JP7461996B2 - 抵抗器 - Google Patents

Description

本開示は、主に電流検出に用いられる抵抗器に関する。

従来、金属材料から構成された抵抗体を備える抵抗器が知られている。当該抵抗器は、主に電流検出に用いられる。特許文献１には、このような抵抗体を備える抵抗器の一例が開示されている。当該抵抗器は、抵抗体と、抵抗体の両端に接続された一対の電極とを備える。

当該抵抗器によって、より大きな電流を検出させる場合、抵抗体から発生する熱がより増加する。この熱によって抵抗体の温度がより上昇すると、当該抵抗器の抵抗値に変動が生じるおそれがある。このため、当該抵抗器の放熱性を向上させることが求められる。

特開２０１３－２２５６０２号公報

本開示は上記事情に鑑み、放熱性を向上させることが可能な抵抗器を提供することをその課題とする。

本開示によって提供される抵抗器は、厚さ方向を向く主面を有する第１絶縁体と、前記主面に配置された抵抗体と、前記抵抗体を覆う第２絶縁体と、前記厚さ方向に対して直交する第１方向の両側において、前記抵抗体に導通する一対の電極と、前記第１絶縁体および前記第２絶縁体の少なくともいずれかに積層された被覆体と、を備え、前記被覆体は、導電性を有し、かつ前記第１絶縁体および前記第２絶縁体の少なくともいずれかに接する第１層を有する。

本開示のその他の特徴および利点は、添付図面に基づき以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。

本開示の第１実施形態にかかる抵抗器の平面図である。 図１に対応する平面図であり、被覆体の第２層を透過している。 図１に対応する平面図であり、第１絶縁体および被覆体を透過している。 図１に示す抵抗器の底面図である。 図１に示す抵抗器の正面図である。 図２のＶＩ－ＶＩ線に沿う断面図である。 図６の部分拡大図である。 図６の部分拡大図である。 図７の部分拡大図である。 図１に示す抵抗器の製造工程を説明する断面図である。 図１に示す抵抗器の製造工程を説明する断面図である。 図１に示す抵抗器の製造工程を説明する断面図である。 図１に示す抵抗器の製造工程を説明する断面図である。 図１に示す抵抗器の製造工程を説明する断面図である。 図１に示す抵抗器の製造工程を説明する断面図である。 図１に示す抵抗器の製造工程を説明する断面図である。 本開示の第１実施形態の第１変形例にかかる抵抗器の部分拡大断面図である。 本開示の第１実施形態の第２変形例にかかる抵抗器の部分拡大断面図である。 本開示の第１実施形態の第３変形例にかかる抵抗器の平面図（被覆体の第２層を透過）である。 本開示の第１実施形態の第４変形例にかかる抵抗器の平面図（被覆体の第２層を透過）である。 本開示の第１実施形態の第５変形例にかかる抵抗器の平面図（被覆体の第２層を透過）である。 本開示の第２実施形態にかかる抵抗器の断面図である。 図２２の部分拡大図である。 本開示の第３実施形態にかかる抵抗器の断面図である。 図２４の部分拡大図である。 本開示の第４実施形態にかかる抵抗器の平面図であり、被覆体の第２層を透過している。 図２６に示す抵抗器の正面図である。 図２６のＸＸＶＩＩＩ－ＸＸＶＩＩＩ線に沿う断面図である。 図２８の部分拡大図である。

本開示を実施するための形態について、添付図面に基づいて説明する。

〔第１実施形態〕
図１～図９に基づき、本開示の第１実施形態にかかる抵抗器Ａ１０について説明する。抵抗器Ａ１０は、電流検出に用いられるシャント抵抗器を対象としている。抵抗器Ａ１０の抵抗値は、概ね５ｍΩ以上２２０ｍΩ以下である。抵抗器Ａ１０は、様々な電子機器の配線基板に表面実装される。抵抗器Ａ１０は、第１絶縁体１１、抵抗体２０、第２絶縁体１２、被覆体３０、および一対の電極４０を備える。ここで、図２は、理解の便宜上、被覆体３０の第２層３２（詳細は後述）を透過している。図３は、理解の便宜上、第１絶縁体１１および被覆体３０を透過している。

抵抗器Ａ１０の説明においては、便宜上、第１絶縁体１１の厚さ方向を「厚さ方向ｚ」と呼ぶ。厚さ方向ｚに対して直交する方向を「第１方向ｘ」と呼ぶ。厚さ方向ｚおよび第１方向ｘの双方に対して直交する方向を「第２方向ｙ」と呼ぶ。「厚さ方向ｚ」、「第１方向ｘ」および「第２方向ｙ」は、後述する抵抗器Ａ２０～抵抗器Ａ４０の説明においても適用する。図１に示すように、抵抗器Ａ１０は、厚さ方向ｚに視て矩形状である。抵抗器Ａ１０においては、第１方向ｘは、厚さ方向ｚから視た抵抗器Ａ１０の長手方向に該当する。

第１絶縁体１１は、図６に示すように、抵抗体２０が配置されている。第１絶縁体１１は、エポキシ樹脂などからなる合成樹脂シートである。第１絶縁体１１は、電気絶縁性および可とう性を有する。第１絶縁体１１には、電気絶縁性を有するフィラー１１２が含有されている。フィラー１１２は、たとえばアルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）や窒化ホウ素（ＢＮ）など、熱伝導率が比較的大であるセラミックスを含む材料からなる。

図６に示すように、第１絶縁体１１は、第１主面１１Ａおよび第１裏面１１Ｂを有する。第１主面１１Ａは、厚さ方向ｚのうち第１絶縁体１１に対して抵抗体２０が位置する側を向く。第１裏面１１Ｂは、第１主面１１Ａとは反対側を向く。第１絶縁体１１の厚さ（厚さ方向ｚにおける第１主面１１Ａから第１裏面１１Ｂまでの長さ）は、４０μｍ以上６０μｍ以下である。

