JPS62250079A - 水濡れ性塗料 - Google Patents
水濡れ性塗料Info
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- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は新規な水濡れ性塗料に関する。さらに詳しくは
、一般に疎水性である合成樹脂の表面や金属の表面など
に塗装することによう、その塗面に親水性を与え、接触
角を大きく下げることができる水濡れ性にすぐれた塗料
に関する。
、一般に疎水性である合成樹脂の表面や金属の表面など
に塗装することによう、その塗面に親水性を与え、接触
角を大きく下げることができる水濡れ性にすぐれた塗料
に関する。
〈従来の技術〉
従来より、吸水した含水層を形成する塗膜を与え、防火
、耐熱あるいは防水用として、水ガラス系、マグネシア
セメント系、カゼイン系、水膨潤性高分子系などを配合
した水膨潤性塗料は数多く知られている。
、耐熱あるいは防水用として、水ガラス系、マグネシア
セメント系、カゼイン系、水膨潤性高分子系などを配合
した水膨潤性塗料は数多く知られている。
たとえば、特公昭55−60074公報には塗料中に水
膨潤性物質を配合し、塗膜を形成させたのち、これを水
に吸水させて含水層を生じさせ、防火、耐熱作用あるい
は防水作用を行わせる塗料が記載されている。しかしこ
の塗料は吸水後の合本層(ゲル層)が膨潤しすぎるため
、塗膜の強度は極端に低下し、耐久性が劣り、用途が限
定されるという欠点を有している。
膨潤性物質を配合し、塗膜を形成させたのち、これを水
に吸水させて含水層を生じさせ、防火、耐熱作用あるい
は防水作用を行わせる塗料が記載されている。しかしこ
の塗料は吸水後の合本層(ゲル層)が膨潤しすぎるため
、塗膜の強度は極端に低下し、耐久性が劣り、用途が限
定されるという欠点を有している。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明者らは、上記欠点を改良し、吸水しても十分な塗
膜強度が有り、かつ、耐久性のある水濡れ性塗料を開発
すべく鋭意検討した結果、本発明を完成するに至った。
膜強度が有り、かつ、耐久性のある水濡れ性塗料を開発
すべく鋭意検討した結果、本発明を完成するに至った。
く問題点を解決するための手段〉
すなわち、本発明は塗料ベースに、全量当り0.1〜1
0重量%の割合で高吸水性樹脂を配合してなることを特
徴とする水濡れ性塗料を提供するものである。
0重量%の割合で高吸水性樹脂を配合してなることを特
徴とする水濡れ性塗料を提供するものである。
高吸水性樹脂の配合量は0.1〜10!11%であり、
好ましくは1〜8%である。高吸水性樹脂の配合量が多
くなると、吸水による塗膜が膨潤するため、塗膜の強度
が著しく弱くなり、一方少なすぎると水濡れ性塗料とし
ての機能を有しなくなる。
好ましくは1〜8%である。高吸水性樹脂の配合量が多
くなると、吸水による塗膜が膨潤するため、塗膜の強度
が著しく弱くなり、一方少なすぎると水濡れ性塗料とし
ての機能を有しなくなる。
本発明に用いられる塗料ベースは、たとえば天然ゴム、
ロジン、アビエチン酸のような天然樹脂やビチェーメン
を溶剤に溶かしたものでもよいが、塗料に通常使用され
ている合成樹脂や合成ゴムを適当な溶剤に溶かしたもの
が用いられる。
ロジン、アビエチン酸のような天然樹脂やビチェーメン
を溶剤に溶かしたものでもよいが、塗料に通常使用され
ている合成樹脂や合成ゴムを適当な溶剤に溶かしたもの
が用いられる。
このような合成樹脂としては、たとえばフェノール樹脂
、炭化水素系合成樹脂、アミ′ノ樹脂、ビニル系樹脂、
アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂などが
挙げられるが、塗膜強度および被物体との接着性の点で
特に、塩素化プロピレンが好ましい。
、炭化水素系合成樹脂、アミ′ノ樹脂、ビニル系樹脂、
アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂などが
挙げられるが、塗膜強度および被物体との接着性の点で
特に、塩素化プロピレンが好ましい。
