸。
ニオン性基とは、スルホン酸あるいはカルボン酸あるい
はその塩類である。このスルホン酸塩、カルボン酸塩の
塩とは、アンモニウム塩、メチルアミンやエタノールア
ミンなどのアミン塩、リチウム、ナトリウム、カリウム
−マグネシウムなどの金属塩である。スルホン酸塩基を
有するポリエステルとしては、特公昭!?−11017
3号、特開昭!;0−g3119り号−特開昭30−1
21334号、特開昭32−1SSAqO号などで公知
のポリエステルあるいはそれらに準じたポリエステルを
用いることができる。スルホン酸塩基のポリエステルへ
の導入方法としては、スルホイソフタル酸、スルホテレ
フタル酸。
弘−スルホナフタレンーユ、クージカルボン酸およびそ
のエステル形成性誘導体などの金属塩をポリエステルの
エステル交換あるいは重合工程中に添加し、共重合する
方法、エステル形成性脂肪族不飽和化合物を共重合した
ポリエステルの不飽和基を亜硫酸水素ナトリウムあるい
はメタ亜硫酸ナトリウムなどのスルホン化剤でスルホン
化スる方法、スチレンスルホン酸塩、メタクリルスルホ
ン酸塩などをラジカル開始剤などを用いてポリエステル
にグラフトする方法などがある。カルボン酸塩基をポリ
エステルに導入する方法としては、特開昭A/−22g
030号に示されているようなカルボン酸塩基を有する
ジオキシ化合物をポリエステルと反応させる方法、アク
リル酸塩、メタクリル酸塩などをラジカル開始剤などを
用いてポリエステルに導入スる方法などがある。
のエステル形成性誘導体などの金属塩をポリエステルの
エステル交換あるいは重合工程中に添加し、共重合する
方法、エステル形成性脂肪族不飽和化合物を共重合した
ポリエステルの不飽和基を亜硫酸水素ナトリウムあるい
はメタ亜硫酸ナトリウムなどのスルホン化剤でスルホン
化スる方法、スチレンスルホン酸塩、メタクリルスルホ
ン酸塩などをラジカル開始剤などを用いてポリエステル
にグラフトする方法などがある。カルボン酸塩基をポリ
エステルに導入する方法としては、特開昭A/−22g
030号に示されているようなカルボン酸塩基を有する
ジオキシ化合物をポリエステルと反応させる方法、アク
リル酸塩、メタクリル酸塩などをラジカル開始剤などを
用いてポリエステルに導入スる方法などがある。
ポリエステル中のアニオン性基の量は、スルホン酸塩基
あるいはカルボン酸塩基の全ポリエステルに対する重量
として、1重量%〜10重量%の範囲で使用するのが好
ましい。ポリエステル中のアニオン性基の量が1重量%
未満では。
あるいはカルボン酸塩基の全ポリエステルに対する重量
として、1重量%〜10重量%の範囲で使用するのが好
ましい。ポリエステル中のアニオン性基の量が1重量%
未満では。
ポリエステルの水に対する溶解性、分散性が不充分であ
り、10重量%よりも多い場合には。
り、10重量%よりも多い場合には。
塗布後の塗布層の耐水性が低下しやすい。
本発明におけるアニオン性基を有するポリエステルとし
て、シリコン基、フッ素化アルキル基、エポキシ基、ア
ミド基などを有する炭素二重結合を有する化合物をグラ
フトして変成したものを用いてもよい。
て、シリコン基、フッ素化アルキル基、エポキシ基、ア
ミド基などを有する炭素二重結合を有する化合物をグラ
フトして変成したものを用いてもよい。
本発明におけるアニオン性基を有するポリエステルの分
子量は、好ましくは5000〜!r万である。アニオン
性基を有するポリエステルの市販品としては、大日本イ
ンキ化学社、日本合成社、東洋紡社、互応化学社、高松
油脂社などの製品を利用できるが、これらに限定される
ものではない。
子量は、好ましくは5000〜!r万である。アニオン
性基を有するポリエステルの市販品としては、大日本イ
ンキ化学社、日本合成社、東洋紡社、互応化学社、高松
油脂社などの製品を利用できるが、これらに限定される
ものではない。
本発明における塗布液には、塗布層の固着性(ブロッキ
ング性)、耐水性、耐溶剤性、機械的強度の改良のため
架橋剤としてメチロール化あるいはアルキロール化した
尿素系、メラミン系、グアナミン系、アクリルアミド系
、ポリアミド系などの化合物、エポキシ化合物、アジリ
ジン化合物、ブロックポリイソシアネート、シランカッ
プリング剤、チタンカップリング剤。
ング性)、耐水性、耐溶剤性、機械的強度の改良のため
架橋剤としてメチロール化あるいはアルキロール化した
尿素系、メラミン系、グアナミン系、アクリルアミド系
、ポリアミド系などの化合物、エポキシ化合物、アジリ
ジン化合物、ブロックポリイソシアネート、シランカッ
プリング剤、チタンカップリング剤。
ジルコ−アルミネートカップリング剤、熱、過酸化物、
光反応性のビニル化合物や感光性樹脂などを含有してい
てもよい。また、固着性や滑り性の改良のため無機系微
