JPH01127388A

JPH01127388A - 平版印刷版支持体の製造方法

Info

Publication number: JPH01127388A
Application number: JP28431787A
Authority: JP
Inventors: Akio Uesugi; 彰男上杉; Tsutomu Kakei; 掛井　勤
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1987-11-12
Filing date: 1987-11-12
Publication date: 1989-05-19
Anticipated expiration: 2010-02-22
Also published as: JPH0714675B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は印刷版用支持体の製造方法に関するものであり
、特に平版印刷版に通する粗面化されたアルミニウム板
からなる印刷版用支持体の製造方法に関するものである
。

〔従来の技術〕

印刷版用支持体、特に平版印刷版用支持体としては、ア
ルミニウム板が用いられ、ユーザーの多様化から、アル
ミニウム板も、ごく少量の鉄分。

珪素が含有された純アルミニウムに近いものからマンガ
ンを添加し純アルミニウムより強度を増加させるものな
ど多様化している。特にマンガンを添加したものは、引
張強度が増加し、今後便用型が増加していく傾向にある
。

また、アルミニウム板を平版印刷版用支持体として使用
するためには、感光材との適度な接着性と保水性を有し
ていることが必要である。

このためには、アルミニウム板の表面を均一かつ緻密な
砂目を有するように粗面化しなければならない。この粗
面化処理は製版後、実際に印刷をおこなったとき、版材
の汚れ性能や、耐刷性能などに著しい影響を及ぼすので
、その良否は版材製迫上重要な要素となっている。

印刷版用アルミニウム支持体の粗面化方法としては、交
流電解エツチング法が一般的に採用されており、電流と
しては、普通の正弦波交流電流あるいは短形波などの特
殊交番電流が用いられている。また、この交流電解エツ
チング法の前処理として、苛性ソーダなどでエツチング
処理すること一般的であった（例えば特公昭５７−１６
９１８号公報）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、アルミニウム材料の多様化により、この
交流電解エツチングで均一に粗面化するには、前処理と
してのエツチングを検討し、材料の多様化に対応する必
要があった。一般的には、アルカリ溶液を用いた化学的
エツチング方式が用いられて来たが、純アルミニウム板
の場合は問題はないが、マンガンなどの成分が入ると、
それらとアルミニウムとの金属間化合物が析出し、交流
電解エツチングでも均一に粗面化出来ないという問題が
あった。

本発明の目的はアルミニウム支持体の処理において、交
流電解エツチングで、均一に粗面化するための平板印刷
版支持体の製造方法を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕本発明者らは
、交流電解エツチングの前処理方式を検討した結果、本
発明に至った。

即ち、本発明の上記目的はアルミニウム支持体をアルカ
リエツチング処理した後、硫酸を主体とした水溶液中で
化学エツチングを行い、次に酸性電解液中で電解粗面化
処理を行うことを特徴とする平版印刷版支持体の製造方
法によって達成される。ここでアルミニウム支持体が０
．３〜２．０％のマンガンを含有している時に、本発明
は特に有効である。

本発明においてアルカリエツチングで用いられる好まし
いアルカリ剤は、苛性ソーダ、苛性カリ。

メタ珪酸ソーダ、炭酸ソーダ、アルミン酸ソーダ。

グルコン酸ソーダ等である。濃度０．０１％〜２０％、
温度は常！ｉ〜９０°Ｃ１時間は５秒〜５分間の範囲か
ら選択されるのが適当であり、好ましいエツチング量と
してはＯ，１ｇ／ｒｒｆ〜５ｇ／ｒｄである。

このようなアルカリエツチングした後、硫酸を主体とし
た液で更にエツチング処理をする。この硫酸を主体とし
た液でエツチング処理をすることで、アルカリエツチン
グで析出した析出物、即ち、マンガンなどとアルミニウ
ムとの金属間化合物で支持体表面層付近に析出したもの
を溶出させる。

硫酸の濃度は１〜４０％、湿度は２０〜８０℃が好まし
く、時間は適時選択され、好ましいエツチング量として
は０．００１ｇ／ｒｒｒ　〜１．Ｏｇ／ｒｄである。

引き続き、アルミニウム板の表面は、酸性電解液中で、
電解粗面化される。この時の電解液は、塩酸、硝酸また
は、その混合液が望ましいが、硝酸がより好ましい、０
．１−１０重量％、より好ましくは、０．３〜３重量％
の溶液中で、交流電解エツチングが行われる。電流波形
は求める砂目。

