JPH01124649A

JPH01124649A - フレキシブルコンテナ用基布

Info

Publication number: JPH01124649A
Application number: JP62279494A
Authority: JP
Inventors: Toyoyasu Sato; 佐藤　豊保; Yoshio Kawasaki; 川崎　吉男; Yoshihiro Sunayama; 砂山　好弘; Yutaka Oishi; 豊大石; Ikuo Nagaya; 長屋　郁雄
Original assignee: TAISEI POLYMER KK
Current assignee: TAISEI POLYMER KK
Priority date: 1987-11-05
Filing date: 1987-11-05
Publication date: 1989-05-17
Anticipated expiration: 2011-09-11
Also published as: JP2532111B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、粉粒体輸送用のフレキシブルコンテナに好
適に用いられるフレキシブルコンテナ用基布に関する。

〔従来の技術〕

近時、工業原料あるいは食品原材料などの各種粉体の大
量輸送用容器として、不使用時あるいは収容粉体ｍが少
ない場合に適宜小さく畳める袋状のフレキシブルコンテ
ナが多用されている。また、このフレキシブルコンテナ
は、腐食性がないことからメンテナンスが容易で取扱い
易い利点をも有している。

従来、このようなフレキシブルコンテナには、例えばポ
リプロピレン（以下、ＰＰと略称する。）あるいは高密
度ポリエチレン（以下、ＨＤＰＥ、！：略称する。）な
どからなるフラットヤーンを交織した織布をフレキシブ
ルコンテナ用基布（以下、単に基布と言う。）とし、こ
の基布をミシン縫製、ヒートシール、熱風シールなどの
方法によって袋状に加工したものなどがある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、ＰＰからなるフラットヤーンを用いた基
布では、耐候性が芳しくないため、使用環境などに制限
を受ける欠点があり、また基布に腰があるため、堅い風
合いになり折り曲げにくい欠点もあった。

さらに、この基布では、その表面に保護用の樹脂層を例
えば押出ラミネート法などで積層して特性向上を図る場
合があるが、この場合には融点の高いＰＰからなる基布
と樹脂層とを強固に接着する必要から、積層時の樹脂の
温度を高くしなければならない。このため、積層時の高
熱により、基布自体に熱劣化を生じ、基布の機械的強度
を低下させてしまう欠点もあった。

これに対し、融点の比較的低いＩ−Ｉ　Ｄ　Ｐ　Ｅから
なるフラットヤーンを用いた基布では、基布と樹脂層と
の接着性や基布の柔軟性を向上させることができるもの
の、ＨＤＰＥの機械的強度はＰＰの場合と同程度である
が、長期間繰り返し使用すると、基布の糸が伸びてしま
うなど耐クリープ性に問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、この発明の第１の発明にあっては、ＰＰからな
る中間層の両側にＨＤ　Ｐ　Ｅからなる外層がそれぞれ
積層された三層構造の積層物を延伸した多層テープを、
経糸と緯糸のうち少なくとも一方の糸に用いた構成とし
、第２の発明にあっては第１の発明の基布（織布）の少
なくとも一方の面に、保護用の樹脂層を積層した構成と
したことにより、上記のＰＰとＨＤ　Ｐ　Ｅのそれぞれ
の長所を生かして基布の特性を改善するようにした。

以下、この発明の詳細な説明する。

まず、第１の発明を説明する。

第１図は、第１の発明の基布の一例を示すもので、図中
符号ｌは基布である。この基布ｌは、経糸２と緯糸３と
を例えば平織で織り込んでなるものである。

この例の経糸２および緯糸３は、共に多層テープである
。この多層テープは、第２図に示すように、ＰＰからな
る中間層４の両側にＨＤＰＥからなる第１外層５と第２
外層６がそれぞれ積層されたフィルム状の三層（１′？
を造の積層物７を、この積層物７の長手方向にスリット
し、上記長手方向に延伸してなる三層構造のものである
。

