JPH0741981Y2 - クランプ部材による配管固定構造 - Google Patents
クランプ部材による配管固定構造Info
- Publication number
- JPH0741981Y2 JPH0741981Y2 JP1987189263U JP18926387U JPH0741981Y2 JP H0741981 Y2 JPH0741981 Y2 JP H0741981Y2 JP 1987189263 U JP1987189263 U JP 1987189263U JP 18926387 U JP18926387 U JP 18926387U JP H0741981 Y2 JPH0741981 Y2 JP H0741981Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- fixing structure
- pipe fixing
- sandwiching
- pipe
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、一般に自動車、或いは各種の機械、装置等に
給油、給気の供給路等として配設される管径、太さ20m/
m程度以下の比較的細径からなる金属管、或いは樹脂チ
ューブ（以下単に配管と称す）を基体に取付けるか、も
しくは一括集中して配設する際に使用されるクランプ部
材による配管固定構造の改良に関するものである。
給油、給気の供給路等として配設される管径、太さ20m/
m程度以下の比較的細径からなる金属管、或いは樹脂チ
ューブ（以下単に配管と称す）を基体に取付けるか、も
しくは一括集中して配設する際に使用されるクランプ部
材による配管固定構造の改良に関するものである。
［従来の技術］ 従来、この種の固定構造としては種々の形状を有するク
ランプ部材によるものがあり、例えば金属管にあっては
相互に鑞熔着により固定され、また樹脂チューブにあっ
ては外側より包持状に係合せしめて固定されていた。
ランプ部材によるものがあり、例えば金属管にあっては
相互に鑞熔着により固定され、また樹脂チューブにあっ
ては外側より包持状に係合せしめて固定されていた。
［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、このような従来の固定構造にあっては、
前者は加熱鑞熔着による組付け作業に煩わしさを招いて
著しく生産性が阻害され、また局部加熱に関連して組付
け部附近に亀裂、折損に対する機械的強度の劣化を生ぜ
しめる問題を有し、又、後者にあっては概して軟質材に
よるためクランプ部材による外側からの包持度合にその
適合性に欠け、しばしば“ツブレ”を招いて内部の流通
に支承を生ぜしめるか、或いはクランプ部材自体に加振
等に起因して“位置ズレ”を生ぜしめて不具合を招く等
の問題を有するものであった。
前者は加熱鑞熔着による組付け作業に煩わしさを招いて
著しく生産性が阻害され、また局部加熱に関連して組付
け部附近に亀裂、折損に対する機械的強度の劣化を生ぜ
しめる問題を有し、又、後者にあっては概して軟質材に
よるためクランプ部材による外側からの包持度合にその
適合性に欠け、しばしば“ツブレ”を招いて内部の流通
に支承を生ぜしめるか、或いはクランプ部材自体に加振
等に起因して“位置ズレ”を生ぜしめて不具合を招く等
の問題を有するものであった。
本考案は、組付け時の鑞熔着作業の不要と、加熱による
組付け部附近での機械的強度の劣化の憂いをなくし、更
に樹脂チューブにあっても前記“ツブレ”或いは“位置
ズレ”等の不具合のない固定構造を提供することを目的
とするものである。
組付け部附近での機械的強度の劣化の憂いをなくし、更
に樹脂チューブにあっても前記“ツブレ”或いは“位置
ズレ”等の不具合のない固定構造を提供することを目的
とするものである。
［問題を解決するための手段］ 本考案は、金属帯板材によりその一端附近或いは略中央
附近をＵ字状に彎曲して成形したクランプ体のなす対向
する挟持壁部に、Ｕ字状の弯曲部に連る該挟持壁部に沿
ってその壁面のなす長手方向に対向位置して凹溝を備え
ると共に、前記弯曲部に及ぶ挟持壁部のなす該凹溝部
に、組付けられる少なくとも１つの配管をその組付け部
の外周面に設けた外方への環状膨出部を係合して挟持状
に固定して構成したことを要旨とするものである。
附近をＵ字状に彎曲して成形したクランプ体のなす対向
する挟持壁部に、Ｕ字状の弯曲部に連る該挟持壁部に沿
ってその壁面のなす長手方向に対向位置して凹溝を備え
ると共に、前記弯曲部に及ぶ挟持壁部のなす該凹溝部
に、組付けられる少なくとも１つの配管をその組付け部
の外周面に設けた外方への環状膨出部を係合して挟持状
に固定して構成したことを要旨とするものである。
［実施例］ 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明すれば、第
１図は本考案のクランプ部材による配管固定構造を示す
正面図、第２図は第１図の平面図、第３図は第１図の右
側面図、第４図は本考案の他の実施例のクランプ部材の
