JPH01129087A - 止水テープ - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、水性液体が間隙から浸入するのを防止するた
めに開成に充填して用いられる止水テープに関するもの
である。更に詳しくは、止水テープが水性液体と接した
際の該テープの膨潤速度を大きくすることにより、水性
液体の間隙からの浸入を速かに阻止して、間隙深部へ又
は間隙を通りぬけての浸入を完全に防止しうる止水テー
プに関するものである。
めに開成に充填して用いられる止水テープに関するもの
である。更に詳しくは、止水テープが水性液体と接した
際の該テープの膨潤速度を大きくすることにより、水性
液体の間隙からの浸入を速かに阻止して、間隙深部へ又
は間隙を通りぬけての浸入を完全に防止しうる止水テー
プに関するものである。
(従来の技術)
間隙への水性液体の浸入を防止する目的で水膨潤性の止
水テープを間隙に充填する方法が提案されている。この
ような止水テープとしては、ポリエステル、ポリアミド
、ポリウレタン、ポリアクリル酸エステル等の有機高分
子系バインダーを用いて吸水性樹脂をフィルムやシート
上にコーティングしたものが提案されている。
水テープを間隙に充填する方法が提案されている。この
ような止水テープとしては、ポリエステル、ポリアミド
、ポリウレタン、ポリアクリル酸エステル等の有機高分
子系バインダーを用いて吸水性樹脂をフィルムやシート
上にコーティングしたものが提案されている。
しかしながら、この方法で得られる止水テープは、用い
たバインダー自体が吸水性樹脂の水#、潤性を阻害する
ために水性液体と接した際の膨潤速度が小さくなってし
まい、従って、間隙から浸入した水性液体を完全に止水
するまでに長時間を要し、水性液体が浸入部から長距離
例えば間1Iji深部へ又は間隙を通りぬけて浸入する
という問題点があった。
たバインダー自体が吸水性樹脂の水#、潤性を阻害する
ために水性液体と接した際の膨潤速度が小さくなってし
まい、従って、間隙から浸入した水性液体を完全に止水
するまでに長時間を要し、水性液体が浸入部から長距離
例えば間1Iji深部へ又は間隙を通りぬけて浸入する
という問題点があった。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は上記問題点を解決するものである。
従って、本発明の目的は、間隙内に水性液体が浸入して
も、速やかに止水して間隙深部へ又は問隙を通りぬけて
の浸入を阻止する止水テープを提供することにある。
も、速やかに止水して間隙深部へ又は問隙を通りぬけて
の浸入を阻止する止水テープを提供することにある。
(問題点を解決するための手段および作用)本発明は、
吸水性樹脂100fflffi部に対して有機高分子系
バインダー5〜3001聞部および平均粒子径が20μ
以下の無機物系粉末0.05〜50重量部を混合してな
る組成物をフィルムまたはシートの表面に塗布してなる
止水テープに関するものである。
吸水性樹脂100fflffi部に対して有機高分子系
バインダー5〜3001聞部および平均粒子径が20μ
以下の無機物系粉末0.05〜50重量部を混合してな
る組成物をフィルムまたはシートの表面に塗布してなる
止水テープに関するものである。
本発明で用いられる吸水性樹脂としては特に制限なく、
例えばデンプン−アクリロニトリルグラフト重合体の加
水分解物、デンプン−アクリル酸グラフト重合体の中、
和物、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合体のケン
化物、架橋ポリビニルアルコール変性物、ポリアクリル
酸塩架橋体、架橋イソブチレン−無水マレイン酸共重合
体、スルホン酸基含有モノマーの架橋重合体等があげら
れる。これらの中でも、ゲル強度に優れているという点
でポリアクリル酸塩架橋体が特に好ましく、また耐塩性
に優れているという点でスルホン酸基含有モノマーの架
橋重合体が特に好ましい。
例えばデンプン−アクリロニトリルグラフト重合体の加
水分解物、デンプン−アクリル酸グラフト重合体の中、
和物、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合体のケン
化物、架橋ポリビニルアルコール変性物、ポリアクリル
酸塩架橋体、架橋イソブチレン−無水マレイン酸共重合
体、スルホン酸基含有モノマーの架橋重合体等があげら
れる。これらの中でも、ゲル強度に優れているという点
でポリアクリル酸塩架橋体が特に好ましく、また耐塩性
に優れているという点でスルホン酸基含有モノマーの架
橋重合体が特に好ましい。
また、このような吸水性樹脂の平均粒子径は、特に制限
はないが、フィルムやシート上へのコーティングが容易
である点、および水膨潤速度が大きくなる点から200
μ以下であることが好ましい。
はないが、フィルムやシート上へのコーティングが容易
である点、および水膨潤速度が大きくなる点から200
μ以下であることが好ましい。