また、合成ゴムとしては、たとえばアクリルゴム、クロ
ロプレンゴム、ブタジェンゴム、スチレン−ブタジェン
ゴムなどがあげられるが、耐久性の点でクロロプレンゴ
ムが好ましい。
ロプレンゴム、ブタジェンゴム、スチレン−ブタジェン
ゴムなどがあげられるが、耐久性の点でクロロプレンゴ
ムが好ましい。
なお、本発明に用いられる高吸水性樹脂としては、たと
えば酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体ケン化物
、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体の架橋体の塩
、架橋構造を有するポリアクリル酸(塩)、デンプン−
アクリル酸共重合体の塩、ポリエチレンオキシドの変成
物などあげられる。
えば酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体ケン化物
、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体の架橋体の塩
、架橋構造を有するポリアクリル酸(塩)、デンプン−
アクリル酸共重合体の塩、ポリエチレンオキシドの変成
物などあげられる。
しかしながら、吸水後のゲル強度が強く、ゲルの腐敗が
なく、また長期耐久性が必要であることより、前記のう
ち特に酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体ケン化
物、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体の架橋体の
塩が好ましく使用される。又、塩濃度が高いところで使
用する場合は、ポリエチレンオキシドにイソシアナート
化合物を反応させて得られる変性物(以下ポリエチレン
オキシド変性物とする。)が、又はこれらと上述の高吸
水性樹脂との併用が好ましく使用される。
なく、また長期耐久性が必要であることより、前記のう
ち特に酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体ケン化
物、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体の架橋体の
塩が好ましく使用される。又、塩濃度が高いところで使
用する場合は、ポリエチレンオキシドにイソシアナート
化合物を反応させて得られる変性物(以下ポリエチレン
オキシド変性物とする。)が、又はこれらと上述の高吸
水性樹脂との併用が好ましく使用される。
これら高吸水性樹脂は微粉末状で使用され、強い塗膜強
度を得るためには、粒径は100μ以下が好ましく、さ
らに好ましくは20μ以下である。
度を得るためには、粒径は100μ以下が好ましく、さ
らに好ましくは20μ以下である。
これら、高吸水性樹脂は水に不溶性で、自重の20〜1
000倍の範囲の吸水能力を持つものが使用でき、さら
に40〜600倍のものが吸水後のゲル強度が強くより
好!しい。
000倍の範囲の吸水能力を持つものが使用でき、さら
に40〜600倍のものが吸水後のゲル強度が強くより
好!しい。
前記の塗料ベースの溶剤としては、通常の塗料暑ζ使用
されている溶剤であれば特に制限がないが、溶剤のうち
、高吸水性樹脂に悪影響を与える水などは使用できない
。
されている溶剤であれば特に制限がないが、溶剤のうち
、高吸水性樹脂に悪影響を与える水などは使用できない
。
本発明に使用できる溶剤としては、たとえば炭化水素類
、アルコール類、ケトン類、エーテル類、エステル類、
芳香族炭化水素類、塩素化炭化水素類などをあげること
ができる。
、アルコール類、ケトン類、エーテル類、エステル類、
芳香族炭化水素類、塩素化炭化水素類などをあげること
ができる。
本発明の水濡れ性塗料は通常行なわれている方法で製造
でき、また所望に応じ塗料に通常使用されている各種助
剤(たとえば、無機フィラー、界面活性剤、分散安定剤
など)を添加することもできる。
でき、また所望に応じ塗料に通常使用されている各種助
剤(たとえば、無機フィラー、界面活性剤、分散安定剤
など)を添加することもできる。
〈効果〉
本発明の水濡れ性塗料は疎水性の被物体に水濡れ性、流