一部切欠き平面図、第５図は第４図のＡ−Ａ線上であっ
て、（１）は帯板材によるプレス加工によってＵ字状に
成形したクランプ体であり、該クランプ体の一対のなす
挟持壁（2,2′）部にＵ字状の弯曲部に連る該挟持壁部
に沿ってその壁面のなす長手方向に対向位置して凹溝
（３）を備えてなるものである。（Ｐ）は配管であって
組付けられる少なくとも１つをもってその組付け部の外
周面に設けた外方へに環状の膨出壁（４）部を、変曲部
に及び挟持壁（2,2′）のなす前記凹溝（３）部に係合
して挟持状に固定してなるものである。
１図は本考案のクランプ部材による配管固定構造を示す
正面図、第２図は第１図の平面図、第３図は第１図の右
側面図、第４図は本考案の他の実施例のクランプ部材の
一部切欠き平面図、第５図は第４図のＡ−Ａ線上であっ
て、（１）は帯板材によるプレス加工によってＵ字状に
成形したクランプ体であり、該クランプ体の一対のなす
挟持壁（2,2′）部にＵ字状の弯曲部に連る該挟持壁部
に沿ってその壁面のなす長手方向に対向位置して凹溝
（３）を備えてなるものである。（Ｐ）は配管であって
組付けられる少なくとも１つをもってその組付け部の外
周面に設けた外方へに環状の膨出壁（４）部を、変曲部
に及び挟持壁（2,2′）のなす前記凹溝（３）部に係合
して挟持状に固定してなるものである。
又、（５）は前記挾持壁（2,2′）の一端側を外方へ延
長せしめた取付け壁であって、相手基体への取付用のボ
ルト孔（６）を有するものである。
長せしめた取付け壁であって、相手基体への取付用のボ
ルト孔（６）を有するものである。
更に第４図及び第５図に示すように複数の配管（Ｐ）相
互に間隔を保つよう挟持壁（2,2′）部にその幅手方向
に亘って夫々対向する張出、突起した突出壁（7,7′）
を形成すると共に、取付け壁（５）を取除いて複数の配
管（Ｐ）を単に挟持状に固定するよう構成してもよい。
互に間隔を保つよう挟持壁（2,2′）部にその幅手方向
に亘って夫々対向する張出、突起した突出壁（7,7′）
を形成すると共に、取付け壁（５）を取除いて複数の配
管（Ｐ）を単に挟持状に固定するよう構成してもよい。
［作用］ 本考案はこのように構成されているため、クランプ体
（１）のプレス加工によるＵ字状の成形に合せて同時に
凹溝（３）を得ることができ且つその後の前記配管
（Ｐ）の組付け時にＵ字状の開口端からの挿圧によって
膨出壁（４）を凹溝（３）部に係合して挟持状に固定す
ることとなり、クランプ体（１）の製作並びに配管
（Ｐ）の組付け作業を至極簡単となすこととなる。
（１）のプレス加工によるＵ字状の成形に合せて同時に
凹溝（３）を得ることができ且つその後の前記配管
（Ｐ）の組付け時にＵ字状の開口端からの挿圧によって
膨出壁（４）を凹溝（３）部に係合して挟持状に固定す
ることとなり、クランプ体（１）の製作並びに配管
（Ｐ）の組付け作業を至極簡単となすこととなる。
［考案の効果］ 以上説明したように本考案によるクランプ部材による配
管固定構造は、前記挟持壁（2,2′）部の対向位置した
壁面での凹溝（３）部に挟持状に係合した配管（Ｐ）側
の前記膨出壁（４）の固定構造により、金属管にあって
は組付け時の鑞熔着作業を不要となし、又加熱による組
付け部附近での機械的強度の劣化の憂いが全くなく、更
に、樹脂チューブにあっても包持による“ツブレ”或い
は加振による“位置ズレ”等の不具合の恐れがなく、流
通を支障なく且つ円滑になすことができ、更に必要に応
じ配管を間隔をおいて固定できるため配管内を流れる流
体による熱の影響を低減できる等、極めて有用なクラン
プ部材による配管固定構造である。
管固定構造は、前記挟持壁（2,2′）部の対向位置した
壁面での凹溝（３）部に挟持状に係合した配管（Ｐ）側
の前記膨出壁（４）の固定構造により、金属管にあって
は組付け時の鑞熔着作業を不要となし、又加熱による組
付け部附近での機械的強度の劣化の憂いが全くなく、更
に、樹脂チューブにあっても包持による“ツブレ”或い
は加振による“位置ズレ”等の不具合の恐れがなく、流
通を支障なく且つ円滑になすことができ、更に必要に応
じ配管を間隔をおいて固定できるため配管内を流れる流
体による熱の影響を低減できる等、極めて有用なクラン
プ部材による配管固定構造である。
第１図は本考案の一実施例を示すクランプ部材による配
管固定構造の正面図、第２図は第１図の平面図、第３図
は第１図の右側面図、第４図は本考案の他の実施例の一
部切欠き平面図、第５図は第４図のＡ−Ａ線上の断面図
である。 （１）……クランプ体、（2,2′）……挟持壁、（３）
……凹溝、（４）……膨出壁、（Ｐ）……配管
管固定構造の正面図、第２図は第１図の平面図、第３図
は第１図の右側面図、第４図は本考案の他の実施例の一
部切欠き平面図、第５図は第４図のＡ−Ａ線上の断面図
である。 （１）……クランプ体、（2,2′）……挟持壁、（３）
……凹溝、（４）……膨出壁、（Ｐ）……配管
Claims (2)
- 【請求項１】金属帯板材によりその一端附近或いは略中
央部附近をＵ字状に彎曲して成形したクランプ体（１）
