JP2003041452A - フレキシブルコンテナ用織布、加工布およびフレキシブルコンテナ - Google Patents
フレキシブルコンテナ用織布、加工布およびフレキシブルコンテナInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 織布と当該織布上に形成された保護用樹脂層
とがずれることがない上に、機械的強度と柔軟性が共に
優れたフレキシブルコンテナ用織布を提供する。また、
熱や外力が与えられても織布とその保護用樹脂層とがず
れることがない加工布を提供する。また、織布と保護用
樹脂層とがずれて変形することがないフレキシブルコン
テナを提供することを目的とする。 【解決手段】 フレキシブルコンテナ用織布が、綾線部
１３が非連続的に形成された織物構造で製織されたこと
を特徴とする。このフレキシブルコンテナ用織布では、
織物構造を破斜文織とすることができる。または、織物
構造を朱子織とすることができる。また、加工布が、上
述したフレキシブルコンテナ用織布の少なくとも一方の
面に保護用樹脂層を形成してなることを特徴とする。ま
た、フレキシブルコンテナが、上記の加工布を用いたこ
とを特徴とする。
とがずれることがない上に、機械的強度と柔軟性が共に
優れたフレキシブルコンテナ用織布を提供する。また、
熱や外力が与えられても織布とその保護用樹脂層とがず
れることがない加工布を提供する。また、織布と保護用
樹脂層とがずれて変形することがないフレキシブルコン
テナを提供することを目的とする。 【解決手段】 フレキシブルコンテナ用織布が、綾線部
１３が非連続的に形成された織物構造で製織されたこと
を特徴とする。このフレキシブルコンテナ用織布では、
織物構造を破斜文織とすることができる。または、織物
構造を朱子織とすることができる。また、加工布が、上
述したフレキシブルコンテナ用織布の少なくとも一方の
面に保護用樹脂層を形成してなることを特徴とする。ま
た、フレキシブルコンテナが、上記の加工布を用いたこ
とを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フレキシブルコン
テナおよびそれに用いる織布ないし加工布に関する。
テナおよびそれに用いる織布ないし加工布に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種粉体や粒体の輸送に、フレキシブル
コンテナが用いられる。フレキシブルコンテナは、ポリ
プロピレンやポリエチレン製のヤーンを用いて製織され
た織布、あるいはこの織布に保護用樹脂層を積層してな
る加工布を、縫製や熱シールなどの方法により所定形状
に製袋したものである。従来のフレキシブルコンテナに
用いられる織布は、その織物構造が平織または綾織で製
織されている。ここで、綾織について図６を参照しなが
ら説明する。図６は、綾織の織物構造の組織図であり、
この図において、図示上下方向の列は経糸を示し、図示
左右方向の列は緯糸を表す。また、黒色部５１は経糸が
緯糸の上に浮いて交差している箇所であり、白色部５２
は緯糸が経糸の上に浮いて交差している箇所であり、経
糸と緯糸が交差した箇所を組織点という。図６に示すよ
うに、綾織は、規則的に経糸と緯糸とを上下に交差させ
る織物構造であり、経糸および緯糸の斜め方向に綾線部
５３が形成されるものである。ここで、綾線部５３と
は、経糸が緯糸の上に浮いて交差している組織点同士が
縦および横方向に連続的かつ規則的に隣接して、経糸が
緯糸の上に浮いて交差した組織点が、経糸および緯糸の
斜め方向に、直線状に集合した部分のことをいう。織物
構造が綾織である織布は、綾線部５３において糸同士の
拘束力が弱くなるので、柔軟性を有している上に、十分
な機械的強度を有しており、フレキシブルコンテナとし
て用いるのに好適である。
コンテナが用いられる。フレキシブルコンテナは、ポリ
プロピレンやポリエチレン製のヤーンを用いて製織され
た織布、あるいはこの織布に保護用樹脂層を積層してな
る加工布を、縫製や熱シールなどの方法により所定形状
に製袋したものである。従来のフレキシブルコンテナに
用いられる織布は、その織物構造が平織または綾織で製
織されている。ここで、綾織について図６を参照しなが
ら説明する。図６は、綾織の織物構造の組織図であり、
この図において、図示上下方向の列は経糸を示し、図示
左右方向の列は緯糸を表す。また、黒色部５１は経糸が
緯糸の上に浮いて交差している箇所であり、白色部５２
は緯糸が経糸の上に浮いて交差している箇所であり、経
糸と緯糸が交差した箇所を組織点という。図６に示すよ
うに、綾織は、規則的に経糸と緯糸とを上下に交差させ
る織物構造であり、経糸および緯糸の斜め方向に綾線部
５３が形成されるものである。ここで、綾線部５３と
は、経糸が緯糸の上に浮いて交差している組織点同士が
縦および横方向に連続的かつ規則的に隣接して、経糸が
緯糸の上に浮いて交差した組織点が、経糸および緯糸の
斜め方向に、直線状に集合した部分のことをいう。織物
構造が綾織である織布は、綾線部５３において糸同士の
拘束力が弱くなるので、柔軟性を有している上に、十分
な機械的強度を有しており、フレキシブルコンテナとし
て用いるのに好適である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】フレキシブルコンテナ
は樹脂ペレットの輸送に用いられることが多いが、近年
