JP7456505B2 - 画像読取装置 - Google Patents

Description

本発明は、原稿を読み取る画像読取装置に関する。

従来、原稿を搬送し、搬送中の原稿を読み取るジョブの実行が可能な画像読取装置が知られている。このような画像読取装置は、たとえば、特許文献１に開示されている。

特許文献１の画像読取装置は、原稿がセットされる給紙トレイを有する。複数枚の原稿が給紙トレイにセットされている場合には、最上層の原稿から順に給紙され搬送される。

特許文献１の画像読取装置は、原稿の搬送経路を２つ有する。一方の搬送経路に沿って搬送される原稿は、給紙された後、表裏が反転され、Ｕターンパス用の排紙トレイに排出される。他方の搬送経路に沿って搬送される原稿は、給紙された後、表裏が反転されることなく、ストレートパス用の排紙トレイに排出される。

特開２０１３－５２９２９号公報

特許文献１の画像読取装置で複数枚の原稿を読み取る場合、ユーザーは、給紙トレイに複数枚の原稿（原稿束）をセットする。通常、複数枚の原稿は、ユーザー所望の順番（たとえば、ページ順）でセットされる。

複数枚の原稿を読み取る場合において、原稿の表裏が反転する搬送経路が使用された場合、排紙トレイ上の原稿束の状態は、給紙トレイへの原稿セット時と同じ状態に維持される。

一方で、複数枚の原稿を読み取る場合において、原稿の表裏が反転しない搬送経路が使用された場合、排紙トレイ上の原稿束の状態は、給紙トレイへの原稿セット時と同じ状態にはならない。この場合には、複数枚の原稿の読み取り後、排紙トレイから取り出した複数枚の原稿を並び替える作業などを行わなければならず、ユーザーにとっては煩わしく利便性が悪い。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、給紙した原稿（読み取る原稿）の表裏を反転させて当該原稿を排出する搬送経路および給紙した原稿の表裏を反転させずに当該原稿を排出する搬送経路を有する構成において、複数枚の原稿を読み取る場合の利便性を向上させることが可能な画像読取装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の一局面による画像読取装置は、原稿を読み取って画像データを生成する読取ジョブの設定を受け付ける操作パネルと、読取ジョブで読み取るジョブ原稿がセットされるセット部を有し、ジョブ原稿をセット部から給紙して搬送する原稿搬送ユニットと、搬送中のジョブ原稿を第１位置で読み取る第１読取部と、搬送中のジョブ原稿を第２位置で読み取る第２読取部と、操作パネルが受け付けた読取ジョブの設定内容に基づき、読取ジョブを制御する制御部と、を備える。ジョブ原稿の搬送経路には、一方側から第１位置を経由して他方側に向かい、途中で一方側に向けて折り返して第２位置を経由する第１搬送経路と、途中で折り返すことなく、第１位置および第２位置の一方である所定読取位置を経由する第２搬送経路とがある。セット部に複数枚のジョブ原稿がセットされているとき、原稿搬送ユニットは、最上層のジョブ原稿から順に給紙する。ジョブ原稿の片面を読み取る読取ジョブで第１搬送経路を使用する旨の設定がなされているとき、第２読取部は、ジョブ原稿の両面のうち、セット部にセットされた状態では上方に向く第１面を読み取る。原稿搬送ユニットは、第１面を下向きにしてジョブ原稿を排出する。ジョブ原稿の片面を読み取る読取ジョブで第２搬送経路を使用する旨の設定がなされているとき、第１読取部および第２読取部のうち所定読取位置で読み取りを行う所定読取部は、ジョブ原稿の両面のうち、セット部にセットされた状態では下方に向く第２面を読み取る。原稿搬送ユニットは、第２面を下向きにしてジョブ原稿を排出する。第２搬送経路を使用する旨の設定がなされているとき、制御部は、読取ジョブの実行前に、排出後のジョブ原稿の順番に関する警告メッセージを操作パネルに表示させる。

本発明の構成では、複数枚の原稿を読み取る場合の利便性を向上させることができる。

本発明の一実施形態による複合機の概略図である。 本発明の一実施形態による原稿搬送ユニットの概略図である。 本発明の一実施形態による原稿搬送ユニットにより搬送される原稿の搬送経路を示す図である。 本発明の一実施形態による複合機のブロック図である。 本発明の一実施形態による原稿搬送ユニットにセットされた複数枚の原稿および原稿搬送ユニットから排出された複数枚の原稿の各状態を示す図（第１搬送経路が使用される場合の図）である。 本発明の一実施形態による原稿搬送ユニットにセットされた複数枚の原稿および原稿搬送ユニットから排出された複数枚の原稿の各状態を示す図（第２搬送経路が使用される場合の図）である。 本発明の一実施形態による複合機がジョブを実行する前に行う処理の流れを示すフローチャートである。 本発明の一実施形態による複合機が表示する第１警告メッセージを示す図である。 本発明の一実施形態による複合機が表示する第２警告メッセージを示す図である。 本発明の一実施形態による複合機が表示する第３警告メッセージを示す図である。 本発明の変形例による原稿搬送ユニットの概略図である。 本発明の変形例による原稿搬送ユニットにより搬送される原稿の搬送経路を示す図である。

＜複合機の構成＞
図１に示すように、本実施形態の複合機１００（「画像読取装置」に相当）は、読取部１を備える。読取部１は、原稿Ｄを読み取る。

読取部１は、光源１１およびイメージセンサー１２を備える。光源１１は、原稿Ｄに光を照射する。イメージセンサー１２は、原稿Ｄで反射された反射光を受光して光電変換する。光源１１およびイメージセンサー１２は、読取部１の筐体内部に設置される。

読取部１の筐体上面には、コンタクトガラスＧ１およびＧ２が取り付けられる。コンタクトガラスＧ１は、搬送読取ジョブで使用される。コンタクトガラスＧ２は、載置読取ジョブで使用される。

複合機１００は、原稿搬送ユニット２を備える。原稿搬送ユニット２は、読取部１の筐体に対して回動可能に取り付けられる。原稿搬送ユニット２は、第１原稿トレイ２１０および第１排出トレイ２０１を有する。また、原稿搬送ユニット２には、第２排出トレイ２０２が設けられる。

第１原稿トレイ２１０は、複合機１００の正面から見て右側（一方側）に位置する。第１排出トレイ２０１は、複合機１００の正面から見て右側であって第１原稿トレイ２１０の下方に位置する。第２排出トレイ２０２は、複合機１００の正面から見て左側（一方側とは逆の他方側）に位置する。

図２に示すように、原稿搬送ユニット２は、原稿搬送路２０を有する。原稿搬送路２０は、搬送読取ジョブで読み取る原稿Ｄの搬送をガイドする。搬送読取ジョブで読み取る原稿Ｄは、第１原稿トレイ２１０にセットされる。原稿搬送ユニット２は、第１原稿トレイ２１０から原稿搬送路２０に原稿Ｄを給紙して搬送する。すなわち、第１原稿トレイ２１０が「セット部」に相当する。第１原稿トレイ２１０に複数枚の原稿Ｄがセットされている場合、原稿搬送ユニット２は、第１原稿トレイ２１０上の複数枚の原稿Ｄを最上層の原稿Ｄから順に１枚ずつ原稿搬送路２０に給紙する。原稿搬送ユニット２は、第１排出トレイ２０１および第２排出トレイ２０２のいずれかに原稿Ｄを排出する。