のなす対向する挟持壁（2,2′）に、Ｕ字状の弯曲部に
連る該挟持壁部に沿ってその壁面のなす長手方向に対向
位置して凹溝（３）を備えると共に、前記弯曲部に及ぶ
挟持壁（2,2′）部のなす該凹溝部に組付けられる少な
くとも１つの配管（Ｐ）をその組付け部の外周面に設け
た外方への環状膨出壁（４）部を係合して挟持状に固定
して構成したことを特徴とするクランプ部材による配管
固定構造。 - 【請求項２】前記挟持壁（2,2′）部にその幅手方向に
亘って組付けられる複数の配管（Ｐ）相互に間隔を保つ
よう夫々対向する内方に張出、突起した突出壁（7,
7′）を有して形成したことを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第１項記載のクランプ部材による配管固定構
造。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987189263U JPH0741981Y2 (ja) | 1987-12-12 | 1987-12-12 | クランプ部材による配管固定構造 |
| US07/281,172 US4913386A (en) | 1987-12-12 | 1988-12-07 | Fixing apparatus for fixing tubular members allowing fluid to pass therethrough |
| DE3841666A DE3841666A1 (de) | 1987-12-12 | 1988-12-10 | Befestigungsvorrichtung zum befestigen rohrfoermiger bauteile, durch die ein fluid hindurchstroemt |
| GB8828977A GB2212240B (en) | 1987-12-12 | 1988-12-12 | Fixing apparatus for fixing tubular members allowing fluid to pass therethrough |
| KR1019880016464A KR920002317B1 (ko) | 1987-12-12 | 1988-12-12 | 배관 고정 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987189263U JPH0741981Y2 (ja) | 1987-12-12 | 1987-12-12 | クランプ部材による配管固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0192580U JPH0192580U (ja) | 1989-06-16 |
| JPH0741981Y2 true JPH0741981Y2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=31480309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987189263U Expired - Lifetime JPH0741981Y2 (ja) | 1987-12-12 | 1987-12-12 | クランプ部材による配管固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741981Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2507220Y2 (ja) * | 1989-08-08 | 1996-08-14 | 有限会社第一樹脂工業 | クランプ部材による配管の包持固定構造 |
| JP2004009996A (ja) * | 2002-06-11 | 2004-01-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 車体内の電線固定構造 |
| JP7379231B2 (ja) * | 2020-03-23 | 2023-11-14 | ダイハツ工業株式会社 | ブラケット |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS525306U (ja) * | 1975-06-27 | 1977-01-14 | ||
| JPS5659375U (ja) * | 1979-10-12 | 1981-05-21 | ||
| JPS578970U (ja) * | 1980-06-18 | 1982-01-18 |
-
1987
- 1987-12-12 JP JP1987189263U patent/JPH0741981Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0192580U (ja) | 1989-06-16 |
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