JPH01135989A - クランプ体による係着固定配管及びその固定方法 - Google Patents
クランプ体による係着固定配管及びその固定方法Info
- Publication number
- JPH01135989A JPH01135989A JP62291524A JP29152487A JPH01135989A JP H01135989 A JPH01135989 A JP H01135989A JP 62291524 A JP62291524 A JP 62291524A JP 29152487 A JP29152487 A JP 29152487A JP H01135989 A JPH01135989 A JP H01135989A
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- Japan
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- wall
- piping
- curved
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- 238000007747 plating Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 2
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- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は一般に自動車、或いは各種の機械、設備装置等
に燃料、その他の給油、或いは給気等の供給路として配
設される管径２０ｍ／ｍ程度以下の比較的細径からなる
配管の長さ方向の適所に位置して取付けられるクランプ
体による係着固定配管及びその固定方法に関するもので
ある。
に燃料、その他の給油、或いは給気等の供給路として配
設される管径２０ｍ／ｍ程度以下の比較的細径からなる
配管の長さ方向の適所に位置して取付けられるクランプ
体による係着固定配管及びその固定方法に関するもので
ある。
［従来の技術］
従来、この種の係着固定配管及びその固定方法としては
、木５図に例示するように配管（Ｐｉ）の長さ方向の適
所の直管周面部に、ボルト孔（１２）を有する取付は壁
（１３）を一体に設けた欠円状の把持壁（１４）を備え
たクランプ体（１１）により該把持壁部を被着して構成
するが、或いは把持壁（１４）部のなす被着周面を鑞熔
接して構成するがして固定するものであった。
、木５図に例示するように配管（Ｐｉ）の長さ方向の適
所の直管周面部に、ボルト孔（１２）を有する取付は壁
（１３）を一体に設けた欠円状の把持壁（１４）を備え
たクランプ体（１１）により該把持壁部を被着して構成
するが、或いは把持壁（１４）部のなす被着周面を鑞熔
接して構成するがして固定するものであった。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら前記従来にあっては、配管（Ｐｌ）側の長
さ方向の直管周面部での前記被着、或いは被着周面の鑞
熔接によるなめ、配設状態での長期に亘る車体或いは機
械、設備装置の振動に起因して、前者にあっては配管（
Ｐｌ）にその長さ方向及び周方向への位置ずれ、或いは
擦れ傷を生ぜしめ、強いては亀裂、破損等を招くことと
なった。また、後者にあっては加熱鑞熔接後に製品全体
への鍍金等による耐食被膜処理を余儀なくされるため、
複雑な曲げ形状を施した状態での鍍金処理によって著し
く作業上の煩わしさを招いて作業性が阻害されると共に
、所望の高耐食性を有する鍍金被膜の形成を困難とする
等の問題を有するものであった。
さ方向の直管周面部での前記被着、或いは被着周面の鑞
熔接によるなめ、配設状態での長期に亘る車体或いは機
械、設備装置の振動に起因して、前者にあっては配管（
Ｐｌ）にその長さ方向及び周方向への位置ずれ、或いは
擦れ傷を生ぜしめ、強いては亀裂、破損等を招くことと
なった。また、後者にあっては加熱鑞熔接後に製品全体
への鍍金等による耐食被膜処理を余儀なくされるため、
複雑な曲げ形状を施した状態での鍍金処理によって著し
く作業上の煩わしさを招いて作業性が阻害されると共に
、所望の高耐食性を有する鍍金被膜の形成を困難とする
等の問題を有するものであった。
本発明は前記従来の問題を効果的に解決したクランプ体
による係着固定配管及びその固定方法を提供することを
目的とするものである。
による係着固定配管及びその固定方法を提供することを
目的とするものである。
Ｕ問題を解決するための手段］
本発明は細径からなる配管の長さ方向の適所に位置して
形成された屈曲もしくは弯曲してなる曲げ部分に、幅手
方向の一方側壁端縁部の中央、或いはその両側に欠円状
の弯曲壁に連る把持壁を備え、且つ他方の側壁端縁部に
基体への取付は壁を一体に設けたクランプ体をもって、
弯曲壁に連る把持壁部を前記曲げ部分に跨って挾持状に
被着係合して構成したクランプ体による係着固定配管、
及び予め細径からなる配管の長さ方向の適所に位置して
屈曲もしくは弯曲状の曲げ加工を施し、次いで形成され
た曲げ部分に、幅手方向の一方側壁端縁部の中央、或い
はその両側に欠円状の弯曲壁に連る把持壁を備え、且つ
他方の側壁端縁部に基体への取付は壁を一体に設けて前
記曲げ部分に合致する形状に成形されたクランプ体をも
って被着せしめ、弯曲壁に連る把持壁部を前記曲げ部分
に跨って挾持状に係合せしめてなるクランプ体による係
着固定配管の固定方法を要旨とするものである。
形成された屈曲もしくは弯曲してなる曲げ部分に、幅手
方向の一方側壁端縁部の中央、或いはその両側に欠円状
の弯曲壁に連る把持壁を備え、且つ他方の側壁端縁部に
基体への取付は壁を一体に設けたクランプ体をもって、