特に工程時間の短縮化の要請により、高い温度のままの
ペレットをフレキシブルコンテナ内に充填することが多
く行われるようになってきた。しかしながら、綾織で製
織された織布に保護用樹脂層を積層した加工布をフレキ
シブルコンテナとして用い、このフレキシブルコンテナ
に高温のペレットなどを充填した場合、熱によって織布
と保護用樹脂層との接着力が弱くなるため、織布と保護
用樹脂層との間ですべりが生じ、織布と保護用樹脂層と
がずれてしまうことがあった。また、保管効率を高める
ため、充填済みのフレキシブルコンテナを多段に積み重
ねることがある。しかしながら、フレキシブルコンテナ
を多段に重ねて保管した場合においては、織布と保護用
樹脂層との間に大きな剪断力が生じるため、織布と保護
用樹脂層とがずれてしまうことがあった。このように、
織布と保護用樹脂層とがずれると、フレキシブルコンテ
ナの形状が変形してしまうため、その使用の際に支障を
生じることがあった。本発明は、前記事情を鑑みてなさ
れたものであり、織布と、当該織布の上に形成された保
護用樹脂層とがずれることがない上に、機械的強度と柔
軟性が共に優れたフレキシブルコンテナ用織布を提供す
ることを目的とする。また、熱や外力が与えられても織
布とその保護用樹脂層とがずれることがない加工布を提
供することを目的とする。また、織布と保護用樹脂層と
がずれて変形することがないフレキシブルコンテナを提
供することを目的とする。
は樹脂ペレットの輸送に用いられることが多いが、近年
特に工程時間の短縮化の要請により、高い温度のままの
ペレットをフレキシブルコンテナ内に充填することが多
く行われるようになってきた。しかしながら、綾織で製
織された織布に保護用樹脂層を積層した加工布をフレキ
シブルコンテナとして用い、このフレキシブルコンテナ
に高温のペレットなどを充填した場合、熱によって織布
と保護用樹脂層との接着力が弱くなるため、織布と保護
用樹脂層との間ですべりが生じ、織布と保護用樹脂層と
がずれてしまうことがあった。また、保管効率を高める
ため、充填済みのフレキシブルコンテナを多段に積み重
ねることがある。しかしながら、フレキシブルコンテナ
を多段に重ねて保管した場合においては、織布と保護用
樹脂層との間に大きな剪断力が生じるため、織布と保護
用樹脂層とがずれてしまうことがあった。このように、
織布と保護用樹脂層とがずれると、フレキシブルコンテ
ナの形状が変形してしまうため、その使用の際に支障を
生じることがあった。本発明は、前記事情を鑑みてなさ
れたものであり、織布と、当該織布の上に形成された保
護用樹脂層とがずれることがない上に、機械的強度と柔
軟性が共に優れたフレキシブルコンテナ用織布を提供す
ることを目的とする。また、熱や外力が与えられても織
布とその保護用樹脂層とがずれることがない加工布を提
供することを目的とする。また、織布と保護用樹脂層と
がずれて変形することがないフレキシブルコンテナを提
供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、綾織にお
いては、形成される綾線部の表面の凹凸が少なく、綾線
部と保護用樹脂層との摩擦力が小さくなる結果、従来の
フレキシブルコンテナに高温ペレットを充填した場合や
従来のフレキシブルコンテナを重ねて保管した場合な
ど、熱や外力が与えられたときに、綾線部に沿って織布
と保護用樹脂層とがずれることがあることを見出した。
そして、上記の点に着目して検討した結果、以下のフレ
キシブルコンテナ用織布および加工布を発明するに到っ
た。すなわち、本発明のフレキシブルコンテナ用織布
は、綾線部が非連続的に形成される織物構造または綾線
部が形成されない織物構造で製織されたことを特徴とし
ている。また、本発明のフレキシブルコンテナ用織布で
は、前記織物構造を破斜文織とすることができる。ま
た、前記織物構造を朱子織とすることができる。また、
本発明のフレキシブルコンテナ用織布は、高密度ポリエ
チレンおよび／またはポリプロピレンを含む経緯糸で製
織されていることが好ましい。また、本発明の加工布
は、上記のフレキシブルコンテナ用織布の少なくとも一
方の面に保護用樹脂層を形成してなることを特徴として
いる。また、本発明のフレキシブルコンテナは、上記の
加工布を用いたことを特徴としている。
いては、形成される綾線部の表面の凹凸が少なく、綾線
部と保護用樹脂層との摩擦力が小さくなる結果、従来の
フレキシブルコンテナに高温ペレットを充填した場合や
従来のフレキシブルコンテナを重ねて保管した場合な
ど、熱や外力が与えられたときに、綾線部に沿って織布
と保護用樹脂層とがずれることがあることを見出した。
そして、上記の点に着目して検討した結果、以下のフレ
キシブルコンテナ用織布および加工布を発明するに到っ
た。すなわち、本発明のフレキシブルコンテナ用織布
は、綾線部が非連続的に形成される織物構造または綾線
部が形成されない織物構造で製織されたことを特徴とし
ている。また、本発明のフレキシブルコンテナ用織布で
は、前記織物構造を破斜文織とすることができる。ま
た、前記織物構造を朱子織とすることができる。また、
本発明のフレキシブルコンテナ用織布は、高密度ポリエ
チレンおよび／またはポリプロピレンを含む経緯糸で製
織されていることが好ましい。また、本発明の加工布
は、上記のフレキシブルコンテナ用織布の少なくとも一
方の面に保護用樹脂層を形成してなることを特徴として
