JPS6342891A - 熱印字媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱印字媒体、特に、少なくとも表面の一部が樹
脂で形成されている被記録体上に印字画像を熱転写させ
て記録画像を形成するのに適した熱印字媒体に関する。

（従来の技術） 非衝撃式画像形成手段として近年採用されている熱転写
プリンタは、サーマルヘッドにより電気信号を熱エネル
ギに変換し、その熱エネルギによりサーマルヘッドが接
する熱転写リボン上のインクを熔融させて記録用紙上に
転写させることにより印字画像を形成させるものである
が、その熱転写リボンとしては、通常、基体上にワック
スを含むインク層を積層してなる熱印字媒体をリボン状
に形成したものが採用されている。

また、非衝撃式画像形成手段としてホットスタンプら知
られているが、このホットスタンプ用フィルムも前記熱
転写プリンタと同様な構成の熱印字媒体が採用されてい
る。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、従来の熱印字媒体では、表面を比較的平
滑に加工した普通紙にしか良質の記録画像を形成するこ
とができず、近年急速な普及をみているキャッシュカー
ド、テレフォンカード等のプラスチック製のカードやラ
ベルの表面に熱転写により記録画像を形成することは極
めて困難であり、たとえ熱転写により記録画像を形成で
きても、記録画像をこすると、すぐに拭い去られてしま
ったり剥離したりするという問題があった。

従って、本発明は、プラスチック製カードやラベル、中
でも、その主流を占めているポリ塩化ビニル系樹脂製の
カード、ラベル、シート、あるいは少なくとも表面の一
部をポリ塩化ビニル系樹脂で被覆された物品の表面に極
めて強固な印字画像を熱転写により形成できる熱印字媒
体を得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、この問題を解決する手段として、第１図に示
すように、基体１と、該基体の片側表面上に積層され、
塩素化ポリオレフィン系樹脂からなる透過性保護層２と
、該透過性保護層の表面上に積層され、アクリル酸又は
メタクリル酸エステル重合体と着色剤の混合物からなる
インク層３とからなることを特徴とする熱印字媒体を提
供するものである。

（作用） 本発明に係る熱印字媒体は、例えば、熱転写プリンタの
熱転写リボンとして用いた場合、サーマルヘッドから熱
を受けろと、その熱によりインク層３と透過性保護層２
とを構成する樹脂かそれぞれ熱溶融し、同時に被記録体
のポリ塩化ビニル系樹脂の表面も溶融軟化するｒこめ、
サーマルヘッドの押圧力により溶融した熱転写インクが
被記録体表面に転着し、それに（トい透過性保護層が被
記録体上のインク表面を保護層が覆うことになり、サー
マルヘッドが離れると外気により冷却固化される。この
転写の過程でサーマルヘッドの押圧力により熱軟化した
被記録体表面に熱転写インクおよび保護層が埋め込まれ
るように転着するため、固化後、転写画像は摩擦に対す
る抵抗が強くなり、接着性が著しく向上する。

即ち、本発明は、従来インク層の成分として使用されて
いるワックス類が被記録体の表面を形成するポリ塩化ビ
ニル系樹脂に対するインクの密着性を阻害することから
、ワックス類を全く含有せず、被記録体と溶着し易い成
分組成でインク層を形成させる一方、基体とインク層と
の間に透明ないし半透明の透過性保護層を設け、熱転写
する際に被記録体上に転写したインク層の上に保護層の
成分を移行さ仕て被記録体上の樹脂成分と一体的に熔融
固化させろことによって、インク層を保護し、記録画像
の耐摩擦性を向上させるようにしたものである。

基体は、インク層を支持する支持体として機能すると共
に、サーマルヘッドからの熱を保護層およびインク層に
伝える熱伝導体として機能するもので、その材料として
はポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂等、従来から熱
転写リボンの基体として使用されているプラスチック薄
膜の他、薄葉紙、金属薄膜等を用いることができる。