滴性などを与えることができるため、たとえば、各種水
処理設備機器、冷暖房機器、各種建築物などの表面に塗
布し、塗膜を形成させることにより前述した機能を付与
させることができる。
滴性などを与えることができるため、たとえば、各種水
処理設備機器、冷暖房機器、各種建築物などの表面に塗
布し、塗膜を形成させることにより前述した機能を付与
させることができる。
また、本発明による水濡れ性塗料は、吸水、乾燥を繰り
返してもゲ、Iの脱落も少なく、長期間にわたって安定
した性能を保持することができる。
返してもゲ、Iの脱落も少なく、長期間にわたって安定
した性能を保持することができる。
〈実施例〉
つぎに実施例をあげて本発明を説明するが、これら実施
例は単なる例示的なものであって、本発明はこれらに限
定されるものではない。
例は単なる例示的なものであって、本発明はこれらに限
定されるものではない。
なお、例中部とあるのは重量部を示す。
また、接触角の測定はエルマ光学(製)を用い、イオン
交換水4μlを測定用基材に滴下し、8分後における接
触角を求めた。
交換水4μlを測定用基材に滴下し、8分後における接
触角を求めた。
実施例1
市販の塩素化プロピレン(固形分80%、塩素化量86
%)100部に対し、酢酸ビニル−アクリル酸エステル
共重合体ケン化物6部、(住友化学工業(製)スミカゲ
ル■8F−510、平均粒径10μ〕を加えよく混合し
て水濡れ性塗料を調整した。
%)100部に対し、酢酸ビニル−アクリル酸エステル
共重合体ケン化物6部、(住友化学工業(製)スミカゲ
ル■8F−510、平均粒径10μ〕を加えよく混合し
て水濡れ性塗料を調整した。
これをポリ塩化ビニル板の表面に塗布したのち、乾燥さ
せ厚さ100μの塗膜層を形成させた。
せ厚さ100μの塗膜層を形成させた。
つぎに、この塗膜の接触角を測定した結果、28度であ
った。
った。
なお、未処理のポリ塩化ビニル板の接触角は66度であ
った。
った。
また、塗布した該ポリ塩化ビニル板を20℃の水に80
日間浸漬しても塗膜の厚さは変化なく、ゲルの脱落も認
められなかった。
日間浸漬しても塗膜の厚さは変化なく、ゲルの脱落も認
められなかった。
実施例2
市販のネオブレン系塗料(固形分80%)100部にイ
ソプレン−無水マレイン−酸共重合体の架橋体の塩6部
(クラレイソブレンケミカル社(製)KIゲル(2G1
K、平均粒径28μ)を加え、よく混合して水濡れ性塗
料を調整した。
ソプレン−無水マレイン−酸共重合体の架橋体の塩6部
(クラレイソブレンケミカル社(製)KIゲル(2G1
K、平均粒径28μ)を加え、よく混合して水濡れ性塗
料を調整した。
乙のものをムB8板の表面に塗布したのち、乾燥させ厚
さ100μの塗膜を形成させた。
さ100μの塗膜を形成させた。
つぎに実施例1と同様にして接触角を測定したところ塗
布品は81度で未処理品は64度であった。
布品は81度で未処理品は64度であった。
また、塗布品を20℃の水に80日間浸漬しても塗膜の
厚さは変化なく、ゲルの脱落も認められなかった。
厚さは変化なく、ゲルの脱落も認められなかった。
実施例8
市販のネオブレン系塗料(固形分80%)100部にポ
リエチレンオキサイド変性物(住友化学工業(製)スミ
カゲルΦB−80)7部を加え、よく混合して水濡れ性
塗料を調整した。
リエチレンオキサイド変性物(住友化学工業(製)スミ
カゲルΦB−80)7部を加え、よく混合して水濡れ性
塗料を調整した。
実施例1と同様にして、ポリ塩化ビニル板の表面に塗布
したのち乾燥させ厚さ150μの塗膜厚を形成させた。
したのち乾燥させ厚さ150μの塗膜厚を形成させた。
この塗膜の接触角は88度で、未処理品は66度であっ
た。
た。
また、塗布した該ポリ塩化ビニル板を20℃の海水に8
0日間浸漬しても塗膜の厚さは変化なく、またゲルの脱
落も認められなかった。
0日間浸漬しても塗膜の厚さは変化なく、またゲルの脱
落も認められなかった。
比較例1
市販のアクリル樹脂塗料(固形分60%)100部に対
し、実施例1で用いたスミカゲル@8P−510を20
部加え、よく混合して塗膜形成剤を調整した。
し、実施例1で用いたスミカゲル@8P−510を20
部加え、よく混合して塗膜形成剤を調整した。