いる。また、本発明のフレキシブルコンテナは、上記の
加工布を用いたことを特徴としている。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のフレキシブルコンテナ用織布（以下、織布と略
称する）の一実施形態例について、図１〜図３を参照し
ながら説明する。なお、図１は本実施形態例の織布にお
ける織物構造を示す平面図、図２は図１に示す織物構造
の組織図、図３は織布を構成する経糸または緯糸の断面
図である。本実施形態例の織布は、図１に示すように、
一般的に破斜文織（ブロークンツイル）と称されている
織物構造で経糸１と緯糸２とを製織したことを特徴とし
ている。
本発明のフレキシブルコンテナ用織布（以下、織布と略
称する）の一実施形態例について、図１〜図３を参照し
ながら説明する。なお、図１は本実施形態例の織布にお
ける織物構造を示す平面図、図２は図１に示す織物構造
の組織図、図３は織布を構成する経糸または緯糸の断面
図である。本実施形態例の織布は、図１に示すように、
一般的に破斜文織（ブロークンツイル）と称されている
織物構造で経糸１と緯糸２とを製織したことを特徴とし
ている。
【０００６】図１に示す織物構造をさらに詳細に説明す
ると、図２に示すように、経糸１は、経糸１が緯糸２の
上に浮いて交差する組織点（黒色部）１１と、経糸１が
緯糸２の下に沈んで交差する組織点（白色部）１２とが
２つずつ交互になるように組織される。一方、緯糸２に
おいては、緯糸２が経糸１の上に浮いて交差する組織点
（白色部）１２と、緯糸２が経糸１の下に沈んで交差す
る組織点（黒色部）１１とが１つずつ交互になるように
組織される糸１５、および緯糸２が経糸１の上に浮いて
交差する組織点（白色部）１２と、緯糸２が経糸１の下
に沈んで交差する組織点（黒色部）１１とが２つずつ交
互になるように組織される糸１６が交互に配列されてい
る。このような織物構造では、経糸１が緯糸２の上に浮
いて交差している組織点同士が縦および横方向で隣接す
る部分を有するものの、その部分は連続的ではない。そ
のため、綾線部１３は形成されるものの、連続的には形
成されない。ここで、連続的とは、組織点が５つ以上縦
および横方向に隣接することをいう。
ると、図２に示すように、経糸１は、経糸１が緯糸２の
上に浮いて交差する組織点（黒色部）１１と、経糸１が
緯糸２の下に沈んで交差する組織点（白色部）１２とが
２つずつ交互になるように組織される。一方、緯糸２に
おいては、緯糸２が経糸１の上に浮いて交差する組織点
（白色部）１２と、緯糸２が経糸１の下に沈んで交差す
る組織点（黒色部）１１とが１つずつ交互になるように
組織される糸１５、および緯糸２が経糸１の上に浮いて
交差する組織点（白色部）１２と、緯糸２が経糸１の下
に沈んで交差する組織点（黒色部）１１とが２つずつ交
互になるように組織される糸１６が交互に配列されてい
る。このような織物構造では、経糸１が緯糸２の上に浮
いて交差している組織点同士が縦および横方向で隣接す
る部分を有するものの、その部分は連続的ではない。そ
のため、綾線部１３は形成されるものの、連続的には形
成されない。ここで、連続的とは、組織点が５つ以上縦
および横方向に隣接することをいう。
【０００７】織布３を製織する経糸１または緯糸２は、
図３に示すような、中間層３１の両面に、外層３２をそ
れぞれ積層してなる三層構造のヤーン３３であることが
好ましい。中間層３１の材質には、高密度ポリエチレン
（以下、ＨＤＰＥと略称する）および／またはポリプロ
ピレン（以下、ＰＰと略称する）を用いることが望まし
く、ＰＰはホモポリマーであることがさらに望ましい。
中間層３１にＰＰのホモポリマーを用いると、結晶化
度、融点が高くなり、中間層３１の機械的強度、耐熱ク
リープ性が向上する。さらに、中間層３１の機械的強度
を向上させるために、中間層３１を形成するＰＰのＭＦ
Ｒ（メルトフローレート）を、０．１〜１．０ｇ／１０
分程度とすることが望ましい。外層３２には、ＰＰとエ
チレン−プロピレンゴム（以下、ＥＰＲと略称する）と
の混合物に高密度ポリエチレンを混合したものが好まし
い。外層３２にＰＰとＥＰＲとの混合物を配合すると、
外層のＰＰによって、ＰＰ製の中間層３１との接着性な
らびに外層３２の機械的強度および耐熱クリープ特性が
向上するとともに、外層３２のＥＰＲ中のエチレン単位
によって、外層３２の柔軟性および外層３２に混合され
るＨＤＰＥとの親和性が向上する。具体的に、上記条件
を満たすＰＰとＥＰＲとの混合物として、ＰＰとＥＰＲ
とのポリマーアロイが用いられる。
図３に示すような、中間層３１の両面に、外層３２をそ
れぞれ積層してなる三層構造のヤーン３３であることが
好ましい。中間層３１の材質には、高密度ポリエチレン
（以下、ＨＤＰＥと略称する）および／またはポリプロ
ピレン（以下、ＰＰと略称する）を用いることが望まし
く、ＰＰはホモポリマーであることがさらに望ましい。
中間層３１にＰＰのホモポリマーを用いると、結晶化
度、融点が高くなり、中間層３１の機械的強度、耐熱ク
リープ性が向上する。さらに、中間層３１の機械的強度
を向上させるために、中間層３１を形成するＰＰのＭＦ
Ｒ（メルトフローレート）を、０．１〜１．０ｇ／１０
分程度とすることが望ましい。外層３２には、ＰＰとエ
チレン−プロピレンゴム（以下、ＥＰＲと略称する）と
の混合物に高密度ポリエチレンを混合したものが好まし