本発明で用いられる有機高分子系バインダーとしては、
特に制限はないが、例えばポリアミド、ポリエステル、
ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリ
ル酸(共)重合体、ポリビニルアルコール、ポリアクリ
ル酸エステル、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル
、メチルセルロース、ポリビニルブチラール、ポリブテ
ン、スチレン−ブタジェンゴム、クロロプレンゴム、ニ
トリルゴム、ブチルゴム等が挙げられる。
特に制限はないが、例えばポリアミド、ポリエステル、
ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリ
ル酸(共)重合体、ポリビニルアルコール、ポリアクリ
ル酸エステル、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル
、メチルセルロース、ポリビニルブチラール、ポリブテ
ン、スチレン−ブタジェンゴム、クロロプレンゴム、ニ
トリルゴム、ブチルゴム等が挙げられる。
これらの中でも、得られる止水テープの柔軟性や水性液
体と接した際の膨潤速度の点で、ポリウレタンが特に好
ましい。
体と接した際の膨潤速度の点で、ポリウレタンが特に好
ましい。
このような有機高分子系バインダーは、吸水性樹脂10
0重口部に対して5〜300重量部の範囲で混合するこ
とが必要である。5重量部未満では吸水性樹脂のフィル
ムまたはシート表面への固定化が不充分となり、300
ffiffi部を越える場合には得られる止水テープが
水性液体と接した際の膨潤速度が小さくなる。
0重口部に対して5〜300重量部の範囲で混合するこ
とが必要である。5重量部未満では吸水性樹脂のフィル
ムまたはシート表面への固定化が不充分となり、300
ffiffi部を越える場合には得られる止水テープが
水性液体と接した際の膨潤速度が小さくなる。
本発明で用いられる無機物系粉末としては、平均粒子径
が20μ以下のものであれば、特に制限はなく、例えば
シリカ、アルミナ、合成ケイ酸塩、炭酸マグネシウム、
ケイ酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ベントナイト、
カオリナイト、カーボンブラック、ゼオライト、炭酸カ
ルシウム、活性白土、酸化チタンおよびこれらの混合物
等の粉末が挙げられる。これらの中でも、粒子径が小さ
く吸水性樹脂への吸着性が優れているという点で、例え
ばアエロジル@(日本アエロジル株式会社製)等の超微
粒子状シリカが特に好ましい。
が20μ以下のものであれば、特に制限はなく、例えば
シリカ、アルミナ、合成ケイ酸塩、炭酸マグネシウム、
ケイ酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ベントナイト、
カオリナイト、カーボンブラック、ゼオライト、炭酸カ
ルシウム、活性白土、酸化チタンおよびこれらの混合物
等の粉末が挙げられる。これらの中でも、粒子径が小さ
く吸水性樹脂への吸着性が優れているという点で、例え
ばアエロジル@(日本アエロジル株式会社製)等の超微
粒子状シリカが特に好ましい。
本発明において無機物系粉末の平均粒子径は、沈降速度
法で測定した値が20μ以下でなければならない。平均
粒子径が20μを越えた場合には、得られる止水′テー
プが水性液体と接した際の膨潤速度改善の効果が小さく
なる。
法で測定した値が20μ以下でなければならない。平均
粒子径が20μを越えた場合には、得られる止水′テー
プが水性液体と接した際の膨潤速度改善の効果が小さく
なる。
このような無機物系粉末は、吸水性樹脂100重量部に
対して0.05〜50重最部の重分で混合することが必
要である。0.05重量部未満では実質添加効果が発現
せず、50重量部を越えると組成物中の吸水性樹脂の割
合が少なくなるために止水テープの膨潤倍率が低くなり
、共に止水効果が低下するので好ましくない。
対して0.05〜50重最部の重分で混合することが必
要である。0.05重量部未満では実質添加効果が発現
せず、50重量部を越えると組成物中の吸水性樹脂の割
合が少なくなるために止水テープの膨潤倍率が低くなり
、共に止水効果が低下するので好ましくない。
本発明において吸水性樹脂、有線高分子系パイ等の各種
添加剤を加えることができる。このような、溶剤として
は、エチルアルコール、メチルアルコール、イソプロピ
ルアルコール、ベンゼン、トルエン、キシレン、シクロ
ヘキサン、n−ヘキサン、オクタン、ジメチルホルムア
ミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、
テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジエチルエーテル、
二塩化エチレン、四塩化炭素、クロロホルム、酢酸エチ
ル、メチルイソブチルケトン、アセトン、水等およびこ
れらの混合物を挙げることができる。
