JP7452710B2 - 玉軸受用冠型保持器、及び玉軸受 - Google Patents

Description

本発明は、玉軸受用冠型保持器、及び玉軸受に関する。

一般に、各種回転機械の回転部分を支持するために、図３４に示すような玉軸受１が使用されている。玉軸受１は、外周面に内輪軌道２を有する内輪３と、内輪３と同心に配置され、内周面に外輪軌道４を有する外輪５と、内輪軌道２と外輪軌道４との間に転動自在に配置される複数の玉６と、を備える。

各玉６は、保持器１００により転動自在に保持される。また、外輪５の内周面の軸方向両端部には、それぞれ円輪状の一対のシールド板７、７の外周縁が係止される。一対のシールド板７，７は、軸受空間に存在するグリース等の潤滑剤が外部に漏洩したり、外部に浮遊する塵埃が軸受空間に侵入したりすることを防止している。なお、密封装置として、非接触型のシールド板７，７に代えて、接触型のシールを使用してもよい。

保持器１００は、図３５および図３６に示すように、樹脂製の冠型保持器である。保持器１００は、円環状の主部１０９と、主部１０９から周方向に所定の間隔で軸方向に突出する複数の柱部１１０と、隣り合う柱部１１０の間に形成され、玉６を保持可能な球面形状のポケット１１１と、を備える。

柱部１１０は、先端部が互いに間隔をあけて配置される一対の爪部１１２，１１２を有する。ポケット１１１を構成する隣り合う二つの爪部１１２，１１２が玉６を保持することで、保持器１００が外輪５と内輪３の間から軸方向に脱落するのを防止している。

ところで、最近の自動車の電動化により、転がり軸受（特に玉軸受）には高速回転化が要求されている。高速回転化のためには、（ｉ）保持器の遠心力膨張を抑制し、ポケットの底部に発生する応力を下げることで、疲労破壊を防ぐこと、および、（ｉｉ）保持器の変形を抑制することで、外輪やシールに対する保持器の接触を避けて、保持器の摩耗、振動、発熱を抑制すること、が求められる。

図３４～３６に示すような従来型の保持器１００においては、高速回転時に遠心力によって応力が保持器１００に作用し、保持器１００が外径側に変形してしまう可能性がある。図３４には、保持器１００が変形した様子が破線で示されている。この場合、保持器１００が外輪５に接触したり（図３４中のＡ部分を参照）、保持器１００がシールド板７と接触したりしてしまい（図３４中のＢ部分を参照）、保持器１００が摩耗、振動、発熱することが懸念される。

特許文献１や特許文献２には、保持器を軽量化するための技術が開示されている。

具体的には、特許文献１には、冠型保持器のポケット形成部側の端面とは反対側の端面に、肉ぬすみ部が形成されることが開示されている。この肉ぬすみ部によって、冠型保持器の軸方向左右質量バランスを向上させて背面側部分の軽量化を図っている。

また、特許文献２に記載の保持器は、環状の基部と、基部から軸方向に延びるアキシャル部と、を有する。アキシャル部の外径は、基部の外径よりも小さい。基部には、アキシャル部の凹部域と連通する、軸方向に貫通する孔が形成されている。これにより、材料の量を減少させ、高速回転時に誘発される半径方向での変形を抑制することを図っている。

また、特許文献３には、ポケットの裏側の底面に突起が設けられることが開示されている。

また、特許文献４は、軸受の玉を保持する保持器において、保持器を構成する各ポケットの外接円の直径を、各ポケット内に保持する複数個の玉のピッチ円直径以下にすることを開示している。これにより、軸受の高速回転時にも、保持器を構成する各凸部の先端部が外輪の内周面に干渉するのを防止し、かつ保持器の材料を減らして製造コストを低減することを狙っている。

日本国特開２００８－２７４９７７号公報 日本国特許第５４３６２０４号公報 日本国特開平１１－２６４４１８号公報 日本国特開２０１０－１５６４３９号公報

更なる高速回転化の要求に応えるためには、保持器の軽量化のみならず、保持器の材料を変更することも考えられる。保持器の材料としては、従来から使用されているポリアミド４６（ＰＡ４６）やポリアミド６６（ＰＡ６６）よりも剛性のある、例えば繊維状強化剤を含有する樹脂材料を使うことが望ましい。剛性のある樹脂材料の密度があまり変わらなければ、剛性を向上した割合に応じて、遠心力による保持器の変形を抑えることができる。

しかしながら、剛性のある樹脂材料、すなわち、曲げ弾性率（ヤング率）の大きい材料は、一般に伸びが低い場合が多い。したがって、高速回転中に変形しにくいだけではなく、保持器のポケットに玉を組む際にも変形しにくいので、保持器（特に爪部）の寿命を損なう可能性がある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、保持器のポケットに玉を挿入する際に、保持器に発生するひずみを減少させ、高剛性の樹脂材料を採用可能にした玉軸受用冠型保持器及び玉軸受を提供することを第一の目的とする。

また、従来の保持器１００のポケット１１１の開口径は、組み込まれる玉の直径よりも狭く設計されている。このため、保持器１００に玉６を組み込む際、玉６が保持器１００の一対の爪部１１２を周方向に広げながら組み込まれるので、保持器１００の爪部１１２に過大なひずみが発生し、寿命を損なう可能性があった。

その対策として、保持器１００が破損しないようにポケット開口径を広げる設計をすることが考えられる。しかし、この設計では、保持器１００に使用されている材料の伸びが小さくなるほど、ポケット開口径を広く設定する必要がある。ポケット開口径を広くしすぎてしまうと、軸方向の振動を受けた際、保持器１００が玉６から抜けてしまう可能性がある。

なお、冠型保持器には一般的にポリアミド６，６またはポリアミド４，６が使われているが、高温領域のような環境下ではＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド），ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）のような伸びの少ない材料が使われている。また、今後、冠型保持器を高速回転環境下で使用する場合、遠心力による保持器の変形を抑える必要があるため、これまでの材料より高剛性の材料、すなわち、伸びの少ない材料が必要になってくる。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、伸びが小さい材料であってもポケット開口径を大きくすることなく、軸受に組み込まれた玉に保持器を組み込むことが可能な玉軸受用冠型保持器及び玉軸受を提供することを第二の目的とする。

また、保持器は玉を保持するために用いられるが、自動車の電動化に伴うモータ用軸受の高回転化への対応、さらには軽量化を目的として樹脂製の保持器、特に冠型保持器が用いられている。樹脂製の冠型保持器は、円環状の主部と、主部から周方向に所定の間隔で軸方向に突出する複数の柱部と、隣り合う柱部の間に形成され、玉を保持可能なポケットと、を備える。更に柱部は、先端部が互いに間隔をあけて配置される一対の爪部を有する。隣り合う二つの爪部が玉を保持することで、保持器が外輪と内輪の間から軸方向に脱落するのを防止している。

二つの爪部の先端部同士の間には、玉の直径よりも短い幅を有し、かつ、玉に挿入するための、入口部が設けられる。すなわち、入口部の径は挿入先の玉の直径に対し、狭く設計されている。このため、保持器が軸受に組み込まれる際、保持器の爪部を周方向に広げながら玉に挿入されていくことになる。この際、保持器の平坦な裏面が下方の押み込み治具等と面接触しているため、保持器が変形できる部分は専ら爪部だけとなり、保持器の玉への挿入時に爪部の根元に過大な応力が発生し、保持器の寿命を低下させるおそれがある。

上記の課題に対応するため、保持器の挿入作業は、爪部を広げる範囲を、保持器の寿命低下を抑制し得る程度までに限定して行われている。しかしながら、この方法によれば保持器に利用されている樹脂材料の伸びが小さくなるほど入口部の径を広く設定する必要がある。入口部の径を広く取りすぎてしまうと、軸方向の振動を受けた際、保持器が玉から抜けてしまう可能性が増大してしまう。

本発明は、保持器を円滑に挿入し得る玉軸受用冠型保持器及び玉軸受を提供することを第三の目的とする。

本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１） 円環状の主部と、
前記主部から周方向に所定の間隔で軸方向に突出する複数の柱部と、
隣り合う前記柱部の間に形成され、玉を保持可能な球面形状のポケットと、
を備える、玉軸受用冠型保持器であって、
前記柱部は、先端部が互いに間隔をあけて配置される一対の爪部と、前記一対の爪部を接続する接続部を有し、
前記主部の底面には、軸方向に突出する部分が設けられる、
ことを特徴とする樹脂からなる玉軸受用冠型保持器。
（２） 前記主部の前記底面の径方向外側部には、軸方向に突出する第一凸部が設けられ、
前記第一凸部の少なくとも一部は、周方向および径方向において前記ポケットと重なる
（１）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（３） 前記ポケットを構成する隣り合う二つの前記爪部の先端部同士の間には、前記玉の直径より短い幅を有し、かつ、前記玉を挿入するための、入口部が設けられ、
前記ポケットの球状凹面の曲率半径は、前記玉の転動面の曲率半径よりも大きく、
前記爪部の外径Ｄ１は、前記主部の外径Ｄ２よりも小さく、
前記爪部の径方向幅ｔ１は、前記主部の径方向幅ｔ２の１／２以下であり、
前記柱部の前記接続部の上面から前記主部の前記底面までの軸方向幅Ｈ１は、前記玉軸受用冠型保持器の軸方向幅Ｈ２の１／２以下である
（１）又は（２）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（４） 前記第一凸部は、前記主部の前記底面の径方向外側部に、全周にわたって設けられる
（１）又は（２）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（５） 前記主部の前記底面には、軸方向に突出する第二凸部が設けられ、
前記第二凸部は、少なくとも一部が、周方向および径方向において前記ポケットと重なり、
前記第一凸部は、前記第二凸部から更に軸方向に突出する
（２）又は（４）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（６） 前記第二凸部が設けられる径方向範囲及び周方向範囲は、前記ポケットを構成する前記主部の凹面が設けられる径方向範囲及び周方向範囲と略同一である
（５）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（７） 前記主部には、隣り合う前記ポケットの間に開口部が設けられる
（１）～（６）のいずれか１つに記載の玉軸受用冠型保持器。
（８） 前記柱部の前記接続部の上面から前記主部の底面までの軸方向幅Ｈ１は、前記ポケットの底部における前記主部の軸方向幅Ｈ３よりも大きい
（１）～（７）のいずれか１つに記載の玉軸受用冠型保持器。
（９） 前記爪部の径方向幅は、前記主部側から前記爪部の先端部側に向かうほど小さくなる、（１）～（８）のいずれか１つに記載の玉軸受用冠型保持器。
（１０） 前記爪部は、前記ポケットを構成する周方向第一面と、前記周方向第一面とは反対側の周方向第二面と、を有し、
前記ポケットを構成する隣り合う二つの前記爪部において、二つの前記周方向第二面の間の周方向距離は、前記主部側から前記爪部の先端部側に向かうほど小さくなる
（１）～（９）のいずれか１つに記載の玉軸受用冠型保持器。
（１１） 前記ポケットを構成する隣り合う二つの前記爪部の先端部同士の間には、前記玉の直径より短いポケット開口径を有し、かつ、前記軸方向一方側とは逆方向である軸方向他方側に向かって前記玉を挿入するための、ポケット開口部が設けられ、
前記爪部の先端部のうち、前記ポケット開口部を構成し、且つ、前記玉が前記軸方向他方側に向かって挿入される際に最初に接触する部分を最先端部とし、
前記最先端部が前記ポケットの径方向中央部よりも径方向内側に位置する場合、前記主部の底面は、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向内側部分に比べて、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向外側部分において、前記軸方向他方側に突出し、
前記最先端部が前記ポケットの径方向中央部よりも径方向外側に位置する場合、前記主部の底面は、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向外側部分に比べて、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向内側部分において、前記軸方向他方側に突出する
（１）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（１２） 前記爪部の最先端部は、径方向に平坦状に延び、
前記爪部の最先端部の全体が、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向内側または径方向外側に配置される
（１１）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（１３） 前記爪部の最先端部の全体が、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向内側に配置され、
前記主部の底面には、前記軸方向他方側に突出する凸部が設けられ、
前記凸部の全体は、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向外側に配置される
（１２）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（１４） 前記爪部の最先端部の全体が、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向外側に配置され、
前記主部の底面には、前記軸方向他方側に突出する凸部が設けられ、
前記凸部の全体は、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向内側に配置される
（１２）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（１５） 前記爪部の最先端部の全体が、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向内側に配置され、
前記主部の底面は、径方向内側から径方向外側に向かうにしたがって、前記軸方向他方側に突出する傾斜面であり、
前記底面の傾斜面の径方向最外側部は、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向外側に配置される
（１２）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（１６） 前記爪部の最先端部の全体が、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向外側に配置され、
前記主部の底面は、径方向外側から径方向内側に向かうにしたがって、前記軸方向他方側に突出する傾斜面であり、
前記底面の傾斜面の径方向最内側部は、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向内側に配置される
（１２）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（１７） 前記ポケット開口部が、径方向内側から径方向外側に向かうにしたがって、軸方向一方側に突出することにより、前記最先端部は、前記ポケット開口部の径方向最外側部に位置し、
前記最先端部は、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向外側に位置する
（１１）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（１８） 前記主部の底面は、径方向外側から径方向内側に向かうにしたがって、前記軸方向他方側に突出する傾斜面であり、
前記底面の傾斜面の径方向最内側部は、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向内側に配置される
（１７）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（１９） 前記主部の底面には、前記軸方向他方側に突出する凸部が設けられ、
前記凸部の全体は、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向内側に配置される
（１７）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（２０） 前記ポケット開口部が、径方向外側から径方向内側に向かうにしたがって、軸方向一方側に突出することにより、前記最先端部は、前記ポケット開口部の径方向最内側部に位置し、
前記最先端部は、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向内側に位置する
（１１）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（２１） 前記主部の底面は、径方向内側から径方向外側に向かうにしたがって、前記軸方向他方側に突出する傾斜面であり、
前記底面の傾斜面の径方向最外側部は、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向外側に配置される
（２０）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（２２） 前記主部の底面には、前記軸方向他方側に突出する凸部が設けられ、
前記凸部の全体は、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向外側に配置される
（２０）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（２３） 前記凸部の少なくとも一部は、周方向および径方向において前記ポケットと重なる
（１３），（１４），（１９），（２２）のいずれか１つに記載の玉軸受用冠型保持器。
（２４） 前記凸部は、前記主部の前記底面に、全周にわたって設けられる
（２３）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（２５） 前記ポケットを挟んで隣り合う二つの前記爪部の先端部同士の間には、前記玉の直径より短い幅を有し、かつ、前記玉を挿入するための、入口部が設けられ、
少なくとも一つの突出部が、周方向における前記ポケットに対応する位置において、前記主部の底面から軸方向に突出するように形成されている、
樹脂からなる（１）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（２６） 前記玉軸受用冠型保持器の使用時に前記底面が他の対向部材に対向し、
前記突出部の軸方向における突出高さが、前記底面から前記他の対向部材までの軸方向距離より小さい、
（２５）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（２７） 前記突出部が周方向における前記ポケットの中心線上の位置に形成される、
（２５）または（２６）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（２８） 複数の前記突出部が周方向における前記ポケットの中心線上の位置から外れた位置に、前記中心線に対して対称に形成される、
（２５）または（２６）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（２９） 前記玉軸受用冠型保持器の使用時に前記底面が他の対向部材に対向し、
前記ポケットが周方向において隣接する他の二つのポケット各々との間の中間位置上に位置する前記底面の二つの底面中間位置Ｐ２と、前記他の対向部材の周方向における前記ポケットの中心線上に位置する対向部材中心位置Ｐ３と、を規定し、
前記突出部の先端部は、周方向において線分Ｐ２－Ｐ２と二つの線分Ｐ２－Ｐ３によって囲まれる領域に位置する、
（２５）から（２８）のいずれか１つに記載の玉軸受用冠型保持器。
（３０） 前記突出部は、周方向において、前記入口部の幅の領域に形成される、
（２５）から（２９）のいずれか１つに記載の玉軸受用冠型保持器。
（３１） 前記ポケットを挟んで隣り合う二つの前記爪部の先端部同士の間には、前記玉の直径より短い幅を有し、かつ、前記玉を挿入するための、入口部が設けられ、
軸方向において傾斜する少なくとも二つの傾斜面が前記主部の底面に形成され、当該二つの傾斜面が交差して頂部を形成する、
樹脂からなる（１）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（３２） 前記玉軸受用冠型保持器の使用時に前記底面が他の対向部材に対向し、
前記傾斜面が、前記頂部と、当該頂部から軸方向において最も遠い底部と、の間において画定され、
前記傾斜面の軸方向における傾斜高さが、前記底部から前記他の対向部材までの軸方向距離より小さい、
（３１）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（３３） 前記頂部が周方向における前記ポケットの中心線上の位置に形成される、
（３１）または（３２）に記載の玉軸受用冠型保持器。
（３４） 前記玉軸受用冠型保持器の使用時に前記底面が他の対向部材に対向し、
前記ポケットが周方向において隣接する他の二つのポケット各々との間の中間位置上に位置する前記底面の二つの底面中間位置Ｐ２と、前記他の対向部材の周方向における前記ポケットの中心線上に位置する対向部材中心位置Ｐ３と、を規定し、
前記二つの傾斜面は、周方向において線分Ｐ２－Ｐ２と二つの線分Ｐ２－Ｐ３によって囲まれる領域に位置する、
（３１）～（３３）のいずれか１つに記載の玉軸受用冠型保持器。
（３５） 熱可塑性樹脂で構成される、
（１）～（３４）のいずれか１つに記載の玉軸受用冠型保持器。
（３６） 繊維状強化材が添加された熱可塑性樹脂で構成される、
（１）～（３４）のいずれか１つに記載の玉軸受用冠型保持器。
（３７） ポリアミド９Ｔと、繊維状強化材と、を含む樹脂組成物で構成される
（１）～（３４）のいずれか１つに記載の玉軸受用冠型保持器。
（３８） ポリアミド１０Ｔと、繊維状強化材と、を含む樹脂組成物で構成される
（１）～（３４）のいずれか１つに記載の玉軸受用冠型保持器。
（３９） 外輪と、
内輪と、
前記外輪と、前記内輪と、の間に配置された複数の前記玉と、
（１）～（３８）のいずれか１つに記載の玉軸受用冠型保持器と、
を備える、玉軸受。