い。外層３２にＰＰとＥＰＲとの混合物を配合すると、
外層のＰＰによって、ＰＰ製の中間層３１との接着性な
らびに外層３２の機械的強度および耐熱クリープ特性が
向上するとともに、外層３２のＥＰＲ中のエチレン単位
によって、外層３２の柔軟性および外層３２に混合され
るＨＤＰＥとの親和性が向上する。具体的に、上記条件
を満たすＰＰとＥＰＲとの混合物として、ＰＰとＥＰＲ
とのポリマーアロイが用いられる。
【０００８】また、外層３２にＨＤＰＥを配合すると、
織布３の表面にポリエチレン（以下、ＰＥと略称する）
系の保護用樹脂層４１を形成した場合に、保護用樹脂層
を構成する樹脂と外層３２との接着性が向上する。さら
に、ＰＥの含有により高い融着性が得られるため、ヤー
ン３３を製織してなる織布および加工布のシール性が向
上する。しかも、ＨＤＰＥは、ポリエチレンの中では比
較的耐熱クリープ特性が高く、機械的強度や延伸性に優
れているので、ＨＤＰＥの配合がヤーン３３の機械的強
度や耐熱クリープ特性に及ぼす悪影響は少ない。
織布３の表面にポリエチレン（以下、ＰＥと略称する）
系の保護用樹脂層４１を形成した場合に、保護用樹脂層
を構成する樹脂と外層３２との接着性が向上する。さら
に、ＰＥの含有により高い融着性が得られるため、ヤー
ン３３を製織してなる織布および加工布のシール性が向
上する。しかも、ＨＤＰＥは、ポリエチレンの中では比
較的耐熱クリープ特性が高く、機械的強度や延伸性に優
れているので、ＨＤＰＥの配合がヤーン３３の機械的強
度や耐熱クリープ特性に及ぼす悪影響は少ない。
【０００９】外層３２において、上記条件を過不足なく
満たすＰＰとＥＰＲとの混合比は、ＰＰが３０〜６０質
量％、ＥＰＲが７０〜４０質量％である。ＰＰの混合比
が３０質量％未満であると、中間層３１と外層３２との
接着性や外層３２の機械的強度、さらには耐熱クリープ
特性が不十分となることがあり、ＰＰの混合比が６０質
量％を超えると、外層３２の柔軟性およびＨＤＰＥとの
親和性が低下することがある。同様に、上記条件を満た
すＰＰとＥＰＲとの混合物とＨＤＰＥとの混合比は、Ｐ
ＰとＥＰＲとの混合物が３０〜７０質量％、ＨＤＰＥが
７０〜３０質量％である。ＰＰとＥＰＲとの混合物の混
合比が３０質量％未満であると、中間層３１と外層３２
との接着性や外層３２の機械的強度、更には耐熱クリー
プ特性が不十分となることがあり、ＰＰとＥＰＲとの混
合物の混合比が７０質量％を超えると、外層３２の表面
に保護用樹脂層を形成した場合において、外層３２と保
護用樹脂層４１との接着性およびヤーン３３を製織して
なる織布３、および後述する加工布のシール性が低下す
ることがある。
満たすＰＰとＥＰＲとの混合比は、ＰＰが３０〜６０質
量％、ＥＰＲが７０〜４０質量％である。ＰＰの混合比
が３０質量％未満であると、中間層３１と外層３２との
接着性や外層３２の機械的強度、さらには耐熱クリープ
特性が不十分となることがあり、ＰＰの混合比が６０質
量％を超えると、外層３２の柔軟性およびＨＤＰＥとの
親和性が低下することがある。同様に、上記条件を満た
すＰＰとＥＰＲとの混合物とＨＤＰＥとの混合比は、Ｐ
ＰとＥＰＲとの混合物が３０〜７０質量％、ＨＤＰＥが
７０〜３０質量％である。ＰＰとＥＰＲとの混合物の混
合比が３０質量％未満であると、中間層３１と外層３２
との接着性や外層３２の機械的強度、更には耐熱クリー
プ特性が不十分となることがあり、ＰＰとＥＰＲとの混
合物の混合比が７０質量％を超えると、外層３２の表面
に保護用樹脂層を形成した場合において、外層３２と保
護用樹脂層４１との接着性およびヤーン３３を製織して
なる織布３、および後述する加工布のシール性が低下す
ることがある。
【００１０】また、中間層３１と外層３２との量比は、
ヤーンに要求される機械的強度にもよるが、中間層３１
が５０〜９０質量％、外層３２が１０〜５０質量％であ
ることが好ましい。例えば、ヤーンの繊度を２０００デ
ニールとすると、中間層３１が１０００〜１８００デニ
ール、外層３２が２００〜１０００デニールとなる。こ
の場合、中間層３１が厚い程、ヤーンの機械的強度およ
び耐熱クリープ性は向上するが、中間層３１と外層３２
との接着性およびヤーン３３を製織してなる織布３、お
よび後述する加工布のシール性が低下することがある。
一方、中間層３１が薄い程、織布３および加工布の加工
性は向上するが、ヤーン３３の機械的強度および耐熱ク
リープ性が低下することがある。
ヤーンに要求される機械的強度にもよるが、中間層３１
が５０〜９０質量％、外層３２が１０〜５０質量％であ
ることが好ましい。例えば、ヤーンの繊度を２０００デ
ニールとすると、中間層３１が１０００〜１８００デニ
ール、外層３２が２００〜１０００デニールとなる。こ
の場合、中間層３１が厚い程、ヤーンの機械的強度およ
び耐熱クリープ性は向上するが、中間層３１と外層３２
との接着性およびヤーン３３を製織してなる織布３、お
よび後述する加工布のシール性が低下することがある。
一方、中間層３１が薄い程、織布３および加工布の加工
性は向上するが、ヤーン３３の機械的強度および耐熱ク
リープ性が低下することがある。
【００１１】織布３の織密度は、織布３を用いて製造さ
れるフレキシブルコンテナの寸法、内容部の重量や粒径
等により異なるが、経糸１、緯糸２共に、１インチあた
り１０〜２０本程度とするのが一般的である。さらに、
経糸１と緯糸２との繊度を変えてもよいが、織布３の強