抵抗体２０は、図６に示すように、第１絶縁体１１の第１主面１１Ａに配置された受動素子である。抵抗体２０の材料の一例として、銅（Ｃｕ）－マンガン（Ｍｎ）－ニッケル（Ｎｉ）合金（マンガニン：登録商標）、または銅－マンガン－錫（Ｓｎ）合金（ゼラニン：登録商標）のような合金材料が挙げられる。抵抗体２０の厚さは、５０μｍ以上１５０μｍ以下である。図３および図６に示すように、抵抗体２０には、厚さ方向ｚに貫通する複数の抵抗スリット２１が設けられている。複数の抵抗スリット２１は、抵抗体２０の抵抗値を所定の値に設定するために設けられている。複数の抵抗スリット２１は、第２方向ｙに延びている。複数の抵抗スリット２１により、抵抗体２０の第２方向ｙの両端は、その一部が開口している。複数の抵抗スリット２１により、厚さ方向ｚに視て抵抗体２０は、第１方向ｘに対して蛇行した形状となっている。図７に示すように、複数の抵抗スリット２１の側壁２２は、抵抗体２０の内方に向けて凹状である。

第２絶縁体１２は、図３～図６に示すように、抵抗体２０を覆っている。第２絶縁体１２は、エポキシ樹脂などからなる合成樹脂シートである。第２絶縁体１２は、第２主面１２Ａおよび第２裏面１２Ｂを有する。第２主面１２Ａは、厚さ方向ｚのうち第２絶縁体１２に対して第１絶縁体１１が位置する側を向く。第２絶縁体１２の厚さ（厚さ方向ｚにおける第２主面１２Ａから第２裏面１２Ｂまでの長さ）は、４０μｍ以上６０μｍ以下である。第２主面１２Ａは、抵抗体２０の表面に接している。これにより、抵抗体２０は、第２主面１２Ａと、第１絶縁体１１の第１主面１１Ａとに挟まれた構成となっている。第２裏面１２Ｂは、第２主面１２Ａとは反対側を向く。第２裏面１２Ｂの一部は、露出している。

図７に示すように、第２絶縁体１２には、複数の埋込部１２１が設けられている。複数の埋込部１２１は、第２主面１２Ａから厚さ方向ｚに向けて突出している。複数の埋込部１２１は、抵抗体２０の複数の抵抗スリット２１に位置している。抵抗器Ａ１０においては、複数の埋込部１２１の各々は、抵抗スリット２１の側壁２２に接している。

図８は、第２絶縁体１２の複数の埋込部１２１と、第１絶縁体１１に設けられた複数の埋込部１１１との双方が、抵抗体２０の複数の抵抗スリット２１に位置している例を示している。複数の埋込部１１１は、第１絶縁体１１の第１主面１１Ａから厚さ方向ｚに向けて突出している。抵抗器Ａ１０においては、複数の埋込部１１１の各々は、抵抗スリット２１の側壁２２と、埋込部１２１との双方に接している。このように、第１絶縁体１１および第２絶縁体１２の少なくともいずれかの一部が、抵抗スリット２１に位置する構成となっている。

被覆体３０は、図６に示すように、抵抗器Ａ１０においては第１絶縁体１１の第１裏面１１Ｂに積層されている。ここで、被覆体３０は、第１被覆体３０Ａおよび第２被覆体３０Ｂを含む。第１被覆体３０Ａは、第１絶縁体１１に積層された被覆体３０を指す。第２被覆体３０Ｂは、第２絶縁体１２に積層された被覆体３０を指す。抵抗器Ａ１０は、被覆体３０のうち第１被覆体３０Ａを備える構成となっている。

図５および図６に示すように、第１被覆体３０Ａ（被覆体３０）は、第１層３１および第２層３２を有する。図２および図６に示すように、第１層３１は、第１絶縁体１１の第１裏面１１Ｂに接している。第１層３１は、導電性を有する。第１層３１は、銅を含む材料からなる。第１層３１の材料は、電気抵抗率が比較的小であり、かつ熱伝導率が比較的大である材料が好ましい。第１層３１の厚さは、７０μｍ以上９０μｍ以下である。このため、第１層３１の厚さは、第１絶縁体１１および第２絶縁体１２の各々の厚さよりも大である。図１および図６に示すように、第２層３２は、第１層３１に積層されている。第２層３２は、電気絶縁性を有する合成樹脂シートである。第２層３２は、たとえばガラスエポキシ樹脂からなる合成樹脂シートとすることができる。

図２および図６に示すように、第１層３１には、厚さ方向ｚに貫通するスリット３１１が設けられている。スリット３１１により、第１層３１は、複数の領域により分断されている。あわせて、第１層３１の第２方向ｙの両端は、その一部が開口している。抵抗器Ａ１０においては、厚さ方向ｚに視て、スリット３１１は、第１方向ｘに対して傾斜している。厚さ方向ｚに視て、スリット３１１は、第１被覆体３０Ａの中心Ｃを通過している。ここで、第１被覆体３０Ａの中心Ｃとは、厚さ方向ｚに視て第１被覆体３０Ａの対角線の交点を指す。図７に示すように、スリット３１１の側壁３１２は、第１層３１の内方に向けて凹状である。

図７に示すように、第２層３２には、埋込部３２１が設けられている。埋込部３２１は、第１層３１に接する第２層３２の面から厚さ方向ｚに突出している。埋込部３２１は、第１層３１のスリット３１１に位置している。このように、第２層３２の一部が、スリット３１１に位置する構成となっている。抵抗器Ａ１０においては、埋込部３２１は、スリット３１１の側壁３１２に接している。

一対の電極４０は、図６に示すように、第１方向ｘの両側において抵抗体２０に導通している。一対の電極４０の各々は、下地層４０Ａおよびめっき層４０Ｂを含む。図６および図７に示すように、抵抗器Ａ１０においては、下地層４０Ａは、第１絶縁体１１、抵抗体２０および第２絶縁体１２に接している。下地層４０Ａの材料の一例として、ニッケル－クロム（Ｃｒ）合金が挙げられる。めっき層４０Ｂは、下地層４０Ａを覆っている。抵抗器Ａ１０においては、めっき層４０Ｂは、下地層４０Ａに接する部分から順に、銅、ニッケル、錫が積層された金属層である。