透過性保護層は、インク層のインクと共にポリ塩化ビニ
ル系樹脂からなる被記録体上に熱転写され、先に熱転着
したインクの表面を覆うと共に、被記録体に強固に固着
し、かつ、基体上に転写されているインク層を透視させ
る必要があることから接着性に優れ、かつ、無色又は淡
色で透明らしくは半透明であることが要求される。これ
らの要件は、保護層の材料として塩素化ポリオレフィン
系樹脂を採用することにより満足させることができる。

塩素化ポリオレフィン系樹脂としては、塩素化ポリエチ
レン、塩素化ポリプロピレン、塩素化エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体などが挙げられ、これらは単独で、あるい
は２種以上を混合して使用することができる。これらの
塩素化ポリオレフィン系樹脂は、融点が比較的低い、例
えば、塩素化ポリプロピレンでは１１０−１２０℃であ
るため、従来のサーマルヘッドの動作温度よりも５０℃
程度高くするだけで熱転写させることができ、従って、
サーマルヘッドの寿命が極端に劣化することはない。

前記保護層は、耐摩擦性を向上させるため、組成中に少
量の滑剤を添加しても良い。滑剤としては、例えば、ス
テアリン酸、ＡＣポリエチレン等常温で固定の滑剤が使
用できる。

前記インク層のマトリックス樹脂としては、アクリル酸
もしくはメタクリル酸エステル重合体を採用することが
できろ。このアクリル酸もしくはメタクリル酸エステル
重合体としては、メチル基又はブチル基を有する単独重
合体、及びそれらの共重合体を単独であるいは２種以上
の混合物を使用するのが好適である。なお、塩化ビニル
をアクリル酸らしくはメタクリル酸エステルモノマーと
共重合′：５けたものでも良い。また、必要に応じて可
塑剤を添加しても良い。

なお、インク層は被記録体との密着性が要求されるか、
透明性保護層か基体材料と熔融固化するためマトリック
ス樹脂中に基体と同種の塩化ビニル系樹脂を加えろ必要
は無く、従ってインク層の組成を簡１ｉにてき、まｆ口
前色剤とシ）混合工程も簡単になるので、熱印字媒体の
コストダウンを図ることもてきる。

、；、　、ｉこインク層のマトリックス樹脂中には、所
望の色調を得るため着色剤が添加されるが、着色剤とし
ては公知のものを使用すれば良い。なお、着色剤をマト
リックス中に均一に分散させるため、分散剤を添加して
も良く、また、熱転写の際のインクの流動性を向上させ
ろため油状物、例えば、ヒマシ油、ミンク油を添加して
も良い、しかし、従来インク層に添加されているワック
ス類、例えば、カルナバワックス、ポリエチレンワック
ス等を添加ずろと、転写後の印字画像の耐摩擦性が低下
するので望ましくない。

本発明に係る熱印字媒体は、基本的には、前記のように
基体とインク層と透明性保護層とからなる三層構造を有
するが、熱転写の際の基体からの離型性を向上させるた
め、要すれば、基体と保護層との間に離型層を設けても
良い。この離型層は、通常、ノリコン系離型剤、ポリア
ミド等の樹脂中にステアリン酸等の滑剤を含む混合物で
形成されろ。これらは市販のものを使用すればよい。

前記基体、透過性保護層およびインク層の各層の厚さは
、特に制限は無いが、熱転写プリンタ用の印字媒体とし
て鮮明な画像を得る場合、基体の厚さは３〜１５μ、保
護層は０５〜５μ、インク層は０．５〜７．５μの範囲
が良く、保護層の方かインク層よりも薄いほうか好適で
ある。

前記構造の熱印字媒体は、基体上に保護層およびインク
層を順次積層することにより製造されるが、その方法と
しては従来公知の溶剤キャスティング法、熱溶融キャス
ティング法など任きの方法を採用できる。