弯曲壁に連る把持壁部を前記曲げ部分に跨って挾持状に
被着係合して構成したクランプ体による係着固定配管、
及び予め細径からなる配管の長さ方向の適所に位置して
屈曲もしくは弯曲状の曲げ加工を施し、次いで形成され
た曲げ部分に、幅手方向の一方側壁端縁部の中央、或い
はその両側に欠円状の弯曲壁に連る把持壁を備え、且つ
他方の側壁端縁部に基体への取付は壁を一体に設けて前
記曲げ部分に合致する形状に成形されたクランプ体をも
って被着せしめ、弯曲壁に連る把持壁部を前記曲げ部分
に跨って挾持状に係合せしめてなるクランプ体による係
着固定配管の固定方法を要旨とするものである。
［実施例］
以ｒ、本発明の一実施例を図面に基づいて説明すれば、
第１図は本発明のクランプ体による係着固定配管及びそ
の固定方法に係る該固定方法によって構成された係着固
定配管の平面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線の断面図、第
３図は他の実施例に係る第１図相当図、第４図は第３図
Ｂ−Ｂ線の断面図であって、（１）は幅手方向の一方側
壁端縁部の中央、或いはその両側に欠円状の弯曲壁（４
）に連る把持壁（４°）を備え、且つ他方の側壁端縁部
に基体（図示せず）への取付は用のボルト孔（２）等を
有する取付は壁（３）を一体に設けたクランプ体であり
、前記管径程度以下の細径からなる配管（Ｐ）の長さ方
向の適所に位置して形成した屈曲もしくは弯曲してなる
曲げ部分（Ｐ“）に合致する形状に成形されてなるもの
である。そしてクランプ体（１）をもって弯曲壁（４）
に連る把持壁（４°）部を前記配管（Ｐ）側の曲げ部分
（Ｐｏ）に跨って挾持状に被着係合して固定せしめるも
のである。
第１図は本発明のクランプ体による係着固定配管及びそ
の固定方法に係る該固定方法によって構成された係着固
定配管の平面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線の断面図、第
３図は他の実施例に係る第１図相当図、第４図は第３図
Ｂ−Ｂ線の断面図であって、（１）は幅手方向の一方側
壁端縁部の中央、或いはその両側に欠円状の弯曲壁（４
）に連る把持壁（４°）を備え、且つ他方の側壁端縁部
に基体（図示せず）への取付は用のボルト孔（２）等を
有する取付は壁（３）を一体に設けたクランプ体であり
、前記管径程度以下の細径からなる配管（Ｐ）の長さ方
向の適所に位置して形成した屈曲もしくは弯曲してなる
曲げ部分（Ｐ“）に合致する形状に成形されてなるもの
である。そしてクランプ体（１）をもって弯曲壁（４）
に連る把持壁（４°）部を前記配管（Ｐ）側の曲げ部分
（Ｐｏ）に跨って挾持状に被着係合して固定せしめるも
のである。
［作用］
本発明はこのように構成されるなめ、予め施した配管（
Ｐ）側の前記曲げ部分（Ｐｏ）への該曲げ部分に合致す
る形状に成形された前記クランプ体（１）による弯曲壁
（４）に連る把持壁（４′）での該曲げ部分に跨った挾
持状の係合によって、長さ方向及び周方向に位置ずれを
おこすことなく、確実に係着固定する結果となる。
Ｐ）側の前記曲げ部分（Ｐｏ）への該曲げ部分に合致す
る形状に成形された前記クランプ体（１）による弯曲壁
（４）に連る把持壁（４′）での該曲げ部分に跨った挾
持状の係合によって、長さ方向及び周方向に位置ずれを
おこすことなく、確実に係着固定する結果となる。
［発明の効果］
以上説明したように本発明によるクランプ体による係着
固定配管及びその固定方法は、配管（Ｐ）側に施した曲
げ部分（Ｐｏ）に合致する形状を有するクランプ体（１
）による弯曲壁（４）に連る把持壁（４“）に跨った挾
持状の係合によって、長期配設時の加振状態下にあって
も確実に固定し、配管（Ｐ）側の長さ方向の位置ずれを
曲げ部分（Ｐｏ）と弯曲壁（４）の同じく曲げ部分との
当接により、又、周方向の位置ずれを弯曲壁（４）の把
持壁（４゛）と配管（Ｐ）の外周壁との当接により防止
し、従って係合部の配管（Ｐ）側での擦れ傷、或いは亀
裂、破損等を防止することができ、更に、予め鍍金等に
よる被膜処理を施した配管（Ｐ）及びクランプ体（１）
の使用を可能となして係着固定後の鍍金処理を不要とし
て著しく作業性を向上することができる等、極めて有用
なりランプ体による係着固定配管及びその固定方法であ
る。
固定配管及びその固定方法は、配管（Ｐ）側に施した曲
げ部分（Ｐｏ）に合致する形状を有するクランプ体（１
）による弯曲壁（４）に連る把持壁（４“）に跨った挾
持状の係合によって、長期配設時の加振状態下にあって
も確実に固定し、配管（Ｐ）側の長さ方向の位置ずれを
曲げ部分（Ｐｏ）と弯曲壁（４）の同じく曲げ部分との
当接により、又、周方向の位置ずれを弯曲壁（４）の把
持壁（４゛）と配管（Ｐ）の外周壁との当接により防止
し、従って係合部の配管（Ｐ）側での擦れ傷、或いは亀
裂、破損等を防止することができ、更に、予め鍍金等に
よる被膜処理を施した配管（Ｐ）及びクランプ体（１）
の使用を可能となして係着固定後の鍍金処理を不要とし
て著しく作業性を向上することができる等、極めて有用
なりランプ体による係着固定配管及びその固定方法であ
る。
第１図は本発明のクランプ体による係着固定配管及びそ
の固定方法に係る該固定方法によって構成された係着固
定配管の平面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線の断面図、第
３図は他の実施例に係る第１図相当図、第４図は第３図
Ｂ−Ｂ線の断面図、第５図は従来例の係着固定配管の平
面図である。 （１）・・・クランプ体、（２）・・・ボルト孔、（３
）・・・取付は壁、（４）・・・弯曲壁、（４°）・・
・把持壁、（Ｐ）・・・配管、（Ｐｏ）・・・曲げ部分 特許出願人 臼井国際産業株式会社 第１図 Ａ−う 第２図 第５図 −へ０１