粒子としてシリカ、シリカゾル、アルミナ、アルミナゾ
ル、カオリン、タルク、炭酸カルシウム、酸化チタン、
バリウム塩、カーボンブラック、硫化モリブデン。
光反応性のビニル化合物や感光性樹脂などを含有してい
てもよい。また、固着性や滑り性の改良のため無機系微
粒子としてシリカ、シリカゾル、アルミナ、アルミナゾ
ル、カオリン、タルク、炭酸カルシウム、酸化チタン、
バリウム塩、カーボンブラック、硫化モリブデン。
酸化アンチモンゾルなどを含有していてもよく。
更に必要に応じて消泡剤、塗布性改良剤、増粘剤、有機
系潤滑剤、有機系高分子粒子、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、発泡剤、染料、顔料などを含有していてもよい。ま
た、本発明の塗布液には1本発明におけるポリマー以外
のポリマーを塗布液あるいは塗布層の特性改良のため含
有していてもよい。
系潤滑剤、有機系高分子粒子、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、発泡剤、染料、顔料などを含有していてもよい。ま
た、本発明の塗布液には1本発明におけるポリマー以外
のポリマーを塗布液あるいは塗布層の特性改良のため含
有していてもよい。
上述した塗布液をポリエステルフィルムに塗布する方法
としては原崎勇次著、槙書店、 /9’79年発行、「
コーティング方式」に示されるリバースロールコータ−
、クラヒアコーp−、oッドコーター、エアドクタコー
ターあるいはこれら以外の塗布装置を用いてポリエステ
ル未延伸フィルムに塗布液を塗布し、逐次あるいは同時
に2軸延伸する方法、l軸延伸されたポリエステルフィ
ルムに塗布し、さらに先のl軸延伸方向と直角の方向に
延伸する方法、あるいは2軸延伸ポリエステルフイルム
に塗布し、さらに横および/または縦方向に延伸する方
法などかある。
としては原崎勇次著、槙書店、 /9’79年発行、「
コーティング方式」に示されるリバースロールコータ−
、クラヒアコーp−、oッドコーター、エアドクタコー
ターあるいはこれら以外の塗布装置を用いてポリエステ
ル未延伸フィルムに塗布液を塗布し、逐次あるいは同時
に2軸延伸する方法、l軸延伸されたポリエステルフィ
ルムに塗布し、さらに先のl軸延伸方向と直角の方向に
延伸する方法、あるいは2軸延伸ポリエステルフイルム
に塗布し、さらに横および/または縦方向に延伸する方
法などかある。
上述の延伸工程は、好ましくは1.0〜/30℃でおこ
なわれ、延伸倍率は、面積倍率ヤ少なくともり倍以上、
好壕しくけ6〜20倍である。
なわれ、延伸倍率は、面積倍率ヤ少なくともり倍以上、
好壕しくけ6〜20倍である。
延伸されたフィルムは/!;0−23θ℃で熱処理され
る。
る。
更に、熱処理の最高温度ゾーン及び/又は熱処理出口の
クーリングゾーンにて縦方向及び横方向に0.2〜20
%弛緩するのが好ましい。
クーリングゾーンにて縦方向及び横方向に0.2〜20
%弛緩するのが好ましい。
特に、60〜/30Cでロール延伸法により2〜6倍に
延伸されたノ軸延伸ポリエステルフィルムに塗布液を塗
布し、適当な乾燥を行ない、あるいは乾燥を施さずポリ
エステルl軸延伸フィルムをただちに先の延伸方向とは
直角方向にgQ〜730℃で2〜6倍に延伸し、150
〜250℃で7〜100秒間熱処理を行なう方法が好ま
しい。
延伸されたノ軸延伸ポリエステルフィルムに塗布液を塗
布し、適当な乾燥を行ない、あるいは乾燥を施さずポリ
エステルl軸延伸フィルムをただちに先の延伸方向とは
直角方向にgQ〜730℃で2〜6倍に延伸し、150
〜250℃で7〜100秒間熱処理を行なう方法が好ま
しい。
本方法によるならば、延伸と同時に塗布層の乾燥が可能
になると共に塗布層の厚さを延伸倍率に応じて薄くする
ことができ、ポリエステルフィルム基材として好適なフ
ィルムを比較的に安価に製造できる。
になると共に塗布層の厚さを延伸倍率に応じて薄くする
ことができ、ポリエステルフィルム基材として好適なフ
ィルムを比較的に安価に製造できる。
本発明における塗布液は、ポリエステルフィルムの片面
だけに塗布してもよいし1両面に塗布してもよい。片面
にのみ塗布した場合、その反対面には本発明における塗
布液以外の塗布層を必要に応じて形成し一本発明のポリ
エステルフィルムに他の特性を付与することもできる。
だけに塗布してもよいし1両面に塗布してもよい。片面
にのみ塗布した場合、その反対面には本発明における塗
布液以外の塗布層を必要に応じて形成し一本発明のポリ
エステルフィルムに他の特性を付与することもできる。
なお、塗布剤のフィルムへの塗布性、接着性を改良する
ため、塗布前にフィルムに化学処理や放電処理を施して
もよい。また、本発明のコ軸延伸ポリエステルフィルム
の塗布層への接着性。