本発明は、プラスチック製被記録体の表面に熱転写によ
り印字画像を形成できるようにすることを目的として為
されたものであるが、被記録体としては、特に、ポリ塩
化ビニル単独重合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル
共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニ
ルーエヂレン共重合体、ポリ塩化ビニリデン樹弓旨など
ポリ塩化ビニル系樹脂で形成されたものが好適である。

これらの被記録体は、前記ポリ塩化ビニル系樹脂の単体
であるいは混合物で形成されていても良く、また、用途
により可塑剤、ゴムやゴム系樹脂等の柔軟改質剤、ある
いは着色剤、充てん剤を含有させたしので形成されてい
ても良い。

また、被記録体は、必ずしら全体を前記ポリ塩化ビニル
系樹脂で形成されている必要はなく、金属、紙その他の
任意の材料の表面の少なくとも一部をポリ塩化ビニル系
樹脂で被覆したしのであっても良い。

以下、本発明の実施例について説明する。

（実施例　ｌ） 市販のポリエステルフィルム（厚さ：１２μ）を基体と
して用い、その片側表面に下記組成の透過性保護層形成
用組成物を用いてグラビア印す１１シた後、・吃燥させ
て厚さ０．２μｍの透過性保護層を形成した。

次いで、これとは別に用含し１こＦ記組成の熱転写イン
ク層用組成物をグラビア印刷により前記透過性保護層の
表面に積層して乾燥さ仕、１．５μ、！厚のインク層を
形成し、１３．７μＷ厚の熱印字媒体を得た。

（透過性保護層形成用組成物） 塩素化ポリプロピレン（東洋化成工業（味）製バードレ
ン１１Ｌ１登録商標）　　０．６重重部塩素化エチレン
ー酢酸ビニル共重合体（東洋化成工業（株）製バードレ
ン１４−ＥＶ、登録商標）０．１５重量部 ＡＣポリエチレン（日本ポリコン（昧）製Ａ−２０、商
品名）　　　　　　　　　　　０．１２重量部トルエン
　　　　　　　　　　　８９重量部イソプロピルアルコ
ール　　　　１０重量部（熱転写インク層形成用組成物
） カーボンブラック（三菱化成（株）製ＭＡ−１００、商
品名）　　　　　　　　　　　８重量部ポリメチルメタ
クリレート（三菱レーヨン（株）製ダイヤナールＬ　Ｒ
−１７４、登録商標）　　１３重量部アマイド系分散剤
（ビックマリンクロット社製ＢＹＫ１３０、商品名）　
　　　　１重量部ミンクオイル（日興リカ製）　　　１
重量部溶媒（トルエン）　　　　　　７７重量部このよ
うにして得た熱印字媒体を、その熱転写インク層が、ポ
リ塩化ビニル樹脂１００重量部に改質剤としてメタクリ
レート−ブタジェン−スチレン共重合体を５重虫部と、
可塑剤としてフタル酸ジオクチルを２重量部添加してな
る透明ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム（５０μ２）の表
面に接するように重ね合わせ、サーマルヘッドを５０℃
高い温度で印字できるように改造した市販の熱転写プリ
ンタに供給し、熱転写記録を行ったところ、黒色の鮮明
な印字が得られた。

この印字された透明ポリ塩化ビニル系樹脂フィルムを耐
摩擦試験機にセントし、２Ｋｇの荷重をかけて上質紙と
こすり合わけたところ、１００回摩擦しても印字には同
等変化が認められなかった。