度バランスを考慮すると、経緯に同一繊度のヤーン３３
を用い、織密度も同一とするのが一般的である。
れるフレキシブルコンテナの寸法、内容部の重量や粒径
等により異なるが、経糸１、緯糸２共に、１インチあた
り１０〜２０本程度とするのが一般的である。さらに、
経糸１と緯糸２との繊度を変えてもよいが、織布３の強
度バランスを考慮すると、経緯に同一繊度のヤーン３３
を用い、織密度も同一とするのが一般的である。
【００１２】上述した実施形態例の織布３にあっては、
破斜文織で製織されているので、機械的強度と柔軟性と
を兼ね備えた織布が得られる。また、綾線部１３を非連
続的に形成すると、平滑な綾線部が小さくなり、織布３
全体の表面は凹凸が増加する。その結果、この織布３上
に保護用樹脂層を形成した場合、織布３表面の凹凸がア
ンカーとしての効果を発揮し、織布３と保護用樹脂層と
の摩擦力が高くなるので、織布と保護用樹脂層とがずれ
にくくなる。
破斜文織で製織されているので、機械的強度と柔軟性と
を兼ね備えた織布が得られる。また、綾線部１３を非連
続的に形成すると、平滑な綾線部が小さくなり、織布３
全体の表面は凹凸が増加する。その結果、この織布３上
に保護用樹脂層を形成した場合、織布３表面の凹凸がア
ンカーとしての効果を発揮し、織布３と保護用樹脂層と
の摩擦力が高くなるので、織布と保護用樹脂層とがずれ
にくくなる。
【００１３】なお、本発明の織布は上述した実施形態例
に限定されない。例えば、上述した織布は破斜文織の織
物構造であったが、綾線部が非連続的に形成される織物
構造または綾線部が形成されない織物構造であればよ
く、織物構造が図４の組織図に示すような朱子織であっ
てもよい。ここで、朱子織とは、経糸または緯糸のどち
らか一方が、経糸または緯糸のどちらか一方の上に長く
浮いている織物構造であり、この織物構造では綾線部は
形成されない。
に限定されない。例えば、上述した織布は破斜文織の織
物構造であったが、綾線部が非連続的に形成される織物
構造または綾線部が形成されない織物構造であればよ
く、織物構造が図４の組織図に示すような朱子織であっ
てもよい。ここで、朱子織とは、経糸または緯糸のどち
らか一方が、経糸または緯糸のどちらか一方の上に長く
浮いている織物構造であり、この織物構造では綾線部は
形成されない。
【００１４】次に、本発明の加工布の一実施形態例につ
いて図５を参照しながら説明する。なお、図５は、図１
および図２に示す織物構造を有した織布を用いた加工布
を長手方向に切断したときの断面図である。この実施形
態例の加工布４２は、上述した織布３の両面に、合成樹
脂製の保護用樹脂層４１を積層して形成されていること
を特徴としている。保護用樹脂層４１は、この加工布４
２が用いられたフレキシブルコンテナ内への異物や水分
の侵入を防止したり、加工布４２の機械的強度や耐摩擦
性などを向上させるためのものである。織布３上に、保
護用樹脂層４１を形成させる方法としては特に制限され
ないが、例えば、押出ラミネートなどの方法が挙げられ
る。
いて図５を参照しながら説明する。なお、図５は、図１
および図２に示す織物構造を有した織布を用いた加工布
を長手方向に切断したときの断面図である。この実施形
態例の加工布４２は、上述した織布３の両面に、合成樹
脂製の保護用樹脂層４１を積層して形成されていること
を特徴としている。保護用樹脂層４１は、この加工布４
２が用いられたフレキシブルコンテナ内への異物や水分
の侵入を防止したり、加工布４２の機械的強度や耐摩擦
性などを向上させるためのものである。織布３上に、保
護用樹脂層４１を形成させる方法としては特に制限され
ないが、例えば、押出ラミネートなどの方法が挙げられ
る。
【００１５】保護用樹脂層４１の材質には、例えば、各
種密度のＰＥまたはエチレン−酢酸ビニル共重合体、ア
イオノマ等のＰＥ系共重合体樹脂やＰＰ等が、単体でま
たは混合して用いられる。織布３の機械的強度を低下さ
せずに保護用樹脂層４１を形成するためには、比較的低
温で押出可能な直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰ
Ｅ）またはエチレン−酢酸ビニル共重合体を使用するこ
とが望ましい。また、これらの樹脂を複数積層して保護
用樹脂層４１を形成してもよい。この保護用樹脂層４１
の厚さは特に限定されないが、５０〜１５０μｍ程度が
一般的である。
種密度のＰＥまたはエチレン−酢酸ビニル共重合体、ア
イオノマ等のＰＥ系共重合体樹脂やＰＰ等が、単体でま
たは混合して用いられる。織布３の機械的強度を低下さ
せずに保護用樹脂層４１を形成するためには、比較的低
温で押出可能な直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰ
Ｅ）またはエチレン−酢酸ビニル共重合体を使用するこ
とが望ましい。また、これらの樹脂を複数積層して保護
用樹脂層４１を形成してもよい。この保護用樹脂層４１
の厚さは特に限定されないが、５０〜１５０μｍ程度が
一般的である。
【００１６】上述した実施形態例の加工布４２にあって
は、上述した織布３の両面に保護用樹脂層４１を形成し
てなるものであり、織布の機械的強度と柔軟性とがその
まま発揮されるので、結果的に、機械的強度と柔軟性と
を兼ね備えた加工布４２が得られる。その上、織布３表
面には凹凸が多いので、その凹凸がアンカーとしての効
果を発揮し、織布３と保護用樹脂層４１との摩擦力が大