添加剤を加えることができる。このような、溶剤として
は、エチルアルコール、メチルアルコール、イソプロピ
ルアルコール、ベンゼン、トルエン、キシレン、シクロ
ヘキサン、n−ヘキサン、オクタン、ジメチルホルムア
ミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、
テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジエチルエーテル、
二塩化エチレン、四塩化炭素、クロロホルム、酢酸エチ
ル、メチルイソブチルケトン、アセトン、水等およびこ
れらの混合物を挙げることができる。
本発明でフィルムまたはシート表面への塗布用の組成物
を得るに際し、吸水性樹脂、有機高分子系バインダー、
無機物系粉末および必要により用いられる溶剤や各種添
加剤の混合順序には特に制限はなく、例えば吸水性樹脂
と無機物系粉末を混合した後に有機高分子系バインダー
を加えても良いし、有機高分子系バインダーに吸水性樹
脂や無機物系粉末を加えても良い。
を得るに際し、吸水性樹脂、有機高分子系バインダー、
無機物系粉末および必要により用いられる溶剤や各種添
加剤の混合順序には特に制限はなく、例えば吸水性樹脂
と無機物系粉末を混合した後に有機高分子系バインダー
を加えても良いし、有機高分子系バインダーに吸水性樹
脂や無機物系粉末を加えても良い。
本発明で用いられるフィルムまたはシートには特に制限
はないが例えばポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、セロハン
等のプラスチックシート;れる。
はないが例えばポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、セロハン
等のプラスチックシート;れる。
本発明ではフィルムまたはシート表面上に塗布される組
成物の膜厚には特に制限はないが、止水テープの取扱い
性および止水性の点で30〜300μの範囲であること
が好ましい。
成物の膜厚には特に制限はないが、止水テープの取扱い
性および止水性の点で30〜300μの範囲であること
が好ましい。
また、塗布する面はフィルムまたはシートの片面でも両
面でも良い。
面でも良い。
(発明の効果)
本発明の止水テープは、水性液体と接した際の膨潤速度
が非常に大きいため、間隙から浸入してきた水性液体を
瞬時に止水することができる。
が非常に大きいため、間隙から浸入してきた水性液体を
瞬時に止水することができる。
従って、本発明の止水テープを間隙に充填すれば、水性
液体が間隙深部へ又は間隙を通りぬけて浸入するのを完
全に防止することができ、また、充填四を少量としても
充分な止水効果を得ることができる。
液体が間隙深部へ又は間隙を通りぬけて浸入するのを完
全に防止することができ、また、充填四を少量としても
充分な止水効果を得ることができる。
よって、本発明の止水テープは、土木用・工業用のシー
ル材や止水材、光・電カケープル用の止水材として有効
に使用できる。
ル材や止水材、光・電カケープル用の止水材として有効
に使用できる。
(実施例)
以下、実施例により本発明の詳細な説明するが、本発明
の範囲がこれらの実施例にのみ限定されるものではない
。なお例中の部はすべて重量部を表わす。
の範囲がこれらの実施例にのみ限定されるものではない
。なお例中の部はすべて重量部を表わす。
参考例1
500mの円筒形レバラブルフラスコに2−スルホエチ
ルメタクリレートのナトリウム塩21.6g(0,10
モル)、メタクリル酸21.5g(0,25モル)メタ
クリル酸ナトリウム70.2g(0,65モル)、N、
N−メチレンビスアクリルアミド0.92 g(0,0
06モル)及び水170gを仕込み、攪拌して均一に溶
解させた。窒素置換した後、湯浴で40℃に加熱し、1
0%過硫酸アンモニウム水溶液1.0gおよび1%し一
アスコルビン酸水溶液0.5gを添加し、攪拌を停止し
て重合させた。
ルメタクリレートのナトリウム塩21.6g(0,10
モル)、メタクリル酸21.5g(0,25モル)メタ
クリル酸ナトリウム70.2g(0,65モル)、N、
N−メチレンビスアクリルアミド0.92 g(0,0
06モル)及び水170gを仕込み、攪拌して均一に溶
解させた。窒素置換した後、湯浴で40℃に加熱し、1
0%過硫酸アンモニウム水溶液1.0gおよび1%し一
アスコルビン酸水溶液0.5gを添加し、攪拌を停止し
て重合させた。
重合開始後発熱し、30分後に95℃まで上昇した。重
合系の温度が下がり始めたのを確認した後、温浴を90
℃に上昇させ、更に1時間加熱した。
合系の温度が下がり始めたのを確認した後、温浴を90
℃に上昇させ、更に1時間加熱した。
得られた高分子架橋体の含水ゲルを細分化したのち、1
50℃の熱風乾燥器で3時間乾燥後、ハンマー型粉砕機
で粉砕した。得られた高分子架橋体の粉末を分級して、
150メツシュ標準篩通過物(以下、これを吸水性樹脂
(1)という。)を得た。