本発明の玉軸受用冠型保持器及び玉軸受によれば、保持器のポケットに玉を挿入する際に、保持器に発生するひずみを減少させることができるので、従来、保持器に採用することが困難であった高剛性の樹脂材料を採用可能である。

第一実施形態に係る保持器の一部の斜視図である。 第一実施形態に係る保持器の一部を径方向外側から見た図である。 第一実施形態に係る保持器の一部を底面側から見た図である。 第一実施形態に係る保持器の一部の部分断面斜視図である。 第一実施形態に係る保持器の一部の断面図である。 第二実施形態に係る保持器の一部の斜視図である。 第二実施形態に係る保持器の一部を径方向外側から見た図である。 第二実施形態に係る保持器の一部を底面側から見た図である。 第二実施形態に係る保持器の一部の部分断面斜視図である。 第三実施形態に係る保持器の一部の斜視図である。 第三実施形態に係る保持器の一部を径方向外側から見た図である。 第三実施形態に係る保持器の一部を底面側から見た図である。 第三実施形態に係る保持器の一部の部分断面斜視図である。 第四実施形態に係る保持器の斜視図である。 第四実施形態に係る保持器の一部の斜視図である。 第四実施形態に係る保持器の一部を径方向外側から見た図である。 第四実施形態に係る保持器の一部を底面側から見た図である。 第四実施形態に係る保持器の一部の部分断面斜視図である。 第四実施形態に係る保持器の一部を径方向外側から見た図である。 図１９のＡ－Ａ断面図である。 図１９のＢ－Ｂ断面図である。 第五実施形態に係る保持器の一部の部分断面斜視図である。 第六実施形態に係る保持器の一部を径方向外側から見た図である 比較例に係る保持器の一部の斜視図である。 比較例に係る保持器の一部を径方向外側から見た図である。 比較例に係る保持器の一部を底面側から見た図である。 比較例に係る保持器の一部の部分断面斜視図である。 保持器に玉を組み込む様子を示す図である。 保持器に玉を組み込む様子を示す図である。 実施例に係る保持器の一部を径方向外側から見た図である。 図２５のＤ－Ｄ断面図において、玉を組み込んだ際の保持器の状態を示す図である。 図３０のＣ－Ｃ断面図において、玉を組み込んだ際の保持器の状態を示す図である。 （ａ）～（ｃ）は玉を保持器に組み込む際のひずみ発生領域を示す図であり、（ａ）は従来例の保持器を示し、（ｂ）は比較例の保持器を示し、（ｃ）は実施例の保持器を示す。 従来例に係る玉軸受の断面図である。 従来例に係る保持器の一部を径方向外側から見た図である。 従来例に係る保持器の斜視図である。 治具によって保持器を玉軸受に組み込む様子を示す図である。 玉軸受に保持器が組み込まれた様子を示す図である。 比較例に係る保持器の一部の斜視図である。 図３９のＥ－Ｅ断面矢視図である。 第四実施形態に係る保持器の一部を径方向外側から見た図である。 第四実施形態に係る保持器の一部を周方向から見た一部断面図である。 第四実施形態に係る保持器の一部を上面側から見た図である。 玉が組み込まれる前後の第四実施形態に係る保持器を示す図である。 玉が組み込まれる前後の第四実施形態に係る保持器を示す図である。 比較例に係る保持器の一部を径方向外側から見た図である。 比較例に係る保持器の一部を周方向から見た一部断面図である。 比較例に係る保持器の一部を上面側から見た図である。 比較例に係る保持器の一部を径方向内側から見た図である。 比較例に係る保持器の一部を周方向から見た一部断面図である。 比較例に係る保持器の一部を上面側から見た図である。 第四実施形態に係る保持器の一部を径方向内側から見た図である。 第四実施形態に係る保持器の一部を周方向から見た一部断面図である。 第四実施形態に係る保持器の一部を上面側から見た図である。 第七実施形態に係る保持器の斜視図である。 第七実施形態に係る保持器の一部の部分断面斜視図である。 第七実施形態に係る保持器の一部の部分断面斜視図である。 第七実施形態の保持器が軸受に組み込まれる様子を示す図である。 第七実施形態の保持器が軸受に組み込まれる様子を示す図である。 第七実施形態の保持器が軸受に組み込まれる様子を示す図である。 第七実施形態の保持器が軸受に組み込まれる様子を示す図である。 （ａ）は、第七実施形態の保持器を示し、（ｂ）～（ｃ）は、第七実施形態の保持器を軸受に組み込んだ場合に、保持器に生じるひずみを示す図である。（ｂ）は保持器を周方向から見た図であり、（ｃ）は保持器を軸方向一方側（上方）から見た図である。 （ａ）は、比較例の保持器を示し、（ｂ）～（ｃ）は、比較例の保持器を軸受に組み込んだ場合に、保持器に生じるひずみを示す図である。（ｂ）は保持器を周方向から見た図であり、（ｃ）は保持器を軸方向一方側（上方）から見た図である。 第七実施形態の変形例に係る保持器の一部の部分断面斜視図である。 第八実施形態に係る保持器の一部の部分断面斜視図である。 第八実施形態の変形例に係る保持器の一部の部分断面斜視図である。 第九実施形態に係る保持器の一部の部分断面斜視図である。 第九実施形態の変形例に係る保持器の一部の部分断面斜視図である。 第十実施形態に係る保持器の一部の部分断面斜視図である。 第十実施形態の変形例に係る保持器の一部の部分断面斜視図である。 本発明の第十一実施形態に係る玉軸受用冠型保持器の斜視図である。 図７１の玉軸受用冠型保持器の要部の拡大図であり、玉が玉軸受用冠型保持器の一対の爪部に接触した状態を示す。 図７１の玉軸受用冠型保持器の要部の拡大図であり、図７１の状態から玉を玉軸受用冠型保持器の一対の爪部の間に挿入する過程を示す。 第十一実施形態に係る玉軸受用冠型保持器と対向部材であるシール部材の側面図である。 第十二実施形態に係る玉軸受用冠型保持器と対向部材であるシール部材の側面図である。 第十三実施形態に係る玉軸受用冠型保持器と対向部材であるシール部材の側面図である。 第十四実施形態に係る玉軸受用冠型保持器と対向部材であるシール部材の側面図である。 第十四実施形態に係る玉軸受用冠型保持器と対向部材であるシール部材の側面図である。 第十一実施形態に係る玉軸受用冠型保持器の要部の断面図である。 本発明の第十一実施形態に係る玉軸受用冠型保持器を備える玉軸受の断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る玉軸受用冠型保持器及び玉軸受について、図面を用いて説明する。

（第一実施形態）
図１～５に示すように、本実施形態の玉軸受用冠型保持器（以下、「冠型保持器」、又は単に「保持器」とも称す）１０は、図３５～３６に示す従来の保持器１００と同様に、図３４に示す玉軸受１に適用され得る。

冠型保持器１０の材料としては、例えば、ポリアミド４６やポリアミド６６などのポリアミド系樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルニトリル（ＰＥＮ）等の樹脂に、１０～５０ｗｔ％の繊維状強化材（例えば、ガラス繊維や炭素繊維）を添加した樹脂組成物が用いられる。

保持器１０の材料としては、ポリアミド４６やポリアミド６６と比べて、曲げ弾性率の大きい樹脂材料を用いることもできる。

具体的には、保持器１０は、ポリアミド９Ｔ（ＰＡ９Ｔ）と繊維状強化材とを含む樹脂組成物で構成されてもよい。繊維状強化材は、樹脂組成物中に１５質量％以上３５質量％以下の割合で添加された、繊維径が６μｍ以上８μｍ以下の炭素繊維であることが好ましい。炭素繊維としては、アクリロニトリル繊維を焼成してなるＰＡＮ系のものを用いることが好ましい。ポリアミド９Ｔは、（株）クラレのＰＡ９Ｔ「ジェネスタ（登録商標）」に東レ（株）の炭素繊維「トレカ（登録商標）ミドルファイバー」を添加して得ることができる。

保持器１０は、ポリアミド１０Ｔ（ＰＡ１０Ｔ）と繊維状強化材とを含む樹脂組成物で構成されてもよい。繊維状強化材は、樹脂組成物中に２０質量％以上５０質量％以下の割合で添加された、繊維径が６μｍ以上１３μｍ以下のガラス繊維、または樹脂組成物中に２０質量％以上３５質量％以下の割合で添加された、繊維径が５μｍ以上９μｍ以下の炭素繊維であることが好ましい。さらに、保持器１０は、ヨウ化物系熱安定化剤として、ヨウ化銅およびヨウ化カリウムの少なくとも一つを含むことが好ましい。ポリアミド１０Ｔとしては、ユニチカ（株）の「ＸｅｃｏＴ（登録商標）」のガラス繊維入りのものを使用することができる。

保持器１０の製造方法としては、金型を利用して射出成形する方法や、３Ｄプリンターで製造する方法が例示される。射出成形法を用いる場合は、成形金型内に成形体である軸受用保持器に対応する環状のキャビティが形成され、このキャビティの周縁部に設けた樹脂射出ゲートから溶解された樹脂材料（熱可塑性樹脂）が注入され、当該樹脂材料が冷却固化されることによって、保持器１０が製造される。

冠型保持器１０は、円環状の主部２０と、主部２０の上面２１から周方向に所定の間隔で軸方向に突出する複数の柱部３０と、隣り合う柱部３０，３０の間に形成され、玉６（図３４参照）を保持可能な球面形状のポケット４０と、を備える。

主部２０の上面２１には、周方向に所定の間隔で、複数の球面形状の凹面２３が形成されている。この凹面２３は、主部２０の径方向全幅にわたって形成されており、ポケット４０を構成する。

柱部３０は、主部２０の上面２１のうち径方向内側部から軸方向に突出する。したがって、柱部３０の径方向外側には、主部２０の上面２１が露出する。従来の冠型保持器１００（図３４参照）においては、柱部１１０は主部１０９の上面の径方向全幅から軸方向に突出するので、本願の柱部３０はこの点で相違する。すなわち、本願では、柱部３０（爪部３１）の径方向外側の領域（図４で破線で示された領域Ｓ１）が削られた構成が採用される。

柱部３０は、一対の爪部３１，３１と、一対の爪部３１，３１を接続する接続部３３と、を有する。

一対の爪部３１，３１の先端部３１Ａ，３１Ａは、互いに周方向に間隔をあけて配置されている。また、ポケット４０を構成する隣り合う二つの爪部３１，３１の先端部３１Ａ，３１Ａ同士の間には、玉６（図３４参照）の直径よりも短い幅を有し、かつ、玉６を挿入するための、入口部４１が設けられる。

爪部３１は、ポケット４０を構成する球面形状の周方向第一面３１Ｂと、周方向第一面３１Ｂとは反対側の周方向第二面３１Ｃと、を有する。

一対の爪部３１，３１の周方向第二面３１Ｃ，３１Ｃは、それぞれ湾曲形状であり、接続部３３の上面３３Ａで滑らかに接続する。この接続部３３の上面３３Ａは、一対の周方向第二面３１Ｃ，３１Ｃによって形成される略Ｕ字状の底部に相当する。接続部３３の上面３３Ａ（一対の周方向第二面３１Ｃ，３１Ｃの底部）は主部２０の上面２１よりも僅かに上方（軸方向一方側）に位置している（図４参照）。したがって、一対の周方向第二面３１Ｃ，３１Ｃは、底部（接続部３３の上面３３Ａ）が比較的下方（軸方向他方側）に位置し、略Ｕ字状の凹部を構成する。従来の冠型保持器１００（図３５参照）においては、接続部の上面（一対の周方向第二面の底部）は主部１０９の上面よりも、かなり上方に位置する。すなわち、本願では、一対の爪部３１，３１の周方向第二面３１Ｃ，３１Ｃに挟まれた領域（図２で破線で示された領域Ｓ２）が削られた構成が採用される。