の形により適時選択される。

電解に使用する電気量によって表面に１次相面が形成さ
れる。−時粗面のピット深さは０．１〜ｌＯｐ鋤、ピッ
ト径は、１〜２０μ鋤、より好ましくはピット深さ２〜
４μ園、ピット径５〜１５μ−である。

このようなピット径を形成させるには、特公昭５６−１
９２８０号、特公昭５５−１９１９１号公報に記載の特
殊交番波形を用いるのがより好ましい。

一次粗面を形成したアルミニウムは、引続き、酸又はア
ルカリ溶液で処理されることが好ましい。

具体的には特公昭５６−１１３１６号公報に記載されて
いる硫酸の他に、リン酸またはリン酸とクロム酸の混液
が用いられる。また、特公昭４８−２８１２３号公報に
記載されているような苛性ソーダなどのアルカリ性溶液
で軽くエツチング処理を行って、表面に付着しているス
マットを除去する。アルカリ溶液で付着したスマットを
除去する場合、アルミニウム表面をエツチングするので
、アルカリに不溶成分が残存する。それ故に、酸性溶液
（硫酸、リン酸、クロム酸等）により再度デスマントす
る必要がある。

この後、必要に応じて一次粗面の生成と同様な方法で二
次粗面を重ねても良い。二次粗面のピット深さは０．１
〜１μ−、ピット径は０．１〜５μｍ、より好ましくは
、ピット深さが０．１〜０．８μ鋤、ピット径０．１〜
３μ−である。

二次粗面を形成したアルミニウムは、引続き、酸又はア
ルカリ溶液で処理されることが好ましい。

具体的には特公昭５６−１１３１６号公報に記載されて
いる硫酸の他に、リン酸またはリン酸とクロム酸の混液
が用いられる。また、特公昭４８−２８１２３号公報に
記載されているような苛性ソーダなどのアルカリ性溶液
で軽くエツチング処理を行って、表面に付着しているス
マットを除去する。アルカリ溶液で付着したスマットを
除去する場合、アルミニウム表面をエツチングするので
、アルカリに不溶成分が残存する。それ故に、酸性溶液
（硫酸、リン酸、クロム酸等）により再度デスマットす
る必要がある。

陽極酸化皮膜は０．１〜１０ｇ／イ、より好ましくは０
．３〜５　ｇ　／　ｎｆ裏表面形成するのが良い。

陽極酸化処理する前にアルカリエツチング、デスマット
処理するのが好ましい。

陽掻酸化の処理条件は、使用される電解液によって種々
変化するので一概には決定されないが一般的には、電解
液の濃度が１〜８０重量％、液温５〜７０°Ｃ１電流密
度０．５〜６０Ａ／ｃＪ、電圧１〜１００　Ｖ、電解時
間１秒〜５分の範囲が適当である。

この様にして得られた陽極酸化皮膜を持つ砂目のアルミ
ニウム板はそれ自身安定で親水性に優れたものであるか
ら、直ちに感光性塗膜を上に設ける事も出来るが、必要
により更に表面処理を施す事が出来る。たとえば、先に
記載したアルカリ金属珪酸塩によるシリケート層あるい
は、親水性高分子化合物よりなる下塗層を設けることが
できる。

下塗層の塗布量は５〜１５０ｍｇ／イが好ましい。

次に、このように処理したアルミニウム支持体上に感光
性塗膜を設け、画像露光、現像して製版した後に、印刷
機にセットし、印刷を開始する。

〔実　施　例〕

実施例−１マンガンを１．２％含有するＪＩＳ３００３材のアルミ
ニウム支持体で１０％苛性ソーダ水溶液を６０℃に温め
た溶液中に浸漬して、アルミニウム溶解量が３ｇ／ｍに
なる様にエツチングし、水洗後、３０％硫酸水溶液を６
０°Ｃに温め、浸漬してニアルミニウム溶解量が０．０
５ｇ／ｎｒになる様にエツチングした。