50℃の熱風乾燥器で3時間乾燥後、ハンマー型粉砕機
で粉砕した。得られた高分子架橋体の粉末を分級して、
150メツシュ標準篩通過物(以下、これを吸水性樹脂
(1)という。)を得た。
参考例2
アクリル酸ナトリウム74.95モル%、アクリル酸2
5モル%およびトリメチロールプロパントリアクリレー
ト0.05モル%からなるアクリル酸塩系単量体の40
%水溶液400gを、過硫酸アン・モニウム0.05g
および亜硫酸水素ナトリウム0.01gを用いて窒素雰
囲気中50〜80℃で静M重合し、ゲル状含水重合体を
得た。このゲル状含水重合体を180℃の熱風乾燥器で
乾燥後、ハンマー型粉砕機およびジェット粉砕機で粉砕
した。
5モル%およびトリメチロールプロパントリアクリレー
ト0.05モル%からなるアクリル酸塩系単量体の40
%水溶液400gを、過硫酸アン・モニウム0.05g
および亜硫酸水素ナトリウム0.01gを用いて窒素雰
囲気中50〜80℃で静M重合し、ゲル状含水重合体を
得た。このゲル状含水重合体を180℃の熱風乾燥器で
乾燥後、ハンマー型粉砕機およびジェット粉砕機で粉砕
した。
得られた重合体の粉末を分級して、400メツシュ標準
篩通過物(以下、これを吸水性樹脂(2)という。)を
得た。
篩通過物(以下、これを吸水性樹脂(2)という。)を
得た。
実施例1〜6および比較例1〜3
プルロニック■P−85(旭電化工業■製)ル
60部、スミジュール8N−75(注文バイニジウレタ
ン@製〉6.9部および酢酸エチル10部の混合液に、
第1表で示した吸水性樹脂100部および無機物に粉末
を第1表に示した但添加した。
ン@製〉6.9部および酢酸エチル10部の混合液に、
第1表で示した吸水性樹脂100部および無機物に粉末
を第1表に示した但添加した。
この液にジブチルチンジクロライド0.02部を酢酸エ
チル1部に溶かした液を添加して均一に混合し、塗工用
の組成物を得た。
チル1部に溶かした液を添加して均一に混合し、塗工用
の組成物を得た。
得られた組成物のそれぞれを厚さ25μのポリエステル
フィルムの両面にそれぞれの厚さが120μになるよう
にバーコーターで塗布することによって、止水テープを
得た。
フィルムの両面にそれぞれの厚さが120μになるよう
にバーコーターで塗布することによって、止水テープを
得た。
これらの止水テープのそれぞれを直径13.5aI長さ
2000mのガラス棒に一重に巻けつけた。
2000mのガラス棒に一重に巻けつけた。
次に、止水テープの巻かれたガラス棒を内径15Mで長
さ2000m+のガラス管内に間隙が均一になるように
挿入して、止水効果評価用の模擬ケーブルを作成した。
さ2000m+のガラス管内に間隙が均一になるように
挿入して、止水効果評価用の模擬ケーブルを作成した。
この模擬ケーブルを水平に保持し、模擬ケーブルの一方
の端に11の水道水を満たした容器をゴム管で接続し、
容器内の液面を模擬ケーブルより1000m+の高さに
保った。次に、容器下部のコックを開いて水道水を模擬
ケーブルへ導き、水道水が模擬ケーブル内に浸入してい
く様子を、模擬ケーブルの端から水道水が浸入した先端
までの距離を水道水の導入1時間後に測定することによ
り評価した。その結果を第′1表に示した。
の端に11の水道水を満たした容器をゴム管で接続し、
容器内の液面を模擬ケーブルより1000m+の高さに
保った。次に、容器下部のコックを開いて水道水を模擬
ケーブルへ導き、水道水が模擬ケーブル内に浸入してい
く様子を、模擬ケーブルの端から水道水が浸入した先端
までの距離を水道水の導入1時間後に測定することによ
り評価した。その結果を第′1表に示した。
Claims (1)
- 1、吸水性樹脂100重量部に対して有機高分子系バイ
ンダー5〜300重量部および平均粒子径が20μ以下
の無機物系粉末0.05〜50重量部を混合してなる組
成物をフィルムまたはシートの表面に塗布してなる止水
テープ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28736787A JPH01129087A (ja) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | 止水テープ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28736787A JPH01129087A (ja) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | 止水テープ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01129087A true JPH01129087A (ja) | 1989-05-22 |
JPH046752B2 JPH046752B2 (ja) | 1992-02-06 |
Family