上記積層物７の中間層４は、上記の多層テープに引張強
力、引裂強力などの機械的特性や良好な耐クリープ性な
どを付与するためのものである。

そして、この中間層４を形成する材料には、前述のよう
にＰＰが用いられる。このＰＰは、ポリプロピレンホモ
ポリマー、ポリプロピレンランダムコポリマーなどで、
そのメルトフローレート（以下、ＭＦｒｔと言う。）が
０　、３〜４　ｇ／　１０ｍ１ｎ、の範囲、好ましくは
０．８〜Ｉ　、５ｇ／ｍｉｎ、の範囲のものである。Ｍ
ＦＲが０．３９／ｍｉｎ、未満のものでは、成形加工性
が悪く、延伸に際して不都合が生じ、４ｇ／ｍｉｎ、を
越えると、上記多層テープの引張強力、引裂強力などの
機械的特性の低下を招く不都合が生じる。

上記の両外層５．６は、上記多層テープに、腰の柔らか
さ、耐候性などの諸特性や低温でのラミネート加工性な
どを付与するためのものである。

これら外層５．６を形成する材料には、ＨＤ　Ｐ　Ｅが
用いられる。このＨＤ　Ｐ　Ｅは、その密度が０１９４
５〜０．９６０　ｇ／ｃｍ”の範囲、好ましくは０゜９
４８〜０．９５５ｇ／ｃｍ３の範囲のもので、ＭＦＲが
０　、４〜Ｉ　、５９／　１０ｍ１ｎ、の範囲、好まし
くは０　、６〜１　、２　ｇ７１０ｍ１ｎ、の範囲のも
のである。密度が０　、９４５１１／ｃｍ３未満のもの
では、多層テープの引張強力などの機械的特性が低下し
、０．９６０ｇ／Ｃｘ３を越えると、成形加工性が悪く
延伸に際して不都合を来す。そして、ＭＦＲが０．４ｇ
７１０ｍ１ｎ、未満であると、成形加工性が悪化して延
伸に際して不都合を来し、１　、５９／　ｌｏｍｉｎ、
を越えると、多層テープの引張強力などの機械的特性が
低下してしまう不都合が生じる。

このような外層５．６および上記中間層４からなるフィ
ルム状の積層物７は、例えば共押出による多層インフレ
ーション法、Ｔ−ダイ押出機による多層Ｔ−グイ法、ド
ライラミネーション法などの種々の積層方法により各層
が互いに融合一体化されて製造される。特に、上記α共
押出による多層インフレーション法は、積層物７の各層
を容易に融合一体化でき、各層を強固に積層できるので
、各層間で剥離が生じにくい点で好ましい。そして、こ
のような積層物７にあっては、その中間層４の重量比が
８０〜５０重量％の範囲で、かつ外ＥＩ５．６の重量比
が２０〜５０重量％の範囲であることが望ましい。

そして、このような積層物７は、所定の幅にスリットさ
れたのち、通常の熱延伸法などにより延伸されて三層構
造の多層テープとされる。ここで、上記の熱延伸におけ
る延伸温度は、積層物７中の材料の種類、配合などに応
じて決められ、通常９０〜１４５℃の範囲で定められる
。また、延伸倍率は、延伸温度、基布Ｉに要求される機
械的特性などに応じて決められ、通常６，３〜ｌ０６５
倍の範囲で定められる。

このような多層テープからなる経糸２および緯糸３のデ
ニールは、基布ｌに要求される機械的特性などを勘案し
て決められ、通常１３００〜３０００デニールの範囲、
好ましくは１５００〜２５００デニールの範囲で定めら
れる。なお、上記経糸２と緯糸３とを同じデニールに設
定すれば、両糸２．３を同一工程で製造でき、製造工程
数の削減を図れ、製造コストの低減を図ることが可能と
なる。

そして、このような両糸２．３は、ＰＰからなる中間層
４の両側にＨＤＰＥからなる外層５．６をそれぞれ積層
したフィルム状の積層物７を前駆体とし、これを延伸し
た三層構造の多層テープであるので、次のような優れた
利点を有する乙のである。

（１）ずなわち、両糸２．３を、耐候性の芳しくないＰ
Ｐからなる中間層の両側に耐候性の良好なＨＤＰＥから
なる外層を配した三層構造としたので、ＰＰ単独からな
る糸に比べて、耐候性が大幅に改善され、これに上り両
糸２．３の使用環境が何等制限されない利点を有するも
のとなる。

（１１）また、両糸２．３を、腰の強さを有するものの
柔軟性に欠けるＰＰからなる中間層を柔軟性を有するＨ
　Ｄ　Ｐ　Ｅからなる層で覆った構造としたので、ＰＰ
単独からなる糸に比べて、腰の強さが和らげられ、これ
により柔らかな風合いが付与され、折り曲げが容易とな
るなど取扱い易さが改善されたものとなる。

