JP7688246B2 - 空気処理装置 - Google Patents

Description

本開示は、空気処理装置に関する。

オフィス等の床下に、オフィス機器の電源及び通信配線を収納可能なフリーアクセスフロアが設けられる場合がある。フリーアクセスフロアは、床スラブ上においてパネルを支持脚により支持することで形成される。従来より、フリーアクセスフロアを利用した空調（アンダーフロア空調）が知られている。

アンダーフロア空調では、例えば、機械室に空気調和装置が設置され、床下空間にダクト及び送風機が設置される。そして、空気調和装置により温度が調整された暖気又は冷気は、床下空間のダクトを介してオフィス空間に供給される（例えば、特許文献１）。

特開平４－２０８３５３号公報

フリーアクセスフロアには複数の支持脚が所定の間隔に並んで配置されているため、幅や奥行きが当該間隔よりも大きい大容量の空気処理装置（例えば、空気調和装置、換気装置）は、フリーアクセスフロアに設置することができない。特に、オフィス空間の容積は居住空間と比べて比較的大きく、オフィス空間を空調するための空気処理装置も大容量となる傾向がある。このため、従来のアンダーフロア空調では、空気処理装置を設置するための機械室が必要であった。

本開示は、フリーアクセスフロアに設置される空気処理装置の容量をより大きくすることを目的とする。

（１）本開示の空気処理装置は、複数の支持脚が設けられている床スラブと、複数の前記支持脚上に支持されている床パネルと、の間に形成される床下空間Ｓに設置される空気処理装置であって、前記支持脚を避ける回避構造、前記支持脚よりも短く、前記床パネルと前記空気処理装置の筐体との間に設けられる短尺支持脚の下方において、前記筐体の天板を前記筐体の内部から支える支持構造、又は前記床パネルを前記支持脚の代わりに支持する支持部、を備える。

空気処理装置は、回避構造、支持構造又は支持部を備えるため、支持脚との干渉を避けて空気処理装置を床下空間（フリーアクセスフロア）に設置することができる。これにより、フリーアクセスフロアに設置される空気処理装置の容量をより大きくすることができる。

（２）好ましくは、空気処理装置の水平方向の最大幅は、複数の前記支持脚が並ぶ最小間隔よりも大きい。

このように構成することで、空気処理装置は、より大きな容量を得ることができる。そして、このように空気処理装置のサイズが大きい場合であっても、回避構造、支持構造又は支持部を有するため、支持脚との干渉を避けて空気処理装置をフリーアクセスフロアに設置することができる。

（３）好ましくは、空気処理装置は前記回避構造を備え、前記回避構造は、空気処理装置の筐体を、熱交換器を内蔵する第１筐体と、ファンを内蔵する第２筐体と、に分割する分割構造と、前記第１筐体と前記第２筐体とを所定方向に連通する接続通路と、を含み、前記所定方向と直交する方向における前記第１筐体の幅及び前記第２筐体の幅は、前記最小間隔よりも大きく、前記第１筐体、前記第２筐体及び前記接続通路により囲まれる空間に前記支持脚を収容可能である。

このように構成することで、支持脚との干渉を避けつつ、支持脚の最小間隔よりも幅が大きい第１筐体及び第２筐体を設置することができる。これにより、フリーアクセスフロアに設置される空気処理装置の容量をより大きくすることができる。

（４）好ましくは、空気処理装置は前記回避構造を備え、前記回避構造は、空気処理装置の筐体に、前記支持脚を収容可能な凹み、貫通孔又は溝が形成されている構造を含む。

凹み、貫通孔又は溝により、支持脚との干渉を部分的に避けることができる。これにより、フリーアクセスフロアに設置される空気処理装置の容量をより大きくすることができる。

（５）好ましくは、前記回避構造は、前記溝が形成されている構造を含み、前記筐体は、吸込口から前記筐体に内蔵される熱交換器へ空気が通過する一次側通路と、前記熱交換器から吹出口へ空気が通過する二次側通路と、を有し、前記溝は、平面視すると、前記一次側通路が凹むように形成されている。

二次側通路には結露が発生するおそれがあり、仮に二次側通路が凹むように溝が形成されると、溝が形成された部分に結露を防止するための対策が必要となり、空気処理装置の構成が複雑化する。これに対し、空気処理装置では一次側通路が凹むように溝が形成されるため、当該溝の部分において結露防止対策が不要となる。この結果、空気処理装置の構成が複雑化することを防止することができる。

（６）好ましくは、前記回避構造は、前記貫通孔が形成されている構造を含み、前記筐体は、ファン及び熱交換器を内蔵し、平面視すると、前記ファンと前記熱交換器の間に前記貫通孔が形成されている。

このように構成することで、ファンと熱交換器の間の空間を利用して、回避構造を設けることができる。

（７）好ましくは、前記回避構造は、前記凹みが形成されている構造を含み、前記凹みは、前記筐体の角に形成されている。

筐体に内蔵される構成（例えば、ファン、熱交換器）は、筐体の中央等、筐体の角から離れた部分に位置していることが多い。支持脚を避けるための凹みを筐体の角に設けることで、筐体に内蔵される構成が、凹みと干渉することを抑制することができる。

（８）好ましくは、空気処理装置は、前記支持構造を備え、前記支持構造は、前記筐体に内蔵されている支柱又は支持板を含み、支柱又は支持板は、前記短尺支持脚の下方において前記天板を支える。

筐体は、支持脚を支える支持構造を有するため、床パネルと天板との間に短尺支持脚を設置するスペースを設けさえすれば、筐体の幅及び奥行の大きさを比較的自由に設計することができる。

（９）好ましくは、前記天板には、下方に凹む凹部が形成され、前記短尺支持脚は、前記凹部に設置される。

床パネルと凹部との間に短尺支持脚を設置するスペースを確保しつつ、天板のうち凹部以外の領域をより高くすることで、空気処理装置の容量をより大きくすることができる。

（１０）好ましくは、空気処理装置は、前記支持部を備え、前記支持部は、空気処理装置の前記筐体の前記天板よりも上方に突出し、前記床パネルを支持することで、前記天板と前記床パネルとの間に隙間を形成する。

このように構成することで、空気処理装置の動作時の振動が、天板から床パネルに直接伝達することを防止することができる。

第１実施形態に係る空気処理システムの構成を概略的に示す図である。 第１実施形態に係る空気処理装置を概略的に示す図である。 図２の空気処理装置の各部の寸法を説明する図である。 第１実施形態の変形例に係る空気処理装置を概略的に示す図である。 第２実施形態に係る空気処理装置を概略的に示す図である。 図５の空気処理装置の概略的な斜視図である。 奥行方向第１側から見た図５の空気処理装置を概略的に示す図である。 第３実施形態に係る空気処理装置を概略的に示す図である。 図８の空気処理装置の概略的な斜視図である。 奥行方向第１側から見た図８の空気処理装置を概略的に示す図である。 第３実施形態の変形例に係る筐体の内周面を示す図である。 第４実施形態に係る空気処理装置を概略的に示す図である。 奥行方向第１側から見た図１２の空気処理装置を概略的に示す図である。 第４実施形態の変形例に係る空気処理装置を概略的に示す図である。 第５実施形態に係る空気処理装置を概略的に示す図である。 奥行方向第１側から見た図１５の空気処理装置を概略的に示す図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本開示の実施形態を説明する。

［第１実施形態］
［空気処理システムの全体構成］
図１は、第１実施形態に係る空気処理システム１の構成を概略的に示す図である。
図面には、適宜、ＸＹＺ直交座標系を付す。鉛直方向を「Ｚ方向」とし、水平面を「ＸＹ平面」として示す。水平方向は、「Ｘ方向」又は「Ｙ方向」である。以下、水平方向をより具体的に区別するために、Ｘ方向を適宜「奥行方向」と称し、Ｙ方向を適宜「幅方向」と称する。図中のＸＹＺの矢印がそれぞれ指し示す側が「第１側（正側）」であり、その反対方向が「第２側（負側）」である。