ID=17716445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28736787A Granted JPH01129087A (ja) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | 止水テープ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01129087A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01207377A (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 止水テープ |
JPH01207379A (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバーケーブル用止水テープ |
JPH0331390A (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-12 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 遮水用材料および光ファイバーケーブル |
US6867254B2 (en) | 2001-09-04 | 2005-03-15 | W.R. Grace & Co., - Conn. | Two-phase compositions |
JP2012021634A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Tokyo Metropolitan Industrial Technology Research Institute | 水道用ゴムパッキン |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5751778A (en) * | 1980-09-12 | 1982-03-26 | Sanyo Chem Ind Ltd | Caulking material composition |
JPS59145230A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | 高水膨潤性加硫ゴム製品の製造法 |
-
1987
- 1987-11-16 JP JP28736787A patent/JPH01129087A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5751778A (en) * | 1980-09-12 | 1982-03-26 | Sanyo Chem Ind Ltd | Caulking material composition |
JPS59145230A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | 高水膨潤性加硫ゴム製品の製造法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01207377A (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 止水テープ |
JPH01207379A (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバーケーブル用止水テープ |
JPH07103363B2 (ja) * | 1988-02-15 | 1995-11-08 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバーケーブル用止水テープ |
JPH0331390A (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-12 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 遮水用材料および光ファイバーケーブル |
US6867254B2 (en) | 2001-09-04 | 2005-03-15 | W.R. Grace & Co., - Conn. | Two-phase compositions |
US7381768B2 (en) | 2001-09-04 | 2008-06-03 | W.R. Grace & Co. -Conn. | Two-phase compositions |
JP2012021634A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Tokyo Metropolitan Industrial Technology Research Institute | 水道用ゴムパッキン |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH046752B2 (ja) | 1992-02-06 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |