JPH01137691A - プリント配線板装置の製造方法 - Google Patents
プリント配線板装置の製造方法Info
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- JPH01137691A JPH01137691A JP29693487A JP29693487A JPH01137691A JP H01137691 A JPH01137691 A JP H01137691A JP 29693487 A JP29693487 A JP 29693487A JP 29693487 A JP29693487 A JP 29693487A JP H01137691 A JPH01137691 A JP H01137691A
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- JP
- Japan
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- wiring board
- substrate
- printed wiring
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- flexible printed
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- Pending
Links
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
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- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、予じめ定められた第１の形状部分はその形状
と同一形状の基板によって支持され、予じめ定められた
第２の形状部分は基板に支持されることなく、前記基板
より突出した形状になっているプリント配線板装置の製
造方法に関するものである。
と同一形状の基板によって支持され、予じめ定められた
第２の形状部分は基板に支持されることなく、前記基板
より突出した形状になっているプリント配線板装置の製
造方法に関するものである。
従来の技術
従来より第４図に示すように、予じめ定められた第１の
形状部分１はそれと同一形状の剛体よりなる基板７によ
り支持され、第１の形状部分１に続く第２の形状部分２
は前記基板７より突出した形状のフレキシブル配線板装
置がある。
形状部分１はそれと同一形状の剛体よりなる基板７によ
り支持され、第１の形状部分１に続く第２の形状部分２
は前記基板７より突出した形状のフレキシブル配線板装
置がある。
従来、かかる構成のプリント配線板装置の製造に際して
は、予じめ第１の形状部分１と第２の形状部分２とを連
続して有するフレキシブルプリント配線板６と前記第１
の形状部分と同一形状の剛体よりなる基板７とを別途作
成し、この両者を接着剤８によって接合していた。
は、予じめ第１の形状部分１と第２の形状部分２とを連
続して有するフレキシブルプリント配線板６と前記第１
の形状部分と同一形状の剛体よりなる基板７とを別途作
成し、この両者を接着剤８によって接合していた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記のような製造方法では、フレキシブ
ルプリント配線板６と基板７とを接着剤で接合する際、
貼シ合わせずれが生じてフレキシブルプリント配線板６
の外形と基板７の外形とが一致せず、銅箔等の位置精度
を満足させることが困難であった。また、フレキシブル
プリント配線板６と基板７とを一個一個接合しているた
め、大量に製造する場合、その作業性が悪いといった問
題点があった。
ルプリント配線板６と基板７とを接着剤で接合する際、
貼シ合わせずれが生じてフレキシブルプリント配線板６
の外形と基板７の外形とが一致せず、銅箔等の位置精度
を満足させることが困難であった。また、フレキシブル
プリント配線板６と基板７とを一個一個接合しているた
め、大量に製造する場合、その作業性が悪いといった問
題点があった。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決する本発明のプリント配線板の製造方
法は、基板に少なくとも前記第２の形状部分より大なる
形状の透孔を複数個形成し、前記第１の形状部分と第２
の形状部分を有する配線パターンを複数組形成されたフ
レキシブルなプリント配線板をそれぞれの組の前記第２
の形状部分がそれぞれ前記透孔上に位置するように前記
基板上に貼着し、しかる後に前記プリント配線板を前記
基板とともに、前記第１の形状部分と第２の形状部分に
沿って打抜くことによって、同一基板より複数のプリン
ト配線板装置を得るものである。
法は、基板に少なくとも前記第２の形状部分より大なる
形状の透孔を複数個形成し、前記第１の形状部分と第２
の形状部分を有する配線パターンを複数組形成されたフ
レキシブルなプリント配線板をそれぞれの組の前記第２
の形状部分がそれぞれ前記透孔上に位置するように前記
基板上に貼着し、しかる後に前記プリント配線板を前記
基板とともに、前記第１の形状部分と第２の形状部分に
沿って打抜くことによって、同一基板より複数のプリン
ト配線板装置を得るものである。
作 用 。
上記製造方法によれば、フレキシブルプリント配線板と
基板と接合された後に所定の形状に打抜かれるため、フ
レギンプルプリント配線板と基板との貼り合わせの位置
ずれはないものであり、また、固々にフレキンプルプリ
ント配線板と基板を貼着する必要がないため、その作業
性は向上するものである。
基板と接合された後に所定の形状に打抜かれるため、フ
レギンプルプリント配線板と基板との貼り合わせの位置
ずれはないものであり、また、固々にフレキンプルプリ
ント配線板と基板を貼着する必要がないため、その作業
性は向上するものである。
実施例
以下、本発明の実施例を第４図に示す形状のフレキシブ
ルプリント配線板装置を作る場合を例として、図面を参
照して説明する。
ルプリント配線板装置を作る場合を例として、図面を参
照して説明する。
第３図において、４は剛性を有する基板であり、その基
板４には第４図に示した基板に支持されない第２の形状
部分２の形状より大なる形状の透孔６が複数個形成され
ている。第１図および第２図において、３は前述の第１
の形状部分１と第２の形状部分２とよりなる複数組の回
路パターンが形成されたフレキシブルなプリント配線板
であシ、第２図に示すように第２の形状部分２がそれぞ
れ前記透孔５上に位置するように前記基板４に接着剤８
によって接合されている。次に第１図に示すように、フ
レキシブルなプリント配線板３が接合された基板４を第
１の形状部分１と第２の形状部分２の形状に沿って打抜
くことによって、第４図に示すプリント配線板装置を複
数個同時に得るものである。
板４には第４図に示した基板に支持されない第２の形状
部分２の形状より大なる形状の透孔６が複数個形成され
ている。第１図および第２図において、３は前述の第１
の形状部分１と第２の形状部分２とよりなる複数組の回
路パターンが形成されたフレキシブルなプリント配線板
であシ、第２図に示すように第２の形状部分２がそれぞ
れ前記透孔５上に位置するように前記基板４に接着剤８
によって接合されている。次に第１図に示すように、フ
レキシブルなプリント配線板３が接合された基板４を第
１の形状部分１と第２の形状部分２の形状に沿って打抜
くことによって、第４図に示すプリント配線板装置を複
数個同時に得るものである。
発明の効果
以上のように本発明によれば、プリント配線板を基板に
貼着した後に所定の形状に打抜くことができるため、貼
着時の位置ずれによってプリント配線板の外周が基板よ
り突出したシ、回路パターンの位置がずれることがなく
なるものであシ、また、同時に複数個打抜くことができ
るため、個々のプリント配線板と基板を接合する作業も
不要となるものである。
貼着した後に所定の形状に打抜くことができるため、貼
着時の位置ずれによってプリント配線板の外周が基板よ
り突出したシ、回路パターンの位置がずれることがなく
なるものであシ、また、同時に複数個打抜くことができ
るため、個々のプリント配線板と基板を接合する作業も
不要となるものである。
第１図は本発明のプリント配線板装置の製造方法の一実
施例如おける一工程を示す平面図、第２図はその側断面
図、第３図は同実施例の他の一工程を示す平面図、第４
図（イ）、（ロ）はプリント配線板装置の一例を示す平
面図及び側断面図である。 １・・・・・・第１の形状部分、２・・・・・・第２の
形状部分、３・・・・・・プリント配線板、４・・・・
・・基板、５・・・・・・基板に形成された透孔、８・
・・・・・接着剤。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名／
−−一 第１の形１大音ｐ分 ？−第２の形状部分 ３〜−− プリント西己し％オ及２ 第１図 ５−ｆｉｂ 有２図 で ４− 基１反 ５−一基板１；＃六ごれｒ；え駆２し 第３図
施例如おける一工程を示す平面図、第２図はその側断面
図、第３図は同実施例の他の一工程を示す平面図、第４
図（イ）、（ロ）はプリント配線板装置の一例を示す平
面図及び側断面図である。 １・・・・・・第１の形状部分、２・・・・・・第２の
形状部分、３・・・・・・プリント配線板、４・・・・
・・基板、５・・・・・・基板に形成された透孔、８・
・・・・・接着剤。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名／
−−一 第１の形１大音ｐ分 ？−第２の形状部分 ３〜−− プリント西己し％オ及２ 第１図 ５−ｆｉｂ 有２図 で ４− 基１反 ５−一基板１；＃六ごれｒ；え駆２し 第３図
Claims (1)
- 予じめ定められた第１の形状部分が、その第１の形状部
分と同一形状の基板に貼着され、予じめ定められた第２
の形状部分は基板によって支持されていないプリント配
線板装置の製造に際し、基板に少なくとも前記第２の形
状部分より大なる形状の透孔を複数個形成し、前記第１
の形状部分と第２の形状部分を有する配線パターンが複
数組形成されたフレキシブルなプリント配線板を、それ
ぞれの組の前記第２の形状部分がそれぞれ前記透孔上に
位置するように前記基板上に貼着し、しかる後に前記フ
レキシブルなプリント配線板を前記基板とともに、前記
第１の形状部分と第２の形状部分に沿って打抜き、同一
基板より複数個のプリント配線板装置を得ることを特徴
とするプリント配線板装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29693487A JPH01137691A (ja) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | プリント配線板装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29693487A JPH01137691A (ja) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | プリント配線板装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01137691A true JPH01137691A (ja) | 1989-05-30 |
Family
ID=17840065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29693487A Pending JPH01137691A (ja) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | プリント配線板装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01137691A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008227966A (ja) * | 2007-03-13 | 2008-09-25 | Sony Corp | ヘッドホン装置 |
| JP2009165155A (ja) * | 2009-03-06 | 2009-07-23 | Sony Corp | イヤホン装置 |
| US9008345B2 (en) | 2006-01-12 | 2015-04-14 | Sony Corporation | Earphone device |
-
1987
- 1987-11-24 JP JP29693487A patent/JPH01137691A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9232294B2 (en) | 2006-01-12 | 2016-01-05 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9008345B2 (en) | 2006-01-12 | 2015-04-14 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9014410B2 (en) | 2006-01-12 | 2015-04-21 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9020181B2 (en) | 2006-01-12 | 2015-04-28 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9179212B2 (en) | 2006-01-12 | 2015-11-03 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9491533B2 (en) | 2006-01-12 | 2016-11-08 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9826300B2 (en) | 2006-01-12 | 2017-11-21 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9930437B2 (en) | 2006-01-12 | 2018-03-27 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9949007B2 (en) | 2006-01-12 | 2018-04-17 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9949006B2 (en) | 2006-01-12 | 2018-04-17 | Sony Corporation | Earphone device |
| US9961428B2 (en) | 2006-01-12 | 2018-05-01 | Sony Corporation | Earphone device |
| JP2008227966A (ja) * | 2007-03-13 | 2008-09-25 | Sony Corp | ヘッドホン装置 |
| JP2009165155A (ja) * | 2009-03-06 | 2009-07-23 | Sony Corp | イヤホン装置 |
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