JPH01127389A - 平版印刷版支持体の製造方法 - Google Patents
平版印刷版支持体の製造方法Info
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- JPH01127389A JPH01127389A JP28431887A JP28431887A JPH01127389A JP H01127389 A JPH01127389 A JP H01127389A JP 28431887 A JP28431887 A JP 28431887A JP 28431887 A JP28431887 A JP 28431887A JP H01127389 A JPH01127389 A JP H01127389A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は印刷版支持体の製造方法に関する。特に平版印
刷版に適する粗面化されたマンガンを含有するアルミニ
ウム板からなる印刷版用支持体の製造方法に関するもの
である。
刷版に適する粗面化されたマンガンを含有するアルミニ
ウム板からなる印刷版用支持体の製造方法に関するもの
である。
〔従来の技術］
印刷版用支持体、特に平板印刷版用支持体としては、ア
ルミニウム板が用いられ、ユーザーの多様化から、アル
ミニウム支持体も掻く少量鉄分。
ルミニウム板が用いられ、ユーザーの多様化から、アル
ミニウム支持体も掻く少量鉄分。
珪素が含有された純アルミニウムに近いものからマンガ
ンを添加した支持体など多岐にわたっている。またマン
ガンを添加した支持体は純アルミニウムに比べて引張強
度が大幅に増加し、今後更に増加の傾向にある。
ンを添加した支持体など多岐にわたっている。またマン
ガンを添加した支持体は純アルミニウムに比べて引張強
度が大幅に増加し、今後更に増加の傾向にある。
またアルミニウムしじいたを平版印刷版支持体として使
用するためには、感光材との適度な密着性と保水性を有
していることが必要である。
用するためには、感光材との適度な密着性と保水性を有
していることが必要である。
その為にはアルミニウム支持体の表面が均一かつ緻密な
砂目を有するように粗面化しなければならず、しかも表
面欠陥のない陽極酸化処理を生成する必要がある。実際
これらの工程は、印刷を行った時、板材の汚れ性能や耐
刷性能などに著しい影響を及ぼすので、その良否は版材
製造上重要な要素となっている。
砂目を有するように粗面化しなければならず、しかも表
面欠陥のない陽極酸化処理を生成する必要がある。実際
これらの工程は、印刷を行った時、板材の汚れ性能や耐
刷性能などに著しい影響を及ぼすので、その良否は版材
製造上重要な要素となっている。
印刷版用アルミニウム支持体の粗面化方法としては、機
械的な砂目室て法、電気化学的な砂目室て法などがあり
、又それらを適時組合わせた形で粗面化を行っている。
械的な砂目室て法、電気化学的な砂目室て法などがあり
、又それらを適時組合わせた形で粗面化を行っている。
機械的な砂目室て法としては、例えばボールグレイン、
ワイヤーグレイン、ブラソシグレイン。
ワイヤーグレイン、ブラソシグレイン。
液体ホーニング法などがある。また電気化学的砂目室て
方法としては、交流電解エツチング法がは−ｔａ的に採
用されており、電流としては、普通の正弦波交流電流あ
るいは矩形波など、特殊交番電流が用いられている。ま
たこの電気化学的砂目室ての前処理として、苛性ソーダ
などでエツチング処理をしても良い。
方法としては、交流電解エツチング法がは−ｔａ的に採
用されており、電流としては、普通の正弦波交流電流あ
るいは矩形波など、特殊交番電流が用いられている。ま
たこの電気化学的砂目室ての前処理として、苛性ソーダ
などでエツチング処理をしても良い。
この様にして粗面化されたアルミニウム支持体を陽極酸
化処理して、平版印刷版支持体としていた（例えば特公
昭５７−１６９１８号公報）。
化処理して、平版印刷版支持体としていた（例えば特公
昭５７−１６９１８号公報）。
しかしながら、アルミニウム支持体材料の多様化により
、表面欠陥のない陽極酸化皮膜を作る必要があった。特
にアルミニウム支持体材料の中にマンガン、鉄、銅など
の不純物が多くなると、陽極酸化処理時にアルミ中に含
まれるマンガンや鉄などのアルミニウムとの金属間化合
物が表面に析出し、皮膜欠陥を引き起こし、その欠陥部
分にインキが入り込み、汚れ性能の悪い支持体しか出来
なかった。
、表面欠陥のない陽極酸化皮膜を作る必要があった。特
にアルミニウム支持体材料の中にマンガン、鉄、銅など
の不純物が多くなると、陽極酸化処理時にアルミ中に含
まれるマンガンや鉄などのアルミニウムとの金属間化合
物が表面に析出し、皮膜欠陥を引き起こし、その欠陥部
分にインキが入り込み、汚れ性能の悪い支持体しか出来
なかった。
本発明の目的は、マンガン等不純物を含有するアルミニ
ウム支持体を用いた平版印刷版用支持体において、皮膜
欠陥のない陽極酸化処理を行うものである。
ウム支持体を用いた平版印刷版用支持体において、皮膜
欠陥のない陽極酸化処理を行うものである。
（問題点を解決するための手段及び作用）本発明者等は
、粗面化されたアルミニウム板、特にマンガンを含有す
るアルミニウム支持体の後処理法を検討した結果、本発
明に到った。
、粗面化されたアルミニウム板、特にマンガンを含有す
るアルミニウム支持体の後処理法を検討した結果、本発
明に到った。
即ち、本発明はアルミニウム板、特にマンガンを含有す
るアルミニウム支持体を粗面化した後、硫酸を主体とす
る液でエツチングし、さらに陽極酸化処理を施すことを
特徴とする平版印刷版支持体の製造方法である。
るアルミニウム支持体を粗面化した後、硫酸を主体とす
る液でエツチングし、さらに陽極酸化処理を施すことを
特徴とする平版印刷版支持体の製造方法である。
本発明におけるマンガン含有量としては０． ３〜２．
０％の場合特に有効である。
０％の場合特に有効である。
本発明においてアルミニウム支持体を粗面化する方法と
しては、前述の様に各種あるが、電気化学的砂目室て方
法を例にとって説明する。電気化学的砂目室て方法を行
う前にエツチング処理をすることが望ましい。エツチン
グとしてはアルカリ剤が好ましく、苛性ゾーダ、苛性カ
リ、メタ珪酸ソーダ、炭酸ソーダ、アルミン酸ソーダ、
グルコン酸ソーダ等がある。濃度は０．００１〜２０％
。
しては、前述の様に各種あるが、電気化学的砂目室て方
法を例にとって説明する。電気化学的砂目室て方法を行
う前にエツチング処理をすることが望ましい。エツチン
グとしてはアルカリ剤が好ましく、苛性ゾーダ、苛性カ
リ、メタ珪酸ソーダ、炭酸ソーダ、アルミン酸ソーダ、
グルコン酸ソーダ等がある。濃度は０．００１〜２０％
。
温度は２０〜９０°Ｃ３時間は１秒〜１０分間の範囲か
ら選択されるのが適当である。
ら選択されるのが適当である。
このようなアルカリエツチングしたアルミニウム板の表
面にアルカリに不溶な物？ｆ（スマット）が残存するの
で、必要に応じてデスマット処理を行っても良い。
面にアルカリに不溶な物？ｆ（スマット）が残存するの
で、必要に応じてデスマット処理を行っても良い。
引き続きアルミニウム板表面は電気化学的に砂目室てさ
れる。酸性電解液中で電解粗面化されるのが一般的であ
り、塩酸、硝酸またはその混合液が用いられる。中でも
硝酸がより好ましい。濃度としては０． １〜１０重量
％、より好ましくは０．３〜３重盪％の溶液中で、交流
電解エツチングが行われる。電流波形は求める砂目の形
により適時選択される。
れる。酸性電解液中で電解粗面化されるのが一般的であ
り、塩酸、硝酸またはその混合液が用いられる。中でも
硝酸がより好ましい。濃度としては０． １〜１０重量
％、より好ましくは０．３〜３重盪％の溶液中で、交流
電解エツチングが行われる。電流波形は求める砂目の形
により適時選択される。
電解に使用する電気量によって表面の粗面化状況が異な
ってくる。ピット深さ０．１〜ｌＯＩＩｍ。
ってくる。ピット深さ０．１〜ｌＯＩＩｍ。
ピット径は０．２〜２０μ−であり、このようなピット
径を形成させるには特公昭５６〜１９２８０号、特公昭
５５〜１９１９１号各公報に記載参照殊交番波形を用い
るのがより好ましい。
径を形成させるには特公昭５６〜１９２８０号、特公昭
５５〜１９１９１号各公報に記載参照殊交番波形を用い
るのがより好ましい。
この様な方法で粗面化されたアルミニウム支持体を、硫
酸を主体とした液でエツチング処理を行う０本発明にお
ける硫酸を主体とする液でのエツチング条件としては好
ましい硫酸濃度としては０．１〜４０重盪％、温度とし
ては２０〜８０″Ｃであり、好ましいエツチング量とし
てはｏ、ｏｏｔ〜１．５ｇ／ｎｒである。
酸を主体とした液でエツチング処理を行う０本発明にお
ける硫酸を主体とする液でのエツチング条件としては好
ましい硫酸濃度としては０．１〜４０重盪％、温度とし
ては２０〜８０″Ｃであり、好ましいエツチング量とし
てはｏ、ｏｏｔ〜１．５ｇ／ｎｒである。
この様にして得られた支持体は、粗面化された後硫酸主
体の液によってエツチングされることによって、表面の
マンガンや鉄などとアルミニウムとの金属間化合物が溶
出され、陽極酸化処理時には表面欠陥の少ない酸化皮膜
を作成することが出来る。
体の液によってエツチングされることによって、表面の
マンガンや鉄などとアルミニウムとの金属間化合物が溶
出され、陽極酸化処理時には表面欠陥の少ない酸化皮膜
を作成することが出来る。
陽極酸化皮膜は０．１〜１０ ｇ／ｒｒｒ、より好まし
くは０．３〜５ ｇ ／ ｒｒｆ表面に形成するのが良
い。
くは０．３〜５ ｇ ／ ｒｒｆ表面に形成するのが良
い。
陽極酸化の処理条件は、使用される電解液によって種々
変化するので一概には決定されないが、−船釣には電解
液の濃度が１〜８０重量％、液温５〜７０℃、電流密度
０．５〜６０Ａ／ｄｒｒｒ、電圧１〜１００Ｖ、電解時
間１０秒〜５分の範囲が適当である。
変化するので一概には決定されないが、−船釣には電解
液の濃度が１〜８０重量％、液温５〜７０℃、電流密度
０．５〜６０Ａ／ｄｒｒｒ、電圧１〜１００Ｖ、電解時
間１０秒〜５分の範囲が適当である。
この様にして得られた陽極酸化皮膜を持つ砂目のアルミ
ニウム板は、それ自身安定で親水性に優れたものである
から、直ちに出光性塗膜を上に設ける事も出来るが、必
要により更に表面処理を施す事が出来る。たとえば、先
に記載したアルカリ金属珪酸塩によるシリケート層ある
いは親水性高分子化合物よりなる下塗層を設けることが
できる。
ニウム板は、それ自身安定で親水性に優れたものである
から、直ちに出光性塗膜を上に設ける事も出来るが、必
要により更に表面処理を施す事が出来る。たとえば、先
に記載したアルカリ金属珪酸塩によるシリケート層ある
いは親水性高分子化合物よりなる下塗層を設けることが
できる。
下塗層の塗布量は５〜１５０ｍｇ／ボが好ましい。
次に、このように処理したアルミニウム支持体上に出光
性塗膜を設け、画像露光、現像して製版した後に、印刷
機にセットし、印刷を開始する。
性塗膜を設け、画像露光、現像して製版した後に、印刷
機にセットし、印刷を開始する。
実施例−１
マンガンを１．２％含有するＪＩＳ３００３材のアルミ
ニウム支持体を、８％苛性ソーダ水溶液を５０°Ｃに温
めた溶液中に浸漬し、アルミニウム溶解量が５ｇ／ｒｒ
ｒになる様にエツチングし、水洗した後、スマットを除
去し、水洗した。その後１゜８％硝酸水溶液中で特公昭
５５−１９１９１号公報に記載の交番波形電流を用いて
粗面化した。電解条件はＶＡ＝１３．１ボルト、ＶＣ＝
１０．１ボルト陽極時電気量が６００クローン／ｄｎｒ
となる様にした。表面のスマットを除去した後、３０重
世％の硫酸を６０°Ｃに温めその中に粗面化された支持
体を浸漬し、０．０５ｇ／ｎｆエツチング処理し、水洗
後スマットを除いた。この支持体に２０％硫酸中で陽極
酸化皮膜を２．５ｇ／Ｉｌｒ設け、水洗し、乾燥した。
ニウム支持体を、８％苛性ソーダ水溶液を５０°Ｃに温
めた溶液中に浸漬し、アルミニウム溶解量が５ｇ／ｒｒ
ｒになる様にエツチングし、水洗した後、スマットを除
去し、水洗した。その後１゜８％硝酸水溶液中で特公昭
５５−１９１９１号公報に記載の交番波形電流を用いて
粗面化した。電解条件はＶＡ＝１３．１ボルト、ＶＣ＝
１０．１ボルト陽極時電気量が６００クローン／ｄｎｒ
となる様にした。表面のスマットを除去した後、３０重
世％の硫酸を６０°Ｃに温めその中に粗面化された支持
体を浸漬し、０．０５ｇ／ｎｆエツチング処理し、水洗
後スマットを除いた。この支持体に２０％硫酸中で陽極
酸化皮膜を２．５ｇ／Ｉｌｒ設け、水洗し、乾燥した。
これを基板「Ａ」とする。
比較例〜１
マンガンを１．２％含有するＪＩＳ３００３材のアルミ
ニウム支持体を実施例−１と同様な方法で粗面化した後
、表面のスマットを除し、Ｏ，１重足％の苛性ソーダ水
溶液を ４０°Ｃに温め、０゜０５ ｇ ／ ｎｒエツ
チング処理し、水洗した後スマットを除いた。この支持
体に実施例−１と同様に０．５ｇ／ｎｒの陽極酸化皮膜
を設け、水洗し、乾燥した。これを５４反ｒＢ」とする
。
ニウム支持体を実施例−１と同様な方法で粗面化した後
、表面のスマットを除し、Ｏ，１重足％の苛性ソーダ水
溶液を ４０°Ｃに温め、０゜０５ ｇ ／ ｎｒエツ
チング処理し、水洗した後スマットを除いた。この支持
体に実施例−１と同様に０．５ｇ／ｎｒの陽極酸化皮膜
を設け、水洗し、乾燥した。これを５４反ｒＢ」とする
。
この様に作成した基板ｒＡＪ、ｒＢ、に、下記組成物を
乾燥後の塗布重量が２．５ｇ／ポになる様に塗布して感
光層を設けた。
乾燥後の塗布重量が２．５ｇ／ポになる様に塗布して感
光層を設けた。
恣光液組成
ナフトキノン−１，２−
ジアジド−５−スルホニル
クロライドとピロガロール、
アセトン樹脂とのエステル
化合物
（米国特許３，６３５゜
７０９号明細書実施例−
１記載のもの） ・・・０．７５ｇタレゾー
ルノボラック樹 脂 ・ ・ ・ ２．Ｏ
Ｏｇオイルブルー＃６０３ （オリエント化学製） ・・・０．０１エチレンジ
クロライド ・・・ １６ｇ２−メトキシエチルア セテート ・・・ １２ｇこの様にし
て作られた感光性平版印刷版を、真空焼枠中で、透明ポ
ジティブフィルムを通して１ｍの距離から３ｋｗのメタ
ルハライドランプにより、５０秒間露光を行なったのち
５ＩＯＩ／ＮａｚＯのモル比が１．７４の珪酸ナトリウ
ムの５．２６％水）８液（ＰＨ＝１２．７）で現像した
のち、常法の手順で印刷した。
ルノボラック樹 脂 ・ ・ ・ ２．Ｏ
Ｏｇオイルブルー＃６０３ （オリエント化学製） ・・・０．０１エチレンジ
クロライド ・・・ １６ｇ２−メトキシエチルア セテート ・・・ １２ｇこの様にし
て作られた感光性平版印刷版を、真空焼枠中で、透明ポ
ジティブフィルムを通して１ｍの距離から３ｋｗのメタ
ルハライドランプにより、５０秒間露光を行なったのち
５ＩＯＩ／ＮａｚＯのモル比が１．７４の珪酸ナトリウ
ムの５．２６％水）８液（ＰＨ＝１２．７）で現像した
のち、常法の手順で印刷した。
尚印刷機はスプリント２５（小点印刷機社製）を使用し
た。
た。
以下、結果をまとめて第１表に示す。
第 １ 表
〔発明の効果］
本発明のアルミニウム支持体を粗面化した後、硫酸を主
体とする液でエツチングし、さらに陽極酸化処理を施す
とを特徴とする平版印刷版用アルミニウム支持体の製造
方法により、硫酸により粗面化した支持体表面層の晶出
物がン容出し、欠陥のない酸化皮膜の生成が可能となり
、耐剛性、汚れにくさの性能の優れた平版印刷板を製造
することが出来た。
体とする液でエツチングし、さらに陽極酸化処理を施す
とを特徴とする平版印刷版用アルミニウム支持体の製造
方法により、硫酸により粗面化した支持体表面層の晶出
物がン容出し、欠陥のない酸化皮膜の生成が可能となり
、耐剛性、汚れにくさの性能の優れた平版印刷板を製造
することが出来た。
Claims (3)
- （１）アルミニウム支持体を粗面化した後、硫酸を主体
とする液でエッチングし、さらに陽極酸化処理を施すこ
とを特徴とする平版印刷版用アルミニウム支持体の製造
方法。 - （２）前記アルミニウム支持体の中にマンガンが０．３
％以上含有されていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の平版印刷版支持体の製造方法。 - （３）硫酸を主体とする液でのエッチング条件が硫酸濃
度０．１〜４０重量％Ｐ、温度２０〜８０℃、且つエッ
チング量０．００１〜１．５ｇ／ｍ＾２であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の平版印
刷版支持体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28431887A JPH01127389A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 平版印刷版支持体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28431887A JPH01127389A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 平版印刷版支持体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01127389A true JPH01127389A (ja) | 1989-05-19 |
Family
ID=17676998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28431887A Pending JPH01127389A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 平版印刷版支持体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01127389A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0762208A2 (en) | 1995-09-08 | 1997-03-12 | Konica Corporation | Light sensitive composition, presensitized lithographic printing plate and image forming method employing the printing plate |
| JP2011159685A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Fujifilm Corp | 太陽電池の製造方法 |
-
1987
- 1987-11-12 JP JP28431887A patent/JPH01127389A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0762208A2 (en) | 1995-09-08 | 1997-03-12 | Konica Corporation | Light sensitive composition, presensitized lithographic printing plate and image forming method employing the printing plate |
| JP2011159685A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Fujifilm Corp | 太陽電池の製造方法 |
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