隣り合う二つの爪部３１，３１の周方向第一面３１Ｂ，３１Ｂと、主部２０の凹面２３と、はポケット４０を構成する。これら、二つの周方向第一面３１Ｂ，３１Ｂおよび凹面２３は、互いに滑らかに接続し、ポケット４０の球状凹面を構成する。ポケット４０の球状凹面の曲率半径は、玉６（図３４参照）の転動面の曲率半径よりも大きく設定される。

このように、複数のポケット４０が主部２０によって接続されているため、高速回転時などに保持器１０に遠心力が負荷されると、保持器１０は主部２０を中心に径方向外側に倒れようとする。この倒れを抑制するため、本願では、上述したように領域Ｓ１，Ｓ２が削られた構成とされる。

遠心力をＦ、質量をｍ、回転軸から回転する物体（保持器１０）までの距離をｒ、角速度をωとすると、Ｆ＝ｍｒω^２で表される。保持器１０（特にポケット４０の底部）に発生する応力σと、保持器１０の変形量δは、遠心力Ｆにほぼ比例する。したがって、玉軸受１の軸方向幅、内輪３の内径、および外輪５の外径が一定の場合、応力σおよび変形量δを低減するためには保持器１０の質量ｍを小さくする必要がある。また、保持器１０の変形量δは、保持器１０の剛性にほぼ反比例するので、保持器１０の形状が変わらない場合、保持器１０の剛性すなわちヤング率を大きくしてもよい。

図４に示すように、爪部３１の外径Ｄ１は、主部２０の外径Ｄ２よりも小さく設定される。すなわち、爪部３１（柱部３０）の外周面３１Ｄは、主部２０の外周面２５から径方向に（Ｄ２－Ｄ１）だけ内側に位置している。なお、爪部３１（柱部３０）の内周面３１Ｅは、主部２０の内周面２４と滑らかに接続し、段差の無い保持器１０の内周面を構成する。さらに、爪部３１の径方向幅ｔ１は、主部２０の径方向幅ｔ２の１／２以下に設定される。このように、Ｄ１＜Ｄ２、ｔ１≦（ｔ２／２）と設定されることで、爪部３１（柱部３０）の径方向外側の領域Ｓ１が削られた構成が採用される。

また、柱部３０の接続部３３の上面３３Ａから主部２０の底面２６までの軸方向幅Ｈ１は、保持器１０の軸方向幅Ｈ２の１／２以下に設定される。このようにＨ１≦（Ｈ２／２）と設定されることで、爪部３１の背面側（ポケット４０の反対側、周方向第二面３１Ｃ側）の領域Ｓ２が削られた構成が採用される。

なお、軸方向幅Ｈ１を小さくしすぎると、保持器１０の強度が低下する可能性や、保持器１０を射出成形で製造する場合に樹脂が流動せずに空隙が生じる可能性がある。保持器１０の各部分の径方向幅は、１ｍｍ以上であることが好ましい。したがって、軸方向幅Ｈ１は、ポケット４０の底部における主部２０の軸方向幅Ｈ３（図２参照）よりも大きくすることが好ましく（Ｈ１＞Ｈ３）、主部２０のポケット４０（凹面２３）が形成されない部分の軸方向幅Ｈ４（図４参照）よりも大きくすることがさらに好ましい（Ｈ１＞Ｈ４）。図５には、ポケット４０の凹面２３の最下面を通る平面で保持器１０を切った断面図が示されている。軸方向幅Ｈ３は、ポケット４０の凹面２３の最下面と、主部２０の底面２６と、の距離である。すなわち、軸方向幅Ｈ３は、主部２０のうち最も軸方向幅が短い部分の軸方向幅である。このように、軸方向の寸法関係は、Ｈ３＜Ｈ４＜Ｈ１≦（Ｈ２／２）を満たすことが好ましい。

本実施形態の保持器１０によれば、Ｄ１＜Ｄ２、ｔ１≦（ｔ２／２）、Ｈ１≦（Ｈ２／２）を満たすので、保持器１０が軽量化され、変形を抑制することができる。したがって、保持器１０が、外輪５やシールド板７等に接触することが防止でき、保持器１０の摩耗や振動、発熱を抑制できる。

さらに、保持器１０を玉軸受１に組み込む際に、保持器１０に生じるひずみ（応力）を低減するため、保持器１０の主部２０の底面２６には、軸方向に突出する部分が設けられる。より具体的には、底面２６には、軸方向に突出する第一凸部２８が設けられている。

第一凸部２８は、主部２０の底面２６の径方向外側部から、軸方向（爪部３１が延びる方向とは反対方向）に突出する。本実施形態の第一凸部２８は、主部２０の底面２６の径方向外側部に、全周にわたって設けられる。図３及び図４に示されるように、第一凸部２８の径方向幅ｔ４は、主部２０の底面２６の径方向幅ｔ２と比べて比較的小さく設定されており、第一凸部２８と爪部３１とは径方向に重ならない。これにより、保持器１０のポケット４０に玉６が挿入される際に、爪部３１は径方向内側に倒れるので、ポケット４０を構成する爪部３１全体が一様に広がり、保持器１０に発生するひずみ（応力）を低減できる。

なお、明細書中では「保持器１０のポケット４０に玉６が挿入される」と便宜上説明されている部分があるが、より正確には、保持器１０の各ポケット４０に玉６を挿入していくのではなく、玉軸受１の内輪３及び外輪５の間に配置された複数の玉６に保持器１０を嵌め込むことによって、保持器１０が玉軸受１に組み込まれる。以下の説明でも「ポケット４０に玉６が挿入される」、「ポケット４０に玉６が押し込まれる」等と記載されているが、便宜上の記載であることに注意されたい。

なお、第一凸部２８は、必ずしも主部２０の底面２６の全周にわたって設けられる必要はなく、第一凸部２８の少なくとも一部が、周方向および径方向においてポケット４０と重なる位置（軸方向から見てポケット４０と重なる位置）に設けられればよい。この場合は、周方向に所定の間隔で、複数の第一凸部２８が、周方向および径方向においてポケット４０と重なる位置（軸方向から見てポケット４０と重なる位置）に設けられることが好ましい。この場合であっても、保持器１０のポケット４０に玉６が挿入される際に、爪部３１は径方向内側に倒れるので、ポケット４０を構成する爪部３１全体が一様に広がり、保持器１０に発生するひずみ（応力）を低減できる。

（第二実施形態）
図６～９には、第二実施形態に係る保持器１０が開示されている。本実施形態の保持器１０は、主部２０に開口部２７が設けられる構成が、第一実施形態の保持器１０と異なる。その他の構成は、上記実施形態と同一であるので、図面に符号を付すことでその説明を省略する。

主部２０には、隣り合うポケット４０，４０の間に、開口部２７が設けられている。開口部２７は、主部２０の上面２１から底面２６を軸方向に貫通している。開口部２７は、柱部３０（一対の爪部３１、３１）の径方向外側に位置する。すなわち、開口部２７は、その少なくとも一部が、柱部３０（一対の爪部３１、３１）と周方向において重なる。図示された開口部２７の周壁部は、段付き面やテーパー面等から構成されているが、その形状は特に限定されない。なお、開口部２７の周壁部が段付き面やテーパー面等から構成されている場合、単なる平面から構成されている場合と比べて、射出成形時に金型から保持器１０が抜きやすくなるため好ましい。

開口部２７の径方向幅ｔ３（図８参照）が大きくなりすぎると、保持器１０の他の部分の径方向幅（例えば、第一凸部２８の径方向幅ｔ４）が小さくなり、強度が低下する可能性や、保持器１０を射出成形で製造する場合に樹脂が流動せずに空隙が生じる可能性がある。したがって、保持器１０の各部分の幅は、１ｍｍ以上であることが好ましい。そこで、開口部２７の径方向幅ｔ３は、主部２０の径方向幅ｔ２に対して、（ｔ２／３）≦ｔ３≦（ｔ２／２）程度とすることが好ましい。

本実施形態によれば、開口部２７が形成されているので、保持器１０が軽量化され、変形を抑制することができる。したがって、保持器１０が、外輪５やシールド板７等に接触することが防止でき、保持器１０の摩耗や振動、発熱を抑制できる。

（第三実施形態）
図１０～１３には、第三実施形態に係る保持器１０が開示されている。本実施形態の保持器１０は、主部２０の底面２６に第二凸部２９が設けられる構成が、第一実施形態の保持器１０と異なる。その他の構成は、第一実施形態と同一であるので、図面に符号を付すことでその説明を省略する。

主部２０の底面２６には、軸方向（爪部３１が延びる方向と逆方向）に突出する第二凸部２９が設けられる。第二凸部２９は、少なくとも一部が、周方向および径方向においてポケット４０と重なるように設けられる。すなわち、主部２０の底面２６は、複数のポケット４０の下方に、周方向に所定間隔で形成された複数の第二凸部２９を有している。

第二凸部２９は、ポケット４０と、周方向および径方向において重なることが好ましい。すなわち、第二凸部２９が設けられる周方向範囲および径方向範囲が、ポケット４０を構成する主部２０の凹面２３が設けられる周方向範囲および径方向範囲と略同一であることが好ましい。この場合、第二凸部２９の径方向幅ｔ５および周方向幅Ｌ２は、ポケット４０を構成する主部２０の凹面２３の径方向幅（主部２０の径方向幅ｔ２）および周方向幅Ｌ１と略同一である。

図１１に示されるように、第二凸部２９の周方向両端部の根元部２９Ａと、ポケット４０を構成する主部２０の凹面２３と、の最短距離をＭ１とし、第二凸部２９の先端面（底面）２９Ｂと、凹面２３と、の最短距離をＭ２とすると、Ｍ１＞Ｍ２であることが好ましい。最短距離Ｍ１を小さくしてしまうと、遠心力によりポケット４０に発生する応力が、図１９に示す断面Ｂの凹面２３よりも、断面Ａの凹面２３の方が高くなってしまうからである。

また、本実施形態の第一凸部２８は、第二凸部２９の先端面（底面）２９Ｂから、更に軸方向（爪部３１が延びる方向と反対方向）に突出する。すなわち、第一凸部２８は、主部２０の底面２６から直接延びるのではなく、主部２０の底面２６に設けられた第二凸部２９の先端面（底面）２９Ｂから延びている。第一凸部２８と、主部２０の底面２６と、の間に第二凸部２９が設けられる、とも言える。

第一凸部２８は、第二凸部２９の先端面（底面）２９Ｂの径方向外周側に設けられる。第一凸部２８の径方向幅ｔ４は、第二凸部２９の径方向幅ｔ５よりも小さい。また、第一凸部２８の周方向幅と、第二凸部２９の周方向幅と、は略同一である。

爪部３１の先端部３１Ａから遠い位置に支点があるほど、ひずみの発生する範囲が広がり（ひずみが分散され）、爪部３１に発生するひずみが少なくなる。本実施形態では第二凸部２９が設けられるので、保持器１０に玉６が組み込まれる際に、爪部３１の変形の支点となる第一凸部２８を爪部３１の先端部３１Ａからより遠くに位置させることができ、爪部３１に発生するひずみを低減できる。

図３３（ａ）～（ｃ）は玉を保持器に組み込む際のひずみ発生領域を示す図であり、（ａ）は従来例の保持器１００を示し、（ｂ）は比較例の保持器１０を示し、（ｃ）は第三実施形態の保持器１０を示す。図３３（ｂ）の比較例の保持器１０は、第二凸部２９に第一凸部２８が設けられない点で、図３３（ｃ）の第三実施形態の保持器１０と相違する。

図３３（ａ）～（ｃ）に示されるように、保持器１００，１０のポケット１１１，４０に玉６が押し込まれると、爪部１１２，３１は剛性の低い部分を支点Ｐとして円周方向に広がろうとする。すなわち、支点Ｐが爪部１１２，３１の先端部から遠い位置にあるほど、発生するひずみは分散するために最大値が下がる。

図３３（ａ）の従来例では、爪部１１２はその先端部に近い部分を支点Ｐに広がろうとするので、爪部１１２に発生するひずみの領域（ひずみ発生領域Ｄ）は狭くなり、ひずみは大きくなる。一方、図３３（ｂ）の比較例では、爪部３１の先端部から支点Ｐまでの距離が長くなるため、ひずみ発生領域Ｄが広がり、従来例よりもひずみは下がる。さらに、図３３（ｃ）の第三実施形態では、爪部３１の先端部３１Ａから支点までの距離が長くなるので、ひずみ発生領域Ｄがさらに広がり、比較例よりもひずみはさらに下がる。

（第四実施形態）
図１４～２１には、第四実施形態に係る保持器１０が開示されている。本実施形態の保持器１０は、主部２０に開口部２７が設けられる構成と、主部２０の底面２６に第二凸部２９が設けられる構成と、が第一実施形態と異なる。

本実施形態の保持器１０は、第二実施形態の保持器１０の構成（開口部２７）と、第三実施形態の保持器１０の構成（第二凸部２９）と、を組み合わせた構成を有する。

主部２０には、隣り合うポケット４０，４０の間に、開口部２７が設けられている。開口部２７は、主部２０の上面２１から底面２６を軸方向に貫通している。開口部２７は、柱部３０（一対の爪部３１、３１）の径方向外側に位置する。すなわち、開口部２７は、その少なくとも一部が、柱部３０（一対の爪部３１、３１）と周方向において重なる。図示された開口部２７の周壁部は、段付き面やテーパー面等から構成されているが、その形状は特に限定されない。

開口部２７の径方向幅ｔ３（図１７参照）が大きくなりすぎると、保持器１０の他の部分の径方向幅（例えば、第一凸部２８の径方向幅ｔ４）が小さくなり、強度が低下する可能性や、保持器１０を射出成形で製造する場合に樹脂が流動せずに空隙が生じる可能性がある。したがって、保持器１０の各部分の幅は、１ｍｍ以上であることが好ましい。そこで、開口部２７の径方向幅ｔ３は、主部２０の径方向幅ｔ２に対して、（ｔ２／３）≦ｔ３≦（ｔ２／２）程度とすることが好ましい。

本実施形態によれば、開口部２７が形成されているので、保持器１０が軽量化され、変形を抑制することができる。したがって、保持器１０が、外輪５やシールド板７等に接触することが防止でき、保持器１０の摩耗や振動、発熱を抑制できる。

主部２０の底面２６には、軸方向（爪部３１が延びる方向と逆方向）に突出する第二凸部２９が設けられる。第二凸部２９は、少なくとも一部が、周方向および径方向においてポケット４０と重なるように設けられる。すなわち、主部２０の底面２６は、複数のポケット４０の下方に、周方向に所定間隔で形成された複数の第二凸部２９を有している。

第二凸部２９は、ポケット４０と、周方向および径方向において重なることが好ましい。すなわち、第二凸部２９が設けられる周方向範囲および径方向範囲が、ポケット４０を構成する主部２０の凹面２３が設けられる周方向範囲および径方向範囲と略同一であることが好ましい。この場合、第二凸部２９の径方向幅ｔ５および周方向幅Ｌ２は、ポケット４０を構成する主部２０の凹面２３の径方向幅（主部２０の径方向幅ｔ２）および周方向幅Ｌ１と略同一である。

