JPH01103496A - 熱転写シート - Google Patents
熱転写シートInfo
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- JPH01103496A JPH01103496A JP62259728A JP25972887A JPH01103496A JP H01103496 A JPH01103496 A JP H01103496A JP 62259728 A JP62259728 A JP 62259728A JP 25972887 A JP25972887 A JP 25972887A JP H01103496 A JPH01103496 A JP H01103496A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38228—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the use of two or more ink layers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱転写プリンタに使用する熱転写シートに係り
、特に低消費電力で高濃度の画像を安定して転写できる
高感度で保存性の優れた染料昇華方式の熱転写シートに
関する。
、特に低消費電力で高濃度の画像を安定して転写できる
高感度で保存性の優れた染料昇華方式の熱転写シートに
関する。
従来より、熱転写プリンタに使用する熱転写シートにお
いて、結着剤と熱により昇華または気化する染料を含有
するインク層を基体上に設けた昇華型の熱転写シートが
知られている。そのような熱転写シートの例として特開
昭６１−３１２８９号公報。
いて、結着剤と熱により昇華または気化する染料を含有
するインク層を基体上に設けた昇華型の熱転写シートが
知られている。そのような熱転写シートの例として特開
昭６１−３１２８９号公報。
特開昭６１−２１１０９３号公報等が挙げられる。
上記のような昇華型の熱転写シートは、インク層を熱溶
融させて転写を行う溶融型の熱転写シートに比べ記録感
度が低い欠点がある。そのため同じ濃度の画像を転写す
るには、昇華型の熱転写シートの方が大きな熱エネルギ
ーが必要となる。
融させて転写を行う溶融型の熱転写シートに比べ記録感
度が低い欠点がある。そのため同じ濃度の画像を転写す
るには、昇華型の熱転写シートの方が大きな熱エネルギ
ーが必要となる。
本発明の目的は、より記録感度を向上させ、かつ保存性
の優れた昇華型の熱転写シートを提供することにある。
の優れた昇華型の熱転写シートを提供することにある。
本発明の目的とする記録感度が高く、保存性の優れた昇
華型の熱転写シートは、基体上に染料含有率の高いイン
ク層を含む異なる染料含有率のインク層を複数層積層す
ることにより得ることができる。特に基体に接するイン
ク層の染料含有率が低く、その上に染料含有率の高いイ
ンク層を積層することが望ましく、より好ましくは、さ
らにその上に染料含有率の低いインク層を積層する。
華型の熱転写シートは、基体上に染料含有率の高いイン
ク層を含む異なる染料含有率のインク層を複数層積層す
ることにより得ることができる。特に基体に接するイン
ク層の染料含有率が低く、その上に染料含有率の高いイ
ンク層を積層することが望ましく、より好ましくは、さ
らにその上に染料含有率の低いインク層を積層する。
さらに、染料含有率の最も高いインク層の染料含有率を
５０％以上にすることにより、前記の本発明の目的が効
果的に達成される。
５０％以上にすることにより、前記の本発明の目的が効
果的に達成される。
本発明の熱転写シートは、染料含有率の高いインク層を
有しており、このため昇華して転写に寄与する染料が多
いので記録感度が向上する。しかし、染料含有率の高い
インク層１層だけでは、結着材の種類にもよるが、基体
との接着力が弱く。
有しており、このため昇華して転写に寄与する染料が多
いので記録感度が向上する。しかし、染料含有率の高い
インク層１層だけでは、結着材の種類にもよるが、基体
との接着力が弱く。
熱転写シートの保存性に問題が生じる場合がある。
本発明の熱転写シートでは、基体と染料含有率の高いイ
ンク層の間に染料含有率の低いインク層が設けられてい
るので接着性が改良され、保存性が向上する。また、染
料含有率の高いインク層が最外層にあると、熱転写シー
トをロール等に巻いて保管した際、熱転写シートのイン