図４～図６に示すように、一対の電極４０の各々は、底部４１および側部４２を有する。底部４１および側部４２の各々は、下地層４０Ａおよびめっき層４０Ｂを含む。底部４１は、厚さ方向ｚにおいて第２絶縁体１２に対して抵抗体２０とは反対側に位置する。図４に示すように、底部４１は、厚さ方向ｚに視て第１絶縁体１１の第１主面１１Ａに重なっている。抵抗器Ａ１０においては、底部４１は、第２絶縁体１２の第２裏面１２Ｂに接している。

図４～図６に示すように、側部４２は、底部４１につながり、かつ厚さ方向ｚに延びている。図７に示すように、抵抗体２０は、第１方向ｘを向く一対の第１端面２０Ａを有する。一対の側部４２は、一対の第１端面２０Ａに接している。これにより、一対の電極４０は、抵抗体２０に導通している。また、第２絶縁体１２は、第１方向ｘを向く一対の第２端面１２Ｃを有する。第１絶縁体１１は、第１方向ｘを向く一対の第３端面１１Ｃを有する。一対の第２端面１２Ｃおよび一対の第３端面１１Ｃは、一対の第１端面２０Ａと面一である。一対の側部４２は、一対の第２端面１２Ｃおよび一対の第３端面１１Ｃの双方にも接している。

図７に示すように、第１被覆体３０Ａは、一対の第１凸部３３を有する。第１絶縁体１１は、一対の第２凸部１１３を有する。一対の第１凸部３３および一対の第２凸部１１３は、抵抗体２０の一対の第１端面２０Ａから第１方向ｘに向けて突出している。抵抗器Ａ１０においては、一対の第１凸部３３は、第１層３１および第２層３２からなる。図９に示すように、一対の側部４２は、一対の第１凸部３３および一対の第２凸部１１３の双方に接している。一対の第１凸部３３のうち、第１層３１から構成される部分に一対の側部４２のめっき層４０Ｂが接している。

次に、図１０～図１６に基づき、抵抗器Ａ１０の製造方法の一例について説明する。ここで、図１０～図１６が示す断面位置は、図６が示す断面位置と同一である。

最初に、図１０に示すように、厚さ方向ｚにおいて互いに反対側を向く主面８１１および裏面８１２を有する第１絶縁体８１に、抵抗体８２および第１被覆層８３を配置させる。第１絶縁体８１、抵抗体８２および第１被覆層８３が、抵抗器Ａ１０の第１絶縁体１１、抵抗体２０および第１層３１（第１被覆体３０Ａ）の順に相当する。抵抗体８２は、主面８１１に圧着させることにより第１絶縁体８１に配置される。第１被覆層８３は、裏面８１２に圧着させることにより抵抗体８２に配置される。抵抗体８２には、厚さ方向ｚに貫通する複数の抵抗スリット８２１が設けられている。第１被覆層８３には、厚さ方向ｚに貫通するスリット８３１が設けられている。複数の抵抗スリット８２１、およびスリット８３１は、ウェットエッチングにより形成される。

次いで、図１１に示すように、抵抗体８２に第２絶縁体８４を積層させる。第２絶縁体８４が、抵抗器Ａ１０の第２絶縁体１２に相当する。第２絶縁体８４は、抵抗体８２に圧着させることにより積層される。本工程により、第２絶縁体８４の一部が、抵抗体８２の複数の抵抗スリット８２１に位置する。また、本工程では、第１被覆層８３に第２被覆層８５を積層させる。第２被覆層８５が、抵抗器Ａ１０の第２層３２（第１被覆体３０Ａ）に相当する。第２被覆層８５は、第１被覆層８３に圧着させることにより積層される。本工程により、第２被覆層８５の一部が、第１被覆層８３のスリット８３１に位置する。

次いで、図１２に示すように、第２絶縁体８４から厚さ方向ｚに向けて凹む複数の溝８８１を形成する。複数の溝８８１は、第２方向ｙに沿って形成される。複数の溝８８１は、たとえばダイシングブレードを用いて形成される。複数の溝８８１を形成することにより、第２絶縁体８４、抵抗体８２および第１絶縁体８１のそれぞれ一部ずつが除去される。これらのうち、複数の溝８８１は、第２絶縁体８４および抵抗体８２を厚さ方向ｚに貫通している。複数の溝８８１の各々は、幅ｂ１（溝８８１の第１方向ｘにおける寸法）を有する。

次いで、図１３に示すように、第２絶縁体８４および複数の溝８８１の双方の表面を覆う下地層８６を形成する。下地層８６が、抵抗器Ａ１０の一対の電極４０の下地層４０Ａに相当する。下地層８６は、スパッタリング法により形成される。

次いで、図１４に示すように、第２絶縁体８４の表面を覆う下地層８６の一部を除去する。下地層８６を覆うマスクを形成した後、当該マスクに覆われていない下地層８６の部分に対してウェットエッチングを施すことにより、下地層８６の一部が除去される。下地層８６が除去された部分から、第２絶縁体８４が露出する。

次いで、図１５に示すように、複数のスリット８８２を形成する。複数のスリット８８２は、第１方向ｘおよび第２方向ｙの双方に沿った格子状に形成される。これらのうち、第２方向ｙに沿った複数のスリット８８２は、複数の溝８８１の底を覆う下地層８６から厚さ方向ｚに向けて形成される。複数のスリット８８２は、たとえばダイシングブレードを用いて形成される。複数のスリット８８２の各々は、幅ｂ２（スリット８８２の第１方向ｘにおける寸法）を有する。幅ｂ２は、溝８８１の幅ｂ１よりも小である。本工程により、第１絶縁体８１と、第１絶縁体８１に積層された抵抗体８２、第１被覆層８３、第２絶縁体８４、第２被覆層８５および下地層８６とが個片に分割される。すなわち、抵抗器Ａ１０の第１絶縁体１１、第２絶縁体１２、抵抗体２０、第１被覆体３０Ａ（被覆体３０）および一対の電極４０の下地層４０Ａの形成が完了する。