図１９～２１に示すように、第二凸部２９の周方向両端部の根元部２９Ａと、ポケット４０を構成する主部２０の凹面２３と、の最短距離をＭ１とし、第二凸部２９の先端面（底面）２９Ｂと、凹面２３と、の最短距離をＭ２とすると、Ｍ１＞Ｍ２であることが好ましい。最短距離Ｍ１を小さくしてしまうと、遠心力によりポケット４０に発生する応力が、図１９に示す断面Ｂの凹面２３よりも、断面Ａの凹面２３の方が高くなってしまうからである。

また、本実施形態の第一凸部２８は、第二凸部２９の先端面（底面）２９Ｂから、更に軸方向（爪部３１が延びる方向と反対方向）に突出する。すなわち、第一凸部２８は、主部２０の底面２６から直接延びるのではなく、主部２０の底面２６に設けられた第二凸部２９の先端面（底面）２９Ｂから延びている。第一凸部２８と、主部２０の底面２６と、の間に第二凸部２９が設けられる、とも言える。

第一凸部２８は、第二凸部２９の先端面２９Ｂの径方向外周側に設けられる。第一凸部２８の径方向幅ｔ４は、第二凸部２９の径方向幅ｔ５よりも小さい。また、第一凸部２８の周方向幅と、第二凸部２９の周方向幅と、は略同一である。

爪部３１の先端部３１Ａから遠い位置に支点があるほど、ひずみの発生する範囲が広がり（ひずみが分散され）、爪部３１に発生するひずみが少なくなる。本実施形態では第二凸部２９が設けられるので、保持器１０に玉６が組み込まれる際に、爪部３１の変形の支点となる第一凸部２８を爪部３１の先端部３１Ａからより遠くに位置させることができ、爪部３１に発生するひずみを低減できる。

（第五実施形態）
図２２には、第五実施形態に係る保持器１０が開示されている。本実施形態の保持器１０は、爪部３１の径方向寸法が、上記実施形態の保持器１０と異なる。その他の構成は、第四実施形態と同一であるので、図面に符号を付すことでその説明を省略する。

本実施形態の保持器１０においては、爪部３１の径方向幅が、主部２０側から爪部３１の先端部３１Ａ側に向かうほど小さくなっている。すなわち、図２２中の爪部３１の径方向幅ａ１，ａ２，ａ３の関係は、ａ１＜ａ２＜ａ３を満たす。

このような構成によれば、爪部３１に発生する応力やひずみを軽減させることができる。特に、爪部３１の先端部３１Ａが玉６から力を受けるときに、効果的である。また、保持器１０を射出成形する場合、保持器１０を金型から抜きやすくなるので、効果的である。

なお、本実施形態では、第四実施形態の保持器１０（第二凸部２９および開口部２７を有する）において、爪部３１の径方向幅ａ１，ａ２，ａ３の関係をａ１＜ａ２＜ａ３を満たすように構成した例を図示したが、本願発明は当該構成に限定されない。すなわち、第一～第三実施形態の保持器１０において、爪部３１の径方向幅ａ１，ａ２，ａ３の関係をａ１＜ａ２＜ａ３を満たすように構成しても構わない。

（第六実施形態）
図２３には、第六実施形態に係る保持器１０が開示されている。本実施形態の保持器１０は、ポケット４０を構成する隣り合う二つの爪部３１，３１の周方向第二面３１Ｃ，３１Ｃの間の周方向距離が、第四実施形態の保持器１０と異なる。その他の構成は、上記実施形態と同一であるので、図面に符号を付すことでその説明を省略する。

本実施形態の保持器１０においては、ポケット４０を構成する隣り合う二つの爪部３１，３１において、二つの周方向第二面３１Ｃ，３１Ｃの間の周方向距離が、主部２０側から爪部３１の先端部３１Ａに向かうほど小さくなっている。すなわち、図２３中の隣り合う二つの爪部３１，３１の周方向第二面３１Ｃ，３１Ｃの間の周方向距離ｂ１，ｂ２，ｂ３の関係は、ｂ１＜ｂ２＜ｂ３を満たす。

このような構成によれば、爪部３１に発生する応力やひずみを軽減させることができる。特に、爪部３１の先端部３１Ａが玉６から力を受けるときに、効果的である。また、保持器１０を射出成形する場合、保持器１０を金型から抜きやすくなるので、効果的である。

なお、本実施形態では、第四実施形態の保持器１０（第二凸部２９および開口部２７を有する）において、周方向距離ｂ１，ｂ２，ｂ３の関係がｂ１＜ｂ２＜ｂ３を満たすように構成した例を図示したが、本願発明は当該構成に限定されない。すなわち、第一～第三および第五実施形態の保持器１０において、周方向距離ｂ１，ｂ２，ｂ３の関係がｂ１＜ｂ２＜ｂ３を満たすように構成しても構わない。

（実施例）
本発明の効果を確かめるために、有限要素法による解析を実施した。解析対象の保持器１０は、内径：３５ｍｍの軸受に使用される冠型樹脂保持器である。従来の冠型樹脂保持器を基準に、本発明の実施形態に基づき、形状を設定した。実施例としては図１４～２１に示した第四実施形態の保持器１０を採用し、比較例としては図２４～２７に示した保持器１０を採用した。比較例の保持器１０は、実施例（第四実施形態）の保持器１０と比べて、第一凸部２８を有さない点が異なる。第一凸部２８以外の構成は、比較例および実施例において同一である。

実施例の保持器１０のサイズについて、保持器１０の内径は４９ｍｍ、主部２０の最大外径は５８ｍｍ、保持器１０の軸方向高さは第一凸部２８を含めて１０ｍｍ、柱部３０の接続部３３の軸方向厚さＨ１は３ｍｍ（図３５，３６のような従来例では、７ｍｍ程度である）とした。爪部３１の先端部３１Ａの径方向幅は１．２ｍｍ、主部２０の開口部２７の径方向幅は２ｍｍ、第二凸部２９の軸方向幅（主部２０の底面２６から第二凸部２９の先端面２９Ｂまでの距離）は０．９ｍｍ、第一凸部２８の軸方向幅は０．２ｍｍ、第一凸部２８の径方向幅は１．１ｍｍとした。

第一凸部２８を有さない比較例の保持器１０のサイズについて、保持器１０の軸方向高さは１０ｍｍとし、他の寸法は第一凸部２８を有する実施例の保持器１０と等しくした。

実施例および比較例の保持器１０を、内輪３、外輪５、および玉６を有する玉軸受１に挿入することを仮定し、図２８～２９に示すように、保持器１０の一部をモデル化して、保持器１０に玉６を押し込む解析を行い、爪部３１に発生する最大主ひずみの最大値を算出した。

実施例および比較例の保持器１０の物性値として、ポリアミド４６（ＰＡ４６）に相当する値を用いた。具体的には、実施例および比較例の保持器１０のヤング率を６５００ＭＰａ、ポアソン比を０．４とした。

解析した結果、図２９に示すように、玉６の中心が保持器１０の爪部３１の先端部３１Ａ（ポケット４０の入口部４１）に達したときに、ひずみが最大となった。図２５のＤ－Ｄ断面図である図３１に示されるように、比較例の保持器１０は爪部３１が弓なりにそっているのに対して、図３０のＣ－Ｃ断面図である図３２に示されるように、実施例の保持器１０の爪部３１は弓なりにそっていないことがわかる。なお、示した図の変形倍率は１０倍とした。

この解析結果によれば、第一凸部２８を設けることで、ひずみが減少することがわかる。比較例の保持器１０の爪部３１に生じる最大ひずみを１．０とすると、実施例の保持器１０の爪部３１に生じる最大ひずみは０．９となり、１０％下がった。

（爪部に生じるひずみ抑制の原理）
上述した通り、本願の各実施形態の保持器１０によれば、爪部３１に生じるひずみが抑制されるのであるが、その原理について、以下詳細に説明する。

各実施形態の保持器１０は、図３７に示すように、外輪５と内輪３との間に複数個の玉６がすでに組み込まれた玉軸受１に、治具５０を用いて組み込まれる。治具５０は、円環形状である。治具５０の内径及び外径は、保持器１０の内径及び外径と略等しく、保持器１０を玉軸受１に向かって軸方向に付勢可能である。図３８には、玉軸受１に保持器１０が組み込まれた状態が示される。

先ず、比較例として、特許文献３（特開平１１－２６４４１８号公報）に記載された保持器２００について考察する。図３９は比較例に係る保持器２００の一部の斜視図であり、図４０は図３９のＥ－Ｅ断面矢視図である。

保持器２００は、冠型保持器であり、円環状の主部２２０と、主部２２０の上面から周方向に所定の間隔で軸方向に突出する複数の柱部２３０と、隣り合う柱部２３０，２３０の間に形成され、玉を保持可能な球面形状のポケット２４０と、を備える。

柱部２３０は主部２２０の上面の径方向全幅から軸方向に突出する。柱部２３０は、一対の爪部２３１，２３１と、一対の爪部２３１，２３１を接続する接続部２３３と、を有する。

主部２２０の底面には、軸方向（爪部２３１が延びる方向と逆方向）に突出する凸部２２９が設けられる。凸部２２９は、ポケット２４０と、周方向および径方向において重なる。すなわち、凸部２２９が設けられる周方向範囲および径方向範囲が、ポケット２４０が設けられる周方向範囲および径方向範囲と略同一である。したがって、凸部２２９は、本願の各実施形態の第二凸部２９に対応する。なお、保持器２００は、本願の各実施形態の第一凸部２８に相当するものは備えていない。

図４０において、主部２２０の外径はＤ２’で示され、主部の内径はｄ２’で示され、爪部２３１の外径はＤ１’で示され、爪部の内径はｄ１’で示されている。主部２２０及び爪部２３１の外径Ｄ２’，Ｄ１’は等しく（Ｄ２’＝Ｄ１’）、主部２２０及び爪部２３１の内径ｄ２’，ｄ１’は等しい（ｄ２’＝ｄ１’）。

これに対して、図１４～２１に示した、第四実施形態の保持器１０を例に、本発明の特徴である爪部３１の位置および第一凸部２８が及ぼす作用・機能について、以下に、説明する。

図４１～４３には、第四実施形態の保持器１０が、治具５０によって玉６に組み込まれる様子が示されている。図４１は、第四実施形態に係る保持器１０の一部を径方向外側から見た図である。図４２は、第四実施形態に係る保持器１０の一部を周方向から見た一部断面図である。図４３は、第四実施形態に係る保持器１０の一部を上面側から見た図である。なお、図４１～４３において、内輪３及び外輪５の図示は省略されている。

図４１～４３には、玉６がポケット４０に挿入される際、ポケット４０を構成する一対の爪部３１の周方向第一面３１Ｂにかかる力が示されている。玉６は、外輪５と内輪３との間に組み込まれているので、径方向にはほとんど動くことができない。玉６が一対の爪部３１の先端に接触し始めると、図４１に示されるように、一対の爪部３１のポケット４０を構成する周方向第一面３１Ｂには、それぞれ法線方向の力Ｆ_１，Ｆ_２がかかる。図４２及び図４３には、力Ｆ_１，Ｆ_２をそれぞれ軸方向（図４１の上下方向）の分力Ｆｚ_１，Ｆｚ_２と、軸方向に垂直方向の分力Ｆｒ_１，Ｆｒ_２と、に分けて示されている。なお、図４２には、一対の爪部３１のうち片方のみが示されているので、軸方向の力Ｆｚ_１，Ｆｚ_２のうち、Ｆ_１の分力Ｆｚ_１のみが示され、Ｆ_２の分力Ｆｚ_２は示されていない。

図４２に示されるように、分力Ｆｚ_１は爪部３１の先端から、ポケット４０の底部に向かって力がかかっている。図示されていないが、分力Ｆｚ_２も同様である。

図４３には、力Ｆ_１とＦ_２の軸方向に垂直方向の分力Ｆｒ_１とＦｒ_２が示されている。ここで、玉６と爪部３１との接触部分はある範囲をもっているので、合力として１点で接触するとした。爪部３１の周方向第一面３１Ｂは、大部分において球面形状であり、且つ、爪部３１の先端付近においては円筒面形状である。したがって、爪部３１の周方向第一面３１Ｂは、軸方向に垂直な断面形状が円弧形状になっており、玉６の中心位置と同じ同心円になっている。したがって、力Ｆｒ_１とＦｒ_２が負荷される方向は、爪部３１の周方向第一面３１Ｂの法線方向であり、且つ、力Ｆｒ_１とＦｒ_２は玉６の中心位置を通る。

本願の保持器１０においては、第一凸部２８は径方向外側に設けられ、爪部３１は径方向内側に設けられる。したがって、図４２に示されるように爪部３１に軸方向の分力Ｆｚ_１が負荷された場合、治具５０と接触している第一凸部２８の内周縁を支点Ｐとして、爪部３１が内周側に倒れようとする向きのモーメントＭが働く。

また、本願の保持器１０は樹脂製であり、且つ、主部２０の軸方向の厚みが径方向の幅に比べて十分薄い。したがって、爪部３１に軸方向の力Ｆｚ_１とＦｚ_２がかかると、主部２０がねじれて、弾性変形し、図４４に示されるように、径方向内側に傾く。なお、図４４において、弾性変形後の保持器１０が実線で示され、弾性変形前の保持器１０が破線で示されている。主部２０が径方向内側に傾くと、それに伴い、爪部３１も径方向内側に傾く。

本願の保持器１０の爪部３１の径方向幅ｔ１は主部２０の径方向幅ｔ２の１／２以下であり（図１８参照）、爪部３１は保持器１０のピッチ円直径ＰＣＤよりも径方向内側に配置されている。したがって、爪部３１が径方向内側に傾くと、図４５に示されるように、爪部３１の先端によって構成される、もっとも狭いポケット４０の入口部の半径ｒ０は、あたかもｒ１のように広がる。なお、図４５において、弾性変形後の保持器１０が実線で示され、弾性変形前の保持器１０が破線で示されている。

玉６がさらに軸方向に移動して、ポケット４０に挿入されるとき、玉６は、外輪５と内輪３との間に組み込まれているので、径方向にはほとんど動くことができない。したがって、ポケット４０の入口部の半径がｒ１に広がることにより、軸方向に垂直方向の分力Ｆｒ_１，Ｆｒ_２（図４３参照）によって爪部３１を径方向に押し広げる量は少なくてすむので、爪部３１に発生するひずみや応力が低減される。

次に、図３９，４０の比較例の保持器２００を玉軸受に組み込む場合を考察する。

図４６～４８には、比較例の保持器２００が玉６に組み込まれる様子が示されている。図４６は、比較例に係る保持器２００の一部を径方向外側から見た図である。図４７は、比較例に係る保持器２００の一部を周方向から見た一部断面図である。図４８は、比較例に係る保持器１０の一部を上面側から見た図である。