ク層を有していない面にインク層中の染料が転移する場
合がある。本発明の熱転写シートによれば、染料含有率
の高いインク層の上に、さらに染料含有率の低いインク
層が積層されているので、インク層中の染料が保管中に
熱転写シートのインク層を有していない面への染料の転
移が起りにくく保存性が向上する。
ンク層の間に染料含有率の低いインク層が設けられてい
るので接着性が改良され、保存性が向上する。また、染
料含有率の高いインク層が最外層にあると、熱転写シー
トをロール等に巻いて保管した際、熱転写シートのイン
ク層を有していない面にインク層中の染料が転移する場
合がある。本発明の熱転写シートによれば、染料含有率
の高いインク層の上に、さらに染料含有率の低いインク
層が積層されているので、インク層中の染料が保管中に
熱転写シートのインク層を有していない面への染料の転
移が起りにくく保存性が向上する。
第１図〜第３図に本発明の熱転写シートの断面図を例示
する。基体１には、ポリエチレンテレフタルート、ポリ
イミド、アセテート、セロファン等のプラスチックシー
トやコンデンサ紙のような薄葉紙等が使用できる。イン
ク層２．インク層４は染料含有率の低いインク層で、場
合によっては全く染料が含有されていなくともよい。イ
ンク層３は染料含有率が高いインク層である。また、こ
れらのインク層２〜４中の結着剤としては、ポリアミド
、ポリエステル、ポリカーボネイト、ポリビニルブチラ
ール、セルロース等の樹脂が使用できる。染料としては
、日本化架装カヤセット イエロー９３７（カラーイン
デイクスＮａ、デイスパース イエロー１６）、ＢＡＳ
Ｆ製ルラフィックス イエロー１４２（カラーインデイ
クスＮａ、デイスパース イエロー３）２日本化架装カ
ヤセット レッド１３ｏ（カラーインデイクスＮα、デ
イスパース ヴアイオレット１７）、ＢＡＳＦ製ルフラ
イツクス レッド４３０（カラーインデイクスＮα、デ
イスパース レッド６０）２日本化架装カヤセット ブ
ルー１３６（カラーインデイクスＮｏ 、ソルベント
ブルー１３６）、ＢＡＳＦ製ルフライツクス ブルー６
６０（カラーインデイクスＮα、デイスパース ブルー
３）等の熱で昇華または気化する染料が使用できる。
する。基体１には、ポリエチレンテレフタルート、ポリ
イミド、アセテート、セロファン等のプラスチックシー
トやコンデンサ紙のような薄葉紙等が使用できる。イン
ク層２．インク層４は染料含有率の低いインク層で、場
合によっては全く染料が含有されていなくともよい。イ
ンク層３は染料含有率が高いインク層である。また、こ
れらのインク層２〜４中の結着剤としては、ポリアミド
、ポリエステル、ポリカーボネイト、ポリビニルブチラ
ール、セルロース等の樹脂が使用できる。染料としては
、日本化架装カヤセット イエロー９３７（カラーイン
デイクスＮａ、デイスパース イエロー１６）、ＢＡＳ
Ｆ製ルラフィックス イエロー１４２（カラーインデイ
クスＮａ、デイスパース イエロー３）２日本化架装カ
ヤセット レッド１３ｏ（カラーインデイクスＮα、デ
イスパース ヴアイオレット１７）、ＢＡＳＦ製ルフラ
イツクス レッド４３０（カラーインデイクスＮα、デ
イスパース レッド６０）２日本化架装カヤセット ブ
ルー１３６（カラーインデイクスＮｏ 、ソルベント
ブルー１３６）、ＢＡＳＦ製ルフライツクス ブルー６
６０（カラーインデイクスＮα、デイスパース ブルー
３）等の熱で昇華または気化する染料が使用できる。
〔比較例１〕
〈処方 １〉
組 成 重 量昇華性
染料（日本化薬、カヤセット ブルー１３６） １．０ｇ ポリエステル樹脂（東洋紡。
染料（日本化薬、カヤセット ブルー１３６） １．０ｇ ポリエステル樹脂（東洋紡。
バイロン＃２９０） ２．０ｇ
テトラヒドロフラン ２２．０ ｇ基体
に６μｍポリエチレンテレフタレート（電入製）を使用
し、その上に処方１に示すインク塗液をバーコータによ
り塗工した後、乾燥させて熱転写シートを作製した。こ
の時、インク層の膜厚が１．３μｍになるように塗工し
た。この熱転写シートについて、ラインサーマルプリン
タ（サーマルヘッドの発熱素子抵抗２１０Ω、ヘッド印
加電圧７．ＯＶ、１ライン当りの通電時間Ｏ〜３０ｍ５
ｅｃ）を用いて受像紙に転写し、その転写した画像の光
学濃度をカラー反射濃度計（ＤＳＤＭ−４００大日本ス
クリーン製造）によって測定する転写試験を行った。そ
の結果を第４図に示す。
に６μｍポリエチレンテレフタレート（電入製）を使用
し、その上に処方１に示すインク塗液をバーコータによ