最後に、図１６に示すように、一対の下地層４０Ａを覆う一対のめっき層４０Ｂを形成する。一対のめっき層４０Ｂは、電解バレルめっきにより形成される。本工程により、抵抗器Ａ１０の一対の電極４０の形成が完了する。また、本工程により、第１被覆体３０Ａの一対の第１凸部３３と、第１絶縁体１１の一対の第２凸部１１３との双方が、一対のめっき層４０Ｂに覆われる。以上の工程を経ることによって、抵抗器Ａ１０が製造される。

（第１変形例）
図１７に基づき、抵抗器Ａ１０の第１変形例にかかる抵抗器Ａ１１について説明する。抵抗器Ａ１１は、第１絶縁体１１、第１被覆体３０Ａ（被覆体３０）および一対の電極４０の構成が、先述した抵抗器Ａ１０と異なる例である。

抵抗器Ａ１０と異なり、第１絶縁体１１には、一対の第２凸部１１３が設けられていない。また、第１被覆体３０Ａの第１層３１は、第１方向ｘを向く一対の第４端面３１３を有する。一対の第４端面３１３は、第１絶縁体１１の一対の第３端面１１Ｃと面一である。一対の第４端面３１３は、一対の電極４０の側部４２に接している。

第１被覆体３０Ａの一対の第１凸部３３は、第１層３１および第２層３２からなる。第１層３１から構成される一対の第１凸部３３の部分は、一対の第４端面３１３から第１方向ｘに向けて突出している。一対の電極４０の側部４２は、一対の第１凸部３３のうち、第１層３１から構成される部分に接している。

抵抗器Ａ１１における構成は、図１２に示す複数の溝８８１を形成する工程において、複数の溝８８１の深さを、抵抗器Ａ１０の製造の際に形成される複数の溝８８１の深さよりも大とすることにより得られる。

（第２変形例）
図１８に基づき、抵抗器Ａ１０の第２変形例にかかる抵抗器Ａ１２について説明する。抵抗器Ａ１２は、第１絶縁体１１、第１被覆体３０Ａ（被覆体３０）および一対の電極４０の構成が、先述した抵抗器Ａ１０と異なる例である。

抵抗器Ａ１０と異なり、第１絶縁体１１には、一対の第２凸部１１３が設けられていない。また、第１被覆体３０Ａの第１層３１は、第１方向ｘを向く一対の第４端面３１３を有する。一対の第４端面３１３の厚さ方向ｚにおける寸法は、抵抗器Ａ１１の一対の第４端面３１３の当該寸法よりも大である。一対の第４端面３１３は、一対の電極４０の側部４２に接している。

第１被覆体３０Ａの一対の第１凸部３３は、第２層３２からなる。一対の電極４０の側部４２は、第２層３２からなる一対の第１凸部３３に接している。

抵抗器Ａ１２における構成は、図１２に示す複数の溝８８１を形成する工程において、複数の溝８８１の深さを、抵抗器Ａ１１の製造の際に形成される複数の溝８８１の深さよりも大とすることにより得られる。

（第３変形例）
図１９に基づき、抵抗器Ａ１０の第３変形例にかかる抵抗器Ａ１３について説明する。抵抗器Ａ１３は、第１被覆体３０Ａ（被覆体３０）の第１層３１の構成が、先述した抵抗器Ａ１０と異なる例である。

抵抗器Ａ１３においては、厚さ方向ｚに視て、第１層３１のスリット３１１は、第１方向ｘに対して傾斜している。厚さ方向ｚに視て、スリット３１１は、第１被覆体３０Ａの中心Ｃを通過し、かつ中心Ｃにおいて屈曲している。これにより、中心Ｃを境界として、スリット３１１の第１方向ｘに対する傾斜の向きが逆となっている。図示は省略するが、抵抗器Ａ１３においても、スリット３１１の側壁３１２は、第１層３１の内方に向けて凹状である。

（第４変形例）
図２０に基づき、抵抗器Ａ１０の第４変形例にかかる抵抗器Ａ１４について説明する。抵抗器Ａ１４は、第１被覆体３０Ａ（被覆体３０）の第１層３１の構成が、先述した抵抗器Ａ１０と異なる例である。

抵抗器Ａ１４においては、厚さ方向ｚに視て、第１層３１のスリット３１１は、第１スリット３１１Ａおよび複数の第２スリット３１１Ｂを有する。第１スリット３１１Ａは、第１方向ｘに延びている。複数の第２スリット３１１Ｂは、第１スリット３１１Ａの第１方向ｘの両端につながり、かつ第２方向ｙに延びている。これにより、厚さ方向ｚに視て、スリット３１１は、クランク状となっている。厚さ方向ｚに視て、第１スリット３１１Ａは、第１被覆体３０Ａの中心Ｃを通過している。図示は省略するが、抵抗器Ａ１４においても、スリット３１１の側壁３１２は、第１層３１の内方に向けて凹状である。

（第５変形例）
図２１に基づき、抵抗器Ａ１０の第５変形例にかかる抵抗器Ａ１５について説明する。抵抗器Ａ１５は、第１被覆体３０Ａ（被覆体３０）の第１層３１の構成が、先述した抵抗器Ａ１０と異なる例である。

抵抗器Ａ１５においては、厚さ方向ｚに視て、第１層３１のスリット３１１は、第２方向ｙに延びている。厚さ方向ｚに視て、スリット３１１は、第１被覆体３０Ａの中心Ｃを通過している。図示は省略するが、抵抗器Ａ１５においても、スリット３１１の側壁３１２は、第１層３１の内方に向けて凹状である。

