KR910002411B1 - 파이프 고정장치 및 고정방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

파이프 고정장치 및 고정방법
제1도는 본 발명에 의한 클램프에 의해 파이프를 고정하는 장치 및 방법의일시예를 도시하는 평면도.
제2도는 제1도의 A-A선을 따른 단면도.
제3도는 제1도에 대응하는 다른 실시예의 도면.
제4도는 제3도의 B-B선을 따른 단면도.
제5도는 본 발명의 다른 실시예에 의한 클램프로 파이프를 고정하는 장치 및 방법의 일실시예를 도시하는 평면도.
제6도는 제5도의 C-C선을 따른 도면.
제7도는 제5도의 프레스작업 이전의 도면.
제8도는 제5도에 대응하는 또 다른 실시예의 도면.
제9도는 제8도의 D-D선을 따른 단면도.
제10도는 종래 실시예에의한 파이프 고정 장치 및 방법에 대한 평면도.
제11도는 제10도의 E-E선을 따른 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 클램프 2 : 볼트구멍
3 : 고정벽 4 : 고리결속부
4a : 곡선벽 4b : 고리결속벽
본 발명은 직경 20㎜ 이하의 비교적 작은 구경을 갖고, 차량이나 기계류의 연료, 기름, 또는 증기의 공급에 쓰이는 금속제 혹은 수지제의 파이프를 클램프로 고정 하는 장치 및 방법에 관한것이다.
종래의 실시예에서 금속제 파이프를 클램프로 고정하는 것은 제10도 및 제11도에 도시하고 있는것 처럼 파이프의 적당한 직선부(P1)에서 파이프를 클램프(11)로 조여 고정하고 있었다. 상기 클램프(11)는 도면에 도시된것 처럼, 고리결속부(14)와 볼트구멍(12)을 갖는 고정벽(13)을 일체로 성형하여 구성되었다. 이때 파이프는 고리결속부(14)의 지지면 가장자리 따라 납땜으로 고정될수도 있다. 종래의 경우, 파이프가 수지재료라면, 역시 수지재료로된 특수한 형태의 클램프가 필요하다.
그러나, 종래의 기술에서는 파이프를 고정하는 것이 파이프의 적당한 직선부에서 조이거나 고리결속부의 가장자리에서 납땜하여 고정시키기 때문에 파이프의 가로방향 및 원주방향의 위치이동이 발생할수 있고, 마찰에 의한 결합도 발생할 수 있다. 이러한 문제는 차량이나 기계류의 운전진동이 오랜시간 작용함으로서 발생하며, 결국 배관에 크랙이 발생하거나 또 다른 손상이 일어 나는 원인이 된다. 또한, 결속부에 납땜하고난 다음 제품 전체에 도금등의 방법으로 내식성 코팅을 입히는 것이 필요하며, 이때 배관의 형상이 복잡하게 굴곡되어있는 경우 도금작업효율이 저하 하는 문제가 발생한다. 아울러 높은 내식성 도금코팅을 동시에 달성하는것이 매우 어렵다는 문제가 있다.
또한 수지제의 파이프를 고정하는 경우는 클램프를 제조하는데 시간과 노동력이 별도로 소요되며, 제조비용 역시 높아지는 문제가 따른다.
따라서 본 발명의 목적은 상술한 종래 기술의 문제점을 해소할 수 있는 클램프로 파이프를 고정하는 장치와 방법을 제공하려는 것이다.
본 발명은 소구경의 금속제나 수지제의 파이프를 고정하는 장치에 관한것이며, 이 파이프의 고정은 단면방향에서 부분적으로 휘어진 클램프의 일측벽 단부에 의해 고정되는 S자형이나 C자형의 굴곡부로 이루어진다. 따라서 클램프의 고정부위는 파이프의 굴곡부와 동일한 형상이 되며, 클램프의 고정부는 곡선벽과 고리결속벽으로 이루어지든지 혹은 고리결속벽만으로 이루어진다.
본 발명은 또한 소구경의 파이프를 그 축방향의 적절한 곳에서 굴곡시키고, 이 굴곡부를 고정하는 파이프의 고정방법에 관한것으로, 이 고정방법은 단면 방향에서 일측벽의 단부중앙, 또는 양단부에 곡선벽으로 부터 이어져나온 고결속벽을 구비하는 클램프를 사용하여 이루어지며, 이 클램프의 형상은 파이프의 굴곡부와 같아지고, 상기 고리결속벽의 반대측에는 기초벽에 클램프를 고정하기 위한 고정벽이 구비된다. 따라서 클램프의 고리 결속벽은 파이프의 고리결속벽은 파이프의 굴곡부를 따라 위치하게 된다.