ため、塗布前にフィルムに化学処理や放電処理を施して
もよい。また、本発明のコ軸延伸ポリエステルフィルム
の塗布層への接着性。
塗布性などを改良するため、塗布層形成後に塗布層に放
電処理を施してもよい。
電処理を施してもよい。
上述のようにして得られる本発明の塗布液を塗布された
ポリエステルフィルムは、ポリエステルフィルムの厚さ
が3〜500μの範囲であることが好ましく、塗布層の
厚さは、0.0 /μ〜5μの範囲が好ましく、さらに
好ましくはo、o 2〜lμの範囲である。塗布層の厚
さが0.0/μ未満では均一な塗布層が得にくいため製
品に塗布むらが生じやすく、Sμより厚い場合は、滑り
性が低下してフィルムの取扱いが困難になり好ましくな
い。
ポリエステルフィルムは、ポリエステルフィルムの厚さ
が3〜500μの範囲であることが好ましく、塗布層の
厚さは、0.0 /μ〜5μの範囲が好ましく、さらに
好ましくはo、o 2〜lμの範囲である。塗布層の厚
さが0.0/μ未満では均一な塗布層が得にくいため製
品に塗布むらが生じやすく、Sμより厚い場合は、滑り
性が低下してフィルムの取扱いが困難になり好ましくな
い。
以後、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明は
その要旨を越えない限り、実施例に限定されるものでは
ない。なお、実施例における評価は、下記の方法による
。
その要旨を越えない限り、実施例に限定されるものでは
ない。なお、実施例における評価は、下記の方法による
。
(1)帯電防止性
A 電荷減衰性
宍戸商会社のスタチック オネストメーター(商品名)
を用い、23℃、soチRHの雰囲気下で試料上2cm
の高さにある放電電極に10KV の電圧をかけ、フ
ィルムに帯電させ、帯電量が飽和した後に放電を中止す
る。その後、試料上コーの位置にある電位計で試料の電
荷減衰性を測定し、その半減期で判定する。
を用い、23℃、soチRHの雰囲気下で試料上2cm
の高さにある放電電極に10KV の電圧をかけ、フ
ィルムに帯電させ、帯電量が飽和した後に放電を中止す
る。その後、試料上コーの位置にある電位計で試料の電
荷減衰性を測定し、その半減期で判定する。
5秒以下 −(極めて良好)
5〜30秒 :(良好)
3Q〜t、、oo秒:(やや良好)
t、oo秒以上 =(不良)
また、上記手法で帯電した試料の電荷減衰性が不良の場
合は、試料に3IC,/θO%RHの空気を7秒間吹き
つけ、電荷が残存するかどうかを評価する(強制加湿法
)。
合は、試料に3IC,/θO%RHの空気を7秒間吹き
つけ、電荷が残存するかどうかを評価する(強制加湿法
)。
B 表面固有抵抗
横筒・ヒユーレット・バラカード社の内側電極!r(7
111111径、外側電極り0IIO+1径の同心円型
電極であるlt、、oog: A (商品名)を23℃
−SO%RHの雰囲気下で試料に設置し+ 10oVの
電圧を印下し、同社の高抵抗計であるq32qA (商
品名)で試料の表面固有抵抗を測定する。
111111径、外側電極り0IIO+1径の同心円型
電極であるlt、、oog: A (商品名)を23℃
−SO%RHの雰囲気下で試料に設置し+ 10oVの
電圧を印下し、同社の高抵抗計であるq32qA (商
品名)で試料の表面固有抵抗を測定する。
Cアッシュ試験
23℃、so%RH雰囲気下でガーゼで試料面を10往
復摩擦し、フィルムに帯電させ、富士デグイソン社のシ
リカ微粒子であるサイロイドl5O(商品名)に近づけ
。
復摩擦し、フィルムに帯電させ、富士デグイソン社のシ
リカ微粒子であるサイロイドl5O(商品名)に近づけ
。
し、下記の規準で判定する。
0−0.3 cm : (良好)
t)、3−2 cm : (やや良好)2cm以上 :
(不良) なお1本試験は、塗膜がガーゼの摩擦で損傷される場合
は帯電防止効果もなくなるため、塗膜強度の評価ともな
っている。
(不良) なお1本試験は、塗膜がガーゼの摩擦で損傷される場合
は帯電防止効果もなくなるため、塗膜強度の評価ともな
っている。
(2)滑り性
ASTM−D−/ g 9グー63により、フィルムの
塗布層面と塗布していない面との摩擦係数を測定する。
塗布層面と塗布していない面との摩擦係数を測定する。
実施例で使用した塗布液中の塗布剤の配合比(固形分重
量比)を表1に示す。表中(I)〜■で示した塗布剤は
以下のものである。
量比)を表1に示す。表中(I)〜■で示した塗布剤は
以下のものである。
(I) アニオン性基を有するポリウレタンである。
大日本インキ化学工業社製ハイトランAP−ダ0(商品
名) (11) アニオン性基を有するポリウレタンである
。
名) (11) アニオン性基を有するポリウレタンである
。
大日本インキ化学工業社製ハイトランHW−31O(商
品名) (IID アクリル系樹脂である日本純某社製ジュリ