次に、抵抗器Ａ１０の作用効果について説明する。

抵抗器Ａ１０の構成によれば、第１絶縁体１１に積層された第１被覆体３０Ａ（被覆体３０）を備える。第１被覆体３０Ａは、第１絶縁体１１に接する第１層３１を有する。第１層３１は、導電性を有する。これにより、抵抗器Ａ１０の使用の際、抵抗体２０から発生した熱は、第１絶縁体１１および第２絶縁体１２の双方に流れる。第１絶縁体１１に流れた熱は、第１被覆体３０Ａに流れる。第１被覆体３０Ａは、第１層３１を有するため、第１被覆体３０Ａの熱伝導率は、第１絶縁体１１および第２絶縁体１２の熱伝導率よりも相対的に大である。このため、抵抗体２０から発生した熱が、第１被覆体３０Ａに流れやすくなる。第１被覆体３０Ａに流れた熱は、抵抗器Ａ１０の外部に放出される。したがって、抵抗器Ａ１０によれば、放熱性を向上させることが可能となる。

第１層３１には、厚さ方向ｚに貫通するスリット３１１が設けられている。第１層３１は、スリット３１１により複数の領域に分断されている。第１層３１の熱膨張率は、第１絶縁体１１、第２絶縁体１２および抵抗体２０の熱膨張率よりも相対的に大である。このため、抵抗体２０から発生した熱により、第１絶縁体１１と第１被覆体３０Ａとの間に熱応力が集中しやすくなる。熱応力の集中が過度になると、厚さ方向ｚに対する反りが抵抗器Ａ１０に発生する。したがって、第１層３１にスリット３１１を設けることにより、第１絶縁体１１と第１被覆体３０Ａとの間の熱応力を緩和させることができる。

第１被覆体３０Ａには、抵抗体２０の一対の第１端面２０Ａから第１方向ｘに向けて突出する一対の第１凸部３３を有する。一対の第１凸部３３は、抵抗器Ａ１０（図９参照）および抵抗器Ａ１１（図１７参照）のように第１層３１および第２層３２の双方からなる場合と、抵抗器Ａ１２（図１８参照）のように第２層３２からなる場合とがある。いずれの場合でも、一対の電極４０の側部４２が一対の第１凸部３３に接することにより、一対の電極４０は第１層３１に導通する。したがって、第１層３１にスリット３１１を設けることにより、一対の電極４０の短絡（ショート）を防止することができる。

第１層３１は、銅を含む材料からなる。銅は、熱伝導率が比較的高く、かつ電気抵抗率が比較的小である材料である。これにより、抵抗器Ａ１０の放熱性をより向上させることができる。さらに、一対の電極４０が第１層３１に接することに起因した、抵抗器Ａ１０の抵抗値の変動を抑制することができる。

第１絶縁体１１には、電気絶縁性を有するフィラー１１２が含有されている。フィラー１１２により、第１絶縁体１１の機械的強度を、より向上させることができる。また、フィラー１１２は、熱伝導率が比較的大であるセラミックスを含む材料からなる。これにより、第１絶縁体１１の熱伝導率がより大となる。したがって、抵抗体２０から発生した熱を、第１絶縁体１１を介してより多く第１被覆体３０Ａに伝えることができるため、抵抗器Ａ１０の放熱性がより向上する。

第１被覆体３０Ａは、第１層３１に積層され、かつ電気絶縁性を有する第２層３２を有する。これにより、第１層３１を保護し、かつ第１層３１から電流が外部に漏洩することを防止できる。また、第２層３２の一部は、第１層３１のスリット３１１に位置している。これにより、第２層３２と第１層３１との接触面積が増加するため、第１層３１に対する第２層３２の接合強度を高めることができる。

第１層３１のスリット３１１の側壁３１２は、第１層３１の内方に向けて凹状である。これにより、第２層３２に対する投錨効果（アンカー効果）がスリット３１１において得られるため、第１層３１に対する第２層３２の接合強度をより高めることができる。

抵抗体２０には、厚さ方向ｚに貫通する複数の抵抗スリット２１が設けられている。第１絶縁体１１および第２絶縁体１２の少なくとも一部が、抵抗スリット２１に位置している。これにより、第１絶縁体１１および第２絶縁体１２の少なくともいずれかと、抵抗体２０との接触面積が増加するため、抵抗体２０に対するこれらの接合強度を高めることができる。

抵抗体２０の抵抗スリット２１の側壁２２は、抵抗体２０の内方に向けて凹状である。これにより、第１絶縁体１１および第２絶縁体１２の少なくともいずれかに対する投錨効果が抵抗スリット２１において得られるため、抵抗体２０に対するこれらの接合強度をより高めることができる。

一対の電極４０の各々は、底部４１につながり、かつ厚さ方向ｚに延びる側部４２を有する。一対の側部４２は、抵抗体２０の一対の第１端面２０Ａ、第２絶縁体１２の一対の第２端面１２Ｃ、および第１絶縁体１１の一対の第３端面１１Ｃに接している。一対の第２端面１２Ｃおよび一対の第３端面１１Ｃは、一対の第１端面２０Ａと面一である。これにより、抵抗体２０において、一対の電極４０が接する部分は、一対の第１端面２０Ａのみとなる。一対の第１端面２０Ａの大きさは、ともに等しい。これにより、抵抗器Ａ１０の抵抗値のばらつきを抑制することができる。

〔第２実施形態〕
図２２および図２３に基づき、本開示の第２実施形態にかかる抵抗器Ａ２０について説明する。これらの図において、先述した抵抗器Ａ１０と同一または類似の要素には同一の符号を付して、重複する説明を省略する。ここで、図２２が示す断面位置は、図６が示す断面位置と同一である。

抵抗器Ａ２０においては、第１絶縁体１１、第２絶縁体１２、被覆体３０、および一対の電極４０の構成が、先述した抵抗器Ａ１０と異なる。

図２３に示すように、第２絶縁体１２には、電気絶縁性を有するフィラー１２２が含有されている。フィラー１２２の材料は、先述した抵抗器Ａ１０の第１絶縁体１１に含有されているフィラー１１２の材料と同一である。ただし、抵抗器Ａ２０においては、第１絶縁体１１には、フィラー１１２が含有されていない。