（市）さらに、両糸２．３を、耐クリープ性に劣るＨＤ
ＰＥからなる二つの外層の内側に耐クリープ性の良好な
ＰＰからなる中間層を配した構造としたので、ＨＤ　Ｐ
　Ｒ単独からなる糸に比べて、耐クリープ性が大幅に改
善されたものとなる。

したがって、このような両糸２．３を織込んでなる基布
１にあっては、両糸２．３が共に、耐候性、柔軟性、耐
クリープ性などの諸特性が良好であることから、広範囲
の環境下においても使用可能で、折り曲げ易くて使い勝
手が良く、丈夫な６のとなる。

また、この基布Ｉでは、その内部にＰ　Ｐが配され、か
つ両表面に上記ＰＰより融点の低いＨＤ　ＰＥが配され
た構造であるので、この基布ｌの表面に、例えば低密度
ボリヱチレン（以下、ＬＤＰＥと略称する。）、直鎖状
低密度ボリエヂレン（以下、Ｌ−ＬＤＰＥと略称する。

）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（以下、ＥＶＡと略
称する。）、高密度ポリエチレン（以下、ＨＤＰＥ’と
略称する。）などからなる保護用の樹脂層をＨＤＰＥの
融点近傍の比較的低温で積層（ラミネート）することが
可能である。

さらに、この基布ｌでは、その内部のＰＰが両表面のｔ
Ｉ　Ｄ　Ｐ　Ｅよりも耐熱性に優れているので、基布１
を例えば熱風シールやヒートシールで袋状に加工する際
に、そのシール温度をＨＤＰＥの融点以上ＰＰの融点未
満の温度範囲に設定すれば、基布１内部のＰＰ部分の機
械的特性を低下させることなく、Ｉ−Ｉ　Ｄ　Ｐ　Ｅ部
分どうしを確実にシールできる。また、シール温度を上
記の広い温度範囲内で定めることができることから、製
袋加工時の作業性を格段に向上させることもできる。

なお、この例では、基布ｌの経糸２および緯糸３の両方
に同様の多層テープを用いた構成としたが、多層テープ
を経糸２あるいは緯糸３のいずれか一方の糸に用いて交
織した構成であってもよい。

また、この例では、基布１を手織で交織したが、基布ｌ
の織り方はこれに限定されるものではなく、例えば綾織
、繻子織などの他の織り方で交織してもよい。

第３図は、第２の発明の基布の一例を示すもので、図中
符号！０は基布である。この例の基布１０は、前述した
基布１の両面に第１の保護用の樹脂層１１と第２の保護
用の樹脂層１２がそれぞれ積層されてなるものである。

これら両保護用の樹脂層１１、Ｉ２は、基布！０に、優
れた吸水性、引裂強力、耐摩耗性などの特性を付与する
ためのものである。そして、これら保護用の樹脂層１１
．＋２を形成する材料としては、ＨＤＰＥの融点近傍で
ＨＤ　Ｐ　Ｅにラミネートすることができるものが好適
に用いられ、具体的には例えばＬＤＰＥｌＬ−ＬＤＰＥ
、ＥＶＡｌＨＤ　’Ｐ　Ｅなどのポリオレフィン系樹脂
などが用いられる。特に、ここで用いられるＬＤＰＥと
しては、その密度が０．９１６〜０　、９２７９／ｃｍ
”の範囲で、かつＭＦＲが２〜２５　ｇ／　１０ｍ１ｎ
、、好ましくは２〜８　ｇ／　１０ａ＋ｉｎ、の範囲の
もので、またＬ−ＬＤＰＥとしては、その密度が０．９
１３〜０．９２７９／ｃｊＩ″の範囲で、かつＭＦＲが
３〜１２９／１０ｍ１ｎ、の範囲のもの、さらにＥＶＡ
としては、その密度が０．９２４〜０．９３０９／ｃｘ
３の範囲で、かつＭＦＲが３〜Ｉ　２９／　１０ｍ１ｎ
、の範囲のものがそれぞれ好適である。また、ＨＤＰＥ
としては、前記中間層の両外層の材料として用いられる
ＨＤＰＥとほぼ同様のものが用いられる。