図４６～４８には、玉６がポケット２４０に挿入される際、ポケット２４０を構成する一対の爪部２３１の内周面に負荷される力が示されている。玉６は、外輪５と内輪３との間に組み込まれているので、径方向にはほとんど動くことができない。玉６が一対の爪部２３１の先端に接触し始めると、図４６に示されるように、一対の爪部２３１のポケット２４０を構成する内周面には、それぞれ法線方向の力Ｆ１，Ｆ２がかかる。図４７及び図４８には、力Ｆ１，Ｆ２をそれぞれ軸方向（図４７の上下方向）の分力Ｆ_ｚ１，Ｆ_ｚ２と、軸方向に垂直方向の分力Ｆ_ｒ１，Ｆ_ｒ２と、に分けて示されている。なお、図４７には、一対の爪部２３１のうち片方のみが示されているので、軸方向の力Ｆ_ｚ１，Ｆ_ｚ２のうち、Ｆ１の分力Ｆ_ｚ１のみが示され、Ｆ２の分力Ｆ_ｚ２は示されていない。

図４７に示されるように、分力Ｆ_ｚ１は爪部３１の先端から、ポケット４０の底部に向かって力が負荷されている。図示されていないが、分力Ｆ_ｚ２も同様である。

図４８には、力Ｆ１とＦ２の軸方向に垂直方向の分力Ｆ_ｒ１とＦ_ｒ２が示されている。ここで、玉６と爪部２３１との接触部分はある範囲をもっているので、合力として１点で接触するとした。

爪部２３１に軸方向の力Ｆｚ_１がかかると、合力として１点で表した力Ｆｚ_１は、保持器２００のピッチ円直径ＰＣＤ’上にあるため、爪部２３１は軸方向又は周方向に変形するだけであり、径方向に倒れることはほとんどないと考えられる。したがって、爪部３１の形状や設ける位置を工夫し、且つ第一凸部２８を設けた本願の保持器１０のような効果は、比較例の保持器２００では得られない。

次に、他の比較例として、図４９～５０に示されるように、第四実施形態の保持器１０が第一凸部２８を有さない場合を考察する。すなわち、当該比較例の保持器１０には、第二凸部２９は設けられるが、第二凸部２９に第一凸部２８が設けられない。

図４９は、比較例に係る保持器１０の一部を径方向内側から見た図である。図５０は、比較例に係る保持器１０の一部を周方向から見た一部断面図である。図５１は、比較例に係る保持器１０の一部を上面側から見た図である。図４９及び図５０には、爪部３１の先端に接触し始めたときの玉６が破線で示され、ポケット４０の入り口まで入ったときの玉６が実線で示されている。また、図４９～図５１には、弾性変形前の保持器１０が破線で示され、弾性変形後の保持器１０が実線で示されている。

図４９及び図５０に示された第二凸部２９と治具５０との接触部分Ａから分かるように、第二凸部２９の全面が治具５０と接触しており、第二凸部２９と治具５０との間に隙間は生じない。玉６が保持器１０に挿入される際に、爪部３１の先端に働く力Ｆｒ_１０とＦｒ_２０によって、爪部３１を押し広げようとするが、第二凸部２９の全面が治具５０と接触しているため、第二凸部２９はほとんど変形することができず、爪部３１だけが変形可能となる。したがって、比較例の保持器１０では、本願のように第一凸部２８が設けられた場合とは異なり、爪部３１にひずみが集中してしまう。

対して、本願の第四実施形態のように、第二凸部２９だけではなく第一凸部２８も有する保持器１０を、玉６に組み込んで行く場合を、図５２～５４を参照して説明する。

図５２は、第四実施形態に係る保持器１０の一部を径方向内側から見た図である。図５３は、第四実施形態に係る保持器１０の一部を周方向から見た一部断面図である。図５４は、第四実施形態に係る保持器１０の一部を上面側から見た図である。図５２及び図５３には、爪部３１の先端に接触し始めたときの玉６が破線で示され、ポケット４０の入り口まで入ったときの玉６が実線で示されている。また、図５２～図５４には、弾性変形前の保持器１０が破線で示され、弾性変形後の保持器１０が実線で示されている。

このとき、第二凸部２９は、治具５０と接触することはない。仮に、第二凸部２９が治具５０と接触する場合であっても、第二凸部２９の内周縁は円弧形状であるので、第二凸部２９の内周縁の周方向両端の二点のみがわずかに治具５０に接触するのみである。また、第一凸部２８の内周縁は治具５０と接触する。

このような接触状態となる理由は、玉６が径方向内側に配置された爪部３１を軸方向に押すことによって、径方向外側に配置された第一凸部２８の内周縁を支点Ｐとして、爪部３１が径方向内側に倒れようとするからである。

爪部３１が保持器１０の径方向内側のみにあるため、保持器１０のうち爪部３１のある部分の軸方向反対側の部分、すなわち、第二凸部２９の径方向内側部は、治具５０とはほとんど接触しない。したがって、第二凸部２９と治具５０との間には、隙間が生じる。

玉６が保持器１０に挿入される際に、爪部３１の先端に働く力Ｆｒ_１，Ｆｒ_２によって爪部３１を押し広げようとするが、第二凸部２９は治具５０と接触していないために、第二凸部２９の径方向内側部は変形することが可能であり、爪部３１とともに変形する。

また、主部２０は、軸方向の厚みが径方向の幅に比べて十分薄いため、爪部３１に軸方向の力Ｆｚ_１，Ｆｚ_２が負荷されると、主部２０がねじれて、弾性変形し、径方向内側に傾く。主部２０が径方向内側に傾くと、それに伴い、爪部３１も径方向内側に傾く。

これにより、ポケット４０も広がるので、玉６が爪部３１を押し広げようとする力Ｆｒ_１，Ｆｒ_２は、比較例のように第一凸部２８がなく第二凸部２９のみが設けられた場合に
爪部３１に働く力Ｆｒ_１０，Ｆｒ_２０よりも小さくてすむ（Ｆｒ_１＜Ｆｒ_１０かつＦｒ_２＜Ｆｒ_２０）ので、爪部３１の変形量も小さくなる。

このように、本願の保持器１０においては、爪部３１に加えて第二凸部２９が変形可能であるので、爪部３１に働く力が小さくなり、爪部３１に生じるひずみが低減される。

以下、本発明の第七～第十実施形態に係る玉軸受用冠型保持器及び玉軸受について、図面を用いて説明する。ここで玉軸受は内外輪間で複数の玉を公転方向に等配状態にして置き、そこに保持器を挿入して組み立てるが、以下の説明では理解を容易にするために、保持器に玉を挿入する態様で説明する。

（第七実施形態）

図５５～５７に示すように、本実施形態の玉軸受用冠型保持器（以下、「冠型保持器」、又は単に「保持器」とも称す）２１０は、図３５～３６に示す従来の保持器１００と同様に、図３４に示す玉軸受１に適用される。

冠型保持器２１０は、例えば、ポリアミド６（ＰＡ６）、ポリアミド６６（ＰＡ６６）、ポリアミド４６（ＰＡ４６）、ポリアミド９Ｔ（ＰＡ９Ｔ）、ポリアミド１０Ｔ（ＰＡ１０Ｔ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の樹脂材料、または、他の樹脂材料からなる。また、保持器２１０の強度を向上させるために、繊維状強化材（ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セルロースナノファイバー等）を５～５０ｗｔ％添加した樹脂組成物でもよい。保持器２１０の製造方法としては、金型を利用して射出成形する方法や、３Ｄプリンターで製造する方法が例示される。

冠型保持器２１０は、円環状の主部２２０と、主部２２０の上面２２１から周方向に所定の間隔で軸方向一方側（図中、上方）に突出する複数の柱部２３０と、隣り合う柱部２３０，２３０の間に形成され、玉６（図３４参照）を保持可能な球面形状のポケット２４０と、を備える。

主部２２０の上面２２１には、周方向に所定の間隔で、複数の球面形状の凹面２２３が形成されている。この凹面２２３は、主部２２０の径方向全幅にわたって形成されており、ポケット２４０を構成する。

柱部２３０は、主部２２０の上面２２１のうち径方向内側部から軸方向一方側に突出する。したがって、柱部２３０の外周面２３１Ｄは、主部２２０の外周面２２５よりも径方向内側に位置し、柱部２３０の径方向外側には、主部２２０の上面２２１が露出する。従来の冠型保持器１００（図３５～３６参照）においては、柱部１１０は主部１０９の上面の径方向全幅から軸方向に突出するので、本願の柱部２３０はこの点で相違する。

柱部２３０は、一対の爪部２３１，２３１と、一対の爪部２３１，２３１を接続する接続部２３３と、を有する。

一対の爪部２３１，２３１の先端部２３１Ａ，２３１Ａは、互いに周方向に間隔をあけて配置されている。また、ポケット２４０を構成する隣り合う二つの爪部２３１，２３１の先端部２３１Ａ，２３１Ａ同士の間には、玉６（図３４参照）の直径よりも短いポケット開口径２４１Ａを有し、かつ、軸方向一方側とは逆方向である軸方向他方側に向かって玉６を挿入するための、ポケット開口部２４１が設けられる。

爪部２３１は、ポケット２４０を構成する球面形状の周方向第一面２３１Ｂと、周方向第一面２３１Ｂとは反対側の周方向第二面２３１Ｃと、を有する。

一対の爪部２３１，２３１の周方向第二面２３１Ｃ，２３１Ｃは、それぞれ湾曲形状であり、接続部２３３によって互いに接続する。

隣り合う二つの爪部２３１，２３１の周方向第一面２３１Ｂ，２３１Ｂと、主部２２０の凹面２２３と、はポケット２４０を構成する。これら、二つの周方向第一面２３１Ｂ，２３１Ｂおよび凹面２２３は、互いに滑らかに接続し、ポケット２４０の球状凹面を構成する。ポケット２４０の球状凹面の曲率半径は、玉６（図３４参照）の転動面の曲率半径よりも大きく設定される。爪部２３１（柱部２３０）の内周面２３１Ｅは、主部２２０の内周面２２４と滑らかに接続し、段差の無い保持器２１０の内周面を構成する。

このような保持器２１０のポケット開口部２４１には、玉６が軸方向一方側（図中、上方）から、軸方向一方側と逆方向である軸方向他方側（図中、下方）に向かって挿入される。爪部２３１の先端部２３１Ａのうち、最もポケット２４０側に位置してポケット開口部２４１を構成する部分を、最先端部２３１Ｆと呼ぶ。最先端部２３１Ｆは、玉６がポケット開口部２４１に挿入される際に最初に接触する部分である。

本実施形態の最先端部２３１Ｆは、爪部２３１の先端部２３１Ａの径方向全幅にわたって、平坦状に延びている。より具体的には、最先端部２３１Ｆは、周方向から見て、径方向幅ａ１および軸方向幅ａ２を有する長方形状（ａ１＞ａ２）である。最先端部２３１Ｆの全体は、ポケット２４０の径方向中央部（主部２２０の凹面２２３の径方向中央部）Ｍよりも径方向内側に配置される。すなわち、最先端部２３１Ｆの径方向幅ａ１は、ポケット２４０の底（凹面２２３）の径方向幅ｂの半分以下（ａ１≦ｂ／２）である。

上記のように、最先端部２３１Ｆの全体がポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側に位置する場合、主部２２０の底面２２６は、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側部分２２６Ａに比べて、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側部分２２６Ｂにおいて、軸方向他方側（図中、下方）に突出した形状とされる。

本実施形態では、主部２２０の底面２２６に、軸方向他方側に突出する部分である凸部２２８が設けられる。そして、主部２２０の内周面２２４から凸部２２８の内周面までの径方向距離ｃがポケット２４０の底（凹面２２３）の径方向幅ｂの半分以上（ｂ／２≦ｃ）であるので、凸部２２８の全体がポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側に配置される。このような構成により、主部２２０の底面２２６は、径方向内側部分２２６Ａに比べて、径方向外側部分２２６Ｂにおいて、軸方向他方側（図中、下方）に突出する。

本実施形態の凸部２２８は、主部２２０の底面２２６の径方向外側部に、全周にわたって設けられる。

なお、凸部２２８は、必ずしも主部２２０の底面２２６の全周にわたって設けられる必要はなく、凸部２２８の少なくとも一部が、周方向および径方向においてポケット２４０と重なる位置（軸方向から見てポケット２４０と重なる位置）に設けられればよい。この場合は、周方向に所定の間隔で、複数の凸部２２８が、周方向および径方向においてポケット２４０と重なる位置（軸方向から見てポケット２４０と重なる位置）に設けられることが好ましい。

図５８～５９には、保持器２１０が板状部材２５０上に載置された状態で、保持器２１０に玉６が組み込まれる様子が示されている。図５８には、玉６が保持器２１０に組み込まれる直前の様子が示されており、図５９には、玉６が保持器２１０に組み込まれている最中の様子が示されている。

図５８～５９に示されるように、底面２２６に凸部２２８が設けられているので、玉６が板状部材２５０上の保持器２１０に組み込まれる際、爪部２３１が凸部２２８がある位置とは逆方向に倒れる。すなわち、凸部２２８が径方向外側にあるので、爪部２３１は径方向内側に倒れる。図５９には、矢印ｍ１で、爪部２３１が倒れる方向が示されている。また、玉６の組込み前（図５８）と、玉６が組み込まれている最中（図５９）と、の間の、爪部２３１の先端部２３１Ａの径方向動き量がｄで示されている。

このように、爪部２３１の先端部２３１Ａ付近のポケット開口部２４１が径方向内側に動くため、ポケット開口部２４１と玉６とが接触する位置も径方向内側にずれる。したがって、玉６が組み込まれる際、玉６の直径が小さい部分がポケット開口部２４１を通ることになるので、爪部２３１に発生するひずみが小さくなり、保持器２１０の長寿命化が可能となる。

図６０６１にも、図５８～５９と同様に、保持器２１０が板状部材２５０（板状部材２５０は、実際の軸受組立工程において、保持器２１０を複数の玉６に組み込むための治具に相当する。）上に載置された状態で、保持器２１０に玉６が組み込まれる様子が示されている。図６０には、玉６が保持器２１０に組み込まれる直前の様子が示されており、図６１には、玉６が保持器２１０に組み込まれている最中の様子が示されている。図６１には、矢印ｍ２で、爪部２３１が倒れる方向が示されている。

図６０６１に示されるように、玉６を保持器２１０に組み込む際に爪部２３１が倒れる理由は、玉６と保持器２１０（最先端部２３１Ｆ）が接触する点（負荷点Ｑ）と、凸部２２８と板状部材２５０との接触点（支持点Ｒ）と、が大きく離れており、負荷方向が釣り合っていないため、釣り合おうとして爪部２３１を径方向に倒しながら玉６がポケット２４０に組み込まれていくためである。すなわち、図６１に示すように、玉６から保持器２１０への接触負荷ｆ１と、板状部材２５０から保持器２１０への接触負荷ｆ２，ｆ３と、が釣り合うように爪部２３１が倒れながら、玉６がポケット２４０に組み込まれる。