空気処理システム１は、空気に所定の処理を施すシステムである。本実施形態では、室内機と室外機とを含み、冷媒を用いて熱交換を行う空気調和システムを、空気処理システム１の一例として挙げて説明する。なお、空気処理システム１は、例えば換気システムであってもよいし、除湿システム又は加湿システムであってもよい。空気処理システム１は、建物Ｂ１に設置される。

建物Ｂ１の各階層の境界及び最下階層の床には、床スラブ９１が設けられている。床スラブ９１は、例えばコンクリート製である。床スラブ９１には所定間隔（例えば、Ｙ方向に間隔Ｗｓ１）ごとに複数の支持脚９３が設けられており、複数の支持脚９３上には複数の床パネル９２が支持されている。例えば、４個の支持脚９３により、床パネル９２の四隅がそれぞれ支持されている。

床パネル９２の上側には、室内空間Ｓ１が形成される。室内空間Ｓ１は、例えば、オフィス用又は店舗用の空間として使用される。床スラブ９１と床パネル９２との間には、床下空間Ｓ２が形成される。床下空間Ｓ２は、例えばオフィス機器の電源及び通信配線を収納可能なフリーアクセスフロアとして使用される。

一部の床パネル９２には、第１開口９２ａ又は第２開口９２ｂが形成されている。本実施形態において、第１開口９２ａは室内空間Ｓ１の空気を後述の空気処理装置１０へ吸い込むための吸込口として機能し、第２開口９２ｂは空気処理装置１０により処理が施された空気を室内空間Ｓ１へ吹き出すための吹出口として機能する。

空気処理システム１は、空気処理装置１０と、室外機８１と、冷媒配管８４と、を備える。空気処理装置１０は、床下空間Ｓ２に設置される。

室外機８１は、例えば、建物Ｂ１の外（例えば、建物Ｂ１の外壁、屋上）に設置される。室外機８１は、熱交換器８２と、ファン８３とを有する。熱交換器８２は、例えばクロスフィンチューブ型の熱交換器である。ファン８３は、外気を室外機８１内に取り込み、熱交換器８２において熱交換された空気を室外機８１外に排出する。

冷媒配管８４は、冷媒を循環させるための配管である。冷媒配管８４は、後述の熱交換器７２及び熱交換器８２に接続され、熱交換器７２及び熱交換器８２に冷媒を循環させる。

［空気処理装置の構成］
図２は、空気処理装置１０を概略的に示す図である。図２は、複数の床パネル９２を外した状態で、平面視した空気処理装置１０を示している。複数の床パネル９２の元々の位置は、仮想線（二点鎖線）により示している。図２では、空気処理装置１０の内部構成を説明するために、空気処理装置１０を部分的に断面として示し、断面として示す部分にはハッチングを付している。

空気処理装置１０は、空気処理システム１（空気調和システム）の室内機として機能する。空気処理装置１０は、支持脚９３を避ける回避構造２１と、ダクト２６と、を有する。回避構造２１は、空気処理装置１０の筐体を第１筐体２３と第２筐体２４とに分割する分割構造２２と、第１筐体２３と第２筐体２４とを所定方向（本実施形態では、奥行方向）に連通する接続通路２５と、を含む。

第１筐体２３は、熱交換器７２を内蔵する。熱交換器７２は、例えばクロスフィンチューブ型の熱交換器である。熱交換器７２は冷媒配管８４と接続されている。第１筐体２３の奥行方向第２側には第１開口２３ａが形成され、第１筐体２３の奥行方向第１側には第２開口２３ｂが形成されている。

第２筐体２４は、ファン７１を内蔵する。第２筐体２４の奥行方向第２側には第１開口２４ａが形成され、第２筐体２４の奥行方向第１側には第２開口２４ｂが形成されている。接続通路２５は、第２開口２３ｂ及び第１開口２４ａを介して、第１筐体２３と第２筐体２４とを連通させる。

ダクト２６の一端は、第１開口９２ａが形成された床パネル９２と接続され、ダクト２６の他端は、第１開口２３ａが形成された第１筐体２３と接続されている。ダクト２６は、第１開口９２ａ及び第１開口２３ａを介して、室内空間Ｓ１と第１筐体２３とを連通させる。

ファン７１は、奥行方向第２側から奥行方向第１側に向かう気流を形成する。これにより、空気処理装置１０は、室内空間Ｓ１の空気を第１開口９２ａからダクト２６を介して第１筐体２３に取り込む。そして、空気処理装置１０は、熱交換器７２において空気と冷媒を熱交換させた後、接続通路２５及び第２筐体２４を介して、第２開口２４ｂから空気を床下空間Ｓ２に吹き出す。床下空間Ｓ２に吹き出された空気は、第２開口９２ｂを通って室内空間Ｓ１に供給される。

図３は、図２の空気処理装置１０の各部の寸法を説明する図である。
ここで、床パネル９２の奥行（奥行方向の幅）を「Ｄｐ１」と称し、床パネル９２の幅（幅方向の幅）を「Ｗｐ１」と称する。本実施形態において、奥行Ｄｐ１は、幅Ｗｐ１と等しく、例えば５００ｍｍである（Ｄｐ１＝Ｗｐ１＝５００ｍｍ）。

複数の支持脚９３は、奥行方向に所定間隔Ｄｓ１ごとに設置され、幅方向に所定間隔Ｗｓ１ごとに設置されている。ここで、所定間隔Ｄｓ１，Ｗｓ１は、支持脚９３の最外周から、隣接する支持脚９３の最外周までの距離である。互いに隣接する支持脚９３の中心間の距離は、床パネル９２の奥行Ｄｐ１又は幅Ｗｐ１と等しい。このため、所定間隔Ｄｓ１は、奥行Ｄｐ１よりも支持脚９３の直径φ１分だけ小さい（Ｄｓ１＝Ｄｐ１－φ１）。同様に、所定間隔Ｗｓ１は、幅Ｗｐ１よりも支持脚９３の直径φ１分だけ小さい（Ｗｓ１＝Ｗｐ１－φ１）。

本実施形態において、所定間隔Ｄｓ１と所定間隔Ｗｓ１は等しい（Ｄｓ１＝Ｗｓ１）。このため、水平方向に並ぶ複数の支持脚９３の最小間隔Ｍ１は、所定間隔Ｄｓ１（又は所定間隔Ｗｓ１）となる。なお、所定間隔Ｄｓ１と所定間隔Ｗｓ１は異なっていてもよい。この場合、複数の支持脚９３の最小間隔Ｍ１は、所定間隔Ｄｓ１及び所定間隔Ｗｓ１の小さい方の値となる。

第１筐体２３の所定方向（奥行方向）と直交する方向の幅Ｗ１は、床パネル９２の幅Ｗｐ１よりも大きい。一方で、第１筐体２３の所定方向の幅である奥行Ｄ１は、所定間隔Ｄｓ１よりも小さい。このため、第１筐体２３は、奥行方向において１対以上の（図３の例では２対の）支持脚９３の間に設置することで、支持脚９３との干渉を避けることができる。

第２筐体２４の所定方向（奥行方向）と直交する方向の幅Ｗ２は、床パネル９２の幅Ｗｐ１よりも大きい。一方で、第２筐体２４の奥行Ｄ２は、所定間隔Ｄｓ１よりも小さい。このため、第２筐体２４は、奥行方向において１対以上の（図３の例では２対の）支持脚９３の間に設置することで、支持脚９３との干渉を避けることができる。