以下の説明では、第１原稿トレイ２１０から原稿搬送路２０への原稿Ｄの給紙口に符号２０Ａを付す。また、原稿搬送路２０から第１排出トレイ２０１への原稿Ｄの排出口に符号２０Ｂを付する。原稿搬送路２０から第２排出トレイ２０２への原稿Ｄの排出口に符号２０Ｃを付す。

第２排出トレイ２０２は、原稿搬送ユニット２の筐体に回動可能（開閉可能）に取り付けられる。第２排出トレイ２０２は、開位置（図２に示す位置）と閉位置（図示せず）との間で回動する。第２排出トレイ２０２は、開位置にあるとき、排出口２０Ｃを開放する。そして、第２排出トレイ２０２は、閉じられる（開位置から閉位置に回動する）ことにより、排出口２０Ｃを塞ぐ。

原稿搬送ユニット２により搬送される原稿Ｄの搬送経路は２つある。原稿搬送ユニット２は、第１搬送経路Ｒ１（図３参照）および第２搬送経路Ｒ２（図３参照）のいずれかの経路に沿って原稿Ｄを搬送する。図３では、第１搬送経路Ｒ１を一点鎖線で示し、第２搬送経路Ｒ２を二点鎖線で示す。図２には、第１搬送経路Ｒ１および第２搬送経路Ｒ２を図示しない。

第１搬送経路Ｒ１は、原稿搬送路２０の給紙口２０Ａを始点とし、原稿搬送路２０の排出口２０Ｂを終点とする。第１搬送経路Ｒ１は、原稿搬送ユニット２の右側（一方側）から第１位置ＲＰ１を経由して左側（他方側）に向かい、途中で右側に向けて折り返して第２位置ＲＰ２を経由する。すなわち、第１搬送経路Ｒ１は、一部で略Ｕ字状に湾曲する。第１搬送経路Ｒ１を使用する場合、原稿搬送ユニット２は、第１原稿トレイ２１０から原稿搬送路２０に原稿Ｄを給紙し、第１排出トレイ２０１に原稿Ｄを排出する。

第２搬送経路Ｒ２は、原稿搬送路２０の給紙口２０Ａを始点とし、原稿搬送路２０の排出口２０Ｃを終点とする。第１搬送経路Ｒ１および第２搬送経路Ｒ２の各始点は互いに同じである。第２搬送経路Ｒ２は、原稿搬送ユニット２の右側（一方側）から第１位置ＲＰ１を経由し、途中で折り返すことなく左側（他方側）に向かう。第２搬送経路Ｒ２は第１搬送経路Ｒ１と異なり、右側から左側に向かって直線的に延びる。この構成では、第１位置ＲＰ１が「所定読取位置」に相当する。第２搬送経路Ｒ２を使用する場合、原稿搬送ユニット２は、第１原稿トレイ２１０から原稿搬送路２０に原稿Ｄを給紙し、第２排出トレイ２０２に原稿Ｄを排出する。

原稿搬送路２０は、図２に示すように、共通部分ＣＰを有する。共通部分ＣＰは、原稿搬送路２０のうち給紙口２０Ａから分岐位置Ｐまでの部分である。原稿搬送路２０は、分岐位置Ｐにおいて第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２とに分岐する。第１部分Ｐ１は、分岐位置Ｐから第１排出トレイ２０１に至る。第２部分Ｐ２は、分岐位置Ｐから第２排出トレイ２０２に至る。第１原稿トレイ２１０から共通部分ＣＰおよび第１部分Ｐ１を経由して第１排出トレイ２０１に至る原稿Ｄの搬送経路が第１搬送経路Ｒ１である。第１原稿トレイ２１０から共通部分ＣＰおよび第２部分Ｐ２を経由して第２排出トレイ２０２に至る原稿Ｄの搬送経路が第２搬送経路Ｒ２である。

第１位置ＲＰ１には、読取センサー２１が設けられる。読取センサー２１は、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ）である。読取センサー２１は、第１位置ＲＰ１で読み取りを行う。すなわち、読取センサー２１が「第１読取部」および「所定読取部」に相当する。

第２位置ＲＰ２は、コンタクトガラスＧ１上に設定される。第２位置ＲＰ２では、読取部１による読み取りが行われる。すなわち、読取部１が「第２読取部」に相当する。

また、原稿搬送ユニット２は、給紙ローラー２３を備える。給紙ローラー２３は、原稿搬送路２０の給紙口２０Ａに設置される。給紙ローラー２３は、第１原稿トレイ２１０にセットされた原稿Ｄに当接し、その状態で回転する。これにより、第１原稿トレイ２１０から原稿搬送路２０に原稿Ｄが給紙される。

第１原稿トレイ２１０は、リフト板２４を含む。第１原稿トレイ２１０上の原稿Ｄは、リフト板２４に載置される。リフト板２４は、給紙方向の一方側（右側）の端部に回動支点を有する。リフト板２４は、給紙方向の他方側（左側）の端部を上下に振るように回動する。リフト板２４が上昇することにより、第１原稿トレイ２１０上の原稿Ｄが給紙ローラー２３に当接する。

原稿搬送路２０には、複数の搬送ローラー対２５が設置される。各搬送ローラー対２５は、駆動ローラーおよび従動ローラーを含む。駆動ローラーおよび従動ローラーは、互いに圧接し、搬送ニップを形成する。各搬送ローラー対２５は、回転することにより、搬送ニップに進入した原稿Ｄを搬送する。

実行ジョブが搬送読取ジョブである場合には、第１原稿トレイ２１０に原稿Ｄがセットされる。原稿搬送ユニット２は、第１原稿トレイ２１０上の原稿Ｄを原稿搬送路２０に給紙して搬送する。搬送読取ジョブでは、搬送中の原稿Ｄに対する読み取りが行われ、原稿Ｄの画像データが生成される。

なお、実行ジョブが載置読取ジョブである場合には、コンタクトガラスＧ２に原稿Ｄがセットされる。載置読取ジョブでは、コンタクトガラスＧ２上の原稿Ｄに対する読み取りが読取部１によって行われ、原稿Ｄの画像データが生成される。

搬送読取ジョブは、第１モードおよび第２モードのいずれかのモードで実行される。第１モードは、第１搬送経路Ｒ１を使用するモードである。第２モードは、第２搬送経路Ｒ２を使用するモードである。

第１モードの搬送読取ジョブの実行時、原稿搬送ユニット２は、第１原稿トレイ２１０にセットされた原稿Ｄを給紙して第１搬送経路Ｒ１に沿って搬送する。

第１モードの搬送読取ジョブで原稿Ｄの片面を読み取る場合、読取部１は、搬送中の原稿Ｄが第２位置ＲＰ２を通過するとき、原稿Ｄの両面のうち第１面を読み取る。原稿Ｄの第１面は、第１原稿トレイ２１０にセットされた状態では上方に向く面である。

第１モードの搬送読取ジョブで原稿Ｄの両面を読み取る場合、読取部１は、第２位置ＲＰ２で原稿Ｄの第１面を読み取る。読取センサー２１は、搬送中の原稿Ｄが第１位置ＲＰ１を通過するとき、原稿Ｄの両面のうち第１面とは逆の第２面を読み取る。原稿Ｄの第２面は、第１原稿トレイ２１０にセットされた状態では下方に向く面である。

第１モードの搬送読取ジョブでは、原稿搬送ユニット２は、読み取り後の原稿Ｄを第１排出トレイ２０１に排出する。このとき、原稿搬送ユニット２は、原稿Ｄの第１面を下向き（第２面を上向き）にして原稿Ｄを排出する。すなわち、原稿搬送ユニット２は、原稿Ｄの給紙後、原稿Ｄの表裏を反転させ、原稿Ｄを排出する。