このような保持器２１０によれば、伸びが少ない材料を利用した場合でも、ポケット開口径２４１Ａを大きくすることなく、玉６を組み込むことができる．

（解析結果）
保持器に玉を組み込んだ際に、保持器に生じるひずみを解析した結果を図６２（ａ）～図６３（ｃ）に示す。この解析結果は、玉６を保持器２１０に徐々に押し込んでいった際に、ポケット開口部２４１の位置で玉６の直径が最大になった時の結果である。

図６２（ａ）は、第七実施形態の保持器２１０を示し、図６２（ｂ）～（ｃ）は、この第七実施形態の保持器２１０に玉６を組み込んだ場合に、保持器２１０に生じるひずみを示す。図６２（ｂ）は保持器２１０を周方向から見た図であり、図６２（ｃ）は保持器２１０を軸方向一方側（上方）から見た図である。

図６３（ａ）は、比較例の保持器２１０を示し、図６３（ｂ）～（ｃ）は、この比較例の保持器２１０に玉６を組み込んだ場合に、保持器２１０に生じるひずみを示す。図６３（ｂ）は保持器２１０を周方向から見た図であり、図６３（ｃ）は保持器２１０を軸方向一方側（上方）から見た図である。なお、比較例の保持器２１０では、主部２２０の底面２２６に凸部２２８が設けられていない。凸部２２８以外の構成については、第七実施形態および比較例の保持器２１０で同一である。

比較例の保持器２１０に生じる最大ひずみは３．７％であるのに対し、第七実施形態の保持器２１０に生じる最大ひずみは２．３％であり、第七実施形態の保持器２１０ではひずみの発生が抑制できることが明らかとなった。

ここで、表１には、熱可塑性樹脂材料の曲げ破断ひずみが示されている。

なお、「ＰＡ４６－ＧＦ２５」は、ポリアミド４６にガラス繊維を２５ｗｔ％添加したものであり、「ＰＡ９Ｔ－ＧＦ２５」は、ポリアミド９Ｔにガラス繊維を２５ｗｔ％添加したものであり、「ＰＡ９Ｔ－ＣＦ２０」はポリアミド９Ｔに炭素繊維を２０ｗｔ％添加したものであり、「ＰＡ１０Ｔ－ＣＦ２０」は、ポリアミド１０Ｔに炭素繊維を２０ｗｔ％添加したものである。

表１に示す熱可塑性樹脂のうち、曲げ破断ひずみが小さい材料（ＰＡ９Ｔ－ＧＦ２５、ＰＡ９Ｔ－ＣＦ２０、ＰＡ１０Ｔ－ＣＦ２０）であっても、第七実施形態の保持器２１０の材料として採用することが可能である。このように、第七実施形態の保持器２１０によれば、ひずみの発生を抑制できるので、伸びが小さい材料であってもポケット開口径２４１Ａを大きくすることなく、玉６を組み込むことが可能である。

（第七実施形態の変形例）
なお、本実施形態では、柱部２３０が主部２２０の上面２２１のうち径方向内側部から軸方向一方側に突出し、爪部２３１の最先端部２３１Ｆの全体（ポケット開口部２４１）がポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側に配置されていた。しかし、本発明は当該構成に限定されず、図６４に示されるように、柱部２３０が主部２２０の上面のうち径方向外側部から軸方向一方側に突出し、爪部２３１の最先端部２３１Ｆの全体（ポケット開口部２４１）がポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側に配置されてもよい。

爪部２３１の最先端部２３１Ｆの全体がポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側に配置される場合、主部２２０の底面２２６は、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側部分２２６Ｂに比べて、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側部分２２６Ａにおいて、軸方向他方側（図中、下方）に突出する。

具体的には、主部２２０の底面２２６に、軸方向他方側に突出する凸部２２８が設けられる。そして、凸部２２８の全体がポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側に配置される。このような構成により、主部２２０の底面２２６は、径方向外側部分２２６Ｂに比べて、径方向内側部分２２６Ａにおいて、軸方向他方側（図中、下方）に突出する。

このように構成した場合、玉６が板状部材２５０（図５８～６１参照）上の保持器２１０に組み込まれる際、玉６と保持器２１０（最先端部２３１Ｆ）が接触する点（負荷点Ｑ）と、凸部２２８と板状部材２５０との接触点（支持点Ｒ）と、が大きく離れており、負荷方向が釣り合っていないため、釣り合おうとして爪部２３１を径方向に倒しながら玉６がポケット２４０に組み込まれていく。すなわち、爪部２３１の最先端部２３１Ｆが径方向外側にあるのに対して、凸部２２８が径方向内側にあるので、爪部２３１は径方向外側に倒れる。

したがって、玉６が保持器２１０に組み込まれる際、爪部２３１が径方向外側に倒れることで、玉６の直径が小さい部分がポケット開口部２４１を通ることになるので、爪部２３１に発生するひずみが小さくなり、保持器２１０の長寿命化が可能となる。

（第八実施形態）
図６５には、第八実施形態に係る保持器２１０が開示されている。本実施形態の保持器２１０は、主部２２０の底面２２６が傾斜面である構成が、第七実施形態の保持器２１０と異なる。その他の構成は、上記実施形態と略同一であるので、図面に符号を付すことでその説明を省略する。

本実施形態では、第七実施形態と同様、爪部２３１の最先端部２３１Ｆの全体（ポケット開口部２４１）がポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側に配置されている。しかし、第七実施形態とは異なり、主部２２０の底面２２６には凸部２２８が設けられていない。

主部２２０の底面には、軸方向他方側に突出する部分が設けられる。すなわち、主部２２０の底面２２６は、径方向内側から径方向外側に向かうにしたがって軸方向他方側（図中、下方）に突出する傾斜面である。この底面２２６の傾斜面の径方向最外側部２２６Ｃ（最も軸方向他方側に突出した部分）は、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側に配置されている。すなわち、主部２２０の内周面２２４から径方向最外側部２２６Ｃまでの径方向距離ｅが、ポケット２４０の底（凹面２２３）の径方向幅ｂの半分以上に設定されている（ｅ≧ｂ／２）。

このように、主部２２０の底面２２６は、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側部分２２６Ａに比べて、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側部分２２６Ｂにおいて、軸方向他方側（図中、下方）に突出する。

このように構成した場合、玉６が板状部材２５０（図５８～６１参照）上の保持器２１０に組み込まれる際、玉６と保持器２１０（最先端部２３１Ｆ）との接触点と、底面（傾斜面）２２６の径方向最外側部２２６Ｃと板状部材２５０との接触点と、が大きく離れており、負荷方向が釣り合っていないため、釣り合おうとして爪部２３１を径方向に倒しながら玉６がポケット２４０に組み込まれていく。すなわち、爪部２３１の最先端部２３１Ｆが径方向内側にあるのに対して、底面（傾斜面）２２６の径方向最外側部２２６Ｃが径方向外側にあるので、爪部２３１は径方向内側に倒れる。

したがって、玉６が保持器２１０に組み込まれる際、爪部２３１が径方向内側に倒れることで、玉６の直径が小さい部分がポケット開口部２４１を通ることになるので、爪部２３１に発生するひずみが小さくなり、保持器２１０の長寿命化が可能となる。

（第八実施形態の変形例）
なお、本実施形態では、柱部２３０が主部２２０の上面２２１のうち径方向内側部から軸方向一方側に突出し、爪部２３１の最先端部２３１Ｆの全体（ポケット開口部２４１）がポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側に配置されていた。しかし、本発明は当該構成に限定されず、図６６に示されるように、柱部２３０が主部２２０の上面２２１のうち径方向外側部から軸方向一方側に突出し、爪部２３１の最先端部２３１Ｆの全体（ポケット開口部２４１）がポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側に配置されてもよい。

爪部２３１の最先端部２３１Ｆの全体（ポケット開口部２４１）がポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側に配置される場合、主部２２０の底面２２６は、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側部分２２６Ｂに比べて、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側部分２２６Ａにおいて、軸方向他方側（図中、下方）に突出する。

具体的には、主部２２０の底面２２６は、径方向外側から径方向内側に向かうにしたがって軸方向他方側（図中、下方）に突出する傾斜面である。この底面２２６の傾斜面の径方向最内側部２２６Ｄ（最も軸方向他方側に突出した部分）は、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側に配置されている。このような構成により、主部２２０の底面２２６は、径方向外側部分２２６Ｂに比べて、径方向内側部分２２６Ａにおいて、軸方向他方側（図中、下方）に突出する。

このように構成した場合、玉６が板状部材２５０（図５８～６１参照）上の保持器２１０に組み込まれる際、玉６と保持器２１０（最先端部２３１Ｆ）との接触点と、底面（傾斜面）２２６の径方向最内側部２２６Ｄと板状部材２５０との接触点と、が大きく離れており、負荷方向が釣り合っていないため、釣り合おうとして爪部２３１を径方向に倒しながら玉６がポケット２４０に組み込まれていく。すなわち、爪部２３１の最先端部２３１Ｆが径方向外側にあるのに対して、底面（傾斜面）２２６の径方向最内側部２２６Ｄが径方向内側にあるので、爪部２３１は径方向外側に倒れる。

したがって、玉６が保持器２１０に組み込まれる際、爪部２３１が径方向外側に倒れることで、玉６の直径が小さい部分がポケット開口部２４１を通ることになるので、爪部２３１に発生するひずみが小さくなり、保持器２１０の長寿命化が可能となる。

（第九実施形態）
図６７には、第九実施形態に係る保持器２１０が開示されている。本実施形態の保持器２１０は、主部２２０の底面２２６が傾斜面である構成および爪部２３１の先端部２３１Ａが傾斜面である構成が、上述の実施形態の保持器２１０と異なる。その他の構成は、上記実施形態と略同一であるので、図面に符号を付すことでその説明を省略する。

本実施形態では、爪部２３１の先端部２３１Ａが、径方向内側から径方向外側に向かうにしたがって、軸方向一方側（図中、上方）に突出する傾斜面とされる。これにより、ポケット開口部２４１も、径方向内側から径方向外側に向かうにしたがって、軸方向一方側に突出する。したがって、ポケット開口部２４１を構成する部分であり、且つ、玉６が保持器２１０に挿入される際に最初に接触する部分である、爪部２３１の最先端部２３１Ｆは、ポケット開口部２４１の径方向最外側部２４１Ｂに位置する。そして、爪部２３１の最先端部２３１Ｆ（径方向最外側部２４１Ｂ）は、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側に位置し、ポケット開口部２４１の径方向最内側部２４１Ｃは、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側に位置する。

主部２２０の底面２２６は、径方向外側から径方向内側に向かうにしたがって軸方向他方側（図中、下方）に突出する傾斜面である。この底面２２６の傾斜面の径方向最内側部２２６Ｄ（最も軸方向他方側に突出した部分）は、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側に配置されている。

このように、主部２２０の底面２２６は、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側部分２２６Ｂに比べて、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側部分２２６Ａにおいて、軸方向他方側（図中、下方）に突出する。

すなわち、底面２２６の径方向最内側部２２６Ｄからポケット開口部２４１の径方向最外側部２４１Ｂ（最先端部２３１Ｆ）の軸方向一方側（図中、上方）端部までの軸方向距離をｇとし、底面２２６の径方向最内側部２２６Ｄからポケット開口部２４１の径方向最内側部２４１Ｃの軸方向一方側（図中、上方）端部までの軸方向距離をｈとし、底面２２６の径方向最内側部２２６Ｄから底面２２６の径方向最外側部２２６Ｃまでの軸方向距離をｉとすると、ｇ＞ｈかつｉ＞０の関係を満たす。

このように構成した場合、玉６が板状部材２５０（図５８～６１参照）上の保持器２１０に組み込まれる際、玉６と保持器２１０の爪部２３１の最先端部２３１Ｆ（径方向最外側部２４１Ｂ）との接触点と、底面（傾斜面）２２６の径方向最内側部２２６Ｄと板状部材２５０との接触点と、が大きく離れており、負荷方向が釣り合っていない。したがって、負荷方向が釣り合おうとして、底面２２６の径方向最外側部２２６Ｃと板状部材２５０との軸方向他方側（図中、下方）にある隙間（径方向距離ｉ）を埋めるように、爪部２３１を径方向に倒しながら玉６がポケット２４０に組み込まれていく。すなわち、爪部２３１の最先端部２３１Ｆが径方向外側にあるのに対して、底面（傾斜面）２２６の径方向最内側部２２６Ｄが径方向内側にあるので、爪部２３１は径方向外側に倒れる。

したがって、玉６が保持器２１０に組み込まれる際、爪部２３１が径方向外側に倒れることで、玉６の直径が小さい部分がポケット開口部２４１を通ることになるので、爪部２３１に発生するひずみが小さくなり、保持器２１０の長寿命化が可能となる。

（第九実施形態の変形例）
なお、本実施形態では、爪部２３１の先端部２３１Ａが、径方向内側から径方向外側に向かうにしたがって、軸方向一方側（図中、上方）に突出する傾斜面とされることにより、ポケット開口部２４１も、径方向内側から径方向外側に向かうにしたがって、軸方向一方側に突出する。これにより、爪部２３１の最先端部２３１Ｆが、ポケット開口部２４１の径方向最外側部２４１Ｂに位置していた。

しかし、本発明は当該構成に限定されず、図６８に示されるように、爪部２３１の先端部２３１Ａが、径方向外側から径方向内側に向かうにしたがって、軸方向一方側（図中、上方）に突出する傾斜面としてもよい。この場合、ポケット開口部２４１も、径方向外側から径方向内側に向かうにしたがって、軸方向一方側に突出する。したがって、ポケット開口部２４１を構成する部分であり、且つ、玉６が挿入される際に最初に接触する部分である、爪部２３１の最先端部２３１Ｆが、ポケット開口部２４１の径方向最内側部２４１Ｃに位置する。

この場合、爪部２３１の最先端部２３１Ｆ（径方向最内側部２４１Ｃ）は、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側に位置し、ポケット開口部２４１の径方向最外側部２４１Ｂは、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側に位置する。

主部２２０の底面２２６は、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側部分２２６Ａに比べて、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側部分２２６Ｂにおいて、軸方向他方側（図中、下方）に突出する。

具体的には、主部２２０の底面２２６は、径方向内側から径方向外側に向かうにしたがって軸方向他方側（図中、下方）に突出する傾斜面である。この底面２２６の傾斜面の径方向最外側部２２６Ｃ（最も軸方向他方側に突出した部分）は、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側に配置されている。このような構成により、主部２２０の底面２２６は、径方向内側部分２２６Ａに比べて、径方向外側部分２２６Ｂにおいて、軸方向他方側（図中、下方）に突出する。

このように構成した場合、玉６が板状部材２５０（図５８～６１参照）上の保持器２１０に組み込まれる際、玉６と保持器２１０の爪部２３１の最先端部２３１Ｆ（径方向最内側部２４１Ｃ）との接触点と、底面（傾斜面）２２６の径方向最外側部２２６Ｃと板状部材２５０との接触点と、が大きく離れており、負荷方向が釣り合っていない。したがって、負荷方向が釣り合おうとして、底面２２６の径方向最内側部２２６Ｄと板状部材２５０との軸方向他方側（図中、下方）にある隙間を埋めるように、爪部２３１を径方向に倒しながら玉６がポケット２４０に組み込まれていく。すなわち、爪部２３１の最先端部２３１Ｆが径方向内側にあるのに対して、底面（傾斜面）２２６の径方向最外側部２２６Ｃが径方向外側にあるので、爪部２３１は径方向内側に倒れる。