ここで、空気処理装置１０の水平方向の最大幅は、幅Ｗ１又は幅Ｗ２の大きい方となる。また、第１筐体２３の奥行Ｄ１と第２筐体２４の奥行Ｄ２との和は、所定間隔Ｄｓ１よりも大きい（Ｄ１＋Ｄ２＞Ｄｓ１）。

接続通路２５の奥行Ｄ３は、支持脚９３の直径φ１よりも大きい。接続通路２５の幅Ｗ３は、所定間隔Ｗｓ１よりも小さい。このため、接続通路２５は、幅方向において１対以上の（図３の例では１対の）支持脚９３の間に設置することで、支持脚９３との干渉を避けることができる。また、接続通路２５は、第１筐体２３と第２筐体２４とを奥行方向に支持脚９３の直径φ１よりも大きい奥行Ｄ３だけ離した状態で、第１筐体２３と第２筐体２４とを連通させることができる。

第１筐体２３、第２筐体２４及び前記接続通路２５により囲まれる空間Ｓ３には、支持脚９３を収容することができる。図３の例では、空気処理装置１０において２つの空間Ｓ３が形成され、それぞれの空間Ｓ３に支持脚９３が１つずつ収容されている。

ここで、空気処理装置１０が回避構造２１を有さない場合を考える。この場合、第１筐体２３と第２筐体２４は所定方向（奥行方向）に分割されず、１つの筐体として設けられる。このため、当該筐体の奥行はＤ１＋Ｄ２となり、当該筐体の最大幅はＷ１又はＷ２の大きい方となる。

奥行Ｄ１＋Ｄ２は所定間隔Ｄｓ１よりも大きく、幅Ｗ１及び幅Ｗ２はいずれも所定間隔Ｗｓ１よりも大きいため、当該筐体を床下空間Ｓ２に設置しようとすると支持脚９３と干渉する。このため、当該筐体を床下空間Ｓ２にそのまま設置することはできず、床下空間Ｓ２に設置するためには、例えば当該筐体を小型化する必要がある。当該筐体を小型化すると、筐体に収容可能なファン７１及び熱交換器７２のサイズも小さくなり、結果として空気処理装置１０の容量（空気の処理能力）が低下する。

これに対し、本実施形態の空気処理装置１０は回避構造２１を有するため、ファン７１及び熱交換器７２のサイズを維持しつつ、支持脚９３との干渉を避けて空気処理装置１０を床下空間Ｓ２に設置することができる。具体的には、空気処理装置１０の筐体を第１筐体２３と第２筐体２４とに分割し、支持脚９３が設置される所定間隔Ｗｓ１よりも幅Ｗ３が小さい接続通路２５により第１筐体２３と第２筐体２４とを接続することで、支持脚９３を避ける。

このように構成することで、支持脚９３との干渉を避けつつ、水平方向の最大幅Ｗ１（又はＷ２）が支持脚９３の最小間隔Ｍ１よりも大きい第１筐体２３及び第２筐体２４を床下空間Ｓ２に設置することができる。これにより、床下空間Ｓ２（フリーアクセスフロア）に設置される空気処理装置１０の容量をより大きくすることができる。

［第１実施形態の変形例］
図４は、第１実施形態の変形例に係る空気処理装置１０ａを概略的に示す図である。
図４は、図２と同じ表現方法により、空気処理装置１０ａを示している。空気処理装置１０ａは、空気処理装置１０から第１筐体２３と第２筐体２４の配置が入れ替わっている点で、上記の第１実施形態と相違し、その他の点は共通する。共通する点については、説明を適宜省略する。

空気処理装置１０ａは、奥行方向第２側から第１側に向かって、ダクト２６、第２筐体２４、接続通路２５、第１筐体２３の順に並んでいる。ダクト２６の他端は、第２筐体２４と接続され、第１開口２４ａを介して室内空間Ｓ１と第２筐体２４とを連通させる。接続通路２５は、第２開口２４ｂ及び第１開口２３ａを介して、第２筐体２４と第１筐体２３とを連通させる。

ファン７１は、奥行方向第２側から奥行方向第１側に向かう気流を形成する。これにより、空気処理装置１０は、第１開口９２ａから室内空間Ｓ１の空気をダクト２６、第２筐体２４及び接続通路２５を介して、第１筐体２３に取り込む。そして、空気処理装置１０は、熱交換器７２により空気に熱交換を施した後、第２開口２３ｂから空気を床下空間Ｓ２に吹き出す。床下空間Ｓ２に吹き出された空気は、第２開口９２ｂを通って室内空間Ｓ１に供給される。

第１実施形態の空気処理装置１０では、気流方向（奥行方向第２側から第１側に向かう方向）において、ファン７１は熱交換器７２の下流側（二次側）に位置する。空気処理装置１０は、ファン７１が第２開口２４ｂ（吹出口）により近い場所に設置されるため、空気処理装置１０から吹き出される風速をより速くすることができる。

これに対し、本変形例の空気処理装置１０ａでは、ファン７１は熱交換器７２の上流側（一次側）に位置する。熱交換器７２よりも下流側には、結露が発生するおそれがある。空気処理装置１０ａにおいて、ファン７１は熱交換器７２の上流側に位置するため、ファン７１の結露を防止することができる。

なお、空気処理装置１０において、ファン７１は奥行方向第１側から奥行方向第２側に向かう気流を形成してもよい。この場合、第２開口９２ｂから室内空間Ｓ１の空気が床下空間Ｓ２へ取り込まれ、第２筐体２４、接続通路２５、第１筐体２３及びダクト２６の順に空気が通過して、第１開口９２ａから室内空間Ｓ１へ空気が吹出される。また、空気処理装置１０ａにおいても、同様に、ファン７１は奥行方向第１側から奥行方向第２側に向かう気流を形成してもよい。

［第２実施形態］
次に、図５から図７を適宜参照して、本開示の第２実施形態を説明する。第２実施形態において、第１実施形態と共通する構成については、同じ符号を付して、説明を適宜省略する。

図５は、第２実施形態に係る空気処理装置１１を概略的に示す図である。図５は、複数の床パネル９２を外した状態で、平面視した空気処理装置１１を示している。複数の床パネル９２の元々の位置は、仮想線（二点鎖線）により示している。図５では、空気処理装置１１の内部構成を説明するために、当該内部構成を破線により示している。

空気処理装置１１は、第１実施形態の空気処理装置１０と同様に、空気処理システム１の室内機として用いられる装置であり、冷媒配管８４を介して室外機８１（図１）と接続されている。空気処理装置１１は、筐体３０と、ファン７１と、熱交換器７２と、を備える。ファン７１及び熱交換器７２は、筐体３０に内蔵される。筐体３０の最大奥行Ｄ４は、所定間隔Ｄｓ１よりも大きい。筐体３０の最大幅Ｗ４は所定間隔Ｗｓ１よりも大きく、床パネル９２の幅Ｗｐ１よりも小さい。

図６は、空気処理装置１１の概略的な斜視図である。筐体３０は、例えば６枚の壁面３１（天面、底面及び４枚の側面）により形成されている。一部の壁面３１には、第１開口３１ａと、３つの第２開口３１ｂが形成されている。第１開口３１ａは、奥行方向第１側の壁面３１に形成されている。３つの第２開口３１ｂは、図５に示すように、奥行方向第２側及び幅方向両側の壁面３１にそれぞれ形成されている。

ファン７１は、第１開口３１ａから床下空間Ｓ２の空気を取り込み、熱交換器７２により当該空気に熱交換を施した後、３つの第２開口３１ｂから床下空間Ｓ２へ空気を吹き出す。なお、筐体３０の第１開口３１ａ側又は第２開口３１ｂ側にダクトが接続され、ダクトを介して空気を吸い込み、又は吹き出してもよい。