そして、基布Ｉに対する保護用の樹脂層１１、Ｉ２の積
層には、通常の押出ラミネートによる積層方法が用いら
れるが、この積層に際し保護用の樹脂層の温度を、基布
ｌの表面に配されたＨＤＰＥの融点に応じた温度に設定
できる。これは、ＰＰ単独からなる基布の両表面にＰＰ
の融点に応じた温度で保護用の樹゛脂層を積層していた
従来の場合と大きく異なり、ＰＰよりも融点の低いＨＤ
　ＰＥの融点近傍での積層が可能であり、従来に比べて
大きく改善された点である。

また、上記保護用の樹脂層１１，１２の厚さは、基布１
０に要求される特性などに応じて決められ、例えば基布
ｌに！５００デニール程度の経糸２および緯糸３を用い
た場合、それぞれ５〜５０μｌ程度の範囲とされる。

このような構成からなる基布１０にあっては、例えば耐
候性、柔軟性、耐クリープ性、低温ラミネート性、熱シ
ール性などの諸特性が大幅に数倍された基布１の両面に
保護用の樹脂層１１．１２が積層されたものであるので
、基布ｌの諸特性が向上したものとなり、特に引裂強力
、耐クリープ性などの機械的特性が格段に改善され、広
範囲の環境下においても使用可能で、折り曲げ易くて使
い勝手が良く、丈夫で、実用に供しても何等差し支えな
いものとなる。

なお、この例では、基布１の両面に保護用の樹脂層１１
、Ｉ２を積層した構成としたが、保護用の樹脂層の積層
は片面でも上記の改善特硅が得られるから、基布１の片
面に保護用の樹脂層を積層した構成であってもよい。

実施例ＩＰＰ（昭和電工（株）社製、ショウアロマ−ＥΔ−１１
０、Ｍ　Ｆ　ｎ　１　、　２９／　１０ｍ１ｎ、）から
なる中間層を形成し、この中間層の両側に、ＨＤ　Ｐ　
Ｅ　（昭和電工（株）社製、ショウレックスＦ５０１０
、密度０　、９５１９／　１０ｍ１ｎ、、ＭＦＲｏ、　
８０ｇ／１０ｍ１ｎ、）からなる外層を多層インフレー
ション法により積層して第２図に示すようなフィルム状
の積層物を作製した。なお、この積層物中の中間層と外
層との重量比は第１表に示した。次いで、この積層物を
スリットしたのち、熱延伸して１６００デニールの多層
テープ（フラットヤーン）を得た。そして、このフラッ
トヤーンを平織で交織して基布を得た。

比較例１　　　　′ 積層物をＨＤ　Ｐ　Ｅ単独のものとした他は、実施例１
と同様にしてフラットヤーンを作製し、このフラットヤ
ーンからなる基布を得た。

比較例２積層物をＰＰ単独のものとした他は、実施例１と同様に
してフラットヤーンを作製し、このフラットヤーンから
なる基布を得た。

これら３種類（実施例１．比較例１および２）の基布に
ついて、それぞれ■引張強力、■引張伸度、■引裂強力
、■耐クリープ性（耐クリープ伸び、耐クリープ後の引
張強力）、■繰り返し耐クリープ性、■熱シール強度、
■柔軟性を調べ、その結果を第１表に示した。

（以下余白）第１表から明らかなように、実施例１は比較例１および
２に比べて耐クリープ性、熱シール性、柔軟性などの諸
特性が向上していることがわかる。

実施例２実施例Ｉによる基布の両面にＬ−ＬＤＰＥ（密度０　、
　９１５１７ｃｍ３、Ｍ　Ｆ　Ｒ７９／　１０ｔａｉｎ
、）からなる保護用の樹脂層をラミネートした基布を作
製した。

実施例３実施例１による基布の両面にＥＶＡ（密度０゜９２８　
ｇ／　ｃｍ”、Ｍ　Ｆ　Ｒ９９／　ｌｏｍｉｎ、）から
なる保護用の樹脂層をラミネートした基布を作製した。

実施例４実施例１による基布の両面にＬＤＰＥ（密度０゜９１９
　ｇ／ｃｍ”、Ｍ　Ｆ　Ｒ８９／　１ＯＩＩｌｉｎ、）
からなる保護用の樹脂層をラミネートした基布を作製し
た。

