JPH01151251A - 半導体装置用パッケージの封着方法 - Google Patents

半導体装置用パッケージの封着方法

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Publication number
JPH01151251A
JPH01151251A JP31013987A JP31013987A JPH01151251A JP H01151251 A JPH01151251 A JP H01151251A JP 31013987 A JP31013987 A JP 31013987A JP 31013987 A JP31013987 A JP 31013987A JP H01151251 A JPH01151251 A JP H01151251A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
glass
molded body
package
cap
package substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP31013987A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasunobu Yoneda
康信 米田
Ken Takaoka
高岡 建
Akira Nagai
長井 昭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Murata Manufacturing Co Ltd filed Critical Murata Manufacturing Co Ltd
Priority to JP31013987A priority Critical patent/JPH01151251A/ja
Publication of JPH01151251A publication Critical patent/JPH01151251A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 この発明は、半導体をマウントするパッケージを半導体
の収納後に密封するための封着方法に関するものである
〈従来の技術〉 例えば、シリコンチップIC等の半導体をマウントする
ために用いられるパッケージは、第7図と第8図に示す
ように、半導体Aを収納する凹部状のキャビティ1が設
けられたパッケージ基板2と、この基板2のキャピテイ
開口面を封止するキャップ3とで形成され、キャビティ
3の底面には金属層4が設けられている。
上記パッケージに半導体Aをマウントするには、パッケ
ージ基板2のキャビティ1内に収納した半導体装を金属
層4上に半田付けで固定し、パッケージ基板2の開口面
周縁に取付けたリードフレームBと前記半導体Aをワイ
ヤボンドCによって接続し、パッケージ基板2の間口面
にキャップ3を重ね、両者の重なり面を溶融ガラス5に
よって気密状に固定するものである。
従来、セラミック製のパッケージ基板2とリードフレー
ム8及びパッケージ基板2と同じくセラミック製のキャ
ップ3を溶融ガラス5で接着し、キャビティ1を気密性
としたパッケージを作る場合、ガラスの塗布方法として
ペースト印刷方法が採用されていてた。
〈発明が解決しようとする問題点〉 ところで、ペースト印刷方法を実施するためのガラスペ
ーストは、ガラス粉末と有磯バインダー及び溶剤が必要
である。
しかし、有機バインダーの使用は、600℃以下の低融
点ガラスの場合、加熱によってバインダーが飛散するま
でにガラスの軟化が起こり、その後のバインダーの燃焼
によってガラス内にボアー(気泡)が発生する。
上記のように、溶融ガラス5内にボアーが発生すると、
封着部分の気密性が阻害され、キャビティ1内に収納し
た半導体Aに水分や外気が作用し、半導体の働きを悪化
させて信頼性の低下をきたすという問題がある。
〈発明の目的〉 この発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たものであり、パッケージの封止に使用するガラスにボ
アーの発生がなく、気密性を向上させて信頼性を高める
ことができる半導体装置用パッケージの到着方法を提供
することを目的とする。
く問題点を解決するための手段〉 上記のような問題点を解決するため、この発明はガラス
粉末に溶媒を加えて得られたガラススラリーを型に入れ
、これを加熱して所望する形状のガラス成形体を形成し
、このガラス成形体を半導体装置用パッケージを構成す
るパッケージ基板とキャップの間に介在させて加熱し、
ガラス成形体を溶融させて両者を気密到着させるように
したものである。
く作用〉 ガラス成形体はガラス粉末に溶媒を加えて得られたガラ
ススラリーを型に入れ、これを加熱することによって形
成され、ガラススラリーはガラス粉末と溶媒だけである
ので加熱によって溶媒が蒸発飛散するため、ガラス成形
体の内部にボアーの発生がなく、このガラス成形体を溶
融させてパッケージ基板とキャップを封着すると、キャ
ビティ内の気密性が向上する。
〈実施例〉 以下、この発明の実施例を添付図面の第1図なし第6図
に基づいて説明する。
なお、第7図及び第8図と同一部分は同一符号を付して
説明に代える。
第1図及び第2図のようにパッケージ基板2に対するリ
ードフレームB及びキャップ3の取付けにガラス成形体
11を用い、このガラス成形体11を加熱溶融させるこ
とにより気密状に封着している。
、  上記ガラス成形体11を作成するには、ガラス粉
末に水又はガラスよりも低沸点の溶媒を加えてスラリー
を作り、このスラリーを第3図と第4図のように凹部1
2が形成された型13の前記凹部12内に注入し、ブレ
ード14で表面を掻取って成形する。
前記の型13に用いる材料は、ガラスと接着せず、ガラ
スよりも低熱膨部のカーボン材が適しており、凹部12
はパッケージ基板2の平面形状に一致するように形成さ
れている。
型13の凹部12に注入したガラススラリーは乾燥させ
た後、300℃で熱処理して硬化させ、凹部12に一致
した形状のガラス成形体11に形成する。
このガラス成形体11は300℃の加熱により、スラリ
ーの水又は溶媒が蒸発飛散し、内部にボアーの発生がな
い構造になる。
型13から離型したガラス成形体11は、リードフレー
ムBを載置したパッケージ基板2上に載せ、この状態で
熱処理を行ない、溶融したガラス成形体11でパッケー
ジ基板2に対するリードフレームBの取付けを行ない、
この後キャビティ1の金属層4上に半導体Aを半田付け
する。
これと同時に、キャップ3の裏面にも同様にガラス成形
体11を重ねて熱処理し、溶融したガラスをキャップ3
に付着させる。
上記のようなパッケージ基板2上にキャップ3を重ね、
再び熱処理を施し、パッケージ基板2とキャップ3のガ
ラスを溶融させて互いに一体化させることにより、キャ
ビティ1内を封着することができる。
パッケージ基板2にキャップ3を接着するガラスは有機
バインダーを用いていないため、封着後においてその内
部にボアーの発生がなく、キャビティ1内の気密性が高
くなる。
〈効果〉 以上のように、この発明によるとガラス粉末に溶媒を加
えて得られたガラススラリーを型に入れ、これを加熱し
て形成したガラス成形体を用い、パッケージ基板とキャ
ップの封着を行なうようにしたので、融着を行なうガラ
スにボアーの発生がなく、パッケージに対して気密性の
高い封着ができ、半導体パッケージの信頼性を大幅に向
上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係る封着方法を実施するパッケージ
基板とガラス成形体の分解斜視図、第2図は封着状態を
示す縦断面図、第3図はガラス成形体の型を示す斜視図
、第4図は同上の縦断面図、第5図はガラス成形体の斜
視図、第6図は同上をパッケージ基板に重ねたm所面図
、第7図は従来のパッケージを示す縦断面図、第8図は
同上の分解斜視図である。 1・・・キャビティ     2・・・パッケージ基板
3・・・キャップ      4・・・金属層11・・
・ガラス成形体    12・・・凹部13・・・型