筐体３０には、複数の（例えば８個の）凹み３３と、複数の（例えば４個の）凹み３４が形成されている。凹み３３は、筐体３０の８箇所の角の全てに形成されている。なお、凹み３３は、筐体３０の一部の角にのみ形成されてもよい。凹み３４は、筐体３０の辺に形成されている。

空気処理装置１１は、支持脚９３を避けるための回避構造３２をさらに備える。回避構造３２は、筐体３０のうち、凹み３３，３４が形成されている部分を含む。本実施形態では、凹み３３，３４が支持脚９３を避けるように形成されていることで、筐体３０が支持脚９３と干渉することを部分的に避けることができる。

図７は、奥行方向第１側から見た空気処理装置１１を概略的に示す図である。
ここで、支持脚９３の構成について、より詳しく説明する。支持脚９３は、鉛直方向に延びる支柱９４と、支柱９４を床スラブ９１上に安定的に立てさせるためのベースプレート９５と、支柱９４上で床パネル９２を安定的に支持するためのトッププレート９６とを有する。

ベースプレート９５及びトッププレート９６の直径は、支柱９４の直径よりも大きい。本実施形態において、ベースプレート９５及びトッププレート９６の直径は等しく、いずれも直径φ１である。このため、支持脚９３の所定間隔Ｗｓ１は、幅方向に隣接するベースプレート９５，９５（又はトッププレート９６，９６）間の間隔となる。幅方向に隣接する支柱９４，９４間の間隔Ｗｓ２は、所定間隔Ｗｓ１よりも大きく、床パネル９２の幅Ｗｐ１よりも小さい。そして、筐体３０の最大幅Ｗ４は所定間隔Ｗｓ１よりも大きく、支柱９４，９４間の間隔Ｗｓ２よりも小さい（Ｗｓ１＜Ｗ４＜Ｗｓ２）。

支持脚９３は、支柱９４にネジによりベースプレート９５及びトッププレート９６を装着することで、組み立てられる。そして、当該ネジを外すことで、支柱９４からベースプレート９５及びトッププレート９６を取り外すことができる。

ここで、空気処理装置１１が回避構造３２（凹み３３，３４を含む構造）を有さない場合を考える。例えば、筐体３０の最大幅Ｗ４（幅方向に対向する壁面３１，３１のうち凹み３３，３４が形成されていない部分間の幅）は、複数の支持脚９３の所定間隔Ｗｓ１よりも大きい。このため、回避構造３２を設けていない状態で、空気処理装置１１を床下空間Ｓ２に設置しようとすると、筐体３０の壁面３１が支持脚９３と干渉する。

具体的には、筐体３０の最大幅Ｗ４は支柱９４，９４間の間隔Ｗｓ２よりも小さいため、支柱９４との干渉は回避できるものの、最大幅Ｗ４は所定間隔Ｗｓ１よりも大きいため、ベースプレート９５及びトッププレート９６と干渉してしまう。このため、空気処理装置１１を床下空間Ｓ２にそのまま設置することはできず、床下空間Ｓ２に設置するためには、例えば筐体３０を小型化する必要がある。

これに対し、本実施形態の空気処理装置１１は回避構造３２を有するため、ファン７１及び熱交換器７２のサイズを維持しつつ、支持脚９３との干渉を避けて空気処理装置１１を床下空間Ｓ２に設置することができる。

具体的には、トッププレート９６を取り付けていない状態（ベースプレート９５及び支柱９４のみを組み立てた状態）で、支持脚９３を床スラブ９１上に所定間隔Ｗｓ１，Ｄｓ１で並べる。次に、鉛直方向第２側に位置する凹み３３，３４にベースプレート９５が収容されるように、空気処理装置１１の筐体３０を床スラブ９１に設置する。最後に、支柱９４にトッププレート９６を取り付ける。これにより、鉛直方向第１側に位置する凹み３３，３４にトッププレート９６が収容される。

このように構成することで、凹み３３，３４により支持脚９３との干渉を避けつつ、幅方向の最大幅Ｗ４及び奥行方向の最大奥行Ｄ４の両方が支持脚９３の最小間隔Ｍ１よりも大きい筐体３０を床下空間Ｓ２に設置することができる。これにより、床下空間Ｓ２（フリーアクセスフロア）に設置される空気処理装置１１の容量をより大きくすることができる。

本実施形態では、回避構造３２として、凹み３３，３４が形成されている構造を用いる。凹み３３，３４をより大きく凹ませると、筐体３０内の構成を変更（例えば、配置変更や、小型化）する必要が生じ、空気処理装置１１の容量が小さくなったり、製造コストが高くなるおそれがある。これに対し、本実施形態では、筐体３０の最大幅Ｗ４が支柱９４，９４間の間隔Ｗｓ２よりも小さいため、凹み３３，３４としては支持脚９３のうちベースプレート９５及びトッププレート９６を避けるだけの大きさを有していればよい。このため、凹み３３，３４を小さくすることができ、筐体３０内の構成の変更の程度を抑えつつ、回避構造３２を設けることができる。

また、筐体３０に内蔵される構成（例えば、ファン７１、熱交換器７２）は、筐体３０の中央等、筐体３０の角から離れた部分に位置していることが多い。本実施形態では、支持脚９３を避けるための凹み３３を筐体３０の角に設ける。これにより、筐体に内蔵される構成が、凹み３３と干渉することを抑制することができる。その結果、筐体３０内の構成の変更の程度をより抑えつつ、回避構造３２を設けることができる。

［第３実施形態］
次に、図８から図１０を適宜参照して、本開示の第３実施形態を説明する。第３実施形態において、第１，２実施形態と共通する構成については、同じ符号を付して、説明を適宜省略する。

図８は、第３実施形態に係る空気処理装置１２を概略的に示す図である。図８は、複数の床パネル９２を外した状態で、平面視した空気処理装置１２を示している。複数の床パネル９２の元々の位置は、仮想線（二点鎖線）により示している。図８では、空気処理装置１２の内部構成を説明するために、空気処理装置１２を部分的に断面として示し、断面として示す部分にはハッチングを付している。

空気処理装置１２は、第１実施形態の空気処理装置１０と同様に、空気処理システム１の室内機として用いられる装置であり、冷媒配管８４を介して室外機８１（図１）と接続されている。空気処理装置１２は、筐体４０と、複数の（例えば、３つの）ファン７１と、熱交換器７２と、モータ７３と、主軸７４と、を備える。

複数のファン７１を特に区別する場合には、幅方向第２側から順にファン７１ａ、ファン７１ｂ及びファン７１ｃと称する。ファン７１ａ，７１ｂ，７１ｃは、それぞれ幅方向に延びる主軸７４により連結されている。ファン７１ｂ，７１ｃの間には主軸７４を回転させるモータ７３が設けられている。複数のファン７１、熱交換器７２、モータ７３及び主軸７４は、筐体４０に内蔵される。筐体４０の最大奥行Ｄ５は、床パネル９２の奥行Ｄｐ１よりも大きい。筐体４０の最大幅Ｗ５は床パネル９２の幅Ｗｐ１よりも大きい。

筐体４０の奥行方向第１側の壁面には第１開口４０ａが形成され、筐体４０の奥行方向第２側の壁面には第２開口４０ｂが形成されている。ファン７１は、第１開口４０ａから床下空間Ｓ２の空気を吸い込み、熱交換器７２により当該空気に熱交換を施した後、第２開口４０ｂから床下空間Ｓ２へ空気を吹き出す。このため、本実施形態では、第１開口４０ａが「吸込口」として機能し、第２開口４０ｂが「吹出口」として機能する。なお、筐体４０の第１開口４０ａ側又は第２開口４０ｂ側にダクトが接続され、ダクトを介して空気を吸い込み、又は吹き出してもよい。