の固定方法に係る該固定方法によって構成された係着固
定配管の平面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線の断面図、第
３図は他の実施例に係る第１図相当図、第４図は第３図
Ｂ−Ｂ線の断面図、第５図は従来例の係着固定配管の平
面図である。 （１）・・・クランプ体、（２）・・・ボルト孔、（３
）・・・取付は壁、（４）・・・弯曲壁、（４°）・・
・把持壁、（Ｐ）・・・配管、（Ｐｏ）・・・曲げ部分 特許出願人 臼井国際産業株式会社 第１図 Ａ−う 第２図 第５図 −へ０１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １） 細径からなる配管（Ｐ）の長さ方向の適所に位置
して形成された屈曲もしくは弯曲してなる曲げ部分（Ｐ
′）に、幅手方向の一方側壁端縁部の中央、或いはその
両側に欠円状の弯曲壁（４）に連る把持壁（４′）を備
え、且つ他方の側壁端縁部に基体への取付け壁（３）を
一体に設けたクランプ体（１）をもって、弯曲壁（４）
に連る把持壁（４′）部を前記曲げ部分（Ｐ′）に跨っ
て挾持状に被着係合して構成したことを特徴とするクラ
ンプ体による係着固定配管。 ２） 予め細径からなる配管（Ｐ）の長さ方向の適所に
位置して屈曲もしくは弯曲状の曲げ加工を施し、次いで
形成された曲げ部分（Ｐ′）に、幅手方向の一方側壁端
縁部の中央、或いはその両側に欠円状の弯曲壁（４）に
連る把持壁（４′）を備え、且つ他方の側壁端縁部に基
体への取付け壁（３）を一体に設けて前記曲げ部分（Ｐ
′）に合致する形状に成形されたクランプ体（１）をも
って被着せしめ、弯曲壁（４）に連る把持壁（４′）部
を前記曲げ部分（Ｐ′）に跨って挾持状に係合せしめて
なることを特徴とするクランプ体による係着固定配管の
固定方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62291524A JP2553893B2 (ja) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | クランプ体による係着固定配管及びその固定方法 |
| US07/269,253 US4909462A (en) | 1987-11-18 | 1988-11-09 | Device and method for locking piping |
| DE3838822A DE3838822A1 (de) | 1987-11-18 | 1988-11-17 | Vorrichtung und verfahren zum festklemmen einer rohrleitung |
| KR1019880015194A KR910002411B1 (ko) | 1987-11-18 | 1988-11-18 | 파이프 고정장치 및 고정방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62291524A JP2553893B2 (ja) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | クランプ体による係着固定配管及びその固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01135989A true JPH01135989A (ja) | 1989-05-29 |
| JP2553893B2 JP2553893B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=17770016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62291524A Expired - Fee Related JP2553893B2 (ja) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | クランプ体による係着固定配管及びその固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2553893B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008136605A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Takeya Co Ltd | 遊技機島 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50101770U (ja) * | 1974-01-23 | 1975-08-22 |
-
1987
- 1987-11-18 JP JP62291524A patent/JP2553893B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50101770U (ja) * | 1974-01-23 | 1975-08-22 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008136605A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Takeya Co Ltd | 遊技機島 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2553893B2 (ja) | 1996-11-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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