きくなる。その結果、加工布４２を用いたフレキシブル
コンテナに、高温のペレットなどを充填した場合、また
は充填済みのフレキシブルコンテナを多段に重ねて保管
した場合などにおいても、織布３と保護用樹脂層４１と
の間で綾線に沿ってすべることがなく、織布３と保護用
樹脂層４１とがずれることがない。その結果、フレキシ
ブルコンテナの形状が変形することがなく、フレキシブ
ルコンテナとして使用する際に支障を生じることがな
い。
は、上述した織布３の両面に保護用樹脂層４１を形成し
てなるものであり、織布の機械的強度と柔軟性とがその
まま発揮されるので、結果的に、機械的強度と柔軟性と
を兼ね備えた加工布４２が得られる。その上、織布３表
面には凹凸が多いので、その凹凸がアンカーとしての効
果を発揮し、織布３と保護用樹脂層４１との摩擦力が大
きくなる。その結果、加工布４２を用いたフレキシブル
コンテナに、高温のペレットなどを充填した場合、また
は充填済みのフレキシブルコンテナを多段に重ねて保管
した場合などにおいても、織布３と保護用樹脂層４１と
の間で綾線に沿ってすべることがなく、織布３と保護用
樹脂層４１とがずれることがない。その結果、フレキシ
ブルコンテナの形状が変形することがなく、フレキシブ
ルコンテナとして使用する際に支障を生じることがな
い。
【００１７】なお、本発明の加工布は上述した実施形態
例に限定されない。例えば、織布の両面に保護用樹脂層
が形成されていたが、織布の少なくとも片面に保護用樹
脂層が形成されていればよい。
例に限定されない。例えば、織布の両面に保護用樹脂層
が形成されていたが、織布の少なくとも片面に保護用樹
脂層が形成されていればよい。
【００１８】
【実施例】（実施例）ＰＰのホモポリマー（密度＝０．
９０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝０．５０ｇ／１０分、融点＝
１６０℃）が繊度１２００デニールの中間層を形成し、
ＰＰとＥＰＲとのポリマーアロイ（密度＝０．８８ｇ／
ｃｍ3 、ＭＦＲ＝０．４５ｇ／１０分、融点＝１４２
℃、商品名キャタロイ、サンアロマー社製）と、ＨＤＰ
Ｅ（密度＝０．９５ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝０．８０ｇ／
１０分、融点＝１３３℃）とを１：１の比率で混合した
ものが中間層の両面にて繊度４００デニールの外層を形
成するよう、インフレーション法による共押出を行い、
三層共押出フィルムを作成した。このフィルムをスリッ
タにて裁断後、加熱延伸して、繊度２０００デニールの
ヤーンを作製した。このヤーンを経糸とし、繊度２００
０デニールのＨＤＰＥ（密度＝０．９５ｇ／ｃｍ3 、Ｍ
ＦＲ＝０．８０ｇ／１０分、融点＝１３３℃）製テープ
を緯糸として、図２に示す破斜文織の織物構造を有する
織布を作成した。織密度は経緯とも１５本／インチとし
た。この織布の両面に、ＬＬＤＰＥ樹脂（密度＝０．９
１ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝１０．０ｇ／１０分）からなる
保護用樹脂層を、それぞれ６０μｍの厚さで押出ラミネ
ートして、加工布を作製した。
９０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝０．５０ｇ／１０分、融点＝
１６０℃）が繊度１２００デニールの中間層を形成し、
ＰＰとＥＰＲとのポリマーアロイ（密度＝０．８８ｇ／
ｃｍ3 、ＭＦＲ＝０．４５ｇ／１０分、融点＝１４２
℃、商品名キャタロイ、サンアロマー社製）と、ＨＤＰ
Ｅ（密度＝０．９５ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝０．８０ｇ／
１０分、融点＝１３３℃）とを１：１の比率で混合した
ものが中間層の両面にて繊度４００デニールの外層を形
成するよう、インフレーション法による共押出を行い、
三層共押出フィルムを作成した。このフィルムをスリッ
タにて裁断後、加熱延伸して、繊度２０００デニールの
ヤーンを作製した。このヤーンを経糸とし、繊度２００
０デニールのＨＤＰＥ（密度＝０．９５ｇ／ｃｍ3 、Ｍ
ＦＲ＝０．８０ｇ／１０分、融点＝１３３℃）製テープ
を緯糸として、図２に示す破斜文織の織物構造を有する
織布を作成した。織密度は経緯とも１５本／インチとし
た。この織布の両面に、ＬＬＤＰＥ樹脂（密度＝０．９
１ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝１０．０ｇ／１０分）からなる
保護用樹脂層を、それぞれ６０μｍの厚さで押出ラミネ
ートして、加工布を作製した。
【００１９】（比較例）実施例と同様の繊度２０００デ
ニールのヤーンを経糸とし、繊度２０００デニールのＨ
ＤＰＥ（密度＝０．９５ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝０．８０
ｇ／１０分、融点＝１３３℃）製テープを緯糸として、
綾織（２／２）の織物構造を有する織布を作成した。織
密度は経緯とも１５本／インチとした。この織布の両面
に、ＬＬＤＰＥ樹脂（密度＝０．９１ｇ／ｃｍ3 、ＭＦ
Ｒ＝１０．０ｇ／１０分）からなる保護用樹脂層を、そ
れぞれ６０μｍの厚さで押出ラミネートして、加工布を
作製した。
ニールのヤーンを経糸とし、繊度２０００デニールのＨ