筐体４０において、第１開口４０ａ（吸込口）から熱交換器７２へ空気が通過する通路を一次側通路Ｐ１と称し、熱交換器７２から第２開口４０ｂ（吹出口）へ空気が通過する通路を二次側通路Ｐ２と称する。

空気処理装置１２は、支持脚９３を避けるための回避構造４１をさらに備える。回避構造４１は、筐体４０のうち、貫通孔４２及び溝４４が形成されている部分を含む。本実施形態において、貫通孔４２には１つの支持脚９３が収容され、溝４４には１つの支持脚９３の一部が収容されている。これにより、筐体４０は支持脚９３との干渉を回避することができる。

図９は、空気処理装置１２の概略的な斜視図である。
貫通孔４２は、筐体４０の奥行方向及び幅方向の中央部分において、鉛直方向に延びて形成されている。貫通孔４２は、筐体４０の内周面４３により形成されている。内周面４３の水平方向の断面形状は、ファン７１から熱交換器７２へ流れる気流に対する抵抗を抑えるために、奥行方向及び幅方向に頂点を向けたひし形となっている。

貫通孔４２は、図８のように平面視すると、ファン７１と熱交換器７２の間に形成されている。ファン７１と熱交換器７２との間には、通常、空間が存在する。本実施形態では、当該空間を利用して回避構造４１を設けることができる。また、当該空間に貫通孔４２を設けているため、貫通孔４２を設けるためにファン７１等の配置を変更したり、ファン７１等を小型化する必要がない。このため、貫通孔４２を設ける際の空気処理装置１２の改造負荷を抑制することができる。

図９を参照する。溝４４は、筐体４０の奥行方向第１側の壁面の中央部分において、鉛直方向に延びて形成されている。図８に示すように、溝４４は、ファン７１ｂとファン７１ｃの間に形成され、溝４４の奥行方向第２側（筐体４０の内側）にはモータ７３が位置する。モータ７３は、ファン７１よりも径が小さいため、モータ７３の径方向外側には、ファン７１の径方向外側よりも広い空間がある。本実施形態では、当該空間に向かって凹むように、溝４４を形成している。このため、溝４４を設けるためにファン７１等の配置を変更したり、ファン７１等を小型化する必要がない。

図１０は、奥行方向第１側から見た空気処理装置１２を概略的に示す図である。上記の第２実施形態において、ベースプレート９５及びトッププレート９６は例えば凹み３３（図７）に収容することで筐体３０との干渉を回避し、支柱９４は筐体３０の幅自体を小さくすることで筐体３０との干渉を回避する。

ここで、筐体３０，４０は、床パネル９２及び複数の支持脚９３が既に施工されている床下空間Ｓ２に、追加的に設置されることが多い。この場合、まず床パネル９２を外し、次に複数の支持脚９３を回避しつつ筐体３０，４０を床スラブ９１上に設置する。上記の第２実施形態では、予めトッププレート９６を支柱９４から外し、筐体３０を床スラブ９１上に設置した後、支柱９４にトッププレート９６を装着する必要がある。

これに対し、本実施形態において、貫通孔４２及び溝４４の内径は、ベースプレート９５及びトッププレート９６の直径φ１よりも大きい。このため、支持脚９３を貫通孔４２及び溝４４に挿入しても、ベースプレート９５及びトッププレート９６は貫通孔４２及び溝４４に干渉しない。このため、筐体４０は、トッププレート９６を外すことなく、床スラブ９１上に設置することができる。このように、本実施形態の空気処理装置１２によれば、床下空間Ｓ２に筐体４０を設置する際、支柱９４からトッププレート９６を外す工数及び装着する工数を削減することができる。

ここで、二次側通路Ｐ２は熱交換が施された空気が通過するため、二次側通路Ｐ２には結露が発生するおそれがある。筐体４０の内壁のうち貫通孔４２及び溝４４が形成されている部分は特に入り組んだ構造となっているため、貫通孔４２及び溝４４が二次側通路Ｐ２に形成されると、当該入り組んだ構造において結露が発生し、筐体４０内にカビ等の汚れが生じやすくなるおそれがある。また、結露を防止するための構造を筐体４０内に別途設ける必要も生じる。

これに対し、本実施形態の空気処理装置１２において、貫通孔４２及び溝４４は、いずれも一次側通路Ｐ１に形成されている。例えば、溝４４は一次側通路Ｐ１が凹むように形成されている。一次側通路Ｐ１は熱交換が施される前の空気（室内空間Ｓ１や床下空間Ｓ２と同程度の温度の空気）が通過するため、一次側通路Ｐ１には結露が発生しにくい。このため、貫通孔４２及び溝４４を形成することで、筐体４０の内壁に入り組んだ構造が生じても、当該構造において結露が発生しにくい。この結果、筐体４０内にカビ等の汚れが生じることを抑制することができる。また、結露を防止する必要性が低いため、結露を防止するための構造が不要となり、空気処理装置１２の構成が複雑化することを防止することができる。

［第３実施形態の変形例］
図１１は、第３実施形態の変形例に係る筐体４０の内周面４３ａ，４３ｂを示す図である。内周面４３ａ、４３ｂは、それぞれ支持脚９３を収容する貫通孔４２ａ，４２ｂを形成する。第３実施形態の内周面４３（図８）は、ファン７１から熱交換器７２へ流れる気流に対する抵抗を抑えるために、奥行方向及び幅方向に頂点を向けたひし形となっている。しかしながら、本開示において、内周面の形状はひし形に限られない。

図１１中の（ａ）に示すように、内周面４３ａは奥行方向第１側（気流方向の上流側）の頂点から奥行方向第２側（気流方向の下流側）に向かって、幅方向に徐々に広がる流線型を有していてもよい。また、図１１中の（ｂ）に示すように、内周面４３ｂは奥行方向に延びる角丸長方形の形状を有していてもよい。これらの形状であっても、ファン７１から熱交換器７２へ流れる気流に対する抵抗を抑えることができる。

［第４実施形態］
図１２は、第４実施形態に係る空気処理装置１３を概略的に示す図である。図１２は、複数の床パネル９２を外した状態で、平面視した空気処理装置１３を示している。複数の床パネル９２の元々の位置は、仮想線（二点鎖線）により示している。

空気処理装置１３は、第１実施形態の空気処理装置１０と同様に、空気処理システム１の室内機として用いられる装置であり、冷媒配管８４を介して室外機８１（図１）と接続されている。空気処理装置１３は、筐体５０と、ファン（図示省略）及び熱交換器（図示省略）を備える。筐体５０の最大奥行Ｄ６は、床パネル９２の奥行Ｄｐ１よりも大きく、筐体５０の最大幅Ｗ６は床パネル９２の幅Ｗｐ１よりも大きい。

筐体５０の最大奥行Ｄ６及び最大幅Ｗ６は、いずれも支持脚９３の最小間隔Ｍ１よりも大きいため、筐体５０をそのまま床下空間Ｓ２に設置すると、支持脚９３と干渉する。そこで、本実施形態では、本来であれば筐体５０と干渉する支持脚９３を、鉛直方向の長さが他の支持脚９３よりも短い短尺支持脚９３ａに置き換える。そして、短尺支持脚９３ａを筐体５０の天板５１上に設置する。このように、従来は床スラブ９１上で床パネル９２を支持していた支持脚９３の一部を、天板５１上で床パネル９２を支持させるようにすることで、支持脚９３と筐体５０との干渉を回避しつつ、床下空間Ｓ２を形成することができる。

図１３は、奥行方向第１側から見た空気処理装置１３を概略的に示す図である。図１３では、筐体５０のうち短尺支持脚９３ａが設けられている部分を断面として示している。例えば、短尺支持脚９３ａの鉛直方向の高さＨ２は、支持脚９３の鉛直方向の高さＨ１の半分以下である。