被覆体３０は、図２２に示すように、第２絶縁体１２の第２裏面１２Ｂに積層されている。これにより、抵抗器Ａ２０は、被覆体３０のうち第２被覆体３０Ｂを備える構成となっている。

図２２に示すように、第２被覆体３０Ｂは、第１被覆体３０Ａと同じく、第１層３１および第２層３２を有する。第１層３１は、第２絶縁体１２の第２裏面１２Ｂに接している。第１層３１は、導電性を有する。第１層３１は、銅を含む材料からなる。第１層３１の材料は、電気抵抗率が比較的小であり、かつ熱伝導率が比較的大である材料が好ましい。第２層３２は、第１層３１に積層されている。第２層３２は、電気絶縁性を有する合成樹脂シートである。当該合成樹脂シートの一例として、ガラスエポキシ樹脂を含むシートが挙げられる。

図２３に示すように、第１層３１には、厚さ方向ｚに貫通するスリット３１１が設けられている。スリット３１１により、第１層３１は、複数の領域により分断されている。スリット３１１の形状は、先述した抵抗器Ａ１０（図２参照）、抵抗器Ａ１３（図１９参照）、抵抗器Ａ１４（図２０参照）および抵抗器Ａ１５（図２１参照）のいずれかを選択できる。スリット３１１の側壁３１２は、第１層３１の内方に向けて凹状である。

図２３に示すように、第２層３２には、埋込部３２１が設けられている。埋込部３２１は、第１層３１に接する第２層３２の面から厚さ方向ｚに突出している。埋込部３２１は、第１層３１のスリット３１１に位置している。このように、第２層３２の一部が、スリット３１１に位置する構成となっている。抵抗器Ａ２０においては、埋込部３２１は、スリット３１１の側壁３１２に接している。

図２３に示すように、第１層３１は、一対の第４端面３１３を有する。一対の第４端面３１３は、第１方向ｘを向く。第２層３２は、一対の第５端面３２２を有する。一対の第５端面３２２は、第１方向ｘを向く。一対の第４端面３１３および一対の第５端面３２２は、抵抗体２０の一対の第１端面２０Ａと面一である。抵抗器Ａ２０においては、第２被覆体３０Ｂには、一対の第１凸部３３が設けられていない。

図２２および図２３に示すように、一対の電極４０の底部４１は、第２被覆体３０Ｂの第２層３２に接している。図２３に示すように、一対の電極４０の側部４２は、抵抗体２０の一対の第１端面２０Ａ、第２絶縁体１２の一対の第２端面１２Ｃ、および第１絶縁体１１の一対の第３端面１１Ｃに接している。さらに一対の側部４２は、第１層３１の一対の第４端面３１３、および第２層３２の一対の第５端面３２２に接している。一対の側部４２は、第１絶縁体１１の一対の第２凸部１１３に接している。

次に、抵抗器Ａ２０の作用効果について説明する。

抵抗器Ａ２０の構成によれば、第２絶縁体１２に積層された第２被覆体３０Ｂ（被覆体３０）を備える。第２被覆体３０Ｂは、第２絶縁体１２に接する第１層３１を有する。第１層３１は、導電性を有する。これにより、抵抗器Ａ２０の使用の際、抵抗体２０から発生した熱は、第１絶縁体１１および第２絶縁体１２の双方に流れる。第２絶縁体１２に流れた熱は、第２被覆体３０Ｂに流れる。第２被覆体３０Ｂは、第１層３１を有するため、第２被覆体３０Ｂの熱伝導率は、第１絶縁体１１および第２絶縁体１２の熱伝導率よりも相対的に大である。このため、抵抗体２０から発生した熱が、第２被覆体３０Ｂに流れやすくなる。第２被覆体３０Ｂに流れた熱は、抵抗器Ａ２０の外部に放出される。したがって、抵抗器Ａ２０によっても、放熱性を向上させることが可能となる。

第２絶縁体１２には、電気絶縁性を有するフィラー１２２が含有されている。フィラー１２２により、第２絶縁体１２の機械的強度を、より向上させることができる。また、フィラー１１２は、熱伝導率が比較的大であるセラミックスを含む材料からなる。これにより、第２絶縁体１２の熱伝導率がより大となる。したがって、抵抗体２０から発生した熱を、第２絶縁体１２を介してより多く第２被覆体３０Ｂに伝えることができるため、抵抗器Ａ２０の放熱性がより向上する。

一対の電極４０の底部４１は、第２被覆体３０Ｂの第２層３２に接している。これにより、抵抗体２０から発生し、かつ第２絶縁体１２を介して第２被覆体３０Ｂに伝えられた熱を、一対の電極４０により抵抗器Ａ２０の外部に速やかに放熱することができる。

〔第３実施形態〕
図２４および図２５に基づき、本開示の第３実施形態にかかる抵抗器Ａ３０について説明する。これらの図において、先述した抵抗器Ａ１０と同一または類似の要素には同一の符号を付して、重複する説明を省略する。ここで、図２４が示す断面位置は、図６が示す断面位置と同一である。

抵抗器Ａ３０においては、第２絶縁体１２、被覆体３０および一対の電極４０の構成が、先述した抵抗器Ａ１０と異なる。

図２５に示すように、第２絶縁体１２には、電気絶縁性を有するフィラー１２２が含有されている。フィラー１２２の材料は、先述した抵抗器Ａ１０の第１絶縁体１１に含有されているフィラー１１２の材料と同一である。

被覆体３０は、図２４に示すように、第１絶縁体１１の第１裏面１１Ｂと、第２絶縁体１２の第２裏面１２Ｂとのそれぞれに積層されている。これにより、抵抗器Ａ３０は、３０のうち第１被覆体３０Ａおよび第２被覆体３０Ｂの両者を備える構成となっている。抵抗器Ａ３０においては、第１被覆体３０Ａの構成は、先述した抵抗器Ａ１０の第１被覆体３０Ａの構成と同一であり、かつ第２被覆体３０Ｂの構成は、先述した抵抗器Ａ２０の第２被覆体３０Ｂの構成と同一である。このため、第１被覆体３０Ａおよび第２被覆体３０Ｂの説明は、省略する。