第２モードの搬送読取ジョブの実行時、原稿搬送ユニット２は、第１原稿トレイ２１０にセットされた原稿Ｄを給紙して第２搬送経路Ｒ２に沿って搬送する。

第２モードの搬送読取ジョブで原稿Ｄの片面を読み取る場合、読取センサー２１は、搬送中の原稿Ｄが第１位置ＲＰ１を通過するとき、原稿Ｄの第２面を読み取る。なお、第２モードの搬送読取ジョブでは、原稿Ｄの両面読取は実行できない。

第２モードの搬送読取ジョブでは、原稿搬送ユニット２は、読み取り後の原稿Ｄを第２排出トレイ２０２に排出する。このとき、原稿搬送ユニット２は、原稿Ｄの第２面を下向き（第１面を上向き）にして原稿Ｄを排出する。すなわち、原稿搬送ユニット２は、原稿Ｄの給紙後、原稿Ｄの表裏を反転させず、原稿Ｄを排出する。

ここで、第１モードの搬送読取ジョブ（片面読取）では、原稿Ｄの第１面の読み取りが行われる。このため、第１原稿トレイ２１０に原稿Ｄをセットするとき、原稿Ｄの読取対象面を上方に向ければよい。一方で、第２モードの搬送読取ジョブでは、原稿Ｄの第２面の読み取りが行われる。したがって、第１原稿トレイ２１０に原稿Ｄをセットするとき、原稿Ｄの読取対象面を下方に向ける必要がある。

ユーザーは、搬送読取ジョブのモードを任意に選択する。たとえば、デフォルトモードは第１モードである。通常では、原稿Ｄが普通紙である場合、ユーザーは第１モードを選択する。

原稿Ｄが普通紙ではない特定種類である場合の推奨モードは第２モードである。このため、原稿Ｄが特定種類である場合、ユーザーは第２モードを選択する。特定種類の原稿Ｄとしては、厚紙、プラスチックカード、名刺および光沢紙などが挙げられる。すなわち、特定種類の原稿Ｄは、普通紙よりも厚く腰が強い。このため、原稿Ｄが特定種類である場合には、原稿Ｄを曲げずに搬送可能な第２モードが推奨される。

図１に戻り、複合機１００は、印刷部３を備える。印刷部３は、用紙搬送路３０（図１では、破線で示す）に沿って用紙Ｓを搬送する。そして、印刷部３は、搬送中の用紙Ｓに画像を印刷する。たとえば、印刷部３は、用紙Ｓに印刷する画像として、読取ジョブで得られた画像データに基づく画像を形成する。

印刷部３は、用紙給紙部３１を備える。印刷に用いる用紙Ｓは、用紙カセット３０１に収容される。用紙給紙部３１は、用紙カセット３０１から用紙搬送路３０に用紙Ｓを給紙する。

印刷部３は、転写部３２を備える。転写部３２は、感光体ドラムおよび転写ローラーを含む。感光体ドラムは、その周面上にトナー像を担持する。転写ローラーは、感光体ドラムに圧接し、感光体ドラムとの間で転写ニップを形成する。転写部３２は、転写ニップに進入した用紙Ｓを搬送しつつ、用紙Ｓにトナー像を転写する。

図示しないが、印刷部３は、帯電装置、露光装置および現像装置をさらに備える。帯電装置は、感光体ドラムの周面を帯電させる。露光装置は、感光体ドラムの周面上に静電潜像を形成する。現像装置は、感光体ドラムの周面上の静電潜像をトナー像に現像する。

また、印刷部３は、定着部３３を備える。定着部３３は、加熱ローラーおよび加圧ローラーを含む。加熱ローラーは、ヒーターを内蔵する。加圧ローラーは、加熱ローラーに圧接し、加熱ローラーとの間で定着ニップを形成する。定着部３３は、定着ニップに進入した用紙Ｓを搬送しつつ、用紙Ｓにトナー像を定着させる。印刷済みの用紙Ｓは、用紙排出トレイ３０２に排出される。

また、図４に示すように、複合機１００は、制御部４および記憶部５を備える。制御部４は、ＣＰＵを含む。記憶部５は、ＲＯＭ、ＲＡＭおよびＨＤＤなどの記憶デバイスを含む。制御部４は、読取ジョブおよび印刷ジョブなど、複合機１００で実行されるジョブを制御する。

制御部４は、読取部１による原稿Ｄの読取動作を制御する。また、制御部４は、原稿搬送ユニット２による原稿Ｄの搬送動作を制御する。すなわち、制御部４は、給紙ローラー２３など、原稿Ｄの給送を担う種々のローラー部材を回転させる給送モーターＭ１を制御する。制御部４は、リフト板２４を昇降させるリフトモーターＭ２を制御する。制御部４は、読取センサー２１による原稿Ｄの読取動作を制御する。

制御部４には、セットセンサーＳＳが接続される。セットセンサーＳＳは、第１原稿トレイ２１０に設置される。セットセンサーＳＳは、第１原稿トレイ２１０上における原稿Ｄの有無に応じて出力値を変化させる。制御部４は、セットセンサーＳＳの出力に基づき、第１原稿トレイ２１０に原稿Ｄがセットされているか否か（第１原稿トレイ２１０に原稿Ｄが残っているか否か）を検知する。

また、制御部４には、カバーセンサーＣＳが接続される。カバーセンサーＣＳは、第２排出トレイ２０２が開位置にあるときと閉位置にあるときとで出力値を変化させる。たとえば、カバーセンサーＣＳは、発光部および受光部を有する透過型の光センサーである。第２排出トレイ２０２が開位置にあるとき、第２排出トレイ２０２に設けられた検知片がカバーセンサーＣＳの発光素子と受光素子との間の光路を遮蔽（または開放）する。一方で、第２排出トレイ２０２が閉位置にあるとき、第２排出トレイ２０２の検知片がカバーセンサーＣＳの発光素子と受光素子との間の光路を開放（または遮蔽）する。

制御部４は、カバーセンサーＣＳの出力に基づき、第２排出トレイ２０２が開位置にあるか閉位置にあるか（第２排出トレイ２０２の開閉状態）を検知する。すなわち、制御部４は、カバーセンサーＣＳの出力に基づき、第２排出トレイ２０２によって原稿搬送路２０の排出口２０Ｃが塞がれているか否かを検知する。

また、制御部４には、第１排出センサーＥＳ１が接続される。第１排出センサーＥＳ１は、第１排出トレイ２０１上の原稿Ｄの有無に応じて出力値を変化させる。制御部４は、第１排出センサーＥＳ１の出力に基づき、第１排出トレイ２０１に原稿Ｄが排出されているか否か（第１排出トレイ２０１に原稿Ｄが残っているか否か）を検知する。

また、制御部４には、第２排出センサーＥＳ２が接続される。第２排出センサーＥＳ２は、第２排出トレイ２０２上の原稿Ｄの有無に応じて出力値を変化させる。制御部４は、第２排出センサーＥＳ２の出力に基づき、第２排出トレイ２０２に原稿Ｄが排出されているか否か（第２排出トレイ２０２に原稿Ｄが残っているか否か）を検知する。

複合機１００は、操作パネル６を備える。操作パネル６には、タッチスクリーンが設けられる。タッチスクリーンは、ソフトウェアボタンを配した画面を表示し、表示画面に対するタッチ操作をユーザーから受け付ける。操作パネル６には、複数のハードウェアボタンが設けられる。複数のハードウェアボタンの中には、ジョブの実行指示をユーザーから受け付けるスタートボタンがある。