筐体５０の天板５１上には短尺支持脚９３ａが設置されるため、筐体５０には床パネル９２からの荷重が付加される。このため、当該荷重により筐体５０が内側に変形することを抑制するために、筐体５０には、天板５１を筐体５０の内部から支える支持構造５３が設けられている。

支持構造５３は、例えば筐体５０に内蔵されている支柱５３ａを含む。支柱５３ａは、天板５１を挟んで、短尺支持脚９３ａの下方（鉛直方向第２側）に設けられている。支柱５３ａは、筐体５０の天板５１と、底板５２とを接続することで、天板５１を支える。なお、例えば天板５１と支柱５３ａとの間（又は、底板５２と支柱５３ａとの間）に、隙間を埋めるためのスペーサ部材が挿入されていてもよい。

本実施形態の空気処理装置１３によれば、筐体５０が短尺支持脚９３ａを支えるため、床パネル９２と天板５１との間に短尺支持脚９３ａを設置するスペースを設けさえすれば、筐体５０の幅及び奥行の大きさを比較的自由に設計することができる。さらに、筐体５０は支持構造５３を有するため、筐体５０が短尺支持脚９３ａを支える際に筐体５０が内側に変形することを抑制することができる。

天板５１には、下方に凹む凹部５４が形成されている。そして、短尺支持脚９３ａは、凹部５４に設置され、支柱５３ａは凹部５４を下方から支持する。このように構成することで、床パネル９２と凹部５４との間に短尺支持脚９３ａを設置するスペースを確保しつつ、天板５１のうち凹部５４以外の領域をより高くすることで、空気処理装置１３の容量をより大きくすることができる。

また、凹部５４の側壁は、短尺支持脚９３ａを支持するためのリブとしても機能する。このため、凹部５４がない平坦な天板５１により短尺支持脚９３ａを支持する場合と比べ、筐体５０の変形をより抑制することができる。

［第４実施形態の変形例］
図１４は、第４実施形態の変形例に係る空気処理装置１３ａを概略的に示す図である。図１４は、平面視した空気処理装置１３ａを示している。図１４では、空気処理装置１３ａの内部構成を説明するために、空気処理装置１３ａを部分的に断面として示し、断面として示す部分にはハッチングを付している。また、図１４では、短尺支持脚９３ａが設置される位置を仮想線（二点鎖線）により示している。

空気処理装置１３ａは、筐体５０ａと、複数の（例えば、３つの）ファン７１と、熱交換器７２と、モータ７３と、主軸７４と、を備える。複数のファン７１、熱交換器７２、モータ７３及び主軸７４の構成は、上記の第３実施形態と同様である。複数のファン７１、熱交換器７２、モータ７３及び主軸７４は、筐体５０ａに内蔵される。

筐体５０ａは、天板５１を筐体５０ａの内部から支える支持構造５３をさらに有する。本変形例の支持構造５３は、筐体５０に内蔵されている支持板５３ｂである。支持板５３ｂは、例えば幅方向及び鉛直方向に延びる板状の部材であり、天板５１を支持する支持構造５３としての機能と、筐体５０ａの内部を区画する区画壁としての機能とを併せ持つ。

筐体５０ａの内部は、支持板５３ｂによって、ファン室Ｓ４と、熱交換室Ｓ５とに区画される。ファン室Ｓ４には、３つのファン７１、モータ７３及び主軸７４が収容される。熱交換室Ｓ５には、熱交換器７２が収容される。支持板５３ｂには３つの開口５３ｃ，５３ｃ，５３ｃが形成され、ファン室Ｓ４と熱交換室Ｓ５は３つの開口５３ｃ，５３ｃ，５３ｃを介して連通されている。３つの開口５３ｃ，５３ｃ，５３ｃは、平面視した際に、短尺支持脚９３ａと重複しない位置に設けられている。ファン７１は、その一部が開口５３ｃに進入している状態で設けられている。ファン７１が回転すると、床下空間Ｓ２の空気が第１開口５０ｂから吸い込まれ、ファン室Ｓ４、開口５３ｃ、熱交換室Ｓ５を順に通って、第２開口５０ｃから吹き出される。なお、支持板５３ｂおいて、開口５３ｃは１つ又は２つのみ形成され、１つの開口５３ｃに複数のファン７１が進入していてもよい。

本変形例では、筐体５０ａの内部を区画する区画壁として機能する支持板５３ｂを、短尺支持脚９３ａの下方に位置させることで、支持板５３ｂを支持構造５３としても機能させる。このように構成することで、筐体５０ａ内の部材数を少なくしつつ、筐体５０が短尺支持脚９３ａを支える際に筐体５０が内側に変形することを抑制することができる。

［第５実施形態］
図１５は、第５実施形態に係る空気処理装置１４を概略的に示す図である。図１５は、複数の床パネル９２を外した状態で、平面視した空気処理装置１４を示している。複数の床パネル９２の元々の位置は、仮想線（二点鎖線）により示している。空気処理装置１４は、第１実施形態の空気処理装置１０と同様に、空気処理システム１の室内機として用いられる装置であり、冷媒配管８４を介して室外機８１（図１）と接続されている。

空気処理装置１４は、筐体６０と、ファン（図示省略）及び熱交換器（図示省略）を備える。筐体６０の最大奥行Ｄ７及び最大幅Ｗ７は、それぞれ床パネル９２の奥行Ｄｐ１及び幅Ｗｐ１より大きい。

筐体６０の最大奥行Ｄ７及び最大幅Ｗ７は、いずれも支持脚９３の最小間隔Ｍ１よりも大きいため、筐体６０をそのまま床下空間Ｓ２に設置すると、支持脚９３と干渉する。そこで、本実施形態では、本来であれば筐体６０と干渉する支持脚９３を床スラブ９１上から取り除く。そして、筐体６０自体に、支持脚９３の代わりに床パネル９２を支持する支持部６２を設ける。このように、一部の支持脚９３（本実施形態では、４個の支持脚９３）を、支持部６２に置き換えることで、支持脚９３と筐体６０との干渉を回避しつつ、床下空間Ｓ２を形成することができる。

図１６は、奥行方向第１側から見た空気処理装置１４を概略的に示す図である。空気処理装置１４の筐体６０は、筐体本体６１と、複数の支持部６２と、複数の脚部６５と、を有する。複数の支持部６２は、筐体本体６１の水平方向の四隅において、天板６１ａよりも上方（鉛直方向第１側）にそれぞれ突出している。

支持部６２は、調整部６３と、トッププレート６４と、を有する。調整部６３は、例えばネジを含み、トッププレート６４が天板６１ａから突出する高さを調整する部材である。トッププレート６４は、支持脚９３のトッププレート９６の代わりに床パネル９２を支持する部材である。

支持部６２は、天板６１ａよりも鉛直方向第１側において床パネル９２を支持することで、天板６１ａと床パネル９２との間に隙間を形成する。このように構成することで、空気処理装置１４の動作時の振動が、天板６１ａから床パネル９２に直接伝達することを防止することができる。

複数の脚部６５は、筐体本体６１の水平方向の四隅において、底板６１ｂよりも下方（鉛直方向第２側）にそれぞれ突出している。脚部６５は、調整部６６と、ベースプレート６７と、を有する。調整部６６は、例えばネジを含み、ベースプレート６７が底板６１ｂから突出する高さを調整する部材である。ベースプレート６７は、支持脚９３のベースプレート９５の代わりに床スラブ９１上に設置される部材である。

脚部６５は、底板６１ｂよりも鉛直方向第２側において床スラブ９１上に設置されることで、底板６１ｂと床スラブ９１との間に隙間を形成する。このように構成することで、空気処理装置１４の動作時の振動が、底板６１ｂから床スラブ９１に直接伝達することを防止することができる。