図２４および図２５に示すように、一対の電極４０の底部４１は、第２被覆体３０Ｂの第２層３２に接している。図２５に示すように、一対の電極４０の側部４２は、抵抗体２０の一対の第１端面２０Ａ、第２絶縁体１２の一対の第２端面１２Ｃ、および第１絶縁体１１の一対の第３端面１１Ｃに接している。さらに一対の側部４２は、第１層３１の一対の第４端面３１３、および第２層３２の一対の第５端面３２２に接している。一対の側部４２は、第１被覆体３０Ａの一対の第１凸部３３、および第１絶縁体１１の一対の第２凸部１１３の双方に接している。抵抗器Ａ３０においても、先述した抵抗器Ａ１１（図１７参照）、および抵抗器Ａ１２（図１８参照）と同一の構成をとることができる。

次に、抵抗器Ａ３０の作用効果について説明する。

抵抗器Ａ３０の構成によれば、第１絶縁体１１に積層された第１被覆体３０Ａ（被覆体３０）、および第２絶縁体１２に積層された第２被覆体３０Ｂ（被覆体３０）を備える。第１被覆体３０Ａは、第１絶縁体１１に接する第１層３１を有する。第２被覆体３０Ｂは、第２絶縁体１２に接する第１層３１を有する。第１層３１は、導電性を有する。これにより、抵抗器Ａ３０の使用の際、抵抗体２０から発生した熱は、第１絶縁体１１および第２絶縁体１２の両者を介して、第１被覆体３０Ａおよび第２被覆体３０Ｂに流れる。第１被覆体３０Ａおよび第２被覆体３０Ｂは、第１層３１を有するため、第１被覆体３０Ａおよび第２被覆体３０Ｂの熱伝導率は、第１絶縁体１１および第２絶縁体１２の熱伝導率よりも相対的に大である。このため、抵抗体２０から発生した熱が、第１被覆体３０Ａおよび第２被覆体３０Ｂに流れやすくなる。第１被覆体３０Ａおよび第２被覆体３０Ｂに流れた熱は、抵抗器Ａ３０の外部に放出される。したがって、抵抗器Ａ３０によっても、放熱性を向上させることが可能となる。

〔第４実施形態〕
図２６～図２９に基づき、本開示の第４実施形態にかかる抵抗器Ａ４０について説明する。これらの図において、先述した抵抗器Ａ１０と同一または類似の要素には同一の符号を付して、重複する説明を省略する。ここで、図２６は、理解の便宜上、被覆体３０の第２層３２を透過している。

抵抗器Ａ４０においては、各構成要素の寸法と、一対の電極４０の構成とが、先述した抵抗器Ａ１０と異なる。

抵抗器Ａ４０を構成する第１絶縁体１１、抵抗体２０、第２絶縁体１２、被覆体３０、および一対の電極４０の各々の第１方向ｘおよび第２方向ｙの寸法は、抵抗器Ａ１０にかかる各々の当該寸法と同一である。しかし、図２６～図２８から理解されるように、抵抗器Ａ１０を構成するこれらの要素の各々の厚さ方向ｚの寸法は、抵抗器Ａ１０にかかる各々の当該寸法よりも小となっている。抵抗器Ａ４０の寸法は、抵抗器Ａ１０に対して、より実製品に近い寸法となっている。さらに、抵抗体２０の複数の抵抗スリット２１の数は、抵抗器Ａ１０の複数の抵抗スリット２１の数よりも大となっている。

図２８および図２９に示すように、一対の電極４０の各々の側部４２は、第１被覆体３０Ａ（被覆体３０）の第２層３２に接している。図２９に示すように、第１被覆体３０Ａの一対の第１凸部３３の各々の第１方向ｘの寸法は、抵抗器Ａ１０にかかる各々の当該寸法よりも大である。あわせて、第１絶縁体１１の一対の第２凸部１１３の各々の第１方向ｘの寸法は、抵抗器Ａ１０にかかる各々の当該寸法よりも大である。

本開示は、先述した実施形態に限定されるものではない。本開示の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。

本開示における種々の実施形態は、以下の付記として規定しうる。

付記１． 厚さ方向を向く主面を有する第１絶縁体と、
前記主面に配置された抵抗体と、
前記抵抗体を覆う第２絶縁体と、
前記厚さ方向に対して直交する第１方向の両側において、前記抵抗体に導通する一対の電極と、
前記第１絶縁体および前記第２絶縁体の少なくともいずれかに積層された被覆体と、を備え、
前記被覆体は、導電性を有し、かつ前記第１絶縁体および前記第２絶縁体の少なくともいずれかに接する第１層を有する、抵抗器。

付記２．前記第１層には、前記厚さ方向に貫通するスリットが設けられ、
前記第１層は、前記スリットにより複数の領域に分断されている、付記１に記載の抵抗器。

付記３．前記厚さ方向に視て、前記スリットは、前記第１方向に対して傾斜している、付記２に記載の抵抗器。

付記４．前記厚さ方向に視て、前記スリットは、前記第１方向に延びる第１スリットと、前記厚さ方向および前記第１方向に対して直交する第２方向に延びる複数の第２スリットと、を有する、付記２に記載の抵抗器。

付記５．前記第１層は、銅を含む材料からなる、付記２ないし４のいずれかに記載の抵抗器。

付記６．前記第１絶縁体および前記第２絶縁体の少なくともいずれかには、電気絶縁性を有するフィラーが含有され、
前記フィラーは、セラミックスを含む材料からなる、付記２ないし５のいずれかに記載の抵抗器。

付記７．前記被覆体は、前記第１層に積層され、かつ電気絶縁性を有する第２層を有し、
前記第２層の一部が、前記スリットに位置している、付記２ないし６のいずれかに記載の抵抗器。