このものをポリ塩化ビニルの表面に塗布したのち乾燥さ
せ厚さ800μの塗膜層を形成させた。
せ厚さ800μの塗膜層を形成させた。
つぎに、この塗膜の接触角を測定した結果、吸水による
塗膜の膨潤が大キく、測定が不可能であり、また、20
℃の水に8時間浸漬したところ塗膜(ゲル層)が厚さ1
.9 mに膨潤し、きわめて弱い塗膜層に変化していた
。
塗膜の膨潤が大キく、測定が不可能であり、また、20
℃の水に8時間浸漬したところ塗膜(ゲル層)が厚さ1
.9 mに膨潤し、きわめて弱い塗膜層に変化していた
。
比較例2
市販のネオブレン系塗料(固形分80%)100部に、
実施例2で用いたイソプレン−無水マレイン酸共重合体
の架橋体の塩を20部加え、よく混合して塗膜形成剤を
調整した。
実施例2で用いたイソプレン−無水マレイン酸共重合体
の架橋体の塩を20部加え、よく混合して塗膜形成剤を
調整した。
乙のものをポリ塩化ビニルの表面に塗布したのち、乾燥
させ厚さ800μの塗膜層を形成させた。
させ厚さ800μの塗膜層を形成させた。
つぎに、この塗膜の接触角を測定した結果、吸水による
塗膜の膨潤が大きく、測定が不可能であり、また、20
℃の水に4時間浸漬したところ塗膜(ゲル層)が厚さ1
.6−に膨潤し、きわめて弱い塗膜層に変化していた。
塗膜の膨潤が大きく、測定が不可能であり、また、20
℃の水に4時間浸漬したところ塗膜(ゲル層)が厚さ1
.6−に膨潤し、きわめて弱い塗膜層に変化していた。
≠ニセ
Claims (3)
- (1)塗料ベースに対し、0.1〜10重量%未満の高
吸水性樹脂を配合してなることを特徴とする水濡れ性塗
料。 - (2)塗料ベースが塩素化ポリプロピレンである特許請
求の範囲第1項記載の水濡れ性塗料。 - (3)高吸水性樹脂が酢酸ビニル−アクリル酸エステル
共重合体ケン化物またはイソブチレン−無水マレイン酸
共重合体変成物の架橋体の塩である特許請求の範囲第1
項記載の水塗れ性塗料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9259686A JPS62250079A (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | 水濡れ性塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9259686A JPS62250079A (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | 水濡れ性塗料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62250079A true JPS62250079A (ja) | 1987-10-30 |
Family
ID=14058830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9259686A Pending JPS62250079A (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | 水濡れ性塗料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62250079A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106661415A (zh) * | 2015-07-28 | 2017-05-10 | 株式会社Lg化学 | 粘合剂组合物、浆料组合物和用超吸收性聚合物涂覆金属表面的方法 |
-
1986
- 1986-04-22 JP JP9259686A patent/JPS62250079A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106661415A (zh) * | 2015-07-28 | 2017-05-10 | 株式会社Lg化学 | 粘合剂组合物、浆料组合物和用超吸收性聚合物涂覆金属表面的方法 |
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