したがって、玉６が保持器２１０に組み込まれる際、爪部２３１が径方向内側に倒れることで、玉６の直径が小さい部分がポケット開口部２４１を通ることになるので、爪部２３１に発生するひずみが小さくなり、保持器２１０の長寿命化が可能となる。
（第十実施形態）
図６９には、第十実施形態に係る保持器２１０が開示されている。本実施形態の保持器２１０は、主部２２０の底面２２６に凸部２２８が設けられる構成および爪部２３１の先端部２３１Ａが傾斜面である構成が、上述の実施形態の保持器２１０と異なる。その他の構成は、上記実施形態と略同一であるので、図面に符号を付すことでその説明を省略する。

本実施形態では、爪部２３１の先端部２３１Ａが、径方向内側から径方向外側に向かうにしたがって、軸方向一方側（図中、上方）に突出する傾斜面とされる。これにより、ポケット開口部２４１も、径方向内側から径方向外側に向かうにしたがって、軸方向一方側に突出する。したがって、ポケット開口部２４１を構成する部分であり、且つ、玉６が保持器２１０に挿入される際に最初に接触する部分である、爪部２３１の最先端部２３１Ｆは、ポケット開口部２４１の径方向最外側部２４１Ｂに位置する。そして、爪部２３１の最先端部２３１Ｆ（径方向最外側部２４１Ｂ）は、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側に位置し、ポケット開口部２４１の径方向最内側部２４１Ｃは、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側に位置する。

主部２２０の底面２２６は、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側部分２２６Ｂに比べて、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側部分２２６Ａにおいて、軸方向他方側（図中、下方）に突出する。

具体的には、主部２２０の底面２２６に、軸方向他方側に突出する凸部２２８が設けられる。そして、凸部２２８の全体がポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側に配置される。すなわち、主部２２０の外周面２２５から凸部２２８の外周面までの径方向距離ｊは、ポケット２４０の底（凹面２２３）の径方向幅ｂの半分以上（ｊ≧ｂ／２）である。このような構成により、主部２２０の底面２２６は、径方向外側部分２２６Ｂに比べて、径方向内側部分２２６Ａにおいて、軸方向他方側（図中、下方）に突出する。

すなわち、底面２２６の径方向最内側部２２６Ｄからポケット開口部２４１の径方向最外側部２４１Ｂ（最先端部２３１Ｆ）の軸方向一方側（図中、上方）端部までの軸方向距離をｇとし、底面２２６の径方向最内側部２２６Ｄからポケット開口部２４１の径方向最内側部２４１Ｃの軸方向一方側（図中、上方）端部までの軸方向距離をｈとし、底面２２６の径方向最内側部２２６Ｄから底面２２６の径方向最外側部２２６Ｃの外周面までの軸方向距離をｉとすると、ｇ＞ｈかつｉ＞０の関係を満たす。

このように構成した場合、玉６が板状部材２５０（図５８～６１参照）上の保持器２１０に組み込まれる際、玉６と保持器２１０の爪部２３１の最先端部２３１Ｆ（径方向最外側部２４１Ｂ）との接触点と、底面（傾斜面）２２６の凸部２２８と板状部材２５０との接触点と、が大きく離れており、負荷方向が釣り合っていない。したがって、負荷方向が釣り合おうとして、底面２２６の径方向最外側部２２６Ｃと板状部材２５０との軸方向他方側（図中、下方）にある隙間（径方向距離ｉ）を埋めるように、爪部２３１を径方向に倒しながら玉６がポケット２４０に組み込まれていく。すなわち、爪部２３１の最先端部２３１Ｆが径方向外側にあるのに対して、底面（傾斜面）２２６の凸部２２８が径方向内側にあるので、爪部２３１は径方向外側に倒れる。

したがって、玉６が保持器２１０に組み込まれる際、爪部２３１が径方向外側に倒れることで、玉６の直径が小さい部分がポケット開口部２４１を通ることになるので、爪部２３１に発生するひずみが小さくなり、保持器２１０の長寿命化が可能となる。

（第十実施形態の変形例）
なお、本実施形態では、爪部２３１の先端部２３１Ａが、径方向内側から径方向外側に向かうにしたがって、軸方向一方側（図中、上方）に突出する傾斜面とされることにより、ポケット開口部２４１も、径方向内側から径方向外側に向かうにしたがって、軸方向一方側に突出する。これにより、爪部２３１の最先端部２３１Ｆが、ポケット開口部２４１の径方向最外側部２４１Ｂに位置していた。

しかし、本発明は当該構成に限定されず、図７０に示されるように、爪部２３１の先端部２３１Ａが、径方向外側から径方向内側に向かうにしたがって、軸方向一方側（図中、上方）に突出する傾斜面としてもよい。この場合、ポケット開口部２４１も、径方向外側から径方向内側に向かうにしたがって、軸方向一方側に突出する。したがって、ポケット開口部２４１を構成する部分であり、且つ、玉６が挿入される際に最初に接触する部分である、爪部２３１の最先端部２３１Ｆが、ポケット開口部２４１の径方向最内側部２４１Ｃに位置する。

この場合、爪部２３１の最先端部２３１Ｆ（径方向最内側部２４１Ｃ）は、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側に位置しポケット開口部２４１の径方向最外側部２４１Ｂは、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側に位置する。

主部２２０の底面２２６は、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向内側部分２２６Ａに比べて、ポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側部分２２６Ｂにおいて、軸方向他方側（図中、下方）に突出する。

具体的には、主部２２０の底面２２６に、軸方向他方側に突出する凸部２２８が設けられる。そして、凸部２２８の全体がポケット２４０の径方向中央部Ｍよりも径方向外側に配置される。このような構成により、主部２２０の底面２２６は、径方向内側部分２２６Ａに比べて、径方向外側部分２２６Ｂにおいて、軸方向他方側（図中、下方）に突出する。

このように構成した場合、玉６が板状部材２５０（図５８～６１参照）上の保持器２１０に組み込まれる際、玉６と保持器２１０の爪部２３１の最先端部２３１Ｆ（径方向最内側部２４１Ｃ）との接触点と、底面（傾斜面）２２６の凸部２２８と板状部材２５０との接触点と、が大きく離れており、負荷方向が釣り合っていない。したがって、負荷方向が釣り合おうとして、底面２２６の径方向最内側部２２６Ｄと板状部材２５０との軸方向他方側（図中、下方）にある隙間を埋めるように、爪部２３１を径方向に倒しながら玉６がポケット２４０に組み込まれていく。すなわち、爪部２３１の最先端部２３１Ｆが径方向内側にあるのに対して、底面（傾斜面）２２６の凸部２２８が径方向外側にあるので、爪部２３１は径方向内側に倒れる。

したがって、玉６が保持器２１０に組み込まれる際、爪部２３１が径方向内側に倒れることで、玉６の直径が小さい部分がポケット開口部２４１を通ることになるので、爪部２３１に発生するひずみが小さくなり、保持器２１０の長寿命化が可能となる。

以下、本発明の第十一～第十四実施形態に係る玉軸受用冠型保持器及び玉軸受について、図面を用いて説明する。なお、以下の明細書中では「保持器３１０のポケット３４０に玉６が挿入される」と便宜上説明されている部分があるが、より正確には、保持器３１０の各ポケット３４０に玉６を挿入していくのではなく、玉軸受１の内輪３及び外輪５の間に配置された複数の玉６に保持器３１０を嵌め込むことによって、保持器３１０が玉軸受１に組み込まれる。以下の説明でも「ポケット３４０に玉６が挿入される」、「ポケット３４０に玉６が押し込まれる」等と記載されているが、便宜上の記載であることに注意されたい。

（第十一実施形態）
図７１～図７４は、本発明の第十一実施形態に係る玉軸受用冠型保持器（以下、「冠型保持器」、又は単に「保持器」とも称す）３１０を示し、図８０は、この玉軸受用冠型保持器３１０を適用した玉軸受１を示す。

玉軸受用冠型保持器３１０を説明する前に、図８０の玉軸受１について説明する。玉軸受１は、各種回転機械の回転部分を支持する装置であり、外周面に内輪軌道２を有する内輪３と、内輪３と同心に配置され、内周面に外輪軌道４を有する外輪５と、内輪軌道２と外輪軌道４との間に転動自在に配置される複数の玉６と、を備える。

各玉６は、保持器３１０により転動自在に保持される。また、外輪５の内周面の軸方向両端部には、それぞれ円輪状の一対のシールド板７、７の外周縁が係止される。一対のシールド板７，７は、軸受空間に存在するグリース等の潤滑剤が外部に漏洩したり、外部に浮遊する塵埃が軸受空間に進入したりすることを防止している。なお、密封装置として、非接触型のシールド板７、７に代えて、接触型のシールを使用してもよい。

次に第十一実施形態の冠型保持器３１０について説明する。冠型保持器３１０の材料としては、例えば、熱可塑性樹脂、特にポリアミド４６やポリアミド６６などのポリアミド系樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルニトリル（ＰＥＮ）等の樹脂に、１０～５０ｗｔ％の繊維状強化材（例えば、ガラス繊維や炭素繊維）を添加した樹脂組成物が用いられる。

保持器３１０の材料としては、ポリアミド４６やポリアミド６６と比べて、曲げ弾性率の大きい樹脂材料を用いることもできる。

具体的には、保持器３１０は、ポリアミド９Ｔ（ＰＡ９Ｔ）の如き熱可塑性樹脂と繊維状強化材とを含む樹脂組成物で構成されてもよい。繊維状強化材は、樹脂組成物中に１５質量％以上３５質量％以下の割合で添加された、繊維径が６μｍ以上８μｍ以下の炭素繊維であることが好ましい。炭素繊維としては、アクリロニトリル繊維を焼成してなるＰＡＮ系のものを用いることが好ましい。ポリアミド９Ｔは、（株）クラレのＰＡ９Ｔ「ジェネスタ（登録商標）」に東レ（株）の炭素繊維「トレカ（登録商標）ミドルファイバー」を添加して得ることができる。

保持器３１０は、ポリアミド１０Ｔ（ＰＡ１０Ｔ）と繊維状強化材とを含む樹脂組成物で構成されてもよい。繊維状強化材は、樹脂組成物中に２０質量％以上５０質量％以下の割合で添加された、繊維径が６μｍ以上１３μｍ以下のガラス繊維、または樹脂組成物中に２０質量％以上３５質量％以下の割合で添加された、繊維径が５μｍ以上９μｍ以下の炭素繊維であることが好ましい。さらに、保持器３１０は、ヨウ化物系熱安定化剤として、ヨウ化銅およびヨウ化カリウムの少なくとも一つを含むことが好ましい。ポリアミド１０Ｔとしては、ユニチカ（株）の「ＸｅｃｏＴ（登録商標）」のガラス繊維入りのものを使用することができる。

保持器３１０の製造方法としては、金型を利用して射出成形する方法や、３Ｄプリンターで製造する方法が例示される。射出成形法を用いる場合は、成形金型内に成形体である軸受用保持器に対応する環状のキャビティが形成され、このキャビティの周縁部に設けた樹脂射出ゲートから溶解された樹脂材料（熱可塑性樹脂）が注入され、当該樹脂材料が冷却固化されることによって、保持器３１０が製造される。

次に冠型保持器３１０の構造について説明する。図７１及び図７２に示すように、冠型保持器３１０は、円環状の主部３２０と、主部３２０の上面から周方向に所定の間隔で軸方向に突出する複数の柱部３３０と、を備える。また、冠型保持器３１０は、隣り合う柱部３３０，３３０の間にそれぞれ形成され、玉６を保持可能な複数の球面形状のポケット３４０を有している。

さらに冠型保持器３１０は、柱部３３０の軸方向の端部において、各ポケット３４０の軸方向開口に臨むように、軸方向に突出した一対の爪部３３１を有している。爪部３３１のポケット３４０側はポケット３４０の面に滑らかに接続され、爪部３３１のポケット３４０と反対側は、接続部３３３を介して、柱部３３０に一体的に接続されている。

柱部３３０を中心に見ると、一対の爪部３３１，３３１が、一つの柱部３３０の周方向の両端部から突出されるように形成されている。一方で、ポケット３４０を中心に見ると、一対の爪部３３１，３３１が、ポケット３４０を挟んで隣り合い、一対の爪部３３１，３３１の先端部３３１Ａ，３３１Ａは、互いに周方向に間隔をあけて配置されている。ポケット３４０を挟んで隣り合う二つの爪部３３１，３３１の先端部３３１Ａ，３３１Ａ同士の間には、玉６の直径よりも短い幅を有し、かつ、玉６を挿入するための、入口部３４１が設けられる。ポケット３４０を挟んで隣り合う二つの爪部３３１，３３１が玉６を保持することで、保持器３１０が外輪５と内輪３の間から軸方向に脱落するのを防止している。

また、本実施形態では平面状の底面（裏面。軸方向他方側面。）３２２が、主部３２０において、柱部３３０が形成された側の面（主部３２０の上面）と軸方向において反対側に位置するように画定されている。そして、主部３２０の底面３２２には、軸方向に突出する部分が設けられる。すなわち、突出部としての少なくとも一つの突起３２４が、底面３２２から軸方向に突出するように形成されている。本実施形態においては、複数の突起３２４が、冠型保持器３１０の周方向において所定間隔をもって底面３２２上に形成されている。特に各突起３２４は、周方向におけるポケット３４０に対応する位置に形成されている。

玉軸受１の組立にあたっては、保持器３１０を、内輪３、外輪５、および玉６を有する玉軸受１に挿入することになる。このことは、図７２及び図７３に示すように、底面３２２を支持する治具３５０が保持器３１０を所定位置に固定した状態で、保持器３１０に玉６を押し込むモデルと同一視できる。入口部３４１の幅は玉６の直径よりも短いため、爪部３３１が周方向外側に拡がり、爪部３３１、接続部３３３には、変形に伴う応力、ひずみが発生する。

従来の保持器は底面に本実施形態の突起３２４は形成されておらず、底面の全体が治具に面接触した状態で保持される。この状態で玉を押し込むと、保持器が変形できる部分は専ら爪部だけとなり、爪部、接続部に過大な応力やひずみが発生し、保持器３１０の寿命を低下させるおそれがある。

上記の課題に対応するため、ポケットへの玉の挿入作業は、爪部を広げる範囲を、保持器の寿命低下を抑制し得る程度までに限定して行われている。しかしながら、この方法によれば保持器に利用されている樹脂材料の伸びが小さくなるほど入口部の径を広く設定する必要がある。入口部の径を広く取りすぎてしまうと、軸方向の振動を受けた際、保持器が玉から抜けてしまう可能性が増大してしまう。