또한, 본 발명에 의한 또 다른 파이프의 고정방법은 우선 소구경의 파이프를 길이방향의 적당한 위치에서 클램프의 고리 결속벽으로 고정시키고, 다음에 비교적 부드러운 경사의 단차부를 갖는 프레스 다이위에 파이프와 클램프의 고정부를 놓고 프레스 작업하여 균일한 굴곡부로 만드는 것으로 이루어진다. 이에 따라 클램프의 고리결속벽은 파이프의 굴곡부를 따라 위치하게 된다. 상기 클램프는 단면방향에서 부분적으로 고리결속부를 갖고, 이 결속부의 다른쪽은 기초벽에 클램프를 고정하기 위한 고정벽으로 이루어져 있다.
본 발명에 따르면, 고리결속벽을 파이프의 굴곡부와 결합시키든지, 혹은 파이프에 결합된 고리결속벽을 선택적 프레스작업으로 굴곡시키게 되며, 이에 따라 굴곡부에서 파이프의 외부주면과 고리결속벽의 내부주면 사이에 발생하는 편심에 의한 파이프의 길이방향 및 원주방향의 위치이동을 방지할 수 있고, 마찰에 의한 손상이나 크랙등의 문제를 해결할 수 있다. 아울러 사전에 코팅처리된 파이프와 클램프를 사용할 수 있으므로 파이프를 고정한 다음에 도금하는 작업이 필요치 않다. 따라서 작업능률을 월등히 높일 수있고, 제조비 역시 상당히 절감할 수 있는 효과를 기대할수 있다.
이하에서는 첨부하는 도면을 참조하여 본 발명을 좀더 상세히 살펴보고자 한다.
제1도 내지 제4도에서는 단면방향에서 일측벽단부의 중심 또는 양측에 곡선벽(4a)으로 부터 이어져나온 고리결속벽(4b)을 갖는 클램프(1)가 도시된다. 상기클램프(1)는 또한 기초벽(도시생략)에 클램프(1)를 고정시키기위한 볼트구멍(2)을 갖는 고정벽(3)이 구비되며, 상기 곡선벽(4a)은 직경 20㎜ 이하의 소구경 파이프(p)의 길이방향중 적당한 위치에서 거의 S자 혹은 C자로 굴곡된 굴곡부(P1)와 상관되는 형상을 하고 있다. 클램프의 연결부(4)는 곡선벽(4a)과 이 곡선벽(4a)에서 이어져나온 고리결속벽(4b)으로 되어있고, 상기 연결부(4)는 파이프(p)의 굴곡부(p1)와 결합하게 된다. 이경우 고리결속벽(4b)은 제1도 및 제2도의 경우처럼 S자형 굴곡부(P1)의 쇼울더를 지지 고정하든지, 혹은 제3도 및 제4도의 경우처럼 C자형 굴곡부(P1)의 중앙을 지지고정하게 된다.
제1도 내지 제4도의 실시예에서, 파이프(P)가 길이 방향 또는 원주방향으로 위치이동하지않게 되며, 이러한 견고한 고정은 사전에 적당한 위치에서 굴곡된 굴곡부를 갖는 파이프(P)를 상기 굴곡부의 형상과 같은 곡선벽(4a) 및 고리결속벽(4b)으로 된 클램프로 고정시킴으로서 달성된다.
제5도 내지 제9도에서의 클램프(1)는 전체길이에 걸쳐 동일한 폭을 갖는 경우이며, 이 클램프(1)의 고리결속부(4)는 파이프(P)의 길이방향중 적당한 위치에서 파이프와 결합하고, 이 결합연결부가 비교적 부드러운 경사의 단차홈을 갖는 프레스 다이에서 선택적인 프레스작업을 거쳐 S자형이나 C자형의 굴곡상태로 만들어진다. 따라서 클램프의 고리결속벽(4)은 파이프(P)의 굴곡부(P1)를 따라 위치하게 된다.