ＤＰＥ（密度＝０．９５ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ＝０．８０
ｇ／１０分、融点＝１３３℃）製テープを緯糸として、
綾織（２／２）の織物構造を有する織布を作成した。織
密度は経緯とも１５本／インチとした。この織布の両面
に、ＬＬＤＰＥ樹脂（密度＝０．９１ｇ／ｃｍ3 、ＭＦ
Ｒ＝１０．０ｇ／１０分）からなる保護用樹脂層を、そ
れぞれ６０μｍの厚さで押出ラミネートして、加工布を
作製した。
【００２０】実施例および比較例の加工布の引張強度お
よび耐熱クリープ特性試験結果を表１に示す。なお、引
張強度、伸度、引裂強度の試験はＪＩＳ Ｚ １６５１
に記載の試験法に準拠して行った。また、耐熱クリープ
特性試験は、下記に示すような、中間層と保護用樹脂層
との溶着部の落下時間を測定することにより行った。ま
ず、幅約３０ｃｍの加工布を２枚重ね、その端部を４０
ｍｍにわたり熱風温度２６０℃、圧力０．３５ＭＰａ、
速度２５ｍｍ／分の条件でローラ圧着させ、幅３０ｍｍ
に切断して試料とした。次いで、この試料の一端に２５
ｋｇの重りを取り付け、他の一端を保持して７０℃の雰
囲気中につるして、中間層と保護用樹脂層との溶着部が
落下するまでの時間を測定した。なお、試料の長手方向
が経糸と一致するように作製した。
よび耐熱クリープ特性試験結果を表１に示す。なお、引
張強度、伸度、引裂強度の試験はＪＩＳ Ｚ １６５１
に記載の試験法に準拠して行った。また、耐熱クリープ
特性試験は、下記に示すような、中間層と保護用樹脂層
との溶着部の落下時間を測定することにより行った。ま
ず、幅約３０ｃｍの加工布を２枚重ね、その端部を４０
ｍｍにわたり熱風温度２６０℃、圧力０．３５ＭＰａ、
速度２５ｍｍ／分の条件でローラ圧着させ、幅３０ｍｍ
に切断して試料とした。次いで、この試料の一端に２５
ｋｇの重りを取り付け、他の一端を保持して７０℃の雰
囲気中につるして、中間層と保護用樹脂層との溶着部が
落下するまでの時間を測定した。なお、試料の長手方向
が経糸と一致するように作製した。
【００２１】
【表１】
【００２２】実施例の加工布は、破斜文織で製織されて
いるので、引張強度、伸度、引裂強度が十分高く、柔軟
性を有していた。さらに、耐熱クリープ、溶着部落下時
間が長かった。この程度の溶着部落下時間であれば、加
工布において、織布と保護用樹脂層とがずれることがな
い。一方、比較例の加工布は、綾織で製織されているの
で、引張強度、伸度、引裂強度が十分高く、柔軟性を有
しているものの、溶着部落下時間が短かった。この程度
に溶着部落下時間が短いと、加工布において、織布と保
護用樹脂層とがずれることがある。
いるので、引張強度、伸度、引裂強度が十分高く、柔軟
性を有していた。さらに、耐熱クリープ、溶着部落下時
間が長かった。この程度の溶着部落下時間であれば、加
工布において、織布と保護用樹脂層とがずれることがな
い。一方、比較例の加工布は、綾織で製織されているの
で、引張強度、伸度、引裂強度が十分高く、柔軟性を有
しているものの、溶着部落下時間が短かった。この程度
に溶着部落下時間が短いと、加工布において、織布と保
護用樹脂層とがずれることがある。
【００２３】
【発明の効果】本発明の織布によれば、高い機械的強度
と高い柔軟性とを兼ね備えることができる。本発明の加
工布によれば、高い機械的強度と高い柔軟性とを兼ね備
えることができるだけでなく、加工布をフレキシブルコ
ンテナに用い、このフレキシブルコンテナに高温のペレ
ットなどを充填した場合、または充填済みのフレキシブ
ルコンテナを多段に重ねて保管した場合など、熱や外力
が与えられても、織布と保護用樹脂層とが綾線部に沿っ
てずれることがない。その結果、フレキシブルコンテナ
の形状が変形することがなく、加工布をフレキシブルコ
ンテナとして使用する際に支障を生じることがない。
と高い柔軟性とを兼ね備えることができる。本発明の加
工布によれば、高い機械的強度と高い柔軟性とを兼ね備
えることができるだけでなく、加工布をフレキシブルコ
ンテナに用い、このフレキシブルコンテナに高温のペレ
ットなどを充填した場合、または充填済みのフレキシブ
ルコンテナを多段に重ねて保管した場合など、熱や外力
が与えられても、織布と保護用樹脂層とが綾線部に沿っ
てずれることがない。その結果、フレキシブルコンテナ
の形状が変形することがなく、加工布をフレキシブルコ
ンテナとして使用する際に支障を生じることがない。
【図１】 本発明の織布の一実施形態例における織物構
造を示す平面図である。
造を示す平面図である。
【図２】 図１の織布の組織図である。
【図３】 織布を構成する経糸または緯糸の断面図であ
る。
る。
【図４】 朱子織の組織図である。
【図５】 本発明の加工布の一実施形態例を示す断面図
である。
である。
【図６】 綾織の組織図である。
１１…綾線部、３…織布、４１…保護用樹脂層、４２…
加工布
加工布
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 川端 洋樹
東京都中央区日本橋小舟町４番１号 平成
ポリマー株式会社内
Ｆターム(参考） 3E070 AA31 AB15 DA10 WK20
4L033 AA05 AB05 AC15 CA12
4L048 AA15 AB28 AC09 AC10 CA01
CA09 CA11 DA33
Claims (6)
- 【請求項１】 綾線部が非連続的に形成される織物構造