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  ガラス粉末に溶媒を加えて得られたガラススラリーを
    型に入れ、これを加熱して所望する形状のガラス成形体
    を形成し、このガラス成形体を半導体装置用パッケージ
    を構成するパッケージ基板とキャップの間に介在させて
    加熱し、ガラス成形体を溶融させて両者を気密封着させ
    ることを特徴とする半導体装置用パッケージの封着方法
JP31013987A 1987-12-08 1987-12-08 半導体装置用パッケージの封着方法 Pending JPH01151251A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31013987A JPH01151251A (ja) 1987-12-08 1987-12-08 半導体装置用パッケージの封着方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31013987A JPH01151251A (ja) 1987-12-08 1987-12-08 半導体装置用パッケージの封着方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01151251A true JPH01151251A (ja) 1989-06-14

Family

ID=18001634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP31013987A Pending JPH01151251A (ja) 1987-12-08 1987-12-08 半導体装置用パッケージの封着方法

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JP (1) JPH01151251A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6643919B1 (en) * 2000-05-19 2003-11-11 Siliconware Precision Industries Co., Ltd. Method of fabricating a semiconductor device package having a core-hollowed portion without causing resin flash on lead frame

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6643919B1 (en) * 2000-05-19 2003-11-11 Siliconware Precision Industries Co., Ltd. Method of fabricating a semiconductor device package having a core-hollowed portion without causing resin flash on lead frame

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