水洗後１．３％硝酸水溶液中で、特公昭５５−１９１９
１号公報に記載の交番波径電流を用いて、電気化学的に
粗面化した。

電解条件は、Ｖａ”’１２．６ボルト、ｖｃ＝９．０ボ
ルト、陽極特電気量が５００クロ一ン／ｄｍ”となる様
にした０表面のスマットを除去した後、電顕写真で観察
すると、１０μ精程度の大きなピットと１μ−程度の細
いピットが均一に生成していた。

この支持体に２０％硫酸中で陽極酸化皮膜２．３ｇ１ｒ
ｄ設け、水洗し、乾燥した。これを基板（Ａ）とする。

比較例−１マンガンを１．２％含有するＪＩＳ３００３材のアルミ
支持体で、１０％苛性ソーダ水溶液を、６０°Ｃに温め
た溶液中に浸漬し、アルミニウム溶解量１４＜３ｇ／ポ
になる様にエツチングし、水洗後１０％硝酸溶液にてス
マットを除去し、中和した。

水洗後実施例と同様な処理を施し、砂目を電顕写真で観
察したところ、４０μｍ程度の大きなピットが、不均一
に生成し、未エッチ部も多かった。

この支持体に２０％硫酸中で陽極酸化皮膜２．３ｇ／ｒ
ｒｆを設け、水洗し、乾燥した。この基板を（Ｂ）とす
る。

この様に作成した基板（Ａ）、（Ｂ）に、下記組成物を
、乾燥後の塗布重量が２．０ｇ／ｎｆになる様に塗布し
て感光層を設けた。感光層の組成を下記に示す。

組成ナフトキノン−１，２− ジアジド−５−スルホニルクロライドとピロガロール、アセトン樹脂とのエステル化合物（米国特許３．６３５．７０９号明細書実施例一１記載のもの）、　　　　　・・・０．７５ｇクレゾ
ールノボラック樹脂・・・２．ＯＯｇオイルブルー＃６
０３（オリエント化学型）　　　・・・０．０４ｇエチレン
ジクロライド　　・・・　　１６ｇ２−メトキシエチル
アセテート　　　　　　　　・・・　　１２ｇこのように
して作られた怒光性平板印刷版を、真空焼枠中で、透明
ポジティブフィルムを通して１ｍの距離から３ＫＷのメ
タルハライドランプにより、５０秒間露出光を行ったの
ち、５ＩＯＩ／ＮａｚＯのモル比が１．７４の珪酸ナト
リウムの５．２６％水？′８液（ＰＩ（＝１２．７）で
現像したのち、常法の手順で印刷した。

尚印刷機はスプリント２５（小森印刷機社製）を使用し
た。

以下、結果をまとめて第１表に示す。

第　　　１　　　表〔発明の効果〕上記の如く、本発明のアルミニウム支持体をアルカリエ
ツチング処理した後、硫酸を主体とした水）容液中で化
学エツチングを行い、次に酸性電解液中で電解粗面化処
理を行うことを特徴とする平版印刷版支持体の製造方法
により、砂目が均一に生成し、印刷性能も良好なものが
得られた。

１εＰ♂　（ほか　３名）　　　− 千　し°、：ｉ′山　丁１−Ｅ１璽４１、　“１１付の表示昭和６２１ｆ４ｊ１ｉ＋’ｌ願第２８４３１７シ】２、
　発明の名称３１１１取印刷版支持体の製）Δｈ仏法；、　　補正をする看！１１件との関係二特許出願人名称　（！１２０）冨トリ°１″１ノイルム株八会ン１
ノ１９代理人イ１所〒１００東京都−１１ｔ１１１区霞が関３丁目２吊５Ｓ″、１′
・−が関ビル２９階ｉ’ｉが閏ビル内郵便局私−１箱第
４９シ））３ン’ＩＩＺＨＩぐｉ　ｒ＋午↓３３　ｉ：
１５　）’）’ｉ９４．４へ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）アルミニウム支持体をアルカリエッチング処理し
た後、硫酸を主体とした水溶液中で化学エッチングを行
い、次に酸性電解液中で電解粗面化処理を行うことを特
徴とする平版印刷版支持体の製造方法。
（２）前記アルミニウム支持体の中に、０．３％以上マ
ンガンが含有されていることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の平版印刷版支持体の製造方法。
（３）前記粗面化処理用酸性電解液が、硝酸を主体とす
る水溶液であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
、又は第２項記載の平版印刷版支持体の製造方法。