り塗工した後、乾燥させて熱転写シートを作製した。こ
の時、インク層の膜厚が１．３μｍになるように塗工し
た。この熱転写シートについて、ラインサーマルプリン
タ（サーマルヘッドの発熱素子抵抗２１０Ω、ヘッド印
加電圧７．ＯＶ、１ライン当りの通電時間Ｏ〜３０ｍ５
ｅｃ）を用いて受像紙に転写し、その転写した画像の光
学濃度をカラー反射濃度計（ＤＳＤＭ−４００大日本ス
クリーン製造）によって測定する転写試験を行った。そ
の結果を第４図に示す。
また、セキスイ化学製粘着テープ（２６３ＤＯ４５４９
）を用いてインク層の剥離試験を行った。
）を用いてインク層の剥離試験を行った。
その結果を表１に示した。さらに熱転写シートを直径１
．２■のプラスチックロールに巻き、６０℃の恒温槽中
に２４時間放置した後、熱転写シートのインク層を有し
ていない面への染料の転移状態を観察する保存性試験を
行った。その結果を第。
．２■のプラスチックロールに巻き、６０℃の恒温槽中
に２４時間放置した後、熱転写シートのインク層を有し
ていない面への染料の転移状態を観察する保存性試験を
行った。その結果を第。
２表に示した。
第１表
第２表
〔比較例２〕
く処方 ２〉
組 成 重 量昇華
性染料（日本化薬、カヤセット ブルー１３６）’ ７．０ｇ ポリエステル便脂（東洋紡。
性染料（日本化薬、カヤセット ブルー１３６）’ ７．０ｇ ポリエステル便脂（東洋紡。
バイロン＃２９０） ３．０ｇ
テトラヒドロフラン ７０．０ ｇ処方
２に示すインク塗液を用いて比較例１と同様にして、熱
転写シートを作製した。この時、インク層の膜厚が１．
３μｍになるように塗工した。
２に示すインク塗液を用いて比較例１と同様にして、熱
転写シートを作製した。この時、インク層の膜厚が１．
３μｍになるように塗工した。
この熱転写シートについて、比較例１と同様に転写試験
、剥離試験、保存性試験を行いその結果をそれぞれ第４
図、第１表、第２表に示した。
、剥離試験、保存性試験を行いその結果をそれぞれ第４
図、第１表、第２表に示した。
〔実施例１〕
く処方 ３〉
組 成 重 址昇華
性染料（日本化薬、カヤセット ブルー１３６） １．０ ｇ ポリアミド樹脂（ヘンケル日本。
性染料（日本化薬、カヤセット ブルー１３６） １．０ ｇ ポリアミド樹脂（ヘンケル日本。
パーサミド ９３０） ３．０ ｇ
トルエン ７．２ｇイソプ
ロパツール ２２．８ｇ比較例１で用
いた基体上に、処方３に示すインク塗液をバーコータを
用いて塗工した後、乾燥させてインク層２を設け、さら
にその上に処方４に示すインク塗液をバーコータを用い
て塗工した後、乾燥させてインク層３を積層し熱転写シ
ートを作製した。この時、インク層２が０．２μｍ、イ
ンク層３が１．１μｍになるように塗工した。本実施例
の熱転写シートについて、転写試験、剥離試験を比較例
１と同様に行った。その結果を第４図。
ロパツール ２２．８ｇ比較例１で用
いた基体上に、処方３に示すインク塗液をバーコータを
用いて塗工した後、乾燥させてインク層２を設け、さら
にその上に処方４に示すインク塗液をバーコータを用い
て塗工した後、乾燥させてインク層３を積層し熱転写シ
ートを作製した。この時、インク層２が０．２μｍ、イ
ンク層３が１．１μｍになるように塗工した。本実施例
の熱転写シートについて、転写試験、剥離試験を比較例
１と同様に行った。その結果を第４図。
第１表にそれぞれ示した。第４図から明らかなように本
実施例の熱転写シートは、従来の熱転写シート（比較例
１）に比較して記録感度が大幅に向上している。また第
２表から明らかなように、同程度の記録感度を有する比
較例２の熱転写シートに比較して、インク層と基体の接
着力が増しており、保存性が優れている。
実施例の熱転写シートは、従来の熱転写シート（比較例
１）に比較して記録感度が大幅に向上している。また第
２表から明らかなように、同程度の記録感度を有する比
較例２の熱転写シートに比較して、インク層と基体の接
着力が増しており、保存性が優れている。
〔実施例２〕
〈処方 ４〉
組 成 重 量昇華性
染料（日本化薬、カヤセット ブルー１３６） ７．０ｇ ポリエステル樹脂（東洋紡。
染料（日本化薬、カヤセット ブルー１３６） ７．０ｇ ポリエステル樹脂（東洋紡。
バイロン＃ ２９０） ３．０ ｇ
テトラヒドロフラン ９０．０ ｇ〈処
方 ５〉 組 成 重 量昇華
性染料（日本化薬、カヤセット ブルー１．β６） １．０ｇ ポリアミド樹脂（ヘンケル日本。