また、支持部６２及び脚部６５は、それぞれ調整部６３，６６を有するため、例えば床スラブ９１や床パネル９２に傾きや段差が含まれる場合であっても、筐体本体６１が水平になるように調整することができる。

［その他の変形例］
上記の第１～第４実施形態の空気処理装置１０～１４は、空気処理システム１の室内機として機能する装置として説明したが、本開示の実施に関しては、これに限られない。空気処理装置１０～１４は、例えば換気装置（熱交換器を含んでいてもよいし、含まなくてもよい）であってもよい。また、空気処理装置１０～１４は、加熱装置（例えば、電熱ヒーター）、加湿装置、除湿装置のように、熱交換器を含まない装置であってもよい。

上記の各実施形態において、空気処理装置１０は回避構造２１を備え、空気処理装置１１は回避構造３２を備え、空気処理装置１２は回避構造４１を備え、空気処理装置１３は支持構造５３を備え、空気処理装置１４は支持部６２を備える。しかしながら、本開示の実施に関してはこれに限られず、１つの空気処理装置が、回避構造２１，３２，４１、支持構造５３及び支持部６２のうち複数の構成を併せ持っていてもよい。例えば、空気処理装置が回避構造２１及び回避構造３２を併せ持っていてもよい。また、上記の第５実施形態では、空気処理装置１４が支持部６２と脚部６５とを有していたが、支持部６２が設けられていない空気処理装置に脚部６５を設けてもよい。例えば、回避構造２１，３２，４１又は支持構造５３を有する空気処理装置が、さらに脚部６５を有していてもよい。

なお、上記の各実施形態及び各変形例については、その少なくとも一部を、相互に任意に組み合わせてもよい。

［実施形態の作用効果］
（１）上記の各実施形態の空気処理装置１０，１１，１２，１３，１４は、複数の支持脚９３が設けられている床スラブ９１と、複数の支持脚９３上に支持されている床パネル９２と、の間に形成される床下空間Ｓ２に設置される空気処理装置１０，１１，１２，１３，１４であって、支持脚９３を避ける回避構造２１，３２，４１、支持脚９３よりも短く、床パネル９２と空気処理装置１３の筐体５０との間に設けられる短尺支持脚９３ａの下方において、筐体５０の天板５１を、筐体５０の内部から支える支持構造５３、又は床パネル９２を支持脚９３の代わりに支持する支持部６２を備える。

空気処理装置１０，１１，１２，１３，１４は、回避構造２１，３２，４１、支持構造５３又は支持部６２を備えるため、支持脚９３との干渉を避けて空気処理装置１０，１１，１２，１３，１４を床下空間Ｓ２（フリーアクセスフロア）に設置することができる。これにより、フリーアクセスフロアに設置される空気処理装置の容量をより大きくすることができる。

（２）上記の各実施形態において、空気処理装置１０，１１，１２，１３，１４の水平方向の最大幅Ｗ１，Ｗ４，Ｗ５，Ｗ６，Ｗ７は、複数の支持脚９３が並ぶ最小間隔Ｍ１よりも大きい。

このように構成することで、空気処理装置１０，１１，１２，１３，１４は、より大きな容量を得ることができる。そして、このように空気処理装置１０，１１，１２，１３，１４のサイズが大きい場合であっても、回避構造２１，３２，４１、支持構造５３又は支持部６２を有するため、支持脚９３との干渉を避けて空気処理装置１０，１１，１２，１３，１４をフリーアクセスフロアに設置することができる。

（３）上記の第１実施形態において、空気処理装置１０は、回避構造２１を備え、回避構造２１は、空気処理装置の筐体２０を、熱交換器７２を内蔵する第１筐体２３と、ファン７１を内蔵する第２筐体２４と、に分割する分割構造２２と、第１筐体２３と第２筐体２４とを所定方向に連通する接続通路２５と、を含み、所定方向と直交する方向における第１筐体２３の幅Ｗ１及び第２筐体２４の幅Ｗ２は、最小間隔Ｍ１よりも大きく、第１筐体２３、第２筐体２４及び接続通路２５により囲まれる空間Ｓ３に支持脚９３を収容可能である。

このように構成することで、支持脚９３との干渉を避けつつ、支持脚９３の最小間隔Ｍ１よりも幅が大きい第１筐体２３及び第２筐体２４を設置することができる。これにより、フリーアクセスフロアに設置される空気処理装置１０の容量をより大きくすることができる。

（４）上記の第２，３実施形態において、空気処理装置１１，１２は、回避構造３２，４１を備え、回避構造３２，４１は、空気処理装置の筐体３０、４０に、支持脚９３を収容可能な凹み３３、３４、貫通孔４２又は溝４４が形成されている構造を含む。

凹み３３，３４、貫通孔４２又は溝４４により、支持脚９３との干渉を部分的に避けることができる。これにより、フリーアクセスフロアに設置される空気処理装置１１，１２の容量をより大きくすることができる。

（５）上記の第３実施形態において、回避構造４１は、溝４４が形成されている構造を含み、筐体４０は、吸込口４０ａから筐体４０に内蔵される熱交換器７２へ空気が通過する一次側通路Ｐ１と、熱交換器７２から吹出口４０ｂへ空気が通過する二次側通路Ｐ２と、を有し、溝４４は、平面視すると、一次側通路Ｐ１が凹むように形成されている。

二次側通路Ｐ２には結露が発生するおそれがあり、仮に二次側通路Ｐ２が凹むように溝４４が形成されると、溝４４が形成された部分に結露を防止するための対策が必要となり、空気処理装置１２の構成が複雑化する。これに対し、空気処理装置１２では一次側通路Ｐ１が凹むように溝４４が形成されるため、当該溝４４の部分において結露防止対策が不要となる。この結果、空気処理装置１２の構成が複雑化することを防止することができる。

（６）上記の第３実施形態において、回避構造４１は、貫通孔４２が形成されている構造を含み、筐体４０は、ファン７１及び熱交換器７２を内蔵し、平面視すると、ファン７１と熱交換器７２の間に貫通孔４２が形成されている。

このように構成することで、ファン７１と熱交換器７２の間の空間を利用して、回避構造４１を設けることができる。また、貫通孔４２は、ファン７１と熱交換器７２の間に形成されているため、貫通孔４２を設けるためにファン７１及び熱交換器７２自体の構成を変更（例えば、小型化）する必要がない。このため、貫通孔４２を設ける際の空気処理装置１２の改造負荷を抑制することができる。

（７）上記の第２実施形態において、回避構造３２は、凹み３３が形成されている構造を含み、凹み３３は、筐体３０の角に形成されている。

筐体３０に内蔵される構成（例えば、ファン７１、熱交換器７２）は、筐体３０の中央等、筐体３０の角から離れた部分に位置していることが多い。支持脚９３を避けるための凹み３３を筐体３０の角に設けることで、筐体に内蔵される構成が、凹み３３と干渉することを抑制することができる。この結果、筐体３０内の構成を変更（例えば、小型化）する必要性を低減することができる。

（８）上記の第４実施形態において、空気処理装置１３は、支持構造５３を備え、支持構造５３は、筐体５０に内蔵されている支柱５３ａ又は支持板５３ｂを含み、支柱５３ａ又は支持板５３ｂは、短尺支持脚９３ａの下方において天板５１を支える。

筐体５０は、支持脚９３を支える支持構造５３を有するため、床パネル９２と天板５１との間に短尺支持脚９３ａを設置するスペースを設けさえすれば、筐体５０の幅及び奥行の大きさを比較的自由に設計することができる。

（９）上記の第３実施形態において、天板５１には、下方に凹む凹部５４が形成され、短尺支持脚９３ａは、凹部５４に設置される。

床パネル９２と凹部５４との間に短尺支持脚９３ａを設置するスペースを確保しつつ、天板５１のうち凹部５４以外の領域をより高くすることで、空気処理装置１３の容量をより大きくすることができる。