操作パネル６は、制御部４に接続される。制御部４は、操作パネル６の表示動作を制御する。また、制御部４は、操作パネル６に対して行われた操作を検知する。制御部４は、操作パネル６がジョブの実行指示を受け付けると、ジョブを実行する。実行指示を受けたジョブが搬送読取ジョブである場合、制御部４は、搬送読取ジョブで読み取る原稿Ｄ（すなわち、第１原稿トレイ２１０にセットされた原稿Ｄ）の搬送を原稿搬送ユニット２に行わせる。

複合機１００は、通信部７を備える。通信部７は、通信回路を含む。通信部７は、ネットワークＮＴを介して、外部機器１０００と通信可能に接続される。外部機器１０００は、パーソナルコンピューター（ユーザー端末）、サーバーおよびＦＡＸなどである。

通信部７は、制御部４に接続される。制御部４は、通信部７を用いて、外部機器１０００との間でデータを送受信する。たとえば、読取ジョブで得られた原稿Ｄの画像データを外部機器１０００に送信することができる。

＜読取ジョブの設定＞
操作パネル６は、搬送読取ジョブに関する設定をユーザーから受け付ける。読取解像度の設定、読取サイズの設定および両面読取の有効無効の設定など、種々の設定受付が行われる。

ここで、操作パネル６は、搬送読取ジョブに関する設定として、第１搬送経路Ｒ１および第２搬送経路Ｒ２のいずれを搬送読取ジョブで使用するかの設定（経路設定）を受け付ける。デフォルトの搬送経路は第１搬送経路Ｒ１である。

また、操作パネル６は、搬送読取ジョブに関する設定として、搬送読取ジョブでどのような種類の原稿Ｄを読み取るかの設定（種類設定）を受け付ける。たとえば、普通紙、厚紙、プラスチックカード、名刺および光沢紙など、複数の種類のそれぞれごとに予め定められた厚さ（坪量）が対応付けられる。種類設定では、複数の種類のいずれかが読取対象として設定される。デフォルトの種類は普通紙である。

＜警告メッセージの表示＞
搬送読取ジョブで読み取る原稿Ｄが複数枚の場合、ユーザーは、複数枚の原稿Ｄの読取対象面の向き（表裏）を合わせる。また、ユーザーは、複数枚の原稿Ｄをページ順に並べる。そして、ユーザーは、読取対象面の向きを合わせ、かつ、ページ順に並べた複数枚の原稿Ｄの束を第１原稿トレイ２１０にセットする。

ここで、原稿Ｄの読取枚数が６枚の場合を例にとって説明する。以下の説明では、１ページ目の原稿Ｄに符号Ｄ１を付し、２ページ目の原稿Ｄに符号Ｄ２を付し、３ページ目の原稿Ｄに符号Ｄ３を付し、４ページ目の原稿Ｄに符号Ｄ４を付し、５ページ目の原稿Ｄに符号Ｄ５を付し、６ページ目の原稿Ｄに符号Ｄ６を付す。また、原稿Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４、Ｄ５およびＤ６を含む束に符号ＤＳを付す。また、読取対象面に符号ＴＲを付す。なお、図５および図６では、原稿Ｄ１の読取対象面に符号ＴＲを付す。原稿Ｄ２～Ｄ６の読取対象面の符号ＴＲは省略するが、原稿Ｄ２～Ｄ６の読取対象面は原稿Ｄ１の読取対象面と同方向に向いているとする。

第１モードの搬送読取ジョブの片面読取では、第１原稿トレイ２１０に原稿Ｄをセットするとき、原稿Ｄの読取対象面を上方に向けることにより、原稿Ｄの読取対象面（第１面）の読み取りが行われる。このため、第１モードの搬送読取ジョブの片面読取において、原稿Ｄ１～Ｄ６が読取対象である場合、ユーザーは、図５上図に示す状態となるよう束ＤＳを第１原稿トレイ２１０にセットする。原稿Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４、Ｄ５およびＤ６は、上から下に向かってこの順番で並ぶ（１ページ目の原稿Ｄが最上層となる）。また、原稿Ｄ１～Ｄ６の各読取対象面ＴＲが上方に向く。

図５上図に示す状態で第１モードの搬送読取ジョブが実行された場合には、図５下図に示すように、原稿Ｄ１～Ｄ６が正しい順番および向きで第１排出トレイ２０１に排出される。具体的には、下から上に向かって、原稿Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４、Ｄ５およびＤ６がこの順番で並ぶ。また、原稿Ｄ１～Ｄ６の各読取対象面ＴＲが下方に向く。すなわち、束ＤＳがセット時と同じ状態に維持される。

第２モードの搬送読取ジョブの片面読取では、第１原稿トレイ２１０に原稿Ｄをセットするとき、原稿Ｄの読取対象面を下方に向けることにより、原稿Ｄの読取対象面（第２面）の読み取りが行われる。このため、第２モードの搬送読取ジョブの片面読取において、原稿Ｄ１～Ｄ６が読取対象である場合、ユーザーは、図６上図に示す状態となるよう束ＤＳを第１原稿トレイ２１０にセットする。原稿Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４、Ｄ５およびＤ６は、下から上に向かってこの順番で並ぶ（最終ページの原稿Ｄが最上層となる）。また、原稿Ｄ１～Ｄ６の各読取対象面ＴＲが下方に向く。

ここで、第２モードでは第１モードと同様、第１原稿トレイ２１０上の最上層の原稿Ｄから順に給紙される。しかし、第１モードでは、原稿Ｄは表裏が反転されて排出されるのに対し、第２モードでは、原稿Ｄは表裏が反転されずに排出される。

このため、図６上図に示す状態で第２モードの搬送読取ジョブが実行された場合、第２排出トレイ２０２に排出される束ＤＳはセット時と同じ状態にはならない。具体的には、図６下図に示すように、上から下に向かって、原稿Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４、Ｄ５およびＤ６がこの順番で並ぶ。また、原稿Ｄ１～Ｄ６の各読取対象面ＴＲが下方に向く。

図６下図に示す状態となった場合、第２排出トレイ２０２から複数枚の原稿Ｄ（Ｄ１～Ｄ６）を取り出した後、複数枚の原稿Ｄを並び替える作業が必要となる。当該作業は、ユーザーにとっては煩わしい。

また、第１モードの搬送読取ジョブ（略Ｕ字状に湾曲する第１搬送経路Ｒ１に沿って原稿Ｄを搬送するジョブ）において、厚紙およびプラスチックカードなど特定種類の原稿Ｄが読取対象となっている場合、原稿Ｄの搬送に異常が発生し易い。

たとえば、第２モードの搬送読取ジョブ（略直線的に延びる第２搬送経路Ｒ２に沿って原稿Ｄを搬送するジョブ）に比べて、原稿Ｄに折れ目が付き易くなる。場合によっては、原稿Ｄが折れ曲がってしまう。すなわち、原稿Ｄが破損し易い。

また、原稿Ｄの腰が強いので、原稿Ｄがスムーズに搬送されない。その結果、原稿Ｄの読取位置への到達タイミングが遅れ、原稿Ｄの一部が読み取れないという読取不良（読取画質の低下）が発生し得る。さらに、ジャムが発生し易くなる。

そこで、搬送読取ジョブの実行前、制御部４は、警告条件が満たされているか否かを判断する。警告条件が満たされている場合、制御部４は、搬送読取ジョブの実行前に、ユーザーに対するメッセージＭＳ（図８～図１０参照）を操作パネル６に表示させる。