または綾線部が形成されない織物構造で製織されたこと
を特徴とするフレキシブルコンテナ用織布。 - 【請求項２】 前記織物構造が破斜文織であることを特
徴とする請求項１に記載のフレキシブルコンテナ用織
布。 - 【請求項３】 前記織物構造が朱子織であることを特徴
とする請求項１に記載のフレキシブルコンテナ用織布。 - 【請求項４】 高密度ポリエチレンおよび／またはポリ
プロピレンを含む経緯糸で製織されたことを特徴とする
請求項１〜３のいずれかに記載のフレキシブルコンテナ
用織布。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載のフレキ
シブルコンテナ用織布の少なくとも一方の面に保護用樹
脂層を形成してなることを特徴とする加工布。 - 【請求項６】 請求項５に記載の加工布を用いたことを
特徴とするフレキシブルコンテナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001230372A JP2003041452A (ja) | 2001-07-30 | 2001-07-30 | フレキシブルコンテナ用織布、加工布およびフレキシブルコンテナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001230372A JP2003041452A (ja) | 2001-07-30 | 2001-07-30 | フレキシブルコンテナ用織布、加工布およびフレキシブルコンテナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003041452A true JP2003041452A (ja) | 2003-02-13 |
Family
ID=19062596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001230372A Pending JP2003041452A (ja) | 2001-07-30 | 2001-07-30 | フレキシブルコンテナ用織布、加工布およびフレキシブルコンテナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003041452A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013060736A (ja) * | 2011-09-13 | 2013-04-04 | Hagihara Industries Inc | 標識用土嚢 |
| CN107297933A (zh) * | 2016-04-14 | 2017-10-27 | 苏州汪永亨丝绸科技文化有限公司 | 一种机织妆花织锦的后处理工艺 |
| CN112111834A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-22 | 湖北民族大学 | 一种双经双纬织锦面结构及其织造方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5728780A (en) * | 1980-07-16 | 1982-02-16 | Toyo Boseki | Cloth for flexible container and its manufacture |
| JPS63199176A (ja) * | 1987-02-13 | 1988-08-17 | Kubota Ltd | パワ−ステアリング装置 |
| JPH01124649A (ja) * | 1987-11-05 | 1989-05-17 | Taisei Polymer Kk | フレキシブルコンテナ用基布 |
| JPH0577372A (ja) * | 1991-02-28 | 1993-03-30 | Heisei Polymer Co Ltd | 多層延伸テープ、フレキシブルコンテナ用織布およびフレキシブルコンテナ製造用加工布 |
| JP2001058381A (ja) * | 1999-08-23 | 2001-03-06 | Fujimori Kogyo Co Ltd | 多層延伸テープ及び織布ならびに加工布 |
| JP2001063811A (ja) * | 1999-08-31 | 2001-03-13 | Mitsuboshi Belting Ltd | 樹脂ベルト |
-
2001
- 2001-07-30 JP JP2001230372A patent/JP2003041452A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5728780A (en) * | 1980-07-16 | 1982-02-16 | Toyo Boseki | Cloth for flexible container and its manufacture |
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| CN112111834A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-22 | 湖北民族大学 | 一种双经双纬织锦面结构及其织造方法 |
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