제5도 내지 제9도의 실시예에서, 클램프(1)는 파이프의 직선부에서 고리결속벽(4)에 의해 고정되며, 그후 균일한 선택적 프레스 작업을 거쳐 굴곡부가 만들어지게 된다. 따라서 파이프와 클램프의 결합은 전체적으로 부드러운 굴곡부의 형상으로 이루어지고, 이것은 견고한 고정상태를 제공할 수 있기 때문에 파이프가 길이방향 또는 원주방향에서 위치이동하는 문제를 해소할 수 있는 것이다.

Claims (19)

  1. 적어도 일부분이 굴곡되어 있는 소직경의 파이프와, 단면방향의 일측벽 단부에 고리결속 벽수단을 구비하고 타측벽 단부에서 기초벽에 고정되기 위한 고정벽수단을 갖는 클램프로 이루어지며, 상기 고리결속벽수단이 파이프의 굴곡부와 결합되어 이 파이프를 고정시키는 것을 특징으로 하는 파이프 고정장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 파이프는 금속제 또는 수지제의 파이프인것을 특징으로 하는 파이프 고정장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 고리결속벽 수단이 곡선벽과 이 곡선벽에서 이어져 나온 고리결속벽으로 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 고정장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 고리결속벽이 클램프의 일측벽 단부 중앙에 구비되는 것을 특징으로 하는 파이프 고정장치.
  5. 제3항에 있어서, 상기 고리결속벽이 클램프의 일측벽 단부 양측에 구비되는 것을 특징으로 하는 파이프 고정장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 고리결속벽 수단이 고리결속벽으로 이루어지고, 그 폭은 클램프의 길이를 따라 동일한 것을 특징으로 하는 파이프 고정장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 파이프츠의 굴곡부는 S자형 또는 C자형으로 굴곡되어 있는 것을 특징으로 하는 파이프 고정장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 고리결속벽 수단이 S자형 굴곡부의 쇼울더에 결합되어 고정시키는 것을 특징으로 하는 파이프 고정장치.
  9. 제7항에 있어서, 상기 고리결속벽수단이 C자형 굴곡부의 중앙부에 결합되어 고정시키는 것을 특징으로 하는 파이프 고정장치.
  10. 제7항에 있어서, 상기 고리결속벽수단이 파이프 굴곡부의 전길이와 결합하여 고정시키는 것을 특징으로 하는 파이프 고정장치.
  11. 제1항에 있어서, 상기 고정벽 수단은 평평한 고정벽과, 이 고정벽에 천공된 고정용 볼트구멍으로 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 고정장치.
  12. 소구경 파이프를 길이방향의 적어도 일부에서 굴곡시키고, 일측벽단부에 고정벽을 갖는 클램프의 타측 단부를 굴곡시켜 곡선벽을 만들어 상기 파이프의 굴곡부와 상관되는 형상으로 만들고, 상기 곡선벽으로 파이프의 굴곡부를 고정시키고, 상기 곡선벽에서 이어져나온 고리결속벽을 상기 파이프의 굴곡부에 결합하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 고정장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 파이프는 금속제 또는 수지제의 파이프인 것을 특징으로 하는 파이프 고정방법.
  14. 제12항에 있어서, 상기 파이프가 S자 혹은 C자형으로 굴곡된 것을 특징으로 하는 파이프 고정방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 고리결속벽이 S자형 굴곡부의 쇼울더를 결합고정시키는 것을 특징으로 하는 파이프 고정방법.
  16. 제14항에 있어서, 상기 고리결속벽이 C자형 굴곡부의 중앙부를 결합고정시키는 것을 특징으로 하는 파이프 고정방법.
  17. 소직겨의 직선파이프를 일측벽 단부에 고정벽을 갖는 클램프의 타측벽단부에의해 고정시키고, 홈이있는 프레스다이에서 선택적인 프레스 가공으로 상기 파이프와 클램프의 고정부분을 굴곡시켜 상기 클램프의 파이프와의 연결부분이 파이프의 굴곡부분을 따라 결합되도록 하는 것을 특징으로 하는 파이프 고정방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 파이프가 금속제 또는 수지제의 파이프인 것을 특징으로 하는 파이프 고정방법.
  19. 제17항에 있어서, 상기 파이프와 클램프의 연결부분이 S자 또는 C자형으로 굴곡되는 것을 특징으로 하는 파이프 고정방법.
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