以下に、図７に示すフローチャートを参照し、搬送読取ジョブの実行前に制御部４が行う処理の流れを説明する。図７に示すフローは、搬送読取ジョブの準備作業をユーザーが行っていると制御部４が判断したときにスタートする。たとえば、制御部４は、第１原稿トレイ２１０に原稿Ｄがセットされたとき、搬送読取ジョブの準備作業が行われていると判断する。また、制御部４は、第２排出トレイ２０２が開けられたとき（排出口２０Ｃが開放されたとき）、搬送読取ジョブの準備作業が行われていると判断する。また、制御部４は、搬送読取ジョブの設定操作を操作パネル６がユーザーから受け付けたとき（搬送読取ジョブの設定画面を操作パネル６が表示したとき）、搬送読取ジョブの準備作業が行われていると判断する。

ステップＳ１において、制御部４は、セットセンサーＳＳの出力に基づき、原稿Ｄのセット状態を確認する。言い換えると、制御部４は、搬送読取ジョブで搬送して読み取る原稿Ｄであるジョブ原稿Ｄが第１原稿トレイ２１０にセットされているか否かを確認する。

ステップＳ２において、制御部４は、原稿Ｄの排出先の状態を確認する。具体的には、制御部４は、カバーセンサーＣＳの出力に基づき、第２排出トレイ２０２の開閉状態を確認する。言い換えると、制御部４は、排出口２０Ｃが塞がれているか否か（第２排出トレイ２０２が閉じられているか否か）を確認する。また、制御部４は、第１排出センサーＥＳ１の出力に基づき、第１排出トレイ２０１に残っている原稿Ｄの有無を確認する。また、制御部４は、第２排出センサーＥＳ２の出力に基づき、第２排出トレイ２０２に残っている原稿Ｄの有無を確認する。

ステップＳ３において、制御部４は、操作パネル６がユーザーから受け付けた搬送読取ジョブの設定内容を確認する。制御部４は、経路設定および種類設定の各設定内容を確認する。

具体的には、制御部４は、第１搬送経路Ｒ１および第２搬送経路Ｒ２のうちいずれの搬送経路を使用する旨を操作パネル６が受け付けたかを確認する。言い換えると、制御部４は、第１モードおよび第２モードのうちいずれのモードで搬送読取ジョブを実行する旨を操作パネル６が受け付けたかを確認する。

たとえば、経路設定を受け付けるとき、操作パネル６は、第１モードおよび第２モードのいずれかを選択するモード選択操作をユーザーから受け付ける。制御部４は、モード選択操作で選択されたモードで搬送読取ジョブを実行する旨を受け付けたと判断する。モード選択操作が行われなかった場合、制御部４は、デフォルトモードである第１モードで搬送読取ジョブを実行する旨を受け付けたと判断する。

また、制御部４は、予め定められた複数の種類のいずれがジョブ原稿Ｄの種類として設定されたかを確認する。そして、制御部４は、複数の種類のうち設定された種類に対応付けられた厚さ（坪量）をジョブ原稿Ｄの厚さと認識する。

たとえば、種類設定を受け付けるとき、操作パネル６は、複数の種類のいずれかを選択する種類選択操作をユーザーから受け付ける。制御部４は、種類選択操作で選択された種類に対応付けられた厚さ（坪量）をジョブ原稿Ｄの厚さと認識する。種類選択操作が行われなかった場合、制御部４は、ジョブ原稿Ｄを普通紙（デフォルトの種類）と認識する。

ステップＳ４において、制御部４は、警告条件が満たされているか否かを判断する。以下に、ステップＳ４の処理について、具体的に説明する。

搬送読取ジョブで読み取る原稿Ｄが複数枚の場合、第１モードでは、複数枚の原稿Ｄの束状態はジョブの前後で変わらない（図５参照）。一方で、第２モードでは、複数枚の原稿Ｄの束状態がジョブの前後で変わってしまう（図６参照）。

このため、排出後の複数枚の原稿Ｄの並び替え作業を省略するには、搬送読取ジョブが第１モードで実行されるのが好ましい。しかし、第１モードの搬送読取ジョブで読み取る原稿Ｄの種類が特定種類である場合、原稿Ｄが破損し易くなる。原稿Ｄの種類が普通紙であれば、搬送読取ジョブを第１モードで実行しても、原稿Ｄは破損し難い。また、原稿Ｄの種類が特定種類であっても、搬送読取ジョブを第２モードで実行すれば、原稿Ｄの破損が抑制される。

そこで、ジョブ原稿Ｄの種類が普通紙のとき、第２搬送経路Ｒ２を使用する旨の設定がなされていれば、制御部４は、警告条件としての第１条件が満たされていると判断する。ジョブ原稿Ｄの種類が特定種類であれば、第２搬送経路Ｒ２を使用する旨の設定がなされていても、制御部４は、第１条件が満たされていないと判断する。また、ジョブ原稿Ｄの種類が普通紙のとき、第１搬送経路Ｒ１を使用する旨の設定がなされていれば、制御部４は、第１条件が満たされていないと判断する。

なお、第２搬送経路Ｒ２を使用する旨の設定がなされていれば、ジョブ原稿Ｄの種類にかかわらず、第１条件が満たされていると制御部４が判断してもよい。

また、制御部４は、搬送読取ジョブをこのまま実行すると原稿Ｄの搬送に異常が発生する可能性があるか否かを判断する。そして、原稿Ｄの搬送に異常が発生する可能性がある場合、制御部４は、警告条件としての第２条件が満たされていると判断する。

具体的には、ジョブ原稿Ｄの種類が特定種類のとき、ジョブ原稿Ｄの搬送経路として第１搬送経路Ｒ１を使用すると、ジョブ原稿Ｄの破損、ジョブ原稿Ｄの読取不良およびジョブ原稿Ｄによるジャムなどが発生する可能性がある。このため、ジョブ原稿Ｄの種類が特定種類のとき、第１搬送経路Ｒ１を使用する旨の設定がなされていれば、制御部４は、第２条件が満たされていると判断する。第１搬送経路Ｒ１を使用する旨の設定がなされていても、ジョブ原稿Ｄの種類が特定種類でなければ、制御部４は、第２条件が満たされていないと判断する。

また、制御部４は、原稿Ｄの排出先の状態に基づき、警告条件としての第３条件が満たされているか否かを判断する。

具体的には、第１搬送経路Ｒ１を使用する旨の設定がなされているとき、第１排出トレイ２０１に原稿Ｄが残っていれば、制御部４は、第３条件が満たされていると判断する。また、第２搬送経路Ｒ２を使用する旨の設定がなされているとき、第２排出トレイ２０２によって排出口２０Ｃが塞がれていれば、すなわち、第２排出トレイ２０２が閉じられていれば、制御部４は、第３条件が満たされていると判断する。また、第２搬送経路Ｒ２を使用する旨の設定がなされているとき、第２排出トレイ２０２によって排出口２０Ｃが塞がれていなくても、第２排出トレイ２０２に原稿Ｄが残っていれば、制御部４は、第３条件が満たされていると判断する。

ステップＳ４において、警告条件が満たされていないと制御部４が判断した場合には、ステップＳ５に移行する。ステップＳ５に移行すると、制御部４は、搬送読取ジョブの開始条件が満たされたか否かを判断する。操作パネル６のスタートボタンに対する操作を検知したとき、制御部４は、搬送読取ジョブの開始条件が満たされたと判断する。