（１０）上記の第４実施形態において、空気処理装置１４は、支持部６２を備え、支持部６２は、空気処理装置１４の筐体６０の天板６１ａよりも上方に突出し、床パネル９２を支持することで、天板６１ａと床パネル９２との間に隙間を形成する。

このように構成することで、空気処理装置１４の動作時の振動が、天板６１ａから床パネル９２に直接伝達することを防止することができる。

以上、実施形態について説明したが、特許請求の範囲の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１：空気処理システム、１０：空気処理装置、１０ａ：空気処理装置、１１：空気処理装置、１２：空気処理装置、１３：空気処理装置、１３ａ：空気処理装置、１４：空気処理装置、２１：回避構造、２２：分割構造、２３：第１筐体、２３ａ：第１開口、２３ｂ：第２開口、２４：第２筐体、２４ａ：第１開口、２４ｂ：第２開口、２５：接続通路、２６：ダクト、３０：筐体、３１：壁面、３１ａ：第１開口、３１ｂ：第２開口、３２：回避構造、３３：凹み、３４：凹み、４０：筐体、４０ａ：第１開口（吸込口）、４０ｂ：第２開口（吹出口）、４１：回避構造、４２：貫通孔、４２ａ：貫通孔、４２ｂ：貫通孔、４３：内周面、４３ａ：内周面、４３ｂ：内周面、４４：溝、５０：筐体、５０ａ：筐体、５０ｂ：第１開口、５０ｃ：第２開口、５１：天板、５２：底板、５３：支持構造、５３ａ：支柱、５３ｂ：支持板、５３ｃ：開口、５４：凹部、６０：筐体、６１：筐体本体、６１ａ：天板、６１ｂ：底板、６２：支持部、６３：調整部、６４：トッププレート、６５：脚部、６６：調整部、６７：ベースプレート、７１：ファン、７１ａ：ファン、７１ｂ：ファン、７１ｃ：ファン、７２：熱交換器、７３：モータ、７４：主軸、８１：室外機、８２：熱交換器、８３：ファン、８４：冷媒配管、９１：床スラブ、９２：床パネル、９２ａ：第１開口、９２ｂ：第２開口、９３：支持脚、９３ａ：短尺支持脚、９４：支柱、９５：ベースプレート、９６：トッププレート、Ｂ１：建物、Ｓ１：室内空間、Ｓ２：床下空間、Ｓ３：空間、Ｓ４：ファン室、Ｓ５：熱交換室、Ｐ１：一次側通路、Ｐ２：二次側通路、Ｗ１：（第１筐体２３の）幅、Ｗ２：（第２筐体２４の）幅、Ｗ３：（接続通路２５の）幅、Ｗ４：（筐体３０の）幅、Ｗ５：（筐体４０の）幅、Ｗ６：（筐体５０の）幅、Ｗ７：（筐体６０の）幅、Ｗｐ１：（床パネル９２の）幅、Ｗｓ１：（支持脚９３の）所定間隔、Ｄ１：（第１筐体２３の）奥行、Ｄ２：（第２筐体２４の）奥行、Ｄ３：（接続通路２５の）奥行、Ｄ４：（筐体３０の）奥行、Ｄ５：（筐体４０の）奥行、Ｄ６：（筐体５０の）奥行、Ｄ７：（筐体６０の）奥行、Ｄｐ１：（床パネル９２の）奥行、Ｄｓ１：（支持脚９３の）所定間隔、Ｍ１：（支持脚９３の）最小間隔、φ１：（支持脚９３の）直径

Claims (5)

1. 複数の支持脚（９３）が設けられている床スラブ（９１）と、複数の前記支持脚（９３）上に支持されている床パネル（９２）と、の間に形成される床下空間（Ｓ２）に設置される空気処理装置（１０）であって、
   前記支持脚（９３）を避ける回避構造（２１）を備え、
   前記回避構造（２１）は、
   前記空気処理装置（１０）の筐体（２０）を、熱交換器（７２）を内蔵する第１筐体（２３）と、ファン（７１）を内蔵する第２筐体（２４）と、に分割する分割構造（２２）と、
   前記第１筐体（２３）と前記第２筐体（２４）とを所定方向に連通する接続通路（２５）と、を含み、
   複数の前記支持脚（９３）は、前記所定方向に第１所定間隔（Ｄｓ１）ごとに設置され、前記所定方向と直交する方向に第２所定間隔（Ｗｓ１）ごとに設置され、
   前記直交する方向における前記第１筐体（２３）の幅（Ｗ１）及び前記第２筐体（２４）の幅（Ｗ２）は、前記第２所定間隔（Ｗｓ１）よりも大きく、
   前記第１筐体（２３）、前記第２筐体（２４）及び前記接続通路（２５）により囲まれる空間（Ｓ３）に前記支持脚（９３）を収容可能であり、
   前記所定方向における前記第１筐体（２３）の幅（Ｄ１）及び前記第２筐体（２４）の幅（Ｄ２）は、前記第１所定間隔（Ｄｓ１）よりも小さく、
   前記第１筐体（２３）は、前記所定方向に隣接する２個の前記支持脚（９３）の間に設置され、
   前記第２筐体（２４）は、前記所定方向に隣接する２個の前記支持脚（９３）の間に設置されている、
   空気処理装置（１０）。
2. 複数の支持脚（９３）が設けられている床スラブ（９１）と、複数の前記支持脚（９３）上に支持されている床パネル（９２）と、の間に形成される床下空間（Ｓ２）に設置される空気処理装置（１２）であって、
   前記支持脚（９３）を避ける回避構造（４１）を備え、
   前記回避構造（４１）は、前記空気処理装置（１２）の筐体（４０）に、前記支持脚（９３）を収容可能な貫通孔（４２）が形成されている構造を含み、
   前記筐体（４０）は、
   ファン（７１）及び熱交換器（７２）を内蔵し、
   平面視すると、前記ファン（７１）と前記熱交換器（７２）の間に前記貫通孔（４２）が形成され、
   前記貫通孔（４２）を形成する前記筐体（４０）の内周面（４３，４３ａ，４３ｂ）の形状は、平面視にて、気流方向の上流側及び下流側に頂点を向けているひし形、流線型又は角丸長方形である、
   空気処理装置（１２）。
3. 複数の支持脚（９３）が設けられている床スラブ（９１）と、複数の前記支持脚（９３）上に支持されている床パネル（９２）と、の間に形成される床下空間（Ｓ２）に設置される空気処理装置（１１，１２）であって、
   前記支持脚（９３）を避ける回避構造（３２，４１）を備え、
   前記回避構造（３２，４１）は、前記空気処理装置（１１，１２）の筐体（３０，４０）に、前記支持脚（９３）を収容可能な凹み（３３，３４）又は溝（４４）が形成されている構造を含む、
   空気処理装置（１１，１２）。
4. 前記回避構造（４１）は、前記溝（４４）が形成されている構造を含み、
   前記筐体（４０）は、
   吸込口（４０ａ）から前記筐体（４０）に内蔵される熱交換器（７２）へ空気が通過する一次側通路（Ｐ１）と、
   前記熱交換器（７２）から吹出口（４０ｂ）へ空気が通過する二次側通路（Ｐ２）と、
   を有し、
   前記溝（４４）は、平面視すると、前記一次側通路（Ｐ１）が凹むように形成されている、請求項３に記載の空気処理装置（１２）。
5. 前記回避構造（３２）は、前記凹み（３３）が形成されている構造を含み、
   前記凹み（３３）は、前記筐体（３０）の角に形成されている、
   請求項３又は請求項４に記載の空気処理装置（１１）。

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