方 ５〉 組 成 重 量昇華
性染料（日本化薬、カヤセット ブルー１．β６） １．０ｇ ポリアミド樹脂（ヘンケル日本。
パーサミド ９３０） ３．Ｏｇ
トルエン １５．２ ｇ６０
．８ｇ 処方４に示すインク塗液を用いて、実施例１と同様にし
てインク層３を設け、さらにその上に処方５に示すイン
ク塗液を用いてインク層４を積層し熱転写シートを作製
した。この時、インク層３の膜厚が１．２μｍ、インク
Ｍ４の膜厚が０．１μｍとなるように塗工した。本実施
例の熱転写シートについて、転写試験、保存性試験を比
較例１と同様に行った。その結果を第４図、第２表にそ
れぞれ示した。第４図から明らかなように、本実施例の
熱転写シートは、従来の熱転写シート（比較例１）に比
較して、記録感度が大幅に向上している。また第２表′
から明らかなように、同程度の記録感度を有する比較例
２の熱転写シートに比較して、高温放置をした際、熱転
写シートのインク層を有していない面への染料の転移が
なく保存性が優れている。
．８ｇ 処方４に示すインク塗液を用いて、実施例１と同様にし
てインク層３を設け、さらにその上に処方５に示すイン
ク塗液を用いてインク層４を積層し熱転写シートを作製
した。この時、インク層３の膜厚が１．２μｍ、インク
Ｍ４の膜厚が０．１μｍとなるように塗工した。本実施
例の熱転写シートについて、転写試験、保存性試験を比
較例１と同様に行った。その結果を第４図、第２表にそ
れぞれ示した。第４図から明らかなように、本実施例の
熱転写シートは、従来の熱転写シート（比較例１）に比
較して、記録感度が大幅に向上している。また第２表′
から明らかなように、同程度の記録感度を有する比較例
２の熱転写シートに比較して、高温放置をした際、熱転
写シートのインク層を有していない面への染料の転移が
なく保存性が優れている。
〔実施例３〕
実施例１と同様にして、処方３に示すインク塗液を用い
てインク層２を設け、その上に処方４にに示すインク塗
液を用いてインク層３を積層する。
てインク層２を設け、その上に処方４にに示すインク塗
液を用いてインク層３を積層する。
次に、さらにその上に処方５に示すインク塗液を用いて
インク層４を積層し、熱転写シートを作製した。この時
、インク層２の膜厚が０．２μｍ。
インク層４を積層し、熱転写シートを作製した。この時
、インク層２の膜厚が０．２μｍ。
インク層３の膜厚が１．０μｍ、インク層４の膜厚が０
．１μｍになるように塗工した０本実施例の熱転写シー
トについて転写試験、剥離試験、保存性試験を比較例１
と同様に行った。その結果を第４図、第１表、第２表に
それぞれ示す。第４図から明らかなように、本実施例の
熱転写シートは、従来の熱転写シート（比較例１）に比
較して、記録感度が大幅に向上している。また第１表、
第２表より明らかなように、同程度の記録感度を有する
比較例２の熱転写シートに比較して、インク層の剥離、
高温放置の際の染料の転移がなく、保存性が優れている
。
．１μｍになるように塗工した０本実施例の熱転写シー
トについて転写試験、剥離試験、保存性試験を比較例１
と同様に行った。その結果を第４図、第１表、第２表に
それぞれ示す。第４図から明らかなように、本実施例の
熱転写シートは、従来の熱転写シート（比較例１）に比
較して、記録感度が大幅に向上している。また第１表、
第２表より明らかなように、同程度の記録感度を有する
比較例２の熱転写シートに比較して、インク層の剥離、
高温放置の際の染料の転移がなく、保存性が優れている
。
以上詳細に説明してきたように、本発明によれば、イン
ク層の染料含有率を高くすることによって、記録感度が
向上するとともに、基体と染料含有率の高いインク層の
間及び／又は、最外層に染料含有率の低いインク層を設
けることによって、熱転写シートの保存性をも向上させ
ることができるという顕著な効果がある。
ク層の染料含有率を高くすることによって、記録感度が
向上するとともに、基体と染料含有率の高いインク層の
間及び／又は、最外層に染料含有率の低いインク層を設
けることによって、熱転写シートの保存性をも向上させ
ることができるという顕著な効果がある。
第１図、第２図、第３図は、それぞれ、本発明になる熱
転写シートの一例の断面図である。 第４図は、本発明の実施例１〜３と比較例１゜２の転写
試験の結果を示す特性図（通電時間〜光学濃度）である
。
転写シートの一例の断面図である。 第４図は、本発明の実施例１〜３と比較例１゜２の転写
試験の結果を示す特性図（通電時間〜光学濃度）である