付記８．前記スリットの側壁は、前記第１層の内方に向けて凹状である、付記７に記載の抵抗器。

付記９．前記抵抗体には、前記厚さ方向に貫通する抵抗スリットが設けられ、
前記第１絶縁体および前記第２絶縁体の少なくともいずれかの一部が、前記抵抗スリットに位置している、付記７または８に記載の抵抗器。

付記１０．前記抵抗スリットの側壁は、前記抵抗体の内方に向けて凹状である、付記９に記載の抵抗器。

付記１１．前記一対の電極の各々は、底部および側部を有し、前記底部は、前記厚さ方向において前記第２絶縁体に対して前記抵抗体とは反対側に位置し、かつ前記厚さ方向に視て前記主面に重なり、前記側部は、前記一対の電極のいずれかの前記底部につながり、かつ前記厚さ方向に延び、前記抵抗体は、前記第１方向を向く一対の第１端面を有し、前記一対の電極の各々の前記側部は、前記一対の第１端面のいずれかに接している、付記７ないし１０のいずれかに記載の抵抗器。

付記１２．前記第２絶縁体は、前記第１方向を向き、かつ前記一対の第１端面のいずれかと面一である一対の第２端面を有し、
前記一対の電極の各々の前記側部は、前記一対の第２端面のいずれかに接している、付記１１に記載の抵抗器。

付記１３．前記第１絶縁体は、前記第１方向を向き、かつ前記一対の第１端面のいずれかと面一である一対の第３端面を有し、
前記一対の電極の各々の前記側部は、前記一対の第３端面のいずれかに接している、付記１２に記載の抵抗器。

付記１４．前記被覆体は、前記第１絶縁体に積層された第１被覆体を含み、
前記第１被覆体には、前記第１方向において互いに離れて位置し、かつ前記一対の第１端面から前記第１方向に向けて突出する一対の第１凸部を有し
前記一対の電極の各々の前記側部は、前記一対の第１凸部のいずれかに接している、付記１１ないし１３のいずれかに記載の抵抗器。

付記１５．前記一対の第１凸部は、前記第１被覆体の前記第２層からなる、付記１４に記載の抵抗器。

付記１６．前記第１絶縁体は、前記第１方向において互いに離れて位置し、かつ前記一対の第１端面から前記第１方向に向けて突出する一対の第２凸部を有し、
前記一対の電極の各々の前記側部は、前記一対の第１凸部のいずれかと、前記一対の第２凸部のいずれかと、の双方に接している、付記１４に記載の抵抗器。

付記１７．前記被覆体は、前記第２絶縁体に積層された第２被覆体をさらに含み、
前記一対の電極の前記底部は、前記第２被覆体の前記第２層に接している、付記１４ないし１６のいずれかに記載の抵抗器。

Claims (15)

1. 厚さ方向において互いに反対側を向く主面および裏面を有する第１絶縁体と、
   前記主面に配置された抵抗体と、
   前記抵抗体を覆う第２絶縁体と、
   前記厚さ方向に対して直交する第１方向の両側において、前記抵抗体に導通する一対の電極と、
   前記裏面に積層された被覆体と、を備え、
   前記被覆体は、導電性を有するとともに、前記裏面に接する第１層を有し、
   前記裏面の前記第１方向の両側は、前記主面よりも前記第１方向に張り出しており、
   前記厚さ方向に視て、前記被覆体の全体は、前記裏面の周縁に囲まれており、かつ前記裏面の周縁に重なっている、抵抗器。
2. 前記厚さ方向に視て、前記被覆体は、前記裏面の全体に重なっている、請求項１に記載の抵抗器。
3. 前記第１層の厚さは、前記第１絶縁体の厚さよりも大きい、請求項２に記載の抵抗器。
4. 前記第１層には、前記厚さ方向に貫通するスリットが設けられており、
   前記第１層は、前記スリットにより複数の領域に分断されている、請求項２または３に記載の抵抗器。
5. 前記厚さ方向に視て、前記スリットは、前記第１方向に対して傾斜している、請求項４に記載の抵抗器。
6. 前記厚さ方向に視て、前記スリットは、前記第１方向に延びる第１スリットと、前記厚さ方向および前記第１方向に対して直交する第２方向に延びる複数の第２スリットと、を有する、請求項４に記載の抵抗器。
7. 前記第１層は、銅を含む材料からなる、請求項４ないし６のいずれかに記載の抵抗器。
8. 前記第１絶縁体および前記第２絶縁体の少なくともいずれかには、電気絶縁性を有するフィラーが含有されており、
   前記フィラーは、セラミックスを含む材料からなる、請求項４ないし７のいずれかに記載の抵抗器。
9. 前記被覆体は、前記第１層に積層され、かつ電気絶縁性を有する第２層を有し、
   前記第２層の一部が、前記スリットに位置している、請求項４ないし８のいずれかに記載の抵抗器。
10. 前記スリットの側壁は、前記第１層の内方に向けて凹状である、請求項９に記載の抵抗器。
11. 前記抵抗体には、前記厚さ方向に貫通する抵抗スリットが設けられており、
    前記第２絶縁体の一部が、前記抵抗スリットに位置している、請求項９または１０に記載の抵抗器。
12. 前記抵抗スリットの側壁は、前記抵抗体の内方に向けて凹状である、請求項１１に記載の抵抗器。
13. 前記一対の電極の各々は、底部および側部を有し、
    前記底部は、前記厚さ方向において前記第２絶縁体に対して前記抵抗体とは反対側に位置し、かつ前記厚さ方向に視て前記主面に重なっており、
    前記側部は、前記一対の電極のいずれかの前記底部につながり、かつ前記厚さ方向に延びており、
    前記一対の電極の各々の前記側部は、前記抵抗体および前記第１絶縁体に接している、請求項９ないし１２のいずれかに記載の抵抗器。
14. 前記一対の電極の各々の前記側部は、前記被覆体に接している、請求項１３に記載の抵抗器。
15. 前記一対の電極の各々の前記側部は、前記第２絶縁体に接している、請求項１３または１４に記載の抵抗器。
    

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