なお、操作パネル６のスタートボタンに対する操作に先立って、ユーザーは、搬送読取ジョブの準備作業を行う。搬送読取ジョブの準備作業としては、第１原稿トレイ２１０に原稿Ｄをセットする作業、第２排出トレイ２０２を回動させて給紙口２０Ｃを開放する作業（第２排出トレイ２０２を開く作業）、第１排出トレイ２０１に残っている原稿Ｄを除去する作業、第２排出トレイ２０２に残っている原稿Ｄを除去する作業、および、操作パネル６に対する搬送読取ジョブの設定操作、などがある。

ステップＳ５において、搬送読取ジョブの開始条件が満たされたと制御部４が判断した場合には、ステップＳ６に移行する。ステップＳ６に移行すると、制御部４は、搬送読取ジョブを開始する。

ステップＳ５において、搬送読取ジョブの開始条件が満たされていないと制御部４が判断した場合には、ステップＳ４に移行する。ここで、ユーザーによっては、搬送読取ジョブの開始前、メッセージＭＳが表示されていなくても、搬送読取ジョブの設定を変更するなどの作業を行う。したがって、ステップＳ３からステップＳ４に移行した時点では警告条件が満たされていなくても、ステップＳ５からステップＳ４に移行した時点では警告条件が満たされている場合がある。

ステップＳ４において、警告条件が満たされていると制御部４が判断した場合には、ステップＳ７に移行する。ステップＳ７に移行すると、制御部４は、図８～図１０に示すような警告画面６０を操作パネル６に表示させる。警告画面６０には、メッセージＭＳが配される。以下、図８に示すメッセージＭＳを第１警告メッセージＭＳ１と称し、図９に示すメッセージＭＳを第２警告メッセージＭＳ２と称し、図１０に示すメッセージＭＳを第３警告メッセージＭＳ３と称して区別する。

図８に示す第１警告メッセージＭＳ１は「警告メッセージ」に相当する。すなわち、第１警告メッセージＭＳ１は、排出後のジョブ原稿Ｄの順番に関するメッセージである。第１警告メッセージＭＳ１は、警告条件としての第１条件が満たされている場合に表示される。

ジョブ原稿Ｄの種類が普通紙であり、かつ、第２搬送経路Ｒ２を使用する旨の設定がなされていれば、第１条件が満たされる。ここで、ジョブ原稿Ｄの種類が普通紙であれば、第１搬送経路Ｒ１を使用しても、ジョブ原稿Ｄが破損する可能性は低い。また、第１搬送経路Ｒ１を使用すれば、排出後のジョブ原稿Ｄの並び替え作業が不要となる。そこで、ジョブ原稿Ｄの種類が普通紙のとき、第２搬送経路Ｒ２を使用する旨の設定がなされていれば、制御部４は、第１搬送経路Ｒ１の使用を推奨するメッセージを第１警告メッセージＭＳ１に含める。たとえば、搬送読取ジョブのモードとして第１モードを推奨するメッセージが第１警告メッセージＭＳ１に含められる。

図９に示す第２警告メッセージＭＳ２は、ジョブ原稿Ｄの搬送異常が発生する可能性がある旨のメッセージである。第２警告メッセージＭＳ２は、警告条件としての第２条件が満たされている場合に表示される。

ジョブ原稿Ｄの種類が特定種類であり、かつ、第１搬送経路Ｒ１を使用する旨の設定がなされていれば、第２条件が満たされる。第２条件が満たされている場合に表示される第２警告メッセージＭＳ２には、ジョブ原稿Ｄを痛める可能性がある旨のメッセージおよびジョブ原稿Ｄを正しく読み取れない可能性がある旨のメッセージなどが含められる。また、第２警告メッセージＭＳ２には、搬送読取ジョブの設定内容の確認を促すメッセージが含められる。

図１０に示す第３警告メッセージＭＳ３は、排出先の状態に関するメッセージである。第３警告メッセージＭＳ３は、警告条件としての第３条件が満たされている場合に表示される。

第２搬送経路Ｒ２を使用する旨の設定がなされているとき、第２排出トレイ２０２によって排出口２０Ｃが塞がれていれば、図１０に示す第３警告メッセージＭＳ３が操作パネル６に表示される。たとえば、排出口２０Ｃが塞がれている旨のメッセージが第３警告メッセージＭＳ３とされる。

また、図示しないが、第１搬送経路Ｒ１を使用する旨の設定がなされているとき、第１排出トレイ２０１に原稿Ｄが残っていれば、第１排出トレイ２０１に原稿Ｄが残っている旨のメッセージが第３警告メッセージＭＳ３として表示される。第２搬送経路Ｒ２を使用する旨の設定がなされているとき、第２排出トレイ２０２に原稿Ｄが残っていれば、第２排出トレイ２０２に原稿Ｄが残っている旨のメッセージが第３警告メッセージＭＳ３として表示される。

なお、図示しないが、第１原稿トレイ２１０に原稿Ｄがセットされていない場合には、原稿Ｄのセット状態の確認を促すメッセージを配した警告画面６０が表示される。すなわち、ステップＳ４において、制御部４は、第１原稿トレイ２１０に原稿Ｄがセットされているか否かを判断する。そして、原稿Ｄがセットされていないとき、制御部４は、警告条件が満たされていると判断する。

図７に戻り、警告画面６０の表示後、ステップＳ８に移行する。ここで、警告画面６０の確認後、必要であれば、ユーザーは何らかの対策をとる。

たとえば、図８に示すような第１警告メッセージＭＳ１が表示された場合、ユーザーはジョブ設定を見直し、ジョブ原稿Ｄの搬送経路を第２搬送経路Ｒ２から第１搬送経路Ｒ１に変更する。また、第１原稿トレイ２１０にセットされた原稿Ｄの表裏の向きを変える（ジョブ原稿Ｄの読取対象面を上向きにする）。図６上図に示すセット状態であった場合には、図５上図に示すセット状態に変更される。

図９に示すような第２警告メッセージＭＳ２が表示された場合、ユーザーはジョブ設定を見直し、ジョブ原稿Ｄの搬送経路を第１搬送経路Ｒ１から第２搬送経路Ｒ２に変更する。また、第１原稿トレイ２１０にセットされた原稿Ｄの表裏の向きを変える（ジョブ原稿Ｄの読取対象面を下向きにする）。

図１０に示すような第３警告メッセージＭＳ３が表示された場合、ユーザーは第２排出トレイ２０２を閉位置から開位置に回動させ、排出口２０Ｃを開放する。すなわち、図２に示す状態にする。図示しないが、第１排出トレイ２０１に原稿Ｄが残っている旨の第３警告メッセージＭＳ３が表示された場合には、ユーザーは第１排出トレイ２０１から原稿Ｄを除去する。第２排出トレイ２０２に原稿Ｄが残っている旨の第３警告メッセージＭＳ３が表示された場合には、ユーザーは第２排出トレイ２０２から原稿Ｄを除去する。

また、図示しないが、原稿Ｄのセット状態の確認を促すメッセージを配した警告画面６０が表示された場合には、ユーザーは第１原稿トレイ２１０に原稿Ｄをセットする。

このように、操作パネル６に警告画面６０が表示された場合、ユーザーは、表示中の警告画面６０のメッセージ内容に応じた作業を行う。警告画面６０のメッセージ内容に応じた作業が行われたことを制御部４が検知した場合、ステップＳ４に移行する。制御部４は、再度、警告条件が満たされているか否かを判断する。

ステップＳ８において、警告画面６０のメッセージ内容に応じた作業が行われていないと制御部４が判断した場合には、ステップＳ９に移行する。ステップＳ９に移行すると、制御部４は、搬送読取ジョブの開始条件が満たされたか否かを判断する。ステップＳ９の処理は、ステップＳ５の処理と同じである。開始条件が満たされたと制御部４が判断した場合には、ステップＳ６に移行する。一方で、開始条件が満たされていないと制御部４が判断した場合には、ステップＳ８に移行する。