マーAT−M9/g改ダ(商品名) (5)アニオン性基を有するポリエステルである、大日
本インキ化学工業社製ファインテックスES−470(
商品名) (至) エポキシ基を有するアクリル変成ポリエステル
である、ベスレジンA−slqQ(商品名)(V)
アルキロールメラミン (2) アルキルスルホン酸リーダである。花王社製う
テムルPS(商品名) ペレックス5S−H(商品名) ニューレックスR(商品名) 03Na キ化学社製ファインテックスNRW−5(商品名) (1) R−QSO3Na の構造である日本油脂社製
シントレッキスL100(商品名) 比較例1 固有粘度O,t Sのポリエチレンテレフタレートを2
gO℃〜300℃の温度で溶融押出し、静電密着法を併
用しながら冷却ドラム上にキャストし、厚さg20μの
無定形フィルムを得た。
品名) (IID アクリル系樹脂である日本純某社製ジュリ
マーAT−M9/g改ダ(商品名) (5)アニオン性基を有するポリエステルである、大日
本インキ化学工業社製ファインテックスES−470(
商品名) (至) エポキシ基を有するアクリル変成ポリエステル
である、ベスレジンA−slqQ(商品名)(V)
アルキロールメラミン (2) アルキルスルホン酸リーダである。花王社製う
テムルPS(商品名) ペレックス5S−H(商品名) ニューレックスR(商品名) 03Na キ化学社製ファインテックスNRW−5(商品名) (1) R−QSO3Na の構造である日本油脂社製
シントレッキスL100(商品名) 比較例1 固有粘度O,t Sのポリエチレンテレフタレートを2
gO℃〜300℃の温度で溶融押出し、静電密着法を併
用しながら冷却ドラム上にキャストし、厚さg20μの
無定形フィルムを得た。
このフィルムを9!8r℃で縦方向に3.3倍延伸し。
さらに710℃で横方向に3.3倍延伸し、 210℃
で熱処理して、厚さ75μのコ軸延伸ポリエステルフィ
ルムを得た。得られたフィルムの特性を表2に示す。
で熱処理して、厚さ75μのコ軸延伸ポリエステルフィ
ルムを得た。得られたフィルムの特性を表2に示す。
比較例2〜ダ
比較例1において縦延伸後のフィルムに(5)〜(0の
塗布液を各々塗布する他は比較例)と同様にして塗布層
の厚さがQ、/ )tlであるフィルムを得た。得られ
たフィルムの特性を表2に示す。
塗布液を各々塗布する他は比較例)と同様にして塗布層
の厚さがQ、/ )tlであるフィルムを得た。得られ
たフィルムの特性を表2に示す。
実施例1〜9
比較例ユにおいて塗布液をυ〜卸とし種々の塗布層の厚
さを有するフールムを得た。得られたフィルムの特性を
表λに示す。
さを有するフールムを得た。得られたフィルムの特性を
表λに示す。
実施例i。
固有粘度0.A 3のポリエチレンテレフタレートを2
gO〜300℃の温度で冷却ドラム上に溶融押出し、厚
さSOμの無定形フィルムを得た。このフィルムを95
℃で縦方向に延伸し。
gO〜300℃の温度で冷却ドラム上に溶融押出し、厚
さSOμの無定形フィルムを得た。このフィルムを95
℃で縦方向に延伸し。
塗布液(2)を塗布した後、710℃で横方向に3.5
倍延伸し、、tiscで熱処理し、厚さq、lμのフィ
ルムを得た。通常、厚さの薄いフィルムは帯電し易いた
め取扱い作業性が劣るが本実施例のフィルムは取扱い作
業性に優れていた。
倍延伸し、、tiscで熱処理し、厚さq、lμのフィ
ルムを得た。通常、厚さの薄いフィルムは帯電し易いた
め取扱い作業性が劣るが本実施例のフィルムは取扱い作
業性に優れていた。
得られたフィルムの特性を表2に示す。
本発明の塗布層を有するポリエステルフィルムは、帯電
防止効果に優れるだけでなく、滑り性の改良効果もあり
、バインダー樹脂の接着性改良効果と併せて、包装、製
版、磁気記録、感熱転写、OHP、コンデンサー、配線
基板等各種用途の基材として有用である。
防止効果に優れるだけでなく、滑り性の改良効果もあり
、バインダー樹脂の接着性改良効果と併せて、包装、製
版、磁気記録、感熱転写、OHP、コンデンサー、配線
基板等各種用途の基材として有用である。
出願人 ダイアホイル株式会社
代理人 弁理士 長谷用 −
ほか/名
Claims (1)
- (1)[1]アルキルスルホン酸塩および/またはアル
キル硫酸エステル塩と[2]アクリル系樹脂および/ま
たはアニオン性基を有するポリウレタンとを含有する塗
布液を少なくとも片面に塗布した後、延伸してなること