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、基体上に熱により昇華または気化する染料を含有す
るインク層を設けた熱転写シートにおいて、染料含有率
の異なるインク層を複数層積層したことを特徴とする熱
転写シート。 ２、基体に接するインク層の染料含有率が隣接するイン
ク層よりも低いことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の熱転写シート。 ３、最外層のインク層の染料含有率が隣接するインク層
より低いことを特徴とする特許請求の範囲第１項または
第２項記載の熱転写シート。 ４、複数層のインク層の内、最も染料含有率の高いイン
ク層の染料含有率が５０％以上であることを特徴とする
特許請求の範囲第２項または第３項記載の熱転写シート
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62259728A JPH01103496A (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 熱転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62259728A JPH01103496A (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 熱転写シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01103496A true JPH01103496A (ja) | 1989-04-20 |
Family
ID=17338118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62259728A Pending JPH01103496A (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 熱転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01103496A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01272488A (ja) * | 1988-04-26 | 1989-10-31 | Ricoh Co Ltd | 昇華型感熱転写記録媒体 |
| JPH0211388A (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-16 | Ricoh Co Ltd | 昇華型熱転写記録方法 |
| JPH0225389A (ja) * | 1988-07-15 | 1990-01-26 | Ricoh Co Ltd | 昇華型熱転写記録媒体 |
| JPH0226790A (ja) * | 1988-07-18 | 1990-01-29 | Ricoh Co Ltd | 昇華型熱転写媒体 |
| CN100371735C (zh) * | 2003-05-16 | 2008-02-27 | 株式会社电装 | 超声传感器 |
-
1987
- 1987-10-16 JP JP62259728A patent/JPH01103496A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01272488A (ja) * | 1988-04-26 | 1989-10-31 | Ricoh Co Ltd | 昇華型感熱転写記録媒体 |
| JPH0211388A (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-16 | Ricoh Co Ltd | 昇華型熱転写記録方法 |
| JPH0225389A (ja) * | 1988-07-15 | 1990-01-26 | Ricoh Co Ltd | 昇華型熱転写記録媒体 |
| JPH0226790A (ja) * | 1988-07-18 | 1990-01-29 | Ricoh Co Ltd | 昇華型熱転写媒体 |
| CN100371735C (zh) * | 2003-05-16 | 2008-02-27 | 株式会社电装 | 超声传感器 |
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