なお、この構成では、ユーザーは、警告画面６０のメッセージ内容に応じた作業を行わなくても、搬送読取ジョブを開始できる。ただし、警告画面６０のメッセージ内容に応じた作業を行わなければ、搬送読取ジョブが開始できなくてもよい。すなわち、警告画面６０のメッセージ内容に応じた作業が行われるまで、ステップＳ８の処理が繰り返されてもよい。

本実施形態では、上記のように、第２搬送経路Ｒ２を使用する旨の設定がなされているとき、制御部４は、搬送読取ジョブの実行前に、排出後のジョブ原稿Ｄの順番に関する第１警告メッセージＭＳ１を操作パネル６に表示させる。これにより、複数枚の原稿Ｄからなる束の状態が図６下図に示す状態になることをユーザーに認識させることができる。言い換えると、排出された複数枚の原稿Ｄの並び替え作業が必要であることをユーザーに認識させることができる。並び替え作業を行いたくないユーザーからすると、搬送読取ジョブの設定を見直すことができるので、利便性が良い。

ここで、ジョブ原稿Ｄの種類が普通紙であれば、第１搬送経路Ｒ１を使用しても、ジョブ原稿Ｄが破損する可能性は低い。一方で、ジョブ原稿Ｄの種類が特定種類であれば、第１搬送経路Ｒ１を使用すると、ジョブ原稿Ｄが破損し易くなる。

そこで、本実施形態では、上記のように、ジョブ原稿Ｄの種類が普通紙であり、かつ、第２搬送経路Ｒ２を使用する旨の設定がなされているとき、制御部４は、第１警告メッセージＭＳ１を表示させる。一方で、ジョブ原稿Ｄの種類が普通紙ではない特定種類であれば、第２搬送経路Ｒ２を使用する旨の設定がなされていても、制御部４は、第１警告メッセージＭＳ１を表示させない。これにより、ジョブ原稿Ｄの種類が特定種類のとき、ジョブ原稿Ｄの搬送経路が第２搬送経路Ｒ２から第１搬送経路Ｒ１に変更されるのを抑制できる。すなわち、ジョブ原稿Ｄの破損を抑制できる。

また、本実施形態では、上記のように、制御部４は、第１搬送経路Ｒ１の使用を推奨するメッセージを第１警告メッセージＭＳ１に含める。これにより、容易に、どの設定項目を変更すべきかをユーザーに認識させることができる。

また、本実施形態では、ジョブ原稿Ｄの種類が普通紙であり、かつ、第１搬送経路Ｒ１を使用する旨の設定がなされているとき、制御部４は、第１警告メッセージＭＳ１を表示させない。これにより、第１警告メッセージＭＳ１が不必要に表示されることはない。

また、本実施形態では、ジョブ原稿Ｄの種類が普通紙ではない特定種類のとき、第１搬送経路Ｒ１を使用する旨の設定がなされていれば、制御部４は、搬送読取ジョブの実行前に、ジョブ原稿Ｄの搬送に異常が発生する可能性がある旨の第２警告メッセージＭＳ２を操作パネル６に表示させる。第２警告メッセージＭＳ２が表示されると、ユーザーはジョブ設定を見直す。すなわち、ジョブ原稿Ｄの搬送経路が第１搬送経路Ｒ１から第２搬送経路Ｒ２に変更される。これにより、ジョブ原稿Ｄが破損するのを抑制できる。また、読取不良が発生するのを抑制できる。さらに、ジョブ原稿Ｄによるジャムも発生し難くなる。

また、本実施形態では、上記のように、第２搬送経路Ｒ２を使用する旨の設定がなされているとき、第２排出トレイ２０２が閉じられていれば、制御部４は、搬送読取ジョブの実行前に、ジョブ原稿Ｄの排出先の確認を促す第３警告メッセージＭＳ３を操作パネル６に表示させる。これにより、搬送読取ジョブが実行できない（ジョブ原稿Ｄの排出口２０Ｃが塞がれている）ことをユーザーに認識させることができる。第３警告メッセージＭＳ３を確認したユーザーは、第２排出トレイ２０２を開けて、搬送読取ジョブの実行が可能な状態にする。

なお、第１排出トレイ２０１に原稿Ｄが残っている場合にも、第３警告メッセージＭＳ３が表示される。また、第２排出トレイ２０２に原稿Ｄが残っている場合にも、第３警告メッセージＭＳ３が表示される。このような第３警告メッセージＭＳ３をユーザーが確認すると、搬送読取ジョブの開始前に、排出されている原稿Ｄが除去される。これにより、或るジョブで読み取った原稿Ｄと他のジョブで読み取った原稿Ｄとが混ざるのを抑制できる。

今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

たとえば、上記実施形態の第２搬送経路Ｒ２は第１位置ＲＰ１を経由するが、本発明はこれに限らず、第２位置ＲＰ２を経由する搬送経路を第２搬送経路としてもよい。変形例の構成では、第２位置ＲＰ２が「所定読取位置」に相当する。また、読取部１が「所定読取部」に相当する。

以下、図１１および図１２を参照し、変形例の構成について説明する。なお、変形例の基本的な構成は上記実施形態と同じである。このため、以下の説明では、上記実施形態と共通する構成要素には同じ名称および同じ符号を付し、その説明を省略する。

変形例による原稿搬送ユニット２００は、搬送読取ジョブで読み取る原稿Ｄの搬送をガイドする原稿搬送路２０´を有する。また、原稿搬送ユニット２００には、第２原稿トレイ２２０が設けられる。第２原稿トレイ２２０は、複合機１００の正面から見て左側に位置する。変形例による原稿搬送ユニット２００には、第２排出トレイ２０２が設けられていない。

第１原稿トレイ２１０には、第１モードの搬送読取ジョブで読み取る原稿Ｄがセットされる。第２原稿トレイ２２０には、第２モードの搬送読取ジョブで読み取る原稿Ｄがセットされる。変形例では、第１原稿トレイ２１０および第２原稿トレイ２２０がそれぞれ「セット部」に相当する。

第１モードの搬送読取ジョブ（片面読取）では、原稿搬送ユニット２００は、第１原稿トレイ２１０から原稿搬送路２０´への原稿Ｄの給紙口２０Ａを介して、第１原稿トレイ２１０上の原稿Ｄを給紙する。そして、原稿搬送ユニット２００は、給紙した原稿Ｄを搬送し、第１排出トレイ２０１に原稿Ｄを排出する。第１排出トレイ２０１に排出される原稿Ｄの第１面は下方を向き、第２面は上方を向く。また、読取部１は、第２位置ＲＰ２で原稿Ｄの第１面を読み取る。すなわち、上記実施形態と同じである。

第２モードの搬送読取ジョブでは、原稿搬送ユニット２００は、第２原稿トレイ２２０から原稿搬送路２０´への原稿Ｄの給紙口２０Ｄを介して、第２原稿トレイ２２０上の原稿Ｄを給紙する。そして、原稿搬送ユニット２００は、給紙した原稿Ｄを搬送し、第１排出トレイ２０１に原稿Ｄを排出する。第１排出トレイ２０１に排出される原稿Ｄの第１面は上方を向き、第２面は下方を向く。また、読取部１は、第２位置ＲＰ２で原稿Ｄの第２面を読み取る。