また、その印字面を指で撫でたところ平滑であり、爪で
引っ掻いても印字の剥離等は全く生じなかった。

（実施例２） 塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合体（三陽国策パルプ
（株）製スーパークロンＡ、登録商標）１．１重量部 ＡＣポリエチレン（日本ポリコン（株）製滑剤Ａ−２０
、商品名）　　　　　　　０．１５重量部トルエン　　
　　　　　　　　　８９重量部酢酸エチル　　　　　　
　　　　１０重量部（熱転写インク層形成用組成物） 紅色顔料（大日本インキ（株）製シムラファーストマゼ
ンタＲＨ１商品名）　　　　　　８重量部メタクリル酸
メチル−メタクリル酸ブチル樹脂（三菱レーヨン（株）
製ダイヤナールＢＲ−１０６、登録商標）　　　　　　
　　　　　　Ｓ重量部ポリメチルメタクリレート（三菱
レーヨン（株）製ダイヤナールＬ　Ｒ−１７４、登録商
標）　８重量部アマイド系分散剤（ビックマリンクロッ
ト社製ＢＹＫ１３０、商品名）　　　　　　　１重１部
ミンクオイル（日興リカ製）　　　　　１重量部溶媒（
トルエン）　　　　　　　　　７７重量部前記組成の透
明性保護層形成用組成物及び熱転写インク層形成用組成
物をそれぞれ調製し、実施例１と全く同様にして熱印字
媒体を得た。

この熱印字媒体をその′熱転写インク層がポリ塩化ビニ
ル樹脂と酸化チタンとからなる白色のカードの表面に接
するように重ね合わせ、温度を１３０℃に設定した市販
のホットスタンプ装置に供給し、熱転写記録を行ったと
ころ、紅色の鮮明な印字が得られた。

このカードの印字面を実施例１と同様にして耐摩擦試験
を行ったところ、印字画像には全く変化が認められなか
った。また、その印字面を指で撫でたところ平滑であり
、爪で引っ掻いても印字の剥離等は全く生じなかった。

（比較例１） 実施例１て用いたポリエステルフィルムを基体とし、実
施例１で調製した熱転写インク層形成用組成物を前記基
体の表面に直接グラビア印刷して乾燥させ、１５μ２厚
のインク層を形成して熱印字媒体を得た。

この熱印字媒体を用いて実施例１と同条件下で透明ポリ
塩化ビニル系樹脂フィルム上に熱転写によつ印字したと
ころ、鮮明な画像か得られず、ま１こその画像を爪でこ
すると剥離しｆ二。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、熱印
字媒体をインク層と保護層を順次積属し１こ三層構造と
し、インク層および保護層を被記録体のポリ塩化ビニル
系樹脂と溶着し易い材料で形成することにより、従来の
熱印字媒体では不可能であったプラスチック製物品、特
にポリ塩化ビニル系樹脂製の物品、例えば、キャッシュ
カード、テレフォンカード等のカード類を始め、ラベル
、ＯＨＰシート、樹脂コートペーパーや包装用フィルム
、ケース等、表面がポリ塩化ビニル系樹脂で形成されて
いる物品に、バーコードや、文字、数字、記号その他の
任意の画像を形成することができる。また、本発明に係
る熱印字媒体は、感熱方式や熱転写方式のプリンタ用熱
転写リボン、シートとして利用できるだけでなく、ホッ
トスタンプ用熱印字媒体としても利用できるなど優れた
効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る熱印字媒体の構造を示す断面図で
ある。 ｌ−基体、２〜透過性保護層、３〜熱転写インク肋。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）基体と、該基体の片側表面上に積層され、塩素化
   ポリオレフィン系樹脂からなる透過性保護層と、該透過
   性保護層の表面上に積層され、アクリル酸又はメタクリ
   ル酸エステル重合体と着色剤の混合物からなるインク層
   とからなることを特徴とする熱印字媒体。
2. （２）前記塩素化ポリオレフィン系樹脂が塩素化ポリエ
   チレン、塩素化ポリプロピレン及び塩素化エチレン−酢
   酸ビニル共重合体からなる群から選ばれた１種または２
   種以上の樹脂である特許請求の範囲第１項記載の熱印字
   媒体。
3. （３）アクリル酸又はメタクリル酸エステル重合体がメ
   チル基又はブチル基を有する単独重合体及びそれらの共
   重合体からなる群から選ばれた１種又は２種以上の樹脂
   である特許請求の範囲第１項記載の熱印字媒体。