比較例３ＨＤ　Ｐ　Ｅからなるフッラドヤーンを平織で交織した
織布の両面にＬ−ＬＤＰＥからなる保護用の樹脂層をラ
ミネートして基布を得た。

比較例４ＰＰからなるフッラドヤーンを手織で交織した織布の両
面にやはりＬ−ＬＤＰＥからなる保護用の樹脂層をラミ
ネートして基布を得た。

これら５種類（実施例２〜４、比較例３および４）の基
布について、それぞれ実施例１、比較例１および２と何
様に■〜■の各特性を調べ、その結果を示した。

（以下余白）第２表から明らかなように、実施例２〜４は、いずれも
比較例３および４に比べて、■の引張強ツノが強く、特
に■の引裂強力に優れていることがわかる。

また、■の耐クリープ測定において、実施例２〜４、比
較例３および４は、負荷荷重増加に伴って耐クリープ伸
び（％）も増していくが、比較例３だけが荷重２０に９
で破断してしまった。そして、■の繰り返しクリープ測
定では、クリープ伸びの測定５回目でやはり比較例３に
破断が観察された。

さらに、■の熱シール強度測定において、実施例２〜４
は、比較例３および４より優れている一方で、■の柔軟
性において、実施例２〜４は、比較例３より若干優れ、
比較例４より格段に優れていることがわかる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明の第１の発明の基布は、
ＰＰからなる中間層の両側にＨＤ　Ｐ　Ｅからなる外層
かそれぞれ積層された三層構造の積層物を延伸した多層
テープを、経糸と緯糸のうち少なくとも一方の糸に用い
たものであるので、両糸のうち少なくとも一方の糸が耐
候性、柔軟性、耐クリープ性などの諸特性が良好である
ことから、広範囲の環境下においても使用可能で、折り
曲げ易くて使い勝手が良く、丈夫なものとなる。

また、この基布にあっては、その内部にＰＰが配され、
かつ両表面に上記ＰＰより融点の低いＨＤＰＥが配され
ているので、この基布表面に、例えばＬＤＰＥ、Ｌ−Ｌ
ＤＰＥ、ＥＶＡ、ＨＤＰＥなどからなる保護用の樹脂層
をＨＤ　Ｐ　Ｅの融点近傍の比較的低温でラミネートす
ることが可能である。

さらに、この基布にあっては、その内部のＰＰが両表面
のＨＤＰＥよりも耐熱性に優れているので、基布を例え
ば熱風シールやヒートシールで袋状に加工する際に、そ
のシール温度をＨＤＰＥの融点以上ＰＰの融点未満の温
度範囲に設定すれば、基布内部のＰＰ部分の機械的特性
を低下させることなく、ＨＤＰＥ部分どうしを確実にシ
ールできる。また、そのときのシール温度を上記の広い
温度範囲内で定めることができるので、製袋加工時の作
業性を格段に向上させることらできる。

また、第２の発明の基布は、第１の発明の基布（織布）
の両面あるいは片面に、ＬＤＰＥ、Ｌ−ＬＤＰＥ、ＥＶ
Ａ、ｆ−Ｉ　Ｄ　Ｐ　Ｅなどからなる保護用の樹脂層を
積層したものであるので、この樹脂層により耐候性、柔
軟性、耐クリープ性などの諸特性かさらに改善され、実
用に供しても何等差し支えないものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の第１の発明の基布の一例を示す概
略斜視図、第２図は、第１図の基布に好適に用いられる
多層テープの前駆体である積層物の一例を示す概略断面
図、第３図は、この発明の第２の発明の基布の一例を示
す概略斜視図である。１・・基布、２・・・経糸、３・・・緯糸、４・・・中
間層、５・・・第１外層、６・・・第２外層、７・・・
積層物、ＩＯ・・・基布、１１・・・第１の保護用の樹
脂層、１２・・第２の保護用の樹脂層。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ポリプロピレンからなる中間層の両側に高密度ポ
リエチレンからなる外層がそれぞれ積層された三層構造
の積層物を延伸した多層テープを、経糸と緯糸のうち少
なくとも一方の糸に用いてなるフレキシブルコンテナ用
基布。
（２）ポリプロピレンからなる中間層の両側に高密度ポ
リエチレンからなる外層がそれぞれ積層された三層構造
の積層物を延伸した多層テープを、経糸と緯糸のうち少
なくとも一方の糸に用いて交織した織布の両面あるいは
片面に、保護用の樹脂層を積層してなるフレキシブルコ
ンテナ用基布。