以下の説明では、原稿搬送ユニット２００により搬送される原稿Ｄの２つの搬送経路のうち、第１モード用の搬送経路を第１搬送経路Ｒ１´と称し、第２モード用の搬送経路を第２搬送経路Ｒ２´と称する。第１搬送経路Ｒ１´および第２搬送経路Ｒ２´を図１２に示す。図１１には、第１搬送経路Ｒ１´および第２搬送経路Ｒ２´を図示しない。

変形例の第１搬送経路Ｒ１´は、上記実施形態の第１搬送経路Ｒ１と同じである。変形例の第２搬送経路Ｒ２´は、左側から右側に向かう。変形例の第２搬送経路Ｒ２´は、上記実施形態の第２搬送経路Ｒ２と同様、途中で逆側に向かって折り返さない。

原稿搬送路２０´は、図１１に示すように、第１部分Ｐ１´および第２部分Ｐ２´を有する。また、原稿搬送路２０´は、共通部分ＣＰ´を有する。共通部分ＣＰ´は、原稿搬送路２０´のうち合流位置Ｐ´から排出口２０Ｂまでの部分である。第１部分Ｐ１´は、給紙口２０Ａから合流位置Ｐ´までの部分である。第２部分Ｐ２´は、給紙口２０Ｄから合流位置Ｐ´までの部分である。第１原稿トレイ２１０から第１部分Ｐ１´および共通部分ＣＰ´を経由して第１排出トレイ２０１に至る原稿Ｄの搬送経路が第１搬送経路Ｒ１´である。第２原稿トレイ２２０から第２部分Ｐ２´および共通部分ＣＰ´を経由して第１排出トレイ２０１に至る原稿Ｄの搬送経路が第２搬送経路Ｒ２´である。

変形例では、第２モードの搬送読取ジョブにおいて、第２原稿トレイ２２０にセットされた複数枚の原稿Ｄ（原稿Ｄの束）を読取対象とする場合、上記実施形態と同様の不都合が生じる。すなわち、複数枚の原稿Ｄの並び替え作業が必要となる。

そこで、変形例では、上記実施形態と同様、ジョブ原稿Ｄの種類が普通紙のとき、第２搬送経路Ｒ２´を使用する旨の設定がなされていれば、制御部４は、警告条件としての第１条件が満たされていると判断する。ジョブ原稿Ｄの種類が特定種類であれば、第２搬送経路Ｒ２´を使用する旨の設定がなされていても、制御部４は、第１条件が満たされていないと判断する。また、ジョブ原稿Ｄの種類が普通紙のとき、第１搬送経路Ｒ１´を使用する旨の設定がなされていれば、制御部４は、第１条件が満たされていないと判断する。

第１条件が満たされている場合、制御部４は、排出後のジョブ原稿Ｄの順番に関する第１警告メッセージを操作パネル６に表示させる。このとき、制御部４は、第１搬送経路Ｒ１´の使用を推奨するメッセージを第１警告メッセージに含める。

また、変形例の第１搬送経路Ｒ１´は、上記実施形態の第１搬送経路Ｒ１と同様、右側から左側に向かい、途中で右側に折り返す。変形例の第２搬送経路Ｒ２´は、上記実施形態の第２搬送経路Ｒ２´と同様、途中で折り返さない。このため、搬送読取ジョブで読み取る原稿Ｄの種類が特定種類である場合には、第１搬送経路Ｒ１´を使用する第１モードではなく、第２搬送経路Ｒ２´を使用する第２モードで搬送読取ジョブを実行するのが好ましい。

そこで、変形例では、上記実施形態と同様、ジョブ原稿Ｄの種類が特定種類のとき、第１搬送経路Ｒ１´を使用する旨の設定がなされていれば、制御部４は、警告条件としての第２条件が満たされていると判断する。第１搬送経路Ｒ１´を使用する旨の設定がなされていても、ジョブ原稿Ｄの種類が特定種類でなければ、制御部４は、第２条件が満たされていないと判断する。第２条件が満たされている場合、制御部４は、ジョブ原稿Ｄの搬送異常が発生する可能性がある旨の第２警告メッセージを操作パネル６に表示させる。

また、変形例では、制御部４は、第１排出トレイ２０１（原稿Ｄの排出先）の状態に基づき、警告条件としての第３条件が満たされているか否かを判断する。変形例では、第１モードおよび第２モードのいずれであっても、第１排出トレイ２０１に原稿Ｄが排出される。このため、制御部４は、第１排出トレイ２０１に原稿Ｄが残っていれば、ジョブ原稿Ｄの搬送経路が第１搬送経路Ｒ１´であるか第２搬送経路Ｒ２´であるかにかかわらず、第３条件が満たされていると判断する。第３条件が満たされている場合、制御部４は、第１排出トレイ２０１に原稿Ｄが残っている旨の第３警告メッセージを操作パネル６に表示させる。

Claims (5)

1. 原稿を読み取って画像データを生成する読取ジョブの設定を受け付ける操作パネルと、
   前記読取ジョブで読み取るジョブ原稿がセットされるセット部を有し、前記ジョブ原稿を前記セット部から給紙して搬送する原稿搬送ユニットと、
   搬送中の前記ジョブ原稿を第１位置で読み取る第１読取部と、
   搬送中の前記ジョブ原稿を第２位置で読み取る第２読取部と、
   前記操作パネルが受け付けた前記読取ジョブの設定内容に基づき、前記読取ジョブを制御する制御部と、を備え、
   前記ジョブ原稿の搬送経路には、一方側から前記第１位置を経由して他方側に向かい、途中で前記一方側に向けて折り返して前記第２位置を経由する第１搬送経路と、途中で折り返すことなく、前記第１位置および前記第２位置の一方である所定読取位置を経由する第２搬送経路とがあり、
   前記セット部に複数枚の前記ジョブ原稿がセットされているとき、前記原稿搬送ユニットは、最上層の前記ジョブ原稿から順に給紙し、
   前記ジョブ原稿の片面を読み取る前記読取ジョブで前記第１搬送経路を使用する旨の設定がなされているとき、
   前記第２読取部は、前記ジョブ原稿の両面のうち、前記セット部にセットされた状態では上方に向く第１面を読み取り、
   前記原稿搬送ユニットは、前記第１面を下向きにして前記ジョブ原稿を排出し、
   前記ジョブ原稿の片面を読み取る前記読取ジョブで前記第２搬送経路を使用する旨の設定がなされているとき、
   前記第１読取部および前記第２読取部のうち前記所定読取位置で読み取りを行う所定読取部は、前記ジョブ原稿の両面のうち、前記セット部にセットされた状態では下方に向く第２面を読み取り、
   前記原稿搬送ユニットは、前記第２面を下向きにして前記ジョブ原稿を排出し、
   前記第２搬送経路を使用する旨の設定がなされているとき、前記制御部は、前記読取ジョブの実行前に、排出後の前記ジョブ原稿の順番に関する警告メッセージを前記操作パネルに表示させることを特徴とする画像読取装置。
2. 前記ジョブ原稿の種類が普通紙であり、かつ、前記第２搬送経路を使用する旨の設定がなされているとき、前記制御部は、前記警告メッセージを表示させることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
3. 前記ジョブ原稿の種類が普通紙ではない特定種類であれば、前記第２搬送経路を使用する旨の設定がなされていても、前記制御部は、前記警告メッセージを表示させないことを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
4. 前記制御部は、前記第１搬送経路の使用を推奨するメッセージを前記警告メッセージに含めることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
5. 前記ジョブ原稿の種類が普通紙であり、かつ、前記第１搬送経路を使用する旨の設定がなされているとき、前記制御部は、前記警告メッセージを表示させないことを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。

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