を特徴とする塗布層を有するポリエステルフィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62313722A JPH01153735A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 塗布層を有するポリエステルフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62313722A JPH01153735A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 塗布層を有するポリエステルフィルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01153735A true JPH01153735A (ja) | 1989-06-15 |
Family
ID=18044728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62313722A Pending JPH01153735A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 塗布層を有するポリエステルフィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01153735A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0545227A2 (en) * | 1991-11-29 | 1993-06-09 | Diafoil Hoechst Co., Ltd | Metallized polyester film capacitor |
WO2004063255A1 (ja) * | 2002-12-24 | 2004-07-29 | Toyo Boseki Kabushiki Kasisha | 熱収縮性ポリエステル系フィルム |
JP2004339374A (ja) * | 2003-05-15 | 2004-12-02 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリエステル系フィルム |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60141525A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-26 | Toyobo Co Ltd | 易接着制電性ポリエステルフイルムの製法 |
JPS61204240A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-10 | Diafoil Co Ltd | 二軸延伸ポリエステルフイルム |
-
1987
- 1987-12-11 JP JP62313722A patent/JPH01153735A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60141525A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-26 | Toyobo Co Ltd | 易接着制電性ポリエステルフイルムの製法 |
JPS61204240A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-10 | Diafoil Co Ltd | 二軸延伸ポリエステルフイルム |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP0545227A3 (ja) * | 1991-11-29 | 1994-01-05 | Diafoil Hoechst Co Ltd | |
US5738926A (en) * | 1991-11-29 | 1998-04-14 | Diafoil Hoechst Company Limited | Metallized polyester film capacitor |
WO2004063255A1 (ja) * | 2002-12-24 | 2004-07-29 | Toyo Boseki Kabushiki Kasisha | 熱収縮性ポリエステル系フィルム |
US7960028B2 (en) | 2002-12-24 | 2011-06-14 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Heat-shrinkable polyester-type film |
JP2004339374A (ja) * | 2003-05-15 | 2004-12-02 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリエステル系フィルム |
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