一方、第十一実施形態の保持器３１０は、底面３２２から軸方向に突出するように形成された突起３２４を有しており、この突起３２４は、周方向におけるポケット３４０に対応する位置に形成されている。図７２に示す様に突起３２４の先端部が治具３５０に接触し、保持器３１０の底面３２２と治具３５０の間に隙間ｇが確保される。この状態から玉６を保持器３１０のポケット３４０に挿入すると、図７３の矢印に示す様に、二つの爪部３３１，３３１が周方向に開くとともに、突起３２４の先端部を支点として接続部３３３をも含むポケット３４０，３４０間の部位が治具３５０の方向へ変形する。この変形作用により、保持器３１０の全体を用いて応力、ひずみを分散することができるようになり、従来の保持器よりも爪部３３１、接続部３３３に発生する応力やひずみを小さくすることができ、ひいては保持器３１０の寿命低下を防止することもできる。

また、第十一実施形態の保持器３１０によれば、玉６の挿入時にポケット３４０，３４０間の部位を大きく変形させて、二つの爪部３３１、３１間の入口部３４１を広げることができるため、伸びが少ない樹脂材料を用いても入口部３４１の径を大きくする必要がない。よって、軸方向の振動を受けた際においても、保持器３１０が玉６、すなわち玉軸受１からから抜けてしまうことを抑制できる。

突起３２４の突出高さが高いほど、爪部３３１、接続部３３３を変形させる効果が大きくなる。しかしながら、図８０に示す様に保持器３１０が玉軸受１に組み込まれて使用される際、保持器３１０の底面３２２は、シールド板７等の様な他の対向部材３７０に軸方向に対向するのが一般的であるため、突起３２４の突出高さが高すぎると、突起３２４が対向部材３７０に接触してしまうおそれがある。よって、図７４に示す様に、突起３２４の底面３２２からの軸方向における突出高さａは、底面３２２から対向部材３７０までの軸方向距離ｂより小さくなるように設定されることが好ましい（ａ＜ｂ）。このように玉軸受１における保持器３１０に設けた突起３２４とシールド板７（またはシール）との関係を構成することで、軸受の回転時における突起３２４とシールド板７（またはシール）との摩擦を回避し、保持器の摩耗を抑制することができる。

また、図７４に示す様に、突起３２４、特に突起３２４の先端部は、底面３２２上において、周方向におけるポケット３４０の中心線Ｌ上の位置Ｐ１に形成されることが好ましい。突起３２４がこの位置に形成されることにより、ポケット３４０の両側の部位が均等に変形し、ポケットへの玉６の挿入作業が円滑なものとなる。

（第十二実施形態）
図７５は第十二実施形態の冠型保持器３１０を示す。本実施形態においては、底面３２２に、突起３２４の代わりに、突出部として、軸方向において傾斜する少なくとも二つの傾斜面３２５，３２５が形成され、かつ、二つの傾斜面３２５，３２５が交差して頂部３２７が形成されている。本実施形態によれば、図７２、図７３に示すような保持器３１０の軸受への組み込み作業時に、頂部３２７が治具３５０に接触し、保持器３１０の底面３２２と治具３５０の間に隙間ｇ（図７２、図７３参照）が確保される。よって、第十一実施形態と同等の効果を得ることができる。

傾斜面３２５は、頂部３２７と、頂部３２７から軸方向において最も遠い底部３２９と、の間において画定されている。すなわち、傾斜面３２５は、周方向において頂部３２７から底部３２９に向かうにしたがって、軸方向において柱部３３０に近づく方向に傾斜している。底部３２９から頂部３２７に至る傾斜面３２５の軸方向における傾斜高さｃ（軸方向高さ）が高いほど、爪部３３１、接続部３３３を変形させる効果が大きくなる。しかしながら、図８０に示す様に保持器３１０が玉軸受１に組み込まれて使用される際、保持器３１０の底面３２２は、シールド板７等の様な他の対向部材３７０に軸方向に対向するのが一般的であるため、傾斜面３２５の傾斜高さｃが高すぎると、頂部３２７が対向部材３７０に接触してしまうおそれがある。よって、図７５に示す様に傾斜面３２５の傾斜高さｃは、底部３２９から対向部材３７０までの軸方向距離ｂより小さくなるように設定されることが好ましい（ｃ＜ｂ）。

また、図７５に示す様に、頂部３２７は、底面３２２上において、周方向におけるポケット３４０の中心線Ｌ上の位置に形成されることが好ましい。頂部３２７がこの位置に形成されることにより、ポケット３４０の周方向両側の部位が均等に変形し、ポケット３４０への玉６の挿入作業が円滑なものとなる。

尚、保持器３１０の使用時に底面３２２が他の対向部材３７０に対向した際、ポケット３４０が周方向において隣接する他の二つのポケット３４０の各々との間の中間位置Ｍ上に位置する底面３２２の二つの底面中間位置Ｐ２と、対向部材３７０の周方向におけるポケット３４０の中心線Ｌ上に位置する対向部材中心位置Ｐ３と、を規定する。この状態において、二つの傾斜面３２５，３２５及び頂部３２７は、周方向において線分Ｐ２－Ｐ２と二つの線分Ｐ２－Ｐ３，Ｐ２－Ｐ３とによって囲まれる領域に位置することが好ましい。二つの傾斜面３２５，３２５及び頂部３２７がこの領域外に形成されると、図７２、図７３に示すような保持器３１０の軸受への組み込み作業時に、治具３５０と保持器３１０との十分な隙間が確保できずに、保持器３１０の滑らかな変形を阻害するおそれがあるからである。
また、この実施形態において、柱部３３０が形成される各周方向位置には、底面３２２から柱部３３０に向かって肉抜き３２２ａが形成されている。

（第十三実施形態）
図７６は第十三実施形態の冠型保持器３１０を示す。本実施形態においては、突出部としての二つの突起３２４，３２４が、周方向におけるポケット３４０に対応する位置であるが、周方向におけるポケット３４０の中心線Ｌ上の位置から外れた位置に、中心線Ｌに対して対称に形成されている。このような形態によれば、図７２、図７３の作業時に二つの突起３２４，３２４が治具３５０に接触するため、安定した状態で保持器３１０を変形させることができる。また、ポケット３４０の周方向両側の部位が均等に変形し、ポケット３４０への玉６の挿入作業が円滑なものとなる。尚、突起３２４の数は二つに限定されず、任意の複数の突起３２４を設けることができる。

本実施形態においても、第十二実施形態で説明したのと同様に、複数の突起３２４は、周方向において線分Ｐ２－Ｐ２と二つの線分Ｐ２－Ｐ３，Ｐ２－Ｐ３によって囲まれる領域に位置することが好ましい。複数の突起３２４，３２４がこの領域外に形成されると、図７２、図７３に示すような保持器３１０の軸受への組み込み作業時に、治具３５０と保持器との十分な隙間が確保できずに、保持器３１０の滑らかな変形を阻害するおそれがあるからである。

なお、第十一実施形態の冠形保持器３１０においても、第十二及び第十三実施形態と同様に、突起３２４は周方向において線分Ｐ２－Ｐ２と二つの線分Ｐ２－Ｐ３，Ｐ２－Ｐ３によって囲まれる領域に位置することが好ましい。

（第十四実施形態）
図７７は第十四実施形態の冠型保持器３１０を示す。本実施形態においては、突出部としての突起３２４が平坦状の突起であり、平面状の先端面を持つ。図示の例では、突起３２４の周方向幅は、ポケット３４０の周方向幅と略等しいが、適宜増減させて構わない。このような形態によれば、図７２、図７３に示すような保持器３１０の軸受への組み込み作業時に、突起３２４の平面状の先端面が治具３５０に接触するため、安定した状態で保持器３１０を変形させることができる。尚、本実施形態においても、第十二及び第十三実施形態で説明したのと同様に、平坦状の突起３２４は、周方向において線分Ｐ２－Ｐ２と二つの線分Ｐ２－Ｐ３，Ｐ２－Ｐ３によって囲まれる領域に位置することが好ましい。平坦状の突起３２４がこの領域外に形成されると、図７２、図７３に示すような保持器３１０の軸受への組み込み作業時に、治具３５０と保持器３１０との十分な隙間が確保できずに、保持器３１０の変形を阻害するおそれがあるからである。

また、図７８で示す様に、突起３２４は、周方向において領域ｄで示される二つの接続部３３３の間に形成されることが好ましい。すなわち、突起３２４は、周方向において、ポケット３４０、一対の爪部３３１，３３１、接続部３３３と重なる位置に配置される。突起３２４がこの領域外に形成されると、図７２、図７３に示すような保持器３１０の軸受への組み込み作業時に、保持器３１０が突っ張り、保持器３１０の変形が抑制されるおそれがあるからである。尚、図７８は第十四実施形態の構成を用いて説明しているが、第十一実施形態（図７１～図７４参照）及び第十三実施形態（図７６参照）の突起３２４も同様に、周方向において二つの接続部３３３の間に形成されることが好ましい。

突起３２４は、径方向における内径面３１１と外径面３１２の間で繋がっている必要はなく、図７９に示す様に、径方向における内径面３１１と外径面３１２の間において部分的に形成されてもよい。

本発明の突出部は、周方向におけるポケット３４０に対応する位置において、底面３２２から突出する部分であればよく、突出部の具体的な形状は特に限定されない。突出部として、図７１～図７４、図７６に示すような先端が曲面の突起、図７７、図７８に示すような平坦な突起、図７５に示すような二つの傾斜面で構成される頂部を挙げたが、側面が湾曲した湾曲面（アーチ面）を有する突起などであってもよい。また、傾斜面３２５も直線的な傾斜面のみならず、湾曲した傾斜面とすることも可能である。傾斜面３２５，３２５が交差して形成される頂部３２７も、湾曲面であってもよい。

本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、実施形態の各構成を相互に組み合わせることや、明細書の記載、並びに周知の技術に基づいて、当業者が変更、応用することも本発明の予定するところであり、保護を求める範囲に含まれる。

本出願は、２０２１年１月１８日出願の日本特許出願特願２０２１－００５９１４、２０２１年１月１８日出願の日本特許出願特願２０２１－００５９１５、２０２１年３月１５日出願の日本特許出願特願２０２１－０４１５７２に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

１ 玉軸受、２ 内輪軌道、３ 内輪、４ 外輪軌道、５ 外輪、６ 玉、７ シールド板（対向部材）、１０ 玉軸受用冠型保持器、２０ 主部、２１ 上面、２３ 凹面、２４ 内周面、２５ 外周面、２６ 底面、２７ 開口部、２８ 第一凸部、２９ 第二凸部、２９Ａ 根元部、２９Ｂ 先端面、３０ 柱部、３１ 爪部、３１Ａ 先端部、３１Ｂ 周方向第一面、３１Ｃ 周方向第二面、３１Ｄ 外周面、３１Ｅ 内周面、３３ 接続部、３３Ａ 上面、４０ ポケット、４１ 入口部、２１０ 玉軸受用冠型保持器、２２０ 主部、２２１ 上面、２２３ 凹面、２２４ 内周面、２２５ 外周面、２２６ 底面、２２６Ａ 径方向内側部分、２２６Ｂ 径方向外側部分、２２６Ｃ 径方向最外側部、２２６Ｄ 径方向最内側部、２２８ 凸部、２３０ 柱部、２３１ 爪部、２３１Ａ 先端部、２３１Ｂ 周方向第一面、２３１Ｃ 周方向第二面、２３１Ｄ 外周面、２３１Ｅ 内周面、２３１Ｆ 最先端部、２３３ 接続部、２４０ ポケット、２４１ ポケット開口部、２４１Ａ ポケット開口径、２４１Ｂ 径方向最外側部、２４１Ｃ 径方向最内側部、２５０ 板状部材、３１０ 玉軸受用冠型保持器、３１１ 内径面、３１２ 外径面、３２０ 主部、３２２ 底面、３２２ａ 肉抜き、３２４ 突起（突出部）、３２５ 傾斜面、３２７ 頂部（突出部）、３２９ 底部、３３０ 柱部、３３１ 爪部、３３３ 接続部、３４０ ポケット、３４１ 入口部、３５０ 治具、３７０ 対向部材

Claims (8)

1. 円環状の主部と、
   前記主部から周方向に所定の間隔で軸方向一方側に突出する複数の柱部と、
   隣り合う前記柱部の間に形成され、玉を保持可能な球面形状のポケットと、
   を備える、玉軸受用冠型保持器であって、
   前記柱部は、先端部が互いに間隔をあけて配置される一対の爪部と、前記一対の爪部を接続する接続部を有し、
   前記主部の底面には、軸方向に突出する部分が設けられ、
   前記ポケットを構成する隣り合う二つの前記爪部の先端部同士の間には、前記玉の直径より短いポケット開口径を有し、かつ、前記軸方向一方側とは逆方向である軸方向他方側に向かって前記玉を挿入するための、ポケット開口部が設けられ、
   前記爪部の先端部のうち、前記ポケット開口部を構成し、且つ、前記玉が前記軸方向他方側に向かって挿入される際に最初に接触する部分を最先端部とし、
   前記最先端部が前記ポケットの径方向中央部よりも径方向内側に位置する場合、前記主部の底面は、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向内側部分に比べて、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向外側部分において、前記軸方向他方側に突出し、
   前記最先端部が前記ポケットの径方向中央部よりも径方向外側に位置する場合、前記主部の底面は、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向外側部分に比べて、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向内側部分において、前記軸方向他方側に突出し、
   前記爪部の最先端部は、径方向に平坦状に延び、
   前記爪部の最先端部の全体が、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向内側または径方向外側に配置され、
   前記主部の底面には、前記軸方向他方側に突出する凸部が設けられ、
   前記爪部の最先端部の全体が、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向内側に配置される場合には、前記凸部の全体は、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向外側に配置され、
   前記爪部の最先端部の全体が、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向外側に配置される場合には、前記凸部の全体は、前記ポケットの径方向中央部よりも径方向内側に配置される、
   ことを特徴とする樹脂からなる玉軸受用冠型保持器。
2. 前記凸部の少なくとも一部は、周方向および径方向において前記ポケットと重なる
   請求項１に記載の玉軸受用冠型保持器。
3. 前記凸部は、前記主部の前記底面に、全周にわたって設けられる
   請求項２に記載の玉軸受用冠型保持器。
4. 熱可塑性樹脂で構成される、
   請求項１～３のいずれか１項に記載の玉軸受用冠型保持器。
5. 繊維状強化材が添加された熱可塑性樹脂で構成される、
   請求項１～３のいずれか１項に記載の玉軸受用冠型保持器。
6. ポリアミド９Ｔと、繊維状強化材と、を含む樹脂組成物で構成される
   請求項１～３のいずれか１項に記載の玉軸受用冠型保持器。
7. ポリアミド１０Ｔと、繊維状強化材と、を含む樹脂組成物で構成される
   請求項１～３のいずれか１項に記載の玉軸受用冠型保持器。
8. 外輪と、
   内輪と、
   前記外輪と、前記内輪と、の間に配置された複数の前記玉と、
   請求項１～７のいずれか１項に記載の玉軸受用冠型保持器と、
   を備える、玉軸受。

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